工程现场安全风险告知牌

XX炼化二期项目工程现场主要风险告知牌识别不到的风险就是最大的风险、识别不到 的隐患就是最大的隐患序号风 险 部 位风险描述风 险 后 果风险 等级控制措施责任人1动 土 作 业1.深基坑开挖无方案或方 案未经审批坍塌 /人 员伤 亡重大执行开工确认程序，无批准方案禁止施工PMT2. 土方堆放距离边坡太近坍塌中等1严格按照批准的方案执行；2距边坡1 米设置1.2米咼围栏；3设置警戒标识PMT3.挖掘作业时发生塌方设备 损坏 /人 员伤 亡重大1按照土质的类别放坡；2设置监护人；3 采取支护及降水措施PMT4.机械挖掘作业时，挖断电 缆、地下管道设施 损坏中等1办理动土证；2设置监护人员；3发现 不明物，停止作业并上报PMT5.机械挖掘作业时出现翻 车、倾覆设备 损坏 /人 身伤 亡重大1施工前安全交底2设置监护人3设备完 好性检查PMT6.现场扬尘过大环境 污染 /职 业危 害中等1清扫路面；2洒水抑尘；3覆盖土方、 密闭运输PMT7.深基坑开挖未设置防护 或防护不到位坠落中等1挖掘深度超过1.5米的沟槽设置硬维 护、上下通道2间隔30米设安全带扶手过道；3夜间设 置警示灯；4悬挂警示标识PMT8.挖掘机回转半径内人员 靠近人身 伤害中等1进行安全技术交底;2设置区域警戒带；3设置监护人员PMT2人 员 进 场 / 厂 内 交 通 运 输1人贝未办理进场手纟头入 场人身 伤 害、财产 损失中等1督促及时培训；2严格进场检查；3加 强场内巡杳HSE2超速、超载人员 伤亡重大1持证驾驶、加强交通安全培训教育；2 厂区道路内设置限速标识；3不定期抽查HSE3.司机酒后或服违禁药品 驾驶人身 伤害中等1严格进厂管理；2加强交通法规宣传HSE4人货混装、违草载人人身 伤害中等1严格进厂管理；2加强车辆检查HSE5.危险化学品违规运输火灾 /爆 炸/ 人员 伤亡重大1车辆证照齐全；2司机、押运人员持证 上岗；3车辆配备消防器材HSE6.车辆刮碰架空电缆或管 线设施 损坏 /人 身伤 害中等1按照规定路线行驶；2车辆禁止超限行 驶；3特种运输办理申请HSE7违章停放、占用通道父通 不畅 /阻 碍救 援中等1车辆占道办理申请；2设置标识牌；3 设置车辆停放区域HSE8车辆无有效证件进出场人身 伤害中等严格门卫管理，严禁无证、手续进出场；HSE3模板支护混凝土浇筑1.大型模板支护无方案或 方案未经审批坍塌 /人 员伤 亡重大执行开工确认程序，无批准方案禁止模板 施工作业PMT2.模板支撑紧固件的数量 不足或强度不够局部 坍塌 /人 身伤 害中等1严格执行作业工艺纪律；2严格紧固件 质量检查PMT3.高空模板拆除作业未设 置警戒区域物体 打击中等1办理高空作业许可证；2进行安全技术 父底3设置警戒区域；4设专人监护PMT4.模板松动、拆除顺序错误局部 坍塌 /高 处坠 落中等1作业前安全技术交底；2严格按照施工 工序施工；3松动模板应采取加固措施；4拆除作业设专人监护PMT5作业人员在无防护的模 板面上行走高处 坠落中等1施工前安全技术交底；2米取防坠落措 施；3搭设合格通道PMT6.物料堆放杂乱、存放过高坍塌中等1材料分类规范堆放；2根据物料类别确 定堆放咼度、间距PMT7.垂直空间同时作业时，上 下区域无隔离防护物体 打击 /人 身伤 害中等1办理交叉作业联系告知单；2米取有效 隔离措施；3双方指定联系协调人PMT8.浇筑过程中混凝土泵车 侧翻设备 损坏 /人 员伤 亡重大1合理设定站位区；2浇筑前严格检查泵 车支腿垫护；3设专人监护PMT9.使用电源线拖拉振捣器触电中等1正确穿戴PPE；2专人操作；3作业前检查漏电保护的有效性PMT10.混凝土浇筑时人员坠入人身伤害中等1安全技术交底2设置作业平台3正确 系挂安全带4浇筑口设置防护PMT1作业人员无证上岗起重伤害中等1严格入场前人员资格审查；2严格开工 前特种作业人员确认；3督促培训考核 取证；4加强作业区特种作业的人员资 格抽查PMT/仓库2.起重机械防护措施不齐 全机械伤害重大1严格起重机械等设备进场手续的办理；2严格承包商设备报审资料审查，以及实 物的检查；3合格设备粘帖项目设备合格标签；4日常定期维护保养，形成记录存档，健 全设备技术档案；HSE/PMT/ 仓库3.地耐力不满足施工要求人员 伤亡 /设 备损 坏重大1严格按施工方案地耐力要求进行处理、 测试；2作业前进行地基验收PMT/仓库4.未编制吊装施工方案设备 损坏/重大执行开工确认程序，无批准方案禁止施工 作业PMT/仓库5.吊索具有缺陷设备 损坏 /人 身伤 害中等1按施工方案或受力计算选用吊索具规格 型号；2选用的吊索具要有合格证；3作 业前进行检查PMT/仓库6.索具系挂位置不正确设备（物 资） 损中等1作业人员持证上岗；2安全技术交底；3合理设吊点；4进行试吊PMT/仓库起 重 作 业坏、人身伤害7违反起重作业“十不吊”设备 损坏 /人 员伤 亡重大1作业人员进行培训持证上岗；2作业 负责人严禁“违章指挥”；3宣传起重 作业“十不吊”内容PMT/仓库8.吊装区域未设警戒区人身伤害中等1设定警戒区域，无关人员严禁入内；2 起重臂下及作业半径内严禁站人PMT/仓库9.超负荷作业设备 损坏 /人 身伤 害中等1单机吊装严禁超负荷作业；2双机抬吊 时，合理分配载荷，各单机负荷率控制在 80%之内；3多机作业必须编制方案并经 审批PMT/仓库临 时 用 电1作业人员无证操作人员 伤亡重大1严格开工前特种作业人员确认；2督促 培训考核取证；3加强作业区特种作业 的人员资格抽查PMT2.操作人员劳保用品不合 格人身 伤害中等1采购合格的电工专业劳保用品并配备 到专业电工；2作业前，检查专业劳保 用品的有效性；3定期回收、更换专业 劳保用品。PMT3临电设备不合格设备 损坏 /人 身伤 害中等1采购国家3C认证的产品；2严格报审资 料的审查；3严格进场设备的检查，合格 的设备粘贴项目设备合格标识；4不合格 的禁止进场使用或进场后强制退场。PMT4临电设备损坏触电中等临电设备应有专人巡检，定期检查，发现 损坏，及时维修或更换。PMT5.配电线路不规范设备 损坏 /人 身伤 害中等1配电线路执行三级配电、两级保护、一 机一闸一保护制度；2临时用电设施施工 编制方案并被批准；3临电设施使用刖必 须经过验收；4专业电工维护PMT6. 一二级配电箱未上锁触电中等1配备专业电工进行管理维护；2一二级 配电箱须上锁，箱柜设置警示标识；3严 禁电工以外人员操作电气设施。PMT7.配电线路未采取保护措 施触电中等1线路过路必须采取埋地或架空进行保 护，；2架空高度不得低于2.5米穿越主 要道路时，最低点与路面中心的垂直高度 不得低于6米3埋地电缆线路应设有“走 向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于 0.7米；3线路沿线设警示标识PMT57.8.开关箱、用电设备未设接 地保护设备 损坏 /人 身伤 害中等1所有用电设备、配电箱等验收后，方可 允许使用；2开展用电设施专项检查；3 定期进行接地测试、整改。PMT9.电线直接插入插座或将 芯线挂在电源开关上人身 伤害中等1配备专业电工管理；2箱柜上锁管理；3严禁非防水插座、民用开关；PMT1临边、孔洞防护不到位， 作业面缺少护栏、无上下 通道或通道不合格高处 坠落重大1临边洞口设置硬维护；2作业人员佩戴 五点双挂式安全带；3.施工前对作业人员 进行安全技术交底PMT2随身携带的的工具、物 件坠落物体打击中等1 人员系挂五点全身式安全带2高处 作业人员配发工具袋3交叉作业中间设 置防护措施PMT3搭设的脚手架不合格高处 坠落重大1.脚手架搭设人员持证上岗；2.脚手架 搭设完毕，进过检查验收3按批准的 方案进行搭设；PMT4.防隔离设施缺陷或无隔 离，没有设置警戒区高处 坠落中等1.作业区域内设置警戒区域；2.非作业 人员严禁入内；3监护人员在岗监护PMT5人员不系挂安全带；使 用不合格或有缺陷的安全 带，不正确使用安全带高处 坠落中等1.施工前安全技术交底；2.使用五点双 挂式安全带；3安全带使用符合高挂 低用原则PMT6人员在无防护措施的横 梁上行走，不走安全通道高处 坠落重大1.施工前进行安全技术交底；2.设置警 示标识，人员必须走安全通道PMT7冰、霜、雨、雪、大风 等恶劣天气影响高处作业高处 坠落中等1.施工刖安全技术交底；2五级以上大 大风禁止室外作业PMT8未设置生命绳或安全 网，或安全网设置不合理高处 坠落中等1.高处作业设置生命绳；2.安全网设置 合理并且满铺PMT9铺设的钢格板没有固 定，钢格板堆垛过咼高处 直落中等1.钢格板铺设按顺序进行；2.必须执行 边铺边固定原则PMT10.未经允许私自拆除安 全防护措施未及时恢复高处 坠落中等1 临时加固措施、临边防护不得拆除；2.施工完毕后及时恢复PMT11.咼处作业人有咼空作 业禁忌症或其他疾病高处 坠落重大1.高处作业人员必须进行体检；2.严格执 行作业许可1.未办理受限空间作业 票；未对受限空间进行气 体分析；人员中 毒、 窒息重大1 办理作业许可证；2化验分析合格；3.通风设施良好PMT2受限空间内作业无监护 人、或监护人不在岗人员中 毒、 窒息重大1 办理作业许可证；2化验分析合格；3监护人在岗；4配备通讯工具；PMT3受限空间内作业未采取 有效的通风措施，人员中 毒、 窒息中等1 办理作业许可证；2化验分析合格；3.通风设施良好PMT作业受限空间作业高 处4.不使用安全电压照明灯 具，照明设备及线路不合 格；火 灾、 爆炸重大1.用电设备使用安全电压；2.电气设备 符合防爆要求；3电工持证上冈；PMT5.受限空间内有残余物 料，能挥发出易燃、易爆 气体的污泥、油等；受限 空间内有易燃、易爆、窒 息性气体；受限空间内防 腐涂装作业挥发出可燃气 体；火 灾、 爆 炸、 中 毒、 窒息重大1.受限空间内物料清理干净；2.气体分 析化验合格；3配备消防器材；4作 业手续徐齐全；PMT6受限空间内除锈作业产 生的粉尘；爆炸重大1.受限空间内物料清理干净；2.气体分 析化验合格；3配备消防器材；4作业手 续徐齐全；PMT7受限空间内使用手机产 生静电爆炸重大1.受限空间内物料清理干净；2 .气体分析化验合格；3 配备通讯器 材；4.作业手续徐齐全；PMT&进出受限空间的通道不 畅，没有合格的作业通道 及平台；高处 坠 落、人身 伤害中等1.高处作业设置作业平台；2.保持救援 通道畅通；3高处作业采取防坠落措 施；4.办理高处作业许可；PMT9救援物资、工具、消防 器材缺失、不完好火 灾、 人身 伤害中等1.配备急救物资、消防器材；2监护人 员熟练使用；3配备通讯器材；PMT1未采取防火措施、未办 理动火票、未安排监火人；火灾 爆炸 人身 伤害重大1.有经过审批的动火作业许可证；2人 员经过安全教育培训；3坚持“四不 动火”原则；2.氧气、乙炔气瓶间距不 符合要求；氧气、乙炔气 瓶与明火的距离不符合要 求；氧气、乙炔气瓶混放；火灾 爆炸 人身 伤害重大1.氧气、乙炔之间间距保持5米以上；2.氧气、乙炔距离动火点10米以上 3氧气、乙炔瓶在运输、储存时不得 混放，运输、存储时配备消防器材；PMT3氧气、乙炔气带有破损 泄露处；气压表损坏；火灾 爆炸 人身 伤害中等1.切割作业人员持证上岗；2.氧气、乙 炔瓶安全附件齐全、完好；3作业前进行检查确认；PMT4.乙炔气瓶未设置阻火 器；爆炸重大1.作业人员持证上岗；2.严禁乙炔无回 火器使用；3.乙炔瓶要直立使用；PMT5运输、储存时气瓶无防 震圈，安全帽；气瓶放置 时无固定、防火、防晒措 施火灾 爆炸 人身 伤害重大1.气体运输单位证照齐全；2气体供应 厂商必须保证附件齐全；3使用中要 有防倾倒、防嗮措施；PMT6.焊接作业人员不配戴防 护用品，劳保用品使用不 正确；触电重大1.焊工持证上岗；2电焊工配备符合规 范要求的劳动防护用品；3.正确使 用、佩戴劳动防护用品PMT7.高处动火作业没有采取 防火花坠落措施火 灾、 爆 炸、 人身 伤害重大1.办理动火作业许可证；2采用接火盒 等防护措施；3周围易燃物品清理干 净；PMT&设备内焊割作业没有通 风装置；中 毒、 窒息中等1.设备内动火办理作业许可证；2.气体 检测合格；3通风设施良好；4配备消防器材；5监护人在岗；PMT9焊割作业周围环境或下 方有可燃、易燃物；火灾 爆炸 人身 伤害重大1.距离动火点10米以内禁止可燃气体排 放；距离动火点30米以内禁止存放易燃 物品；动火作业与涂装作业不得在同一区 域交叉进行；10.设备机械故障，设备短 路、漏电；触电重大1.工机具设备检验合格；2作业前进行 检查确认；3所有机械设备外壳接地 保护；11.高处作业面无护栏、无 防坠措施；高出 坠落 人身 伤害重大1 高处作业设置作业平台；2保持救援 通道畅通；3高处作业采取防坠落措施； 4.办理高处作业许可；12.焊机无接地保护或距 离配电箱过远，焊机二次 线未搭设在焊件上。触电 人身 伤害中等1.电工、电焊工持证上岗；2焊机一二 次线使用铜芯橡胶软皮电缆；3.焊机二次线必须采用线卡牢固连接在 焊件上；4.焊机电源线距离配电箱不超过5米；5焊机外壳必须进行接地保护； 必须在企业醒目位置设置公告栏，在存在安全生产风险的岗位设置告知卡，分别标明本企业、本岗位主要危险危害因素、后果、事故预防及应急措施、报告电话等内容。 必须在重大危险源、存在严重职业病危害的场所设置明显标志，标明风险内容、危险程度、安全距离、 防控办法、应急措施等内容。 必须在有重大事故隐患和较大危险的场所和设施设备上设置明显标志，标明治理责任、期限及应急措施。 必须在工作岗位标明安全操作要点。 必须及时向员工公开安全生产行政处罚决定、执行情况和整改结果。 必须及时更新安全生产风险公告内容，建立档案。康.安全.环保