长输管线通球吹扫施工作业指导书课件

上传人:20022****wzdgj 文档编号:242430372 上传时间:2024-08-23 格式:PPT 页数:27 大小:1.82MB
返回 下载 相关 举报
长输管线通球吹扫施工作业指导书课件_第1页
第1页 / 共27页
长输管线通球吹扫施工作业指导书课件_第2页
第2页 / 共27页
长输管线通球吹扫施工作业指导书课件_第3页
第3页 / 共27页
点击查看更多>>
资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,公路、铁路、河流单独试压施工作业指导书,公路、铁路、河流单独试压施工作业指导书,1,、用蒸汽吹扫,压力要保持在,2MPa,以上。可以对粘状物或结晶物以及冷冻物有较好的清理效果。,2,、不建议用空压气清扫,因为如果有易燃物怎么办?,3,、建议有条件的情况下用氮气吹扫,可以保持较高的压力,,10MPa,左右。且能防止易燃物。,4,、如果气温低,用水清扫,一是压力难以保证,而是容易冻管。,5,、这么长的管线,不可能直接连通,因此中间肯定有法兰,有法兰的地方一定要一节一节断开,这样吹扫快,效果好。,1、用蒸汽吹扫,压力要保持在2MPa以上。可以对粘状物或结晶,一,、,概述,本程序应用于大中型河流、铁路、二级以上公路、高速公路等穿越管段的预试压工作。这些穿越管段作为主管线的一部分,在整体试压中如果出现泄露,将不能重新开挖和修复,因此必须进行单独试压。,一、概述,二,、,施工流程图,完成与预试压,相关的工作,清管测径,(,针对有弯头、弯管的河流穿越,),注水排气,试压,泄压,失败,泄压修补漏点,排水,二、施工流程图 完成与预试压清管测径 注水排气试压 泄压 失,三、施工工艺流程,1.,管道清管测径,1.1,收发球筒的安装,对于河流穿越段进行清管测径,要安装临时收发球筒,清管时,清管器运行速度应控制在,3km/h-6km/h,,工作压力最大不得超过,2.4MPa,,收发球区域适当开挖操作坑,满足作业空间要求。用废旧轮胎等软介质固定在收球筒内,以减轻球体与盲板之间的撞击。,1.2,清管测径,河流穿越段清管作业应采用机械清管器进行清管,以开口端不再排出杂物为合格。清管合格后须进行测径,测径应采用铝制测径板,测径板装在清管器上,直径为试压段中最大壁厚钢管或弯头内径的,90%,,当测径清管器通过管段后,无变形、无褶皱为合格。,穿越二级以上公路、铁路、高速公路、古长城段不单独进行清管测径。,三、施工工艺流程,长输管线通球吹扫施工作业指导书课件,2,、管道试压,2.1,试压头预制,试压封头,材质为,X80,钢,壁厚,42mm,,设计压力,20MPa,。,试压头由高压阀门、封头、钢管等组成。,试压头钢管应采用与试压管段材质相同、壁厚相等或高一级的钢管。,2.2,设备、设施和仪表,所有的仪表包括压力表、温度计等监控设备都应经过具有相应资格的法定计量部门鉴定、校准,以确保达到规范要求,并在有效期内使用。,2、管道试压,注水泵:要求在额定扬程时泵组的排量、数量及额定压力能够满足注水要求,能够不间断连续运转。,试压泵:要求额定压力必须满足试验压力要求,排量适合管段注水升压,并具备安全阀装置。,压力表:要求精度不低于,1.5,级,量程为试验压力的,1.5,倍,表盘直径不应小于,150mm,,并具有当前校验证书。,2.3,试压头试压,试压头需单独进行强度试压,强度试验压力为设计压力的,1.5,倍,即,18 MPa,,稳压,4h,,无泄漏、无爆裂为合格。彻底检查试压头,确保所有的垫片、管件、阀门和组件经试压后无漏,无损。试验合格后由现场监理认可签字,方可用于三穿试压。,注水泵:要求在额定扬程时泵组的排量、数量及额定压力能够满足注,2.4,试压介质的选择与确定,用于水压试验的水质必须符合以下要求:,a PH,值,6,9,b,盐份含量最大,2000,毫克,/,升,c,总悬浮物,50,毫克,/,升,试压宜在环境温度,5,以上进行,否则应采取防冻措施。,2.5,试压段上水量计算,用以下公式对试压管段的上水量进行理论计算,V =3.14,(D-2t),2,4,L,其中,V=,计算出来的上水量,(m3),D=,管道的公称直径,(m),t=,管材的公称厚度,(m),L=,试验段长度,(m),2.4 试压介质的选择与确定,2.6,注水,试压头焊接采用连头工艺进行,焊口须经无损检测合格。注水前 检查所有阀门、管路等连接设施,确保正常后方可开始作业。,公路、铁路、古长城等长度为几十米的穿越段,上水时试压头内,不需要安装注水清管器。对于高差起伏大、存在弯头弯管的河流穿 越段,须预先安装注水清管器,以保证注水时管道排气。,在注水的同时注意观察,特别是排气孔是否排气顺畅,不要造成憋压现象,检查阀门,组件连接部位是否有渗漏现象。,当排气孔有均匀水流出时,说明管线注水已满,关闭排气阀,待温度稳定后,开始升压。,2.7,试验压力确定,根据钢管的耐压等级和区域规定的最小试验压力,最小强度试验,2.6 注水,压力为设计压力的,1.5,倍,即,18MPa,;严密性试验压力为设计压力,但实际每段的试验压力应根据位置和高差确定。,压力记录以首端压力表为准,末端压力表为参考压力,压力值要计算净水压差。,2.8,升压,2.8.1,在升压前必须对涉及到以下项目进行检查和确认,试压段已上满水,空气全部排出;,用于升压和试压的所有仪表和测量仪器已经过校准,且有效合格证得到了监理工程师的认可;,所有设备仪器状况良好,运转正常;,所有的警示标识,警戒带和其它安全设备都布置就位,且已通知相关部门;,对现场作业人员已经进行了技术和安全交底。,通讯渠道已经确立并经过试用,备用设施已准备齐全。,压力为设计压力的1.5倍,即18MPa;严,2.8.2,升压,升压时保持速度适中恒定,两端均需要安装一个压力表。达到试压段最高点的强度试验压力,30%,时稳定,30min,,检查所有管件和连接段,观察是否有漏水情况。确认无渗漏后继续升压至强度试验压力,60%,,稳定观察,30min,,检查漏水情况和系统的完整性,然后根据试压计划,继续增加压力,直到强度试验压力。,在升压过程中,不得撞击和敲打管道,稳压期间安排专人负责巡逻,如发现管道破裂或异常情况,应立即通知停止升压。,水压试验的各个阶段必须按照下图所示进行,2.8.2 升压,2.9,强度试验,当压力稳定后,试验管段即开始,4,小时的强度试验。在稳压试验的前,30,分钟,每,5,分钟记录一次压力数值,下个,30,分钟每,10,分钟记录一次压力数值。再下一个小时每,15,分钟记录一次,以后每,30,分钟记录一次。,当试验压力达到强度试验压力值时,停止加压,以便管段内的压力自行平衡,再次检查阀门和管段是否有异常现象。在确认一切正常后,观察,5,分钟,压力无明显变化时,开始记录稳压。试压管段的两端应各安装一支温度计,且避免阳光直射,温度计的最小刻度应小于或等于,1,;压力表在升压和稳压过程中要全程监控,同时测量并记录管壁和地面温度。,强度试验在规定的最低测试压力下保持,4,个小时,不发生爆裂、无泄漏,则强度试验合格。,试压期间如发生管道破裂,应立即停止升压,选择适当的泄压点将管道内的压力释放。对缺陷处进行修补,检测合格后重新进行压力试验,直到强度试验合格为止。,2.9 强度试验,2.10,严密性试验,强度试验合格后方可进行严密性试验,将试压管段内的压力降到,12.0MPa,。稳定后,开始,24,小时的严密性试验。每,15,分钟记录一次压力和实际时间;每,1,小时记录一次管壁和地面温度。,检查外部管道和管件有无泄漏情况。如果试验管道发现泄漏,要立即泄压,修补漏点后再次升压至规定压力,重新开始,24,小时严密性试验。,在规定的最低压力下,严密性试验维持,24,小时,压降不大于,1%,试验值,且不大于,0.1Mpa,,则严密性试验合格。,3.,降压排水,试压前与地方政府部门协商,确定试压水的排放地点,必要的可以开挖集水坑或导流渠等。确保试压水不污染当地水源。,试压验收通过后,缓慢开启试压头上的阀门,进行泄压,限制水流速度。 泄压速度要适度而平稳。启动空压机,发射试压头内排水清管器,将管段内的积水清扫干净,以管段内无游离水为合格。,2.10 严密性试验3. 降压排水,长输管线通球吹扫施工作业指导书课件,冬季试压作业防冻措施,在环境温度低于,5,时,管道试压应执行冬季试压方案,。,.,施工设备,为保证冬季低温环境下设备的正常运转,设备必须更换符合要求的防冻液,防止低温设备长期停放时水箱冻结;选择合适柴油,避免结蜡;选择合适的发动机机油,防止损坏发动机。,试压泵、空压机、发电机等在,20,以下的低温环境下,将会出现发动机启动困难或不能启动的问题。因此,为保证试压冬季施工的顺利进行,对现有管道施工装备在低温环境下提出保证措施和使用要求。,应配备适应低温环境的大容量蓄电池,为加热装置供电。,.,施工人员,试压施工是,24,小时连续作业,现场人员的后勤保障要到位:,A .,现场设置值班房一个,包括发电设备、取暖设备、烧水设施;,B .,配备充足的冬季劳保用品。,冬季试压作业防冻措施,.,清管测径,管道焊接完毕后如果不能马上进行清管作业,必须封堵管道,防止雪、雨及杂物进入管道。,.,上水试压,连接在试压头上的仪器、仪表搭建保温棚防止冻结;,现场设备包括试压泵、发电机搭建防风棚;,试压设备做好防冻处理,设备停用后要进行排水,防止设备冻结;,为防止试压水冻结,对于长度为几十米的二级以上公路、铁路、高速公路、古长城段穿越等,可在管道外搭建防风保温棚,并在棚内设置一定数量的火炉加热;,为防止试压水冻结,对于大中型河流穿越,可将管道进行小回填至冻土层深度以下,管道两端搭建防风保温棚,并在棚内设置火炉加热。,.,排水,排水作业应在试压后连续进行,防止管内的水发生冻结。,.清管测径,四、三穿试压所需设备、仪器和材料,1.,设备,名称,规格型号,单位,数量,备注,空压机,30m3/min 2.4mpa,台,1,收发球筒, 1219mm,对,1,发电机,55KW,台,1,配,12V,电瓶,配电箱,个,1,试压泵,3ZB-2/25,台,1,潜水泵,2,寸,,15m3/h,台,1,四、三穿试压所需设备、仪器和材料名称规格型号单位数量备注空压,名称,规格型号,单位,数量,备注,试压头, 121922mm,对,1,双向清管器,1219mm,个,1,混合清管器, 1219mm,个,1,毛刷清管器, 1219mm,个,1,测径清管器, 1219mm,个,1,高压软管,DN50,2,高压弯头,带尤韧头,个,1,配高压螺丝,水箱,18m3,个,1,2.,材料、仪器,名称规格型号单位数量备注试压头 121922mm对1双向,名称,规格型号,单位,数量,备注,水箱,2m3,个,1,球阀,2,寸,个,2,双头对丝,2,寸,个,2,高压盲板,DN50,套,2,配高压垫片、螺丝,铜垫子,生料带,碘钨灯及灯管,套,4,手电,把,2,帐篷,顶,1,名称规格型号单位数量备注水箱2m3个1球阀2寸个2双头对丝2,名称,规格型号,单位,数量,备注,警示带、警示牌,压力表,0-25mpa,、,1.5,级,个,2,数字温度计,最小刻度,0.5,个,1,3.,工具,名称,规格型号,单位,数量,备注,铁锹,把,2,撬棍,把,1,铁丝,8#,m,名称规格型号单位数量备注警示带、警示牌压力表0-25mpa、,名称,规格型号,单位,数量,备注,活动扳手,300,、,200,把,2,管钳,把,2,螺丝刀,+,字,把,1,螺丝刀,-,字,把,1,钢丝钳,把,1,锤子,12,磅,把,1,敲击扳手,36#,把,2,配加力杆,名称规格型号单位数量备注活动扳手300、200把2管钳把2螺,2.,备用,名称,规格型号,单位,数量,备注,圆图记录仪,DR4500,台,1,配热敏纸,温变,个,1,压变,个,1,逆变电源,台,1,配,12V,电瓶,压力天平,台,1,插板,个,1,炉子、煤,冬季作业,脚手架、篷布,冬季作业,2. 备用名称规格型号单位数量备注圆图记录仪DR4,五、作业中应注意的事项,1.,清管测径作业时,收发球筒盲板须满螺栓紧 固,收球端前方严禁站人或停放设备。,2.,装清管器时,须有专人指挥操作,避免顶杠弹开伤人。,3.,清管器进入收球筒后,必须待气排净,才可打开盲板,严禁带压进行收球作业。,4.,注水前,检查管路连接、阀门开启状态,并观察潜水泵是否工作正常,如正负极接反,将影响上水速度。,五、作业中应注意的事项1. 清管测径作业时,收发球筒盲,5.,管段注水时尽量选择从高端上水,避免管内残留空气。,6.,低端上水时,打开首段针型阀、末端所有阀门进行排气,待首段针型阀出水后,间断注水情况下应注意注水阀门的开启与关闭,以免回流造成水源浪费 。,7.,升压前,应检查试压泵高压、低压阀门是否打开,确认后,连接进水管,启动试压泵,观察是否通流,工作正常后,连接高压管,开始升压。,5. 管段注水时尽量选择从高端上水,避免管内残留空气。,8.,升压前,弯脖针阀应处于打开状态,待针阀出水时(排空),关掉针阀,再继续升压。,9. 30,(,5.4MPa,)、,60,(,10.8MPa,)稳压时, 检查管段是否有露点。,升压至强度试验压力后,将高压连接管内余压 从弯脖针型阀缓慢排掉。,稳压时,安排专人定时巡查,禁止非工作人员进入作业范围。,采用弯脖针型阀泄压前,应关闭试压泵高压阀门,再打开,DN50,阀泄压。,升压过程中,应安装回流管,控制升压速度。,8. 升压前,弯脖针阀应处于打开状态,待针阀出水时(排空,14.,河流段推水时,排水管须紧固,且管口不能冲地,避免引起飞管。排水位置不宜过高,避免因落差形成压力差(,10m 0.1MPa,),影响排水效果。,14. 河流段推水时,排水管须紧固,且管口不能冲地,避免引起,
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 办公文档 > PPT模板库


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!