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发动机技术,编写：杨超雄,基本内容,简要介绍,主要参数,发动机机械部分,发动机管理系统,专用工具,备注,这款代号为BYJ汽油直喷发动机代表了德国大众发动机技术的最新成果，在保证高可靠性的前提条件下，同时拥有非常好的性能指标。,简要介绍,1.8L/118kW,功率/扭矩曲线,基本参数,简要介绍,2.0L/85kW,功率/扭矩曲线,基本参数,机械结构,机械部分,链式驱动,外部皮带驱动,3: 使用专用工具T10355。 曲轴中心紧固 螺栓和中间的O型圈每次拆装都进行更换。 拧紧扭矩-150牛.米+90度。 皮带盘上有上止点标记。 5: 使用专用工具10060,曲轴前油封,使用专用工具T10354进行曲轴前油封安装. 注意同时更换螺栓和密封环.,曲轴后油封,曲轴后油封安装时必须涂胶。油封唇面不允许涂油脂。,曲轴和轴瓦,10: 拆卸曲轴轴承盖时,不要忘记在缸体两侧的水平对置螺栓. 3: 曲轴拆装需用专用工具（VW387）进行轴向间隙测量： 新车范围：0.07-0.23mm 最大范围：小于0.30mm,活塞连杆机构,11: 拆装时注意连杆上的方向记号. 7: 建议将活塞加热到60度后,使用专用工具VW222A进行拆装.,内外链条驱动,1：拆装涨紧轮使用专用工具T40011，并注意弹簧环中的止回块。 2：使用专用工具T10352进行VVT前盖和前支架的拆装。,内部链条驱动,内部链条用于曲轴和平衡轴之间的驱动。,平衡轴拆装,左平衡轴的外塑料套筒凸块必须对准安装位置。 右驱动轮的定位钉安装在左面定位孔。 取出右侧平衡轴时，注意先拆卸后部的水泵叶轮的固定螺栓是反牙螺栓。,平衡轴正时,右平衡轴驱动齿轮安装时，齿对准记号点。 链条上的记号和左右平衡轴齿轮、曲轴齿轮上记号对准。,曲轴前部件,气门机构1,使用专用工具拆卸VVT的控制液压轮，注意它的旋转方向（反牙）。,缸盖总成,明锐1.8TFSI发动机的缸盖上采用了双顶置凸轮轴四气门技术，同时还应用了VVT和新液压挺杆的技术。,缸盖总成,缸盖轴向间隙： 0.05-0.17,凸轮轴分解图,凸轮轴上的气门锁片和气门油封，以及凸轮轴的拆装手法是我们强调的重要操作技巧，也是我们培训的实践重点。,凸轮轴正时,凸轮轴的正时记号分别在两个凸轮轴的链轮上，通过和链条上的记号对应，来进行正时的拆装调整。,气门正时调节,气门正时调节,1.8 TFSI的正时调节都由链条上的记号来实现。,油底壳,TFSI的油底壳共分为三层： 上层油底壳由铝合金制造，和缸体固定在一起，并由密封胶将四周进行密封。上层油底壳主要用来安装机油泵，同时也可以加强缸体。 中层油底壳由塑料制成，主要是为了防止汽车在颠簸路面上机油的过度晃动。 下层油底壳由钢板冲压而成，它主要用于存放机油。机油的放油螺栓固定在其下部。,机油泵拆装,机油泵链轮,冷却系统,冷却系统的系统压力维持对发动机而言非常重要，因此需要使用专用工具VAG1274 对压力进行专项检测。,冷却系统专用工具,冷却系统图,曲轴箱通风系统,排气系统,由于1.8TFSI的排气管为整段式结构，因此必须进行拆分维修，然后使用卡箍进行固定。其中分割排气管必须使用上海大众的专用工具VAS6254。,电喷系统,燃油系统控制单元,初级燃油系统和次级燃油系统,燃油压力传感器,燃油压力的测量,前提条件： 蓄电池电压至少为 12.5 V。 燃油滤清器正常 燃油箱至少应充满 1/4 。 燃油泵控制单元 J538 正常； 检查点火装置已关闭。 检测步骤： 使用01-03功能，读取燃油压力。 压力额定值为7巴（表压）。 检查保持压力。 10分钟至少能维持压力：3.75巴（表压）。,燃油泵的拆装,断开蓄电池的负极。 打开后座沙发。 拔去电气插头和取走盖板。 使用专用工具3087取出密封环。 同时将燃油泵控制单元和密封环一起取出。 取出油泵，注意不要弯折油量传感器。 安装次序和上述相反。 安装后注意对发动机进行油泵基本设定！,燃油喷嘴,当喷嘴卡在汽缸盖上，请使用带有起拔器的专用工具箱T10133。,燃油直喷喷嘴的结构,径向补偿件（损坏时更换） 更换燃烧室密封环（特氟隆密封环），在安装时不得给环上油或用其它的润滑剂进行处理。 喷射阀上的切口 隔离环（损坏时更换） O 形环（更换，在安装时稍稍用干净的发动机油浸润） 支撑环（燃油分配器通过该支撑环施加将喷射阀固定在气缸盖内的力）。,燃油喷嘴的拆装工具,控制单元拆装,先拆雨刮器,后拆前盖板,控制单元拆装,取下刮水器固定螺栓，拆除刮水器。 取下内网格盖板。 取下控制单元固定螺栓，其中4号自攻螺栓涂有防松剂，必须用热风机加热后才能取下，3号螺栓和控制单元不能也不许加热。 取下控制单元。 所有自攻螺栓必须更换。 控制单元的检测必须使用专用工具VAG1598/42和VAG 1598/39。,点火线圈拆装,点火顺序：1-3-4-2 不同发动机采用不同火花塞，请辨别火花塞零件号。 火花塞拧紧扭矩：30Nm，使用专用工具3122B进行拆装。 使用专用工具T40039 用手压紧，不得使用工具敲击。,新型油门踏板,请使用专用工具T10238拆卸油门踏板。,Black screen,
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