泥水平衡机械顶管施工组织设计.doc

路热力管线工程机械顶管施工组织设计北京市铁源市政建筑有限公司第一章 编制说明一、编制原则1.本施工组织设计仅作为 热力管线工程机械顶管的施工依据。2.确保本工程质量达到合格标准，满足业主的工期要求，有利于施工安全、环境保护、文明施工。3.根据本工程特点及工期、质量要求，合理安排人力、物力及财力。4.精心组织施工，创造精品工程。二、编制依据1.质量、环境、职业健康安全管理体系：质量管理体系标准（GB/T190012000）环境管理体系规范及使用指南（GB/T240012004）职业健康安全管理体系规范（GB/T280012001）2.工程技术规范及有关说明：城镇燃气设计规范GB5002893（2002年版）；输气管道设计规范GB502512003；建筑变形测量规程（JGJ/T897）；建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）；北京市建筑工程资料管理规程（DBJ01512003）；建设工程项目管理规范（GB/T503262001）；北京市建筑工程施工安全操作规程（DBJ01622002）；北京市建筑工程施工现场生活区设置和管理标准（DBJ01722003）；顶管施工技术(人民交通出版社，余彬权等)。第二章 工程概况一、概述本工程为 路热力管线工程机械顶管穿越盖板河工程。设计采用1550钢筋混凝土管，双向并排两根间距（管外径到管外径1.5米）,采用泥水平衡机械顶管，管内铺设热力管道， 设计管底标高为公路路基下10米，设计坡度为0，顶进长度（单根）100米。二、工程特点1、工程管线长、管径大。2、本工程是重点工程项目，必须确保施工工期。3、沿线地貌、交通状况、地质情况复杂。三、地质简况根据地质勘察报告简要说明本工程的地质情况如下表：土层名称土层厚度（M）土层描述灰褐色粉土0.505.10湿,饱和,中密,含云母、氧化铁条纹。1褐黄色粉细砂0.805.80湿,饱和,中密,夹粉质薄层或透镜体2褐黄色中砂2.807.00湿、饱和，中密，夹粉砂,细砂,粗砂薄层或透镜体3褐黄色粉质粘土0.304.50湿,饱和,硬塑，含氧化铁条纹4褐黄色粘土0.702.00饱和,硬塑,含氧化铁条纹褐灰色粉质粘土0.806.00饱和，软塑，含姜石,局部含螺壳,夹粉土薄层或透镜体1褐灰色粉土0.504.20饱和，中密，含姜石,夹粉质粘土薄层或透镜体褐黄色粉细砂1.607.80湿,饱和,密实，夹中砂薄层或透镜体1褐黄色中砂2.7010.10湿,饱和,密实，含圆砾,夹细砂,粗砂,砾砂薄层或透镜体2褐黄色砾砂1.603.90湿,饱和,密实3杂色圆砾0.802.80湿,饱和,中密，主要成分为岩浆岩,沉积岩,砾警为0.52.0cm,称亚圆形,含卵石,充填中粗砂4褐黄色粉土1.602.80饱和,中密5褐黄色粉质粘土1.40饱和,可塑褐黄色粉土0.609.10饱和,中密，夹粉质粘土薄层或透镜体,夹粉砂2层(厚度0.502.30m)1褐黄色粉质粘土1.606.30饱和,可塑褐黄色粉细砂1.507.00饱和,密实，夹砾砂4层,卵石5层1褐黄色中砂1.555.50饱和,密实2褐黄色粉质粘土1.507.00饱和,可塑3褐黄色粉土1.006.50饱和,中密本工程穿越地层为粉砂层含水量较高。第三章 泥水平衡顶管施工方案一、施工部署（一）施工准备1. 建立施工组织机构：组织机构框图机械师技术负责机 长技术员质检员司 钻泥浆员钻 具电 工焊 工土压平衡施工队项目部土建施工队锚喷施工队 2.技术准备工作：(1)组织工程技术人员熟悉审核施工图纸，掌握本工程的设计意图、施工特点及特殊工序要求以及甲方对本工程的工期质量要求；编写各种技术交底。(2)技术及管理人员现场勘察地形，地貌及地下障碍物的情况。(3)测量及试验人员做好施工前的各项准备工作，检查验收场区的控制桩，编制测量放线方案，按照测量方案测设施工控制桩，并作好控制桩保护。(4)在施工组织设计基础版的基础上，结合施工图纸（资料）和现场实际情况，编制行之有效的施工组织设计。(5)会同业主及监理单位进行图纸会审和技术交底。3.施工人员准备为了保证本工程如期完成施工任务，决定发挥我们整体实力和专业施工能力，利用多年从事穿越施工的丰富经验，选派具有丰富专业施工经验的施工队伍进场施工。该段泥水平衡机械顶管穿越施工由56人组成：机头控制 3人 测量工 3人注浆工 3人 电工 3人电焊工 3人 辅助工 15人 工作坑构筑26人4.物资设备准备：为了保证本工程有序的进行，同时不占用较多资金，根据施工的先后顺序编制可行的材料、机械设备进场计划。材料采购计划按照工程量清单及施工顺序实施。5.施工现场准备：根据业主提供的临时设施和施工需要，我方拟在现场设项目部办公室、工人宿舍、食堂。根据现场勘察情况，主体工程开工前，在主工作坑位置附近砌筑长30米，宽5米，高4米的沉淀池一座，材料选用机砖，砌筑完毕进行内外抹砂浆处理，砂浆厚度为2厘米，此沉淀池为下沉式，露出地面1.5米，墙体厚度为0.6米，中间设隔断墙2道，第一道隔断墙高度为3.4米，第二道隔断墙3.0米，隔断墙厚度为0.6米。6.施工现场布置：根据施工场地实际情况，开挖顶管工作坑，工作坑尺寸为：长8米，宽10米，深10米；另一端开挖接收坑，接收坑尺寸为长5米，宽10米，深10米。为了确保顶管工作坑内干槽施工，以保证施工安全，根据实际情况在工作坑和接收坑四周布设降水井，进行人工降水。7.施工现场交通布置：本工程需投入许多大型设备，运输管材和辅材量也比较大，需要修筑施工通道，作为施工设备、材料和施工人员的进出道路，主坑围档宽30米，长30米；接收坑围档宽20米，长20米。（二）施工安排1对招标文件的响应招标文件中要求本工程施工工期较紧。因此我方需要科学计划，统筹管理，合理安排施工工序，确保按期完工。招标文件中要求工程质量为合格，我单位精心制定了专项措施，争取使工程质量达到优良标准。2施工工期按顶管施工推进速度为8-15M/天，本段顶进施工计划工期6天加设备进场安装拆卸总工期16天。3.施工进度计划为了在规定的工期内完成施工任务，我方除保证人员、机械设备、物资器材作好周密的进场计划及时供应外，计划采用每日三班8小时的工作制度。施工进度计划详见施工进度计划表施 工 进 度 计 划 表工 序天数24681012141618202224工作坑构筑10设备安装4调试及进洞施工2推进施工6出洞及设备转场24施工顺序(1) 三通一平配备200kw发电机组，架设临时线路引至施工现场。并将水源引至施工现场或打水井取水，保证施工用水。清整施工现场，保证具备施工条件。(2)工作坑构筑根据场地周围环境条件以及地层条件，结合我们公司施工经验，经过详细、认真的计算，本工程拟采用锁口圈梁+水平钢格栅+喷射砼结构支护。（a）工作坑参数设计工作坑施工应先确保结构稳定，在坑口做现浇砼（C30）锁口圈梁，断面尺寸800*400 mm2，主筋25间距100 mm上下两层钢筋,箍筋8间距200 mm,待砼终凝后方可进行下步开挖，下部采用水平钢格栅钢筋网连接筋喷射砼支护。支护的施作由上到下进行，按5厘米超挖考虑。地面以下四米内每一循环挖深0.8米设一层水平钢格栅，钢格栅断面300mm300mm主筋25, 箍筋8间距200 mm。开挖后尽快架设钢格栅，施作喷射砼250 mm，形成封闭结构。水平钢格栅自地面4m以下间距0.5m。预留洞口以上1m范围内设2道水平钢格栅。在每两层钢格栅间设18间距小于1m的钢筋拉杆，且四角两侧必设一根，挂8间距150mm150mm双层钢筋网片，钢筋网搭接长度不小于2个网孔，钢筋拉杆锚入锁口圈梁内不小于35d。（b）工作坑开挖锁口圈梁的浇筑采用（C30）混凝土，待砼终凝后，工作坑土方开挖应分段进行，防止工作坑失稳整体下移。采用对角开挖，严禁整个墙体同时悬空。水平钢格栅安装要及时进行，防止土壁外露时间过长而出现塌方。在挂网之前先由人工整修坑壁，然后挂网，上下网片之间重叠不少于30cm，整个壁面挂网以后再进行加强筋的焊接，加强筋和水平钢格栅应焊接牢固。挂网后立即进行喷射砼施工，要求砼强度不低于C20。（c）顶管后背的制作顶管后背采用浇筑C30混凝土，配置竖向25钢筋，间距100mm，后背面积为6m5m，厚度为0.8m。详见工作坑构筑纵断面图。泥水平衡顶管工作坑构筑纵断面图 (3)按照施工方案要求的各种施工设备进场作业。二、顶管机、配套设备选择（一）顶管机的选择针对业主方提供的地质情况，我们选用1550泥水平衡式工具管机头。该种工具管有如下特点：1、刀盘切削装置由3组电机提供动力，保证具备足够的扭矩力穿越可能存在的障碍物，3组变速箱为整机进口件，保证设备的可靠运行；2、土压平衡，能较精确的控制地面沉降。（二）主要施工设备序号设 备 名 称数量备 注11550泥水平衡顶管机1台2推进系统1套3液压动力站1套4电气设备1套5测量设备1套6同步注浆系统1套7排泥系统1套8200KW发电机组1台925T吊车1台1050T吊车1台（三）管材与接口1、管材根据设计要求,采用F口钢筋砼管，接口采用契形橡胶密封圈。2、管材与接口验收选用优良管材并处理好管子接口对顶管施工是十分重要的。对于成套管材，要按有关规范对管材作现场检查验收，如发现不合格品坚决予以退回。3、施工期间的复验施工前再次检查接口尺寸，橡胶圈和衬垫板的外观和质地，确认合格后方可使用。接管前要将橡胶圈和垫衬板用硅胶牢牢粘在管材上，保证接管时橡胶圈不移位，不反转，不露出管外。 三、施工工艺流程施工工艺流程框图工程开始测量放样放样复核基坑构筑 工作坑设备安装 地面设备安装 进洞准备 注浆材料准备机头进洞中继间安装 顶管推进 注浆减摩下管、接口安装水平顶进顶管出洞结 束四、顶进控制（一） 土压力控制： 控制土仓压力值：Pmin、Pmax被动土压力PpPp=ghtg2(45+)+2Ctg(45+) = 195KPa主动土压力PaPa = ghtg2(45-) -2Ctg(45-) = 37KPaP0 = Kogh= 52 KPa设定土舱压力P0为80 KPa土舱压力控制值:Pmin = P015 =65 Kpa Pmax = P0 + 15 = 95 Kpa（二）顶进速度控制：调节顶进速度使出泥量控制在95%98%左右，土压力控制在设定范围内，顶进中，根据地面沉降观测反馈的数据及时调整土压力和顶进速度，使沉降量控制在允许范围内，以确保地面上构筑物的安全。（三）轴线和高程的控制：1、测量工作是整个顶管工程质量的关键，它的实施好坏将直接影响到管线线形的平顺，甚至影响到顶管的顺利贯通，因此需精心实施，确保无误。2、测量包括高程测量和左右偏差测量两部分。3、高程测量较简单，在地面上把永久性水准引测至井边，通过垂直吊钢尺引测至井下，设临时水准点，再在管道内架设水准仪测至机头内标靶，即可知道机头高程偏差。此水准还可从机头测出来，闭合差按二级水准控制。4、轴线测量，在井内设固定的测站，根据设计坡度，经纬仪调好垂直角度，从镜子看光靶上刻度。5、根据接收井预留孔间隙，考虑到沉井土建施工存在误差，机头操作也存在误差，我们把管道内导线测量误差控制在25mm。导线测量测回数定为一测回，必要时增加测回数。6、顶进中要做到勤测量、勤纠偏、微纠偏，在进洞和出洞阶段适当增大测量密度，出现偏差应马上纠偏，减少与轴线的偏差次数。前两节连接成整体。五、 推进顶力的理论计算和中继间的设置（一）推进顶力的理论计算F=F1+F2其中：F总推力 F1迎面阻力 F2顶进阻力 F1=/4*D*P （D管外径1.6m P控制土压力） F2=D*f*L2 （f摩擦系数 L2最大推进长度） 式中：P=KO*HOHO-地面至掘进机中心的厚度，取平均值10m；-土的湿重量，取1.9t/m3则：P=0.55*1.9*5.7=5.96t/m2F1=3.14/4*1.6*5.96=22.78t我们拟采用1200吨主顶进行施工，即F=1200t。则：F2=F-F1=1200-22.78=1177.22t因此，按照我们的施工经验和数据积累，摩擦系数f取0.4 ，则：L2= F2/D*f=1177.22/（3.14*1.6*0.4）= 312.42米取其70%，即最大推进长度为312.42*70%=218米。（二）中继间的设置根据计算结果，该顶管段主顶最大推进长度218米，大于设计顶进长度，不需要增加中继间。六 机头进、出洞口及顶进施工顶管施工中，进出洞口工作是一项很重要的环节，要加倍的认真对待，确保其安全性，可靠性。1、机头进洞如果进洞安全、可靠又顺利，可以说这节顶管施工已成功了一半。进洞前要做好以下工作：a、对洞口采取插钢板桩封堵洞口；b、安装洞口止水圈为阻止地下泥水及触变泥浆从管外壁与土体形成的缝隙流入主坑，洞口处须安装洞口止水圈。主要采用1030钢挡圈，50300遇水膨胀橡胶圈，50200聚硫密封膏。先将止水圈装置初步就位，临时固定在进洞孔井壁上，然后推进掘进机至止水圈，根据掘进机外圆与止水圈板内圆的周边等距离来固定止水圈，确保止水圈中心与管道中线轴线一致。止水圈里平面与井壁要密实，以防漏浆，影响注浆效果。c、导轨按管道设计坡度铺设，尽力向设计标高修正；d、在进洞孔砼上安装延伸导轨，其坡度和标高与道轨一致。e、破除进洞孔处的砖墙，直至井壁外钢板桩封门后，掘进机快速推进入洞口，然后拔除钢封门后，将掘进机切入土体，同时启动刀盘，当迎面土压力达到计算土压力时开始进土。f、当机头切入原状土后，停止顶进。2、顶进（1）测定实际土层中的压力值顶管掘进机徐徐推进洞口，切入原状土层后停止推移，要等上8小时后，观察顶管掘进机土层压力表上的值，若此时值与计算值不符时，要以实际测定值为准，并要对原来计算的推进压力控制值和总推力值进行相应的调整。（2）砼管顶管施工，用3节管子与掘进机头做刚性连接；（3）严格执行控制值。a、顶进时出土率控制值95-98%，根据实际情况及时调整。泥水平衡顶管掘进机用顶进油缸的伸出长度来计量出土率。b、管道每推进250-300mm时测一次中心轴线，若一发现偏移趋势就进行纠偏，若偏移量达到20mm时，立刻停止顶进，查明原因有措施保证后再顶进，确保顶管轴线的质量，勤测勤纠。c、根据地面和地表构筑物沉降监测反馈信息及时调整土压力控制值、出土量与顶进速度。d、若发现沉降值超标，立即停止顶进，查明原因，采取相应措施后才能重新顶进，确保地面建筑物安然无恙。e、刚开始向井下卸管、装管时，用钢支架固定已顶入的管节，防止油缩回过程中管节后退。（4）注浆减阻为了减少推进过程中的阻力，在顶管掘进机外壳上涂沫仿瓷材料；在顶进中对管子外壁周围注入润滑浆。注浆材料选用成品膨润土粉。按照膨润土：水=1：8（重量比）的比例拌成润滑浆。膨润土经过拌浆设备与水拌匀后放入注浆贮存池，经充分的膨胀，有足够的稠度再用螺杆泵通过管道泵入管子的外壁上，形成浆套。工作坑附近搭建贮存注浆材料膨润土的防雨棚，贮存量为10t。拌浆桶、盛浆桶、注浆贮存池布置在工作井的北侧，螺杆注浆泵放在工作井内。注浆主管道采用2寸镀锌钢管。注浆管的安排：在掘进机头后连续放四节有注浆孔的管子，后面每隔二节管子排放一节有注浆孔的管子。前面较密的注浆管功能是让其形成浆套，后面段主要出于补浆的目的。本段穿越管道所处地层皆为细砂层，该土层孔隙比较大，在顶进过程中按具体情况适当地调整注浆位置、注浆量与注浆压力。补浆量视具体小情况而定。（5）泥浆处理出土采用泥水输送泵送至泥浆沉淀池，充分沉淀后用挖掘机捞起堆放自然凉干后外运。3、机头出洞在掘进机出洞前，做好以下工作：a、通过放样准确确定出洞位置。b、安置好接收导轨，主要防止出洞后的前面几节管子扭曲、磕头。c、掘进机顶进至接收井予留洞口，顶力明显上升后，停止推进，同时开始从接收井内破除予留洞口砖墙。以上工作完成后，就可以将掘进机推入接收井内已铺设好的接收导轨上，用起重机从接收井中吊出掘进机。4、触变泥浆置换机头出洞以后沿管道轴线，在原有注浆孔处注入水泥浆液来置换膨润土泥浆并对管外壁的土体起加固作用。七、道路、地面构筑物的沉降控制及保护措施该段顶管在铁路路基下推进，覆土深浅不一。顶管施工时，需确保道铁路的绝对安全，这是关系到国家和人民生命财产安全的一件大事。为了保证在施工中做到对环境的充分保护，我们将从以下几方面采取措施，来控制沉降，确保铁路的安全。1、泥水平衡机头施工可控制地面沉降本次施工我们选用1550泥水平衡顶管机。在顶管作业时，可通过操作台控制顶速，使迎面土压力保持在主动土压力和被动土压力之间，在通常情况下，土压力可按实际情况控制在P20KPA范围。根据以往经验，在顶进过程中，控制好顶进压力、注浆量、推进速度，以及控制好轴线测量工作，作到勤纠勤测，精心操作，精心施工，沉降量可以做到0.5cm1.0cm以内,这样可有效的控制沉降，达到预期的控制目标，确保建筑物的安全。2、顶管跟踪注浆与顶管结束后补浆可控制沉降顶管顶进过程中，通过提高触变泥浆的稠度，可以起到控制触变泥浆的流失，防止地面沉降发生的效果。3、道路与房屋的沉降监测（1）监测范围根据道路及房屋安全保护监测的有关规定，并结合以往类似工程的一些经验，本次监测范围为15500顶管中心轴线地面5米范围内。（2）监测内容主要针对地面的沉降量进行监测。a、在顶管中心轴线上方地面布置沉降观测点。b、在顶管轴线上可能影响到的建筑物上布设沉降观测点。（3）测点布置a、地面上沉降观测点布设：沿顶管轴线方向布设，顶管起始段50m范围内每隔10m布点，以后每30m布点。（4）监测措施a、严格按照北京市的有关技术规范和规定进行施工全过程跟踪监测。b、监测点的设置与建设、监理、顶管操作单位等多方协商，并明确标明监测点的位置。c、监测频率为每天1次，视施工情况加密监测频率，在关键部位要及时跟踪监测并提供监测报告，遇特殊情况，提供速报。d、监测仪器事先经过有关技术部门的标定和校正，以保证监测数据的可靠性。e、当监测值接近报警值时，及时预警，并提请有关方面注意；当达到报警值时，及时报警，并分析原因。f、施工监测工作延续到施工结束后，观测值稳定一周后方停止监测。g、路面沉降达到1cm时为报警值。管线报警值为0.5cm。（5）监测仪器设备a、S1水准仪、水准尺；b、J2经纬仪、棱镜、钢尺、垂球等；c、计算机、打印机及数据处理软件。（6）其它配合监理及专业监测队伍的监测工作，监测数据必须进行比较分析，以正确地指导施工。八、顶管施工质量控制顶管施工质量控制项目允许偏差钢筋砼管最大偏角0.5管线轴线偏差L 100M50mm标高偏差L 100M+30-40相邻管节错口 15mm无碎裂接口抗渗试验应达0.11MPa内腰箍不渗漏，橡胶止水圈不脱出顶进过程中地面沉降控制范围项目允许变化范围（MM）地面隆起的最大极限+10地面沉降的最大极限-10顶管在纠偏过程中，应勤测量，多微调，每项纠偏角度应保持1020，不得大于1第四章 质量目标设计及质量保证措施一、质量总目标1、执行ISO-9001质量控制和质量管理模式管理施工各个环节，开展各项管理工作和施工生产。2、 质量指标工程受检率100%，合格率100%。二、质量保证体系1.为了保证本工程达到预期的质量目标，防止施工过程中质量失控，项目部必须建立质量保证体系，明确相关人员的质量职责。所有施工人员严守岗位，各尽职守。质量保证体系见下图：项目经理部质量保证体系框图项目经理项目总工程师项目副经理技术质量部施工生产部安全环保部设备物资部办 公 室施工班组2. 质量控制流程质量控制流程图项目经理项目总工质量部生产部专项工程技术负责专职质检各单项技术施工班组业主监理质量监督3.根据ISO-9001质量控制和质量管理模式建立项目施工质量保证体系，明确每一个要素负责人，坚持“质量第一”和质量否决权，同时细化、量化质量指标，与个人效益挂钩，奖优罚劣。4.从工程之初，制订质量计划，按标书规范每步工作程序，实行标准化管理。严格控制“采购”程序，加强进货过程的检验和试验以及最终检验和试验，以确保各项质量目标和实现。5.为了确保施工质量，要不断强化全体施工人员的质量意识，在施工过程中，坚持谁施工，谁负责的原则。施工前各岗位人员必须先明确操作工艺及质量标准。同时，根据施工现场特点制定“预防措施”，有针对性地加强工作坑、管道顶进、定向钻穿越施工中的通病防治。三、质量保证措施1.建立健全质量管理制度,并认真贯彻落实各种质量标准及本单位的质量管理制度.2.加强“三检”制度的落实,严格工序控制,未经三检的工序决不放行.3.严格按施工图纸、施工规范、操作规程和技术交底等有关文件施工。4.加强现场材料的管理，做到不合格的材料不进入施工现场，如若发现有不合格的材料进入现场，则追究有关材料员的责任，不合格材料予以清退。5.特殊工种必须持证上岗，杜绝无证操作。6.配合工程进度，组织劳动竞赛，以质量水平高低为判别标准，以提高施工人员的创优意识，严格执行奖优罚劣制度。7.施工过程中必须加强定位控制测量工作，在测量人员放线定位后，由公司专业测量人员（测量技师）复核桩（点）位置、高程等项目。8.各种施工记录填写及时、准确、清楚，符合要求，并及时报有关部门或单位。9.现场实行质量一票否决制，对于不合格的工序，质检人员有权令其停工或返工。任何施工人员均有权将发现的问题或问题隐患向有关部门汇报。10.发现质量问题按有关规定及程序向有关部门及时反映，不得瞒报及自行处理。11.材料采购由专人负责，严格按照有关规定和制度进行。第五章 工期保证措施一、 工期目标本工程根据设计及招标文件的要求，工程较紧。我公司除科学计划，合理安排人力、机械外，在作业面的开拓上，也要做到科学、合理。同时，将任务计划到周、细化到日。以日进度保周进度，以周进度保月进度，以月进度保证整个工程的进度，确保工程按期完工。二、工期保证措施1.加强统筹管理。项目经理对进度全面负责，主管生产的项目副经理、项目经理部生产调度、工程技术负责人具体负责工程进度的计划、安排、落实、检查工作。2.加强计划管理，制定详细合理的施工网络计划。针对各分部分项工程的工作量、影响工期程度，按照总体进度计划安排，编制各工序的详细进度控制计划，按照工序进度安排，将工作量具体分解到各施工机组。3.充分做好施工前的各项准备工作，对准备投入本工程的全部机械设备进行维修保养，使机械设备始终保持良好状态，提高施工效率。4.对施工人员进行技术培训，熟练掌握施工工艺和操作规程。5.增加工程作业面平行交叉作业。针对工程交叉作业的特点，制定科学的施工方案，充分利用各种有利条件，合理调度，保证各专业互不影响。6.保障材料供应，制定材料供应计划，加强设备物资部的采购管理，确保材料不拖延进度。7.项目经理部实行工程量统计报告制度，各机组负责人将每天的完成工作量统计后，报项目经理部。项目经理部根据计划进度和实际进度对比情况，决定是否增加施工机械或采取措施延长工作时间。8.接受现场监理工程师对工程进度的检查、监督，如工期拖延，按照监理工程师的要求限期追回，追回措施包括延长有效作业时间和增加施工机械设备。9.严格按照设计要求和国家现行有关规范标准组织施工，避免产生施工缺陷及由此产生对进度的影响。 10. 提高后勤保障水平，为施工创造良好的条件。 11. 协调好与业主、监理单位以及地方各有关部门的关系，妥善处理因施工产生的噪音或震动可能对附近居民的生活带来不便而影响施工的问题，创造良好的外部施工环境，保证施工按进度进行。12. 建立施工进度与调整系统工程施工进度监测系统（框图）是工程施工进度实施过程建立进度数据采集系统收集实际施工进度数据数据的整理统计和分析实际进度与计划进度比较检查是否出现进度偏差进入施工进度调整系统否工程进度调整系统工程施工进度出现偏差分析产生施工进度偏差的原因分析进度偏差对后续工序影响确定影响后续工作限制条件采取施工进度调整措施形成经调整的施工进度计划采取相应技术、经济和组织措施实施调整后的施工进度计划工程施工进度监测系统第六章 施工安全保证措施一、安全目标我公司对本工程的安全目标：重伤，死亡事故为零；无重大机械设备损坏；无等级火警事故。二、安全管理体系为了保证本工程安全施工，实现安全目标，我公司按照国家和北京市政府有关安全管理的规定，决定建立公司、项目经理部、专业施工队伍三级安全管理体系，同时建立以项目经理、专职安全员、施工员、班组长为核心的安全网络见下图。项目部安全体系框图项目经理项目副经理项目总工程师施工生产部安全环保部技术质量部设备物资部财务部专业施工队班组长操作员三、项目部各主要人员的安全职责1、项目经理安全生产职责a.对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任；b.贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施；c.在组织项目工程业务承包，聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作；d.健全和完善用工管理手续，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育。录用外包队必须及时向有关部门申报，要对外包工队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。e.组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；f.领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全因素时组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决；g.发生事故，要作好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。2、项目总工程师安全生产职责a.对项目工程生产的安全负技术责任；b.贯彻、落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底；c.参加或组织编制施工组织设计、编制、审查施工方案时，审查安全技术措施，并保证其可行与针对性，并及时检查、监督、落实；d.主持制定技术措施和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题。e.项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或新工艺实施中可能造成的事故；f.主持安全防护措施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准的防护设备、设施投入使用；g.参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出修改意见和办法予以消除；h.参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析原因，提出防范措施、意见。3、工长安全生产职责a.认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任；b.认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业；c.经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施施工技术状况是否符合安全要求，严格执行技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥；d.定期不定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题；e.对分管工程项目应用的新材料、新技术、新工艺严格执行申报、审批制度。f.发生因工伤亡及重大未遂事故要保护现场，立即上报。4、安全员职责a.积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度，并监督检查执行情况；b.制订安全工作计划，进行方针目标管理，建立健全安全保证体系；协助领导组织安全活动，制订或修订安全制度；c.对广大职工进行安全教育，对特殊工种的培训、考核、签发合格证；d.参加施工组织设计，施工方案的会审，参加生产会议，掌握信息，预测事故发生的可能性；e.深入基层分析研究安全动态，提出改正意见，制止违章作业；f.及时填报安全报表，协助教育有关人员办理安全合格证并跟踪管理；g.参加伤亡事故调查，进行伤亡事故统计和分析，对事故责任者提出处理意见；5、班组长安全生产责任a.认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责；b.经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用劳动保护用品，不断提高自我保护能力；c.认真落实安全技术交底，作好班前讲话，不违章指挥，冒险蛮干；d.经常检查班组作业现场安全状况，发现问题及时解决并上报有关领导；e.认真作好新工人的上岗教育；f.发生因工伤亡及重大未遂事故要保护现场,立即上报。第七章 环境保护措施、文明施工一、文明施工、环境保护目标为了保证本工程的施工符合文明、环保的要求，我公司将按照GB/T24001-2004环境管理体系，建立项目文明、环保施工保证体系，保证本工程施工过程中无不文明、无污染、破坏环境的现象发生，创建“文明、环保”工地。二、文明施工措施1.加强对所有进入现场人员的文明施工教育,提高文明施工意识,树立文明施工的形象。2.施工现场大门外侧设有施工标牌,字迹工整规范,并经常保持洁净完好,标牌面积不小于0.70.5,设置高度底边距地面不低于1.2m。3.大门内设有“一图八板”,即:安全防护制度,文明现场管理制度,临时用电管理制度,机械安装管理制度,消防保卫管理制度,料具管理制度,环境保护管理制度,环境卫生制度及现场平面图。4.开工前,对周围村庄的居委会进行走访,委托居委会对村民进行安全教育,取得居民对施工作业的配合。5.施工区和施工生活区按照相应的现场平面图合理划分,并设有责任区,设有明确标志,分片承包到人。6.施工前,对整个场地的机具设备、材料统一规划，停（堆）放至指定的地点，并进行标识。7.进场材料在指定位置按规定码放整齐,做到横平竖直,以便于施工使用。8.每个施工班组施工后做到活完场清,保持施工场地的整洁。9.车辆停放在停车场内指定的停车线内。10.办公室内桌、椅、柜、工具箱摆放整齐。11.宿舍内的生活用品摆放整齐，衣、帽、鞋等不得随意乱放。12.食堂要保持良好的卫生条件，熟食、生食分开储存，剩饭、菜倒至指定地点。13.针对施工现场作业场地分散的特点，适当增设现场厕所，避免施工过程中随地大、小便。三、环境保护措施1、降低噪声措施现场的噪声源主要有机械和人员喧哗等。为降低噪声对环境的影响，我单位在施工过程中将采取以下措施，以降低噪声。(1)对机械进行经常性的检查维修和保养,机械的活动连接部位经常上油保持润滑,以降低磨擦噪声。(2)搭设机械棚,用隔声较好的材料进行围挡。(3)加强对人员的教育管理,避免人员喧哗产生噪声。(4)加强对机械操作人员的教育管理,尽量做到在作业中不鸣喇叭。2、防尘措施(1)修建水泥库,防止气流直接吹动产生扬尘。(2)运输土石方的车辆加盖,防止遗撒及卸载时产生过多粉尘。(3)对过分干燥的土石场,进行洒水湿润,减少风吹扬尘。(4)现场堆放土石方必须予以遮盖防止扬尘。3、排污处理(1)对生活污水,要进行处理后再排 入市政管网.卫生间的污水,要修建化粪池;厨房/洗碗池的下水.污水在两池中过滤澄清后,再排入市政管网。(2)在机台旁设置沉淀池,泥浆经沉淀之后拉走或掩埋。(3)生活中产生的垃圾，要进行定点收集，及时清运。禁止乱扔果皮、纸屑等废弃物，尤其是控制乱扔废弃塑料袋，避免产生白色垃圾污染周围环境。(4)对施工产生的废弃物能回收利用的，要进行回收处理；不能回收利用的，要实行定点堆放，及时清运至消纳场所。泥水平衡顶管平面布置示意图编制单位：北京铁源市政建筑有限公司总 经 理 姚利军 总工程师 王伟 项目经理 文杰副 经 理 王振歧 项目总工 贾国华报告编制 刘倩 芮杰 孙绍钢 陈强 编制时间：2012年7月22日 目 录第一章 编制说明 1一、 编制原则 1二、 编制依据 1第二章 工程概况 2一、 概述 2二、 工程特点 2三、 地质简况 2第三章 泥水平衡顶管施工方案 4一、 施工部署 4二、 顶管机、配套设备选择 9三、 施工工艺流程 11四、 顶进控制 11五、 推力的理论计算和中继间的设置 12六、 机头进、出洞口及顶进施工 13七、 道路、地面构筑物的沉降控制及保护措施 15八、 顶管施工质量控制 17第四章 质量目标设计及质量保证措施18第五章 工期保证措施21第六章 施工安全保证措施23第七章 环境保护措施、文明施工27