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第一章工程概况和工程特点1. 工程概况1.1工程规模本工程是诸城市潍河公园改造工程，主要解决现状入口的各项问题，包括西入口、北入口西、北入口东等路口改造，包括加设电动伸缩门及门卫房，个别路口拓宽以及积水改造，以及园区停车场改造、绿化提升、园区道路和广场划线等容。1.2构造形式园路：15cm级配碎石根底+20cmC20水泥混凝土+透水砖园路恢复块料铺设：15cm级配碎石根底+C15素混凝土垫层+3cm水泥砂浆+广场砖2. 工程特点经详细研究施工图设计、招标文件，并经反复踏勘现场，我们认为本工程有以下特点和难点，我公司将对这些特点和难点采取专门措施并想方设法予以解决和完成，以确保本工程各项指标得以顺利实现。2.1本期是公园改造工程，容复杂繁多。2.2其他特点2.2.1外部协调多进场施工后，需要和建立单位、监理单位以及其它相关单位配合协调外部矛盾，还要与当地居民协调，外部协调相对较多。2.2.2工期要求高施工工期为2009年9月29日-2009年11月12日，工期为45天。任务量大、工期紧。2.2.3容多、复杂1地质情况复杂，施工场地限制。2根底施工面临秋、雨季施工。第二章现场管理班子2.1工程部成员构成为了保证工程建立，到达预期工程规划目标，必须建立一个精干、高效且能打硬仗的工程组织机构。工程部组织形式采用直线职能制，组织人员持证上岗，各司其职。项扫径理项目副经理项目技术顶贡人施工员质检员材料员安全员预算员第三章施工方案3.1工程总体部署和原那么1本工程采用立体穿插、平行作业的施工方法。2采取多断面和流水作业相结合的施工方法。3采取以机械为主人工为辅的施工方法，积极投入足够数量的机械。4施工以“先地下、后地上，“先深后浅”，“先主体后附届的施工流向。5利用施工围外临近河道和新建雨水排水系统多处打通雨水出水口进展排水。3.2施工原那么3.2.1遵循设计要求和各施工过程之间存在的客观工艺关系3.2.2施工方法和施工机械不影响施工顺序3.2.3满足劳动力连续作业及人力平衡的要求3.2.4满足施工质量和平安的要求3.2.5努力考虑工艺间隔和季节性施工要求3.3施工阶段划分施工阶段原那么上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。3.3.1施工准备阶段从接到中标通知书后至开工前进展，编制施工准备方案，按方案进展各种施工前准备。3.3.2施工阶段在这投标工期期间需合理组织、精心施工，完成工程各项指标。3.3.3竣工验收阶段在工程完工后进展,期间需进展大量资料准备工作,整理各项原始数据,并对已完工程进展回访，在缺陷责任期负责保修。按业主要求提供工程竣工验收各项资料，配合业主进展工程竣工验收。3.4施工单元及施工段面划分3.4.1施工单元的划分根据现场实际情况，以本次实施的道路分为4个单元，根底工程为I单元，管线工程为II单元，铺装、砌工程为III单元，房建附届等工程为IV单元。3.4.2施工段面划分在划分施工单元的根底上，各单元再划分施工段面。结合图纸及现场实际情况，为保证施工场地排水，除利用路基外邻近河道进展排水，还需利用新建的雨.word.zl.水管道系统进展排水。故雨水管道必须由下游向上游施工，以出水口为控制点进展分段。各段面施工时按流水形式组织，既不能在段面窝工，乂不能水流不开，注意做到工序层次活楚，有条不紊。3.5施工流向和施工程序3.5.1施工程序说明在大面积施工根底前需完成以下几项工作：去除在根底和管道施工围的生活垃圾、有机物残渣及30cm左右的地表耕植土。 去除旧园路、铺装面层等。3.5.2单个施工段面施工先后程序1施工准备做好施工前准备工作，包括管理人员组织、劳动力组织、材料准备、机械准备、技术准备、现场情况踏勘等。特别要进展详细的地质情况勘察，确定实际的根底处理围，再进展施工。2根底施工铺装局部：压实土基、级配碎石、C15素混凝土垫层。园路局部：压实土基、级配碎石、C20水泥混凝土。3管道铺设施工管道施工作为一个施工段面，采用同槽开挖的方式，先施工深的管线，再施工浅的管线。具体施工详见施工图。4排水沟挖设根底施工前，先进展排水沟挖设，供根底排水用。(5)级配碎石基层施工15cm厚级配碎石应在土基施工完成后进展。6碌基层施工在级配碎石施工完成后进展混凝土根底施工。7侧平石施工在碌基层施工完成后进展侧平石施工。8铺装工程施工该工序在碌根底完成后进展园路面层、铺设广场砖、盲道砖等。(9)房建及其附届施工同步进展门卫房、电动门、景观石等施工。10绿化施工绿化养护期3年。(11)工程收尾扫边该工作最后进展。3.6施工组织3.6.1施工管理组织详见第二章3.6.2施工队伍组织为了确保工期和质量，本标段工程采取划区分段和阶段施工方案，方案准备设置两个道路工程施工队,两个管线工程施工队。具体组织划区分段和任务分配安排如下：(1僧线队负责所有管线的施工。(2服底施工队负责所有根底施工。(3节甫装施工队负责所有铺装、砌工程施工。(4)房建施工队负责门卫房及其他附届施工包括绿化。3.7管线施工方案3.7.1总体方案为保障管道和道路施工过程中的施工排水，除了将施工排水引入邻近河道，还须先施工雨水管道打通雨水出水口，将施工排水由新建雨水管道系统排出。出水口由下游向上游顺序施工。管道施工，采用同槽开挖的方式，先施工深的管线，再施工浅的管线。首先打通各段面的出水口，以保证各施工段的排水。3.7.2具体施工方法1沟槽开挖在沟槽开挖前，首先了解现场的出水问题，结合现场情况和便道位置，考虑沟槽回填和对下道工序的影响，首先解决开挖土方的堆放问题。沟槽开挖土方堆放在沟槽旁，拟用推土机或挖掘机翻到沟槽外一定距离。 采用人工配合机械开挖法。开挖沟槽时先指定专人与司机配合用机械开挖到离设计槽底10cm左右，再用人工进展活底。以保证不扰动槽底土壤及准确地挖到槽底高程和宽度，防止超挖。 在槽底两侧开挖排水边沟，并设置一个集水井进展沟槽排水。保证槽底土不受水浸泡。 沟槽开挖时如遇不良土质塌方，那么采取临时木挡土板或钢支护，确保施工平安。当天挖到的沟槽保证当天进展碎石垫层及平基的施工。假设当天不能进展垫层及平基的施工，那么开挖沟槽底部土方时预留10-20cm的土，待第二天继续开挖到指定标高。 沟槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土时先采用人力插钎测定地基处理深度方法，报监理工程师及甲方代表进展适当处理。2垫层及基层施工 管道根底铺筑前检查土质情况，如有异常，报监理、设计采取处理措施。 沟槽经监理工程师检验合格，及时进展垫层及根底的施工，减少地基扰动的可能。 具体按图纸施工。3下管 下管前对平基进展刷毛，并冲洗十净后，在平基面上弹线，以控制安管中心线。管子下沟时，以逆流方向铺设。 下管前对混凝土管水泥混凝土管进展检查：首先检查质量保证书，假设无保证书退回其管子，假设有那么进展外观检查。外观质量及尺寸公差应符合国家标准R昆凝土和钢筋混凝土排水管？GB11836-8Q或厂标的要求。不合格管材退回不用。 管子外侧应活扫十净。 下管前应在一个井段按照管壁厚度进展排号，以保证相邻管错口不大于3mm。 下管一律采用机械下管，拟采用吊车在沟槽西侧进展吊管，人工予以配合。 下管由检查井的一端开场，如铺设承插管，承口在前。 下管时注意平缓作业，防止绳索折断。下管时要适时拨正找直，拨正时撬.word.zl.棍下垫以木版，不直接插在混凝土根底上。4安管 管子安好后，用十净的预制稳管垫块卡牢。 安管前管子外侧活扫十净。 遇检查井处沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，管下处理必须填实。 遇到检查井处安管需要截断短管时，其破茬不得朝向检查井。5管座 浇筑前平基和管子应活洗十净。 对平基与管子接触的三角局部，要选用同强度等级混凝土中的软灰,先行填捣密实。 浇筑水泥混凝土时，应两侧同时进展，防止将管子挤偏。用机械或人工挑运混凝土到沟槽进展浇筑。用插入式振动器进展振捣。6接口形式详见图纸7回填土 管道完成，管道接口和混凝土强度到达一定的强度后，报监理同意后，方可回填。 在管顶500mm,不回填大于30cm的石块、砖块等杂物。填土中不得还有淤泥、腐植土。 填土分层填筑，每层厚度小于150mm,采取蛙式夯或冲击夯，在管顶大于50cm后，压路机进入沟槽，以保证密实度和填土进度。填土碾压出现翻浆、“弹簧情况时，做到及时处理。3.8混凝土施工方案3.8.1总体方案1、棋板1.1、棋板的材料选用白松、本松木材和多层胶合板，棋板的支架采用钢管、扣件组成。1.2、棋板及其支架必须保证工程构造和构件各局部形状尺寸和相互位置的正确；保证具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑碌的自重和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载；棋板必须构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和碌的浇筑、养护等要求；棋板的接缝不应漏浆。23棋板与碌的接触面应涂隔离剂。隔离剂宜采用石腊油脱棋剂。对有影响构造和阻碍装饰工程施工的油质类隔离剂不宜采用。隔离剂不得沾污钢筋与碌接槎处。2.4模板及其支架应定期维修、保养。2.5模板的设计2.5. 卞棋板工程施工前，应先进展设计。支撑系统应经计算，并绘制搭设示意图，棋板画出排列图。2.5.2模板及其支架的设计应根据工程构造形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供给等条件进展。2.5.3钢支架的设计、木棋板的设计应符合现行国家标准。26模板的安装2.6. 卞竖向棋板和支架的支承局部，当安装在基土上时应加设垫板，基土必须预先夯实，并采取排水措施。2.6.2模板支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑拉杆件固定。棋板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。2.6.3现浇钢筋碌梁、板，当跨度等于或大于4m时，棋板应起拱板要求双向起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度长的1/10003/1000c2.6.4固定在棋板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须结实，位置正确，其允许偏差应符合规定。2.7、棋板的撤除卞现浇构造的棋板及其支架撤除时的碌强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定：2.7.2侧模：在碌强度能保证其外表及棱角不因撤除棋板而受损坏，方可撤除；底模：在碌强度到达以下按设计的碌强度标准值的白分率以上时方可撤除。2.7.3用于拆模的碌试块，应在构件碌浇捣时留置，以自然养护（与构件同条件养护）试验值为准。2.7.4模板撤除时用力不能过猛过急，拆下的棋板应及时运走、整理，分类堆放，以便再用。2.7.5模板撤除的顺序应是后支的先拆，先支的后拆，先撤除非承重局部，后撤除承重局部。2.7.6撤除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开场，分别拆向两端。多层楼板棋板支柱的撤除，应按以下要求进展。2、上层楼板正在浇筑碌时，下一层楼板的支柱不得撤除，再下层楼板模板的支柱，仅可撤除一部份；3mo2.7.8跨度4.0m的梁下均应保存支柱，其间距不得大于2.7.9已撤除棋板及其支架的构造，在构件的碌强度符合设计的碌强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经核算，加设临时支撑。2、钢筋2.1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋外表或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时按炉罐（批）号及直径分批检验。检验容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格前方可使用。2.2、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检检。3、混凝土施工3.1碌浇筑在地基或基土上浇筑碌时，应去除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对枯燥的非粘性土，应用水湿润，但其外表不得留有积水。柱、梁、墙、板浇筑时，应检查棋板及其支架，涂除棋板的杂物，棋板的缝隙和孔洞应予堵严，木模板应浇水湿润，但不得有积水，棋板与碌接触面应涂隔离剂。检查钢筋和预埋件，去除钢筋上的油污和杂物。钢筋和预埋件的位置如有偏差应予纠正。在浇筑柱、墙竖向构造前，应先在底部灌筑50100mm厚与碌砂浆成分一样的水泥砂浆；当浇筑高度超过3m时，应采用申筒、灌管或振动灌管使碌下落。在浇筑与柱或墙连成整体的梁和板时,应在柱或墙浇筑完毕后停歇11.5h,再继续浇筑。有梁板碌浇筑，梁和板宜同时浇筑。独立梁宜从两端同时向中间浇筑碌，有主次梁的楼板，碌宜顺着次梁方向浇筑。碌在浇筑过程中，应经常观察棋板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进展处理。碌浇筑应连续进展，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层碌凝结之前，将次层碌浇筑完毕。3.2碌振捣碌应用碌振动器进展振实捣固。碌插入式振动器使用：振动器使用前,应检查各部件是否完好,各连接处是否紧固，电动机绝缘是否良好，电源电压和频率是否符合铭牌规定，检查合格后，方可接通电源进展试运转。振动器的电动机旋转时，假设软轴不转，振动棒不起振，是电动机旋转方向不对，可调换任意两相电源线即可；假设软轴转动，振动棒不起振，可摇晃棒头或将棒头轻嗑地面，即可起振。当试运转正常后，方可进展作业。作业时，要使振动棒自然沉入碌，不可用力猛插，一般应垂直插入，并插到尚未初凝的下层中50100mm,以使上下层相互结合。振动棒各插点间距应均匀，插点间距一般不应超过振动棒作用半径的1.5倍。振捣时，要做到“快插慢拔。快插是为了防止将表层碌先振实，与下层碌发生分层、离析现象。慢拔是为了使碌能来得及填满振动棒抽出时所形成的孔洞。振动棒在碌振捣时间，一般每插点约2030S,见到碌不再显著下沉，不再出现气泡，外表泛出水泥浆和外观均匀为止。由于振动棒下部振幅比上部大，故在振捣时应上下抽动510cm,使碌振实均匀。作业中要防止将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使碌振实。作业时振动棒插入碌中的深度不应超过棒长的2/33/4,过深会引起振动棒不易拨出而导致软管损坏；更不得将软管伸入碌中，以防水侵蚀软管而损坏机件。振动器在使用过程中如温度过高，应立即停机冷却检查，冬期低温下，振动器使用前，要缓慢加温，使振动棒的润滑油解冻后，方能使用。振动器不得在初凝的碌上及十硬的地面上试振。检修或作业间歇时，应切断电源。振动器软管的弯曲半径不得超过50cm,并不得多于两个弯。软管不得有断裂、死弯现象。假设软管使用过久，长度变长时，应及时更换。严禁用振动棒撬动钢筋和棋板，或将振动棒当锤使用；切勿将振动棒头夹到钢筋中。振动器操作人员应掌握用电平安知识，作业时必须穿戴好胶鞋及绝缘胶皮手套。移动振动器时，必须切断电源，不得用软管或电缆线拖拉振动器。作业完毕，应将电机、软管、振动棒擦刷十净，按规定要求进展保养。振动器放置在枯燥处，软管上不得堆压物件。碌平板振动器使用振动器使用前，要进展检查和试运转，试运转不应在十硬土地上进展，以防使振动器振跳过其而损坏。平板振动器设计时不考虑轴承承受轴向力，故在使用时，电动机轴应呈水平状态。振捣碌时，应使平板底面与碌全面接触，每一处振到碌外表泛浆，不再下沉后，即可缓慢移动。移动方向应按电动机旋转方向自动地向前或后，移动速度以能保证每处碌振实泛浆为准。在振的振动器不得放置在已初凝的碌上。振动器的引出电缆不能拉得过紧，不得用电缆拖拉振动器。振动器外壳应保持活洁，以保证电动机散热良好。振动机在作业中应经常检查轴承及电动机温度，如温升超过60C或有异声，应立即停机修理。振动器作业完毕后，应按规定进展活洁和保养。4.3碌养护对已浇筑完毕的碌，应在碌浇筑完毕后的12h以对碌加以覆盖和浇水。碌的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的碌，不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的碌，不得少于14d。浇水次数应能保持碌处于润湿状态。碌养护用水应与拌制用水一样。采用塑料布覆盖养护的碌，其散露的全部外表应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布有凝结水。碌外表不便浇水或使用塑料薄膜时，宜涂刷薄膜养生液养护，防止碌部水分蒸发。对大体积碌的养护，应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的碌外表和部温度，将温差控制在设计要求的围以；当设计无具体要求时，温差不宜超过25C。在已浇筑的碌强度未到达1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装棋板及支架。3.9铺装工程铺装待基层验收合格后进展铺砌施工。1检验：铺砌前检验尺寸是否合格两对角线允许误差土3mm,厚度允许误差土3mm,边长允许误差土3mm，缺边掉角长度不大于5mm,外表平整、线路活晰和棱角整齐，且外表不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。2检查方格坐标：按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌铺装样板条，且随时检查位置与高程。3道板铺装时轻拿轻放，用橡皮锤或木锤钉橡皮敲实，防止损坏砖边角。4纵、横缝：保证平正直顺，防止弯曲不平，缝宽符合设计要求。5铺好方砖后检查平整度，发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用十沙掺水泥均匀将砖缝填满并使混合料沉实，直至灰砂灌满为度，保持砖面活洁。6施工阶段不得行车行人，防止松动。园林卵石道路铺装一、绘制图案绘制图案。用木桩定出铺装图案的形状，调整好相互之间的距离，在将其固定。然后用铁锹切割出铺装图案的形状，开挖过程中尽可能保证基土的平整。二、平整场地平整场地。勾勒出图案的边线后，就要用耙子平整场地，在此过程之中还要在平整的场地上放置一块木板，将洒精水准仪放在它的上面.word.zl.三、铺设垫层铺设垫层。在平整后的基层上，铺设一层粗沙厚度大约为3厘米。在它的上层再抹上一层约为6厘米的水泥砂浆混合比为7:1；然后用木板将其压实，整平。四、填充卵石填充卵石。按照你设计的图案依次将卵石、圆石、碎石镶入水泥砂浆之中。五、修整图案修整图案。使用泥铲将卵石上边十的水泥砂浆刮掉，并检查铺装材料是否稳固，如果需要的话还应使用水泥砂浆对其重新加固。六、活理现场活理现场。最后在水泥砂浆完全凝固之前，用硬毛刷子去除多余的粗沙和无用的材料，但是注意不要破坏刚刚铺好的卵石。第四章施工进度方案及保证措施4.1进度方案编制说明为确保本工程施工总工期和各阶段工期目标的实现，制定一系列行之有效、切实可行的保证措施。甲乙双方的配合、外部环境关系的协调，环境、安装、绿化的严密配合，是工期保证的前提。有效的组织管理、工序控制、工艺流程安排，先进工艺技术的应用，工期方案控制的目标管理是工期保证的关键，资金保证、机械设备有效配备，材料、工程施工人员的及时组织进场，劳动力的统筹安排是工期保证的根本条件。严格的现场管理制度，是最终实现工期目标的重要手段。4.2施工进度方案总工期日历天数为60天，为确保工期如期完成，主要工作容及工期安排见附件：施工进度方案4.3施工进度方案的执行与控制建立例会制度：每月召开生产会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查周进度；月巡查会，检查作业进度，周报和月报，以控制保证方案层层落实。施工中影响进度及专业协调的问题在例会上要及时解决，编制施工进度方案的同时也应编制相应的人力、资源需要用量方案，资金流量方案、材料、构配件加工，装运方案并派人追踪检查，确保人力资源满足方案执行的需要，为方案的执行提供可靠的物资保证。4.4施工进度方案完成的保障措施4.4.1施工组织保障措施1为保证方案的完成，我们将选派曾担任类似工程的工程经理担任该工程工程的工程经理，该同志有丰富的现场施工管理组织经历，同时选派一位经历丰富、精力充分的工程技术负责人驻在现场。实施工程施工技术管理.2充分利用空间、时间，应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在施工时保证平安质量的前提下，充分利用施工空间及气候条件，科学组织立体穿插作业。3严格工序施工质量，确保一次验收合格，减少或杜绝返工，以一次完成优质良好的施工，获取工期的缩短。4.4.2选择优良施工班组，提高机械化作业水平1为确保工期的完成，我们将选择具有很高专业素质的施工队进场承当施工任务，该队来自我单位多年的固定施工技术队伍，具有良好的合作根底，施工技术人员相对稳定，不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏，做到劳动力保障-.word.zl.有力及时。2为确保工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，如混凝土搅拌、砂浆搅拌机设备等，且各专业工种配备中、小型机具。这些都是完成方案的有力保证。4.4.3资金材料管理保障措施本工程执行专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力、机械的充分配备，材料的及时进场。本工程资金专款专用随着工程各阶段控制日期的的完成，及时兑现各种材料、设备等专业队伍的劳务费用，为施工工程财力、物力、人力提供了保证。4.4.4外部环境保障措施1积极主动的与当地派出所环卫等政府部门协调联系，取得他们的理解支持，并为施工提供方便条件。2作好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，做到能全天候施工，保证施工进度方案要求。4.4.5季节性施工措施4.4.5.1施工进度方案的调整为确保总体施工进度方案的如期实现，必须根据雨季施工的特点要求对阶段性方案进展调整，在方案安排上，考虑既不影响工程的顺利进展，乂不过多增大雨季措施工费用的投入，加大工程本钱；既要突出关键，乂要统筹兼顾；对于流水线上的关键部位，必须集中资源保证按方案完成，并及时注意发现流水线路中关键线路的变化和调整，采取措施加以克制。在施工部署上要根据晴、雨结合的原那么，晴天多作室外，尽量缩短雨天露天作业时间。坚持以预防为主的原那么，加强对气象预报信息的收集工作，对雨天施工用材料特别是砂、石等水运材料必须根据预报提前储藏。加强技术管理和平安工作，要定期组织雨季施工交底和检查，积极催促做好有关工作，特别是在根底开挖阶段，必须加强对坑、槽边坡的支护工作4.4.5.2雨季施工措施加强现场排水，按照施工现场总平面布置方案，采用明沟排水，并根据雨量，同时采用水泵强制排水与明沟相结合作为疏水渠道，沟管排水、积水井汇水，用水泵强制排水和雨水自由疏散的方式排出现场，保证本工程雨季期间现场排水顺利，最大限度的减少雨水对施工的影响，确保施工生产的顺利进展。水泥应按不同品种，强度等级、出厂日期和厂别分别堆放，雨季更应遵守先收先发，后收后发的原那么，防止久存的水泥受潮影响。水泥要尽量堆放在正式的房屋，要作到绝对不使水泥因雨受潮。雨季前要检查库房，防止渗漏。砖要堆码整齐，四周注意排水。现场加工木制品及铁活等怕潮湿的材料可架高，苫盖或堆放室。第五章主要工程工程施工方法及技术措施5.1施工测量景观施工测量是把施工图上已设计好的环境景点，按照设计要求位置及标高测设到相应的地面上，并设置固定标志作为施工的依据，以指导各工序的施工，保证符合设计要求。本工程分布较广，因而必须采用图根三角测量及附加导线测量法，个别地区采用附合导线测量，总之，主景点三角测量应平面闭合，标高测量总高程应控制在10mm,单个指景点3mm以。1在施工标桩平面布置时，要与各方环境协调一致，选好点位，防止事后互相十扰。2根据设计总平面和施工平面布置，制定切实可靠的测量、放线方案，是保证测量、放线工作顺利进展的重要措施。熟习掌握工程概况现场地貌，会同建立单位，设计单位共同在现场进展具体位置确实定，以防止发生过失。5.2场地平整我方对景点厚度不大于300mm的场地平整，采用人工进展开挖，厚度大于300mm的或体量超过200m3的土石方采用机械开挖，对各景点的槽、坑、管线沟等采用人工开挖，开挖前作平面控制桩和水准点防止超挖。弃土出场土石方标高平衡外，多余部份运至建立单位指定地点。5.3混凝土及垫层工程5.3.1材料要求水泥：施工现场的水泥应按品种、等级、出厂日期分别入库堆放，严禁混用。砂：采用抽砂，含泥量不得大于2%。碎石：采用5-20mm碎石。水：饮用水5.3.2混凝土配合比混凝土工程施工前，对使用的原材料，水泥、砂、石进展现场见证抽样试配，提供各级混凝土施工配合比，施工中除因砂、石含水率变化而调整用水量外，其它用量不得变动。5.3.3混凝土搅拌搅拌场由专人负责，挂牌计量，每次搅拌第一盘混凝土时先加水空转数分钟，将积水倒净使拌筒充分润湿，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量按配合比规定减半。混凝土的搅拌采用预拌水泥浆法：先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆，在参加砂和石搅拌成混凝土。此种搅拌方法可充分改善混凝土部构造，减少混凝土浇筑入棋时混凝土的离析现象，提高混凝土的强度。混凝土的搅拌时间不宜超过规定时间的三倍。5.3.4混凝土养护混凝土拌合物经浇筑振捣密实后，即进入静置养护期，其中水泥与水起水化作用而增长混凝土的强度。在此期间设法为水泥的顺利水化创造条件，称为混凝土的养护。为保证已浇好的混凝土在规定龄期到达设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好初凝前的二次抹面和终凝后的养护工作。混凝土浇筑后2-3小时后即用稻草进展覆盖并及时浇水养护以保持混凝土具有足够的润湿状态，混凝土浇水养护时间不少于7天，掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得小于14天。5.4钢筋工程5.4.1. 材料验收运至现场的钢筋必须有出厂合格证及质量保证书，并对现场钢筋分批见证取样测试，每批由同一规格、同一级别的钢筋组成，每60T为一个检查组，缺乏60T按60T检验，符合质量要求方可使用，进场钢筋应按钢号、级别、规格分别挂牌堆放和使用。5.4.2. 钢筋的绑扎绑扎时应注意位置正确，绑扎结实，钢筋接头采用搭接连接，搭接长度及绑扎点位应符合规要求。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不应小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。钢筋搭接处，应在中心和两端用扎丝绑牢。搭接长度应符合规要求。5.5砖砌体工程5.5.1砌筑砂浆的制备5.5.1.1砌筑砂浆应按设计规定的种类和标号由试验室作好试配，其稠度必须适应操作需要，并且有良好的保水性和合易性。5.5.1.2砂浆应随拌随用。水泥砂浆或水泥混合砂浆必分别在拌成后3小时至4小时使用完毕，如施工期间最高气温超过30C，必须分别在拌成后2小时和3小时使用完毕。5.5.1.3砌筑砂浆用砂不得含有有害杂物，砂浆用砂的含泥量应满足以下要求：对水泥砂浆和强度等价不小于M5的混合砂浆，不应超过5%。5.5.2砖砌体的砌筑1砖在砌筑前浇水湿润，湿润程度应根据砂浆，砖块的性质和气候条件而定，要求能到达砍断后砖心还有15-20mm十心为宜，防止湿润不均或过度湿润，润砖的目的是不使砖砌筑后很快吸收砂浆中的水分而影响砖的粘结和水泥正常水化。2开场砌筑前应先进展摆砖，排出灰缝宽度，统一组砌方式。3根底大放脚必须用一顺一丁法砌筑，大放脚最下一皮及每个台阶的上面一皮应以丁砖为主。4水平灰逢的砂浆饱满度应不小于80%,铺灰时严禁采用“满刀灰”5砌体应上下错缝、竖缝至少错1/4砖长，砖体每日砌筑高度不应超过1.8.word.zl.米。6砖砌体的质量要求：横平坚直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠。5.6饰面工程考虑到本工程的石材及水泥砖铺贴量大，要求高的特点饰面工程施工前均需先作样板段、样板块，以样板带路，经监理及建立单位认可前方可正式施工。5.6.1一般抹灰5.6.1.1抹灰工程施工，必须在构造或基体质量检验合格并进展工序交接后进展。对其他配合工种工程也必须进展检查，这是确保抹灰工程质量和生产进度的关键。抹灰前应对以下工程进展检查：主体构造和水电设备的预埋件是否齐全和结实，各种预埋铁件、木砖位置标高是否正确。5.6.1.2基体的外表处理抹灰前应根据具体情况对基体外表进展必要处理：1脚手眼、各种管道穿越过的墙洞、剔槽等应用1:3水泥砂浆填嵌密实或堵砌好。2基体外表的灰尘、污垢、油渍、碱膜、沥宵渍、粘结砂浆等均应去除十净，并用水喷洒湿润。3浇水润墙：为了确保抹灰砂浆与基体外表结实地粘结，防止抹灰层空鼓、裂缝、脱落等质量通病，在抹灰前，除必须对抹灰基体外表进展处理外，还应对墙体浇水湿润。5.6.1.3一股抹灰砂浆的技术要求由于各层砂浆的作用不同，其成分和稠度也各不相。底层主要起着与假设基体粘结的作用，所以要求砂浆有较好的保水性，其稠度较中层和面层要大，砂浆的组成材料要根据基体的种类不同而选用相应的配合比。中层起到找平的作用，砂浆的种类根本与底层一样，只是稠度要稍小。面层起到装饰的作用,要求涂抹平整光滑、十净。5.6.1.4抹灰抹底层及中层灰：底层与中层抹灰在标志块、标筋做好后即可进展，这道工序也叫装挡或刮糙。方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后再进展中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。中层砂浆抹后，即用中、短木杠按标筋刮平。使用木杠时，人站成骑马式，双手紧握木杠，均匀用力，由下往上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起，手腕要活。凹陷处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓磨一遍，使外表平整密实光洁。5.6.2石、花岗石饰面5.6.2.1施工准备1、石块、花岗石的品种、规格、质量应符合设计和施工规要求。2、水泥：32.5普通硅酸盐水泥或白水泥。3、石块、花岗石、进场后应堆放在室，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。规格偏差过大，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。4、施工前应放出铺设石、花岗石施工大样图。5、因为黄木纹板岩及红色砂岩强度不高，容易缺损，因此在石材的上下车及运输途中需要采取特别的保护措施。5.6.2.2施工操作工艺5.6.2.2.1熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄活洞口、边角等部位之间关系。5.6.2.2.2弹线：在主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制石、花岗石的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至不易破坏的地方。5.6.2.2.3试排：在铺贴的两个相互垂直的方向，铺两条十砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把石、花岗石、木纹石、水泥砖排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各边相对位置。5.6.2.2.4基层处理：在铺砌石、花岗石之前将混凝土垫层活扫十净包括试排用的十砂及石块、花岗石，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。5.6.2.2.5铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆找平层一般采用1:2.5的十硬性水泥砂浆，十硬程度以手捍成团不松散为宜。砂浆从里信门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。5.6.2.2.6铺石块、花岗石：按照试拼排列，依次铺砌，逐步退贴完成。铺前将板块预先浸湿阴十后备用。在铺好的十硬性水泥砂浆上行先试铺适宜后，翻开石板，在石材反面和水泥砂浆层上抹一层水灰比0.5的素水泥稠浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下铺，用橡皮锤或木锤轻击木垫板不得用木锤直接敲击石、花岗石、虎皮石，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。5.6.2.2.7灌浆、擦缝：在铺砌后12昼夜进展灌浆擦缝。根据石、花岗石、木纹石颜色选择设计色的矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1水泥浆，灌入石、花岗石之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙喂灰。灌浆12h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。5.6.3砖面层：粘土砖、植草砖、水泥花砖5.6.3.1施工准备5.6.3.1.1水泥：水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥，水泥强度等级不应低于32.5级。5.6.3.1.2砂：砂应采用十净无有机杂质的特细砂，含泥量不大于3%。5.6.3.1.3水泥砂浆：铺设黏土砖、缸砖面层时，水泥砂浆采用体积比为1:2,其稠度为2535mm；铺设水泥花砖面砖时，水泥砂浆采用体积比为1:3,其稠度为3035mm。5.6.3.1.4胶粘剂：胶粘剂应为防水、防菌，其选用应根据基层所铺材料和面层的使用要求，通过试验确定，并应符合国家？民用建筑工程室环境污染控制规？GB50325-2001的规定。5.6.3.2操作要点1、有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥宵砖、缸砖的材料质量和铺设方法以及施工方法以及施工质量验收，应按现行国家眼家建程施工及验收规？GB50212的规定执行。2、铺设砖面层含结合层下的基层外表要求坚实、平整，不允许有施工质量通病现象，并应活扫十净。3、在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量色泽等应进展预选配，并事先在水中浸泡或淋水湿润后晾十待用。4、铺贴时宜采用1:3或1:4十硬性水泥砂浆，水泥砂浆外表要求拍实并抹成毛面。铺面砖应严密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注意检.word.zl.测泛水5、面砖的缝隙宽度：当严密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时一般为10mm,或按设计要求；6、大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，严格控制方正，并随时做好铺砖、找平、拔缝、修整等各道工序的检查和复验等工作，以保证铺贴面层质量。7、砖面层铺贴24h,根据各类砖面层的要求，分别进展擦缝、勾缝或压缝工作。擦缝和勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。同时应随做随即活理面层的水泥，并做好砖面层的养护和保护工作。5.6.4水洗石饰面5.6.4.1施工准备5.6.4.1.1水泥：P.O32.5以上白水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，应采用同一批产品。5.6.4.1.2特细砂：颗粒紧实，含泥量不得大于2%,含有粘土及其他有机物等有害物质。5.6.4.1.3石子：规格品种应符合要求，级配应均匀，使用前用水洗净，按规格、颜色不同分堆晾十、堆放，采用同品种石子颜色应一致，最好一次到货。5.6.4.1.4颜料：应用碱性和耐光性好的矿物质颜料。5.6.1.4.5构造工程经过验收后，且符合合格的标准。5.6.4.1.6水洗石应先做样板，确定配合比和施工工艺，统一按配合比配料并责成专人把关。5.6.4.2操作工艺5.6.4.2.1将外表的光板凿毛，用钢丝刷将粉尘刷掉，活水冲洗十净。浇水湿润。5.6.4.2.2抹底层砂浆：刷一道掺水重10%107胶的水泥浆，随后紧跟分层分遍抹底层砂浆，常温施工采用配比为1:1.25-2.5按上述已抹灰饼，冲筋，分层装档抹平，用木抹子搓平，终凝后浇养护。5.6.4.2.3弹线分格、粘分格条按图纸尺寸要求，分块，弹线，并按其设计要求将不同宽窄的分格条用素水泥粘结到底灰上。并要求分格条上皮平整，条线做到横平竖直交圈对口。5.6.4.2.4抹水泥豆子石浆面层：刮一道掺10%水重的107胶水泥素浆，紧跟抹1:1.2只1.5水豆石，从上而下分两次与分格条抹平，并及时用直尺检查其平整，无问题后即压平压实。抹水泥豆子石面层要略高于分格条1mm。5.6.4.2.5修整、喷刷：将已抹好水泥砂浆面层用抹子拍平揉压，将其水泥浆挤出，压后使水泥豆子石大面朝上，到达灰层密实。用水刷蘸水将压出的水泥浆刷去。再用抹子溜光压实。反复进展三至四遍。待面层开场初凝，指捺无痕。用刷子刷不掉石粒为度。一人用刷子蘸水刷去外表水泥浆，一人紧跟用喷雾器手压泵,由上往下顺序喷水刷洗，喷头一般距水壶浇活水将墙面冲洗净，使其颜色一致。待墙面上水分控十后，起出分格条，并及时用水泥膏勾缝。5.6.4.2.6大面积施工一天完不了，施工缝应留在分格缝外，以免出现施工接头，连续施工时，冲刷新活前，应先将头天做的刷石冲湿浇透，以免洗石时将水泥浆喷溅到刷石面上，沾污后不易活刷。5.7防水工程:5.7.1防水涂料施工5.7.1.1基层处理防水涂料施工前，用水泥砂浆对外表粗糙的构造层找平后作为涂料防水层的基层，找平层的厚度为15mm30mm,为防止由于温差及混凝土构件收缩而引起防水层开裂，找平层应留分隔逢，逢宽为20mm左右，纵横间最大间距不大于6米，逢口上加铺200mm300mm的卷材条，用相应的胶结材料单边点贴，防止拉裂整铺的防水层。找平层要求外表平整，同时不应有起壳及翻砂现象。5.7.1.2涂料防水的施工涂料施工单位之前，检查找平层外表，要求平整、十净。如个别地方较潮，可用喷灯烘烤枯燥。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。5.7.1.3铺设保护层防水层铺贴完经检查合格后，立即进展保护层施工，保护层采用水泥砂浆抹平收光。5.7.1.4防水工程的操作程序活理基层t刷素水泥浆t水泥砂浆找平层t刷防水涂料层t保护层5.7.3卷材防水施工5.7.3.1基层处理卷材防水层施工前，用水泥砂浆对外表粗糙的构造层找平后作为卷材防水层的基层，找平层的厚度为15mm30mm,为防止由于温差及混凝土构件收缩而引起卷材防水层开裂，找平层应留分隔逢，逢宽为20mm左右，纵横间最大间距不大于6米，逢口上加铺200mm300mm的卷材条，用相应的胶结材料单边点贴，防止拉裂整铺的卷材防水层。找平层要求外表平整，同时不应有起壳及翻砂现象。5.7.3.2卷材防水层施工刷冷底子油之前，检查找平层外表，要求平整、十净。如个别地方较潮，可用喷灯烘烤枯燥。涂刷冷子油的品种要视铺设的卷材而定，不可错用。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。也可用机械喷涂。如果基层外表过于粗糙，宜先刷一遍慢挥发冷底子油，待其初步枯燥后，再刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间宜在铺卷材前1-2d进展，使油层枯燥而乂不沾染灰尘。如采取湿铺法工艺，冷底子油需在细石碌找平层终凝后，能上人时立即涂刷。铺贴卷材时应尽量减少卷材切割，减少接头，提高工效。卷材的搭接长度长短边均不应小于100mm。5.7.3.3铺设保护层防水层铺贴完经检查合格后，立即进展保护层施工，保护层采用1:2水泥砂浆20mm厚抹平收光。5.7.3.4防水工程的操作程序活理基层t刷素水泥浆t水泥砂浆找平层t涂冷底子油t铺贴t卷材防水层T保护层5.8水、电及设备安装工程5.8.1根本要求结合本工程特点，本工程主要工程量为线管预留、预埋，管穿线，灯具、配电箱安装调试、室外浇灌水管道安装，场地雨排水及植物土滤水管网安装，喷泉水景管道安装调试等工作，为了高效优质完本钱工程，现对施工工艺作如下规定：5.8.1.1室外电气局部1、主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量证明文-.word.zl.件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进展验收。包装应完好，外表应无划痕及外力冲击破损。3、PVC线管预埋深度必须到达设计要求，PVC线管在回填之前填约30cm厚的细砂，然后再回填素土。4、电气管线均应埋设在坚实的基层上，否那么应作防降处理。5、所在埋地的电气钢管均应刷防锈沥活漆两遍，以防腐蚀。6、穿线用的钢管部应无毛刺，管接头处应用理刀活洗数遍，以免刮伤导线。线管丝接处需焊接地跨接线，大于DN50钢管采用导管连接，导管两边需满焊。7、所有线管出口处在预埋好后，均应封堵，以免杂物、水进入。8、线管宜走直路，如直线距离超过30m,或18m有一直角弯，或12m有两直角弯，均应加设手孔井，手孔井应有排水措施，不得积水。9、隐蔽工程应在隐蔽前经历收各方检验合格后，才能隐蔽，并作好记录。5.8.1.2室外给排水部份1、主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进展验收。包装应完好，外表应无划痕及外力冲击破损。3、PVC排水管及PPR管道埋设深度必须到达设计要求。埋设好后应先填约30cm厚的细砂，再回填素土。4、室外给排水管道沟槽基层应坚实，否那么应作防沉降处理。5、PPR管道热熔连接应按热熔器的规程严格操作后，管件和管子连接应对正对直迅速插入，不得旋转，热熔时间应把握得当，管边不得有热瘤出现。6、室外PVC排水管管件及管子在连接之前应用纱布擦洗数遍，粘胶水应均匀饱满。7、所有埋地给排水钢管均应刷防防锈沥活漆两遍，以防腐蚀。8、大于DN50给排水管道采用焊接，小于DN50管道采用丝接。9、安装的循环水管及给水管在埋设之前应先作强度试验、严密性试验、通水试验，检查应无堵密，管道严密无渗漏，经监理检验认可前方预埋。10进出各水体的给排水管道均应加止水环，以防漏水。11、阀门安装前，应作强度和严密性试验。对于安装在主十管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。12、明装的水景管道应横平竖直，整齐美观、固定牢靠，热浸锌管应外刷浅蓝色漆。同一规格型号的喷头标高应在同一水平线上。距离水面位置应严格满足设计要求。喷头立管应竖直，不得偏斜。13隐蔽工程应在隐蔽前经历收各方检验合格后，才能隐蔽，并作好记录。5.8.2室外电气安装施工5.8.2.1管穿线1、穿线缆之前应先检查线缆是否符合设计及施工规，并报监理验收，方可使用。2、穿线缆之前应先穿18#钢丝作引线，并活理管积水，线缆在管中不允许有接头，接头只允许留于手孔及灯具检查盒，接头处应烫锡，并作防水、防潮处理。防水处理采用高压绝缘胶带缠绕三遍再用普通电工绝缘蓝胶蓝缠绕二遍。3、线缆穿好后，应逐段摇测绝缘，对地绝缘值大于2MQ,相问绝缘值大于0.5MQ,方可并头安装灯具。线缆与线管之间间隙应用软防水沥活封堵，防止进水影响绝缘。5.8.2.2配电箱安装1. 配电箱进场前，应检查是否符合设计及施工规要求，报监理方验收前方可使用。2. 配电箱的进出线应加橡皮套，在箱配线应横平坚直，安装固定排列有序，导线应严格分色，符合规规定。3. 室外配电箱应采用防水防潮的户外配电箱，安装结实，配电箱的进出线在箱应有明显的标志。配电箱要有专用接地接零端子排，配电箱接地柱接地端子排均需与专用地线可靠连接。5.8.2.3调试通电工作L调试前将配电箱的开关全部断开。2. 检查出线回路是否接错，标志是否有误。3. 逐级逐个回路试合闸，检查各个回路，通电24小时，检查是否正常。5.8.3室外给排水管网安装5.8.3.1室外给排水管网安装1、给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。2、管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置要正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或起闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径50mm时必须设立独立的支撑装置。3、管网必须进展水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得少于0.6Mpa4、浇灌水取水点立管必须用200X200X400的C20混凝土墩固定死，四周堆卵石，防止积水，并作好排水措施。5、给水管道安装竣工后，必须对管道进展冲洗。6、管材的埋地防腐必须符合设计要求。7、管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求。5.8.3.2室外排水管网安装1、排水管道的坡度应符合设计要求，严禁无坡或倒坡。管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管口无渗漏。2、沟底应平整，坡度应顺畅，不得有坚硬的物体、块石等。3、排水管的规格及质量必须符合现行国家标准和设计要求。5.8.3.3水景管网安装调试工作1、根据设计图下料，加工管件，管道连接焊接缝必须均匀饱满。2、水景管网应横平竖直，整齐美观，喷头立管应整齐竖直，不得偏斜。同一排喷头立管应在同一条线上。3、同一型号规格喷头应在同一标高、距离水面位置应符合设计。4、对喷泉系统试压冲洗合格后，安装喷头，安装喷头时宜米用专用的弯头，三通专用扳手工具不得拆装，改动喷头，并严禁给喷头添加任何装饰性涂层。5、喷泉安装完后对喷泉池灌水，使水位到达喷泉设计要求，逐个开启各喷泉系统。观看各喷泉系统景观效果是否到达设计要求，如有缺陷，关掉电源，对症下药，进展调整。使之到达景观效果。5.9绿化工程5.9.卞施工准备1认真熟习施工图，与设计单位进展交底，按施工图进展现场核对。2绿化施工开工前编制施工方案书3对进场作业人员进展技术、平安、文明施工交底并作好记录。4苗木准备质量要求：施工用苗木应满足如下条件：a苗木品种确切。b苗木生良强健，无病虫危害、变色和机械损伤。c苗木规格符合设计与施工要求。d苗木根系应保护完好.5.9.2树木载植施工1种植前土壤处理2混合表土不应含有任何杂草、粘土和砾径大于5厘米的石子及其他外来杂质。3土壤改进：a瘦瘠的沙质土，施用腐熟的有机肥或混和泥炭土实行改进。b粘性土施用腐熟的有机肥和混和砂质土壤实行改进。c碱性土可施用酸性肥料或硫磺粉，硫酸业铁等降低碱性。d酸性土用石灰或草木灰进展降酸处理。e土壤施肥和降碱降酸处理后，要进展土地翻耕，翻土深度应达20-25厘米。种植前对土壤采用相应的消蠹、施肥和客土措施。f、植物生长必须的最低种植土厚度为:.word.zl.值被类型草本花开草坪地被小灌木大灌木浅艰乔水浜根乔木上号岸度(cm)3030150090150d、裸根乔木运输时，应覆盖并保持湿润，装车后应将干捆牢并加垫层以防磨损树干。e、裸根苗木应尽量当天种植，裸根苗木自起苗开场，暴露时间不宜超过8小时，当天不能种植的苗木应进展假植。f、带土球小型花灌木运至施工现场后，应严密排码整齐，当日不能种植时，应喷水保持土球湿润。5苗木种植前的修剪植物的修剪以植物整形为主，重点结合病虫害防治，除去病虫枝及膛枝。小乔木以控制树形防止徒长。花灌木那么疏除弱枝促进花芽增加开花量为主，色块及选型植物重在保持优美造型。a、种前应进展苗木根系修剪，保持地上、地下平衡。b、对乔木类修剪的要求具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形、适当疏枝。无明显主干，枝条茂密的落叶乔木，对丁径10cm以上树木，可疏枝保持原形，对干径5-10cm的苗木，可选苗主干上的几个侧枝，保持原有树形进展短截。珍贵树种的树冠宜作少量疏男。c、灌木及藤蔓类修剪的要求枝条茂密的大灌木，可作适量疏枝。分枝明显，新枝生着花芽的小灌木，应顺树势适当强剪，促生新枝，更新老枝。攀缘类和蔓性苗木可剪除过长局部。d、苗木修剪植时的要求剪口应平滑
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