公司用接触器、中间继电器基础资料汇编

公司用接触器、中间继电器基础资料汇编接触器接触器的用途、工作原理和分类接触器是在正常工作条件下，主要用作频繁地接通或分断交、直流主电路，并且可 以远距离控制的电器。其主要控制对象是电动机，也可以用于控制其他电力负载如 电热器、电焊机、电容器和照明等。接触器的触头系统可以用电磁铁、压缩空气或液体压力等来驱动，因而可以分为 电磁接触器、气动接触器与液压接触器等。近年来还出现了由晶闸管组成的无触点 接触点。本节主要介绍电磁接触器。电磁接触器由主触头、辅助触头、电磁铁、灭 弧室及支架和外壳等组成。当电磁铁通电吸合时，常开主触头和常开辅助触头接通， 常闭主触头和常闭辅助触头分断；电磁铁断电释放时，则相反。接触器的主触头用 于接通和分断主电路，额定电流比较大，通常为数安到数百安，甚至高达数千安。 而辅助触头用于接通和分断控制电路，额定电流只有510A。接触器的主要技术参数1、额定电压 指主触头的额定工作电压。此外还应规定辅助触头及线圈的额定电压2、额定电流 指主触头的额定工作电流。它是在一定条件（额定电压、使用类别、 额定工作制和操作频率等）下规定的，保证电器正常工作的电流什值。若改变 使用条件，额定电流也要随之改变，目前生产的接触器的额定电流范围为 64000A。3、动作值 是指接触器的吸合电压和释放电压。部颁布标准规定接触器在线圈额定 电压 85%及以上时，应可靠吸合。释放电压不高于线圈额定电压的70%，交流接 触器不低于线圈额定电压的10%，直流接触器不低于5%。4、接通与分断能力 是指接触器主触头在规定条件下能可靠地接通和分断的电流 值。在此电流值上，接通和分断时，不应发生熔焊、飞弧和过分磨损等。在低 压电器标准中，按接触器的用途分类，规定了它的接通与分断能力，也称为使 用类别。5、机械寿命与电气寿命 接触器是频繁操作电器，应有较长的机械寿命和电气寿 命，目前有些接触器的机械寿命已达一千万次以上。电气寿命是机械寿命的 520%。6、操作频率 是指每小时允许的操作次数，目前一般分为300次/小时， 600次/ 小时，和 1200次/小时等几种。操作频率直接影响到接触器的电寿命及灭弧室 的工作条件，对于交流接触器还影响线圈的温升，所以，是一个重要的技术指 标。7、额定工作制 接触器的工作制有四种：长期工作制、间断长期工作制（八小时 工作制）、短时工作制及反复短时工作制。交流接触器交流接触器交流接触器是一种用来接通和分断交流电流电路的电器。它还具有低电压释放的 保护作用。接触器用于较频繁操作和远距离控制，是用途广泛的控制电器之一。 （一） 交流接触器的分类、型号与结构交流接触器按使用类别可分为轻任务（一般任务）和重任务两类。轻任务接触器如CJ16、 3TB （德）、DSL （德）等系列；重任务接触器如CJ20、CJ40、B （德）等系列。另外， 还有重任务及频繁操作的接触器，如 CZ 系列真空接触器。交流接触器的使用类别如下： AC-1 系列：无感或微感负载、电阻炉、钨丝灯。 AC-2 系列：绕线型电动机的起动、反接制动与反向、密接通断。 AC-3 系列：鼠笼型电动机的起动、运转中分断。 AC-4 系列：鼠笼型电动机的起动、反接制动及反向、密接通断。交流接触器的型号含义如下：交流接触器设计序号特殊环境代号 基本规格代号（额定电流）特殊派生代号（有“T”表示改型，未改型者无代号）交流接触器由电磁系统、触头系统、灭弧系统、辅助触头、支架或外壳等部分组成， 其结构如图 1 所示。 电磁系统：包括电磁线圈和铁心，依靠它带动触头的闭合与断开。 触头系统：触头是接触器的执行部分，包括主触头和辅助触头。主触头的作用是接 通和分断主回路，控制负荷电流，而辅助触头是在控制回路中，以满足各种控制方 式的要求。 灭弧系统：灭弧系统用来保证触头断开主电路时产生的电弧可靠的熄灭，减少电弧 对触点的损伤。接触器通常采用半封式纵缝陶土灭弧罩，并配有强磁吹弧回路，以 便迅速熄弧。 其他部分：有绝缘外壳、支架、弹簧、短路环、传动机构等。用于 AC-1 类负载时，所选接触器的 额定电流与负载电流相近。用于AC-2、AC-3类负载时，可选用 CJ20、CJ40、B （德）系列。用于 AC-2 类负载时，如电动机功率 大于20kW,可选用CJ20、CJ40、B （德） 系列，其额定电流与负载电流相近。用于AC-4类负载时，可选用CJ20、 CJ40、B （德）系列，按适当降低接触器 的控制容量来选用；或选用 CKJ、 CZ 系 列真空接触器。用于重负载、频繁操作，要求强分 断能力及环境恶劣的场所，可选用 CKJ、 CZ 系列真空接触器。用于切换电容时，可选用 CJ16、CJ19、CJ20C、CJ41、EB、VB 等系列的专用交流接触器。接触器的结构分析1接触器的触头型式有双断点桥式触头和单断点指式触头两类。从提高接触器电寿命出发，采用双断点触头比单断点触头有利，对于交流 接触器更是如此。但是在每个触点压力相同时，双断点触头总压力是单断点触 头的两倍，而且触头材料比较贵，故在额定电流比较大的接触器中，也常采用 单断点触头。2接触器的灭弧装置有下列几种形式：1）利用触头回路的电动力拉长电弧，使之与陶士灭弧罩相接触，电弧被拉长 和冷却而熄灭。在交流电路中，近阴极将就也有助于熄弧。这是一种简单 的灭弧方式，适用于容量较小的交流接触器。2）采用栅片灭弧室，利用短弧原理熄弧。这种灭弧室喷弧距离小，过电压低， 常用于交流接触器；但是，栅片吸收电弧能量较多，不适合于太高的操作 频率。3）采用串联磁吹及陶土灭弧室，电弧在电动力作用下被拉长被迅速进入陶土 灭弧室，被灭弧室壁冷却而熄灭。陶土灭弧室有多纵缝、横隔板、窄缝和 迷宫式等多种结构，这种灭弧室热量易于散出，陶土耐热性好，故可以用 于较高的操作频率，但是，它的喷弧距离大、声光效应大、过电压较同、 用铜量大，此外，在交流电路中，由于磁吹线圈的铁心中有铁损耗，使其 磁通落后于电弧电流一个相位差角，而有可能发生电弧反吹等缺点。此种 灭弧室常用于直流接触器和操作频率较高的交流接触器。4）采用真空灭弧室 近年来国内已研制成功真空接触器，其灭弧装置为真空灭 弧室，如图8-5 所示，动、静触头均密封于玻璃外壳内，动触头可以在波 纹管内上下运动一个不大的距离，触头间真空度为10-mmI扳夕卜匕功述头:屈啟罩、图 2：真空灭弧室汞柱，故气体分子很少，电弧由金属蒸气形成，当交流电弧过零时，金属 蒸气以极快的速度向弧区以外扩散，弧隙介质耐压强度迅速恢复，从而使 电弧过零时，金属蒸气以极快的速度向弧区以外扩散，弧隙介质耐压强度 迅速恢复，从而使电弧熄灭。这种灭弧室的优点为很强的熄灭交流电弧的 能力，灭弧室密封，电弧及游离气体不能逸出，使用安全，而且，使触头 的电磨损减少，电寿命增高。故适用于有火灾及爆炸危险的场合如煤矿井 下和化工工厂等，此外，还适合于额定电压较高的交流接触器。其缺点是 过电压较高，不能直接用于开断直流电路，而且价格较高。3.接触器的电磁铁，直流接触器的电磁铁多采用拍合式，交流电磁铁常用单U直动 式、双E直动式、单E转动式、双U转动式等。电磁铁的特性及结构对接触器的 寿命有很大影响。B系列交流接触器及K型辅助接触器这两种系列交流接触器是引进国外先进技术生产的。它们有两种结构布置形式： 正装式结构：触头系统在前，磁系统在后。属于这种结构的接触器有 B9、 B12、 B16、B25、B30、B460 及 K 型 7 种。 倒装式结构：触头系统在后，磁系统在前。属于这种结构的有 B37、 B45、 B65、 B105、B170、B250 和 B370 型等。本系列交流接触器具有电寿命和机械寿命长、功能多、体积小、重量轻、线 圈功耗小、安装维护方便等特点。它有多种附件可供用户选配，如多种辅助触头、 TP型气囊式延时继电器、BV型机械连锁装置、WB型自锁继电器、LF和LH型连接 件等，而且附件更换安装方便。（三）接触器的安装 接触器安装前应进行检查，并符合下列要求：a. 衔铁表面应无锈斑、油垢，接触面应平整、清洁。可动部分应灵活无卡阻；灭 弧罩之间应有间隙。b. 触头的接触应紧密，固定主触头的触头杆应固定可靠。c. 当带有常闭触头的接触器闭合时，应先断开常闭触头，后接通主触头；当断开 时应先断开主触头，后接通常闭触头，且三相主触头的动作应一致，其误差应 符合产品技术文件的要求。 接触器应垂直安装，其倾斜度不超过5。 在接触器四周应保持不小于15mm的空间。 接线前应注意接触器线圈的额定电压及频率必须与控制电源的电压及频率一 致。线圈规格标志在线圈外面，可通过接触器驱壳上的小方孔看出，不必拆开 接触器。 安装接触器的螺钉应加垫圈及弹簧垫圈。 接线时应旋紧未接线的接线螺钉，防止因振动而失落。 安装时应注意勿使螺钉、线圈、导线线头等失落，以免落入接触器内，使可动 部分扎住或引起短路等事故。 接触器安装完毕后，应进行下列检查：a. 接线应正确。b. 在主触头不带电的情况下，起动线圈间断通电，主触头动作正常，衔铁吸合后 应无异常响声。c. 可逆接触器线路、电气连锁装置和机械连锁装置的动作应正确、可靠。d. 接触器应进行通断检查；用于重要设备的接触器还应检查其动值，并应符合产 品技术文件的规定。（四）交流接触器的日常维护与故障处理 1交流接触器的巡视检查 检查外部有无灰尘，检查使用环境是否有导电粉尘及过大的振动，通风是 否良好。 检查负载电流是否在接触器的额定值以内，可用钳形电流表测量。 检查出线的连接点是有无过热现象，压紧螺钉是否松脱。 检查接触器振动情况，拧紧各固定螺栓。 监听接触器有无异常声响、放电声和焦臭味。 检查分、合信号指示是否与接触器工作状态相符。 检查辅助触头有无烧蚀现象。 检查线圈有无过热、变色和外层绝缘老化现象。如果线圈温度超过65C, 则说明线圈过热，有可能发生匝间短路故障。 检查灭弧罩是否松动和破损。拧紧固定螺栓,更换破损的灭弧罩。 检查接触器吸合是否良好,触头有无打火及过大的振动声,断开电源后是 否回到正常位置。 对于金属外壳或条架的接触器,应检查接地（接零）是否良好。 打开灭弧罩,检查罩内有无被电弧烧烟现象,如有,可用小刀及布条除去 黑烟和金属熔粒。 检查绝缘杆有无裂损现象。 检查触头磨损及烧伤情况。对于银或银基合金触头,有轻微烧损、变黑时, 一般不影响使用,可不必清理；若凹凸不平,可用细锉修平打光。不可用 砂布打磨,以免砂料嵌入触头,影响正常工作。若触头烧伤严重、开焊脱 落，或磨损厚度超过1mm,则应予以更换。辅助触头表面如要修理,可用电工刀背仔细修刮,不可用锉刀修刮,因为辅助触头质软层薄，用锉刀修刮会大大缩短触头寿命。 检查三相触头的同时性，可通过调节触头弹簧来达到。 测量三触头间的绝缘电阻，应不低于10MQ。可用500V兆欧表测量。 经检修或更换后的触头，还应调整开距、超行程和触头压力，使其符合技 术要求。2交流接触器的常见故障及处理交流接触器的常见故障及处理方法 （见下表）故障现象可能原因处理方法一、通电后 吸不上或吸 不足（即触 头已闭合而 铁心尚未兀 全吸合） 电源电压过低或波动过大； 操作回路电源容量不足或发生接线错误 及控制触头接触不良； 线圈参数与使用条件不符； 接触器受损（如线圈断路或烧毁，机械可 动部分被卡阻，转轴生锈或歪斜等）； 触头弹簧压力与超程过大；1. 检杳电源电压；2. 增加电源，电源纠正线 路，修理控制触头；3. 更换线圈；4. 更换线圈，排除卡阻故 障，修理受损零件；5. 按要求调整触头参数；错装或漏装有关零件6.重新装配二、断电不 释放或释放 缓慢 触头弹簧或反力弹簧压力过小； 触头熔焊； 机械可动部分被卡住，转轴生锈或 歪斜； 反力弹簧损坏； 铁心极面有油污或尘埃粘着； E形铁心当寿命终了时，因去磁气隙消失， 剩磁增大，使铁心不释放。1. 更换弹簧，调整触头参 数；2. 排除熔焊故障，修理或更 换触头；3. 排除卡住现象，修理受损 零件；4. 更换反力弹簧；5. 清理铁心极面；6. 更换铁心三、线圈过 热或烧毁1.电源电压过高或过低；2线圈技术参数（如额定电压、频率、通电 持续率及适用工作制等）与实际使用条件不 符；3. 线圈绝缘损坏；4. 使用环境恶劣，如空气潮湿，含有腐蚀性 介质或温度过高；5. 运动部分卡住；6操作频率过高；7.交流铁心极面不平或中柱铁心气隙过大；8 交流接触器派生直流操作的双线圈，因常 闭连锁触头熔焊不释放，而使线圈过热。1. 检杳电源电压；2. 更换线圈或接触器；3. 更换线圈，排队引起线圈 机械损伤的原因；4 .改革使用条件，加强维护 或采用特殊设计的线圈；5. 排除卡住现象；6. 降低操作频率或选用其他 合适的接触器；7. 修整极面，调换铁心；8. 调整连锁触头参数及更换 烧坏线圈。四、电磁噪 声大1. 电源电压过低；2. 触头弹簧压力过大；3. 磁系统歪斜或机械卡住，使铁心不能吸平；4. 铁心极面磨损过度而不平；5. 短路环断裂1. 提高操作回路电压；2. 调整触头弹簧压力；3. 修理磁系统，排除机械卡 住故障；4. 清理铁心极面；5. 更换铁芯；6. 修复短路环或调换铁心五、触头熔 焊1. 操作频率过咼或负载过重；2. 负载侧短路；3. 触头弹簧压力过小；4. 触头表面有金属颗粒突起或有异物；5. 两极触头动作不同步；6. 操作回路电压过低或机械卡阻，使吸合过 程中有停滞现象，触头停顿在刚接触的位置 上。1降低操作频率，减轻负载 或调换合适的接触器；2. 排除短路故障，更换触头；3. 调整触头弹簧压力；4. 清理触头表面；5. 调整触头使之同步；6. 提高操作电源电压，排除 机械卡阻现象，使接触器吸 合可靠。六、触头过 热或灼伤1. 触头弹簧压力过小；2. 触头表面有油污或咼低不平，或有金属颗 粒突起。3. 环境温度过咼或使用在密闭的控制箱中；4. 铜触头用于长期工作制；5操作频率过高，或工作电流过大，触头的1. 调咼触头弹簧压力；2. 清理触头表面；3. 改善环境条件，接触器降 容使用；4. 接触器降容使用；5. 降低操作频率或调换容量断开容量不够。6.触头超行程太小。较大的接触器；6.调整触头超行程或更换触 头。七、触头过度磨损1.接触器选用欠妥，在以下场合时，容量不 足：A. 反接制动；B. 有较多密接操作；C. 操作频率过高；2三相触头动作不同步；3.负载侧短路1. 接触器降容使用或改用适 于繁重任务的接触器。2. 调整触头使之同步；3. 排除短路故障，更换触头；八、相间短 路1. 可逆转换的接触器连锁不可靠，由于误动 作，致使两台接触器同时投入运行而造成相间 短路，或因接触器动作过快，转换时间短，在 转换过程中发生电弧短路；2. 积尘或粘有水汽、油垢，使绝缘变坏；3. 产品零部件损坏（如灭弧室碎裂）。1 .检查电气连锁与机械连 锁；在控制线路上加中间环 节或调换动作时间长的接触 器以延长可逆转时间；2. 改善使用环境，加强维护， 保持清洁；3. 更换损坏的零件。3接触器及继电器触头虚接的排除：所谓虚接，是指在控制回路中，由于触头接触电阻的变化，而使控制回路中的被控电 磁式电器线圈两端的实际电压低于85%额定控制电压的故障现象。这种触头虚接现象，一般 很难检查。为彻底克服这种故障，可采取以下措施： 在 12V 以下的低压控制回路中，触头虚接为常见的故障，故实际应用时，应尽 量避免采用这种低压控制回路； 当采用额定控制电压为 24V 的控制回路时，应采用并联型触头，以提高工作可 靠性； 在低电压控制回路中，以采用 48V 额定控制电压为宜。如需控制大容量接触器 时，应采用中间继电器，以进一步提高其工作可靠性。 如控制回路要求有较高的工作可靠性，则应采用220V及以上的额定控制电压。4 防止交流接触器过电压烧坏的方法 为了防止交流接触器由闭合状态断开时产生瞬时高电压（浪涌）而烧坏触头或击穿线 圈，可采用压敏电阻保护。压敏电阻具有较好的非线性特性，耐浪涌电压能力强。选择压敏电阻的原则是考虑电压等级和电路储存能量的大小。所选用压敏电阻的标称电 压不低于接触器线圈电压的1.5倍。如CJ20型交流接触器，其线圈电压为220V，可选标称 电压为470V、通流容量为l-3kA的MY31型氧化锌压敏电阻。如果标称电压取得过低，则浪 涌电压能量的冲击容易将压敏电阻击穿；若取得过高，则会失去保护线圈过电压的作用。5大电流接触器触头发热的处理方法用于大负荷的250A及以上的交流接触器，其主触头往往发热较严重，不但容量造成触 头过热氧化，使触头接触电阻增大，从而进一步加强触头的发热；而且还会烧坏胶木架，造 成短路等事故。为此，可采用以下一些解决办法： 铜辫和动触头接触处用 60%锡、 40%铅混合物搪头，搪头长度比触头与胶木架叠 固处稍短一会儿，可避免原长铜辫因过热氧化变硬而引起折断。 触头与铜辫接触处涂上一层DG1或919导电膏。在确保吸合动作不碰灭弧盖的 前提下，尽可能换上长一点儿的螺杆，去掉弹簧垫圈，用两只螺帽固定触头， 以防弹簧垫圈受热退火而失去弹性，起不到紧固作用。 胶木架与铜辫交接处隔两层无碱石棉白纱带，即使万一发热也不会烧坏胶木架。 加强巡视，定期检修，发现问题及时处理。真空接触器 真空接触器以真空为灭弧介质，其主触头密封在特制的真空灭弧管内。真空 介质具有很高的绝缘强度，且介质恢复速度很快，因此真空中燃弧时间一般不小于 10ms。（一）真空接触器的特点与结构 1真空接触器的特点： 分断能力强：分析电流可达额定电流的 1020 倍。 寿命长：电寿命达数十万次，机械寿命可达百万次。 体积小，重量轻，无飞弧距离，安全可靠。 维修简便，主触头无需维修，运行噪声小，可在恶劣环境下工作。 可频繁操作。2真空接触器的结构 交流接触器由真空灭弧室、绝缘支座、金属基座、电磁操作机构、绝缘摇臂、整 流装置等部分组成，如图所示。真空灭弧室由动、静触头、金属屏蔽罩，波纹管和一个由陶瓷圆环构成的密封容器等 组成。波纹管与动触点和密封容器的法兰焊接，保证了动触头作轴向运动时，容器内的真空 度不受影响。机构动作使动、静触点分离，在触点缝隙中形成金属蒸气的等离子体和其他的 金属屏蔽所凝聚。当电流过零时，金属蒸气减少，最终触头间隙出现真空状态，电路就可以 可靠分断了。电磁操作机构由铁心、线圈、磁轭、绝缘摇臂等组成。当操作线圈通电时，衔铁吸合， 转动摇臂，在触头弹簧和真空灭弧室负压力共同作用下动触头闭合，使接触器合闸。当操作 线圈断电时，分闸弹簧使衔铁释放，转动摇臂，推开真空灭弧室的动触头，使接触器分闸。辅助触头位于接触器一侧，由绝缘摇臂直接操作。图 3 ： CKJ5 系列接线原理图控制电源ZL整流桥 QI启动线圈CKJ辅助触头C吸收电容QII维持线圈图 4 CKJ5-400/1140 真空接触器结构及外形图1拐臂 2.开距调整螺钉 3.触头弹簧 4.动导电夹头 5.真空开关管 6.基座 7. 静导电杆夹头8.衔铁板 9.线圈 10.磁轭板 11.分闸弹簧 12.辅助开关; 13.铝合金底座主要技术特性：技术特性、参数名称弋CKJ5 系列主回路额定电压(V)11401140114011401140主回路额定电流(A)125160250400630主回路接通（A/100 次）能力12501600250040006300主回路通断能力（A/10 秒）10001280200032004800极限分段能力 次）(A/325003200450045006300电寿命AC4 （万次）66663机械寿命（万次）30030030010030额定操作频率（次/h）AC3600600600600600额定操作频率（次/h）AC4300300300120120短时操作频率（20S）次/h20002000200020002000终端压力(N)45104510801.51201.52001.5触头开距(mm)1.50.21.50.220.220.220.2超程(mm)0.60.20.60.210.210.210.2重量(Kg)3.53.581220二、主要技术参数：1主要技术特性: （见表）2主回路极数:单极、三极3.控制电源为交流：36V、220V、380V也可按用户需要供货。4控制回路方式：直流电磁系统、交流控制电源通过整流桥供给线圈工作（见图1）5. 辅助电路触头： 125A、 160A、 200A 为二常开、二常闭250A、 400A 为四常开、四常闭630A 为三常开、三常闭各种规格的接触器，其中一对常闭触头作为接触器吸合时转换线圈电流用。6. 辅助开关的触头电路约定发热电流为5A。7. 真空开关管外壳为陶瓷、金属结构。三、结构及工作原理： 当电磁线圈通过控制电压时，衔铁带动拐臂转动，使真空开关管内主触头接通， 电磁线圈断电后，由分闸弹簧作用，使主触头分断。电磁线圈由起动和维持两组绕组 组成，通过辅助触头切换，也可以通过控制回中路延时切换。真空开关管是以金属、 波纹管和陶瓷构成的真空灭弧室，内封装一对动静触头而成，波纹管轴向运动时带动 动触头作分合闸动作。四、安装、更换真空开关管及调整：1.安装1.1 安装板上合适位置打好安装孔；1.2安装螺栓采用M8、（螺栓长度按实际需要而定）并应加防松垫圈；1.3在进线端子上接上控制电源，并接好接地线； 1.4建议接触器安装时动端向上为宜。2 更换真空开关管及调整 在更换开关管后或触头参数不符合要求时，应重新调整触头开距，超程和终端压力。2.1 125A、160A、200A接触器更换真空开关管步骤如下：2.1.1 拧下软联结线与动导电杆上的螺钉，脱开软联结线。2.1.2 逆时针退出触头开距调整螺钉，再拧下真空开关管固定螺钉，即可将真空开关 管取下。2.2 250A、400A更换真空开关管步骤如下：2.2.1 拧下软联结线与导电夹角头上的螺钉,脱开软联结线。2.2.2 松开静电板上的两只固定螺钉，真空开关管向动端用力压缩触头弹簧，并向拐 臂上方旋转提起，即可将真空开关管组件等一起取下。2.3 630A更换真空开关管步骤如下：2.3.1拧松超程调整螺钉上的两只M8锁紧螺母，使触头处于接触状态。2.3.2拧下基座上的四只M8固定螺钉，再拧下真空开关管静端的两只M20X 1.5锁紧 螺母，真空开关管和角钢、软联结、导电排等组件一起取下，然后用活扳手固 定真空开关管的动导电杆，拧下M10软联结锁紧螺母，卸下真空开关管。2.4 安装真空开关管时与上述顺序相反，注意切勿使波纹管受力扭伤，而引起机械寿 命降低或损坏真空开关管。2.5 接触器分闸弹簧出厂时已经调好,如已搞乱或松动,则应加在调整。五、使用与维护 1接触器主回路及控制回路的工作电压、电流应符合规定的额定值 ，以免造成损坏。 2对使用中接触器，其真空开关管每隔半年检查一次（用工频耐压法），耐压应大于6kV,否则应予更换。平时建议用5KV或2.5KV摇表检查，当真空开关管绝缘电阻小 于100MQ时，应加强监视，小于20MQ时需要更换新管。但检查时应区分陶瓷表面 是否潮湿或其他意外绝缘降低，以免误判。3 凡属下列情况之一时，均应对接触器作全面检查和调整。3.1 每年一次的例行检查和清洁工作；3.2 动作10万次后;3.3 真空开关管损坏时;4 检查辅助触头是否良好接触，若接触不良应予维修或换新触头。六、保管与运输1接触器应存放于空气流通，相对湿度不大于90%,室温处于-25C, +40C的环境中。2 对长期不用的接触器，必须定期检查（半年不得少于一次）。3 对在运行中的接触器，应由专人负责检查，并做详细记录。中间继电器中间继电器和时间继电器、热继电器及电压、电流继电器等，属于控制继电器。它们 广泛用于电动机、发电机、机床电器及自动化生产设备的控制中。控制继电器按其控制线圈 电流分，有交流控制继电器和直流控制继电器，其交流电压有 36V、110V、127V、220V 和 380V等规格，直流电压有12V、24V、48V、110V和220V等规格。中间继电器实际是电压继电器，当线圈两端的电压达到规定值时动作。中间继电器的触 头数目多，可多达8对，且容量较大，通过这些触头可增加控制回路数。利用中间继电器， 可实现小电流控制大电流。如果主电路电流不超过5A，它可以代替接触器分、合主电路， 实现对主电路的自动控制。中间继电器的结构与接触器相似，也是由电磁系统和触头系统组成的，只是由于中间继 电器通过的电流小，触头容量小，所以一般不设灭弧系统。电磁式通用继电器的结构如图 3-37 所示。在不通电时，衔铁借助于反力弹簧而打开。为了减少铁心闭合时的剩磁，避免 衔铁释放不开，在衔铁与铁芯之间加一非磁性垫片（一般为厚度为0.1-0.5mm的铜片）。这 种通用型继电器，在其磁系统中装上不同的线圈或阻尼圈后，可制成电压继电器、中间继电 器和时间继电器。1中间继电器的安装安装要求与接触器的安装类同。2中间继电器的巡视检查 中间继电器，包括其他控制继电器，其日常巡视检查内容如下： 检查使用环境。对于冶炼、矿山等多尘场所，应选用带罩壳的全封闭式继电器； 对于湿热带地区，应选用湿热带式（TH）继电器；对于有冲击振动的场所及有 有害气体侵袭的场所，应给继电器以可靠的防护措施。否则继电器将不能正常、 可靠地工作。 检查继电器能否适应动作频率的要求。因为工作制不同，对继电器的过载能力 要求也不同。对用于反复短时工作制的场合，应选用相应额定操作频率的继电 器，否则继电器会因过热而烧毁。 检查继电器安装是否牢固以及螺钉有无松动，并拧紧各固定螺钉。 定期检查继电器各部件，要求可动部件无卡阻，紧固不松动，如有损坏零部件， 应及时修复或更换。 清除触头接点上的灰尘、油垢，检查触头磨损程度。当触头磨损至 1/3 厚度时 应及时更换。触头表面因电弧作用而烧损时应及时修整，修整后的开距、超行 程、接触压力和动、静触头的接触面符合要求。 检查整定参数是否符合实际要求，不符合时应加以调整。