生产部汇报PPT汇总课件

生产部生产管理汇报 汇报人：XXXXXXX有限公司生产部生产管理汇报 1生产加工情况生产管理做法存在问题与解决建议下一步工作重点XXXXXXX有限公司生产加工情况生产管理做法存在问题与解决建议下一步工作重点XX2生产加工情况XXXXXXX有限公司2014.1.15大豆加工项目正式投溶、投料试生产。春节前-2014.1.20共加工大豆38088.40吨。春节前-2014.3.25加工大豆174423.3吨产出豆粕134003.5吨生产加工情况XXXXXXX有限公司2014.1.15大豆加工343%蛋白,产量（t）,119186.3745%蛋白,产量（t）,14817.15产出脱胶油,产量（t）,33388.57产出磷脂,产量（t）,1265.32打包豆皮,产量（t）,4269.0443%蛋白45%蛋白产出脱胶油产出磷脂打包豆皮XXXXXXXX有限公司XXXXXXXX有限公司4豆粕得率,1月,76.92豆粕得率,2月,76.75豆粕得率,3月,76.82脱胶油得率,1月,18.74脱胶油得率,2月,19.12脱胶油得率,3月,19.3豆粕得率脱胶油得率XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司5豆粕得率豆粕得率(%)豆粕得率(%)脱胶油得率（脱胶油得率（%）脱胶油得率（%）XXXXXXXX有限公司XXXXXXXX有限公司6318.75267.285257.8831.227.626.310050501.791.91.22蒸汽消耗（kg/t）电耗（kwh/t）水耗（kg/t）溶剂消耗（kg/t）1月2月3月XXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXX有限公司7蒸汽消耗（蒸汽消耗（kg/t）蒸汽消耗（kg/t）电电耗（耗（Kwh/t）电耗（Kwh/t）XXXXXX有限公司XXXXXX有限公司8水耗（水耗（kg/t）水耗（kg/t）溶溶剂剂消耗（消耗（kg/t）溶剂消耗（kg/t）XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司9项目项目单位单位20142014年预算（平均）年预算（平均）2014.01 2014.02 溶剂溶剂单价（元/吨）RMB/T8,717.95 8,717.95 8,717.95 单位耗量（kg/吨）KG/T0.60 1.78 1.90 单位成本RMB/T5.23 15.54 16.56 蒸汽蒸汽单价（元/吨）RMB/T158.62 253.60 202.97 单位耗量KG/T0.27 0.32 0.27 单位成本RMB/T42.83 80.41 55.25 电电单价RMB/KWH0.68 0.68 0.76 单位耗量KWH/T28.00 32.85 29.67 单位成本RMB/T19.15 22.46 22.65 水水单价4.12 4.12 1.89 单位耗量RMB0.10 0.10 0.10 单位成本RMB/T0.41 0.41 0.18 单位变动成本单位变动成本RMB/MT67.62 118.82 94.65 XXXXXXXXX有限公司项目单位2014年预算（平均）2014.01 2014.0210生产管理具体做法人员安排与培养设备维护与保养工艺特点1XXXXXXXXXXXXX有限公司23生产管理具体做法人员安排与培养设备维护与保养工艺特点1XXX11多次少时、针对性培训。利用每天班前会时间针对上个班生产出现的问题进行培训，班后会的时间对当班操作和指标进行讨论分析、总结梳理。员工的成长培养。员工的成长培养。先定岗，熟练后再换岗，使其尽快掌握相邻岗位乃至整个车间各岗位的操作技能，有利于员工的成长和车间指标及成本的控制。人员安排与培养第一.第二.第三.第四.第五.自主维修、维护。自主维修、维护。首先要克服传统的“我操作，你维修”的分工概念，要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思想。目前设备的维护和保养已明确划分，由车间操作工负责即岗位操作人员负责本岗位本班的设备维护和保养工作。现场管理。现场管理。目前车间正在做6S推行的前期准备工作。设备巡检。设备巡检。采取操作工和维修工重叠巡检的制度。车间操作工定时对所辖设备巡检并记录存在问题，机修工每班同样对厂区所有生产设备进行全面巡检并记录存在问题。操作工和机修工巡检中发现的问题全部集中汇报至车间当班班长，由当班班长安排人员处理，对当班不能处理的问题上报至车间主管。多次少时、针对性培训。利用每天班前会时间针对上个班生产出现的12生产部汇报PPT汇总课件13生产过程中维修生产过程中维修。对于中储粮油脂公司，各下属工厂都面临长时间连续开机生产的情况，经常会出现豆粕销售好，库存量少，没有足够的时间停机维修的现象。针对这一问题，我们采取生产过程中的维修方式，将所有在生产运行中可以进行或局部短时间停机可处理的维修任务处理完毕。根据实际情况尽可能将设备运行、维护保养、维修合理的结合起来，同步进行。设备维护与保养第一.第二.第四.第三.成本管理，节能降耗。成本管理，节能降耗。风机和泵进出口阀门完全打开通过变频控制，节约电耗。浸出车间DT热风进气与出气换热；浸出车间部分冷凝水中的气体接入约出来车间调质塔再利用，节约蒸汽消耗。预见性维护。预见性维护。预见性维护:是通过生产运行和巡检对设备的各项指标数据进行收集，监控，根据得到的结论所采取的维护、维修措施.提前发现并处理设备预计可能或将要发生的异常和故障，已达到设备的长期稳定正常的运行的目的。异常故障停机处理原则。异常故障停机处理原则。立即安排抢修，相关领导现场指挥督促，同时分散人员根据实际情况安排处理车间其他日常积累待必须停机处理的维修问题。生产过程中维修。对于中储粮油脂公司，各下属工厂都面临长时间连141）没有日仓，没有日仓，6个原料仓代替日仓，增加原料操作岗位。个原料仓代替日仓，增加原料操作岗位。2）使用一台调质塔，利于物料调质指标的稳定性。）使用一台调质塔，利于物料调质指标的稳定性。3）轧胚机进料采用环形刮板。）轧胚机进料采用环形刮板。4）DT主轴为悬吊式，对减速机主轴没有垂直作用力，降主轴为悬吊式，对减速机主轴没有垂直作用力，降低减速机损坏的几率。低减速机损坏的几率。5）DT中物料的停留时间只有中物料的停留时间只有16分钟左右，豆粕颜色浅。分钟左右，豆粕颜色浅。工艺特点1）没有日仓，6个原料仓代替日仓，增加原料操作岗位。工艺特点15XXXXXXXXXXXX有限公司存在问题存在问题煤气公司所供煤气压力和流量不稳，导致产汽跟不上生产所需，影响正常生产。采取补充柴油用于锅炉产汽，确保了正常生产，但蒸汽成本有所增加。产量4000吨时，调质时间只有20分钟，软化效果达不到生产要求。目前生产中通过提高物料温度，缓解这一问题XXXXXXXXXXXX有限公司存在问题煤气公司所供煤气压力16下一步的工作重点XXXXXXXXXXXX有限公司1加强精细化操作和精细化管理，不断降低生产成本 23完善优化设备、工艺 加强现场管理，营造良好的工作环境 下一步的工作重点XXXXXXXXXXXX有限公司1加强精细化17生产部生产管理汇报结束，请领导们给予指点和批评！谢谢！谢谢！XXXXXXXXXXXXXX有限公司 生产部生产管理汇报结束，谢谢！XXXXXXXXXXXX18