延边州建筑起重机械安拆单位基本情况统计表等.doc

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附件1:延边州建筑起重机械安拆单位基本情况统计表安拆单位名称(法人企业名称)企业注册地址(以营业执照所注为准)资质等级证书编号设备安拆作业范围安拆技术负责人证书编号联系电话安拆班长姓名性别年龄岗位工种证书编号身份证号备注全部安拆人员姓名性别年龄岗位工种证书编号身份证号备注公司意见: 负责人签字 年 月 日(公司盖章)注:1、正常情况下, 3个月内安拆人员信息不予变更;2、如企业基本情况发生变更时,企业应及时上报相关信息。附件2:施工现场起重机械安拆告知确认单工程名称单体工程所属县市工程地址作业内容安装/拆卸安(拆)日期设备名称型号登记牌号施工单位项目经理联系电话产权单位负责人联系电话安拆单位名称负责人联系电话资质等级资质证书编号安拆人员一览表安拆作业工种安拆作业人员操作证号备注班长你单位上报的起重机械安装/拆卸告知信息已收到。 Xxx县市建设行政主管部门 xxxx年xx月xx日注:1、此表一式三份,总承包单位、拆装单位、监理单位各留存一份。2、总承包单位、监理单位应对安拆现场情况进行检查核对。附件3 施工现场起重机械安(拆)报审表安拆单位(公章) 编号: 工程名称安拆日期工程地址作业内容设备名称型号统一编号施工单位项目经理联系电话产权单位负责人联系电话安拆单位名称单位负责人联系电话资质等级资质证书编号安拆负责人安全生产许可证编号安拆作业工种安拆作业人员操作证号备注施工总承包单位意见: 项目经理(签字): 日期: (盖章)监理单位意见: 总监理工程师(签字): 日期: (盖章)注:此表一式五份,安全处、总承包单位、产权单位、监理单位、安拆单位各留存一份。 附件4 *(县)市起重机械使用登记表编号: 工程名称开工日期设备名称型号统一牌号施工单位项目经理联系电话产权单位负责人联系电话安拆单位负责人联系电话检验单位检验时间检验报告编号施工单位意见: 项目经理(签字): 日期: (盖章)监理单位意见: 总监理工程师(签字): 日期: (盖章)(县)市建设行政主管部门意见: 符合登记条件且资料齐全,同意予以登记。 不符合登记条件,不予以登记。 负责人(签字): 日期: (盖章)注:1此表一式三份,(县)市主管部门、施工总承包单位、监理单位各留存一份。 2此表应附规定的相关资料附件5 固定式塔机基础自检验收报告塔机型号: 工程名称: 安装单位: 使用单位: 验收日期: 序号内容要求标准实测备注1基础下基地耐力2基础砼标号3基础钢筋符合说明书中基础图要求4钢筋砼保护层20-50mm5基础砼强度达到80%以上6基础尺寸大小符合说明书中基础图要求7所有埋件按说明书基础图尺寸及要求预埋8基础节顶面或砼基础顶面水平度19地脚螺栓规格、尺寸符合说明书基础图要求,有质保书保障用双螺母拧紧时,螺杆高于螺母0-3扣验收意见及验收人签字土建单位技术负责人: 使用单位设备主管:安装单位技术负责人: 安装单位安全(质量)员:监理:注:1、本表应由基础施工单位据实填写并对其真实准确性负责。 2、须附基础隐蔽工程记录。3、此表一式三份,总承包单位、安拆单位、监理单位各留存一份。附件6 隐蔽工程检查验收记录工程名称施工日期施工单位施工图号隐蔽工程名称及部位:附图:地基基础承载力勘测人砼强度设计强度制作人砼浇注日期浇注人砼实测强度取样人施工员(签字)专业监理工程师(签字): 年 月 日质检员(签字)技术员(签字)注:1、此表一式三份,总承包单位、安拆单位、监理单位各留存一份。附件7 安 全 协 议 书(参考)甲方:*有限公司乙方:*安装公司双方本着平等互利的原则,依据建筑法劳动合同法安全和产法就*#楼安装过程的安全事宜签定安全协议,具体协议如下:一、 工程内容:起重机械安装、拆卸二、 工程地址: 三、 塔吊型号、数量: 一台四、 双方责任:1、 甲方对乙方承担的安装、拆卸时要做安全交底,提出明确 的安全要求,并进行监督检查,乙方必须认真贯彻在关安全施工的规章制度,严格遵守安全操作规程,对甲方提供的配件及材料,乙方经检查合格方可使用。施工中对因违反上述规而发生伤亡事故,其损失由乙方负责。2、 劳动保护用品及安装中属个人使用的安全带、安全帽等,原则上由乙方自行解决,如乙方确有困难,可提出需用计划,甲方协助解决。3、 在施工过程中,乙方因违反消防条例和法规在施工现场造成的火灾事故,由乙方负责。 本协议一式二份,双方签字后效。 甲方:*有限公司(公章) 乙方:*安装公司(公章) 年 月 日附:安(拆)单位资质证书附件8起重机械安装(拆卸)安全交底(参考)工程名称项目经理项目技术员1、 安装、拆卸的登机人员必须持证上岗,必须是安装组成员,非专业人员禁止登机。2、 安装人员登机从业时必须系好安全带,戴好安全帽,脚穿胶底鞋及其他防护措施。3、 安拆指挥者必须都督好机下工作人员的安全,必须戴好安全帽。设置安全警戒区域,并有专人进行安全监护。禁止多头指挥。4、 安装、拆卸前,应严格检查各焊缝处、紧固件和长期受力件等处疲劳状况。检查绳索、电气设备、制动器的安全可靠性。5、 安装前须检查确认绳进滑轮槽,各部件位置正确到位,增加的压重就位,结合部的紧固情况可靠。6、 安装起重臂时,须检查起重臂头部与塔身的固定是否解除,各部绳索、滑轮是否都在位。7、 严禁酒后从业。8、 起重机械安装结束后,应进行调试、试验,运转正常后方可交付项目部,作好交接记录。交 底 人安装、拆卸人员签字(印) 年 月 日以实际安装的起重机械进行交底,此表仅作参考。附件9 起重设备安装开工前核验申请表工程名称地址安装单位安装负责人电话施工单位项目负责人电话监理单位总监电话设备名称规格型号出厂时间制造厂牌证号许可证号安装高度计划开工时间核 验 内 容项目项目要求监理审查情况合同安装前双方是否签订有效合同。安装拆卸方案1安装拆卸作业危险性较大的,方案是否经专家组论证2“方案”是否经本企业技术负责人及总监理工程师审查安装人员1安装单位是否安排专业技术人员现场监督2安装人员是否持在效的安装操作证基础设计1施工单位是否按照基础设计方案进行基础定位施工2基础施工是否经监理单位验收合格安装单位(盖章):安装负责人(签字): 年 月 日施工单位(盖章):项目经理(签字):年 月 日监理单位(盖章):总监(签字):年 月 日此表一式三份,安装,施工,监理单位各一份。附件10 塔式起重机安装、拆卸方案(参考)一、 工程概况 我公司第二项目部承建的 住宅楼,位于 市 街。该工程七层,建筑面积为 平方米,总高度为 m;砖混结构。二、 塔机设置1、根据工程现场实际情况,设置 台塔吊,型号为 ,位于本工程5#楼南侧。2、基础承载力大于200kN/m2,钢筋深度大于1.3米,基础上的四根锚柱倾斜度和平整度误差小于1/500(基础顶面水平小于1/500)。3、塔机用电独立设置配电箱,并设置在离塔机2米处。4、地基周围,已清理场地,平整障碍物。三、安装前准备工作 1、组织人员;安装负责人1名,安装技术员1名,安全管理员1名,起重工4名,机械操作员1名,电工1名,其他人员5名。 2、组织起重设备;起重汽车吊(12吨以上)1台。 3、安装技术人员在安装前进行现场勘察,掌握现场的实际情况;如:土质、周围建筑物、外电防护、地下管道及电缆,确定塔机位置。 4、组织安装人员;学习塔机安装的新技术、新规范,对塔机的结构、技术性能做进一步了解后,方可实施。 5、准备好塔机安装时所用的辅助设备及工具,如:垫木、绳索、滑轮、扳手、安全帽、安全带、劳动防护用品及检测仪器等。四、塔机基础1、根据现场实际情况,使塔机有效的发挥工作能力,便于塔机附着锚固、塔机基础中心线设在建筑物外墙6m处。2、基础开挖。土质地耐力应符合说明快书中规定的要求(200kpa2)地耐力达不到规定时,应采取基础加宽,换砾砂及毛石基础或加大混凝土基础。3、塔机基础采用钢筋混凝土制成,标号不低C30,总重量不少于23吨,钢筋布置及预埋件应严格按基础图施工。4、现浇混凝土强度达到90%以上方可进行塔机安装,在塔机安装前应对混凝土机座进行水平校正,水平误差不大于1/500,塔机基础应高出自然地面10-15cm,周围应设置排水沟。五、安装人员职责及注意事项1、塔机安装、拆卸工作属高空作业,危险性较大,装拆人员必须具有较高的安全意识和较好的技术水平,认真遵守各项工作规章制度。(1)安装负责人:负责指挥安装现场全面工作。(2)安装技术员:负责安装过程中技术监督、指导工作,对塔机安装技术质量负责。(3)安全管理员:负责安装过程中的安全检查监督工作,发现不安全隐患能够得到及时解决处理。(4)装拆人员:必须熟悉掌握塔机的机械技术性能。(5)起重人员:负责安装过程中设备的操作、安装等,认真遵守塔机安装操作规程,听从指挥。(6)机械操作员:负责安装过程中的机械操作工作,听从指挥。(7)信号工:负责安装过程中的信号指挥工作,应熟炼掌握信号指挥手式,听从指挥。2、安装注意事项(1)安装前应对塔机的结构、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、钢丝绳、吊钩、及电气控制部分进行全面检查调整。(2)塔机各部的螺栓,轴销等特制的零部件不得随意代换;代换时可用同等材料代换。(3)对装拆作业中使用的索具、吊具、安全带(绳)等,应经常检查,发现不合格的立即更换。(4)塔机安装前应首先设置安装区域,防止非安装人员进入现场,影响工作或造成伤亡事故。(5)装拆人员必须严格按装拆程序进行塔机装拆,凡作现场人员必须带安全帽,高空作业人员必须系好安全带。(6)塔机旋转部位及吊物与架空输电线路安全距离不得小于6m,安全距离不足时应采取安全防护措施。(7)装拆作业必须在白天进行,遇到四级以上风、雨、雾、雪等恶劣天气时应停止作业。六、塔机安装1、将底架安装在基础座上,按规定扭紧螺母,扭矩应符合说明书中要求,为 N.m。2、吊装基础节;将基础节吊装到底座上就位,采用高强度螺栓连接固定,用仪器校正,垂直度不大于1。3、吊装顶升套架;首先在地面将套架进行组装,上下工作台和油缸等液压装置,进行吊装顶升套架。4、安装回转塔身;在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上下支座等装成一体,吊装到塔身上并固定。5、吊装塔帽;将塔帽吊装到回转塔身上,用轴销固定。6、吊装平衡臂;吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成一起,将平衡臂吊装与塔身转体连接,将轴销用开口销锁住,然后将臂拉杆与塔帽拉板连接牢固,按说明书规定数量将重块吊装到平衡臂上。7、吊装起重臂;将已组成一体的起重臂,吊起根部与塔身相连接,用销轴连接牢固,在将拉杆与截帽连接,使起重臂平稳牢固。8、接通电源;敷设电缆,接通起升、回转、牵引、各部位限位器、照明等回路,检查无误后,接通电动机试运行。9、穿绕起升钢丝绳;由卷扬机卷筒拉出钢丝绳,穿过上部导向滑轮、重量限制器滑轮、小车起重滑轮组、最终将钢丝绳头固定在吊臂的端部。10、塔机试运转;低塔安装完毕,进行空载运转实验,再进行荷载实验,检查各部位功能是否正常可靠。七、塔身升高加节1、调整套架滚轮与标准节主玄杆之间间隙一般为23mm。2、将起重臂转至套架引入标准节进口方向,回转塔身处于制动状态,吊起第一节标准节,放进引入装置轨道进行加节。3、开启液压系统,使油缸横梁两端的轴销落入标准节踏步槽内,检查套架与塔身之间有无障碍,确认无误后可拆下支座与塔身标准节螺栓,将上部结构顶起,升至一个踏步节,即可引入标准节,标准节就位后穿入连接螺栓坚固;完成一节升高的全过程,如工程需要可按上述继续升节架设直至所须高度。八、塔机安装后技术检验1、对塔机各机构进行调整;运行正常、平稳,无异常声响,制动灵敏可靠。2、检验整机钢结构;应安装正确,无开焊变形等,所有连接螺栓、轴销、紧固可靠,符合技术规范要求。3、结塔机安全装置进行调整检验,要求运行准确无误可靠。(1)起升机构超高限位;吊钩与起重臂之间的距离1-1.5m。(2)变幅机构限位;变幅停车位置距吊臂前端不大于300-500mm。(3)力矩限制器调整;力矩限制器综合误差不大于8%。(4)超载限制器调整;超载限制器的综合误差不大于5%。(5)测量塔身的垂直度;塔身的垂直度不得超过4。(6)测量塔机接地电阻;塔机接地电阻值不大于4。九、申请验收塔机安装调试自检合格后,由使用单位组织产权、安装、监理等单位验收,经验收合格后,方可投入使用。十、塔机拆卸塔机拆卸的顺序与安装顺序相反,注意事项不变,先装的后拆,后装的先拆。拆卸顺序:降塔 - 拆卸部分平衡重 - 拆卸起升钢丝绳 - 拆卸起重臂 - 拆卸全部平衡重 - 拆卸平衡臂 - 拆卸塔帽 - 拆卸回转机构 - 拆卸套架及工作台 - 拆卸塔身支撑 - 拆除基础节 - 拆除底座。塔式起重机安装安全技术交底1、认真勘察地形及进场路线;2、安装人员进入现场必须带好安全帽;3、塔机基础必须符合施工组织设计和安全规定;4、认真做好对塔机构件的防腐除锈及润滑工作;5、检查各金属结构件的焊缝及疲劳状况;6、检查绳索、电气设备、制动装置的安全可靠性;7、设置安全警戒区域,并有专人进行安全监护;8、检查各部位的滑轮槽是否完好无损,坚固是否可靠;9、安装结束应进行试运转及检查调整各部件的坚固及间隙情况,确保安装后的正常运行。塔式起重机拆除安全技术交底1、塔机拆卸现场设置安全警戒区域,并有专人进行安全监护;2、安装人员进入现场必须带好安全帽;3、检查各金属结构的疲劳善和连接情况;4、检查起升、变幅机构和起重臂的磨损情况,必要时进行修整;5、检查塔机的吊索具及辅助吊索的可靠性;6、按塔机的拆卸程序逐步进行拆卸;7、塔机拆卸过程中现场设有专人指挥现场;8、以拆卸完毕的构件立即装车捆牢运出现场。应急救援预案(根据施工现场情况编制)附件11 塔机安装自检验收表序号名称自检项目要 求结果备注1基本要求塔机的任何部分与架空线的安全距离符合GB5144-2006有关要求2塔机与其它设施及建筑物的安全距离大于0.6米3两台塔吊之间的最小架设距离符合GB5144-2006有关要求4自有高度不大于说明书允许高度5塔机垂直度不大于安装高度的46固定式基础基坑状况平整、有排水设施7基础要求符合塔机说明书要求8结构件主要结构件无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀9结构件连接连接螺栓齐全、紧固,销轴有可靠轴向止动,正确使用开口销10栏杆、爬梯、护圈、平台、走台符合GB6067-85有关要求11紧固件螺栓紧固齐全、紧固牢靠、有防松措施,螺栓头高于螺母平面0-3扣12主要结构件的连接高强螺栓紧固牢靠(按要求预紧)。使用双螺母,螺栓高于螺母平面0-3扣13液压爬升系统顶升支承梁爬爪无变形、裂纹14平衡阀或液压锁与油缸间连接不能用软管15齿轮齿条爬升安全装置应有上下限位16吊钩防脱钩保险装置有效、可靠17吊钩表面无裂纹、破口、凹陷、孔穴、不得补焊18滑轮防跳绳装置有,且间隙小于绳径20%19危险断面及钩颈处无永久变形20挂绳处断面磨损小于原高度10%21心轴固定完整、可靠序号名称自检项目要 求结果备注22起升系统钢丝绳端部固定有防绞装置23钢丝绳在卷筒上的排列无跳槽和交叠现象,最少余留安全圈数不少于3圈24钢丝绳的固结符合JGJ33-2001有关要求25在绳筒上钢丝绳尾部固定有防松和闩紧性能26绳筒两侧边缘的高度超过最外层钢丝绳两倍绳径27钢丝绳完好度符合GB5972-2006要求28过渡滑轮上的防跳绳装置有效29制动器有防护罩,制动平稳,工作可靠30起重量限制器符合说明书要求31起重力矩限制器应有按要求调试,有效可靠32起升高度限制器应有按要求调试,有效可靠33回转系统齿轮啮合啮合平稳,无异常响声34回转限位无中央集电环,宜设置,且有效,可靠35回转机械活动件外露部分制动器应设防护罩,制动器为常开式36变幅系统钢丝绳穿绕方式符合说明书要求37钢丝绳完好度及钢丝绳固结符合GB5972-2006及JGJ33-2001有关要求38绳筒上钢丝绳尾部固定变幅限位有防松和闩紧性能39变幅限位应装,有效可靠40断绳保护装置应装,有作用41过渡滑轮防跳绳装置有,且符合要求42检修挂篮连接牢靠43小车行走端部档架有44小车防坠落装置有效,可靠45小车行走前后缓冲装置有46制动器有防护罩,制动平稳工作可靠47动臂式塔机防吊臂后倾装置有48电气系统塔机电源开关箱设置符合电气要求漏电保护灵敏,可靠49操控系统照明线路独立性能完好,有零位保护满足要求50电控柜防雨性能,门锁良好51电控柜熔断器选配正确52接地装置有,明显外露53接地电阻4欧姆54报警用电铃完好,有效55保护零线联接正确,不得作载流回路56司机室内总电源指示室内照明指示明显,亮度足够57红色障碍灯(高于30M)应装58风速仪臂架根部绞点高度大于50M时应装59司机室司机室结构牢固.可靠60室内装置装设绝缘地板,电铃,配备灭火器61空载试验各工作机构单项动作和联合动作反复三次。各控制器灵敏、可靠、工作正常,保护装置可靠、准确,无振动、异响。62额定载荷试验在最大幅度时起升额定起重量,在下降、起升过程中制动三次,以额定速度变幅,全回转。动作正确、制动可靠、钢结构正常。吊起最大起重量在相应的最大幅度虹,起升、下降过程中制动三次,以额定速度向里变幅(动臂式不试),全回转。动作正确、制动可靠、钢结构正常。63超载10%动载试验最大幅度时吊起相应额定起重量的110%,以额定速度起升、下降变幅、回转。各机构运转灵活,制动可靠,连接无松动和破坏,钢结构完好正常。吊起最大重量的110%,在相应的最大幅度时起升、下降、变幅(向里)、回转。各机构运转灵活,制动可靠,连接无松动和破坏,钢结构完好正常。64超载25%静载试验额定载荷的125%,以最低速度吊离地面100-200mm,停留10min,要求不下滑,卸载后,所有部件不得出现裂纹、永久变形,油漆剥落、连接松动等现象。验收意见 安装单位公章年 月 日验收人安装单位技术负责人: 使用单位设备主管:安装单位安全(质量)员: 监理:备注检查记录栏有数据要求的应填写具体数据。本表应由安装单位、使用单位据实填写,并为其真实准确性负责附件12 施工升降机安装自检验收表名 称序号验检项目验 检 要 求结果备注基础和围护设施1基础应有排水设施依据隐蔽工程验收记录2防护围栏基础上吊笼和对重升降通道应设防护围栏,高度不低于1.8m3*围栏门联锁保护应装机电联锁装置且有效可靠金属结构 件4*金属结构件外观无明显变形、开焊、开裂及严重锈蚀5螺栓及锁轴连接安装准确,紧固,定位可靠6导轨架垂直度架设高度H(m) 垂直度偏差(mm)70 1/1000H70-100 70100-150 90150-200 110200 130(实测)吊 笼7吊笼顶部护栏笼顶顶周围应设置高度1.05m8紧急出口活动门吊笼顶应设紧急出口活动板门,并设有安全开关,当门打开时吊笼不能启动层 门9停层层门各停层点应设净高度1.8m,净宽与吊笼进出口宽度之差120mm下面间隙50mm的层门对重和钢丝绳10对重及导轨对重应符合说明书要求且导轨导向良好11*钢丝绳及绳端固结钢丝绳完好符合GB5972,绳端固结符合JGJ33-2001传动及导向装置12传动系统转动部件应有防护罩,应设常闭式制动器,且制动性能良好13导向轮及背轮连接及润滑良好,导向灵活,无明显倾斜现象附 着装 置14附着装置应采用配套标准产品,使用符合说说明明书要求安 全装 置15*防坠安全器只能在有效期内使用16*防松绳开关对重应设置防松绳开关17*安全钩有效防止吊笼脱离导轨架或安全器输出齿轮脱离齿条18*上限位上限位的安装装置,当提升速度小于0.8m/s时,留有的上部分安全距离L不得小于1.8m,大于0.8m/s时,应满足L1.8+0.1V219*上极限位开关应为非自动复位型,动作时切断总电源,动作后必须手动复位20越程距离上限位和上极限开关之间越程距离应0.15m21下限位安装位置:应在吊笼制停时距下极限开关有一定距离22下极限开关吊笼碰到缓冲器之前,下极限开关应首先动作电 气系 统23*急停开关便于操作,且非自动复位24*接地保护明显外露,且电阻4欧姆25电气线路排列整齐,接地线和零线分开26电缆及电缆导向装置电缆完好无破损,导向架按规定设置验收意见 安装单位公章年 月 日验收人安装单位技术负责人: 使用单位设备主管:安装单位安全(质量)员: 监理:备注检查记录栏有数据要求的应填写具体数据。本表应由安装单位、使用单位据实填写,并为其真实准确性负责
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