S管理方案学习教案

会计学1S管理管理(gunl)方案方案第一页，共34页。了解(lioji)6S概念了解(lioji)每个S的意义如何(rh)实施前3个S组建6S实施小组培训目标本次培训目标第1页/共34页第二页，共34页。19201234569871011121314151516171821222324656526272829303132323334353536373839404041424344454747484950676754547064606851596962665610988556390465781255352586192第2页/共34页第三页，共34页。1920123456987101112131415151617182122232426272829302531323233343535363738394040第3页/共34页第四页，共34页。1920123456987101112131415151617182122232426272829302531323233343535363738394040第4页/共34页第五页，共34页。1920123456987101112131415151617182122232426272829302531323233343535363738394040第5页/共34页第六页，共34页。7第6页/共34页第七页，共34页。 6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：1、革除(gch)马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）2、遵守规定的习惯3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯8第7页/共34页第八页，共34页。9目视化管理节约资源有效利用空间AB整洁、有序、安全D实现标准化C运用“6S”的做法，消除浪费，节约资源、有效的利用空间；创造一个整洁、有序、安全的环境实现目视化管理6S是一切标准化和改善活动的基础第8页/共34页第九页，共34页。10第9页/共34页第十页，共34页。11我的工具哪去了 ?寻找寻找走动走动 按钮应该在控制面板6S - 消除消除(xioch)浪费浪费等待等待我应该怎么做 ,SOP（标准作业程序）在哪?库存应该有多少？库存质量怎样做才能保证产品的质量？第10页/共34页第十一页，共34页。126S的推动的推动(tu dng)1S-整理(zhngl)2S-整顿(zhngdn)3S-清扫4S-清洁5S-素养6S-安全6S的推动是一个逐步的过程坚持许多企业在推行许多企业在推行6S，但真正坚持下来并取得成效的只有少数但真正坚持下来并取得成效的只有少数第11页/共34页第十二页，共34页。13 区分“要”与“不要”的东西； 对“不要”的东西进行(jnxng)处理。要的东西依规定定位、定量摆放整齐(zhngq)；明确标识。整理(zhngl)整顿清扫清除工作场所内的脏污；检查，发现问题立即整改修复整顿将上面3S的实施制度化、规范化； 维持效果。人人依规定行事；养成好习惯清洁整顿安全 安全的场所安全的意识安全的习惯素养清扫目的：腾出空间，提高工作效率目的：腾出空间，提高工作效率；目的：排除寻找的浪费；目的：排除寻找的浪费；目的：使不足、缺点明显化，目的：使不足、缺点明显化， 是品质的基础。是品质的基础。目的：过制度化来维持成果，目的：过制度化来维持成果， 并显现并显现“异常异常”之所在。之所在。目的：目的：认真的习惯认真的习惯第12页/共34页第十三页，共34页。14定义：整理现场，区分要与不要的东西。定义：整理现场，区分要与不要的东西。 现场除了要用的东西以外现场除了要用的东西以外(ywi)，用不着的任何东西都移出现场。，用不着的任何东西都移出现场。指定不(常)用品存放区域成立红牌作战小组在5S项目区域粘贴红牌登记红牌记录清单指定负责人与完成期限依照清单实施改善活动如何整理 :第13页/共34页第十四页，共34页。151- 现场的必需品:首先要考虑所用物品(wpn)的使用频率 :A) 经常使用的物品(wpn): 放在现场方便的位置.B) 有时候使用的物品(wpn): 放在对工作流没有干扰的地方.C) 不经常使用但必须的物品(wpn): 放在其它地方.2- 现场的非必需品 : 非必需品也需要(xyo)进行分类然后进行处理A) 不可能用到的物品: 卖掉或扔掉 ( 废品).B) 可能在其它领域用到的物品 : 移到可能用到的场所.使用频率可以是以一个月为基准没有国际标准6S内容 : 整理第14页/共34页第十五页，共34页。16不必要的物品是否全部并及时清离现场现场是否有多余(duy)的物品、工具等工器具是否摆放整齐,规范通道是否畅通是否存在私人物品整理整理(zhngl)检查项检查项目目第15页/共34页第十六页，共34页。17“一旦(ydn)拿不准 就开始行动!”第16页/共34页第十七页，共34页。18定义：把要用的东西，按规定位置摆放整齐(zhngq)，并做好标识目标是 :定置存放，实现随时方便取用，节约切换时间在正确的地点(ddin)放置必须的物品以便形成最佳的有效的工作环境1,选择物品,工具的存放位置2,对每个位置进行(jnxng)标识3,确定物品 - 位置之间的联系4,确定每件物品的库存数量5,对流程进行(jnxng)分析如何整顿 :第17页/共34页第十八页，共34页。19第18页/共34页第十九页，共34页。20器材、资料、工具等是否分别放置,并有区分标识办公家具、设备是否干净,整洁,状态是否最佳是否按分类进行(jnxng)区域管理是否进行(jnxng)目视化管理文件是否整齐,有序,并能很快找到 整顿整顿(zhngdn)检查检查项目项目第19页/共34页第二十页，共34页。21结果:消除寻找工具 & 存货的必要现场更加整洁有序，所有不合理的现象都会被鲜明的暴露提高(t go)工作效率. 确保工具 & 文件 被放置在需要的地方.以使用价值为导向 !“越是经常(jngchng)使用的用品放置的越近”第20页/共34页第二十一页，共34页。22清扫就是清扫就是(jish)检查检查 !定义：将不需要(xyo)的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态 获得一个与现有的需要的状态相比更加清洁的状态. 、 追求没有脏乱和浪费的状态 通过控制与清扫指出问题所在, 提出改进措施以便达到应有的状态. 制定并改善清扫标准, 并使之可视化 明白一个干净的工作环境可以有效进行调节控制这个事实目的：目的：步骤：步骤：第21页/共34页第二十二页，共34页。23第22页/共34页第二十三页，共34页。24 场所,通道等是否清扫干净工作(gngzu)台面是否擦拭干净工作(gngzu)中是否有杂物等掉落地面工作(gngzu)结束后是否有及时进行清扫办公家私、设备、工具、文件等是否有油污,灰尘,生锈等现场是否悬挂不必要的东西清扫清扫(qngso)检查项目检查项目第23页/共34页第二十四页，共34页。25结果:更加安全(nqun)、整洁、有序的工作场所更加有效和令人满意的工作环境更少的办公家私、设备、工具的故障生产品质保证“不仅仅是使物品看起来有序更重要的是能及时发现问题(wnt)保证设备正常运转”第24页/共34页第二十五页，共34页。26定义：在员工以往经验的前提下进行(jnxng)标准化活动 养成(yn chn)持久有效的清洁习惯 维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。目的：目的：步骤：步骤：第25页/共34页第二十六页，共34页。27 整理,整顿,清扫是否规范化通道,作业区等地面是否划线清晰地面有无清扫现场(xinchng)标语,提示牌等是否清晰,整齐现场(xinchng)是否恰当设置垃圾桶工作场所化境是否随时保持清洁干净清洁检查清洁检查(jinch)项目项目第26页/共34页第二十七页，共34页。28第27页/共34页第二十八页，共34页。29这是天堂(tintng)么?不,这是严密(ynm)安排的现场定义：定义：通过进行上述4S的活动，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯 养成良好习惯 塑造守纪律的工作场所 营造团队精神 目的：目的：步骤：步骤：第28页/共34页第二十九页，共34页。30素养素养(syng)检检查项目查项目素养检查项目规章制度能否遵守穿着是否符合标准是否遵守工作标准时间观念准时文明用语礼貌待人持续改善工作主动性第29页/共34页第三十页，共34页。31安全检查项目安全检查项目(xingm)住户(zhh)安全标识是否明确，安全通道是否畅通？有效的消防器材有否配备，人员是否熟练使用？现场所有危险源是否被清理？电器开关处于安全状态；电线、消防管道合理？第30页/共34页第三十一页，共34页。32每个区域(qy)的6S负责人第31页/共34页第三十二页，共34页。331展开培训2组建(z jin)6S团队、明确职责1制定推行计划2确定任务时间表1实施行动2检查跟进1开发培训课件2制定6S标准效果评估YesNo1持续改进2报告展示奖励第32页/共34页第三十三页，共34页。34第33页/共34页第三十四页，共34页。