起重作业的基本概念

起重作业的基本概念 起重作业是运用各种力学知识，借助各种起重吊运工具、设备和场地，依据起重物的不同结构、形状、重量、重心和起重要求，采纳不同方法将重物放置到相应的位置。 起重作业的特点 起重作业的方法，目前大体上可以分为机械起重吊运和手工起重搬运两大类。 机械起重吊运的特点：机械化程度高，起重负荷量大，劳作强度低，移运吊运方便等优点；但各种起重吊运机械都有额定负荷，且受场地、高度等条件限制，立体作业多，危险性大等缺点。 手工起重搬运的特点：用白棕绳、钢丝绳、滑车、滑车组、手拉葫芦、千斤顶、工夹具、简单扒杆等各种简易工具，用吊、抬、撬、拨、顶、滑、滚、转、卷等起重方法而进行的起重作业。 起重作业的指导方针：安全第一，预防为主 起重作业的指导思想：安全生产，人人有责 五勤： 一要脑勤 二要眼勤：指挥人员要眼观六方耳听八方，要瞻前顾后，要注意上、下、左、右、前、后 三要手勤：要勤检查、勤保养、勤做清洁工作 四要腿勤：要勤联系，勤沟通 五要口勤： 四懂：懂原理、懂结构、懂性能、懂工艺流程 三好：管好、用好、修好； 四会：会使用、会维护、会检修、会排除故障。 对设备工夹具要做到清洁、润滑、扭紧，要会调整，防腐蚀，达到不漏气、不漏水、不漏油、不漏电的要求 要掌握安全操作技术的主动性，必须做到四个硬： 1、操作技术过得硬， 2、吊装质量过得硬， 3、推断事故过得硬， 4、工夹吊具过得硬。 起重作业主要由起重指挥人员、起重机械驾驶人员和捆扎挂钩装卸作业三类人员组成。 起重作业的操作要点 1、起重指挥人员的操作要点 1 起重指挥人员对新指定的起重机械，必须熟悉其机械性能后方能指挥 2 负责物体部件重量确实认和绳索的正确选择 3 指挥人员指挥起重机驾驶人员将空钩或物体部件吊运到指定位置 4 起重指挥人员应使用标准指挥信号口令与起重机司机联系。同时应确保与起重机之间视线清楚 5 在有负载运行过程中，起重指挥人员应负责监视并随时引导，对可能出现的意外状况应采用必要的防范措施、 6 在新指定的区域内，应始终能清楚地监视吊物。挡吊物向指挥人员靠近时，应不受到威胁 7 当指挥人员不能同时看见起重机驾驶人员与吊物部件时，其位置应站到能看见其指挥的驾驶人员一侧，并依据必须要临时增设辅助指挥人员 8 当吊物部件到达目的地或指定区域时，指挥人员在发出吊钩或负载下降信号前，应确认吊物部件下无人员、设备，吊物部件放置在平坦的地面或其他物体上 2、起重机驾驶人员的操作要点 1 起重机驾驶人员应严格依据起重机安全技术操作规程进行操作 2 起重机驾驶人员必须按起重指挥人员的指令操作，把指挥人员发出的信号变成起重机械的运动，完成吊运任务 3 当没有看听清楚指挥信号时，要求指挥人员重新发出指挥信号 4 现场环境不安全、捆扎挂钩不安全时，驾驶人员必须停止吊运；待消除不安全因素后方可操作吊运 5 当指挥人员使用信号不标准时，驾驶人员要求指挥人员使用正确的指挥信号 6 当有几个人同时进行不同指挥时，应要求指挥人员指定专人指挥，否则应拒绝吊运 3、起重捆扎挂钩人员的操作要点 1 吊钩、钢丝绳要常常严格认真检查，必须符合安全可靠方可使用 2 吊物部件要捆扎牢靠，吊钩要找准重心 3 捆扎要牢固，吊物挂牢后，才干发出起吊信号 4 吊运坚硬、棱角、快口的物件，要加垫物，防止磨损或切断钢丝绳 5 钢丝绳吊重时要垂直，不能斜吊或斜拉 6 禁止有人站在吊物上一同起吊；吊物下，严禁有人停留及走动 7 要常常调查产品总量和式样，确定吊运方法，严禁超负荷吊运 8 常常清理作业现场，协助做好通道的安全 起重作业方案是指针对大型构件、设备等的安装工艺是起重作业施工的说明书，它包括： 1、施工方案说明书设备的重量、重心、几何尺寸、精密度等 2、施工作业平面布置图，包括设备的搬运、部件的拼装、吊装的位置、移动和拆掉的位置，地锚、卷扬机的不置以及警戒区域等 3、施工设备工具的配备 4、劳作组织管理和岗位责任制 5、作业程序和指挥系统 施工方案说明书要对设备的重量、重心、几何尺寸及精密度要求等四个方面进行说明。 掌握重心位置是选择吊点的依据，也是配置吊具吊索的依据。 起重作业的四要素 起重作业是一项复杂而危险较大的工作，所以我们把作业环境、工件部件的形状体积和结构、工件部件的重量、工具设备的配备称之为起重作业的四要素。 1、作业环境要素 作业人员站立的位置处于上风还是下风；吊运工件部件四周是否有其它设备或障碍物；缆风装置是否有用 2、工件部件的形状体积和结构 了解起吊物的形状、体积、结构的目的，主要是掌握工件部件的重心。正确地选择起吊物的起吊点，是确保产品质量不受损坏的前提条件 3、工件部件的重量 重量=体积*比重 常用金属比重：钢、铁：7.8吨/m铜：8.9吨/m 其它材料比重：木材：0.40.8混凝土：2.4 起重作业的基本方法：抬、撬、顶、吊、滑 钢丝绳的破断拉力：Q54d平方 钢丝绳的使用拉力：P54d平方/K Q为破断拉力，d为钢丝绳直径，P为使用拉力，K为安全系数，用作缆风选3.5，用于手动起重设备选4.5，用于机动起重设备选6，用作捆扎吊索选8-10，用于载人电梯选14 滑车按其用途可分为定滑车、动滑车、导向滑车 1、定滑车能够改变绳索方向，但不能省力； 2、动滑车主要是改变绳索拉力，但不能改变绳索拉力的方向； 3、导向滑车的作用类似于定滑车，但不能省力，仅用于改变钢丝绳运动的方向 手拉葫芦：手拉葫芦又称神仙葫芦，是在起重作业中被广泛应用的一种起重工具 千斤顶按其构造工作原理分为齿条式、螺旋式和液压式3种 油压千斤顶分手动和电动两种：它具有起重量大、操作省力、上升平稳、安全可靠等优点 电动卷扬机具有起重量大、速度快、使用轻便、灵活等优点，有齿轮箱传动和涡轮蜗杆减速装置两种 起重机械的安全装置和安全设施 一、安全装置 1、制动器刹车： 2、超载限制器： 3、防风防爬装置夹轨器、锚定装置、铁鞋 4、上升、下降极限位置限制器 5、力矩限制器 6、起重量幅度指示器 7、运行极限位置限制器行程限位 8、缓冲器 顺长拖拉时，捆线部点应在重心的稍前端；横向拖拉时，两线拉点位置应在距重心等距离两端，并加托板和定板管子 起重作业人员属特种作业人员，经过理论和实际操作考核，取得特种作业操作证后方可作业，并必须每两年进行一次复训 起重机械驾驶人员属特种设备作业人员，经过理论和实际操作考核，取得特种设备作业人员证后方可作业，并必须每两年进行一次复训 起重机械要装置必要的安全装置和劳作保护装置 强化对起重作业安全技术管理 起重作业前应有起重作业方案 进入作业现场应正确穿戴劳作保护用品；吊运物体前，应认真检查捆扎挂钩，保证安全 吊运大型物件翻身时，应将活动物及其它杂物清除，严禁行人、车辆通过，通道内不准堆物 强化对起重作业现场的安全管理 整个吊装过程要听从指挥，熟悉作业环境，熟悉指挥信号，不得擅离岗位 “十不吊原则 1、超过额定起重量超载的不吊 2、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊 3、吊索和吊物捆缚不牢，不符合安全要求的不吊 4、悬挂重物直接进行加工时不吊 5、歪拉斜挂的不吊 6、工件上站人或工件放有活动物体的不吊 7、多人指挥或无专人指挥的不吊 8、工件上有棱角快口尚未垫好的不吊 9、埋在地下的物件状况不明，未采用措施的不拔吊 10、露天作业时，起重机碰到六级以上大风或大雪时不吊 第 9 页 共 9 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除。（Word格式，可编辑）