半自动缠包机作业指导书

半自动缠包机作业指导书编制：审批：发布实施半自动缠包机操作作业指导书名称半自动缠包机设备厂家济南1、目的：规范缠包机操作，使作业程序规范化。2、使用范围：本公司缠绕机使用安全操作要求。3、作业条件：1.只有经过专业培训的人员,才能执行机器的操作.调整和维修。2.生产环境要求防火、防潮、防尘、干净整洁、电气油供应正常。4、操作规程：4.1、缠膜机工作原理将被缠绕物体放置于摇臂中心，启动旋臂电机转动，使物体实现了外围的薄膜缠绕。与此同时升降机电机也启动，带动整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程的损坏，起到防尘，防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整摇臂转速和调节出膜电机的转速就能达到薄膜张紧程度。4.2、缠绕机的缠绕方式通常情况缠绕机有手动和自动缠绕两种方式：1）、手动缠绕方式：将膜架下降至底部，将货物放于机台旋臂中心，将膜卷放于卷座上，按穿膜方式穿好薄膜，然后，启动旋臂使摇臂转动，此时薄膜将在货物底部缠绕，当缠绕圈数达到您需要的程度时，按膜架上升按钮使膜架上升到要求位置（光电测高有效）；按膜架下降按钮使膜架下降到底部。重复以上过程完成包装，按停止结束。2）、自动缠绕方式使拉伸膜缠绕机处于初始状态，放上货物，穿好薄膜，选择上下圈数、上下次数、越顶时间，按自动启动按钮后，整个过程自动完成。4.3、缠绕机的正确操作1）、机器处于初始位置，将薄膜固定在货物上，按自动运行按钮；2）、转盘启动开始加速运转至最高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。3）、膜架上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，悬臂继续运转，悬臂计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。4）、以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。5、半自动缠绕机常见故障：5.1、机器刚启动时不动作：1.总电源未接通检查外接电源，重新送电；5.2、控制电源未接通用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关；5.3、暂停按钮按下再按一下，让它弹起；5.4、急停按钮按下放开急停按钮；5.5、PLC损坏更换；5.6、电源线与其他设备重新接独立电源6、半自动缠绕膜机保养：缠绕包装机是一种能够长期使用的包装设备，其使用寿命和平时的维护保养有很大关系，对节约购买成本有很大的帮助，缠绕包装机使用的维护和保养。6.1、链条内外链间保持润滑，加HJ20-HJ40号机械油，膜架上下移动有抖动现象时，可通过张紧链条来消除。6.2、转盘变慢或打滑时，打开转盘电机罩，松开减速安装板上的四个连接螺栓，然后顺时针均匀调节两个张紧螺栓，达到所需张紧力，并旋紧四个连接螺栓。机器在连续使用1015日后应调整链条张紧。6.3、升降、底盘和膜架驱动是通过蜗轮蜗杆调速器完成变速的，在使用过程中，请按以下要求使用。1）、采用浸油润滑的减速机，浸油深度对蜗杆在蜗轮之下或之侧的，为蜗杆全齿高；之上的为蜗杆外径的1/3；2）、推存使用合成蜗杆油200#（40时运动粘度为320）；3）、有油镜的为油镜的1/2，中心距a=63mm建议加400ml；4）、运转714天后须更换新油，以后每1年更换1次；5）、环境温度应在-40+40低于0时采用低凝固点的润滑油。6）、齿轮减速机采用油脂润滑，使用过程中不用更换油脂，或根据实际情况进行更换。6.4、放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放，以免撞坏悬臂变形或缩短机件寿命。6.5、货物不得超过设计包装高度，否则，将影响包装效果。6.6、货物应放置在旋臂范围内，如因货物过大超出时就在100mm范围内或根据机器实际空间操作，否则将可能损毁机器。6.7、应关好电气柜，定期清洁、检查电器件及电器联接，以保证设备正常使用。