焊管安全操作规程.doc

焊管安全操作规程第一章目的第一条为保障公司制管车间员工的生命安全，使各岗位员工尽快熟悉本岗位的安全操作程序，特制定本制度。第二章适用部门第二条本制度适用于生产部制管车间。第三章管理部门第三条本制度归口生产办公室管理，公司综合办公室负有监督检查之职责。第四章管理内容第四条上料1、原材料带钢堆放整齐，防止带钢滚动、歪倒。2、天车吊料时，起吊及运行速度要平稳，防止带钢随意摆动。3、破包用工具，摆放在安全固定地点。4、引电机开启后，应与转动带钢保持安全距离。第五条对焊1、氧气、乙炔气瓶应放置在安全固定的地点，严禁倒放使用。2、焊接时要戴好防护面罩或墨镜。存料1、导料时注意力要集中，出现故障及时通知操作台停车。2、机组运行时，严禁人员从带钢上跨越。3、如带钢在料仓内发生翻带或卡死现象，必须立即停车调整。第六条成型、焊接、定径1、机组使用之前，应先检验各齿轮箱润滑油脂是否符合标准数量，需润滑部位是否已润滑，油路是否通畅。2、检查主电机与减速机、锯车直流电机与减速机联轴器，机组各联接传动装置螺丝是否紧固，转动是否稳定自如。3、开启冷却水泵，检查水路是否通畅。4、检查焊接变压器封闭是否完好，有无漏水现象。5、运行过程中，及时检查排除机组故障隐患。6、机组上方不允许摆放工具零件。7、生产过程中，严禁用手检查焊缝、触摸轧辊等转动部位。8、严禁用手拉扯刮疤铁屑，应使用铁钩。9、处理电气故障时，必须切断高压电源和相关开关后，方可进行。10、发现机组及附属设备存在安全隐患时，及时通知生产主管人员处理。11、维修人员在维修机组过程中，操作台必须派专,人看护或摆放明显危险标志。第七条锯切1、开车前，应先检查飞锯轨道周围，有无障碍物体，各部位螺丝是否紧固，气压气路是否正常。2、锯车启动前，必须关紧防护罩，严禁锯片转动时打开防护罩。3、锯车出现故障时，应关闭锯车操控电源及气压阀门。4、锯车运动范围内严禁站人。5、维修人员在维修锯车过程中，飞锯控制台应派专人看护或摆放明显危险标志。第五章附则第八条本制度由制管生产办公室制定、修改和解释，由综合办公室审核，经总经理审批后颁布执行。第九条本制度自颁布之日起执行第 3 页 共 3 页