煤改燃锅炉房工程施工组织设计.doc

目 录第一章 综合说明第一节 编制依据第二节 执行标准第三节 主要质量检验评定标准第二章 工程概况第一节 工程简况第二节 施工特点第三章 工程管理目标第一节 合同履行目标第二节 施工质量目标第三节 施工工期目标第四节 安全施工管理目标第四章 项目组织机构及施工部署第一节 项目组织机构第二节 施工部署22第五章 主要分部分项施工方法24第一节 施工测量24第二节 土方工程25第三节 钢筋工程26第四节 模板工程33第五节 砼工程36第六节 砌体工程43第七节 钢屋面工程48第八节 抹灰工程53第九节 涂饰工程57第十节 楼地面工程59第十一节 内墙砖墙面65第十二节 脚手架工程67第十三节 门窗安装69第十四节 给排水、采暖和工艺管道工程安装方法75第十五节 电气工程92第十六节 燃气管道安装工程112第十七节 厂区总图水工程125第十八节 供热管道工程136第十九节 燃气供热站系统安装工程167第二十节 锅炉、管道及仪器仪表安装工程174第六章 新技术新工艺和新材料的推广应用200第一节 大直径钢筋直螺纹连接技术200第二节 大体积砼施工工艺201第七章 雨期及冬期施工措施201第一节 雨季施工措施201第二节 夏季施工技术措施202第八章 劳动力配备计划及主要施工机械配备计划202第一节 施工劳动力计划：202第二节 施工机具、设备表204第三节 施工机械的使用及管理210第九章 质量目标、质量保证措施和创优计划213第一节 质量目标213第二节 质量保证措施213第三节 创优计划232第十章 施工工期保证及措施253第一节 组织保证253第二节 管理保证256第十一章 确保安全施工的技术组织措施259第一节 安全工作方针259第二节 安全管理目标260第三节 安全施工措施260第四节 安全施工技术措施268第五节 安全保证体系272第十二章 文明施工和施工现场环境保护措施273第十三章 对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案283第一节 工程项目的协调工作284第二节 对工期计划管理和控制287第三节 对工程质量的严格控制，确保工程精品288第十四章 环境管理及保证措施288第一节 环境管理目标和指标、288第二节 环境因素辨识和评价289第三节 环境管理方案289第四节 环境保护措施289第十五章 新技术新工艺和新材料的推广应用290第一节 大直径钢筋直螺纹连接技术290第二节 大体积砼施工工艺291第十四章 雨期及冬期施工措施291第一节 雨季施工措施291第二节 夏季施工技术措施292第十五章 施工现场、周围建筑、设施和管线保护措施293第一节 风险评估293第二节 防护措施293第十六章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施296第一节 风险评价体系296第二节 重大事件的辨识及监测及应急机制小组302第三节 火灾、爆炸事故应急流程及措施305第四节 传染性疾病事故应急流程及措施309第五节 资金、物资短缺事件应急流程及措施315第六节 劳资纠纷事件应急流程及措施317第七节 节假日应急流程及措施319第八节 重大交通事故应急措施320第九节 恶劣天气应急流程及措施320第十节 交通阻塞应急流程及措施321第十一节 地块内部及周边管线保护和措施应急预案322第十二节 质量事故处理措施、预案及抵抗风险的措施322第十三节 安全事故处理措施、预案及抵抗风险的措施329第十四节 边坡支护事故处理措施、预案及抵抗风险的措施331第十七章 服务承诺338第一节 施工过程中的服务承诺338第二节 工程保修承诺339第一章 综合说明通过对本工程设计图纸进行深入研究和分析，综合考虑本工程的施工特点和施工实际需要，结合以往同类工程施工的经验，对本工程的施工方案、施工管理、质量管理、工期计划、安全文明施工及新技术、新工艺等方面进行周密的部署，制订出本施工组织设计。本施工组织设计编制的目的是：从宏观上为本工程施工提供一份完整的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，确保汉沽华梦供热站燃煤锅炉改燃工程优质、高效、全、文明地完成，交予业主使用，体现用户至上，业主满意的企业精神。本施工组织设计编制的原则是：严格遵守招标文件和规范的各项规定及要求，根据工程的特点，认真组织施工，确保工程质量和工期达到业主满意。合理安排施工顺序，做到布局合理、重点突出、全面展开、平行交叉作业、科学组织、均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作及窝工，以保证施工连续、均衡、有节奏的进行。第一节 编制依据1、汉沽华梦供热站燃煤锅炉改燃工程招标图。3、汉沽华梦供热站燃煤锅炉改燃工程招标文件4、国家现行的工程建设的政策、法规、施工验收规范、质量标准等有效版本。5、建设部颁发的建设工程施工现场管理规定。第二节 执行标准GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范第三节 主要质量检验评定标准工业金属管道安装工程施工及验收规范GB5023597电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-1995化工建设项目施工组织设计标准(HG20235-93)GBJ301-88建筑工程施工质量检验评定统一标准GBJ107-87混凝土强度检验评定标准有关安装材料质量标准与管理规程，安装材料试验规程、规范和评定标准，主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准等现行标准，在施工过程中若有新的标准则执行新标准，替代原有标准。第二章 工程概况第一节 工程简况1、工程名称：汉沽华梦供热站煤改燃锅炉改造工程。2、工程地点：天津市滨海新区汉沽。3、结构类型：钢筋混凝土框架结构4、建设规模：建筑面积，锅炉房建筑面积747附属用房建筑面积86。5、建筑高度：锅炉房为丁类多层厂房，高度为9.0m附属用房为戊类，单层建筑高度为4.4m。6、建筑合理设计使用年限：50年。第二节 施工特点1、汉沽华梦供热站煤改燃锅炉改造工程,施工场地布置宜紧凑,施工工艺安排要合理,做到方便施工,节约用地。2、本工程施工工作量不大，但施工工期较为紧张，需要大量的人力物力。这就要求施工前要充分研究本工程的特点，编制一套切实可行的施工组织设计方案，采用先进、科学的施工方法，合理地安排施工，确保本工程优质如期竣工，达到业主满意。第三章 工程管理目标第一节 合同履行目标工程合同履约率100，努力达到顾客满意。与业主密切配合，全面履行合同条款。第二节 施工质量目标以现行国标和行业规范，工程质量达到合格工程，力争单位工程达到市优工程标准。本企业由总工程师全面负责质量管理及质量保证相关工作。其管理构架关系如图质量控制部门电气仪表责任师起重责任师 无损探伤责任师筑炉责任师理化责任师 工艺责任师材料责任师 质检责任师 焊接班组起重班组管工班组筑炉班组钳工班组电气仪表班组锅炉安装工程质量程序控制学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准锅炉安装前检查基础混凝土强度、坐标、标高尺寸和螺栓孔位复检书面交底操作人员参加技术交底施工机具准备锅炉现场就位安装按规定进行专人负责操作，做好温升记录测量记录锅炉出厂合格证设备基础混凝土强度报告单水压试验记录锅炉烘炉、煮炉记录自检、质量评定记录按规定加药执行验评标准升火与升压工作履行锅炉运行时升火与升压过程中的各项规定的操作顺序（如冲洗压力表、热拧紧人孔和手孔螺钉以及其他注意事项）不合格的处理（修补）清理现场，文明施工水压试验煮炉质量评定资料管理烘炉中间检查注意锅炉坐标、标高和中心线垂直度自检注意锅炉本体与管路的连接每处锅炉底座垫铁不得超过三块锅炉水压试验压力4.82MPa控制设备保温厚度及表面平整度项目质量管理组织项目经理 项目质检员钳工班组铆工班组电工班组起重工班组电焊班组管工班组保温班组1、质量保证体系（1）公司总工和技术部、安质部对公司项目部的工程质量负责；（2）项目部经理和质保工程师，应对工程质量直接负责；（3）质量控制部门是施工质量负责部门，下设专职质检员其具体职责如下：a负责本工程的施工质量；b负责并监督本工程施工组织设计的实施；c负责监督并检查本工程各项施工工序的质量技术文件、施工记录、竣工图纸是否完整；d负责编写工程的试运检查方案。（4）、项目部质检员主要职责a对本工程全过程施工质量负责；b对重大设计变更、隐蔽工程、单位分项分部工程的验收负责；c执行“三级检验”（自检、互检、监检）制度； d对本工程的竣工图纸、技术文件、资料应做到科学化和标准化计量；e对质量不合格的分项分部工程，质检员应拒绝验收；（5）、各班组兼职质检员职责a对本班组所承担的施工项目的质量直接负责；b主动接受上级质检员的监督检查，认真执行“三级质量检验”制度；c建好重大施工项目及隐蔽工程的验收控制点；d做好竣工图纸，施工技术资料和各种签证的整理工作。（6）、施工人员的质量职责a严格贯彻执行蒸汽锅炉安全技术监察规程、工业锅炉安装施工及验收规范、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL5047-1995，树立“质量第一、用户至上”的思想。应做到施工质量精益求精，一丝不苟；b主动接受质量部门的监督检查工作；c严格按图施工、按程序施工，讲求工艺，做到上道工序检查合格后再进行下道工序，并做好文明施工；d必须做到施工图纸，施工记录与实际施工相符，原始记录齐全；施工人员对自己所承担的施工项目负责，不合格坚决返工，决不推诿。2、施工质量保证措施（1）、各专业技术人员必须参加设计院的技术交底，图纸会审等工作；（2）、工程开工前必须编写施工组织设计；（3）、各专业重大施工项目必须有专业施工措施，必须在开工前进行技术交底；（4）、坚决贯彻“三级质量检验”制度；（5）、施工设备等出现问题，应由专业人员负责修复；（6）、在施工中验收的项目应签证并保存资料；（7）、工程竣工后，按标准向甲方移交完整无误的竣工图，技术文件和资料；（8）、工程移交后，定期组织有关人员进行质量回访，做到服务上门。3、加强质量教育工作质量意识应贯穿于生产经营活动的全过程。作为安装工作的经营者的质量意识应体现对业主、对用户负责的态度，自觉地把全面质量管理做为企业管理的中心环节，以安全、优质、低耗求效益。因此增强质量意识是企业发展的客观要求。第三节 施工工期目标为实现业主投资的最佳经济效益和社会效益，根据工程情况和我公司施工能力，我公司在保证质量前提下保证按期完成施工任务。并可根据业主对整个项目工期要求尽可能提前工期。1、本工程能否如期建成，关系到业主的经济和社会效益。我公司将本工程作为首要重点工程，采取强有力的组织措施。2、调集公司骨干管理人员和曾参与过同类工程施工的施工队伍参加本工程施工。按照计划和现场进度的要求，合理优化资源配置，采用先进的施工技术、机具，通过科学的管理确保工程如期建成，达到项目的进度控制目标。3、 强化工程计划管理，发挥统筹计划在工程建设各项管理中的“龙头”作用。工程计划是项目控制的依据，是项目管理的总方针目标，是组织工程建设施工的依据，各项建设施工管理工作都必须按工程计划的要求布置，组织实施。4、 加强现场调度管理，统一指挥协调，落实控制工期的组织措施。要求做到统筹兼顾，全面安排，确保重点，兼顾一般。调度是执行计划、组织施工的中心，要科学合理地安排施工生产，抓住重点项目和主要控制点，在施工资源配置和施工管理中予以重点保证。各班组要服从计划按排和调度的统一指挥协调，认真及时地按计划要求组织施工。5、进一步加强施工技术和质量管理。技术、质量管理是施工管理的关键，是工程顺利施工的依据和保证，各施工队要按照工程计划的要求和现场施工进度需要，认真做好各项技术、质量管理工作，优化选择，精心编制施工方案，严格按施工规范和方案组织施工，做好各工序、各单位之间的中间交接，确保质量，认真制定并落实专业技术保证措施和冬雨季施工措施。采用先进的施工技术和完善的质量控制措施，确保工程顺利施工，为达到工期目标创造条件。6、确保设备材料供应。设备材料供应是制约工程进度的重要因素，应根据工程施工计划进度的要求，提前报批材料计划，保证合理的采购周期，满足施工需要，认真做好设备材料的接保检工作，保证设材到货期和供货质量，使工程做到连续均衡施工。7、抓好安全生产、文明施工。随着工程施工的作业面的展开，现场交叉作业多，高空作业较多，必须严格按安全施工的管理制度进行施工，杜绝因安全问题引起的施工延误。我方各施工单位将严格遵照业主及环境部门的有关规章、条例开展文明施工，争当文明施工单位。同时，严格工程成果保护制度，做好设备材料的保护工作。只有做到了安全生产文明施工，才能确保工程施工顺利进行，保证工程质量，加快工程进度。8、充分发挥我公司施工经验丰富，技术力量雄厚的优势，科学组织管理，发扬我公司广大职工敢打硬仗的铁军精神，根据工程进度需要，适当增加资源投入，保证工程进度。在施工中以工程建设的大局为重，积极为建设单位分忧解难，有条件上，没有条件创造条件也要上。9、配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。10、工程总工期、主要控制点是工程建设的指令性指标，必须采取得力措施确保完成。按照工程建设统筹计划，对各施工队制定具体目标，对提前完成的予以奖励，对未按期完成的进行处罚，并责令限期完成，以确保总工期目标的实现。根据工程需要，将适当加大资源投入，以保证阶段目标和总目标的按期和提前到达。第四节 安全施工管理目标项目部是本企业中分支体系，其体系又主要分为本体工程和管道工程，辅机工程，其工作重点为安全与质量，具体如下：1、安全管理组织及安保体系本企业由总经理全面负责安全管理及安全保证相关工作，其项目构架关系如下：总经理 项目经理 项目安全员 钳工班组铆工班组电工班组起重工班组电焊班组管工班组保温班组 2、工作制度根据本工程现状，安全实行三班（跟班）工作，其他为常白班工作制，出勤率不低于95%。3、安保体系定员安全保证体系全部定员：3人其中：安全保证总负责：1人；专职安全负责：1人；各班组负责人员：1人；4、安全例会制度（1）、定期组织安全管理人员参加安全学习。（2）、不定期举行由总公司领导及相关人员参加的安全会议。（3）、由企业领导定期制定和提出安全工作计划，定期检查安全工作的落实情况，对存在的问题予以解决。（5）、安全保证措施安全生产是各项施工工作的综合反映，全体施工人员必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚决执行国家有关的法规和条例，遵循锅炉设备安装的客观规律，严把安装施工安全关，具体措施如下：（6）、加强安全思想教育；a、公司和工程项目部采用各种形式，宣传国家有关安全生产的方针、政策、法规、规定。b、经常性地组织职工学习安全规程和安装管理规定。c、在开工前，对主管生产的干部，进行一次安全施工管理和安全规程的考试，合格者可以上岗。（7）、加强安全管理工作a、建立健全安全管理工作组织体系，公司、项目部设专职安全员，施工班组设兼职安全员，做到人人有责。b、项目经理是本项目施工安全的第一责任者，对本项目的安全施工负直接领导责任，班组长对本班组施工全过程的安全及安全措施应全面负责。c、建立安全工作台账、即“安全劳动记录”、“各类事故记录”、“安全检查记录”、“违章违规登记记录”、“安全奖惩记录”、“不安全因素处理登记”等。d、特殊工种须按要求操作，如：无证焊工不得焊接受压元件，非起重工不得指挥大件吊装作业。（8）、安全施工措施1）、现场施工必须遵守“六条纪律”。a进入施工现场必须戴合格的安全帽。b高出地面两米（含两米）属高空作业，必须系合格的安全带。c高空作业时禁止向下抛扔物体。d带电体必须接安全接地线。e非操作人员严禁操作机械电气设备。f吊装时机械必须完好，吊装物体下严禁站人。施工设备必须符合安全规程要求，并要有安全防范措施。2）、安全施工“八不准”：a开工前对职工进行安全知识考试，施工现场环境不安全不准施工。b起吊大件没有安全技术措施、不准施工。c不遵守安全规程制度不准施工。d上班不准穿凉鞋、拖鞋、短裤。e不准上班喝酒或酒后上岗。f不准在施工现场打闹、取笑。g施工现场不准吸烟、场地内不准出现烟头、焊条头。h不准在施工现场通道上堆放器材，保证道路畅通。（9）、定期进行现场安全大检查1）坚持现场安全大检查：公司每季度对各项目部进行安全大检查一次，项目部每月对本工程各施工点进行安全大检查一次，班组每周一次安全活动，并作好安全活动日志。2）季节性大检查：春秋两季应防沙、防风；夏季应防暑、降温；冬季应防火、防滑；节假日前尤其要做好防范措施。3）阶段性大检查：结合现场工程进展情况进行阶段性检查，如在大件起吊、系统带电、分部试运前进行检查等。4）建立、健全安全网络保证体系。（10）、安全防护重点1）高空人身坠落；2）高空落物伤人；3）触电；4）机械伤害；5）设备损坏；6）火灾。（6）、安全管理目标1）无人身死亡事故；2）年重伤事故率为0；3）杜绝：火灾、设备、机械、交通重大事故；4）年因工轻伤率小于5；5）施工现场保持工完料尽场地清，施工状况文明有序。第四章 项目组织机构及施工部署第一节 项目组织机构1、组织原则(1)、为确保锅炉房按期竣工，我公司将采取强有力的组织保障措施，选派一支一流项目的施工管理水平和队伍，保证本工程质量管理目标、安全、文明施工管理目标、施工进度控制目标的实现。(2)、公司选派经验丰富、业绩突出的项目经理担任本工程项目部经理。项目部设立项目经理一名、副经理一名。(3)、组织好本项目部班子，落实项目经理责任制。使项目经理及班子成员在组织领导能力、专业文化水平和工程实践经验等方面均能够满足本工程要求。(4)、优化资源配置，实行资源供给优先政策(5)、我公司在“以人为本” 的思想指导下，将优先满足本工程施工所需的各类专业人才，保证公司最优秀的建筑施工和管理人员投入于本工程施工中，同时针对工程要求，将配备一批施工经验丰富的施工人员。2、组织机构体系（见下页附图）汉沽华梦供热站煤改燃锅炉改造工程项目部组织机构图办公室文明施工后勤保障材料设备部物资供应设备保证工程技术部施工技术技术资料现场协调综合管理部 合同管理计划预算财 务人力培训质量安全部质 保 体 系安 全 体 系项目部经理项目部副经理 项目技术负责项目安全负责人各专业化施工队3、各职能部门职责(1)、工程技术部a.组织编制施工组织设计；b.组织制定二、三级施工计划，并负责检查执行；c.审批工程材料的预算；d. 负责处理日常施工技术问题；e. 负责现场施工协调调度工作；f. 负责信息资料管理和收集工作。g. 组织竣工资料的编制。(2)、质量安全部a.负责组织贯彻公司的质量方针和质量目标，依据质量体系文件组织、协调、指导质量体系的建立和运行，并进行监督、检查和验证；b.收集管理公司内审报告和有关信息；c.负责合同中规定的质量保证要求的评审；d.负责批准项目部质量记录表格式样，建立项目部质量记录一览表；e.负责实验室及计量管理工作，保管计量器具；f.负责工程的安全管理工作；g.负责施工现场的文明施工和环境保护管理；h.负责施工现场消防、保卫工作；（3）、材料设备部a.负责周转性材料的租赁、保管、维修和使用；b.负责物资、设备计划工作，制定物资消耗定额和储备计划；c.负责甲供和自购材料、设备的代保管和发放；d负责对材料供货商和设备供应商的考察和评价工作；e负责设备的维修和保养；(4)、综合管理部a.负责对内、外合同管理，监督合同的执行，做好合同资料的收集和合同理赔工作；b.负责项目部内部的经济管理，预算管理，成本管理、资金管理；c.负责成本分析；d.制定内部的奖励、分配制度，进行奖金分配；e.负责各类培训人员的资格审查；f.负责劳动力管理，做好人员调配工作。(5)、办公室a.督促检查上级指示精神和项目部工作任务贯彻执行情况；b.协调科室、专业工程处之间的关系；c.负责项目部的文件管理和文书档案，负责项目部的日常业务和文件核稿、印发。d.负责施工现场的宣传报道和精神文明工作；e.加强党、团建设，负责党的制度建设、组织建设工作和思想政治工作。f.负责职工的生活、劳保用品、医疗卫生工作的安排；第二节 施工部署1、施工总体部署本工程施工部署，根据工程的实际情况和标书的要求，围绕工程的特点，科学、合理选择施工方法；尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备，运用网络计划技术；实施动态的施工管理、科学地组织施工、确保工程总体目标的实现；通过增大人力、物力、财力的投入；保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。2、工程总体施工程序本工程施工遵循先地下后地上，先结构后装修，先室内后室外，先土建后设备的建设程序安排施工。特殊要求外，还要穿插进行设备安装工程。为了充分利用工作面，在平面上组织流水作业，在组织上建立建全管理机构，在管理上精心组织、科学安排，在施工工艺上运用较先进的施工工艺及较成熟的施工工法、施工方法及技术措施，在人、财、物上充分发挥自身优势，确保优质、高效、安全、文明地完成本工程的全部施工任务。依据本工程设计、施工特点及施工条件，本着合理安排工序、精心组织施工的原则，以确保各工序质量实现总体质量优良精品目标、有效控制各阶段施工进度实现总体工期目标为目的，拟定本工程施工中采取以结构工程施工为先导，实行平面分段，立体分层，同步流水的施工方法。室内砌筑和装修工程，除特殊要求外，原则上应由下至上逐层进行，及早插入装修，减少装修和设备安装占用的有效日历天数，做到科学管理，均衡施工。3、施工阶段的划分根据本工程的施工特点，拟将本工程划分成如下几个施工阶段组织施工，以便加强各施工阶段的质量和工期控制，各施工阶段的施工内容及特点分述如下：（1）、土石方施工阶段此阶段的施工内容为：开挖本工程基础及基坑的土方。此阶段的重点为确保边坡的稳定，做好开挖深度的控制，加强土方倒运、堆放、储存、回填。（2）、锅炉基础和除渣廊基础施工阶段 此阶段的施工内容为：重点工作是设备基础、锅炉基础的放线定位、预留、预埋，除渣廊基础及地下降水工作。（3）、上部主体结构施工阶段此阶段分为锅炉房主厂房和附属用房两个阶段。施工内容为:上部主体结构的施工。此阶段的重点为加强主体结构钢筋、砼及钢结构屋面的质量控制及预留预埋的质量控制，做好高空施工的安全控制及加强施工人员的管理。（4）、钢屋架施工阶段此阶段的施工内容为：钢屋架的组装和安装施工，重点为钢屋架的吊装施工，做好焊接、拉结等工作，做好吊装施工方案。（5）、装修施工阶段此阶段的施工内容为:室内楼地面、天花、内墙、外墙涂料等的施工。此阶段人员较多，穿插作业较多，由此，其重点应加强施工配合。第五章 主要分部分项施工方法第一节 施工测量1、测量定位：根据厂区控制网引测出控制点和测设控制桩，根据施工图纸定出坐标轴线和中心线，并在建（构）筑物周围引出半永久性控制桩和引桩，其控制桩的位置以不影响其他项目施工且不易被破坏为原则。混凝土垫层浇筑完后，在垫层上放出建（构）筑物精确位置线，最后应进行闭合复核。定位测量仪器选用DJ2经纬仪。2、高程控制：根据厂区高程控制点，在建（构）筑物周围埋设水准基准点，在施工时，以此作为高程传递的依据。第二节 土方工程本工程土方开挖考虑到土方开挖工程量小、工作面小，项目经理部决定采用一台反铲挖掘机分层开挖，自卸汽车配合运土。1、土方开挖：根据本工程特点，土方开挖前应先弄清建（构）筑物和相临管线的位置，并了解清楚地下管线情况，如因土方开挖影响管线稳定时应采取可靠措施保护管线。（1）、本标段工程，采取1：0.7比例放坡。（2）、本工程土方开挖尽量采用机械，以便降低劳动强度，提高生产率。在机械开挖距基底300mm时，为避免扰动原土及基坑尺寸准确，改用人工开挖到设计标高，并清理边坡。（3）、挖出的土方均运到厂外。（4）、为保证土方开挖进度满足要求，用1台1m3反铲挖掘机，2台10t自卸汽车运土，1台装载机配合挖土和堆土，回填土时装载机用于装土。（5）、基坑开挖结束，应及时会同甲方、监理公司等有关人员进行验槽，经检查合格并办理验收签证后，立即进行下道工序的施工。2、土方回填（1）、施工准备：做回填土的击实实验，确定回填土的最大干容重、最佳含水率，控制干容重。开始回填前施工人员认真校核图纸，确认无误后作好基础、管的隐蔽工作。土料准备必须符合设计及施工规范的要求，有机物含量不大于6%，灰土由机械搅拌均匀。（2）、施工工具：土方回填选用2辆10T汽车作为水平运输工具，把土运至现场，由机械翻斗车或小平车作为辅助运输工具运至操作面进行土方回填。土方夯实以蛙式打夯机为主，人工夯实为辅。（3）、要求及注意事项：在土方回填时，必须进行小范围压实实验作为大面积回填施工依据；用于土方回填的土料含灰量和含水率必须符合要求，严禁使用不符合要求的土回填；蛙式打夯机夯填时，应一夯压半夯，夯夯相连，不留空隙；回填完一层土时应及时取样实验，符合要求后才能进行土方下一层回填。第三节 钢筋工程1、施工工艺（1）原材料要求a进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋有标牌。b对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验或化学分析，合格后方可使用。c进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的地垄墙上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。d钢筋的表面必须清洁。（2）钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。（3）钢筋的下料与加工a钢筋除污钢筋的表面应洁净，在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进行清理，对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成的。b钢筋调直进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料，冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具，采用控制冷拉率法，冷拉率必须由试验确定，一般在4%-6%之间。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。c钢筋切断钢筋切断设备主要为钢筋切断机。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10mm。d弯曲成型钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机。弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长3mm。（4）钢筋接长钢筋接长是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。纵向钢筋不得采用绑扎搭接接头，直接承受动力荷载的结构构件中，应采用机械接头。钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。本工程楼层梁和板需要连接时，上部纵筋在跨中1/3范围内连接，下部纵筋在跨中1/3范围之外弯距较小处连接或者锚固在支座内。（5）钢筋的堆放与运输a钢筋的堆放本工程所有钢筋在钢筋加工场加工成型后放在加工厂区堆放，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形状的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。b钢筋的垂直运输钢筋加工成型后由吊车进行垂直运输,在基础承台工程钢筋施工初期，由人工和汽车吊来保障垂直运输。（6）钢筋的绑扎a准备工作钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；为了使钢筋绑扎位置准确，应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，底板和承台钢筋位置线在垫层上划线；墙水平筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；梁的箍筋在架立筋上划点。b轻烃池钢筋的绑扎竖向钢筋，在浇注底板混凝土前应插入，并与墙下部暗梁或绑扎牢固。墙体钢筋接头采用焊接或搭接，接头应错开，同截面的接头数量不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向混凝土内。竖向钢筋连接做法如下图：板的钢筋绑扎短向在下面,应注意板上的负筋位置，上下排筋用马凳固定，板筋马凳采用现场8及10钢筋料头制作，放于靠近梁侧位置，以防止被踩下,在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。马凳及水平钢筋连接做法如下图：高度为承台高/板厚减2倍保护层厚度马凳示意图（7）框架柱滚轧直螺纹连接a参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。b钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，以保证切口断面与钢筋轴线垂直，严禁使用气割下料。c按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。d按钢筋规格更换涨刀，并调整好直径尺寸。5）调整好挡块及滚压行程开关位置，保证滚压螺纹的长度符合要求。装卡钢筋，开动设备进行滚压加工。e加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0时，应掺入1520%亚硝酸钠。f经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检15%，且不得少于10个，当合格率小于90%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于90%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。g检验合格的丝头应加以保护，在其丝头端部加戴保护帽或用套筒拧紧，按规格分类码放整齐。2、控制钢筋偏位的措施钢筋绑扎完后，由于固定措施不到位，在浇完混凝土后往往容易出现钢筋偏位、保护层厚度不够等现象，必须采取相应的办法。a墙筋：一般墙筋绑扎完后,为控制墙筋断面和保护层厚度,除设计用拉筋和保护垫块外，另用12的钢筋短料加工成同墙宽,水平点焊在墙筋上,两头伸出保护层所需长度。另外，为保证墙竖向钢筋间距位置，将墙每层上、下部位二排水平筋与竖筋点焊固定。b梁筋：梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均，负筋二排筋绑完后用20#铁丝与梁上层面筋绑牢，保护层控制主要应处理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题。c板筋：主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对一级钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。3、质量检查和标准（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；（3）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；（4）钢筋的保护层是否符合要求；（5）绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差是否符合要求；第四节 模板工程1、模板施工：(1)、施工前的准备工作a.施工放线：首先由引测线为起点，引出每条控制轴线，根据轴线，用墨线弹出模板的边线和控制线（距外边30cm），以便于模板的安装和校正。b.找平：模板根部应预先用1：3水泥砂浆找平，以保证模板标高正确，底部严密，防止模板底部漏浆，产生烂根现象。c.为了保证模板的外形和整体刚度，在墙体中设置止水拉杆，拉杆采用14、16钢筋套丝，端部用双螺帽，螺杆间距为400。(2)、模板的配制原则a.要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。b.要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力及各种施工荷载。c.力求构造简单、装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇筑时不漏浆。d.模板的支承系统应根据承受的荷载和部件 的刚度进行布置。e.模板组拼时，应从边角开始，向互相垂直的两个方向组拼。(3)、排架柱模板采用钢框木胶合板模体系施工。施工前，按柱子截面尺寸进行模板的制作加工，按轴线位置进行编号，红油漆标注，施工时，柱子四面模板与连接角模、柱箍安装完毕，应严格校正其轴线位移、垂直偏差、截面尺寸和对角线，并做斜向及水平支撑。为防止胀模，每对模板之间采用固定螺栓连接，沿柱高度60cm设置一道。其柱中预埋件的埋设采用螺栓固定，柱顶预埋件要严格控制平整度。在吊车梁支座牛腿处，预先加工定型牛腿模板，支座牛腿顶上预埋件要保证水平度。(4)、模板的验收模板支好后，应校核架子的牢固性，模板的拼装尺寸、垂直度，接缝的严密性，防止胀模、漏浆，形成砼的不平整或蜂窝、麻面。(5)、模板拆除拆模顺序一般应后支的先拆、先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。柱、梁侧模应在其表面及棱角不因拆模而受损伤时拆除。拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，拆模时首先要由技术人员制定拆模方案，在确保安全的前提下进行，并且向施工人员进行技术交底。一般荷载时，混凝土达到设计强度即可拆除；达到设计强度70%时，保留部分跨度4m以上主梁底模及支柱，其支柱间距一般不大于3m。对于梁底模，当跨度小于或等于8m时，砼强度应达到设计强度的75%，当跨度大于8m时，应达到设计强度的100%，方可拆除。 (6)、质量标准a.模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。b.模板支承部分应有足够的支承面积，如支承在基土上，必须坚实。c.模板接缝处应严密，缝隙应用腻子嵌缝，缝隙最大宽度不得超过1.5mm；预埋件安装牢固。d.模板与混凝土接触面应清理干净，并采取防止粘结措施，模板粘浆和漏浆累计面积应不大于40cm2。如模板涂刷脱模剂（隔离剂）时，应涂刷均匀，不得沾污钢筋。(7)、成品保护a.模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。b.采取措施保持钢筋位置正确，不被扰动。c.不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑。d.不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板的牢固稳定和不变形。e.搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。f.不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。第五节 砼工程本工程结构混凝土全部采用商品混凝土搅拌站供应，由混凝土搅拌运输车运至现场，混凝土的浇筑采用汽车泵输送混凝土进行泵送。混凝土用搅拌车运送到现场，运输时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，混凝土运到现场后要取样测定坍落度，随即用混凝土输送泵连续泵送浇灌混凝土。现场要做好混凝土的坍落度检验，并按规定取样做试块。1、混凝土浇筑前准备工作（1）、模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋线位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。混凝土浇筑模板需要浇水湿润，在浇筑混凝土过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。（2）、钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑混凝土时的钢筋修整工作。（3）、材料、机具、道路的检查。对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要检查数量，运转是否正常；对地面与楼面运输道路主要检查是否平坦，运输机具能否直接到达各个浇筑部位。（4）、与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备好防雨、防台风措施；对机械故障做好修理和更换工作的准备；夜间施工准备好照明设备。（5）、做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工，以及其它组织工作。2、混凝土施工（1）混凝土浇筑要求1）根据本工程结构特点，混凝土的浇筑应按由远及近，先墙柱后梁板，先低跨后高跨的原则进行施工。2）墙混凝土浇筑采用导管下料，使混凝土倾落的自由高度小于2m，确保混凝土不离析；梁板混凝土浇筑按划分的施工段连续浇筑，由一端向另一端推进。浇捣时地下室墙体不留垂直施工缝，水平施工缝留置距板底500mm处；结构梁板原则上不再留施工缝，如因特殊情况（如停水、暴雨等），其施工缝按规范可以留置在次梁跨中三分之一的范围内，并留成垂直缝。3）本工程砼浇筑采用汽车泵，泵送时先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。开始泵送时，泵速度宜放慢，油压变化在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。当混凝土供应不足运输不正常的情况下，可放慢泵送速度，但最长不得超过15min压送一次。若泵送中途停歇超过60 min时，要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。当发生堵管时，可重复反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后再泵送。堵管严重时，可根据输送压力值测出堵塞的大概位置，然后进行拆除，排除阻塞物。进入高温天气施工时，泵机及出料口均应设置遮阳设施，用草包或麻袋裹水平管并浇水湿润，以降低混凝土的入模温度。（2）振捣要求混凝土振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落；插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应尽量避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”，上下层振捣搭接不少于50mm，平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。（3）混凝土标高控制本工程浇筑量大，按照施工工艺，墙柱、梁板混凝土同时浇筑。对于0.000以下混凝土面标高的控制，采用水准仪，塔尺测量，在混凝土墙体的竖向钢筋上测设若干个比底板高1000 mm的水平标高，用红油漆作标记，用来控制混凝土的平整度。对于0.000以上混凝土面的标高控制则同时将其测设在加筑物的边柱上，以后每隔一层测设一次。若该标高与对应的楼板面标高不一致时，则要精确测设在竖向钢筋上的标高(即红标记)。（4）混凝土的找平及养护楼地面找平用平板振动器振捣后，采用机械抹光，并使用一台水准仪跟班复测整平，确保混凝土面的平整。混凝土应在浇筑完毕后的12h以内对其进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于14d。对于竖向结构采用养护液进行养护。柱、墙在进行喷洒无水养生液时，应掌握混凝土的水分蒸发情况，溶液喷洒厚度以2.5m2/kg为宜。厚度要求一致，为达到养护目的，必须加强保护薄膜的完整性，要求不得有损坏破裂，发现破坏时应及时补喷溶液。混凝土养护由专人负责，养护时间为14天，板混凝土强度达到1.2N/m2时方可上人操作。3、混凝土质量常见通病的产生原因及防治和处理（1）麻面麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露现象。产生原因：模板润湿不够、不严密，漏刷隔离剂，捣固时发生漏浆，或振捣不足，气泡未排出，以及捣固后没有很好养护而产生。预防措施：模板应平整光滑，把粘浆清除干净，并刷隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。处理方法：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。（2）露筋露筋是钢筋暴露在混凝土外面。产生原因：浇捣时垫块位移，钢筋紧贴模板；振捣不实或模板湿润不够，吸水过多造成掉角而露筋。预防措施：混凝土垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，振动器必须待混凝土中气泡完全排出后移动。处理方法：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实。（3）蜂窝蜂窝是结构构件中形成有蜜蜂窝状的窟窿，骨料间有空隙存在。产生原因：主要是由于材料配合比不准确，或搅拌不均，造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或捣固不足以及模板严重漏浆等。预防措施：按规定使用和移动振动器。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。处理方法：用1：21：2.5水泥砂浆抹面修整，在抹砂浆前，先用压力水清洗润湿。（4）孔洞孔洞是指混凝土结构内存在着空隙，局部地区或全部地区没有混凝土。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位，应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器。处理方法：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝洗刷干净，先涂水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。（5）缝隙及夹层缝隙和薄夹层是将结构分隔或几个不相连接的部分。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。预防措施：浇筑前对柱头，施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。（6）裂缝结构构件产生裂缝的原因比较复杂，有外荷载(包括施工和使用阶段)引起的裂缝，由变形(包括温度与温度变化及不均匀沉陷等产生的变形)引起的裂缝和由施工操作(如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等)不善引起的裂缝。预防措施：混凝土终凝后立即淋水养护，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。处理方法：视裂缝宽度，深度不同，一般将表面凿成V型缝，用水泥浆进行封闭处理。裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。（7）缺棱掉角缺棱掉角是指梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落。产生原因：1)混凝土浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分，强度降低，拆模时棱角损坏。2)拆模过早或拆模后保护不好造成棱角损坏。（8）混凝土强度不足产生强度不足的原因是多方面的，主要是由于混凝土配合比设计、搅拌、现场浇捣和养护四个方面造成的。配合比设计方面：有时不能及时测定水泥的实际活性，影响了混凝土配合比设计的正确性，另外套用混凝土配合比时选用不当；外加剂用量控制不准，都可能导致混凝土强度不足。搅拌方面：任意增加用水量，配合比以重量折合体积比造成称料不准；搅拌时颠倒加料顺序及搅拌时间过短等，造成搅拌不均匀，导致混凝土强度降低。现场浇捣方面：主要是施工中振捣不实及 发现混凝土离析现象时，未能及时采取有效措施来纠正。养护方面：主要是不按规定的方法、时间对混凝土进行妥善的养护，以致造成混凝土强度降低。7）混凝土施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇混凝土的强度（抗压）不应小于1.2MPa；在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇混凝土前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆（厚10mm15mm），并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。第六节 砌体工程1、施工准备工作（1）材料施工总计划安排购进砌块，按现行国家标准砌体基本力学性能试验方法标准及出厂合格证进行验收；砌块运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。本工程水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%。（2）作业条件a 砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。b 做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。C 弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。d 砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。（3）施工准备为减少施工现场切割砌块工作，砌筑墙体前必须进行排块设计。门洞口处宜设置现浇钢筋混凝土门形小框架；窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块；窗台设现浇钢筋混凝土窗台板，深入洞口每边不小于300mm。排块设计主要根据砌筑时应上下错缝、搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块、墙体底部预留高度不小于200mm的素混凝土，顶部（梁/板底）预留60。斜砌砌体的原则进行。排块设计时水平灰缝厚812mm，最大不得大于15mm，竖向灰缝不得大于20mm。各填充墙的排块设计图均由监理工程师统一审核，并据此进