岩溶桩基施工方案培训资料

桩基础施施工方案案编制： 审核核： 审批批：*工程有有限公司司*项目目经理部部二零一七七年二月月目录1、编制制依据、编制范范围61.1编编制依据据61.2编编制范围围62、工程程概况662.1工工程概况况62.2主主要工程程内容772.3工工程特点点72.4控控制工程程及难点点工程773、施工工方案884.桩基基溶洞处处理方案案95.溶洞洞处理措措施1005.1.片石粘粘土筑壁壁105.2.灌注水水泥混合合物1115.3.钢护筒筒跟进1115.3.1.单单护筒跟跟进12215.33.2.双护筒筒跟进1135.4.注浆1665.4.1.注注浆材料料175.4.2.注注浆设备备185.4.3.注注浆处理理分类1185.4.4.注注浆方法法195.4.5.注注浆结束束标准2205.4.6.注注浆施工工步骤及及施工重重点2006.溶洞洞处理方方法2116.1.穿越溶溶洞顶板板冲孔方方法2116.2.穿越溶溶洞填充充物处理理方法2226.3.穿越溶溶洞空穴穴处理方方法2227.特殊殊情况的的处理方方法2227.1.覆盖较较厚砂层层或淤泥泥层2337.2.溶洞底底部岩面面倾斜2237.3.三层以以上串珠珠状溶洞洞248.全岩岩面的综综合判断断249.施工工要点说说明24410.钻钻孔桩常常见事故故预防及及处理22610.11.坍孔孔2610.11.1.形成原原因26610.11.2.预防和和处理22710.22.钻孔孔偏斜22810.22.1.形成原原因28810.22.2.预防和和处理22810.33.掉钻钻落物22910.33.1.形成原原因29910.33.2.预防措措施29910.33.3.处理方方法29910.44.卡钻钻2910.44.1.形成原原因29910.44.2.预防和和处理33010.55.埋钻钻3010.55.1.形成原原因30010.55.2.预防和和处理33010.66.扩孔孔和缩孔孔3110.66.1.形成原原因31110.66.2.预防和和处理33110.77.钻孔孔漏浆33210.77.1.形成原原因32210.77.2.预防和和处理33211.钻钻孔桩断断桩常见见事故及及处理33211.11.首批批混凝土土封底失失败33311.11.1.事故原原因和预预防措施施3311.11.2.处理方方法34411.22.供料料和设备备故障使使灌注停停工34411.22.1.事故原原因和预预防措施施3411.22.2.处理方方法34411.33.灌注注过程中中坍孔33411.33.1.事故原原因和预预防措施施3411.33.2.处理方方法34411.44.导管管拨空、掉管33511.44.1.事故原原因和预预防35511.44.2.处理方方法35511.55.灌注注过程中中混凝土土上升困困难、不不翻浆33511.55.1.事故原原因35511.55.2.补救措措施36611.66.灌注注高度不不够36611.66.1.事故原原因和预预防36611.66.2.处理方方法36612.监监测监控控3612.11.观测测原则33612.22.观测测点布置置3712.33.观测测周期33712.44.建筑筑物沉降降稳定标标准37712.55.观测测资料及及整理33712.55.1.观测资资料整理理3712.55.2.观测成成果37713.质质量保证证措施33813.11.成孔孔质量保保证措施施3813.22.混凝凝土质量量保证措措施39913.22.1.组织保保证措施施3913.22.2.原材料料的质量量保证措措施40013.22.3.混凝土土配合比比设计与与管理44013.22.4.混凝土土生产的的质量控控制41113.22.5.混凝土土浇注质质量控制制4114、安安全控制制措施44314.11地面塌塌陷43314.11.1预预防岩溶溶地段地地面塌陷陷措施44314.11.2地地面塌陷陷的治理理方法44314.22临近既既有重要要公路及及建筑物物的处理理4314.33其他注注意事项项4415、环环保措施施4415.11防止水水体污染染4415.22防止空空气和噪噪声污染染4515.33文物保保护46616、施施工应急急预案44616.11 应急急救援预预案内容容4616.22安全预预案领导导机构及及职责44616.22.1安安全预案案领导机机构46616.22.2 安全预预案机构构职责44616.33突发事事故报告告、应急急措施及及处理44716.33.1 突发事事故报告告4716.33.2 救灾防防备措施施4816.33.3 突发事事故的应应急处理理措施44816.33.4突突发事故故的调查查及处理理51岩溶桩基基施工专专项方案案1、编制制依据、编制范范围1.1编编制依据据桥梁工工点施工工图；现场踏踏勘调查查所获得得的工程程地质、水文地地质、当当地资源源、交通通状况及及施工环环境等调调查资料料；国家及及贵州省省的现行行施工规规范和招标文文件要求求的施工工和验收收规范、规则、质量技技术标准准，以及及贵州省省在安全全文明施施工、环环境保护护、交通通组织等等方面的的规定；国家及及贵州省省关于安安全生产产和环境境保护等等方面的的法律法法规；1.2编编制范围围*道路路工程第第一标段段范围内内所有岩岩溶地区区的桥梁梁工点桩桩基施工工。2、工程程概况2.1工工程概况况*。桥梁梁基础设设计采用用桩基础础、明挖挖基础。桩基均均采用钻钻孔灌注注桩，桩桩径为11.4mm、1.5m、1.66m、11.8mm、2.0m、2.22m。项目区整整体地形形自北向向南地形形先降低低再升高高，以山山岭重丘丘地貌为为主，是是比较典典型的山山岭重丘丘区，区区域内海海拔在994512225m之之间。关岭区境境内气候候呈立体体状，跨跨越南温温带、北北、亚热热带、中中亚热带带，主要要以中亚亚热带季季风湿润润气候为为主，四四季分明明，热量量充足，水水热同季季，境内内12.5%的的低热河河谷地区区有“天然温温室”之称。累计年年平均气气温为116.22，年平平均最高高温气为为16.9，最低低气温115.44，雨量量充沛，年年降水量量12005.1116656.8毫米米，是全全省降水水中心之之一。地表水系系发育，水水质良好好，对混混凝土无无侵蚀性性。岩溶溶水是本本工程主主要的地地下水类类型，广广泛分布布于碳酸酸盐岩中中。沿线线地下水水类型主主要为松松散岩土土类孔隙隙潜水、碳酸盐盐岩岩溶溶水、基基岩裂隙隙水。从地质资资料上和和现场实实际情况况揭示，根据调查及钻探显示，底层主要为红粘土、强风化白云岩、中风化白云岩。桥址下基基岩面起起伏较大大，岩溶溶发育，溶溶沟溶槽槽发育，溶溶洞大小小不一，埋埋深差异异较大，部部分呈串串珠状发发育。2.2主主要工程程内容桥址下岩岩溶强发发育，岩岩溶给桥桥梁施工工带来很很大的麻麻烦和风风险，岩岩溶处理理主要内内容为岩岩溶注浆浆、护筒筒跟进、回填粘粘土片石石混合物物、回填填混凝土土。2.3工工程特点点岩溶分布布广泛，溶溶洞层数数多，单单层高度度大。2.4控控制工程程及难点点工程(1)钻钻孔击穿穿溶洞后后，导致致泥浆流流失，泥泥浆面迅迅速下降降，造成成塌孔，这这类问题题是最常常见；(2)钻钻孔击穿穿溶洞后后，造成成塌孔，导导致地表表发生塌塌陷，这这类问题题在遇到到大型溶溶洞且地地表土质质较差时时容易发发生；(3)钻钻孔击穿穿溶洞后后，因操操作不当当造成钻钻头卡住住或掉入入溶洞内内，这类类问题在在施工中中也经常常遇到；(4)斜斜岩层钻钻孔发生生偏孔；(5)即即使采取取了可靠靠措施，防防止了钻钻孔过程程中的塌塌孔，但但在水下下混凝土土灌注时时，到灌灌注到一一定高度度后，停停灰面突突然下降降，导管管底露出出停灰面面，导致致断桩；(6)即即使采取取了可靠靠措施，防防止了钻钻孔过程程中的塌塌孔，但但穿过溶溶洞后，因因地下暗暗河大规规模型溶溶洞，即即使大量量补浆，泥泥浆面仍仍停留在在地下水水位面处处，导致致泥浆无无法循环环，钻渣渣不能排排出孔外外，钻进进停止不不前；(7)即即使能成成孔，在在水下混混凝土灌灌注时，到到停灰面面到达大大规模型型溶洞后后，混凝凝土大量量流向溶溶洞内，停停灰面长长时间不不能上升升，时间间长了后后表层凝凝固，导导致断桩桩；(8)其其它遇到到的问题题：岩溶溶区钻孔孔桩一般般入岩较较深，施施工周期期长，机机械设备备磨损快快，往往往在钻孔孔中不注注意检查查发生钢钢丝绳断断裂而造造成钻头头掉入孔孔内。3、施工工方案岩溶处理理施工必必须按照照设计要要求进行行施工，总总体方案案是采用用岩溶注注浆将溶溶腔填注注满，采采用抛填填片石、钢护筒筒跟等方方法进顺顺利使桩桩基成孔孔，然后后顺利灌灌注完，采采用回填填同扩大大基础标标号混凝凝土将溶溶腔填满满，使扩扩大基础础受力均均匀。在在岩溶处处理时，必必须向监监理工程程师报检检，并应应邀监理理工程现现场旁站站，并留留存好影影像资料料。在施施工过程程中，如如地质情情况与设设计不相相符合，必必须要及及时报给给地质工工程师。桥梁钻孔孔桩必须须明确每每根桩的的施工处处理措施施和预估估工程数数量，岩岩溶处理理专项施施工方案案必须报报监理、设计和和业主单单位审批批，经审审查方案案切实可可行后方方可进行行岩溶处处理施工工。4.桩基基溶洞处处理方案案为了根据据溶洞的的发育规规模而在在钻孔时时采取相相应的应应对措施施，需对对溶洞做做判断和和分类，按按照溶洞洞的大小小及有无无充填物物情况，溶溶洞分为为小型溶溶洞、一一般溶洞洞、大型型溶洞、特大型型溶洞，具具体详见见下表：类别溶洞特征征充填物情情况小型溶洞单层洞高高小于33m，全全填充，漏漏水或半半漏水小小型溶槽槽、溶沟沟、小裂裂隙等粉砂、硬硬塑或软软塑状粘粘土一般溶洞洞高小于于3m的的半填充充溶洞或或355m的全全填充溶溶洞，二二层以下下串珠状状溶洞粉砂、硬硬塑或软软塑状粘粘土大型溶洞二层以上上串珠状状有充填填溶洞；5m以以上全充充填溶洞洞。粉砂、硬硬塑或软软塑状粘粘土特大型溶溶洞大型溶洞洞，多层层串珠状状已充填填或充填填物差的的溶洞。溶洞的的规模覆覆盖到相相邻桩位位或更大大。无填充或或填充物物为流塑塑状溶洞处理理方案选选定原则则详见下下表溶洞高度度填充情况况处理方案案备注3m以下下填粘土和和片石、钢护筒筒跟进等等以上处理理方式效效果不明明显时，可可采取注注浆加固固处理3-5mm全填充填粘土和和片石、钢护筒筒跟进等等半填充或或无填充充填粘土和和片石、填低标标号砼、钢护筒筒跟进等等5-100m半填充或或无填充充填粘土和和片石、填低标标号砼、钢护筒筒跟进等等无填充填粘土和和片石、填低标标号砼、双层钢钢护筒跟跟进等10m以以上全填充填粘土和和片石、填低标标号砼、钢护筒筒跟进等等半填充或或无填充充填粘土和和片石、填低标标号砼、双层钢钢护筒跟跟进等5.溶洞洞处理措措施5.1.片石粘粘土筑壁壁对于3mm以内的的小型溶溶洞主要要采取填填充法进进行处理理：当溶溶洞小于于钻头直直径时，按按常规方方法钻进进；比钻钻头直径径大的溶溶洞，容容易发生生钻头被被夹、被被卡或歪歪斜现象象，采取取回填措措施，即即：当穿穿过洞顶顶板后提提出钻头头，向孔孔内投入入粘土、片石，片片石直径径20ccm左右右；片石石、粘土土采取分分层抛填填入孔，抛抛填比例例按1：1施工工，先抛抛入片石石，再抛抛入粘土土，依次次循环进进行，直直至填充充物高出出溶洞顶顶以上112mm后，再再放入钻钻头，小小冲程高高频率冲冲击穿过过空洞，不不盲目追追求进尺尺，将粘粘土和片片石挤入入孔壁，实实现人工工造壁。冲击过过程中要要注意孔孔内水位位变化情情况，如如果孔内内泥浆下下降较快快，应及及时向孔孔内补充充泥浆，测测量并控控制冲孔孔深度至至溶洞顶顶距离小小于500cm时时，提出出冲锤，向向孔内继继续抛填填片石、粘土，然然后再进进行冲孔孔，如此此往复直直至穿过过溶洞后后逐渐加加大冲程程至正常常冲孔速速度。钻至距离离溶洞顶顶部1米米左右时时，准备备足够的的小片石石（粒径径为100200cm）和和粘土，对对于半充充填和无无充填物物的溶洞洞要组织织足够的的水源。快钻至至溶洞时时，装载载机要在在孔口旁旁就位，一一旦漏浆浆，立即即回填。对于空溶溶洞或半半充填的的溶洞，在在击穿洞洞顶之前前，应有有专人密密切注意意护筒内内泥浆面面的变化化，一旦旦泥浆面面下降，应应迅速补补水，然然后根据据溶洞的的大小按按1：22的比例例回填粘粘土块和和片石，进进行冲砸砸堵漏，只只有当泥泥浆漏失失现象全全部消失失后才转转入正常常钻进。如此反反复使钻钻孔顺利利穿越溶溶洞。有有空洞的的桩，一一定要控控制冲程程，以免免钻头突突然进入入空洞，造造成钢丝丝绳断裂裂或钻机机前倾。对于溶洞洞内填充充物为软软弱粘性性土或淤淤泥，进进入溶洞洞后也应应向孔内内投入粘粘土块、片石混混合物（比比例1：1），冲冲砸固壁壁，防止止孔壁坍坍塌。5.2.灌注水水泥混合合物钻孔穿越越溶洞，漏漏浆太快快散填难难以达到到封堵目目的时，应应采用集集中抛填填，将粘粘土、片片石和袋袋装水泥泥或混凝凝土集中中填入，要要求短时时、集中中。对于溶洞洞的高度度在25m，且且洞内为为无填充充物的溶溶洞，冲冲孔至溶溶洞顶板板岩层时时，泥浆浆突然下下降，补补给泥浆浆不能回回升，则则采取先先填充碎碎石、砂砂混合物物和袋装装水泥，使使溶洞空空洞形成成一个自自然圆锥锥体。然然后用小小冲程冲冲击将混混合物挤挤压到溶溶洞边形形成一定定厚度和和强度的的水泥浆浆碎石护护壁，混混合物将将空隙初初步堵塞塞后，停停止冲击击。244h后，待待混合物物的强度度达到22.5MMPa后后再继续续冲击，穿穿过溶洞洞。5.3.钢护筒筒跟进1.护筒筒的加工工钢护筒直直接在工工厂定做做，护筒筒壁厚116mmm，长度度4m/节，护护筒直径径根据桩桩径、溶溶洞层数数选取几几种并提提前通知知加工厂厂家。使使用时在在现场按按实际情情况接长长。护筒筒使用前前在底部部外侧加加焊一圈圈12mmm钢板板作刃脚脚，刃脚脚高度110cmm。套多多层护筒筒时冲锤锤直径要要根据护护筒直径径进行调调整。2.护筒筒加工拼拼接质量量由于钢护护筒仅比比设计桩桩径大220330cmm，而长长度又较较长，故故护筒的的制作、加工及及拼接的的精度、准确性性要求较较高，尤尤其是施施工现场场的拼接接质量控控制。为为此在护护筒拼接接前必须须逐段对对各护筒筒进行筒筒径、长长度的检检查，做做好标识识，并设设置导向向钢板，以以保证其其顺直度度。逐段拼接接，施放放护筒，直直至其不不能自行行下落，然然后采用用振动锤锤施打至至预定深深度。在护筒埋埋设过程程中，需需要注意意：(1)护护筒逐段段拼接时时，段与与段之间间拼接的的顺直度度要控制制好，以以防止折折曲。(2)孔孔口定位位，护筒筒口中心心要保证证与桩基基中心基基本重合合，然后后将其与与地面外外护筒用用钢板连连结固定定。(3)护护筒底部部刃脚处处加强，以以防在施施打过程程中发生生卷刃。3.护筒筒底部处处理由于基岩岩顶面的的不平整整，护筒筒底部不不可能周周边全断断面接触触，这样样就可能能造成此此处发生生以下问问题：(1)振振力过大大时，护护筒滑偏偏，底部部变形。(2)底底部漏浆浆，坍塌塌。为尽量避避免此类类问题发发生，我我们主要要采取在在护筒振振动下落落时参照照地质资资料控制制好护筒筒的入土土总深度度，并加加强护筒筒刃脚。护筒就就位后，在在基岩面面附近反反复回填填粘土、片石并并掺加水水泥，冲冲击造壁壁。5.3.1.单单护筒跟跟进空洞较大大且充填填物为软软塑状的的单层溶溶洞条件件下的桩桩基施工工采取振振动锤下下沉钢护护筒到基基岩，钢钢护筒下下到岩面面以后，即即开始对对覆盖层层和顶板板进行冲冲钻。在在覆盖层层中冲钻钻方法与与一般冲冲击钻孔孔相同；在岩石石地层中中以十字字型钻头头冲击基基岩成孔孔，岩层层中钻进进时，泥泥浆比重重控制在在1.331.5。当当钻穿岩岩溶顶板板时暂停停钻孔，提提出钻头头，进行行溶洞区区水下混混凝土的的灌注，混混凝土采采取低标标号混凝凝土，混混凝土配配合比由由现场试试验确定定，保证证每批混混凝土坍坍落范围围在3ccm左右右。混凝凝土灌注注采取间间歇灌注注方法（以以免混凝凝土流失失太远造造成浪费费），直直至到达达溶洞顶顶面以上上1m，待待混凝土土达到强强度后继继续钻孔孔，钻孔孔穿过低低标号混混凝土成成孔。图9单单护筒跟跟进施工工工艺流流程图5.3.2.双双护筒跟跟进充填物为为流塑状状或空洞洞较大的的多层溶溶洞条件件下的桩桩基施工工采用双双护筒跟跟进方式式冲击成成孔。图10双护筒筒跟进施施工工艺艺流程图图1.内护护筒参数数(1)穿穿越砂层层的护筒筒用振动动锤打入入时长度度一般不不超过110m；(2)穿穿越砂层层的护筒筒跟进放放入时，分分段长度度一般不不超过66m，护护筒穿过过砂层进进入粘土土层1mm即不再再跟进护护筒或至至溶洞顶顶，内外外护筒间间搭接至至少0.5m；(3)护护筒穿越越溶洞时时的长度度按下式式计算：护筒长长度LhHH（m）（hh为地质质超前钻钻确定的的溶洞高高度，HH为溶洞洞顶到地地面加00.3mm的高度度）。(4)外外护筒内内径一般般大于桩桩径200300cm。最后一一层内护护筒内径径大于桩桩径100cm，外外径小于于上一层层护筒内内径100cm左左右。再再上层护护筒直径径以此类类推。2.溶洞洞顶部冲冲孔根据超前前钻的资资料，当当钻孔施施工接近近溶洞顶顶部时，采采用冲击击钻机冲冲孔，冲冲孔钻头头外径比比拟放入入钢护筒筒外径略略大23cmm。用冲冲击钻冲冲孔时，要要求轻锤锤慢打，使使孔壁圆圆滑坚固固，提升升高度一一般不超超过0.5m。所有卡卡扣及钢钢丝绳必必须先经经测试检检查，其其它施工工工艺及及注意事事项与常常规相同同。3.沉放放方法(1)当当冲击穿穿过溶洞洞顶部时时要反复复提升冲冲锤，在在顶板厚厚度范围围上下慢慢放轻提提，冲锤锤不明显显受阻碍碍，说明明顶部已已成孔并并且是圆圆滑垂直直的，此此时用钢钢丝绳活活扣绑住住内护管管，下内内护筒时时，应在在护筒外外侧焊导导向板以以起到导导向作用用，防止止偏位。用吊机机（或钻钻机自吊吊）把内内护筒放放入外护护筒内至至孔底。到孔底底后，内内护筒不不会靠自自重沉到到溶洞底底部（因因溶洞底底有沉渣渣、沉淀淀物等）。(2)护护筒就位位可利用用振动锤锤进行；或用工工字钢自自制一压压架，压压架大于于内护筒筒小于外外护筒并并卡在外外护筒壁壁上，防防止掉入入内护筒筒内，压压架侧面面的下方方固定两两根细钢钢丝绳，内内护筒放放入后，放放入冲锤锤，以00.5mm的冲程程打击压压架，将将内护筒筒压至溶溶洞底。4.护筒筒间空隙隙处理(1)当当为全填填充溶洞洞时，此此间隙不不需处理理。(2)当当溶洞内内无填充充或半填填充时，由由于地下下水位较较高，洞洞内被水水充满，为为防止冲冲孔时水水泥浆流流失或浇浇注的混混凝土流流失，在在内护筒筒底部及及顶部1100ccm范围围内回填填砂、碎碎石(中中间段填填土)，用用静压化化学灌浆浆法对底底部及内内外护筒筒间隙1100ccm范围围内的回回填体进进行灌浆浆处理。灌浆后后，内护护筒上下下两端空空隙被砂砂、碎石石及浆液液冲填固固结，固固结后其其抗渗系系数可达达107ms。灌灌浆处理理后，即即可重新新冲孔。(3)对对于需要要处理多多层溶洞洞的桩基基，一般般仍采用用上述灌灌浆法填填充固结结空隙进进行施工工。目的的是为了了增加溶溶洞底部部（同时时有可能能是下层层溶洞的的顶部）附附近填充充物的密密度和强强度，并并且增加加内、外外护筒间间的胶合合力。(4)重重新冲钻钻，直至至嵌入完完整基岩岩。当符符合设计计及规范范要求时时，经监监理工程程师同意意即可终终孔。5.4.注浆溶洞层数数较多，为为串珠状状。溶洞洞部位勘勘察准确确，洞高高大于00.5米米，小于于3米，土土层中有有较厚的的砂层，溶溶洞漏浆浆会引起起坍方的的情况，采采取注浆浆措施，提提供成孔孔条件穿穿过溶洞洞。预灌灌浆利用用水泥形形成的浆浆液，在在一定压压力作用用下注入入溶洞中中以及溶溶洞孔隙隙中，首首先是填填充岩溶溶裂隙，其其次是回回填溶洞洞空腔。图11岩溶地地段桩基基注浆工工艺流程程图5.4.1.注注浆材料料单液浆以以水泥为为主，岩岩溶空洞洞应灌入入水泥砂砂浆或注注入拌有有粉煤灰灰的水泥泥浆；双双液注浆浆以水泥泥和水玻玻璃为主主体（或或粉煤灰灰）适宜宜调配而而成。水应是可可饮用的的河水、井水或或其他清清洁水，含含油脂、糖类或或酸性的的水和工工业废水水不可使使用。水泥采用用普通硅硅酸盐水水泥，水水泥标号号为POO32.5。水水泥应保保持新鲜鲜，一般般不应超超过出厂厂日期三三个月，受受潮结块块不得使使用，水水泥的各各项指标标应符合合验收标标准。水玻璃采采用355433Be，模数数在2.433.0，以以及惰性性材料砂砂和粉煤煤灰均应应符合现现行标准准。5.4.2.注注浆设备备表13注浆所所需设备备表5.4.3.注注浆处理理分类溶洞内充充填物呈呈松散或或软塑状状态，且且溶洞较较小时，可可直接注注入水泥泥浆，空空隙较大大的部位位可注入入水泥砂砂浆。溶洞内无无填充物物或填充充物较少少，且溶溶洞小时时，先向向洞内填填充砂子子，选择择一个合合适的孔孔位，放放入并固固定钢套套管，将将注砂管管与钢套套管相连连接，在在注浆前前灌砂。根据成成桩直径径、围护护体积的的最小直直径及堆堆积体成成形规律律，计算算填砂量量。用压压风机将将干砂压压入，为为防止洞洞内高压压阻止灌灌砂，利利用其它它孔作为为减压孔孔。待达达到计算算的填充充体积，压压力稳定定时，即即可停止止。溶洞内无无填充物物或填充充物较少少，且溶溶洞较大大时，先先灌入碎碎石，然然后进行行注浆，钻钻孔直径径不小于于30ccm，放放入钢管管并固定定，钢管管上置碎碎石料斗斗，碎石石粒径不不大于22cm，投投料时振振动钢管管，以防防止堵塞塞，填充充量控制制与填砂砂控制方方法相同同。根据地质质情况在在每一根根桩的中中心位置置或桥墩墩承台的的四角钻钻注浆孔孔，钻注注浆孔也也是对地地质情况况的进一一步勘探探，通过过取芯探探明溶洞洞的高度度及填充充物的详详细情况况。5.4.4.注注浆方法法用注浆泵泵注浆，注注浆压力力不宜太太大，控控制在00.51.00MPaa范围，具具体压力力值由现现场试验验确定。速度为为1520/miin，其其目的是是使浆液液渗透到到填充物物内(包包含灌入入的砂或或碎石)，然后后固结，渗渗透最小小直径定定为3mm，以保保证冲钻钻成孔时时有足够够的固结结体。注注浆时注注浆管必必须插入入填充物物的底部部，然后后边注浆浆边缓慢慢上提，提提管速度度不宜太太快，根根据注浆浆速度确确定，应应使渗透透半径控控制在允允许范围围内。浆浆液选用用水泥浆浆，用332.55级水泥泥，水泥泥浆配合合比为水水水泥=0.55：1。若用水水泥砂浆浆，则配配合比采采用水：水泥砂=11：1：0.88，需要要用双液液浆时，水水玻璃的的含量根根据现场场试验确确定。单花管注注浆，管管头花管管段长度度为1000cmm，孔眼眼直径和和间距根根据现场场试孔后后确定，注注浆管外外径为77cm，比比钢套管管内径要要小。注注浆时，通通过注浆浆泵上的的PQ仪仪分析确确定注浆浆的速度度和结束束时间，压压入量根根据渗透透半径、固结体体积来计计算，公公式为QQ=R2HH(1-)。式中中，R为为渗透半半径；HH为溶洞洞高度；为填充充物的孔孔隙率；为超灌灌系数；为地区区性经验验系数；、为充填填率与充充填系数数。这些些参数和和系数可可根据现现场试验验确定。为防止浆浆液流失失太远造造成浪费费，采用用间歇注注浆方式式，使得得先注入入的浆液液与砂子子(或碎碎石)初初步达到到胶结后后再注浆浆，循环环注浆多多次，直直至达到到规定最最小注浆浆量和注注浆压力力控制值值为止。注完一个个孔后，继继续对其其余孔进进行注浆浆，后注注浆的压压力必须须调高，最最后封孔孔。5.4.5.注注浆结束束标准1.当注注浆量小小于200L/mmin，注注浆压力力达到00.51.00MPaa时，并并持续110miin时。2.岩溶溶裂隙不不发育和和岩层完完整的钻钻孔，注注浆压力力达至11.01.55MPaa，浆液液难以注注入时。3.单孔孔注浆量量达到平平均注浆浆量1.522.0倍倍以上，且且注浆量量明显减减少时。4.冒浆浆点已出出有效距距离3m时时。5.若注注浆达110m后仍未未出现压压力上升升的情况况，就应应停止注注浆，待待所注水水泥浆硬硬化后，继继续注浆浆或改为为双液注注浆。5.4.6.注注浆施工工步骤及及施工重重点1.注浆浆应先深深溶洞后后浅溶洞洞，并按按每根钻钻孔中心心位置先先外后内内的顺序序进行，采采用自下下而上注注浆方式式。2.注浆浆过程中中加强地地面观测测，并作作好记录录，当地地表升降降达到110mmm/d，水水平位移移超过55mm/d，在在既有线线及既有有建筑附附近应暂暂停注浆浆，特殊殊情况应应及时上上报有关关部门处处理。3.对于于注浆效效果较差差地段应应进行补补充注浆浆。4.注浆浆压力控控制：注注浆压力力一般控控制在00.30.55MPaa，最大大压力11.5MMPa，当当注浆压压力超过过1.55MPaa时，可可停止注注浆；必必要时可可间歇式式注浆。5.冲击击成孔必必须待注注浆凝固固后才能能进行，一一般等待待时间为为10dd左右。6.为防防止意外外，冲孔孔前应有有备用措措施。备备好材料料，一旦旦泥浆泄泄露，及及时向孔孔内投放放粘土，依依靠冲挤挤在溶洞洞内形成成粘土的的围护结结构墙，保保持孔内内泥浆高高度，使使冲钻顺顺利进行行。7.接近近溶洞时时，采取取轻锤冲冲击、加加大泥浆浆浓度的的方法成成孔，以以防卡钻钻和掉钻钻。6.溶洞洞处理方方法6.1.穿越溶溶洞顶板板冲孔方方法当钻孔接接近顶板板时，往往往由于于岩面倾倾斜，出出现钻头头摆动，或或撞击护护筒和孔孔壁，或或冲击声声音减弱弱等现象象，说明明钻头已已经接近近顶板。在桩基基冲孔过过程中，钻钻至离溶溶洞顶部部1米左左右时，容容易造成成冲孔钻钻头突然然在一侧侧或固定定方位穿穿洞产生生卡钻事事故。每每遇到一一层溶洞洞，当钻钻头将要要穿越溶溶洞顶板板底之前前，无论论是否漏漏浆，是是否为充充填溶洞洞均应向向孔中投投入一定定数量的的比例为为1：11的片石石、粘土土，然后后在11.55米范围围内变换换冲程，用用0.55m的小小冲程冲冲击投下下的混合合物，使使其挤入入裂隙、溶洞内内，如此此反复操操作，多多次挤入入溶洞通通道固壁壁，逐渐渐将洞顶顶击穿。钻头穿越越溶洞时时要密切切注意主主钢丝绳绳的情况况，以判判断是否否歪钻。若歪钻钻应按11：1的的比例回回填粘土土块和片片石或填填充素混混凝土至至弯孔处处0.55m以上上，素混混凝土强强度必须须达到22.5MMPa后后才能重重新冲砸砸。对于空溶溶洞或半半充填的的溶洞，特特别是地地质资料料显示漏漏浆的溶溶洞，在在击穿洞洞顶之前前，要有有专人密密切注意意护筒内内泥浆面面的变化化，一旦旦泥浆面面下降，首首先应迅迅速补水水，然后后用铲车车及时将将准备好好的片石石、粘土土、水泥泥按适当当的比例例抛入，直直至孔中中的泥浆浆停止下下降，并并慢慢上上升，此此后可用用钻头进进行适当当挤压，直直至把桩桩基周围围的溶洞洞都填满满或堵死死为止，只只有当泥泥浆漏失失现象全全部消失失后才转转入正常常钻进，如如此反复复使钻孔孔顺利穿穿越溶洞洞。如果果孔内水水位继续续下降，此此时应考考虑将钻钻机撤离离，防止止坍孔埋埋机。6.2.穿越溶溶洞填充充物处理理方法溶洞填充充物多半半是沉积积而成，是是一种可可塑性填填充物，在在桩基冲冲孔过程程中，容容易造成成漏浆、坍孔和和埋钻。因此，在在钻孔穿穿越溶洞洞填充物物时，必必须采取取的措施施是：首首先往钻钻孔中回回填片石石和粘土土，实施施造壁处处理；然然后往孔孔内灌注注混凝土土，造成成人工填填充物护护壁，通通过冲孔孔回填填冲孔孔重复作作业成孔孔。即将将回填料料均匀灌灌注到钻钻孔四周周，回填填到一定定高度用用钻头适适当夯实实，使回回填料压压入溶洞洞顶部内内，并且且增大孔孔周填充充物的密密度，待待泥浆回回升到护护筒口形形成循环环流动以以及待填填料凝固固到一定定强度之之后继续续冲孔。6.3.穿越溶溶洞空穴穴处理方方法若溶洞内内没有填填充物，冲冲孔至溶溶洞顶板板岩层时时，泥浆浆突然下下降，补补给泥浆浆不能回回升，也也不能保保持循环环流动。此时，必必须往孔孔内回填填片石、粘土或或混凝土土，使溶溶洞空洞洞形成一一个自然然圆锥体体。然后后在圆锥锥体内实实施冲孔孔，使孔孔周围形形成一定定厚度和和一定强强度的护护壁，保保证泥浆浆回升到到孔口形形成流动动循环。若溶洞内内没有填填充物，溶溶洞顶板板岩层上上部土质质松软，孔孔壁极易易坍塌，此此时必须须对桩孔孔实施护护筒护壁壁的方法法。冲孔孔时先将将溶洞顶顶板岩层层冲掉，然然后冲平平溶洞底底部岩层层。在溶溶洞底部部的钻孔孔四周回回填大约约1m高高的粘土土，护筒筒垂直地地插入粘粘土堆内内，保证证护筒不不漏浆，待待泥浆回回升到孔孔口形成成循环流流动之后后继续冲冲孔。必必须注意意，护筒筒护壁方方法由于于钻孔加加大，施施工难度度较大，工工程费用用较多，只只有在个个别大溶溶洞且泥泥浆流失失严重，泥泥浆不能能形成循循环流动动的情况况下才采采用。7.特殊殊情况的的处理方方法7.1.覆盖较较厚砂层层或淤泥泥层根据详勘勘资料揭揭示，该该桥位于于岩溶发发育的地地区，地地表覆盖盖层较厚厚，上覆覆淤泥层层，该层层埋深00.000177.500m，层层面标高高-133.8554.14mm，层厚厚0.440117.880m，平平均厚度度7.772m，基基本载力力为400kPaa。地下下水位较较高，埋埋深0.255.1mm，标高高-0.20225.5555m。当当下部无无填充溶溶洞顶板板击穿后后极易造造成孔内内泥浆大大量漏失失，使上上部土层层护壁非非常困难难，容易易引起孔孔壁垮塌塌，造成成成孔失失败。对对于此类类桩基，将将外护筒筒加长，穿穿越淤泥泥层。外外护筒打打入后即即可按正正常方法法进行冲冲孔，冲冲至护筒筒底后如如为较好好土层则则正常冲冲孔；如如为砂层层，则在在砂层中中投入适适当的优优质粘土土，增加加泥浆的的比重和和粘度，泥泥浆比重重1.221.5，采采用23m冲冲程，反反复冲击击造成坚坚实孔壁壁，防止止塌孔，如如下部砂砂层很厚厚则要不不断投入入粘土块块、小片片石、水水泥增强强护壁功功能。7.2.溶洞底底部岩面面倾斜溶洞底部部基岩岩岩面起伏伏变化大大，使桩桩孔穿越越土层进进入基岩岩时，容容易发生生桩孔偏偏斜、垂垂直度超超标，尤尤其是在在大型无无填充溶溶洞如果果处理不不好极会会发生折折桩的质质量事故故。为此此在冲孔孔中主要要采取以以下措施施：1.提高高警惕，加加强观察察，冲击击过程中中，一旦旦发现钢钢丝绳偏偏摆严重重，说明明孔底不不平或软软硬不均均，冲锤锤已出现现歪斜，此此时立即即停钻，投投入片石石或低标标号混凝凝土，采采用1.0m的的小冲程程，低锤锤密击，泥泥浆比重重1.33，防止止冲锤在在倾斜岩岩面发生生“顺层跑跑”而造成成斜孔，待待岩面冲冲出台阶阶后再逐逐渐加大大冲程。2.在极极特殊情情况下，桩桩位可能能一边为为溶洞，一一边不是是溶洞，不不管是全全填充溶溶洞还是是无填充充溶洞，都都很难处处理，尤尤其是无无填充溶溶洞很容容易发生生卡锤、锤头脱脱落、锤锤翼崩落落的事故故，此种种情况，不不管溶洞洞多大，只只有用片片石或低低标号混混凝土将将溶洞填填满，耐耐心采用用低程勤勤击的方方法冲击击修整。7.3.三层以以上串珠珠状溶洞洞本工程中中串珠状状溶洞较较多，33层以上上溶洞有有1711根，从从详勘资资料来看看，3层层以上溶溶洞中，一一般只有有122层为33m以上上溶洞，其其他层为为3m以以下溶洞洞，层与与层间顶顶板较薄薄，这类类溶洞在在冲孔时时，有可可能使下下层溶洞洞顶板(同时为为上层溶溶洞底板板)大块块掉落，从从而造成成上层溶溶洞坍孔孔。为此此主要采采取以下下措施：1.由于于是溶洞洞内的坍坍孔，一一般不会会危及覆覆盖层，更更不会危危及地面面，如果果此时上上下层溶溶洞总高高度超过过3m，则则下内护护筒处理理，否则则在坍孔孔后及时时向孔内内抛填片片石等重重新处理理。8.全岩岩面的综综合判断断1.以桩桩孔实际际见岩高高程开始始，至少少进尺550cmm后，可可申报全全岩面检检验，图图纸所示示钻孔柱柱状图揭揭示的岩岩面高程程只作为为参考。2.查阅阅机台施施工记录录，可将将基岩进进尺速度度0.110.2m/h作为为进入全全岩面的的控制速速度。3.可观观察井口口钢丝绳绳的摆动动情况，钻钻头触岩岩面时会会出现轻轻微反弹弹。4.使用用细目筛筛网捞取取岩渣，岩岩屑含量量50%700%，且且含泥、含砂量量小于44%时，认认为入岩岩。9.施工工要点说说明1.对于于洞体较较大，填填充物为为流塑状状态时，采采用孔口口下34m的的钢护筒筒，四周周加固，以以稳定孔孔口。对对于土质质较差的的孔口，在在护筒下下部浇筑筑35ccm厚的的混凝土土，或者者在护筒筒四周回回填粘土土、片石石加水泥泥并分层层夯实。2.由于于石灰岩岩地区除除溶洞外外裂隙一一般也均均比较发发育，施施工中某某些漏浆浆是由于于裂隙的的贯通而而引起的的。所以以在进尺尺过程中中保持较较大比重重的泥浆浆，在遇遇到贯通通裂隙时时可控制制浆液的的流失速速度，并并对裂隙隙的封堵堵具有较较好的效效果。与与普通的的钻孔桩桩所用的的泥浆相相比，岩岩溶地段段处所需需的泥浆浆质量和和比重要要加强，其其技术指指标应符符合：比比重：11.21.44；粘度度20ss；胶体体率95%；PHH值66.5。优质的泥泥浆取决决于优质质的粘土土，当缺缺少优质质粘土时时，可在在泥浆中中掺入适适量的水水泥、锯锯末、碳碳酸钠、烧碱，以以提高泥泥浆的胶胶体率，悬悬浮能力力。锯末末按粘土土体积的的10%掺入。3.施工工规范要要求导管管的埋置置深度应应控制在在266m。但但由于石石灰岩地地区地质质情况的的复杂性性，成孔孔中遇到到的溶洞洞经投入入片石和和粘土反反复冲砸砸处理，在在浇筑水水下混凝凝土时混混凝土流流失量就就会较少少。但有有时会出出现混凝凝土面上上升极缓缓，有时时孔内泥泥浆面还还伴有轻轻微下降降，此时时可判断断为溶洞洞。该溶溶洞可能能靠近孔孔壁，钻钻孔时由由于孔内内泥浆护护壁等原原因，对对溶洞没没有产生生扰动和和挤压，浇浇筑混凝凝土时孔孔壁受到到冲击和和挤压而而使溶洞洞显现出出来。孔孔壁遭到到严重破破坏时，会会造成混混凝土急急剧流失失，如果果导管埋埋深较浅浅，容易易使导管管口外露露，形成成断桩。因此为保保证溶洞洞地段桩桩基水下下混凝土土的顺利利灌注，导导管埋置置深度通通过反浆浆及导管管提拔难难易程度度来控制制，基本本上均大大于规范范规定的的6m。4.灌注注水下混混凝土之之前，必必须严格格控制二二次清孔孔，这对对保证桩桩身质量量及混凝凝土强度度与均匀匀性将起起到良好好的效果果。在灌灌注水下下混凝土土时，由由于溶洞洞存在且且相互连连通，使使桩基混混凝土体体积增加加，应根根据拌和和混凝土土次数计计算灌注注到孔内内混凝土土的体积积，并量量测灌桩桩时混凝凝土上升升的高度度，据混混凝土上上升部位位和灌注注混凝土土数量估估算成桩桩直径大大小和是是否漏浆浆等情况况。5.桥桩桩基均按按柱桩设设计，桩桩底沉渣渣厚度不不应大于于5cmm。6.为防防止钢筋筋骨架上上浮，当当灌注的的混凝土土顶面距距钢筋骨骨架底部部1m左左右时，应应降低混混凝土的的灌注速速度。当当混凝土土拌和物物上升到到骨架底底口4mm以上时时，提升升导管，使使其底口口高于骨骨架底部部2m以以上，即即可恢复复正常灌灌注速度度。7.灌注注的桩顶顶应比设设计高出出一定高高度，一一般为11.0mm，以保保证混凝凝土强度度，多余余部分接接桩前必必须凿除除，残余余桩头应应无松散散层。8.钻孔孔桩浇筑筑混凝土土后，应应进行质质量检查查。采用用声波透透射法或或瞬态激激振时域域频域法法（低应应变法）按按混凝土土基桩总总数的1100%进行检检测：桥桥梁基桩桩桩径小小于2mm，桩长长一般不不大于440m，采采用瞬态态激振时时域频域域法（低低应变法法）；桥桥梁基桩桩桩径大大于等于于2m或或桩长大大于400m时，采采用声波波透射法法。对质质量有疑疑问的桩桩，钻取取桩身混混凝土进进行检测测，柱桩桩取芯检检测至桩桩底0.5m以以下。9.群桩桩中心在在承台底底面处的的偏差不不得大于于5cmm。10.本本桥岩溶溶发育，岩岩溶施工工过程中中应根据据实际情情况采取取相应措措施，相相关处理理工程量量应经监监理、业业主等确确认。10.钻钻孔桩常常见事故故预防及及处理常见的钻钻孔（包包括清孔孔时）事事故及处处理方法法分述如如下：10.11.坍孔孔坍孔的特特征是孔孔内水位位突然下下降，孔孔口冒细细密的水水泡，出出渣量显显著增加加而不见见进尺，钻钻机负荷荷显著增增加等。冲孔穿穿越岩溶溶地区覆覆盖层，或或穿越溶溶洞有充充填物时时易产生生坍孔。10.11.1.形成原原因1.泥浆浆相对密密度不够够及其它它泥浆性性能指标标不符合合要求，使使孔壁未未形成坚坚实泥皮皮。2.由于于出渣后后未及时时补充泥泥浆（或或水），或或河水、潮水上上涨，或或孔内出出现承压压水，或或钻孔通通过砂砾砾等强透透水层，孔孔内水流流失等而而造成孔孔内水头头高度不不够。3.护筒筒埋置太太浅，下下端孔口口漏水、坍塌或或孔口附附近地面面受水浸浸湿泡软软，或钻钻机直接接接触在在护筒上上，由于于振动使使孔口坍坍塌，扩扩展成较较大坍孔孔。4.在松松软砂层层中钻进进进尺太太快。5.水头头太高，使使孔壁渗渗浆或护护筒底形形成反穿穿孔。6.清孔孔后泥浆浆相对密密度、粘粘度等指指标降低低。7.清孔孔操作不不当，供供水管嘴嘴直接冲冲刷孔壁壁、清孔孔时间过过久或清清孔停顿顿时间过过长。8.吊入入钢筋骨骨架时碰碰撞孔壁壁。9.当钻钻头击穿穿溶洞顶顶板时若若不及时时回填则则容易造造成塌孔孔。10.11.2.预防和和处理1.在松松散粉砂砂土或流流砂中钻钻进时，应应控制进进尺速度度，选用用较大相相对密度度、粘度度、胶体体率的泥泥浆或高高质量泥泥浆。2.发生生孔口坍坍塌时，可可立即拆拆除护筒筒并回填填钻孔，重重新埋设设护筒再再钻。3.如发发生孔内内坍塌，判判明坍塌塌位置，回回填砂和和粘质土土（或砂砂砾和黄黄土）混混合物到到坍孔处处以上11m22m，如如坍孔严严重时应应全部回回填，待待回填物物沉积密密实后再再行钻进进。4.清孔孔时应指指定专人人补浆（或或水），保保证孔内内必要的的水头高高度。供供水管最最好不要要直接插插入钻孔孔中，应应通过水水槽或水水池使水水减速后后流入钻钻中，可可免冲刷刷孔壁。5.吊入入钢筋骨骨架时应应对准钻钻孔中心心竖直插插入，严严防触及及孔壁。6.在钻钻至溶洞洞顶板前前必须做做好相应应的应急急准备，应应急物资资在孔口口附近待待命，击击穿溶洞洞顶板，孔孔内水位位下降时时迅速回回填粘土土和片石石，并加加大泥浆浆比重，待待孔内水水位稳定定后再以以小冲程程继续钻钻进。10.22.钻孔孔偏斜岩溶地区区存在很很多溶洞洞和溶槽槽，且岩岩面陡斜斜。当冲冲孔至陡陡斜面时时，钻孔孔向岩层层面下斜斜的一侧侧倾斜，使使钻孔不不能满足足斜率小小于1%的要求求。10.22.1.形成原原因1.钻孔孔中遇有有较大的的孤石或或探头石石。2.在有有倾斜的的软硬地地层交界界处，岩岩面倾斜斜钻进；或者粒粒径大小小悬殊的的砂卵石石层中钻钻进，钻钻头受力力不均。3.扩孔孔较大处处，钻头头摆动偏偏向一方方。4.钻机机底座未未安置水水平或产产生不均均匀沉陷陷、位移移。10.22.2.预防和和处理1.安装装钻机时时要使底底座水平平，起重重滑轮缘缘、和护护筒中心心两者应应在一条条竖直线线上，并并经常检检查校正正。2.控制制钻机速速度。斜斜面钻孔孔作业，采采用小冲冲程，反反复回填填片石将将斜面冲冲平后再再按正常常速度钻钻进。3.钢丝丝绳松放放适度，以以不致钻钻头晃动动为准，一一般每次次松放22m。要要经常检检查钻机机主绳中中心位置置的变化化，判断断空位是是否偏斜斜。4.回填填片石、黏土修修孔。回回填高度度至斜孔孔部位以以上0.5m，以以小冲程程反复回回填冲砸砸。5.孔位位岩面倾倾斜度较较大，则则直接灌灌注混凝凝土，待待混凝土土达到一一定强度度后，重重新钻进进。6.灌注注水下不不扩散混混凝土重重钻修孔孔。有的的钻孔处处岩面倾倾斜较大大，或一一半岩、一半土土的情况况，回填填片石也也无法纠纠偏，可可以顺其其倾斜方方向继续续钻孔，大大致到设设计孔位位外时，向向孔内灌灌注混凝凝土，至至开始偏偏斜的部部位以上上0.55m，33d后强强度达到到15MMPa，即即可重新新钻孔。10.33.掉钻钻落物在桥桩施施工产生生卡钻和和埋钻后后，钻头头和提升升器件分分离，掉掉落在钻钻孔中。10.33.1.形成原原因1.卡钻钻、埋钻钻时强提提强扭，操操作不当当，使钢钢丝绳超超负荷或或疲劳断断裂。2.操作作不慎，落落入扳手手、撬棍棍等物。10.33.2.预防措措施1.开钻钻前应清清除孔内内落物，零零星铁件件可用电电磁铁吸吸取，较较大落物物和钻具具也可用用冲抓锥锥打捞，然然后在护护筒口加加盖。2.经常常检查钢钢丝绳和和联结装装置。10.33.3.处理方方法掉钻后应应及时摸摸清情况况，若钻钻头被沉沉淀物或或坍孔土土石埋住住应首先先清孔，使使打捞工工具能接接触钻头头，然后后进行打打捞。10.44.卡钻钻10.44.1.形成原原因1.当钻钻孔深度度至钻穿穿溶洞顶顶板时，由由于溶洞洞顶板岩岩层厚薄薄不均匀匀，在钻钻孔的面面积上，一一侧先贯贯穿，并并且先贯贯穿的侧侧面又是是溶洞，则则钻头就就可能随随斜向掉掉下，沉沉入溶洞洞内。随随着将钻钻头提起起，未钻钻穿部分分的溶洞洞顶板将将钻头卡卡住，无无法拔起起。2.孔内内出现梅梅花孔、探头石石、缩孔孔等未及及时处理理。3.钻透透被坍孔孔落下的的石块或或误落入入孔内的的大工具具卡住。4.入孔孔较深的的钢护筒筒倾斜或或下端被被钻头撞撞击严重重变形。5.钻头头尺寸不不统一，换换用新修修补的钻钻头，焊焊补过大大，未经经扩孔就就用大冲冲程冲击击。6.下钻钻头太猛猛，或钢钢绳过长长，使钻钻头在孔孔内碰撞撞倾斜卡卡在孔壁壁上。10.44.2.预防和和处理1.上下下轻提钻钻头，并并用撬棍棍将钢丝丝绳左右右拔移、旋转，使使钻头能能沿下落落的方向向提出。2.卡钻钻后轻提提，经提提不动时时，探准准卡钻位位置，可可用小冲冲击钻头头冲或用用冲、吸吸的方法法将钻头头周围的的钻渣松松动后再再提出。3.采用用强提法法和爆破破震动法法。可采采用滑轮轮组、吊吊机和钻钻机相互互配合强强提，或或用千斤斤顶的办办法，将将钻头提提出。如如果强提提无效，可可用水下下小爆破破震动法法将钻头头松动后后提出。4.施工工中注意意保持护护筒垂直直，防止止倾斜；钻头尺尺寸应统统一，下下钻应控控制钻进进速度，不不要过猛猛过快。5.应经经常检查查钻头直直径，磨磨耗不应应超过11.5ccm；应应备有钻钻头轮换换使用，磨磨耗的钻钻头及时时补焊；更换新新钻头宜宜先用小小冲程冲冲击一段段时间；在穿越越溶洞顶顶板时，使使用小冲冲程钻进进。10.55.埋钻钻10.55.1.形成原原因埋钻是由由坍孔造造成的。施工中中发现漏漏浆应立立即将钻钻头提到到孔外，如如果未及及时提钻钻，漏浆浆后坍孔孔，钻头头便被埋埋在孔中中。10.55.2.预防和和处理1.人工工挖土钢钢护筒跟跟进法。桩孔进进尺100m以内内，地下下水易于于控制，没没有大的的承压力力，人可可以下到到桩孔中中去边挖挖坍落的的泥石，边边护筒跟跟进，一一直挖到到钻头位位置，护护筒也跟跟进到钻钻头位置置。2.真空空吸渣法法。将导导管置于于坍孔的的底部，用用9m空压机机通过550666mmm钢管压压入空气气吸出沉沉渣。这这种方法法适用于于坍孔石石头的粒粒径不大大于255mm的的情况。10.66.扩孔孔和缩孔孔10.66.1.形成原原因扩孔比较较多见，一一般表现现为局部部的孔径径过大。在地下下水呈运运动状态态、土质质松散地地层处或或钻头摆摆动过大大，易于于出现扩扩孔，扩扩孔发生生原因与与坍孔相相同，轻轻则为扩扩孔，重重则为坍坍孔。若若只孔内内局部发发生坍塌塌而扩孔孔，钻孔孔仍能达达到设计计深度则则不必处处理，只只是混凝凝土灌注注量大大大增加。若因扩扩孔后继继续坍塌塌影响钻钻进，应应按坍孔孔事故处处理。缩孔即孔孔径的超超常缩小小，一般般表现为为钻机钻钻进时发发生卡钻钻、提不不出钻头头的迹象象。缩孔孔原因有有两种：一种是是钻头焊焊补不及及时，严严重磨耗耗的钻头头往往钻钻出较设设计桩径径稍小的的孔；另另一种是是由于地地层中有有软塑土土，遇水水膨胀后后使孔径径缩小。各种钻钻孔方法法均可能能发生缩缩孔。为为防止缩缩孔，前前者要及及时修补补磨损的的钻头，后后者要使使用失水水率小的的优质泥泥浆护壁壁使用钻钻头上下下、左右右反复扫扫孔以扩扩大孔径径，直至至使发生生缩孔部部位达到到设计要要求为止止。对于于有缩孔孔现象的的孔位，钢钢筋笼就就位后须须立即灌灌注，以以免桩身身缩径或或露筋。10.66.2.预防和和处理1.应经经常检查查转向装装置的灵灵活性，及及时修理理或更换换失灵的的转向装装置。2.选用用适当粘粘度和相相对密度度的泥浆浆。3.用低低冲