建筑工程防渗漏体系施工构造做法

. . 建筑工程防渗漏体系施工构造做法- -日期：77 / 77项目防渗漏体系指引编制日期审核日期批准日期修订记录日 期修订状态修改容修改人审核人批准人目录第一章：防渗漏体系编制说明3第二章：防水材料选择1、 防水材料品牌42、 防水材料检验43、 防水材料选用4第三章：通用构造做法1、 防水材料品牌62、 防水材料检验63、 防水材料选用6第四章：各部位防渗漏体系详解1. 地下室防渗漏82. 外墙防渗漏3. 外门窗防渗漏4. 屋面防渗漏5. 楼地面防渗漏6. 其它部位防渗漏第五章：防水、防渗漏工程管理第一章防渗漏体系编制说明本防渗漏体系依据屋面工程质量验收规（GB50207-2002），地下工程防水技术规(GB50108-2001)进行编制。主要容为住宅常用的防水工程、防渗漏构造做法；适用于各在建和新建项目，用于工程设计、现场施工等环节的住宅防渗漏控制；本防渗漏体系分四大部分进行阐述，即：防水材料、通用构造做法、节点防水构造做法、防水工程质量管理。其中，节点防水构造做法包括：做法说明、工艺流程、构造做法、质量控制点和详图等具体容。防渗漏体系编制的技术原则：一、“强化结构自防水功能；防排结合，先排后防”：防水工程的设计与施工时，首先强化结构自防水功能，每一处节点均要对结构本身的防水功能给予充分的重视。而后因地制宜，综合考虑，实施“排、疏、防、堵”等手段，并应做到先排后防，即：不能有积水，要将水在短时间顺畅地排出。二、防水设计简单化原则：有防水要求部位的建筑与结构设计应尽量简单，同时，防水建筑做法也应相对简单有效。这既是从减少渗漏薄弱点出发，也是考虑万一出现渗漏的情况，便于找出原因和进行维修。三、技术与管理并用原则：防渗漏体系在执行过程中，重点有三关：第一是结构自防水，包括混凝土墙、柱、板、墙体材料与砌筑、抹灰层、塞缝等，这是整个防水体系的根基，根基不牢，防水体系当然会垮；第二是在各饰面层、防水层施工前、后的淋水、蓄水试验，是对紧前工序防水能力的检验，只有通过淋（蓄）水试验的防水才是可靠的；第三是防水材料（聚氨酯、JS、卷材）的应用，这是防水工程的第一道防线。 任何一道关卡的失效，都会导致整个体系变弱，渗漏风险加大。因此必须采取相应的管理手段，保证各道防渗漏关卡的稳固。由于防水（渗）工程做法多样，节点各异，本体系并不能覆盖全部情况，各项目在实际施工过程当中，如遇本标准以外的情况，原则上参照本防水体系做法的要求执行，并根据实际情况，对具体做法进行细化与优化。 说明：除具体说明外，单位为mm； 第二章 防水材料1、 防水材料品牌：1.1 为保证防水工程质量，防水材料统一选择集团集中采购协议指定品牌：雨虹、禹王、汇丽；1.2 若项目情况特殊，需选择其它防水材料的，需报请公司决策，并经集团工程采购部同意方可变更防水材料品牌；2、 防水材料检验：2.1 每批防水材料进场，由监理组织进场验收，填写进场验收记录，并对进场验收行为拍照留存。要求项目部主管工程师100%参与；2.2 对进场后的防水材料，按公司和质量规要求进行取样有见证送检，项目部主管工程师必须参与第一次取样；3、 防水材料选用：3.1 防水涂料：3.1.1 聚氨酯防水材料（GB/T19250-2003） 材料品牌：汇丽、禹王、雨虹； 材料类别、型号：选择符合国家类标准的双组份材料； 适用部位：地下室、露台与屋面节点处理 3.1.2 聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料）（JC/T 894-2001） 材料品牌：汇丽、禹王、雨虹； 材料类别、型号：产品分为型和型两种。型：以聚合物为主的防水涂料；型：以水泥为主的防水涂料。聚合物水泥防水涂料必须以丙烯酸酯为乳液。 适用部位：型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程，型产品适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。具体来说， JS-型1.5厚（卫生间楼面、泳池、穿楼板管道、烟道节点防水）、JS-型0.6厚（卫生间墙身立面）、JS-型0.6厚（铝合金门窗框）。3.1.3 水泥基渗漏结晶型防水材料（GB18445-2001） 材料品牌：雨虹、禹王、汇丽； 特性与机理：水泥基渗透结晶型防水材料是一种粉状刚性防水材料，与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。一般以硅酸盐水泥、石英砂为基材，掺入活性化学物质，活性成份中一般含有加快结晶形成的催化剂和向砼部渗透的表面活性剂。严禁采用其它外形相似的刚性防水粉代替。 适用部位：地下室、集水井、饮用水池、蓄水池、游泳池、厨卫间与停车库等，屋面不建议使用。3.2 防水卷材（GB18967-2003）：本防渗体系规定防水卷材采用弹性体改性沥青防水卷材（SBS，胎基：长纤聚酯胎；上表面材料：聚乙烯膜）、塑性体改性沥青防水卷材（APP，胎基：长纤聚酯胎；上表面材料：聚乙烯膜）、自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材、聚合物改性沥青耐根穿刺防水卷材（化学阻根）； 材料品牌：禹王、雨虹 防水卷材标准为：国家标准型、聚酯胎、双面膜、3厚、4厚； 适用部位：地下室底板、屋面/架空层/地下室侧墙与地下室顶板也可选用；3.3 刚性防水：3.3.1 抗渗混凝土 采用砂石连续集料配制，能达到抗渗性能较高的抗渗混凝土；另在实际工程中，由于水泥品种、砂、石粒径不尽如人意，为减少水化热以避免或减少收缩而降低水泥用量，为了避免商品混凝土坍落度损失过多和为了提高施工的和易性，须掺加外加剂（减水剂、加气剂、早强剂、防水剂、膨胀剂）而制成外加剂抗渗混凝土； 使用部位：地下室结构砼（按设计要求，且P8）、泳池（按设计要求，且P8）、屋面与露台（按设计要求，且P6）；3.3.2 防水砂浆 在水泥砂浆中掺入以氯化钙、三氯化铝和水按一定比例配制成的防水浆。 使用部位：卫生间墙体抹灰层，按水泥用量的3.8%掺加防水粉； 品牌推荐： 3.4 其它材料3.4.1 嵌缝材料 分类：改性沥青密封材料：改性沥青嵌缝油膏；合成高分子密封材料：聚氨酯密封膏；聚硫建筑密封膏；丙烯酸酯建筑密封膏。 使用部位：改性沥青嵌缝油膏用于沉箱卫生间；合成高分子密封材料用于屋面伸缩缝、变形缝。 品牌推荐：改性沥青，合成高分子汉高、西卡第三章 通用构造做法1、 设计方案1.1 住宅项目，地下室采用独立基础的，应采用钢筋混凝土防水结构板，禁止底板采用建筑构造做法，并应采取可靠的防水措施；1.2 土壤埋置的地下室，地下室外墙应采用抗渗钢筋混凝土结构围护墙体，禁止外墙采用砌体砌筑的方式，并应采取可靠的防水措施；1.3 电梯井坑不应采用砌筑的方式，井坑底板、侧墙均应采用整体式抗渗混凝土结构形式，并应采取可靠的防水措施；1.4 住宅项目地下室设置卫生间，应采用重力方式组织排水。无重力排水条件的，地下室不宜设置卫生间；2、 结构降板：2.1 阳台降板100；2.2 非沉箱式卫生间，降板50（不论有无地暖或毛坯与精装）；2.3 沉箱式卫生间降板约300-350（可根据周边的梁高确定）；2.4 厨房不设地漏，无地暖或毛坯交付时降50；有地暖时不降板；2.5 有保温要求的露台（有条件时）降板250，降板后露台周边外墙反坎高度可降低为100；无保温要求的露台降板100，周边外墙反坎高度不变；2.6 突出外墙的构造板（雨棚、空调板等）降板200，或加200高的砼反坎（反坎与主体混凝土结构一次浇筑完成）。3、 结构找坡：3.1 公共建筑屋面地下室底板、住宅屋面、地下室顶板推荐进行结构找坡；3.2 公共建筑屋面、地下室底板、顶板找坡采取结构板等截面起坡形式；住宅屋面找坡推荐采取底面平、顶面起坡的形式，若采用等截面起坡时，建议下层层高适当增加并进行吊顶装饰；3.3 屋面不进行结构找坡时，其建筑找坡层禁止采用粒砼，应采用细石砼或发泡砼进行建筑找坡；4、 反坎设置：4.1 厨房、卫生间周边墙体下设200高同墙体厚混凝土反坎； 4.2 外墙有凸出墙面的线条、挑板等结构，或墙体收室外存在平台时，必须设置200高混凝土导墙（反坎）；4.3 屋面、露台、层间退台屋面和房间墙体的交接处，设置350高的混凝土反梁或反坎；4.4 有防水要求的楼板（如水表井）四周墙体应设200高混凝土反坎；4.5 厨卫间给排水等管道穿楼板，有管道井时，管道井设200高砼反坎（或按管道井尺寸浇筑200高砼方墩，在方墩上砌管井墙）；无管道井时，浇筑200高砼方墩（或圆墩）包围管道根部，宽度超出管道每边至少100；穿阳台、露台管道，浇筑高200、直径D+100砼圆墩包围管道根部；4.6 室外楼梯临边与房间墙体的交接处，应设置200高混凝土反梁或反坎，楼梯板嵌入墙体；4.7 所有屋面女儿墙必须为现浇砼结构；4.8 除室厨卫间反坎外，其它反坎应在相应结构平面图中明示。所有临室外的反坎宜随主体结构一起浇筑，采取二次浇筑施工方法时，也应在一次结构施工时预留企口（外凸式），以保证二次浇筑的防渗漏效果。5、 淋蓄水试验：5.1 淋蓄水试验是防水工程质量控制的重要环节，在施工过程中分阶段进行淋水试验，真正实现过程控制。所有淋水试验必须有甲方、监理全程检查并签字确认，办理单项淋水试验记录，验收合格后方可进行下道工序施工。5.2 屋面结构板、露台结构板、阳台结构板、卫生间结构板、楼板吊洞等进行48小时蓄水试验； 5.3 外墙抹灰完成后进行淋水试验，水压力为2公斤，流量为0.5L/S*m（水管管长），PVC管为25，孔距100mm，淋水时间不少于12小时。淋水试验宜在外墙保温层施工之前进行；各项目可根据情况延长淋水时间，淋水前需制定专项方案；5.4 铝合金门窗安装应尽量前置，安装完毕后，与外墙淋水一起，对全部外门窗 （100）进行淋水检验；5.5 装修阶段，给水管线与设备应采用带水作业，提前发现渗漏隐患；6、 其它：6.1 外墙抹灰层、面砖类饰面层之严禁采用柔性防水层；干挂法外墙饰面时，可在抹灰层之上做柔性防水层；6.2 厨卫、阳台门槛石必须采用湿贴施工工艺，严禁干铺施工；地砖铺贴应采用湿贴工艺；6.3 屋面、露台保温层必须设置盲沟和排气孔； 6.4 所有防水基层阴阳角位必须做成圆角和倒角； 6.5 屋面、顶板的结构反梁需（贴板面）预留100钢套管； 6.6 首层建筑墙体设置一道防潮层，与室外地坪交接处设置一道圈梁。；6.7 凡安装给排水立管设置管卡穿透防水层或有防水要求的外墙时，管卡钻孔位置必须采用细砂防水砂浆封堵密实，并刷JS防水加强； 6.8 与主体结构有关联的花池四周宜用混凝土池壁，花池壁做防水层、滤水层，并设排水孔； 6.9 凡节点大样与上述说明矛盾的，以节点大样要求为准。 第四章 各部位防渗漏体系详解1、 地下室防渗漏：1.1 地下室底板防水做法（一）：工艺流程构造做法做法说明与节点详图1素土夯实素土夯实（密实度0.93）做法说明：适用于地下室车库，预留面层总厚度150mm；注：如水泵房等需要设置较深的排水沟时，采用结构做沟配电房需要做电缆沟时，房间按电气要求深度进行整体降板（一般是800mm左右）；2垫层100厚C15素混凝土垫层，原浆收光3防水层聚合物水泥基防水涂膜（JS-型）4结构板P8级自防水钢筋砼底板；5疏水层50厚碎石疏水层；6砼面层100厚细石混凝土金刚砂地坪，配单层6150钢筋网片；细石混凝土层按柱距在柱中对应位置设缝，切缝深15mm、宽5mm。质量控制点1、 素土夯实2、 底板砼浇筑质量3、 疏水层1.2 地下室底板防水做法（二）：工艺流程构造做法做法说明与节点详图1素土夯实素土夯实（密实度0.93）做法说明：用于地下车库中人防口部四面砼墙封闭的房间，地下室功能用房可选用此做法。预留面层总厚度50mm。2垫层100厚C15素混凝土垫层3结构板P8级自防水钢筋砼底板；4防水层水泥基渗透结晶型防水涂料，遇侧墙与柱子上翻10005砼面层40厚(最薄处）C25细石混凝土随打随抹光（有地漏时向出水方向找坡1%左右）饰面层按设计要求质量控制点1、 素土夯实2、 底板砼浇筑质量3、 防水基层清理1.3 地下室外墙防水做法：工艺流程构造做法做法说明与节点详图1砼外墙自防水钢筋混凝土外墙（抗渗等级按设计要求）做法说明：1、 地下室外墙模板必须采用一次性止水螺杆紧固；2、 地下室外墙按要求留置施工缝、后浇带。施工缝或后浇带处设止水钢板；3、 模板留出清扫口，合模前对墙体垃圾与时清理；4、 外墙拆模时间不宜过早（应带模7d），并淋水养护不少于14 天；5、 止水螺杆封堵见地下室外墙对拉螺杆节点，迎水面外墙螺杆必须从凹槽的最深处切断；6、 山地建筑或坡地建筑的住宅地下室/半地下室挡土墙外侧应增加地下盲沟排水系统，把地下水通过盲沟系统排入场地的雨水系统，做法为：D150成品塑料盲沟管主管为D200外包粗砂和土工布）。；2基层处理用1：2砂浆对外墙表面缺陷进行修补3防水层2厚聚氨酯防水涂膜4隔离层油毡隔离层（做抹灰保护时不需要）5保护层喷抹20厚1：3水泥砂浆或10cm厚砖砌保护层6回填土回填土质量控制点1、 止水钢板设置2、 砼浇筑质量3、 外墙基层局部处理4、 防水层质量1.4 地下室顶板防水做法：工艺流程构造做法做法说明与节点详图1结构板抗渗钢筋混凝土结构顶板，抗渗等级不小于P6，结构自找坡3% ，表面收光做法说明： 公共建筑：结构底、面均3%找坡； 若结构找坡不够，则利用防水保护层再找坡，使总坡度达3； 当地下室顶板被变形缝分隔时，变形缝应作为种植分区边界，不得跨缝种植。（找坡层）若顶板无法做结构找坡时，做C20砼找坡层，坡度1%-2%2防水层2.0厚聚氨酯防水涂膜，(地漏、管道周围做2.0厚聚氨酯防水涂料附加层（同时应做纤维织物胎体增强处理），上反高出种植面不少于400，水平面不少于2003隔离层干铺油毡作为隔离层4保护层50厚C20细石混凝土保护层，配4150X150钢筋网片，设间距3000的分格缝（钢筋在缝断开），缝宽10 mm，缝嵌聚氨酯密封胶。5隔根层有大型乔木时，铺0.4mm厚HPDE隔根层，上翻超过种植土面标高150mm6疏水层碎石疏水层50厚7滤水层土工布滤水层，（聚丙烯或聚酯材料），100150g/m2，四周上翻100高，用粘贴剂粘结8种植土种植土或硬化地面质量控制点1、 结构板砼浇筑质量2、 防水层3、 防水保护层质量与找坡4、 疏水层1.5 地下室底板、外墙、顶板后浇带与外墙施工缝做法：工艺流程构造做法做法说明与节点详图1垫层定位后浇带围每侧+250，垫层加深250以上；做法说明：一般情况下，后浇带浇筑时间为底板砼完成后60天，与主体塔楼相交的后浇带应待主体结构封顶后浇筑；后浇带清理有困难时，可将后浇带整体再加深，部分垃圾可留在带，浇筑前铺石子至设计后浇带底部标高；2隔断后浇带两侧设置有一定刚度的阻挡混凝土的密目钢板网，并固定牢固。钢筋保护层控制措施3底板砼浇筑4凿毛后浇带交接面应凿毛处理，不宜将阻挡砼的密目钢板网或快易收口网留在底板；5清理6带钢筋7后浇砼微膨胀砼，浇筑前作界面处理，浇筑后蓄水养护8防水加强质量控制点1、 后浇带清理2、 后浇带交接面凿毛验收3、 后浇带钢筋4、 后浇带浇筑前界面处理5、 养护6、 防水附加层工艺流程构造做法做法说明与节点详图1定位做法说明： 一般情况下，后浇带浇筑时间为底板砼完成后60天，与主体塔楼相交的后浇带应待主体结构封顶后浇筑； 钢板止水带翻边向外侧；2钢板止水带钢板止水带连接处必须满焊，钢板止水带与阻挡混凝土的密目钢板网连接，并固定牢靠3隔断采用有一定刚度的阻挡混凝土的密目钢板网，并固定牢固。4主体砼5凿毛6清理清理后浇带钢筋上的附着物与杂物，以与外墙与后浇带接合处的浮浆和垃圾，并湿润24小时以上7后浇砼微膨胀砼，浇筑前作界面处理，浇筑后淋水养护8防水附加层迎水面做柔性防水附加层质量控制点1、 钢板止水带焊接2、 后浇带交接面凿毛验收3、 后浇带浇筑前界面处理4、 养护5、 防水附加层工艺流程构造做法做法说明与节点详图1支模、定位模板连续支设，留垃圾清理口，定位，钉板条控制底筋保护层做法说明：1、 顶板后浇带不设止水钢板；2、 一般情况下，后浇带浇筑时间为顶板砼完成后60天，与主体塔楼相交的后浇带应待主体结构封顶后浇筑；2隔断后浇带两侧设置有一定刚度的阻挡混凝土的密目钢板网或快易收口网，并固定牢固。钢筋保护层控制措施3浇筑砼4清理、凿毛后浇砼接触面凿毛处理，并清理干净区域所有垃圾，再湿润24小时以上5钢筋按设计要求绑扎或焊接6后浇砼微膨胀砼，浇筑前作界面处理，浇筑后蓄水养护防水附加层迎水面做柔性防水附加层质量控制点地下室顶板后浇带做法1、 后浇带隔断措施2、 后浇带钢筋保层控制措施3、 后浇带附近主体砼浇筑质量4、 凿毛处理5、 后浇前钢筋验收6、 蓄水养护与附加防水层工艺流程构造做法做法说明与节点详图1定位明确施工缝标高位置，避免出现竖向断层；做法说明： 止水钢板U 型口朝向迎水面一侧；2止水钢板钢板止水带连接处必须满焊，并与主体钢筋固定牢靠；3浇筑砼下部砼浇筑到止水钢板中部4界面扫毛下部砼初凝前，进行扫毛处理，也可后凿毛或栽石子。5清理上部墙体关模前冲洗干净6后浇砼7防水附加层迎水面做柔性防水附加层质量控制点1、 止水钢板连续性与焊接质量2、 新老砼交接面处理3、 垃圾清理地下室侧墙施工缝做法节点编号页1.6 转角防水节点与防水收口：工艺流程构造做法做法说明与节点详图1结构结构底板突出外墙250；做法说明：2基层清理清理围至墙根平面外300以上3缺陷修补4阴角倒角外墙与外侧底板的阴角，用细石砼做成圆弧（直径100）或倒角50宽；5防水加强阴角每侧250围，施工缝上下各250围，做涂膜防水附加层；6底面防水保护层底板面上的防水用C20细石混凝土做保护层，厚30；质量控制点地下室外墙与底板转角防水节点做法节点编号1、 结构砼质量（抗渗性能）2、 基层清理3、 薄弱处防水加强4、 根部防水在平面上延伸宽度页工艺流程构造做法做法说明与节点详图1结构外墙与顶板阳角结构做倒角；宽30做法说明： 地下室板顶雨室外地坪高差在1米以且形成阳角时可采用本做法。2基层清理3缺陷修补4防水加强阳角每侧250围，做涂膜防水附加层；5保护层外墙的室外地坪以下部分施工砖砌或聚苯板保护层，以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层质量控制点地下室外墙与顶板转角节点做法节点编号1、 结构砼质量（抗渗性能）2、 基层清理3、 防水附加层4、 防水保护层交接页工艺流程构造做法做法说明与节点详图1结构室外地坪以上500处砼外墙预留凹槽做法说明： 地下室板顶高于室外地坪1米以上时可按此法施工。 外墙处凹槽20深、50宽；2基层清理3缺陷修补4外墙防水在外墙凹槽处收头（地坪以上500），防水油膏密封；5保护层外墙的室外地坪以下部分施工砖砌保护层，以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层质量控制点地下室外墙防水墙面收口节点做法节点编号1、 结构砼质量（抗渗性能）2、 基层清理3、 防水层与收口处理4、 外墙装饰层在防水上反处的粘结页1.7 管线进地下室做法工艺流程构造做法做法说明与节点详图1外饰面为避免交叉作业，管道安装宜在外饰面完工后进行做法说明： 适用于地下水位高，地块排水条件不良的项目，强电管道铠装电缆穿外墙（0.00以上）施工； 埋地电缆上翻距地至少0.3M进入室。 套管比电缆外径大50mm以上。 管道接口不得设在套管； 管道坡度设置室比室外高2CM.2套管清理在安装管道前，清理套管杂物，钢套管应刷防锈漆，干透后，安装管道3电缆敷设铠装电缆直埋敷设，注意铠装电缆与套管之间间隙一致。节点详图4侧填塞从侧用聚氨酯发泡填塞套管与电缆间隙，至套管2/3处，5外侧填塞从侧用聚氨酯发泡填塞套管与电缆间隙6外保温与电缆间封堵 发泡聚氨酯封堵，用手蘸水或工具压入墙面，不得切割7打密封胶外墙饰面与管道之间打密封胶质量控制点1、 套管坡度2、 管道安装3、 聚氨酯发泡堵塞密实4、 打密封胶管线进地下室做法（一）工艺流程构造做法做法说明与节点详图1管道预埋固定管道满焊连接，弯头不超过2个80度，长度小于10米。管道弯曲半径大于6D，管径大于32mm时，宜采用成品弯头做法说明： 适用于强弱电管道（直径50mm以下）穿外墙进户（0.00以上） 暗敷时：进户管在墙砖墙横槽长度不超过0.8米，剪力墙不超过0.3MM，过渡箱设于墙上，当不满足条件时，进户管沿墙角明敷，过渡箱吸顶安装。 进户管与过渡箱通过装修掩饰。当不具备明敷设条件时或多跟进户管暗敷时，管道间距大于30mm，管槽用细石混凝土浇注，宽度同墙厚。 管道上翻距地至少0.3M进入室。管道接口不得设在套管；管道坡度设置室比室外高2CM.节点详图2浇注混凝土确保管道周边混凝土浇注密实。3打密封胶穿墙管外侧与墙相交处打密封胶4线缆敷设线缆在过度盒不断头，以方便过度盒装修掩盖。5地下室防水地下室外墙防水与管道连接处防水封闭，长度不小于250mm.6管道防水密封胶收口地下室外墙防水与管道收口处密封胶封堵7手井管口密封材料封堵用密封材料封堵严密8过渡箱管口封堵用密封材料封堵严密质量控制点1、 管道焊接满焊，管材壁厚2mm.2、 管道上弯出地面高度至少30公分。3、 管隙封堵4、 暗敷横槽长度控制或采用明敷、细石混凝土浇注等可靠措施管线进地下室做法（二）1.8 下沉庭院雨水排放做法工艺流程构造做法做法说明与节点详图1屋面雨水排放组织坡向下沉庭院的建筑屋面的雨水排放必须采用有组织排水，排水管不得直接排向庭院，须接入庭院外小区排水管网系统，严禁排入下沉庭院围。做法说明：此做法适用于有下沉庭院的屋面与庭院的雨水排除系统设计。2屋面雨水排放形式斜屋面须采用成品天沟排水，天沟布置应以伸缩缝、沉降缝、变形缝为分界，且坡度应大于0.003。平屋面须采用雨水斗排水。3下沉庭院雨水排放组织下沉庭院与土壤交接处须设置高出院外地面至少200MM以上挡水坎，防止庭院外地面雨水倒灌至院。下沉庭院首选重力式排水，无法重力排水时，院必须设置积水坑，坑须配置潜水泵两个（一用一备）。4潜水泵的安装设置要求潜水泵排水管须接至庭院外小区排水管网上，且排水管上须设置闸阀，方便检修水泵；并设置止回阀，防止水流倒灌。潜水泵的启闭，应设置自动控制装置。潜水泵吸水口须设置防护钢丝网，以防止杂物被吸入泵体。5潜水泵的排水能力要求下沉庭院积水坑单台潜水泵的排水流量须按设计秒流量确定，排水流量（L/s）=汇水面积（m2）X降雨强度（L/sha）/10000。其中，汇水面积=庭院投影上方所有侧墙面积之和的一半+庭院的面积。6积水坑的设置要求积水坑容积必须大于一台潜水泵10分钟的排水量。积水坑上口须设置防护钢丝网，防止杂物进入坑。质量控制点1. 屋面有组织排水2. 屋面雨水不能排至庭院3. 潜水泵设置要求4. 积水坑设置要求下沉庭院雨水排放做法1.9 穿墙管防水构造工艺流程构造做法做法说明与节点详图固定式1管道预埋管道在墙中位置焊止水翼环；2管边打胶外侧管道与墙体阴角处打建筑密封胶3防水附加层迎水面沿管道周边250围刷聚氨酯防水层2厚，翻上管壁150。套管式1套管预埋墙体预埋止水套管（翼环，厚2，宽100，与管壁满焊）；2管道安装3管隙堵塞沥青麻丝堵塞套管理管道之间的缝隙，外侧以密封胶收口；4防水附加层迎水面沿管道周边250围刷聚氨酯防水层2厚，翻上管壁150。做法说明： 穿墙管与墙角、凹凸部位的距离应大于250mm； 相邻穿墙管间的间距应大于300 mm； 当管道线缆伸缩较大/需要更换时采用套管式做法； 管道接口不得设在套管；质量控制点穿外墙管道防水构造（固定式、套管式）节点编号5、 翼环焊接质量6、 防水附加层7、 管隙封堵页2、 外墙防渗漏做法2.1 穿墙螺杆封堵节点做法工艺流程构造做法做法说明与节点详图普通穿墙螺杆封堵节点做法做法说明： 采用一次性穿墙对拉螺杆时，螺杆两端（模板侧）必须采用锥形塑料垫块。拆除模板后逐个剔除塑料垫块，然后将螺杆从孔口的最深处割断，再用干硬性水泥砂浆封堵； 橡胶塞封堵时，不能突出砼墙面；1打凿外侧凿成5喇叭口，深32封堵外侧用1：2干硬性水泥砂浆封堵，从侧往螺栓孔中用水泥砂浆塞实或注入聚氨酯发泡胶，可打满孔洞，也可在外边预留2030mm 待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵3防水附加100直径围刷JS防水1.0厚一次性穿墙对拉螺杆封堵节点做法1切除切除多余螺杆2抹平用水泥砂浆压实抹平橡胶塞封堵1外口封堵外墙侧螺杆洞口塞橡胶塞2孔洞封堵从侧往螺栓孔中用水泥砂浆塞实或注入聚氨酯发泡胶质量控制点穿墙螺杆封堵节点做法节点编号1、孔洞堵塞密实度；页2.2 混凝土外墙孔洞封堵工艺流程构造做法做法说明与节点详图砼外墙孔洞做法说明：1清理孔洞清理、凿毛（从墙侧）2支模室外平外墙封模，室支簸箕口3浇灌一般情况下，孔洞尺寸小于等于100mm时，可用水泥砂浆（添加防水剂和膨胀剂）分次封堵；当空洞尺寸大于100mm时，可采用细石混凝土封堵4防水附加室外洞边宽100围刷JS防水1.0厚砌体墙孔洞1清理孔洞清理2支模室外平外墙封模，室支簸箕口3浇灌一般情况下，孔洞尺寸小于等于100mm时，可用水泥砂浆（添加防水剂和膨胀剂）分次封堵；当空洞尺寸大于100mm时，可采用细石混凝土封堵质量控制点混凝土外墙孔洞封堵节点编号1、 清理2、 浇灌密实度页2.3 加气块砌体+A级发泡瓷板外保温做法工艺流程构造做法做法说明与节点详图1墙体抹灰找平加气块砌体外墙面按传统做法抹灰找平（抹灰厚度控制在15以）做法说明：1、 施工前对基层墙面进行拉拔试验和空鼓检验，要求平均拉拔强度0.4Mpa；2、 粘贴保温板所用粘结胶浆应搅拌均匀，且稠度适中。配好的胶浆应在2小时用完，最长不得超过3小时；2基层处理彻底清除保温板表面浮灰、松散的砂粒等影响粘结强度的材料。施工前一日对基层墙体浇水充分湿润；3抄平放线确定墙面保温施工的最低点、标出托架安装位置的基准水平线。4安装托架托架为40403镀锌角钢。按标高以每三米四只化学锚栓固定在墙面上，两根托架之间应留有3mm的间隙。5粘贴保温板用专用的粘结胶浆保温板粘贴，自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。相邻板材之间要互相靠紧，对齐，板缝距1；墙角处板材之间要咬口错位。6抹面层瓷板粘贴完4小时以后，且待粘结剂达到一定粘结强度时，对板表面不平处进行打磨。而后刮一层聚合物抹面砂浆，压粘耐碱玻纤网格布，12小时后可再抹第二遍抹面砂浆找平，抹面砂浆厚度控制在23毫米；7装饰面层按正常做法施工腻子涂料或贴面砖质量控制点1、 基层粘结力检测；2、 粘结剂质量与检验；3、 抹面砂浆抗开裂处理；加气块砌体+A级发泡瓷板外保温做法2.4 雨棚/空调板大样2.4.1 砼雨棚/空调板大样工艺流程构造做法做法说明与节点详图砼雨棚/空调板做法说明： 钢筋混凝土结构板与根部砼反坎同时支模，一次性浇注。 挑板上表面找坡时，两侧缘需略上返做成挡水坎，使水只能从挑板正面流出，并在檐下三边做滴水线。1结构层根部砼上反200以上2找坡层水泥砂浆找坡5%以上，阴角做圆弧3防水附加层JS防水上反300，平面上宽3004面层立面200高围抹聚合物砂浆至墙面饰面层；板面以1：2水泥砂浆随坡抹平；质量控制点砼雨棚/空调板防水做法节点编号1、 结构上反高度；2、 阴角防水附加层3、 找坡页2.4.2 玻璃雨棚工艺流程构造做法做法说明与节点详图玻璃雨棚玻璃与墙连接法1结构预埋砼结构墙体预埋槽钢2雨棚安装与墙体结合处打耐候胶玻璃雨棚型材与墙连接法1结构预埋砼结构墙体预埋钢板2支架焊接型钢挑架与预埋钢板焊接3雨棚安装雨棚安装在型钢挑架上做法说明： 两种形式均需进行受力计算；只有在三边支撑时方可用采用玻璃直接受力做法；（第一种）； 建议选用3mm厚铝合金3cm3cm槽钢，具体尺寸可根据玻璃型号选用，如用铸铁槽钢须做防腐处理； 钢板预埋于混凝土墙体，如为砌体墙则预埋在圈梁或构造柱混凝土；质量控制点玻璃雨棚做法节点编号1、 槽钢预埋深度（进入砼3）；2、 雨棚支撑点，受力情况；3、 支架焊接；4、 钢构件防锈；页2.5 穿墙管道做法2.5.1 穿砼墙管道工艺流程构造做法做法说明与节点详图无外保温混凝土墙穿墙管道防渗漏做法1预埋套管砼结构墙体预埋钢套管2管道安装3间隙堵塞套管与管道之间用聚氨酯发泡或沥青麻丝填塞，两端留2-3，用密封胶打口；有外保温混凝土墙穿墙管道防渗漏做法1预埋套管砼结构墙体预埋钢套管2管道安装3间隙堵塞分两段堵塞，砼墙体用聚氨酯发泡或沥青麻丝填塞，用密封胶封闭一次，保温层一段打发泡胶，发泡胶应进墙面15mm，发泡胶应应用专用工具压入墙面，不得切割。做法说明： 适用于0.000以上混凝土外墙，穿墙套管其两端必须与墙面平齐，套管预留时须按照高外低的原则设置坡度； 管道接口不得设在套管。柔性填充料可选或石棉绳。对于小管径管道，其套管管径应比管道管径大两号；对于大管径管道，其套管管径应大于管道外径50mm。质量控制点穿砼墙管道做法节点编号1、 套管坡向；2、 间隙堵塞（分段）3、 密封胶打口页2.5.2 穿砌体墙管道防渗漏做法工艺流程构造做法做法说明与节点详图无外保温砌体墙穿墙管道防渗漏做法1预制砼块预制与砌块同模数的砼块，预埋套管2管道安装3间隙堵塞套管与管道之间用聚氨酯发泡或沥青麻丝填塞，两端留2-3，用密封胶打口；有外保温砌体墙穿墙管道防渗漏做法1预制砼块预制与砌块同模数的砼块，预埋套管，外墙侧套管平墙体保温层；2管道安装3间隙堵塞墙体用聚氨酯发泡或沥青麻丝填塞，用密封胶封闭；套管外侧与保温层间隙，用密封胶封闭；做法说明： 预制砼块的套管埋置时设置坡度，外高差20； 在管道位置必须用预制混凝土块代替砌块。不得在砌体墙上直接开洞。质量控制点穿砌体墙管道做法节点编号1、 套管坡向；2、 预制砼块与砌体间灰缝密实度；3、 间隙堵塞4、 密封胶打口页2.5.3 穿墙管洞预制砼块、空调洞留置工艺流程构造做法做法说明与节点详图A、预制混凝土砌块1支模定型模板2浇筑3砌筑三面抹砂浆砌筑，紧贴梁底时，上缝分两次塞实；做法说明： 预制混凝土块强度等级C20 预制块尺寸：厚同墙厚，长、宽减去套管尺寸后均不得小于200mm，并符合砌块模数； 预埋套管：材质为金属或塑料，套管应高外低（高差20）；用于空调洞时为75PVC管，每边突出20，预留抹灰；用于穿墙管时，宜用金属套管，套管长度同上，但有外保温时与保温层齐； 预制混凝土块应标明外，以免出错。质量控制点1、 浇筑质量2、 砌筑灰缝3、 坡向4、 间隙堵塞B、砼墙上留空调洞1定位、预埋按要求在模板上弹线定位，绑扎钢筋时应避开预留管位。控制坡度为高外低，外高差20mm。2浇筑3有外保温时，保温与套管间缝隙应打入发泡胶预制砼块做法、砼墙空调洞留设节点编号页2.6 伸缩缝，抗震缝节点做法2.6.1 立面伸缩缝、抗震缝：工艺流程构造做法做法说明与节点详图1砼结构按设计留缝做法说明： 挡水板材料选用1.4mm厚铝合金板。 有外保温的伸缩、抗震缝节点做法一样，保温层设置在饰面层与定型成品挡水板之间2背衬材料泡沫板背衬3墙面找平水泥砂浆找平4卷材防水缝边每侧300宽5挡水板射钉固定，钉口打胶（可左右、上下变形的互扣造型）6挂网用结构胶在挡水板上固定钢板网7饰面层抹灰与饰面（保温层不做）质量控制点伸缩缝，抗震缝节点做法节点编号1、 卷材防水层搭接；2、 挡水板固定3、 挂网页2.6.2 外走廊变形缝工艺流程构造做法做法说明与节点详图1清理变形缝清理变形缝，去除杂物做法说明：1、 变形缝宽度W按工程设计2、 规格表中的伸缩量是指变形缝与缩变形量的总和3、 凹型重型板可嵌入石材、地砖、或铺设地毯等薄型地面装饰材料。2缝处理依次下设阻火带和止水带3找平将变形缝两侧基面进行找平4铝合金基座在结构两侧分别采用金属螺栓将铝合金基座进行固定5盖板将铝合金中心盖板利用抗争弹簧和中轴滑杆固定6填缝胶铝合金中心盖板和铝合金基座之间空隙采用泡沫塑料条垫底，填缝胶收面。7建筑做法完成周边楼地面工程设计做法质量控制点1、 基层找平；2、 基座固定；3、 填缝胶质量4、 建筑做法留缝，打胶；外走廊变形缝处理2.7 外墙散水防渗漏做法工艺流程构造做法做法说明与节点详图1素土夯实素土夯实，密实度大于93%做法说明： 散水宽度比檐口多出200mm，2垫层150厚石粉垫层3砼面层100厚C20砼面层（表面压光，找坡5%）4留缝、嵌缝外墙抹灰层与散水交接处留1-2缝，嵌聚氨酯密封膏；混凝土散水每隔6m设伸缩缝，外墙阴阳角处设对角伸缩逢。缝宽20mm，用聚氨酯密封膏嵌填密实。质量控制点外墙散水防渗漏做法节点编号1、 素土夯实密实度；2、 找坡坡度，排水路线；3、 与主体交接部位的密封措施；页3、 外门窗防渗漏做法3.1 无企口（有保温、无副框）工艺流程构造做法做法说明与节点详图1安装固定片门窗框与墙体采用固定片连接，固定片厚1.5mm，镀锌。固定片采用M4x20mm自攻螺丝在门窗框上固定； 固定片距门窗框角部的距离不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm；2门窗框就位安装采用金属膨胀螺栓或射钉，将已安装好固定片的的框与洞口四周进行固定，临时定位可用木楔固定。3门窗框与墙体间缝隙处理1、所有铝合金门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞填密实；2、塑钢门窗框上、左、右三边打发泡胶塞填，底边采用干硬性水泥砂浆塞缝，塞缝必须保证密实。4涂刷JS防水发泡胶固化后或塞缝砂浆干燥后，洞口外侧四周分遍涂刷JS防水，厚度0.6mm，防水压框5；5保温层施工JS防水干燥后，按照保温层做法要求施工保温层。6饰面施工按照保温层上的外饰面做法施工外饰面层，外饰面与门窗框交接处留66打胶槽；7打密封胶外饰面完成后在饰面与门窗框交接的阴角处打中性硅酮密封胶。8门窗扇与玻璃、五金配件安装门窗扇应在室墙体表面装饰工程开始前安装完成。五金配件采用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。做法说明： 本做法适用于门窗框贴外墙皮安装，且饰面较薄的情况。 打发泡胶前应先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，发泡胶须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割。 墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷JS防水，待发泡胶固化后开始抹底灰，并对洞口四周进行粉刷收头，抹底灰前应对基层墙面进行处理，保证底灰与墙体粘结牢靠，底灰不得空鼓、裂缝；质量控制点有保温、无副框、无企口外窗防渗漏法节点编号质量控制点：1、型材、玻璃进场检查；2、洞口交接与处理；3、固定片安装验收；4、塞缝密实度；5、JS防水厚度；6、发泡密实度；7、打密封胶；8、淋水试验。页3.2 有企口（有保温、无副框）工艺流程构造做法做法说明与节点详图1二次浇筑窗砼框窗四边二次浇筑砼窗框，下框、侧框留企口，上框不做企口，企口宽度同窗框宽（推荐采用定型铝模制作）2安装固定片门窗框与墙体采用固定片连接，固定片厚1.5mm，镀锌。固定片采用M4x20mm自攻螺丝在门窗框上固定； 固定片距门窗框角部的距离不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm；3门窗框就位安装采用金属膨胀螺栓或射钉，将已安装好固定片的的框与洞口四周进行固定，临时定位可用木楔固定。门窗框与墙体间缝隙处理1、所有铝合金门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞填密实；2、塑钢门窗框上、左、右三边打发泡胶塞填，底边采用干硬性水泥砂浆塞缝，塞缝必须保证密实。涂刷JS防水塞缝砂浆干燥后或发泡胶固化后，洞口外侧四周分遍涂刷JS防水，厚度0.6mm，防水压框5；保温层施工JS防水干燥后，按照保温层做法施工保温层饰面施工按照保温层上的外饰面做法施工外饰面层打密封胶在门窗主框与外墙饰面交接的阴角处打中性硅酮密封胶门窗扇与玻璃、五金配件安装门窗扇应在墙体表面装饰工程完工验收后安装；五金配件采用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活；做法说明： 当室外有保温且外饰面较厚（例如石材）、饰面较薄（例如抹灰），室外饰面厚度差别较大时，为避免外饰面压门窗主框和因饰面过厚而产生空鼓裂缝，可采用有企口的方式。这种方式可提高门窗边的防渗漏效果。 企口高度应根据外饰面做法确定，外饰面较厚时应增加企口尺寸，并保证外饰面完成后压窗框5mm，企口宽度根据墙厚与窗的安装位置确定但不得少于50mm。洞口侧尺寸为建筑门窗尺寸，即企口外侧尺寸应比建筑设计门窗尺寸的高、宽各大2倍企口高度mm： 当墙体为混凝土墙时，企口必须与混凝土墙同时浇筑；当墙体为砌体墙时，门窗周边必须现浇钢筋混凝土窗框，且先砌墙后浇框。 为保证企口施工质量，门窗洞口结构施工应采用定型钢模或铝模。质量控制点有保温、无副框、有企口外窗防渗漏法节点编号质量控制点：1、型材、玻璃进场检查；2、洞口交接与处理；3、固定片安装验收；4、塞缝密实度；5、JS防水厚度；6、发泡密实度；7、打密封胶；8、淋水试验。页3.3 凹式窗台箱体做法工艺流程构造做法做法说明与节点详图1砼结构窗下墙、窗台板砼结构支模浇筑（一次性支模与主体墙柱等砼结构一起浇筑）。做法说明：1、 窗下箱体外墙必须为砼结构，并宜与主体一次浇筑；窗下箱体外墙禁止采用砖砌形式；2、 窗台板按悬挑形式设计配筋，受力筋由箱体外墙竖向筋弯形成，不得断开配筋；3、 窗台板与箱体外墙采用二次浇时，必须预留所有受力钢筋，后浇接合面必须凿毛并清理干净；剖面图2箱体外墙洞眼封堵箱体外墙螺杆洞按标准做法进行封堵；3室箱体砌砖封闭室窗台下箱体砌砖封闭，顶砖采用斜砌或细石砼分两次塞缝施工；质量控制点1、 窗台标高；2、 窗台挑板配筋与受力筋位置；3、 二次浇筑时的接合面清理；4、 箱体外墙螺杆洞封堵；禁止做法：凹式窗台箱体做法3.4 飘窗下箱体做法工艺流程构造做法做法说明与节点详图1砼结构窗下墙、窗台板砼结构支模浇筑（一次性支模与主体墙柱等砼结构一起浇筑）。做法说明：1、 窗下墙与窗台板必须为砼结构，并宜与主体一次浇筑； 2、 窗台板按悬挑形式设计配筋，受力筋由箱体外墙竖向筋弯形成，不得断开配筋；3、 窗下墙、窗台板采用二次浇时，必须预留所有受力钢筋，后浇接合面必须凿毛并清理干净；2找坡窗上挑板面（即箱体底面）用细石砼找坡6%；3室外箱体砌砖封闭室外箱体砌砖封闭，底部灰缝埋直径5泄水管，顶砖斜砌或细石砼分两次塞缝施工；质量控制点1、 挑板面细石砼找坡；2、 封闭砌体底部灰缝留泄水孔3、 封闭砌体退进挑板边缘4、 上下挑板设滴水线禁止做法：1、 窗贴挑板边缘安装；2、 封闭砌体贴挑板边缘砌筑；飘窗下箱体做法4、 屋面防渗漏做法4.1 种植屋面4.1.1 无保温种植屋面：工艺流程构造做法做法说明与节点详图1屋面结构板抗渗钢筋混凝土结构顶板（抗渗等级按设计要求），结构自找坡3% ，表面收光做法说明： 公共建筑：结构底、面均3%找坡；住宅：结构底平、面1%找坡； 若结构找坡不够，则利用防水保护层再找坡，使总坡度达3；2防水层2.0厚聚氨酯防水涂膜，(地漏、管道周围做2.0厚聚氨酯防水涂料附加层（同时应做纤维织物胎体增强处理），上反高出种植面不少于400，水平面不少于