室外排水设计规范

室外排水设计规范（GB50014-2011）（1）海拓印染事业部技术部培训课程2014.11.13目录 设计流量和设计水质 排水管渠和附属构筑物 泵站 污水处理 污泥处理和处置 检测和控制设计流量和设计水质 生活污水量和工业废水量 1.居民生活污水定额和综合生活污水定额根据当地采用的用水定额的80%-90%。2.工业区内生活、沐浴污水量应符合现行国家标准建筑给水排水设计规范GB50015的有关规定。3.工业区内工业废水量和变化系数的确定，应根据工艺特点，并与国家现行的工业用水量有关规定协调。雨水量 1.雨水设计流量公式：Q=qF 2.径流系数根据地面的不同取值不同，0.1-0.95之间，汇水面积的平均径流系数按地面种类加权平均计算，综合径流系数根据城镇密集程度，0.2-0.85。3.设计暴雨强度，按公式q=167A1(1+ClgP)/(t+b)n计算，具有十年以上雨量记录的地区，宜采用年多个样法，有条件的地区采用年最大值法。4.雨水重现期,1-3年，重要地区3-5年，特别重要10年及以上。合流管渠设计流量及水质水工业废水雨水综合生活污水 设计水质 1.城镇生活污水：BDD25-50g/(人.d);SS40-65g/(人.d);总氮5-11g/(人.d);总磷0.7-1.4g/(人.d)。2.工业废水设计水质参考类似工业的资料，其BOD、COD、SS、总氮、总磷可折合人口当量计算。3.污水厂内生物处理构筑物的水温宜为10-37，PH值宜为6.5-9.5，营养组合比（BOD5：N:P）可为100:5:1，工业废水进入应考虑有害物质的影响。排水管渠和附属构筑物 1.排水管渠系统应根据城镇总体规划和建设情况统一布置，分期建设。断面尺寸应按远期规划的最高日最高时设计流量设计，按现状水量复核并考虑城镇远景发展需要。2.排水干管应布置在排水区域内地势较低或便于雨污水汇集的地带，排水管宜沿道路铺设。3.管渠材质、构造、基础、接口，应根据排水水质、水温、冰冻情况、断面尺寸、管内外所受压力、土质、地下水位、地下水侵蚀、施工条件及对养护工具的适应性等进行选择与设计。4.输送腐蚀性污水管渠必须 采用耐腐蚀材料，接口及附属构筑物必须采用相应防腐措施。5.输送易造成管渠内沉析的污水时，考虑维护检修方便。6.工业区内经常受有害物质污染场地的雨水，应经预处理达到相应标准后才能排入管渠。7.排水管渠应以重力流为主，不舍或少设提升泵站。8.污水管道、管渠应保证密实性，进行闭水试验，防止污水外渗或地下水内渗。9.雨水管道、合流管道系统之间可设连通管，必要时设闸门，在排水泵站和倒虹管前宜设置事故排出口。水力计算排水管渠流量：Q=A*v;流速：v=1/nR2/3I1/2 粗糙系数nUPVC/PE/玻璃钢0.009-0.011；水泥管/钢管0.022；陶土/铸铁管0.013最大设计充满度雨水管/合流管按满流算，重力流按下：管径/渠高200-300,0.55；350-450,0.65;500-900,0.7;1000,0.75最小管径与相应最小设计坡度污水/雨水/合流管：塑料管0.002，其他管0.003；雨水口连接管/重力输泥管0.01设计流速max排水管最大设计流速：金属10m/s,非金属5m/s;排水明渠最大设计流速：水深为0.4-1m时，粗砂0.8,粉砂1.0,粘土1.2,混凝土4.0；0.4m乘0.8；300时，支管数不宜超过3条。压力管道上应设置压力检查井。便于维护和检修，爬梯便于检修和上下安全。水封井工业废水能产生引起爆炸或火灾的气体时必须设置。设在产生废水的排出口及其干管上每隔适当距离处。深度不应0.02时，可大于50m。深度不宜1m,根据需要设置沉泥槽。特殊情况浅埋应采取加固措施。泵站排水泵站宜按远期规模设计，水泵机组可按近期规模配置。排水泵站建筑物和附属设施宜采取防腐措施。泵房室内地坪标高应比室外高0.2-0.3m,易受洪水淹没地区泵站，入口设计地面标高应比设计洪水位高0.5m以上，不能满足时设置闸槽等措施。自然通风条件差的地下式水泵间应设机械送排风综合系统。泵房宜有两个出入口，其中一个应满足最大设备或部件的进出。排水泵站供电应按二级负荷设计，不能满足时，应设置备用动力。泵房设计-水泵配制水泵宜选用同一型号，台数不小于2台，不宜大于8台，水量变化很大时，可配置不同规格水泵，但不宜超过两种，或采用变频调速装置，或采用叶片可调式水泵。应设备用泵。选用水泵宜在满足设计扬程的高效区运行，2台以上水泵并联合用一根出水管时，应验算单台水泵工况，使之符合设计。水泵吸水管设计流速宜为0.7-1.5m/s，出水管流速宜为0.8-2.5m/s。非自灌式水泵应设引水设备，并均宜设备用。小型水泵可设底阀或真空引水设备。泵房设计-泵房水泵机组宜采用单行排列。主要机组布置和通道宽度，应满足机电设备安装、运行和操作的要求，并符合：水泵机组间净距1m,机组突出部分与墙壁的净距1.2m,主要通道宽度1.5m。有电机起重机的泵房内，应有吊运设备的通道。起重设备应根据吊运的最重部件确定，起重量3吨，宜选用手动或电动葫芦，3吨，宜采用电动单梁或双梁起重机。水泵机组基座，应按水泵要求配置，并应高出地坪0.1m以上。泵房内应有排除积水的设施。泵房内地面敷设管道时，应根据需求设置跨越设施，若架空敷设时，不得跨越电气设备和阻碍通道，通行处管底距地面不宜小于2米。潜水泵上方吊装孔盖板可视环境需要采取密封措施。泵房设计-出水设施当两台或两台以上水泵合用一根出水管时，每台水泵的出水管上均应设置闸阀，并在闸阀和水泵之间设置止回阀。当污水泵出水管与压力管或压力井相连时，出水管上必须安装止回阀和闸阀等防倒流装置。雨水管的出水管末端宜设置防倒流装置，其上方宜考虑设置起吊设施。出水压力井的盖板必须密封，所受压力由计算确定。合流污水泵站宜设试车水回流管，出水井通向河道一侧应安装出水闸门或考虑临时封堵措施。雨水泵站出水口位置选择，应避让桥梁等水中构筑物，出水口和护坡结构不得影响航道，水流不得冲刷河道和影响航运安全，出口流速宜小于0.5m/s。出水口处应设警示装置。格栅 1.污水处理系统或水泵前，必须设置格栅。格栅栅条间隙宽度：粗格栅：机械清除时16-25mm,人工清除25-40mm,特殊情况最大间隙100mm。细格栅：1.5-10mm。2.污水的过栅流速宜采用0.6-1m/s，除转鼓格栅外，机械格栅的安装角度宜为60-90，人工格栅30-60。3.格栅除污机，底部前端距井壁尺寸、钢丝绳牵引除污机或移动悬吊葫芦抓斗式除污机应大于1.5m,链动刮板除污机或回转式固液分离机应大于1.0m。4.格栅上部必须设置工作平台，高度高出格栅前最高设计水位0.5m。5.工作平台侧边道宽宜采用0.7-1.0m,正面过道宽度，机械1.5m,人工1.2m。6.粗格栅栅渣宜采用带式输送机输送，细格栅栅渣宜采用螺旋输送机输送。7.格栅的进出料口宜采用密封形式，根据周围环境情况，设置除臭处理装置。8.格栅间应设置通风设施和有毒有害气体的检测与报警装置。沉淀池-设计数据 沉淀池类型沉淀时间(h)表面水力负荷m3/(m2h)每人每日污泥量g/capd污泥含水率(%)固体负固体负荷荷kg/mkg/m2 2d d 初次沉淀池0.50.52.02.01.54.54.5163616369597二次沉淀池生物膜法后1.54.04.01.02.0102610269698150150活性污泥法后1.54.04.00.60.61.51.51232123299.299.6150150沉淀池 沉淀池应设置浮渣的撇除、输送和处置设施。平流沉淀池的设计，应符合下列要求：1 每格长度与宽度之比值不宜宜小于4，长度与有效水深的比不宜宜小于8，池长不宜大池长不宜大于于60m60m。2宜采用机械排泥，排泥机械的行进速度为0.3-1.2m/s。3.池底纵坡不宜小于0.01。竖流沉淀池的设计，应符合下列要求：1 水池直径（或正方形的一边）与有效水深的不宜宜大于3。2中心管内流速不宜大于30mm/s。3.中心管下口应设有喇叭口和反射板，板地面距泥面不宜小于0.3m。沉淀池 辐流式沉淀池的设计，应符合下列要求：1 水池直径(或正方形的一边)与有效水深的比值宜为612，水池直径不宜大于水池直径不宜大于50m50m。2 宜宜采用机械排泥，排泥机械旋转速度宜为13r/h，刮泥板的外缘线速度不宜大于3m/min。当水池直径(或正方形的一边)较小时也可采用多斗排泥。3 缓冲层高度，非机械排泥时宜为0.5m；机械排泥时，应根据刮泥板高度确定，且应根据刮泥板高度确定，且缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m。4 坡向泥斗的底坡不宜小于0.05。斜管（板）沉淀池的设计，应符合下列要求：1 升流式异向流斜管（板）沉淀池的设计表面水力负荷，可按普通沉淀池设计表面水力负荷的2倍计算，但对于二次沉淀池，应以固体负荷核算。2 斜管孔径（或斜板净距）宜为80-100mm,长宜为1-1.2m,水平倾角宜为60，上部水深宜为0.7-1.0m,底部缓冲层高度宜为1.0m。3 应设冲洗装置。活性污泥法根据去除碳源污染物、脱氮、除磷、好氧污泥稳定等不同要求和外部环境条件，选择适宜的活性污泥处理工艺。廊道式生物反应池生物反应池的池宽与有效水深比宜采用1:12:1。有效水深应结合流程设计、地质条件、供氧设施类型和选用风机压力等因素确定，一般可采用4.04.06.06.0m，在条件许可时，水深尚可加大。生物反应池中的好氧区（池），采用鼓风曝气器时，处理每立方米立方米污水的供气量不应小于3m3。好氧区好氧区采用机械曝气器时，混合全池污水所需功率一般不宜小于25W/m3；缺氧区（池）、厌氧区（池）应采用机械搅拌，混合功率宜采用28W/m3。机械搅拌器布置的间距、位置，应根据试验资料确定。活性污泥法生物反应池的设计，应充分考虑冬季低水温对去除碳源污染物、脱氮、除磷的影响，必要时可采取降低负荷、增长泥龄、调整厌氧区（池）、缺氧区（池）水力停留时间和保温或增温等措施。原污水、回流污泥进入生物反应池的厌氧区（池）、缺氧区（池）时，宜采用淹没入流方式。当以去除碳源污染物为主时，生物反应池的容积，可按下列公式计算：1 按污泥负荷计算：2 按污泥泥龄计算：生物反应池的始端可设缺氧或厌氧选择区(池)，水力停留时间宜采用0.51.0h。脱氮除磷 进入生物脱氮、除磷系统的污水，应符合下列要求：1脱氮时，污水中的五日生化需氧量与总凯氏氮之比宜大于4；2 除磷时，污水中的五日生化需氧量与总磷之比宜大于17；3 同时脱氮、除磷时，宜同时满足前两款的要求。4 好氧区（池）剩余总碱度宜大于70mg/L（以CaCO3计），当进水碱度不能满足上述要求时，应采取增加碱度的措施。当仅需脱氮时，宜采用缺氧好氧法（AN/O法）。生物反应池的容积，采用硝化、反硝化动力学计算时，按下列规定计算：1)缺氧区（池）容积可按下列公式计算：XKXNNQVdevtekn12.0)(001.01000)(eotvSSQyYX脱氮除磷好氧区（池）容积，可按下列规定计算：XYSSQVtcoeoO1000)(1Fco)15(098.047.0taNaeNKN混合液回流量，可按下列公式计算：RketdenRiQNNXKVQ1000 缺氧好氧法生物脱氮的主要设计参数 项项 目目单单 位位参数值参数值BOD5污泥负荷污泥负荷LsKgBOD5/(kgMLSSd)0.050.15总氮负荷率总氮负荷率KgTN/(kgMLSSd)0.05污泥浓度污泥浓度(MLSS)Xg/L2.54.5污泥龄污泥龄Cd1123污泥产率系数污泥产率系数YKgVSS/kgBOD50.30.6需氧量需氧量O2KgO2/kgBOD51.12.0水力停留时间水力停留时间HRTh816其中缺氧段其中缺氧段0.53.0h污泥回流比污泥回流比 R%50100混合液回流比混合液回流比 Ri%100400总处理效率总处理效率%9095(BOD5)%6085(TN)序批式活性污泥法(SBR)SBR反应池宜按平均日污水量设计；SBR反应池前、后的水泵、管道等输水设施应按最高日最高时污水量设计。SBR反应池的数量宜不少于2个。SBR反应池容积，可按下列公式计算：式中：Q每个周期进水量（m3）；tR每个周期反应时间（h）。污泥负荷的取值，以脱氮为主要目标时，宜按本规范表6.6.18的规定取值；RstXLQSV1000240供氧设备生物反应池中好氧区的供氧，应满足污水处理需氧量、混合和处理效率等要求，一般宜采用鼓风曝气或表面曝气等方式。生物反应池中好氧区的污水需氧量应，根据去除的五日生化需氧量、氨氮的硝化和除氮等计算确定要求，也可按下列公式计算：O2=0.001aQ(SoSe)cXV+b0.001Q(NkNke)0.12XV0.62b0.001Q(NtNkeNoe)0.12XV选用曝气装置和设备时，应根据设备的特性、位于水面下的深度、水温、污水的氧总转移特性、当地的海拔高度以及预期生物反应池中溶解氧浓度等因素，将计算的污水需氧量换算为标准状态下清（污）水需氧量。供氧设备鼓风曝气时，可按下列公式将标准状态下污水需氧量，换算为标准状态下的供气量。鼓风曝气系统中的曝气器，应选用有较高充氧性能、布气均匀、阻力小、不易堵塞、耐腐蚀、操作管理和维修方便的产品并应具有不同服务面积、不同空气量、不同曝气水深，在标准状态下的充氧性能及底部流速等技术资料。鼓风机的选型应根据使用的风压、单机风量、控制方式、噪声和维修管理等条件确定。选用离心鼓风机时，应详细核算各种工况条件时鼓风机的工作点，不得接近鼓风机的湍振区，并宜设有调节风量的装置。在同一供气系统中，应选用同一类型的鼓风机。AssEOG28.0供氧设备计算鼓风机的工作压力时，应考虑进出风管路系统压力损失和使用时阻力增加等因素。输气管道中空气流速宜采用：干支管为101015m/s15m/s；竖管、小支管为4 45m/s5m/s。鼓风机应根据产品本身和空气曝气器的要求，设置不同的空气除尘设施。鼓风机进风管口的位置应根据环境条件而设置，宜高于地面。大型鼓风机房宜采用风道进风，风道转折点宜设整流板。风道应进行防尘处理。进风塔进口宜设置耐腐蚀的百叶窗，并应根据气候条件加设防止雪、雾或水蒸汽在过滤器上冻结冰霜的设施。生物反应池的输气干管宜采用环状布置。进入生物反应池的输气立管管顶宜高出水面0.5m。在生物反应池水面上的输气管，宜根据需要布置控制阀，在其最高点宜适当设置真空破坏阀。生物膜法谢谢观赏