BP-2B微机母线保护装置现场检修规程.doc

XXXXXXXXXXXXXXX管 理 制 度 HJTZD SC BP 2B 微机母线保护装置 现场检修规程 2009 发布 2009 实施 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 发 布 HJTZD 目 次 前 言 II 1 范围 1 2 引用标准 1 3 术语和定义 1 4 主要技术规范 1 5 检修工器具 2 6 检验项目及检验周期 3 7 校验前的准备工作 3 8 回路检查 3 9 屏柜及装置检查 4 10 整组功能试验 6 11 整组试验 7 12 带断路器传动试验 8 13 投运前的检查 8 14 检验结论 8 前 言 本规程按 GB T 1 1 2000 标准化工作导则第 1部分 标准的结构和编写规则 和 DL T 800 2003 电力企业标准编制规则 的要求 结合我厂的实际设备系统情况而制定 本规程适用于 XXXXXXXXXXXXXXXXXX 一期 2 670MW机组 BP 2B微机母线保护装置现场检 修 包括了我厂 BP 2B微机母线保护装置的检修项目 检修方法及应达到的技术标准 是我厂 BP 2B 微机母线保护装置检修及日常维护 学习培训的基本依据和标准 生产副厂长 总工程师 检修部主 任 副主任 有关专业技术人员和电气检修人员应熟知本规程 本规程在执行过程中 应根据现场实际情况 从保证人身 设备安全的角度出发 以提高机组经 济效益为目标 及时提出修改意见 上报厂技术管理部门 以便再版时修订 本规程自发布之日起实施 本规程由XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX标准化委员会提出 本规程由策划部归口管理 本标准由检修部负责起草 本规程主要起草人 审 核 审 定 批 准 BP 2B 微机母线保护装置现场检修规程 1 范围 本规程规定了 XXXXXXXXXXXXXXXXBP 2B 微机母线保护装置的校验内容 检验要求及校验 方法 本规程适用于 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 继电保护工作人员在 BP 2B微机母线保护装置进行 的现场检修工作 2 引用标准 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本规程 然而 也鼓励根据本规程达成协议的各 方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本规程 发电企业设备检修导则 DL T 838 2003 继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定 87 电生供字第 254号 电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点 电安生 1994 191 号 继电保护和安全自动装置技术规程 GB T 14285 2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程 DL T 995 2006 微机继电保护装置运行管理规程 DL T 587 2007 继电保护微机型试验装置技术条件 DL T 624 1997 微机母线保护装置通用技术条件 DL T 670 1999 BP 2B微机母线保护装置厂家技术 使用说明书 BP 2B微机母线保护装置厂家调试大纲 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本规程 3 1 绝缘电阻 在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄漏电流值之比 常用兆欧表直 接测得绝缘电阻值 本标准中 若无特别说明 均指加压 lmin时的测得值 3 2 保护 在电力系统中检出异常情况从而启动切除故障或发出信号或指示 3 3 保护装置 由一个或多个保护继电器和 或 逻辑元件结合在一起预定完成某项规定保护功能的设备 4 主要技术规范 4 1 额定参数 4 1 1 直流电压 110V 允许偏差 20 15 4 1 2 交流电流 1A 4 1 3 频率 50Hz 4 1 4 打印机工作电压 交流 220V 4 2 功耗 4 2 1 直流电源回路 50W 常态 75W 保护动作瞬间 4 2 2 交流电流回路 0 5VA 相 4 3 交流回路过载能力 交流电流 2In 持续工作 30In 10s 40In 1s 4 4 输出接点容量 4 4 1 允许长期通过电流 5A 4 4 2 允许短时通过电流 10A 1s 4 5 装置内电源 4 5 1工作电源 5V 3 15V 3 4 5 2 出口电源 24V 5 4 6 主要技术指标 4 6 1 母差保护整组动作时间 15 ms 差流 Id 2 倍差流定值 4 6 2 出口保持时间 80ms 4 6 3 返回时间 40 ms 4 6 4 定值误差 5 4 7 环境条件 4 7 1 正常工作温度 5 40 4 7 2 极限工作温度 10 50 4 7 3 贮存与运输 25 70 4 7 4 相对湿度 5 95 4 7 5 大气压力 70kPa 106kPa 5 检修工器具 检修工器具见表 1 表 1 检修工器具表 序号 工具名称 规格型号 单位 数量 备注 1 三相保护测试仪 台 1 2 单臂电桥 个 1 3 测试线包 个 1 4 组合螺丝刀 套 1 5 万用表 块 1 6 绝缘摇表 块 1 7 手提电脑 台 1 8 毛刷 把 5 6 检验项目及检验周期 装置新投入运行后的第一年内需进行一次全部检验 以后每 6年进行一次全部检验 每 1 2年进 行一次部分检验 检修项目见表 2 表 2 BP 2B 微机母线保护装置校验项目列表 检验项目 新安装校验 全部检验 部分检验 1 检验前准备工作 2 回路检验 2 1电流互感器检验 2 2二次回路接线检验 2 3二次回路绝缘检查 3 屏柜及装置检验 3 1外观检查 3 2上电检查 3 3逆变电源检查 3 4开关量输入回路检查 3 5输出触点及输出信号检查 3 6出口继电器校验 3 7交流采样系统校验 3 8定值整定 4 整组功能试验 5 整组试验 6 带断路器传动试验 7 投运前检查 8 校验结论 7 校验前的准备工作 7 1 在现场进行检验工作前 学习 继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定 继电保护和 电网安全自动装置检验规程 相关反措要求和本规程 7 2 应具备与实际状况一致的图纸 上次检验的记录 最新定值通知单 合格的仪器仪表 备品备件 工具和连接导线等 8 回路检查 8 1 电流互感器校验 8 1 1 电流互感器的变比 容量 准确级必须符合设计要求 8 1 2 测试互感器各绕组间的极性关系 核对铭牌上的极性标志是否正确 检查互感器各次绕组的连 接方式及其极性关系是否与设计符合 相别标识是否正确 8 1 3 自电流互感器的二次端子箱处向负载端通入交流电流 测定回路的压降 计算电流回路每相与 零相及相间的阻抗 二次回路负担 将所测得的阻抗值按保护的具体工作条件和制造厂提供的出厂资 料来验算是否符合互感器 10 误差的要求 8 2 二次回路接线校验 8 2 1 在被保护设备的断路器 电流互感器与其他单元设备的回路完全断开后方可进行 8 2 2 对回路的所有部件进行观察 清扫 检修及调整 8 2 3 检查屏柜上的设备及端子排内部 外部连线正确性 接触应牢靠 标号应完整准确 且应与图 纸相符 8 2 4 电流二次回路检查 a 检查电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性 b 检查电流二次回路的接地点与接地状况 电流互感器的二次回路必须分别且只能有一点接地 由几组电流互感器二次组合的电流回路 应在有直接电气连接处一点接地 c 测量 CT二次回路直流电阻 要求直阻偏差与上次比较无明显变化 误差不大于 5 8 2 5 信号及跳闸回路检查 信号及跳闸回路的检查要配合整组试验一起进行 根据微机保护与中央信号 DCS NCS 等信息传 送数量和方式的具体情况确定试验项目和方法 但要按设计要求 传动全部保护工作信息 在做失灵 保护回路检查时 要特别注意做好失灵保护的安全措施 8 3 二次回路绝缘检查 8 3 1 保护屏外部二次回路绝缘电阻测试 用 1000V绝缘电阻表分别测量各组回路之间及对地的绝缘电阻 绝缘电阻要求大于 1M 8 3 2 保护屏内部二次回路绝缘电阻测试 测试条件 断开保护屏与外部回路二次接线 将保护装置的交流插件 出口插件及电源插件插入 机箱 拔出其余插件 将打印机与微机保护装置断开并将保护屏上各连片置于投入位置 在保护屏端 子排内侧分别短接交流电流回路端子 保护直流回路端子 控制直流回路端子 信号回路端子 用 1000V绝缘电阻表测量各回路对地的绝缘电阻 绝缘电阻要求大于 10M 8 3 3 保护屏内部二次回路耐压试验 新安装试验 在测试上述绝缘电阻合格后 才允许进行耐压试验 拔出所有插件 对装置内部连接回路用工频 1000V进行 1min耐压试验 当绝缘电阻高于 1M 时 允许用 2500V兆欧表测试绝缘电阻的方法代替 9 屏柜及装置检查 9 1 外观检查 9 1 1 保护装置的硬件配置 标识及接线等应符合图纸要求 9 1 2 检查保护装置的背板接线是否有断线 短路 焊接不良等现象 并检查背板上连线和元器件外 观是否良好 9 1 3 检查逆变电源插件的额定工作电压是否与设计相符 9 1 4 保护装置的各部件固定良好 无松动现象 装置外形应端正 无明显损坏及变形现象 9 1 5 保护装置的端子排连接应可靠 且标号应清晰正确 9 1 6 各部件应清洁良好 9 1 7 保护屏 外部端子箱电缆排放整齐 孔洞封堵良好 电缆屏蔽两端接地 电缆标牌 标号正确 压接可靠 9 2 上电检查 9 2 1 保护装置通电检查 9 2 1 1 合上直流电源空气开关 1K 2K 再依次合上电源插件 BP361和 BP360上的船形开关 电源开 关合上后 电源模块应无异常 相应的电源指示灯应点亮 9 2 1 2 上电后 检查装置软件应正常运转 通过装置指示灯和界面显示检查装置是否有异常情况 通讯指示灯应正确闪烁 液晶显示应正确 进入 查看 装置信息 窗口 核对软件版本应符合要求 进入 查看 装置运行记录 中的上电时间界面 检查装置的保护元件 闭锁元件 管理 元件的上电时间应一致 装置内时钟应同步 精确到秒 9 2 2 键盘检查 在保护装置正常运行状态下 按 确认 键 进入主菜单 选中 整定 子菜单 按 确认 键 然 后 分别操作 确认 及 取消 键 以检验这些按键的功能正确 9 2 3 打印机与保护装置的联机试验 9 2 3 1 进 行 本 试 验 之 前 打 印 机 应 进 行 通 电 自 检 打 印 机 应 能 打 印 出 自 检 规 定 的 字 符 表 明打印机本 身工作正常 9 2 3 2 保 护 装 置 在 运 行 状 态 下 按 保 护 柜 屏 上 的 打 印 按 钮 打印机便自动打印出保护装置的动作 报告 定值报告和自检报告 表明打印机与微机保护装置联机成功 9 2 3 3 分别进入 装置主菜单 查看 间隔单元 或整定值 打印 菜单中 选定后应 打印正常 9 2 4 程序版本及 CRC 校验码的校核 保护装置在 运行 状态下 按 确认 键进入主菜单后 移动光标至 查看 选择 装置信息 核 对软件版本应符合要求 9 2 5 时钟的整定和校核 9 2 5 1 时钟的整定 保护装置在 运行 状态下 按 确认 键进入主菜单后 移动光标至 参数 选择 装置时钟设 置 按 确认 键后进入时钟的修改和整定状态 然后进行年 月 日 时 分 秒的时间整定 保 护装置的时钟每 24h误差应小于 10s 9 2 5 2 时钟的失电保护功能校验 时 钟 整 定 好 后 通 过 断 合 逆 变 电 源 开 关 的 方 法 检 验 在 直 流 失 电 一 段 时 间 的 情 况 下 走时仍准确 断 合逆变电源开关至少应有 5min时间的间隔 9 3 逆变电源检查 9 3 1 自启动性能检验 9 3 1 1 插入全部插件 合上保护装置的电源开关 试验直流电源由零缓慢升至 80 额定电压 此时 面板上运行指示灯应点亮 9 3 1 2直流电源分别调至 80 110 额定电压 断开 合上电源开关 面板上运行指示灯应显示正 常 检查电源的各路输出电压变化范围应小于 5 9 3 2 拉合直流电源试验 工作电压下断开 合上直流电源开关 面板上运行指示灯应显示正常 装置定值及时钟应正确 9 4 开关量输入回路检查 9 4 1 依次短接屏后的失灵开入端子 在 间隔单元 菜单中检测失灵开入接点应正确闭合 依次断 开屏后的失灵开入端子 在 间隔单元 菜单中检测失灵开入接点应正确断开 9 4 2 将保护投退切换把手切至 差动退 失灵投 位置 查看主界面显示应正确 切至 差动投 失灵退 位置 查看主界面显示应正确 切至 差动投 失灵投 位置 查看主界面显示应正确 进 入 装置运行记录 保护投退 菜单 查看记录应正确 9 4 3 检查信号复归应正常 9 5 输出触点及输出信号检查 9 5 1 在任一单元加电流使母差保护动作 检查跳闸接点是否正确闭合并记录 9 5 2 模拟告警信号 检测装置信号灯是否正确点亮及相应信号输出端子接点是否正确闭合 9 5 3 将运行电源空开断开后 运行电源消失 操作电源消失 信号端子应接通 将操作电源空 开断开后 操作电源消失 信号端子应接通 9 6 出口继电器校验 9 6 1 动作值的校验 在出口继电器线圈接线的端子排处通入直流电压 要求继电器的动作电压值大于 0 5倍额定电压 值 小于 0 7倍额定电压值 9 6 2 触点校验 用数字万用表测量触点闭合时的接触电阻应小于 0 5 9 7 交流采样系统校验 通过菜单操作 进入交流量采样菜单 检查装置主菜单下的 查看 间隔单元 保护间 隔 的当前运行交流显示值 包括幅值 相位 相序 9 7 1 零漂检查 要求保护装置上电半小时后才能进行本项检验 且保护装置不输入任何交流量 按 确认 键进入主菜单 选择 查看 间隔单元 保护单元 按右键时 显示单元 1至单元 N 差流的信息 要求零漂值均在 0 05A以内 检查零漂时 要求在一段时间内 几分钟 零漂值稳定在规定范围内 9 7 2 模拟量测量精度检查 在 保 护 屏 端 子 排 上 同 时 加 三 相 电 流 的 方 法 检 验 三 相 电 流 的 采 样 数 据 调整输入交流电流分别为 5A 3A 2A 1A 0 1A 保 护装置查看方法与检验零漂方法相同 要求保护装置的采样显示值与外部 通入量的误差应小于 5 相角误差不大于 30 9 8 定值整定 9 8 1 定值整定 根据现场实际情况检验并设置系统参数 根据定值单整定保护定值 将打印定值与定值单逐项核 对 9 8 2 整定值的失电保护功能检验 整定值的失电保护功能可通过断开 合上逆变电源开关的方法检验 保护装置的整定值在直流电 源失电后不会丢失或改变 10 整组功能试验 10 1 母线差动保护校验 10 1 1 母线区外故障不动作校验 10 1 1 1 任选母线上的两条变比相同支路 在这两条支路中同时加入 A相 或 B相或 C相 电流 电 流的大小相等 1 10A 方向相反 10 1 1 2 检查母差保护不应动作 观察面板显示差流应为 0 10 1 2 差动门坎定值校验 10 1 2 1 任选母线上的一条支路 在此支路中加入 B相电流 增加电流至保护动作 10 1 2 2 记录保护动作值 并与差动门坎定值比较 误差应小于 5 10 1 3 比率系数定值校验 10 1 3 1 任选母线上两条变比相同支路 在 A相加入方向相反电流 10 1 3 2 再任选母线上另一条变比相同支路 在 A相加入电流 增加电流至母差保护动作 10 1 3 3 记录所加电流值 并根据下式计算比率系数 要求与定值比较误差小于 5 1 drrdIKI 式 1 中 母线保护差电流 dI 母线保护制动电流 r 复式比率系数 K 10 1 4 动作时间校验 将保护动作信号接点接入继电保护测试仪开入量 任选母线上一条支路 在 A相突加 2倍差动电 流值的电流使母差保护动作 记录动作时间 要求动作时间小于 15ms 10 2 失灵保护出口逻辑测试 10 2 1 任选母线上的一条支路 将对应该支路的 失灵启动 压板投入 10 2 2 在保护柜端子排上 将该支路的 失灵启动 输入端子与 开入回路公共端 端子短接 10 2 3 记录切除本支路出口的时间 t1和切除母线上所有支路出口的时间 t2 并与失灵保护短延时 长延时定值比较 要求误差小于 5 10 3 TA 断线告警及闭锁差动功能测试 10 3 1 任选母线上一条支路 在此条支路上加 A相电流 增加电流至装置发出 TA 断线告警信号 记录告警值及发出信号时间 要求误差小于 5 10 3 2 继续增大电流 使电流达到差动门坎定值 此时差动保护不应不动作 10 4 差动保护退出切换试验 10 4 1 将保护屏上差动与失灵投退切换开关切至 差动退出 失灵投入 位置 10 4 2 模拟母线故障 保护应不动作 10 4 3 模拟失灵启动 保护应正确动作 10 5 失灵功能退出切换试验 10 5 1 将保护屏上差动与失灵投退切换开关切至 差动投入 失灵退出 位置 10 5 2 模拟失灵启动 保护应不动作 10 5 3 模拟母线故障 保护应正确动作 11 整组试验 11 1 试验注意事项 11 1 1 新安装装置的验收检验或全部检验时 需要先进行每一套保护 指几种保护共用一组出口的保 护总称 带模拟断路器 或带实际断路器或采用其它手段 的整组试验 11 1 2 整组试验时 检查装置动作信号 保护起动故障录波信号 中央信号 监控信息等正确无误 11 1 3 所有在运行中需要由运行值班员操作的把手及连片的连线 名称 位置标号是否正确 在运行 过程中与这些设备有关的名称 使用条件是否一致 11 1 4 整组试验结束后应在恢复接线前测量交流回路的直流电阻 11 1 5 试验时 退出保护装置跳闸 合闸 启动失灵等压板 11 2 整组动作时间测试 本试验要求测量开始模拟故障至断路器跳闸回路动作的保护整组动作时间 以比率差动保护为例 根据 10 1 3比率差动保护校验方法 加入装置故障电流为 2倍的差流定值 记录差动保护动作时 间 要求动作时间应小于 15ms 12 带断路器传动试验 12 1 进行传动断路器试验之前 控制室和开关站均应有专人监视 并应具备良好的通信联络设备 以便 观察断路器和保护装置动作相别是否一致 监视中央信号装置的动作及声 光信号指示是否正确 12 2 在断路器传动过程中 如果发生异常情况 应立即停止试验 在查明原因并改正后再继续进行 12 3 传动断路器试验应在确保检验质量的前提下 尽可能减少断路器的动作次数 注 定期检验时允许用导通的方法证实到每一断路器接线的正确性 13 投运前的检查 13 1 检查二次接线已按照设计图纸接线 拆除在试验时使用的试验设备 仪表及一切连接线 清理现 场 将所有被拆动的或临时接入的连接线全部恢复正常 将装置所有信号复归 13 2 打印定值整定报告 并与定值通知单进行核对 13 3 打印或检查开关量状态是否正常 13 4 清除装置内记录的试验动作报文信息 13 5 校核装置时钟 13 6 检查装置自检无异常信息 14 检验结论 检验结论应包括是否符合设计要求 可否投入运行 有无遗留问题 运行注意事项等