电子工艺实习报告

电子工艺实习报告 接地气的实习生活已经告一段落，你梳理过这段时间的实习生活吗?假如我们能够写好实习报告，可以收获更多!下面给大家共享电子工艺实习报告.2022，欢迎阅读! 电子工艺实习报告【篇1】 一、实习目的： 1、熟识手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本把握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接，熟识电子产品制作过程及主要工艺; 2、把握电子组装的基本技能; 3、把握电子元器件的识别及选择; 4、学习焊接电路板的有关学问; 5、看懂收音机的安装图，学会动手组装和焊接收音机。 6、看懂充电器的安装图，学会动手组装和焊接充电器。 7、了解电子产品的焊接 二、实习要求 1.要求学员熟识常用电子元器件的识别，选用原则和测试方法。 2.要求学员练习和把握正确与焊接的方法，熟识焊接工具以及焊接材料的选择.并了解工业生产中的电子焊接技术的进展，焊接的流程以及装配整机的生产流程。 3.要求学员把握收音机，充电器的装配，焊接，调试.的基本操作技能，并对实际产品的制作，安装，调试和检测。 4.要求学员把握了解电路板的基本学问，基本设计方法。 三、实习内容 (1)焊接训练： 元器件：电路板、导线; 工具：电烙铁、锡线; 焊接训练时，首先加热电烙铁，然后依据老师的要求焊接导线。在焊接时特殊要留意锡不能太多，否则易发生短路。焊接完后再利用万用表进行检测。 (2)组装收音机(略) (3)组装充电器(略) 四、留意事项 1、焊接的技巧和留意事项： 焊接是安装电路的基础，我们必需重视它的技巧和留意事项。 (1)焊锡之前应当先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。 (2)焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。 (3)焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短，以免造成虚焊。 (4)元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。 (5)焊完时，焊锡呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。 2、手工插旱元器件的原则： 先焊矮的元件，在焊稍高的，最终焊的元件以及：先焊小元件，后焊体积大的元件;焊接时锡量适中，避开漏焊虚焊和桥接等故障的发生.不必将全部的元件都插上在焊接，而是插一部分，(必需保证元件插对位置)，焊接好，并剪掉管腿。 五、实习心得 通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获： 1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 2、对自己的动手力量是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部创造制造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手力量，就奢谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。在实习中，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的力量。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特殊小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。 3、对印制电路板图的设计实习的感受。焊接挑战我得动手力量，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新学问的力量。在我过去始终没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。 在实习过程中，我熟识了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我信任自己的学问尚不健全，动手设计力量有待提高。 两周的实习短暂，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是思索着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态，也可以得到磨练，可以转变许多不良的习惯，例如：一个工位上两个同学组装，起初效率低，为什么呢?那就是没有明确分工，是由于一个在做，而另一个人好像在打杂，而且开工前，也没有统一看法，彼此没有应有的默契。而通过磨合，心与心的沟通以及渐渐娴熟，使我们学到了这种阅历。 实习这几天的确有点累，不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯，它让我们更充实，更丰富，这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。 电子工艺实习报告【篇2】 一、实习目的 这次为期一周的电子工艺设计实习，主要的目的就是让我们了解电烙铁的使用以及手工焊接的方法，其次是让我们对实习过程中需要接触到的元器件有基本的熟悉并了解它们的安装方法。 二、实习过程 周一：上午在理教1-202听_老师讲解电子工艺实习周的详细时间支配以各种相关学问; 周二：上午在自动化创新基地进行焊接练习，练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线; 周三：上午在自动化创新基地进行焊接练习，练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线。下午在自动化创新基地进行焊接考试，考试内容是10个卧式电阻、10个立式电阻、10根导线(至少3根多股)、2个无极性电容以及2个有极性电解电容; 周四：下午在自动化创新基地焊接八路抢答器。 三、实习学问 电烙铁的使用方法：新的电烙铁，或者使用时间长后要更换新的烙铁头的电烙铁，在使用电烙铁之前应当通电给烙铁头“上锡”。首先用锉刀把烙铁头按需要挫成肯定外形，然后接上电源，当烙铁头温度能升到融锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后在沾涂一层焊锡，如此反复进行2到3次。在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡。电烙铁不宜长时间通电且不使用，同时使用电烙铁是，掌握烙铁温度，并且掌握好焊接时间。 焊接的留意事项：在焊接前，先检查电烙铁是否是状态，焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度，花线刨开后应在_线上镀一层锡，镀锡时应在_线上先沾点松香，再开头镀锡，这样才能镀上锡，_线一端应紧贴电路板，放锡时应留意掌握锡的用量，焊点要匀称，焊好后再剪掉多余的_线，以防止虚焊，另外焊接过程中要留意防烫伤，以及不能损害元件和印刷电路板，焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊。 对元器件焊接要求：遵循从小到大，先低后高，先轻后重，先内后外的原则。 电阻：标记方向全都，凹凸全都; 电容：标记方向要认真看，先焊无极性电容，再焊有记性电容; 二极管：正负极性全都，凹凸全都。2.3印制板的拆焊 首先加热焊点，使焊点上的锡溶化，然后吸走焊锡，最终取走原件。留意点：不要硬拉元件，集成电路拆焊使一根一根的加热，融锡，吸走熔锡后才能拆卸。 四、实习感悟 周一今日的实习，与其说是是实习，不如说是实习前奏曲，通过_老师对实习周的简洁时间支配介绍以及其对于些相关学问的介绍，使我们对于电子工艺设计尤其是焊接工艺的了解有了较大的提升，也让我们对于接下来的一周实习有了较大的期盼。 周二今日是我有生以来第一次焊接，其实以前我就对那些工人师傅的焊接活挺感爱好的，但苦于始终没有工具，但今日我真正体验到了焊接的幸福感。第一次拿到电烙铁，第一感觉就是“怎么没有开关呀，每次都要拔插头，太麻烦了”，上网查询来着，但毫无结果。但这已是无关紧要，待老师分发完通用板、电阻、导线、锡线之后，我迫不及待的便插上了电烙铁的插头，并开头往通用板上装电阻。其实电阻相对来说是比较简单的，尤其是在被老师夸奖之后，更是倍感小菜一碟。但随后的多股导线就让人头痛了，没有专用的去皮钳子，总是一不留神就剪断了，尤其是在导线牵强够用的状况下，更是纠结呀。好在黄天不负有心人，努力了好一阵子，终于是剪好了20根多股导线。或许是由于觉得焊机很有意思吧，晚上，我也照旧来到了自动化创新基地，连续我的焊接时间。晚上的光线比较暗淡，所以焊接也不是很利索，甚至是在修补的时候，将一个焊盘给焊掉了，导致彻底无法焊好一个立式电容，于是乎，我就焊了41个电容，盼望老师能无视那个失败品。 周三今日上午，和昨天可以说是如出一辙，照旧在进行着焊接练习。但下午就有些不那么幸福了，由于考试如期而至。焊接时很有意思，但考试总是有一丝的紧急。的感觉就是手抖得不是一般的厉害，而且还更简单出汗。所以焊接起来很是不顺，最让我受不了的是我对线的长度需求产生了较大的误差，导致铺张了几乎一大半的单股导线，差一点就不够用了。但不论怎么说，离考试结束还有非常钟的时候，我完善的完成了作品，而且还对他的正面效果进行了修正，保证了视觉效果的好看，究竟我是一个有稍微_症的人，容不下一丝瑕疵的。 周四回想今日下午的八路抢答器的焊接，我真是不知道去何处哭诉，当然我自己的失误是主因。其实总体来说，今日的焊接还是很不错的，从开头到即将完成，我始终是做的有条不紊，先10k电阻、再360电阻和2k2、100k电阻一切都是那么的完善，但在在我即将完成的时候，却猛然发觉把两个一般电容装反了，我竟然忘了有大小的区分了，真是百般自责，但也没方法，只能拆焊了，但和昨天一样，我又把焊盘给拆了下来，瞬间我真是有点想重做的冲动。好在牵强弥补了之后，抱着试试看的心态连续做，最终还是可以用的。其次的一个纠结点，就是电池座的导线问题，老师没有讲解导线要如何连上去，虽然看着是要用螺丝刀将导线压进去，但是又没有螺丝刀，这是让人百般着急呀，于是各种问人，但完全没有一个人能好好回答我，好在我想起来了以前见过许多都是直接将导线焊接在焊点处的，于是我也就这么做了，虽然焊得不是很好，但好在一切都好用。但我不得不吐槽的是，这个八路抢答器的质量真是太次了，在我第一次排队的时候，原本很好用的抢答器玩着玩着就又坏了，苦逼的只能是回去连续倒腾，但把电池卸下来再装回去又好用了，真是不想说什么了。就是在这样的曲曲折折、这么多的吐槽点中，我结束了我最终一天的电子工艺设计，虽然不是很顺，但我还是相当的喜爱焊接这门技术的，盼望以后还能有机会接触。 五、总结 在大一，我们所学的都仅仅是一些理论学问，只是注意理论性，而忽视了我们的实践性。而这一次的实习正如第一节课所体现的，并没有多少要我们去想，的是要我们去做。看一个东西简洁，但它在实际操作中就是有很多要留意的地方，有些东西也与你的想象不一样，就比如这次的焊接八路抢答器，看到电路板，整理一下元器件，我们就基本知道要怎么去做了，但当我们真正开头焊接时，却总能出现各种错误。而我们这次的实习就是要跨过这道理论与实践之间的鸿沟。 总体来说，我是非常宠爱这次的实习的。我从小就对这种小制作很感爱好，喜爱把东西给拆来装去，也喜爱自作主见的去修理家里的一些坏了的小电子品，虽然总是把东西搞坏甚至更坏，招来一顿骂，但我依旧爱好不该。而如今，这一周的实习可以说投我所好，让我得以放开手脚来拆来装去。 并且，通过这一周的电子工艺设计实习，我觉得自己在以下几个方面获益匪浅： 首先，对电子工艺有了初步的了解。这一周的实习让我初步把握了焊接这门精细活，并对不同元器件的焊接以及一些留意事项有了足够的熟悉。这些学问与技巧不仅在这一周的实习中有用，在以后的学习中甚至是以后的日常生活中同样有着有着现实意义。 再者，充分熬炼了自己的动手力量。高中三年的学习，可以说是将我们的动手力量彻底扼杀，高校第一年也照旧如此。但没有足够的动手力量，就何谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。而这一周的实习，可谓是让我们年久失修的动手力量得到了充分熬炼。 正所谓实践出真知，纵观古今，一切的创造制造都源自于实践，而这次的电子工艺设计实习可以说是我们将理论付诸实践的第一步。对于这第一步，我会牢记于心，但我同样希望着其次步、第三步盼望在一次次的实习实践中，我的动手力量可以得到质的飞跃。 电子工艺实习报告【篇3】 一、实习目的： 通过一个星期的电子实习，使我对电子元件及收音机的装机与调试有肯定的感性和理性熟悉，打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产学问和装配技能，培育了我理论联系实际的力量，提高了我分析问题和解决问题的力量，增加了独立工作的力量。最主要的是培育了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。详细如下： 1.熟识手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2.基本把握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程。 3.熟识印制电路板设计的步骤和方法，熟识手工制作印制电板的工艺流程，能够依据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 4.熟识常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够娴熟使用一般万用表和数字万用表。 6.了解电子产品的焊接、调试与修理方法。 二、实习时间：_ 三、实习地点：烟台职业学院电子试验室 四、指导老师：杨老师、_ 五、实习内容： 1讲解焊接的操作方法和留意事项; 2练习焊接 3分发与清点元件。 4讲解收音机的工作原理及其分类; 5讲解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。 6讲解如何使用工具测试元器件 7组装、焊接与调试收音机。 8将焊接产品交给老师评分，整理桌面，打扫卫生。 六、对焊接实习的感受： 在一周的实习过程中最挑战我动手力量的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”:预备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁(又“三步法”)看似简单，实则需要长时间练习才能把握。刚开头的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必需要有质的飞跃。 于是我耐下心思，戒骄戒躁，渐渐来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能把握用量了，焊接技术日趋成熟。当我最终能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惊早已消散，取而代之的是对自己动手力量的信念。在这一过程当中深深的感觉到，看似简洁的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了很多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且削减空气污染，等等。 但是我也遇到了许多不明白的地方，1.为什么要对焊接物进行挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接元件的表面清洗洁净不就可以了吗，不明白;2.待电烙铁加热完全后，究竟是先涂助焊剂还是先挂锡，我采纳后者，有人采纳前者。都焊出来了，但我在焊接的过程中常常出现焊不化的状况，而采纳后者不是加快它的腐蚀并且削减空气污染吗，不明白。 七、对印制电路板图的设计实习的感受 焊接挑战我得动手力量，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新学问的力量。在我过去始终没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是熬炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 由于我对电路学问不是很清晰，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思索，也会停下来关心我，消退我得盲点。当我有什么想法告知他们的时候，他们会不由于我得无知而不接受我得建议。在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友情的真挚。在实习过程中，我熟识了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我信任自己的学问尚不健全，动手设计力量有待提高。 八、六管超外差式收音机的组装与调试实习的感受 对我来说，这无疑是一门新的学问，既是一种挑战，也学到了许多有使用价值的学问。这个实习是我最感爱好的实习，也是我最失败的实习。从小我就喜爱组装和拆卸，可这次我却失败了一次，虽然其次次胜利了，但究竟比别人多了实习的时间。 总结这个实习我感觉自己有时候非常的马虎和不自信，刚开头我得收音机是好的，可我测试的时候总是不响，问了同学才知道原来我没有打开开关。打开开关预备去检查，在检查之前自己极度不自信的再次测试一遍，这到好将接到扬声器的线弄断了，接着是重新焊接扬声器的街头，螺丝刀不当心又将扬声器焊接处给脱落了。俗话说祸不单行，然后是sp1接头断了，焊接处的铜箔溶化。只好作废。哎。在这个实习环节中，我明白了自信的重要性。但也明白了自己的动手力量还非常的不足，缺乏熬炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应当努力的将理论与实际联合起来，着重熬炼自己的动手力量，是自己面对以后的工作时有肯定的底气。 九、实习总结 总的来说，我对这门课是热忱高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感爱好，那时不懂焊接，却喜爱把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样兴奋，并且很有“成就感”。其次，电工电子实习，是以同学自己动手，把握肯定操作技能并亲自设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育我们的实践力量和创新精神。作为信息时代的高校生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手力量是一切工作和制造的基础和必要条件。 通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获： 一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 二、对自己的动手力量是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部创造制造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手力量，就奢谈在将来的科研尤其是试验讨论中有所成就。在实习中，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的力量。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特殊小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。 电子工艺实习报告【篇4】 一、实习时间 20_年_月_日至20_年_月_日，第十九周。 二、实习地点 电子工艺实训室(一) 三、实习目的 1、通过本课题设计中对H_203FM/AM集成电路电话机的安装、焊接及调试，让同学了解电子产品的装配过程; 2、把握电子元器件的识别及质量检验; 3、学习整机的装配工艺;培育动手力量及严谨的工作作风。 四、实习内容 1、印刷电路板 印刷电路板(Printed circuit board，PCB)几乎会出现在每一种电子设备当中。假如在某样设备中有电子零件，那么它们也都是镶在大小各异的PCB上。除了固定各种小零件外，PCB的主要功能是供应上头各项零件的相互电气连接。随着电子设备越来越复杂，需要的零件越来越多，PCB上头的线路与零件也越来越密集了。 标准的PCB上头没有零件，也常被称为“印刷线路板Printed Wirinponent Side)与焊接面(Solder Side)。 假如PCB上头有某些零件，需要在制作完成后也可以拿掉或装回去，那么该零件安装时会用到插座(Socket)。由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆装。 假如要将两块PCB相互连结，一般我们都会用到俗称金手指的边接头(edask)的颜色。这层是绝缘的防护层，可以爱护铜线，也可以防止零件被焊到不正确的地方。在阻焊层上另外会印刷上一层丝网印刷面(silk screen)。通常在这上面会印上文字与符号(大多是白色的)，以标示出各零件在板子上的位置。丝网印刷面也被称作图标面(leittinerica)的鲁宾布朗石泰(Rubin Braunstein)(1922年生)首次发觉了砷化镓(GaAs)及其它半导体合金的红外放射作用。1962年，通用电气公司的尼克何伦亚克(Nick Holonyak Jr.)(1928年生)开发出第一种实际应用的可见光发光二极管。 五、心得体会 本次实习算是在高校中继金工实习后的又一个很重要的实习课，时间为期一周。 一开头老师说这次的实习课很简洁，对于我来说，由于我记得在学校时焊接过，所以就觉得不是特殊的难，第一天通过老师的讲解，虽然听的不是很懂，但是还是跟着老师的步骤一步一步来，由于很久没焊了，所以一开头焊的时候有些紧急，手有点颤抖，所以第一天是在查找和摸索焊接的感觉中度过，焊的器件不是许多，下课后我总结了一下缘由，一是由于新的芯片，新的尝试，所以耽搁了时间，迟迟不敢往下焊接器件，二是盲目的跟从，对于器件在哪些位置，如何放置不大熟识，还需要和同学争论才能得出结果，所以第一天铺张的时间比较多，也耽搁了后面的进度。 经过第一天的摸索，很期盼其次天上课的到来，由于吸取了第一天的阅历，所以做起来也快了些，电阻电容的焊接基本都在其次天完成的，时间不知不觉的在你焊接的过程中过去了，当老师说下课的时候，还意犹未尽，还想连续焊接，总的来说对于其次天的表现比较满足。到了第三天，接着昨天的工作，连续焊接，由于感觉焊接的差不多了，所以就去测试一下电路板上的二极管能不能亮，测试下来，二极管没有亮，询问过后，得知这些都是自己焊接的问题，需要自行检测，所以我修补了之前我觉得自己焊的不好的地方，精益求精。由于这两每天气比较潮湿，使得我们工作的铜圈上出了氧化反应，使得锡无法正常的焊到器件上，这让我花费不少时间，但在老师的指导下，把上面氧化的部分磨掉后，又能正常的工作，看到我的二极管发光了，我感觉很兴奋，这是我自己付出努力劳动的结果，我信任大家都是一样的感觉。最终一天是连续完成还没有完成的工作，把电话机的外壳安装等工作，最终测试，电话铃响了却不能通话，这让我有些遗憾，不过我还是觉得很欣慰，究竟是自己亲自做的东西嘛，所以就义不容辞的买下来了，当做一种纪念与回忆，真的很享受这样的过程，感觉真的很棒!从本次实习课中我收获了以下几个方面的学问： 第一，当你遇到困难不要可怕，英勇向前，不要气馁，再接再励，结果会是美妙的。 其次，让我感觉到同学之间互帮互助，齐心协力，团结向上的氛围，在焊接的过程中，有些器件自己的手不够用，通过同学的关心，胜利的焊接了自己的器件，体现的是同学间的友情和凝聚力。 第三，通过本次电子工艺实习制作集成电路电话机，让我了解了电话机的安装、焊接、调试以及电子元件的功能作用等。通过实习，亲自制作电话机，让我知道了电阻如何从外观了解其阻值的大小，电容的不同种类与功能，焊接时如何精确把握焊接点的位置，需要焊锡的多少等方面的学问。最终对于自己小小的看法，在今后的工作中肯定改正急功近利的心态，务必要求任何工作都保质保量的完成，发觉自身的不足，也是一件很美妙的事情。以上就是我的一些心得体会。 电子工艺实习报告【篇5】 实习时间： 20_年_月_日至_月_日(期间端午节放假三天) 实习地点： _ 实习人： _ 实习目的： 电子工艺实习，使我们对电子元件焊接以及半导体收音机和数字万用表的装配工艺有了肯定的感性和理性熟悉，以及对电路板的一些学问。收音机和万用表的安装、焊接以及调试;让我们了解了电子产品的装配过程;把握电子元器件的识别和质量检验，学会了整机的装配工艺;同时也培育了我们综合运用所学的理论学问和基本技能的力量，尤其是培育我们的独立分析和解决问题的力量。 实习器材 电烙铁及支架、焊锡膏、焊锡丝、万用表、斜口钳、螺丝刀、镊子、试验所需元器件清单等。 实习内容： 首先我们需要熟识各个元器件，包括电阻、电容、二极管、三极管等，熟悉了半导体收音机装配的元器件，熟识常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其适用范围，能够读出电阻的阻值和各个元器件的量值大小。由辅导老师给我们讲解了焊接时的一些技巧，每人发了一个练习用电路板，尝试着初步的手工焊接，渐渐熟识焊接的基本技巧。手工焊接是一个技术活，稍有不慎就可能导致元器件丢失其部分性能，甚至导致元器件报废。 我们先进行了恒兴牌S60袖珍型收音机元器件的焊接，首先我们得看懂收音机的电路图，然后是熟悉电路图上所对应的元器件，找到所对应的实物，在焊接前应当用万用表将各个元件测量一下，做到心里有数。安装的过程中我们应当根据先装低矮和和耐热的元器件(如电阻)，然后再装大一点的元件(如中周、变压器)，最终装怕热的元器件(如三极管、二极管等)。电阻在安装时选择好阻值依据两孑L的距离弯曲电阻脚可采纳卧式紧贴电路板设计，也可以采纳立式安装，高度要统一。另外瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中，不要剪得太短，也不能留得太长，他们不要超过中周的高度，电解电容要紧贴线路板立式安装焊接，太高会影响后盖的安装。对于磁棒线圈的四根引线头可以直接用电烙铁协作松香锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双连接盘安装时离电路板很近，所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊接前要先用斜口钳剪去，以免安装或调谐时有障碍，影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚以及接地焊片、双连的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。对于耳机插座的安装，焊接时速度要快，以免烫坏插座的塑料部分而导致接触不良。发光二极管的安装要依据外壳上给出的部位，正确布局。喇叭安放挪位后再用电烙铁将四周的三个塑料柱子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。安装完毕后，装上电池，用万用表分别测量D、C、B、A四个电流缺口，若被测量的数字在规定的参考值左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台。 最终经过自己的辛苦努力，收音机最终收到了电台，第一次自己制作出一个小产品，收获颇丰。 再然后我们又进行了万用表的焊接，主要通过数字万用表的安装和调试操作实习，了解数字万用表的基本原理与安装工艺，把握一般元器件识别与检测，练习常用仪器的使用，把握焊接技术和数字万用表的检测方法。 看了说明书，核对清点了各个元器件，了解了工作原理以后就是焊接，由于电路板空间有限，部分电阻需要采纳立式焊接，以为余下的元器件保证空间，全部元器件焊接完毕后，接下来需要组装全部零件，最困难的应当就是旋钮安装了。把V行弹簧片轻装到旋钮上，再将两个小弹簧放入旋钮两圆孔内，把两个小钢珠放到表壳中间位置，然后把旋钮按相应的方向放入表壳即可，然后把印制板放进表壳，用螺钉紧固，最终装上电池这样就完成了万用表的焊接和组装。我自己焊接组装的万用表也正常工作了，或许是由于焊接过程中出现的问题吧，万用表归零总是有点问题，但是第一次焊接完毕就可以显示正常，我对自己的作品还是很满足的。 实习体会： 经过两个星期的电子工艺实习，培育了我们的实践力量和创新精神，虽然时间不长，可是仍旧让我学到了许多许多，首先加强的就是我的动手力量，其次就是我对问题的分析力量，以及排解一般故障的力量，真的特别感谢学校支配的这样的学习。我学会了基本的焊接技术，收音机的检测与测试，万用表的基本原理与安装工艺，把握了一般元器件的识别与检测，练习常用仪器的使用，知道了电子产品得经过焊接、组装和测试，才能完成最基本的工序。在练习焊接时，虽然多次失败，但我从没放弃，在申老师和运老师的指导下，在自己的不懈努力下，功夫不负有心人，最终我制作的产品都正常工作了。 经过这次学习，又让我们重新明白了很多东西，而且这是我们以后的专业课学习中也是很有用的。还让我明白了必需去考察，去学习，去实践考察，只有这样才能有实质的进步，还有要和同学共同争论，解决各种困难，在困难中能了解许多课本上没有的学问，还能在查找错误的同时熬炼我们的观看力。特别感谢申老师和运老师对我们实习过程中的细心指导，小小的胜利会给我很大的动力，我会连续努力的。