资源描述
数控车工工中级题题库一、选择择题1、精车车45钢钢轴应选选用( )牌牌号的硬硬质合金金车刀。(A) YG33 (B) YG88 (CC)YTT5 (DD)YTT152、图样样中所标标注的尺尺寸,为为零件的的( )完工工尺寸。(A)第第一道工工序; (BB)最后后一道工工序; (CC)第二二道工序序; (D)不不确定。3、切削削平面、基基面和主主截面三三者的关关系总是是( )的。 (A) 相互互垂直 (BB) 相相交 (C)相相互平行行 (D)相互倾倾斜4、( )指指令主要要用于机机床加工工操作时时的工艺艺性指令令。(A)、控控制 (BB)、准准备 (CC)、辅辅助 (DD)、插插补5、可转转位刀片片法后角角代号NN表示法法后角为为( )。(A) 0 (B) 10 (C) 7 (D)1156、车削削用量的的选择原原则是:粗车时时,一般般( ),最最后确定定一个合合适的切切削速度度v。(A)应应首先选选择尽可可能大的的吃刀量量ap,其次次选择较较大的进进给量ff(B)应应首先选选择尽可可能小的的吃刀量量ap,其次次选择较较大的进进给量ff(C)应应首先选选择尽可可能大的的吃刀量量ap,其次次选择较较小的进进给量ff(D)应应首先选选择尽可可能小的的吃刀量量ap,其次次选择较较小的进进给量ff7、精车车时的切切削用量量,一般般是以( )为为主。 (A) 提高高生产率率 (B) 降低切切削功率率 (C) 保证加加工质量量 (DD)提高高表面质质量8、传动动螺纹一一般采用用( )。(A)普普通螺纹纹 (BB)管螺螺纹 (CC)梯形形螺纹 (DD)矩形形螺纹9、采用用机械加加工方法法,直接接改变毛毛坯的形形状、尺尺寸、相相对位置置和性质质等,使使之成为为成品或或半成品品的过程程为( )。 (A)生产过过程 (B) 机械加加工工艺艺过程 (C) 机械加加工工艺艺规程 (DD)粗车车10、 以下不不属于齿齿轮传动动特点的的是( )。(A)传传动比稳稳定 (BB)结构构紧凑 (CC)传动动效率高高 (DD)噪声声小11、一一个或一一组工人人,在一一个工作作地对同同一个或或同时对对几个工工件所连连续完成成的那一一部分工工艺过程程称为( )。 (A) 工序序 (B) 工位 (CC)工步步 (DD)安装装12、工工件外圆圆形状许许可的条条件下,粗粗车刀最最好选( )。(A)445 (B)775 (CC)600 (DD)90013、在在加工中中用作定定位的基基准称为为( )。 (A) 设计计基准 (BB) 定定位基准准 (C) 测量量基准 (D)安装基基准14、在在特定的的条件下下抑制切切削时的的震动可可采用较较小的( )。(A)前前角 (B)后后角 (C)主主偏角 (DD)刃倾倾角15、使使用数控控机床一一般采用用( )。 (A) 工序序分散 (B) 工序序集中 (C) 工序分分散和工工序集中中混合使使用16、CCNC是是指( )的的缩写。(A)自自动化工工厂 (BB)计算算机数控控系统(CC)柔性性制造系系统(DD)数控控加工中中心17、调调质一般般安排在在( )进行行。 (A) 粗加加工之后后,半精精加工之之前 (B) 半精加加工之后后,精加加工之前前 (C) 精加加工之后后18、工工艺基准准除了测测量基准准、定位位基准以以外,还还包括( )。(A)装装配基准准 (BB)粗基基准 (C)精精基准 (DD)设计计基准19、尺尺寸链中中,能人人为地控控制或直直接获得得的环,称称为( )。 (A) 增环环 (B) 减环 (C) 组成环环 (D)封封闭环20、切切断实心心工件时时,切断断刀主刀刀刃必须须装得( )工工件轴线线。(A)高高于 (B)低低于 (CC)等高高于 (DD)以上上都可以以21、在在满足加加工要求求的前提提下,少少于六个个支撑点点的定位位,称为为( )。 (A) 完全全定位 (B) 不完完全定位位 (C) 欠定定位 (D)过定位位22、加加工细长长轴时,使使用弹性性顶尖,可可以( )工工件热变变形伸长长。(A)减减少 (B)补补偿 (CC)抵消消 (DD)延续续23、数数控机床床的特点点是( )。(A) 精度高高 (BB) 经经济 (CC) 美美观 24、螺螺纹加工工中加工工精度主主要由机机床精度度保证的的几何参参数为( )。(A)大大径 (BB)中径径(C)小小径 (D)导导程25、数数控车床床执行机机构的驱驱动部件件为( ),它它包括主主轴电机机、进给给伺服电电机等。 (A) 主机机 (B) 数控装装置 (CC) 驱驱动装置置 (D)反反馈装置置26、精精基准是是用( )作作为定位位基准面面。(A)未未加工表表面 (BB)复杂杂表面 (C)切切削量小小的 (DD)加工工后的表表面27、在在G功能能代码中中,( )是是一次性性G代码码。 (A)G000 (B) G044 (C) G033 (D)GG9928、用用一夹一一顶装夹夹工件时时,若后后顶尖轴轴线不在在车床主主轴轴线线上,会会产生( )。(A)振振动 (B)锥锥度 (CC)表面面粗糙度度不高 (DD)同轴轴度差29、在在G功能能代码中中,( )取取消刀尖尖圆弧补补偿指令令。(A) G400 (B) G411 (C) G442 (DGG0030、机机械零件件的真实实大小是是以图样样上的( )为为依据。(A)比比例 (B)公公差范围围 (C)技技术要求求 (D)尺寸数值31、在在G功能能代码中中,( )是是坐标系系设定指指令。 (A) G770 (B) G771 (CC) GG50 (D)G90032、采采用固定定循环编编程,可可以( )。(A)加加快切削削速度,提提高加工工质量 (BB)缩短短程序的的长度,减减少程序序所占内内存(C)减减少换刀刀次数,提提高切削削速度 (DD)减少少吃刀深深度,保保证加工工质量33、在在辅助功功能指令令中,( )是是无条件件程序暂暂停指令令。(A)MM00 (B) M001 (CC) MM02 (DD)M00334、影影响数控控车床加加工精度度的因素素很多,提提高工件件的质量量有很多多措施,但但( )不能能提高加加工精度度。(A)将将绝对编编程改变变为增量量编程 (BB)正确确选择车车刀类型型(C)控控制刀尖尖中心高高误差 (D)减减小刀尖尖圆弧半半径对加加工的影影响35、在在辅助功功能指令令中,( )表表示切削削液开指指令。 (A) M007 (B) M008 (CC)M009 (D)MM0536、退退火、正正火一般般安排在在( )之后后。(A)毛毛坯制造造 (BB)粗加加工 (CC)半精精加工 (DD)精加加工37、数数控零件件加工程程序的输输入必须须在( )工工作方式式下进行行。 (A) 手动动方式 (BB) 回回零方式式 (C) 编辑辑方式 (D)手轮方方式38、机机床照明明灯应选选( )V供供电。(A)2220 (BB)1110 (C)336 (D)88039、取取消主轴轴恒线速速度功能能的指令令是( )。 (A)G999 (BB) GG98 (C) G977 (D)GG9640、数数控机床床操作面面板上的的AUTTO是指指( )。(A)快快进 (B)点点动 (CC)自动动 (D)暂暂停41、FFANUUC 00系列数数控系统统操作面面板上显显示当前前位置的的功能健健为( )。 (A) DNNOS/PAPPAM (B) POOS (CC) PPRGRRM (D)OFSSET42、螺螺纹的综综合测量量使用( )量量具。(A)钢钢尺 (B)游游标尺 (CC)螺纹纹千分尺尺 (D)螺螺纹量规规43、在在程序设设计时,辅辅助机能能是选用用:( )(A)GG (BB)M (CC)S (D)TT机能44、在在M20027g66g440中,77g表示示( )公差差带代号号,6gg表示大大径公差差带代号号。(A)大大径 (B)小径(C)中径(D)多线螺螺纹45、FFANUUC 00系列数数控系统统操作面面板上用用来显示示报警号号的功能能键为( )。 (A) POOS (B) OPPR/AALARRM (CC) OOFSEET (D)PRGGRM46、在在程序设设计时,辅辅助机能能是选用用:( )(A) GG (B) M (C) S (DD) TT机能47、在在M20027g66g440中,77g表示示( )公差差带代号号,6gg表示大大径公差差带代号号。(A)大大径(B)小小径(C)中中径(D)多多线螺纹纹48、CCAD的的应用软软件是在在( )下开开发的。 (A) 操作作系统 (BB) 支支撑环境境 (C) 管理理系统49、千千分尺的的分度值值是( )。 (AA)0.1mmm (BB)0.01mmm (CC)0.0011mm (DD)0.00001mmm50、数数控机床床的“回回零”操操作是指指回到( )。 (AA) 对对刀点 (BB) 换换刀点 (CC) 机机床的零零点 (D) 编程原原点51、( )是是信息技技术和生生产技术术的综合合应用,旨旨在提高高制造型型企业的的生产率率和响应应能力。 (A) MIIS (B) CIMM (C) TIIS (D)MASS52、机机械制造造中常用用的优先先配合的的基准孔孔是:( )(A)HH7 (BB)H22 (CC) DD2 (DD) DD753、机机械零件件的真实实大小是是以图样样上的( )为为依据。(A)比比例 (B)公公差范围围 (C)技技术要求求 (DD)尺寸寸数值54、数数控编程程时,应应首先设设定( )。(A)机机床原点点 (BB)固定定参考点点 (C)机机床坐标标系 (DD)工件件坐标系系55、精精车时选选择切削削用量时时,应选选择( )。(A)较较大的vv,f (B)较较小的vv,f(CC)较小小的v,较大的f(DD)较大大的v,较小的的f56、逆逆圆弧插插补指令令为( )。 (A) G004 (B) GG03 (C) GG02 (D) G00157、通通过传感感器检测测某一部部位(如如伺服电电机等)运运动并进进行反馈馈,间接接控制目目标运动动的系统统为( )系系统。 (A) 全闭闭环 (B) 半闭闭环 (C) 开环环58、机机械制造造中常用用的优先先配合的的基准孔孔是:( )(A) H7 (BB)H22 (CC) DD2 (D) D759、螺螺纹切削削循环可可用( )指指令。(A) G900 (BB) GG91 (CC) GG92 (D) G993 60、数数控机床床程序加加工中程程序编辑辑、修改改( )。 (A) AUUTO (B) INNSERRT (C) EDDIT (D) ALLTERR61、车车床数控控系统中中,以下下哪组指指令是正正确的( )。(A) G00S (B) G441X Z_(C) GG40GG0 ZZ_(D) G442G000 XXZ_62、用用1:22的比例例画300的楔块块时,应应将该角角度画成成( )。(A) 155 (BB) 330 (CC) 660 (D) 44563、数数控车床床与普通通车床相相比在结结构上差差别最大大的部件件是( )。(A)主轴箱 (B) 床身 (C)进给传动 (D)刀架64、如如图所示示,尺寸寸26的的公差等等于( )。(A) 0.02 (B) -0.02 (C)00 (D)00.01165、卧卧式数控控车床的的主轴中中心高度度与尾架架中心高高度之间间关系( )。 (A)主轴中心高于尾架中心 (B)尾架中心高于主轴中心(C)只要在误差范围内即可66、精精加工脆脆性材料料应选用用( )车刀刀。(A) YGG3 (B) YGG6 (C) YGG8 (DD) YG5567、车车削不可可以加工工:( )(A)螺纹(B)键槽槽 (C)外圆柱柱面 (D)端面68、QQT2000是( )铸铸铁的牌牌号,牌牌号中的的数字是是指最低低抗拉强强度。(A)灰灰 (B)球球墨 (CC)可锻锻 (DD)石墨墨69、在在未装夹夹工件前前,空运运行一次次程序是是为了检检查( )。(A)程程序 (B)刀具具、夹具具选取与与安装的的合理性性 (C)工件件坐标系系 (D)机床床的加工工范围70、用用碳的质质量分数数为0.2的钢制制作短轴轴,为了了获得良良好的切切削加工工性能,选选择热处处理的方方法为( )。(A)退退火 (BB)回火火 (CC)正火火 (DD)淬火火71、车车床数控控系统中中,用哪哪一组指指令进行行恒线速速控制( )。(A)G0S(B)G96S (C)G01F (D)G98S72、液液压泵的的最大工工作压力力应( )其其公称压压力。(A)大大于 (BB)小于于 (CC)小于于或等于于 (DD)等于于73、在在机床床锁定(FEEEDHHOLDD)方式式下,进进行自动动运行,( )功功能被锁锁定。 (AA)进给给 (B) 刀架转位 (C) 主轴(D)冷却74、硬硬质合金金的耐热热温度为为( )C。(A)33004000 (B)55006000 (CC)8000110000 (D)112000C以上上75、从从理论上上讲,闭闭环系统统的精度度主要取取决于( )的的精度。(A) 伺服服电机 (B) 滚珠珠丝杠 (C) CCNC装装置(D)检测装装置76、加加大前角角能使车车刀锋利利,减少少切屑变变形,减减轻切屑屑与前刀刀面的摩摩擦,从从而( )切切削力。(A)降降低(B)改变 (CC)增大大 (D)升升高77、脉脉冲当量量是指( )(A)每每发一个个脉冲信信号,机机床相应应移动部部件产生生的位移移量(B)每每发一个个脉冲信信号,伺伺服电机机转过角角度 (C)每每发一个个脉冲信信号,进进给速度度大小(D)每每发一个个脉冲信信号,相相应丝杠杠产生转转角大小小78、粗粗车时应应选择合合理的切切削用量量,首先先选较大大的( )(A)背背吃刀量量 (BB)进给给量 (C)切切削速度度 (D)主主轴转速速79、数数控编程程时,应应首先设设定( )。(A)机床原点 (B)固定参考点(C)机床坐标系(D)工件坐标系80、在在轴的两两端用两两短V形形块进行行定位,限限制了工工件的( )自自由度。(A)33个 (B)44个 (CC)5个个 (DD)2个个81、间间隙补偿偿不能用用来改善善( )间隙隙而产生生的误差差(A)进进给滚珠珠丝杠副副(B)进进给导轨轨副 (CC)刀架架定位端端齿盘 (DD)丝杠杠联轴器器82、工工件的( )个个自由度度都得到到限制,工工件在夹夹具中只只有唯一一的位置置,这种种定位称称为完全全定位。(A)44个 (BB)5个个(C)66个 (D)77个83、零零件的加加工程序序存在( )中中(A)EEPROOM(B)CMOOSRAAM(C)CPUU(D)PLCC84、球球头支承承钉适用用于( )平平面的定定位。(A)未未加工(B)已加加工 (CC)未加加工的侧侧面;(D)以上都都可以。85、轴轴在两顶顶尖装夹夹属于( )定定位。(A)完完全 (BB)部分分 (CC)重复复 (DD)欠定定位86、对对于加工工精度比比较高的的工件,在在加工过过程中应应采用( )。(A)将将某一部部分全部部加工完完成后,再再加工其其他表面面(B)将将所有面面粗加工工后再进进行精加加工(C)必必须一把把刀使用用完成后后,再换换另一把把刀具 87、车车螺纹时时,螺纹纹刀应装装的( )工工件轴线线。(A)高高于 (BB)低于于 (CC)等高高于 (D)不不确定88、以以下不属属于三爪爪卡盘装装夹特点点的是( )。(A)找找正方便便 (B)夹紧紧力大(C)装夹夹效率高高 (DD)通用用性强89、自自动编程程的后处处理可生生成( )。(A)刀刀具加工工顺序设设置(BB)零件件加工时时间(CC)刀具具进给速速度(DD)数控控加工程程序90、数数控车床床的开机机操作步步骤应该该是 ( )。 (A)开开电源,开开急停开开关,开开CNCC系统电电源 (B)开开电源,开开CNCC系统电电源,开开急停开开关(C)开开CNCC系统电电源,开开电源,开开急停开开关 (D)以以上都不不对91、在在其他切切削正常常的情况况下,螺螺纹切削削时螺距距不正常常,主要要原因是是( )。(A)机机床进给给倍率不不当 (BB)主轴轴编码器器故障(C)主主轴转速速设定错错误 (D)机机床处于于空运行行状态92、 数控加加工中刀刀具上能能代表刀刀具位置置的基准准点是指指( )。(A)对对刀点 (BB)刀位位点 (CC)换刀刀点 (DD)退刀刀点93、零零件上用用以标定定加工表表面位置置的基准准( )。(A)设设计基准准(B)工艺艺基准(C)定位位基准(D)制造造基准94、过过定位是是指定位位时工件件的同一一( )被两两个定位位元件重重复限制制的定位位状态。(A)平平面(B)自由由度(C) 圆圆柱面(D) 方方向95、一一个削边边定位销销(短)定定位时可可限制( )自自由度。(A)55 个 (B)2个 (C)7个 (D)1个96、用用FANNUC系系统的指指令编程程,程序序段G002 XX Z I K ; 中的的G022表示( ),II和K 表示( )。(A)顺顺时针插插补,圆圆心相对对起点的的位置(B)逆逆时针插插补,圆圆心的绝绝对位置置(C)顺顺时针插插补,圆圆心相对对的终点点的位置置(D)逆逆时针插插补,起起点相对对圆心的的位置97、 G000速度是是由( )确确定的。(A)机机床内参参数设定定 (B)程序 (C)操作者输入 (D)进给速度98、 程序校校验与试试切削试试验的目目的是( )。(A)检检查机床床是否正正常 (B)检验参数是否正确 (C)提高加工质量(D)检检验程序序是否正正确及零零件的加加工精度度是否满满足图纸纸要求99、数数控机床床上假想想刀尖位位置有( )个个。(A)88 (BB)100 (C)66 (DD)4100、若若程序中中主轴转转速为SS10000,当当主轴转转速修调调开关打打在800时,主主轴实际际转速为为( )。(A)SS8000 (BB)S880000 (C)SS80 (DD)S110000101、数控机床切削精度检验是指( )。(A) 静态精精度 ( BB ) 动态精精度 (C) 几何何精度 (D) 粗糙度度102、G指令中准备功能指令用于刀具半径补偿注销的指令是( ) (A) G440 (B) G441 (CC) GG42 (D) GG43103、将将急停按按钮按下下,则表表示( )。(A)伺伺服系统统断电 (BB)主电电机断电电 (CC)机床床断电 104、圆圆弧插补补指令GG03 X_ Y_ RR_ 中中,XYY 后的的值表示示圆弧的的( )。 (A)圆圆弧终点点坐标 (BB)圆弧弧起点坐坐标 (C)圆圆心坐标标相对于于起点的的值 (D)圆心坐标值105、下列形位公差符号中( )表示同轴度位置公差。106、可用( )代代码调用用子程序序。(A) M (B) TT (C) CC (DD) G107、数控机床诞生于( )。(A) 美国 (B)日本本 (CC)英国国 (DD)德国国108、( )是是指定位位时工件件的同一一自由度度被二个个定位元元件重复复限制的的定位状状态。(A) 过定定位 (B)欠欠定位 (C)完全定定位 (DD)不完完全定位位109、在液压系统中,起限定作用的压力阀( )。(A) 减压阀阀 (B) 节流流阀(C)调速阀阀(D) 溢流流阀110、绕Y轴旋转的回转运动坐标轴是( )。(A) A轴 (BB) BB轴 (CC) CC轴 (D) D轴111、下列哪种格式限定主轴最高转速( )。(A)GG96 S2000(B)G500 S118000(C)G500 X1100. Z1100.(D)G600 S5500112、CAD是( )的缩写。(A)计计算机虚虚拟设计计 (B)计算机机辅助制制造 (CC)计算算机辅助助设计 (DD)计算算机数控控系统113、确定加工路径时必须考虑( )。(A)路路径最短短 (B)路路径短且且同方向向 (C)同同方向进进给 (D)路路径最长长114、精精基准是是用( )作作为定位位基准面面。(A)未未加工表表面 (BB)复杂杂表面(C)切切削量小小的 (DD)加工工后的表表面115、数数控机床床相对于于不同机机床相比比对于刀刀具的要要求:( )(A)相相同 (B)较较高 (C)较较低 (DD)不同同116、数数控机床床操作面面板上的的AUTTO是指指( ) (A) 快进进 (BB) 点点动 (CC)自动动 (D)暂暂停。117、数数控机床床替代传传统机床床的主要要原因是是( )。(A)替替代人的的加工操操作 (BB)替代代人的加加工方法法(C)替替代人的的加工重重复劳动动 (DD)加工工精度118、数数控车床床X轴对对刀时,若若工件车车一刀后后,测得得直径为为20.0300mm,应通过过面板输输入X值值为( )。(A)XX=200.0330 (BB)X=2.0003 (CC)X=10.0155 (D)XX=1.00335119、下下列哪种种格式表表示撤消消补偿( )。 (A) TT02002 (B)TT02330 (C) T002166 (DD)T002000120、评评定表面面粗糙度度普遍采采用( )参参数。(A)RRa (BB)Rzz (CC)R y (DD)Rcc121、画画螺纹联联接图时时,剖切切面通过过螺栓、螺螺母、垫垫圈等轴轴线时,这这些零件件均按( )绘绘制。(A)不不剖 (B)半剖 (C)全剖 (D)剖面122、硬硬质合金金的耐热热温度为为( )度。(A)22003000 (BB) 55006000 (C)880010000 (DD) 11000015500123、公公差代号号H7和和代号( )的的轴组成成过度配配合。(A)ff6 (B)gg6(CC)m66 (DD)u66124、判判断数控控车床(只只有X、Z轴)圆圆弧插补补的顺逆逆时,观观察者沿沿圆弧所所在平面面的垂直直坐标轴轴(Y轴)的的负方向向看去,顺顺时针方方向为GG02, 逆时时针方向向为G003。通通常,圆圆弧的顺顺逆方向向判别与与车床刀刀架位置置有关,如如图1所所示,正正确的说说法如下下( )。(A)图图1a表表示刀架架在机床床内侧时时的情况况(B)图图1b表表示刀架架在机床床外侧时时的情况况(C)图图1b表表示刀架架在机床床内侧时时的情况况(D)以以上说法法均不正正确 (aa) (bb)125、螺螺纹代号号M100-6gg6h-S中,6h是是指( )。(A)大大径的公公差 (B)中中径公差差 (CC)小径径公差 (D)底底径公差差126、粗粗车455钢光轴轴应选用用( )牌号号的硬质质合金车车刀。(A) YG33 (BB) YYG8 (CC) YT55 (DD) YT115127、在在数控车车床中,主主要的启启停属于于( )功能能。(A)控控制 (BB)准备备 (C)插补 (D)辅辅助128、通通过切削削刃上选选定点垂垂直于主主运动方方向的平平面称为为( )。(A)基基面 (BB)切削削平面 (CC)主剖剖面 129、含含碳量大大于( )钢钢称为高高碳钢。(A)00255 (B)0。15(C)0。6 (D)2。11130、车车端面时时,车刀刀装得高高于工件件中心,工工作前角角( )刃磨磨前角。(A)小小于 (BB)等于于 (CC)大于于 131、一一对标准准直齿圆圆柱外齿齿轮的模模数为44mm,齿齿数为ZZ1=118,ZZ2=336( )。(A)2216mmm (BB)2110mmm(C)1110mmm (DD)1008mmm132、切切削塑性性金属时时,刀具具前角越越大,进进给量越越小,切切削速度度越高 ,易得得到( )。(A)粒粒状切屑屑 (BB)节状状切屑(CC)带状状切屑 (DD)螺旋旋状切屑屑133、工工艺基准准除了测测量基准准、装配配基准以以外,还还包括( )。(A)定定位基准准 (BB)粗基基准 (C)精精基准 (DD)设计计基准134、在在进给量量和背吃吃刀量选选定以后后( )增大大,切屑屑易折断断。(A)前前角 (B)主主偏角 (CC)副偏偏角 (DD)刃倾倾角135、车车孔刀为为了防止止震动,主主偏角一一般为( )。(A)330 (B)445(C)660-775(D)990136、切切削用量量中,对对断屑影影响最大大的是( )。(A)背背吃刀量量(B)进给量量(C)切削速速度 137、切切削时走走刀次数数决定于于( )。(A)切切削深度度 (BB)进给给量 (C)进进给速度度 (DD)主轴轴转速138、不不消耗功功率,但但影响工工件形状状精度的的切削力力是( )。(A)主主切削力力 (BB)背向向力 (C)进进给力 (DD)重力力139、数数控车床床中,目目前数控控装置的的脉冲当当量一般般为( )。(A)00.011 (BB)0.0011 (CC)0.00001 (DD)0.1140、车车外圆时时切削热热大部分分由( )传传散出去去。(A)刀刀具 (B)工工件 (CC)切屑屑 (DD)周围围介质141、采采用夹具具后,工工件上有有关表面面的( )由由夹具保保证。(A)表表面粗糙糙度 (BB)几何何要素 (C)大大轮廓尺尺寸 (D)相相互位置置精度142、一一把新刃刃磨的刀刀具,从从开始切切削至磨磨损量达达到磨钝钝标准为为止所使使用的切切削时间间称为( )。(A)刀刀具磨损损限度 (B)刀具寿命(C)刀具总寿命 143、平平头支承承钉适用用于( )平平面的定定位。(A)未未加工(B)已加加工 (CC)未加加工的侧侧面;(D)以上都都可以。144、精精加工时时,应取取( )的前前角。(A)较较小 (B)零零度 (CC)较大大 145、螺螺纹加工工中加工工精度主主要由机机床精度度保证的的几何参参数为( )。(A)大大径 (BB)中径径 (CC)小径径 (DD)导程程146、加加工台阶阶轴时,主主偏角应应选( )。(A)445 (BB)600(C)990 (D)775147、使使用高速速钢车刀刀粗加工工钢件时时,应选选用以( )为为主的切切削液。(A)冷冷却(B)润滑(C)清洗(D)防锈148、在在加工表表面和加加工工具具不变的的情况下下,所连连续完成成的那一一部分工工序称为为( )。(A)工工序 (B)工位(C)工步 (D)安装149、数数控加工工中刀具具上能代代表刀具具位置的的基准点点是( )。(A)对对刀点 (B)刀刀位点(CC)换刀刀点 (DD)退刀刀点150、数数控程序序加工中中,刀具具相对于于工件的的起始点点是( )。(A)对对刀点 (BB)刀位位点(CC)换刀刀点 (D)退退刀点151、在在机床夹夹具上布布置6个个支承点点,限制制的自由由度数为为( )。(A)66个 (BB)5个个 (CC)不确确定 (D)44个152、CCA61140型型卧式车车床床身身上最大大工件回回转直径径( )。(A)1140mmm (B)2210mmm (CC)4000mmm (D)440000mm153、自动加加工过程程中,出出现紧急急情况,可可按( )键键中断加加工。(A)复复位(B)急停停(C)进给给保持(D)以上上都可154、数数控车床床的主要要机械部部件被称称为( )它它包括底底座床身身、主轴轴箱、进进给箱、刀刀架、尾尾座等。(A)主主机(BB)数控控装置(CC)驱动动装置155、机床空空运行是是检查( )。(A)主主轴是否否转动 (B)冷冷却液能能否开启启(C)车车刀与卡卡爪是否否发生碰碰撞(DD)以上上都是156、数数控系统统为了检检测刀盘盘上的工工位,可可在检测测轴上装装( )。(A)角角度编码码器 (B)光光栅(CC)磁尺尺 157、刀刀具轨迹迹模拟时时,必须须在( )方方式下进进行。 (A)手手摇脉冲冲(B)点点动(CC)自动动 (DD)MDDI158、数数控车床床又称( )车车床,就就是用电电子计算算机数字字化指令令控制车车床各运运动部件件的动作作,从而而实现车车床加工工过程的的自动化化。(A)CCNC(BB)CPPU (CC)RAAM(DD)ROOM159、机机床“快动”方式下下,机床床移动速速度应由由( )确定定。(A)程程序指定定 (BB)面板板上速度度修调按按钮(C)机机床系统统内定 (DD)以上上都不是是160、零零件加工工程序可可通过输输入设备备存储于于数控装装置内的的( )。(A)中中央处理理器 (BB)存储储器 (CC)接口口电路 161、机机械效率率值永远远是( )。(A)大大于1 (B)小于于1 (C)等于于1 (D)负数数162、车车床数控控装置一一般都是是( ),就就是对刀刀具相对对于工件件运动的的轨迹进进行控制制的系统统。 (A)轮轮廓控制制系统(B)三坐坐标控制制系统(C)四坐坐标控制制系统163、一一般钻头头的材质质是:( )(A) 高碳钢钢 (B) 高速速钢 (C) 高锰钢钢 (DD) 碳碳化物164、在在G功能能代码中中,( )是是螺纹切切削指令令。(A)GG32 (B)GG40 (C)GG96 (D)GG02165、( )是指机床上一个固定不变的极限点。(A) 机床原原点 ( B) 工件件原点 (C) 换刀刀点 ( D)对刀点点166、在在G功能能代码中中,( )是是螺纹切切削指令令。(A)GG90 (B) G922 (C) G991 (D) G944167、辅助功能M03代码表示( )。 (A)程程序停止止 ( B) 切削削液开 (C)主主轴停止止 (DD)主轴轴顺时转转动168、在在G功能能代码中中, ( )是是主轴恒恒线速度度控制。 (A)GG96 (B)GG97 (C)G988 (D) G999169、在在G功能能代码中中, ( )是是每分钟钟进给量量控制。 (A)GG96 (B)GG97 (C)G988 (D) G999170、数数控车床床回零时时,应先先回 ( )轴轴。 (A)XX (B)ZZ (C)任意 171、在在G999有效时时,进给给功能宇宇F后的的数字表表示( )。 (AA) 每每分钟进进给量(mmminn) (BB) 每秒钟钟进给量量(mmms) (C)每每转进给给量(mmmrr) (DD)螺纹纹螺距172、下下列G代代码中( )指指令为非非模态GG代码。 (A)GGO1 (B) G002 (C) G033 (D) G228173、顺顺圆弧插插补指令令为( )。 (AA) GG04 (B) G003 (C) G022 (DD) GG00174、在在辅助功功能指令令中,( )是是无条件件暂停指指令。(A)MM02 (BB)M001 (C)MM00 (DD)M330175、用于机床刀具功能的指令代码是( )。(A) F代码码 (B) T 代码 (C) M代码码 (D) S代代码176、“CNC”的含义是( )。(A) 数字控控制 (B) 计算算机数字字控制 (C)网络控控制 (DD)机床床控制177、绕Z轴旋转的回转运动坐标轴是( )。(A) A轴 (BB) BB轴 (CC) ZZ轴 (D) D轴178、AutoCAD、UG是( )。(A) 绘图软软件 (B)支撑软软件 (C)CADD应用软软件 179、机械制造中常用的优先配合的基准轴是:( )(A)hh7 (B)h2 (C)d2 (D)d7180、FAANUCC-0II-TBB编程中中精车循循环用( )指指令。(A) G700 (B) G771 (CC) GG72 (D) G733181、使使用数控控车床比比普通车车床可提提高生产产率( )倍倍。 (A) 0.511 (B) 12 (C) 23 (D) 35182、( )是是数控车车床切削削工作的的动力部部分,主主要实现现主运动动和进给给运动。 (A) 主机机 (BB) 数数控装置置 (CC)伺服服驱动系系统 (D)辅助装装置183、( )是是指数控控车床加加工过程程中,刀刀具相对对于工件件的运动动轨迹。 (A)程序编编程 (B)加工路路径 (C)切切削用量量 (D)_工艺规规程184、编编程时,数数值计算算的主要要任务是是求出各各点的( )。 (A) 运动动速度 (B)刀补量量 (C)坐坐标 (D)长度 185、数数控车床床的坐标标系分为为机床坐坐标系和和( )坐标标系两种种。 (A) 工件件 (BB) 刀刀架 (C)编编程 (D)辅辅助 186、( )坐坐标系是是机床固固有的坐坐标系,是是固定不不变的。 (A) 机机床 (B) 工件 (CC) 刀刀架 (D)编编程187、数数控车床床以主轴轴线方向向为( )轴轴方向,刀刀具远离离工件的的方向为为正防线线。 (A) X (B)Y (CC)Z (DD)YZZ188、( )坐坐标系是是以机床床为坐标标原点,建建立一个个Z轴与与X轴的的直角坐坐标系。 (A) 机床床 (B)工工件 (C) 刀架 (D)编程189、采采用逐点点比较法法圆弧插插补时,若若P点在在圆弧或或圆弧外外侧,应应向( )方方向一 个脉冲冲,使刀刀具向圆圆弧内前前进一步步。(A)+X (B)+Y (C)+Z (D)+X190、( )组组的G代代码属于于非模态态式G代代码。(A)000 (B)001 (CC)022 (D)005191、( )代代码的功功能是直直线插补补。(A) G000 (B)G011 (C)GG02 (D)G055192、( )功功能指令令主要用用于指定定数控机机床的运运用方式式,为数数控系统统的插补补运算做做好准备备。(A) 准备 (B)辅辅助 (C)控制 (D)插补193、( )是是指令刀刀具以快快速度方方式加工工到目标标位置的的指令。(A)GG00 (B)G011 (CC)G002 (D)GG03194、( )为为顺时针针圆弧代代码。(A)GG02 (B)G033 (CC)G004 (D)GG10195、( )是是螺纹切切削循环环的代码码。(A)GG90 (BB)G992 (CC)G994 (DD)G996196是是满足新新产品开开发和多多种及小小批量生生产自动动化要求求的机床床是( )机机床(A)通通用 (BB)专用用 (CC)组合合 (DD)数控控197、( )功功能是表表示进给给速度的的功能。(A)NN (B)FF (C)TT (D)S198、( )代代码具有有两种功功能:一一种是设设定坐标标系。另另一种是是设定主主轴最高高转速。(A)GG50 (B)G966 (CC)G997 (D)GG98199、( )指指令在车车槽和钻钻、镗孔孔时使用用,也可可用于拐拐角轨迹迹的控制制。(A)GG02 (B)G033 (CC)G004 (DD)G110200、( )指指令可以以进行外外圆及内内孔直线线加工和和锥面加加工循环环。(A)GG90 (B)G922 (C)994 (D)G966二、判断断题( Y )11、闭环控控制的优优点是精精度高、速速度快,适适用于大大型或高高精度的的数控机机床。( NN )2、零件图图上没有有必要注注出生产产过程的的技术要要求。( N )33、数控机机床拥有有普通机机床所不不具备的的许多优优点,
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