大唐国际“6S管理”专项检查评分标准

大唐国际“6S管理”专项检查评分原则 第一部分 履行与宣贯序号检 查 项 目应得分实得分得分率评 分 标 准存在问题及扣分因素1履行与宣贯工作与否按公司规定在全厂范畴内对6S管理工作进行了宣贯（涉及：宣传标语、宣传橱窗、电视宣传、报刊宣传等）；与否按公司规定在全厂范畴内对6S管理工作进行全面履行（涉及履行筹划、实行方案等）；与否建立了完善的6S管理体系（涉及：责任分工、工作原则、筹划措施等）；与否认期（每月至少一次）组织进行6S管理专项检查、问题整顿、成果评比等工作。50 未按公司规定开展6S管理宣贯工作，每缺一项扣10分；未按公司规定建立履行筹划、实行方案的，每缺一项扣10分；未建立完善的6S管理体系，每缺一项扣10分；未建立6S管理岗位职责、工作原则、筹划措施的，每缺一项扣10分；未定期组织进行6S管理专项检查、问题整顿、成果评比工作的，每缺一次扣10分；2员工行为员工着装与否符合电力安全生产管理规定；员工精神状态与否符合电力安全生产作业规定；与否存在违背劳动纪律的行为；员工言行与否文明向上。50 在工作现场，员工未按电力安全生产管理规定进行着装、工作服、安全帽脏、破损的，每发现一例，扣10分； 在工作现场，员工精神状态不符合电力安全生产管理规定的（如：酗酒、困顿、工作精神不集中档），每发现一例，扣10分； 在工作现场，员工存在违纪行为（如：流动吸烟、做以工作无关事情、迟到、早退等），每发现一例，扣10分； 在工作现场，存在员工言行有失文明的行为（如：使用不礼貌语言、随处吐痰、乱丢弃废弃物、在公共区吵闹、喧哗等），每发现一例，扣10分； 第二部分 办公室环境 序号检 查 项 目应得分实得分得分率评 分 标 准存在问题及扣分因素3办公环境与否干净、整洁；物品摆放与否分类、定置；各类办公物品（设施）与否标记齐全、明确负责人；文献柜、资料柜、更衣柜等放置整洁、有序，并统一在同一位置进行标记，标记要明确部门、负责人、资料类别等。柜内物品应分类寄存，保持整洁、美观。其顶部不许放置物品（盆景、安全帽除外）。文献盒摆放可采用编号顺序辨别，也可采用渐进标记进行辨别；文献盒内应有文献目录，文献用编号或颜色进行标记，并与目录一一相应。根据岗位资料类别制定本部门电子文档存档规则，建立分级目录管理。办公电脑等多种线缆捆扎牢固，显示屏、打印机等设备定置管理。办公设备（仪表）、消耗用品都定位放置，并设专人管理。50 办公室环境不整洁，物品摆放不整洁，每发现一项，扣5分； 未按分类、定置管理规定摆放物品，每发现一项，扣5分； 未明确负责人，无标记（或标记不全）的，发现一项，扣5分。 文献柜、资料柜、更衣柜等放置不整洁，未进行标记且不对的，柜内物品放置无序的，每发现一项，扣5分； 文献盒未规定进行辨别，无目录的，每发现一项，扣5分； 未按规则进行分级管理，文档与文献夹共放的，每发现一项，扣5分； 未对多种线缆进行捆扎、定置管理，未设专人管理的，每发现一项，扣5分。第三部分 物资库房序号检 查 项 目应得分实得分得分率评 分 标 准存在问题及扣分因素4生产物品库房库房环境与否干净、整洁；物品摆放与否分类、定置；物品标记与否清晰，帐物与否相符；备品、备件库设专人管理，多种管理制度完善、齐全；工具、物料货架进行合理的功能分类，工具、物品的型号、规格、数量标记清晰，摆放整洁、合理，符合易取、易放、易管的“三易”原则。物品采用五五码放，便于清点。物品编号（库、架、层、位）与帐卡一一相应，便于查找。严格执行物资进、出登记制度、物资入库验收、领取制度等有关制度。100 库房环境不整洁，物品摆放不整洁，每发现一项，扣10分； 物品未按分类、定置管理规定摆放，每发现一项，扣10分； 物品标记不清晰，帐物不相符，每发现一项，扣10分； 未设专人管理、多种管理制度不全，每发现一项，扣10分； 工具、物料分类不合理，不符合三易原则的，每发现一项，扣10分； 未按规定进行码放的、编号不全的，每发现一项，扣10分； 未严格执行有关制度的，每发现一项，扣10分。第四部分 车间环境序号检 查 项 目应得分实得分得分率评 分 标 准存在问题及扣分因素5车间环境（涉及机炉房、附属车间等）车间环境与否干净整洁，有无积油、积灰、积水、异味及杂物堆放；明确卫生打扫周期及负责人。粉尘、温度、噪声与否符合劳动保护规定；地面、平台、步道（通道）与否平整、完善、无障碍，照明与否符合工作规定；安全防护设施与否存在缺失、坏损现象；安全警示标记与否清晰，安全设施原则化划线对的、齐全；常常性物品（消防器材等）寄存与否认置管理；多种设施、物品定置地点必须有定置标记牌，标记牌上应注明有关单位、负责人、名称等内容。临时性物料寄存与否有规划、有原则。100 车间环境（机炉房、附属车间等）较差，存在积油、积灰、积水、异味，有杂物堆放、未明确卫生打扫周期及负责人的，每发现一项，扣5分； 车间内粉尘、温度、噪声超标，每发现一项，扣5分； 地面、平台、步道（通道）不平整、失修、存在障碍物，每发现一项，扣5分； 现场照明不符合工作规定，每发现一项，扣5分； 安全防护设施不符合规定，存在缺失、坏损等现象，每发现一项，扣5分； 安全警示标记不清晰、不完善，安全设施原则化划线不对的、不全、有破损的；每缺失一项，扣5分； 常常性物品（消防）寄存无原则、无规定，过于随意，不符合定置管理规定，无标记牌的，每发现一项，扣5分； 临时性物料寄存无规划、无原则，摆放随意，每发现一项，扣5分。第五部分 生产设备、设施及检修作业 序号检 查 项 目应得分实得分得分率评 分 标 准存在问题及扣分因素6生产设备（主辅机设备、设施）生产设备（设施）外观与否整洁，与否存在积油、积灰、积水及跑冒滴漏现象；生产设备（设施）构造与否完整,与否存在零部件破损、短缺、变形、锈迹斑驳等现象；生产设备（设施）标记与否清晰，与否存在缺失、破损、模糊等现象；设备着色应符合大唐国际VIS手册有关规定。转动设备的转向批示、设备管道介质导向批示对的，清晰。安全警示线规范统一、齐全、完整保持整洁，达到可视化管理。200 生产设备（设施）外观不整洁，存在积油、积灰、积水及跑冒滴漏现象的，每发现一项，扣5分； 生产设备（设施）构造不完整，存在零部件破损、短缺、变形、锈迹斑驳等现象，每发现一项，扣5分； 生产设备（设施）标记不清洗，存在缺失、破损、模糊等现象，每发现一项，扣5分； 设备着色不符合大唐国际VIS手册有关规定的，每发现一项，扣5分； 转动设备的转向批示、设备管道介质导向批示不对的、模糊，每发现一项，扣5分； 安全警示线不全、破损的，每发现一项，扣5分。7检修作业检修区域与否按规定实行封闭管理；安全防护设施与否完善，标记与否清晰；作业环境与否整洁、有序；检修工器具、设备零部件摆放与否实行分类、定置管理，与否摆放整洁；检修作业与否可以做到：检修工器具不落地，设备零部件不落地，油污不落地；电线不乱拉，材料不乱放，杂物不乱丢；能否做到工完料净场地清等；机组大、中、小修、紧急抢修和临时检修现场，制定检修现场物品摆放定置图。现场集装箱内工器具摆放整洁，标记齐全。多种管理制度规范、齐全，并对工器具使用状况进行登记；检修现场地面无污染，无杂物，任何物品不得占用通道。作业区域的地面上进行必要的防护措施，避免地面受到损坏及污染；检修作业完毕后，及时清理工作现场，设备修后着色、环境卫生等达到6S管理规定。100 检修区域未按规定实行封闭管理，扣50分； 安全防护设施不完善，标记不清晰，每发现一项，扣5分； 作业环境不整洁、无序，扣20分。 检修工器具、设备零部件摆放未按规定实行分类、定置管理，未摆放整洁，扣20分； 检修作业未能做到：检修工器具不落地，设备零部件不落地，油污不落地；电线不乱拉，材料不乱放，杂物不乱丢；未能做到工完料净场地清等，每发现一项，扣5分； 检修现场未制定物品定置图，现场集装箱内工器具摆放不整洁，标记不清晰，管理制度不规范、齐全的，每发现一项，扣5分； 对检修现场地面未进行保护措施，污染地面，占用通道的，每发现一项，扣5分； 检修作业完毕后，未进行清理工作，设备修后着色、环境卫生等未达到6S管理规定的，每发现一项，扣5分。第六部分 厂区环境序号检 查 项 目应得分实得分得分率评 分 标 准存在问题及扣分因素8厂区环境厂区环境与否干净整洁，有无积灰、积水、杂物堆放；道路、广场与否平整、完善；建筑物、构筑物维保与否合适，有无严重破损、失修现象；厂区绿化与否维保到位，与否存在杂草丛生或成活率低现象；招待所、公寓楼、食堂、浴室、厕所等公共服务场合与否清洁卫生，符合行业管理规定，所有员工必须持证上岗，定期体检，并熟知各项规章制度；生产、生活垃圾与否按规定进行合理处置，有无乱推乱放现象。制定环境卫生打扫周期，明确负责人。50 厂区环境较差，存在积灰、积水，有杂物堆放，每发现一项，扣5分； 道路、广场不平整、存在失修现象，每发现一项，扣5分； 建筑物、构筑物维保不合适，存在破损严重、失修现象，每发现一项，扣5分； 厂区绿化维护工作不到位，杂草丛生或成活率低，每发现一项，扣5分； 招待所、公寓楼、食堂、浴室、厕所等公共服务场合卫生较差，员工未持证上岗的，每发现一项，扣5分； 生产、生活垃圾未按规定进行合理处置，存在乱推乱放现象，每发现一项，扣5分。 未制定环境卫生打扫周期、无负责人，每发现一项，扣5分。