焦碳胶带机机说明书

DT型固定式带式输送机07A10102DT6035-2TC101焦碳胶带机安装、使用、 维护说明书唐山瑞泰机械有限公司目录资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。第 一 章 、概 述 2一.D T型固定带式输送机用途与适用范围2二 . 主 要 技 术 参 数 及 整 体 结 构 2 第 二 章 、 安 装 、 试 运 转 和 调 整 5一 . 安 装 5 二 . 试 运 转 6 三 . 调 整 7 第 三 章 、 务 必 注 意 事 项 8 第 四章 、 安 全操 作 和 维 护 保 养 8 一 . 安 全 操 作 注 意 事 项 8 二 . 维 护 保 养 内 容 9 第五章、 品 件 10一 .改向 滚 筒、传动滚筒 滚动 轴承 10二 、主 要 托 辊 辊 子 及 轴 承 1 1三 . 其 它 1 3第一章概述一、 DTII 型固定 式 送机的 用范 :(1) 、 DTII型固定 式 送机是通用型系列 品,可广泛用于冶金、 山、 煤炭、 水泥、 交通、港口 ,建材、化工、 工、 粮食、 力等行 。由 机资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。或多机组合成运输系统来输送物料,可输送松散密度为500 2500 /m3 的各种散状和成件物品。(2) 、 DTII 型固定带式输送机适用的工作环境一般为 -20 40。对于在特殊环境中工作的带式输送机 , 采取相应的材质和防护措施后 , 可用在耐高温、 耐酸碱、 防油、 防腐、 阻燃等场合。(3) 、 DTII 型固定带式输送机均按部件系列设计。可根据输送工艺要求 , 按不同的地形、 工况选型并组合成整台输送机。(4) 、 输送机允许输送的物料取决于带宽、 带速、 槽角和倾角 , 也取决于大块物料出现的频率。带宽超过 1200mm后 , 粒度一般应限制在 350mm范围内 , 而不能随带宽的增加而加大。(5) 、 DTII 型输送机结构合理 , 制造容易 , 操作维护方便 , 连续输送物料输送量大 , 成本低 , 是经济实惠的输送设备。二、 主要技术参数及整体结构 :1、 主要技术参数 :型号DTII800图号0710102DT6035-2名称TC101 焦碳胶带机项目数值单位备注胶带机宽度800mm胶带机水平长度54.515m胶带机安装倾角12输送物料混合料t/m3松散密度0.5最大块度75mm物料安息角30传动滚筒直径800mmDTII03A6123Z尾部改向滚筒直径400mmDTII03B3101胶带机带速1.6m/s胶带机运量150t/h托辊槽角35辊子直径89mm卸料方式头部自然卸料电机型号Y180L-41 台功率22KW减速机型号DCY224-40IS1 台速比i=40资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。拉紧方式螺旋拉紧 S=800mm棉帆布胶带B=800 CC-56-5(4.5+1.5)m1142、 整体结构 :详见主胶带总图2.1 输送带输送带是带式输送机曳引、承载物料构件 ,本输送机是采用普通型聚酯帆布输送带 , 型号为 : CC-56-5(4.5+1.5), 棉帆布芯五层胶带 , 上胶 4.5mm,下胶 1.5mm。胶带接头采用硫化法连接 , 硫化方法下面详细介绍。2.2驱动装置 :本胶带机为开放式驱动装置 , 由电动机、 减速机、 弹性联轴器和弹性柱销齿式联轴器、 制动器、 制动器护罩、 逆止器、 驱动装置架等部件组成。 电机、 减速机、 制动器、 安装维护见使用说明书。2.3传动滚筒、改向滚筒 :本机所有传动滚筒为胶面人字花纹滚筒 ; 改向滚筒为光面滚筒。传动滚筒结构 : DTII 型传动滚筒分为轻型、 中型、 重型。轻型轴承孔径为 80 100mm, 轴与轮毂单键联接单幅板与滚体焊接结构。 中型轴承孔径为 120 180mm, 轴与轮毂为胀套联接 ; 重型轴承孔径为 200 220mm, 轴与轮毂为胀套联接筒体为焊接 , 结构分单出轴和双出轴两种。本机主传动滚筒为重型滚筒 , 单出轴。滚筒图号为 DTII03A6123Z, 重型传动滚筒。2.4 托辊组 :2.4.1 托辊组分上托辊组和下托辊组两大类 , 用于支撑上胶带及其物料的为上托辊组 ; 用于支撑回程胶带的托辊组 , 为下托辊组。托辊槽角分为 10、 20 、 30 、35、 45 槽型的不同类型 , 根据需要选取上托辊的槽角。 10、 20 、 30 槽角为过渡托辊组。本机选用 35槽型托辊组作为上托辊组 , 为防止跑偏设置了摩擦上调心托辊组 , 每十组上托辊组中布置一组调心托辊组 , 自动调整皮带跑偏。落料点处选用35缓冲托辊组。为了防止皮带跑偏和清除输送带粘着的物料 , 下托辊组选用了 V 形前倾托辊组。托辊辊径 D=89mm。除落料点外 , 上托辊组间距一般为 1200mm, 下托辊组间距为 3000mm。缓冲托辊组间距为 400mm。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2.4.2托辊结构DTII 型托辊结构 :见下图1. 辊体 2. 轴 3. 密封圈 4. 轴承 5. 内密封圈 6. 外密封圈7. 内挡圈 8. 外挡圈 9. 挡板 10. 挡圈 11. 密封盘2.5拉紧装置 :分为螺旋拉紧装置、车式拉紧装置、自动绞 (固定 )车拉紧装置、 垂直拉紧装置。 螺旋拉紧装置适合拉紧力小、 机长短 ( 在 80m左右以下 ) 的胶带输送机。车式拉紧装置、 垂直拉紧装置适合机长大于 80m的胶带输送机 , 拉紧行程一般在 4m以下 , 拉紧力在 3040KN以下使用。当拉紧行程大 , 拉紧力也大选用自动绞车拉紧 , 拉紧力在 30150KN最大拉紧行程可达 17m左右 , 适合大运量、 长距离的胶带机。本机采用的是螺旋拉紧装置 , 拉紧行程 800mm。2.6 、 清扫装置2.6.1空段清扫器用来清扫粘在输送带非承载面上的粘着物,防止物料卡在尾部滚筒或垂直拉紧装置的拉紧滚筒里。因此一般在现场安装时将它焊在这尾部滚筒前方的中间架上,使它的刮板与输送带的下分支接触,达到清扫胶带非承载面的目的。见下图:资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2.6.2头部清扫器头部清扫器用来清扫胶带承载面的粘着物的。本机选用了DTII03E1 头部清扫器 ,安装在头部 ,现场安装见下图。 一般安装在头架上。 具体安装见输送机总图头部清扫器安装图。2.7金属结构件 :2.7.1 机架 : 包括头架、 尾架、 驱动架、 中间架、 中间架支腿等。本胶带机的头架为三角架结构 , 尾架为螺旋拉紧尾架 , 拉紧行程 800mm。中间架标准长为每节 6 米,中间架支腿分 I 型、 II 型、 ( 带斜支撑 ) 。2.7.2导料槽 :分前段、 中段、 后段 ,每段长 1.5m, 布置在落料点处 ,本机四个落料点处安装了八个导料槽 ,一个后段 ,七个前段。2.7.3头部漏斗和护罩 :头部漏斗根据带宽和滚筒直径选取,头部护罩与头部漏斗配套使用。本机头部滚筒直径为800mm, 选用了与之配套的DTII03J22262 带衬板的头部漏斗。2.7.4其它 :制动器护罩、尾轮安全护罩等。2.8皮带保护装置 :本机设置了紧急拉绳开关2 对,皮带机双侧布置 ,放在输送机中间 ; 两极跑偏开关 4 个, 分成 2 对, 头、 尾各一对。第二章安装试运转和调整一、 安装 :资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。安装前应根据验收规则进行验收,并熟悉带式输送机安装规范 TJ231( 四 )-78 和带式输送机图纸要求。1、 安装顺序一般是 :在地基上划出胶带机中心线,安装机架 :头架 ( 已装配好了传动滚筒、改向滚筒 ) 尾架 (已装配好了改向滚筒和螺旋拉紧装置)中间架安装下托辊将输送带放在下托辊上安装上托辊传动滚筒和驱动装置低速轴联轴器对接将输送带绕过头、 尾滚筒 , 使皮带形成环路 , 并留出充裕的接头长度输送带粘接张紧输送带安装清扫器、 导料槽及头部漏斗、 皮带机保护装置 : 紧急拉绳开关 2 对 , 皮带机双侧布置 , 放在输送机中间 ; 两极跑偏开关 4 个, 分成 2 对,头、 尾各一对。2、安装注意事项 :2.1全部滚筒、 托辊组、 驱动装置安装后 ,均应转动灵活。 各螺栓联接部位必须牢固可靠。2.2安装中间架时 ,每 6 米中间架中 ,要保证两槽钢的平行度3mm, 上平面的平面度 3mm。2.3输送带接头时 ,应调整螺旋拉紧将滚筒放在离最前位置50mm处,在这个位置上尽量拉紧输送带。2.4 安装调心托辊时 ,应使挡辊位于胶带运行方向托辊组的后方(见下图 ) 。2.5空段清扫器、 按照安装第一章 ,第 2.6.1 条所示的位置进行焊接。 头部清扫