机械工程材料名词解释.doc

第一章单晶体：如果一块晶体内部晶格的方位完全一致，则称这块晶体为单晶体。多晶体：这种实际由多个晶粒组成的晶体结构成为多晶体各向异性：由于晶体中不同晶面和晶向上的原子密度不同，原子间的结合力也就不同，在不同的晶面和晶向上表现出不同的性能。过冷度；金属的实际结晶温度与理论结晶温度之差称为自发形核：当过冷度较大时，经过一段时间孕育以后一些尺寸较大的晶胚开始变得稳定，而成为晶体生长的核心，这就是均匀形核非自发形核：晶体依附在杂质表面形成，这就是变质处理；变质处理就是向金属液体中加入一些细小的形核剂（又称为孕育剂或变质剂），使它在金属液中形成大量分散的人工制造的非自发晶核，从而获得细小的铸造晶粒，达到提高材料性能的目的。过冷现象:实际结晶温度低于理论结晶温度的现象第二章滑移：晶体的一部分相对于另一部分沿一定的晶面（滑移面）按着一定的方向（滑移方向）发生相对滑动。滑移系：一个滑移面和面上的一个滑移方向构成一个滑移系。孪生：孪生是在切应力作用下形成孪晶的过程。是塑性变形的另一种方式。软位向：凡滑移面和滑移方向位于或接近于与外力成45度方位的晶粒必将首先发生滑移变形，通常称这些位向的晶粒处于软位向硬位向：滑移面和滑移方向处于或接近于与外力相平行或垂直的晶粒则处于硬位向回复：在加热温度较低时，由于点缺陷和位错的迁移引起的某些晶内变化称为回复。再结晶：把变形金属加热至较高温度，进一步提升原子的活动能力，晶粒的外形便开始发生变化，从破碎拉长的晶粒变成新的等轴晶粒这一过程织构：由于晶体中滑移系的数量有限，当金属的塑性变形量很大时70%，各晶粒的位向将大体趋近与一致，形成特殊的“择尤取向”这种有序化的结构称为加工硬化：随着变形量的增大，金属的强度和硬度显著提高而塑性和韧性明显下降的现象。固溶强化：这种通过形成固溶体是金属的强度和硬度提高的现象叫做热加工：凡在其再结晶温度以上的加工变形即为热加工冷加工相反即是第三章合金：通过熔炼、烧结或其他方法将一种金属元素同一种或几种其他元素结合在一起形成具有金属特性的新物质成为合金。相：体系中具有相同的物理和化学性质、并与其他部分有界面的分开的均匀组成部分均称之为相。相图：相图是表示合金系中各种平衡条件和相平衡状态之间关系的图形，也称之为平衡图或状态图。组元：组成合金的最基本、能够独立存在的物质叫做组元。平衡相：相平衡是指共存相的数目、各相的化学成分、相对质量不在随时间延长而改变。固溶体：当合金由液态结晶变为固态时，组成元素会像合金溶液那样互相溶解，形成一种在某种元素的晶格结构中包含有其他元素原子的新相，叫做金属间化合物固溶体有序化：在一定条件下，一些合金的无序固溶体可转变为有序固溶体，这种转变叫做有序化。晶内偏析：晶粒内部化学成分不均匀的现象称为枝晶偏析比重偏析：由于合金中组元比重的不同所引起的偏析，叫比重偏析匀晶偏析：共晶反应：从一个均匀的液相当中可以同时结晶出两个成分截然不同的固相包晶反应：这种由一种液相与一种固相在恒温下相互作用而转变为另一种固相的反应共析反应：这种由一种固相转变成完全不同的两种相互关联的固相的过程称为第五章奥氏体的起始晶粒度：是指珠光体刚刚转变为奥氏体时的晶粒度。实际晶粒度：指在实际加热条件下得到的奥氏体晶粒度。本质晶粒度：将钢试样加热到（930+-10）度、保温3h-8h冷却后得到的晶粒大小。过冷奥氏体：在临界点以下存在的奥氏体是不稳定的，称为残余奥氏体：当碳含量高于0.5%时，Mf点已降至室温以下，当奥氏体冷至室温时便不能完全转变为马氏体，被保留下来的奥氏体称为残余奥氏体（A）珠光体珠光体是奥氏体(奥氏体是碳溶解在Fe中的间隙固溶体)发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体索氏体索氏体，是在光学金相显微镜下放大600倍以上才能分辨片层的细珠光体(GB/T7232标准)。其实质是一种珠光体，是钢的高温转变产物，是片层的铁素体与渗碳体的双相混合组织，其层片间距较小（250350nm），碳在铁素体中已无过饱和度，是一种平衡组织。屈氏体：通过奥氏体等温转变所得到的由铁素体与渗碳体组成的极弥散的混合物。是一种最细的珠光体类型组织，其组织比索氏体组织还细。钢经淬火后在300450回火所得到的屈氏体称为回火屈氏体。贝氏体：过冷奥氏体在550摄氏度-Ms的中温区等温转变的产物称为贝氏体，用B表示。马氏体：钢中的马氏体是碳在a-Fe中的过饱和固溶体热处理：热处理是将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却，改变材料的组织结构从而获得所需性能的加工工艺。退火：退火是获得接近平衡状态组织的热处理工艺。正火：正火是将钢加热到Ac3（对于亚共析钢）或Accm（对于过共析钢）点以上30-50度，保温一定时间后，在空气中冷却，从而得到珠光体类组织的热处理工艺。淬火：将工件加热至Ac1以上一定的温度，保温以后以大于上临界冷却速度（Vk）快速冷却，以获得马氏体或下贝氏体组织为目的的热处理工艺。回火：回火是将淬火钢加热到Ac1以下某一温度，保温适当时间后冷却到室温的热处理工艺。冷处理：为了减少淬火至室温后钢中的残余奥氏体量，可以继续冷却到零温度以下（通常冷却到-78度或Mf点一下）进行处理，这种工艺称为时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺临界冷却速度：避免发生非马氏体转变的最低冷却速度淬透性：钢在淬火后获得马氏体或淬硬层深度的能力。淬硬性：钢在理想条件下淬火所能达到的最高硬度称为钢的再结晶退火：用于消除冷变形加工产生的加工硬化现象重结晶退火：完全退火，把钢加热至Ac3以上30-50度，保温一定时间后缓慢冷却，以获得接近平衡组织的热处理工艺。调质处理：通常把淬火及高温回火的复合热处理工艺称为变质处理变质处理就是向金属液体中加入一些细小的形核剂（又称为孕育剂或变质剂），使它在金属液中形成大量分散的人工制造的非自发晶核，从而获得细小的铸造晶粒，达到提高材料性能的目的新晶粒不断长大，直至原来的变形组织完全消失,金属或合金的性能也发生显著变化,这一过程称为再结晶重结晶(recrystallization)是将晶体溶于溶剂或熔融以后，又重新从溶液或熔体中结晶的过程