1#-2#布袋除尘器运行维护规程

袋式除尘器系统运行维护规程中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司2130t/h锅炉烟气脱硫除尘改造工程低压脉冲旋转反吹袋式除尘器运行维护规程 南京凯华电力环保有限公司二九年七月- 11 -目 录一、设备规范21.1 袋式除尘器简介21.2 主要设计参数21.3 主要设备/部件参数3二、袋式除尘器的启动52.1 启动前应具备的条件52.2预 涂 灰52.3除尘器的启动步骤6三、袋式除尘器的日常运行63.1设备控制系统63.2运行维护8四、袋式除尘器的停机84.1除尘器停机步骤8五、除尘器故障处理95.1除尘器压差持续偏高95.2排尘浓度升高105.3布袋泄漏105.4除尘器入口烟温高11附录一11定期工作及日常检查维护11一、设备规范1.1 袋式除尘器简介袋式除尘器是干法除尘技术中除尘效率较高的除尘设备，不仅能大幅度降低锅炉烟尘排放量，而且能有效控制对人体危害很大的亚微米级粉尘颗粒和重金属元素以及有机毒物。袋式除尘器除尘效率稳定，不受燃烧煤种、烟气化学成份、烟气量、温度及入口粉尘浓度的影响。烟气通过进气烟道进入袋式除尘器灰斗中，烟气借助灰斗中的气流分布板进行气流分布，同时由于空间的增加形成自由扩散以便于气流在除尘器内部的均匀分配。含尘烟气在通过每一条滤袋的过程中，烟气中的粉尘颗粒被阻隔在滤袋表面，干净烟气通过滤袋口进入净气室，之后经过出口烟箱、烟道和引风机由烟囱排空，至此完成对烟气的除尘。随着过滤的不断进行，滤袋表面的粉尘越积越厚，除尘器本体阻力也不断增加，当压力变送器读数达到程序设定值时，PLC发出清灰指令，清灰系统的电磁脉冲阀打开，将储气罐中的压缩空气喷入滤袋，使滤袋表面膨胀，粉尘被抖落到灰斗中，完成清灰。灰斗中的粉煤灰通过浓相气力输送方式发送到灰库。灰库配有专用散装机，将粉煤灰装车运走。1.2 主要设计参数除尘器型号 LHDM-2X1600型袋式除尘器清灰型式 低压脉冲旋转反吹清灰排尘浓度 50mg/Nm3滤袋寿命 30000小时或四年（以先到为准）除尘器本体阻力 1.0 KPa (三年后1.2 KPa)额定处理烟气量 280000m3/h进口烟气温度正常范围 70（脱硫工况）进口含尘浓度 1000 g/Nm3（脱硫工况）除尘室数量 2个袋束数量 2个滤袋数量 1600个本体保温 岩棉，厚100mm，外挂彩钢板壳体设计压力 8.7 kPa气布比 0.90m/m/min清灰压力 0.060.08MPa压缩空气耗气量 36m3/min 除尘器本体漏风率： 1%1.3 主要设备/部件参数1、滤袋项目单位参数长mm8130直径mm130材料PPS针刺毡过滤面积m23.32透风率m3/s/m20.150.03 (125kpa时)水中可溶性0.12、袋笼项目单位参数长度mm80008075筋线数量根10根垂直筋线材料4低碳钢表面处理高温树脂处理袋笼节数节3节锁片连接顶部安装钢帽扣压，依自身重量3、花板项目单位参数花板数个2板孔数个800厚度mm6（低碳钢）板孔分布同心圆发散状4 、脉冲清灰机构项目单位数值备注数量组2旋转臂转速r/min1旋转臂电机KW0.37旋转臂喷孔数量个35脉冲阀尺寸英寸 8淹没阀清灰空气压力KPa6080储气罐容积m31.9压缩空气消耗量m3/min27.0罗茨风机最大耗量 5、其它项目单位数值备注烟气温度测点个1除尘器入口烟道压差变送器台1二、袋式除尘器的启动2.1 启动前应具备的条件(1)检查所有布袋是否正确安装，袋笼上的整条滤袋有无扭曲，是否松紧合适。(2)检查旋转臂变速箱油位是否正常。(3)手动试转旋转臂是否能够灵活转动。(4)关闭各除尘室净气室检查门，并务必确保除尘器内部没有人员。(5)关闭所有人孔、检查孔门。(6)检查除尘器进出口挡板门开关是否灵活，方向是否正确。(7)检查各仪器仪表是否正常。(8)检查罗茨风机冷却水和润滑油是否正常，是否符合启动条件。(9)检查脉冲控制系统设置是否正常。(10)检查本体、烟道和储气罐中有无积水和杂物。(11)检查灰斗内部是否清理完毕，无杂物。(12)检查锅炉本体、烟道、引风机、送风机是否符合启动条件，各人孔和检查孔是否关闭严密。(13)开启喷水系统电动球阀前后的手动球阀。2.2预 涂 灰2.2.1预涂灰目的袋式除尘器首次投运及停炉超过30天以上时应考虑进行预涂灰，以隔绝烟气中的油烟与滤袋纤维直接接触造成永久性油烟粘袋。2.2.2预涂灰步骤(1)启动准备涂灰室相应的引、送风机，调整引、送风机挡板开度，全开各二次风门和烟温调节挡板，记录涂灰室的原始压差。(2)关闭除尘器顶部储气罐进气管道的手动阀门。(3)开启需要涂灰的除尘室相应的涂灰手动门。(4)罐车向涂灰管道喷粉。(5)观察并记录压力上升情况。(6)观察涂灰室压差,上升超过原始压差500Pa以上时,停止对该除尘室的涂灰。(7)开启下一个除尘室对应的涂灰阀门。(8)关闭前面已经涂灰结束除尘室的喷粉阀门。(9)记录新涂灰室的原始压差。(10)涂灰要求和步骤与前面室情况相同。(11)关闭送、引风机，进入净气室检查涂灰后的滤袋，保证滤袋表面的灰层厚度达到1.5mm以上（目测即可），否则应继续进行涂灰。(12)关闭喷灰手动阀门。(13)涂灰罐车离场，涂灰结束。2.3除尘器的启动步骤(1)启动旋转风管。(2)当除尘器平均压差达到900Pa以上，并确认锅炉燃烧煤粉量超过燃油量时，启动罗茨风机，启动脉冲清灰程序，采用手动缓慢清灰模式。(3)锅炉负荷带至40t/h以上并稳定燃煤以后，将清灰程序切换到压差自动控制模式。至此，除尘器进入正常运行。三、袋式除尘器的日常运行3.1设备控制系统袋式除尘器自动控制系统由浙大蓝天求实提供。3.1.1脉冲清灰自动控制程序 注意：锅炉投油助燃，油枪退出之前，应尽可能保证不清灰。压差大于0.8kPa，开始缓慢清灰模式。 压差大于9.0 kPa，开始正常清灰模式，压差下降到0.85kPa，自动转换为缓慢清灰模式。压差大于1.0 KPa，开始快速清灰模式，压差下降到1.0kPa，自动转换为正常清灰模式。清灰程序一直持续直压差降至0.75 KPa ,自动停止。脉冲时间：电磁阀开启，使空气喷入滤袋进行清灰的时间长度（初始设置为250ms）。 脉冲间隔：连续两次脉冲清灰的间隔时间，运行中任意可调。缓慢清灰：12秒（可调）正常清灰：8秒（可调）快速清灰：4秒（可调）程序设定每单元的电磁阀的脉冲信号交替错开，一次只能激活一个电磁阀。当除尘室压差高于1.5kPa时，压差高信号报警。3.1.2脉冲清灰手动控制程序操作人员可以随时在“自动”与“手动”控制间转换。手动控制允许操作人员对单个除尘室选择缓慢、正常或快速清灰模式。清灰“停止”信号只能用手动方式控制。设备在线检修或设备异常情况下，运行人员可将自动切换为手动操作。例如：在对滤袋进行更换时，可以通过手动清灰将滤袋上的灰多次重复清理干净。注意：锅炉点火初期投油助燃时不得进行自动清灰，必须将清灰模式选择在“手动”状态，待油枪退出，完全投煤后，方可进行自动清灰。3.1.3罗茨风机控制本系统所用罗茨风机非我公司提供，以下控制及维护方式仅作参考。除尘器配有三台罗茨风机，正常二台运行、一台备用。若在快速清灰模式下出现管道压力长时间不足，可以同时启动两台罗茨风机。在“自动”清灰模式时，可任意点击“启动“一台风机，将风机投入清灰自动程序（风机会根据压差情况自动启停）；在“手动”清灰模式时，可以通过点击“启动”或“停止”按钮，启停风机。注意：当长时间不使用除尘器时候，一定要“手动”点动对应罗茨风机“停止”按钮，确保罗茨风机停止。3.2运行维护3.2.1对除尘器旋转电机及其减速箱、罗茨风机本体、电机以及冷却水定期巡检，经常性对上述设备的油位进行检查，并及时加油。3.2.2袋式除尘器运行注意事项（1）锅炉运行中，若投入油枪助燃，司炉须及时通知袋式除尘器值班工，停止或降低清灰频率，以保证滤袋上有足够的粉煤灰。待油枪退出后恢复自动控制模式。（2）若锅炉油枪长时间投入，可完全停止除尘器清灰，当除尘室差压超过1300Pa时，可手动清灰将差压降至1000Pa。（3）当除尘器入口氧量增加到9以上，及时汇报班长、值长，要求调整锅炉燃烧工况。（4）定期从净气室观察窗中观察是否有滤袋破漏的现象。（5）检察储气罐底部排水阀门未开，并确保罐中无水，可定期打开排水阀检察储气罐中是否有水。（6）加强对袋式除尘器的巡视，保证罗茨风机轴承、旋转臂变速箱不缺油运行，储气罐不积水。四、袋式除尘器的停机4.1除尘器停机步骤（1）停炉前半小时以上提前停止罗茨风机、脉冲清灰、旋转臂。（2）停炉后保持气力输送系统运行，确保灰斗中没有存灰，防止长期停炉灰斗板结。（3）确认将各灰斗卸空后，停运气力输灰系统。五、除尘器故障处理5.1除尘器压差持续偏高5.1.1现象：除尘器压差持续增大，快速清灰仍然不能使除尘器压差下降。5.1.2可能原因（1）脉冲清灰系统故障，电磁阀打不开。（2）滤袋使用寿命已到，无法彻底清除积灰。（3）脉冲阀膜片破损或者电磁阀不回座导致脉冲阀膜片没有关闭。（4）除尘器到脱硫塔的返料槽仓板阀未关严。5.1.3处理方法（1）检查电磁阀，旋转电机是否通电。（2）更换滤袋。（3）检查膜片是否已损坏，如果损坏就更换。（4）检查仓板阀是否关闭或损坏，并通知检修部门进行处理。5.1.3.1管道清灰压力偏低时(1)若清灰压力持续偏低立即启动另一台罗茨风机运行，补充管道清灰空气，提高清灰压力。(2)检察储气罐顶部的脉冲阀是否有“嗞嗞”的漏气声音，如果是，说明电磁阀没有回座，可能是由于灰尘或温度影响，可以打开电磁阀进行擦拭检察并保证室温在零度以上即可，如果电磁阀烧坏，考虑更换，同时可以通过人工堵住排气孔实现清灰；(3)如果电磁阀正常，可能是由于a.脉冲阀膜片破损，需要更换脉冲阀膜片。b.脉冲阀漏气，需要重新检测并安装。5.1.3.2管道清灰压力偏高时检察清灰控制系统中脉冲电磁阀的继电器是否动作，如果动作正常，现场检察电磁阀是否正常动作，如果电磁阀没有响应，说明断线，检察线路，故障排除。5.1.3.3其它故障处理方法（1）罗茨风机发热，检察冷却水、检察润滑油。（2）罗茨风机电机发热，检察电动机风扇。（3）旋转臂减速机发热，检察油位，同时手动旋转旋转臂检查旋转臂是否能正常转动。（4）旋转臂电机发热，检察电动机风扇。5.2排尘浓度升高5.2.1现象：烟囱排尘量增加（冒烟）。5.2.2可能原因（1）滤袋泄漏（2）花板层泄漏（3）旁路被开启（4）旁路泄露5.2.3处理方法（1）立即汇报班长、值长。（2）查明排尘浓度升高原因，通知检修进行处理。5.3布袋泄漏5.3.1现象（1）由净气室观察孔可见泄漏布袋附近花板上方有积灰。（2）清灰时可见泄漏布袋处有灰尘飞起。5.3.2可能原因（1）布袋破漏。（2）安装时对布袋造成损伤或安装不符合要求。（3）布袋达到使用寿命。5.3.3处理方法：确认布袋泄漏后，立即汇报值长、班长，通知检修更换泄漏布袋。5.4除尘器入口烟温高5.4.1现象：除尘器入口烟温升高，发报警信号。5.4.2可能原因（1）锅炉燃烧工况不正常（2）锅炉发生尾部烟道再燃烧。（3）锅炉炉膛漏风等。5.4.3处理方法（1）发现除尘器入口烟温高，立即汇报班长、值长，降低排烟温度。（2）除尘器入口烟温升高超过极限（165）时，喷水系统应自动投入（此为脱硫塔内脱硫工艺水喷淋），若自动不能投入时应立即手动投入喷水减温系统，并检查喷水阀门确保正常。（3）喷水系统投入15分钟后，若除尘器入口温度仍不能降到155以下时，应汇报班长、值长，请示减负荷或停炉处理。（4）发现除尘器入口烟温迅速升高至175以上，立即汇报司炉、班长、值长，请求紧急停炉。 附录一定期工作及日常检查维护1、转动部件润滑油型号表部位润滑材料备注回转臂电机减速器460可耐压工业齿轮油运行自定罗茨风机轴承润滑油脂运行自定罗茨风机齿轮460可耐压工业齿轮油每三个月换油一次，换油时彻底将老油放净后再加入新油。（油质变坏时随时更换）2.日常按照规定对除尘器各部位进行检查、维护。设备名称检查项目检查维护周期罗茨风机冷却水及齿轮箱油位运行自定出口风压风机运行振动情况电机温度风机运行声音有无异常储气罐储气罐放水每班一次储气罐连接管道有无漏气除尘器本体旋转臂电机、传动齿轮工作情况旋转臂变速箱油位净气室观察是否有漏袋各转动部件定期加油运行自定罗茨风机两台风机定期切换运行运行自定