单螺杆泵维护保养规程.doc

行业资料：_单螺杆泵维护保养规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页单螺杆泵维护保养规程1.4打开万向联轴节密封套，拆出销轴或万向节；2、仔细清洗拆下零部件，及时更换易损零件。每10001500小时应拆下定子，检查定子、转子磨损情况并给万向联轴节和轴承重新注油。二、大修理：1、拆泵：1.1拆下半联轴器或皮带轮；1.2打开圆螺母止动垫圈的止动舌，拧出圆螺母；1.3将输入轴连同密封箱一起拆下，再进一步解体。2、一般每3000小时对泵进行一次全拆大修，更换损坏的零件。经过大修的泵，一般要进行必要的测试，其主要性能要达到原来的技术指标。三、使用机械密封注意事项：1、机械密封系无泄漏密封，如发现泄漏应及时检查解决。2、禁止无介质干转，双端面外装式机械密封泵禁止在无冷却水冲洗情况下运转，以防止密封摩擦副损坏。3、泵输送腐蚀性介质时，在泵较长期停止运转前，应充分清洗。先应打开密封箱壳上的螺塞，从这个孔中注入冲洗液，防止介质沉积，使弹簧失去作用，然后在整个系统中用清水或清油循环洗泵。4、注意保持摩擦副表面清洁，防止损坏，尤其动静环材料为碳化硅时，因碳化硅很脆，拆装中必须特别注意，如果摩擦副表面损坏，应及时更换。5、动、静环各有一个环形密封圈，保持静环对密封箱、动环对轴密封。如果老化，要及时更换。6、静环底部有防转销的，不要漏装，以免静环随动环转动。7、通常选用104型机械密封，根据用户需要，也可采用其他型号的机械密封或双端面密封。第 3 页 共 5 页单螺杆空压机安全操作规程1、接上三相电源，测试电压是否正确；2、在机箱上指定的接地线位置，接好保护地线；3、检查油箱（油气分离器）的油位，机器处于静止状态时，油面应处于油位计二红线中接近上线的位置；4、若机器搁置一段时间没试机，则第一次开机前，请从进气口（减荷阀）向主机内加注0.5Kg左右的专用润滑油，并在注油的同时，用手转动压缩机，以防止启动时压缩机内失油而烧坏，加油时请特别注意：不可将任何异物掉进压缩机内，以免压缩机损坏；5、水冷机组还应接通水源，并注意标识的进、出水口位置；6、关闭手动排污阀。二、开机与停机1、开机每日开机前，应重复上述准备工作，然后按下启动按钮，机组开始运行。为谨慎安全起见，开机十分钟后应检查油位，看其油面是否仍在油位计的二红线中的下线之上。并同时观察仪表、压力、温度和指示灯是否在正常状态。若发现有漏油、振动、异常声音等情况，应立即按下紧急停止按钮停机检查。2、停机按下停机按钮，经延时卸载后，机组才会停下来。若出现异常情况时，应按下紧急停机按钮，进行紧急停机。三、运行中的注意事项1、单螺杆空气压缩机应在额定的压力范围内运行，排气温度不得超过110；2、压缩机在运行过程中，不应有异常声音发出，也不得有漏气、漏油现象；3、压缩机不得在油面低于油位计二红线中的下线之下的区域内运行。若出现这种现象，应立即停机加油；4、压缩机在运行过程中，各类仪表、指示灯应处于正常状态；5、压缩机在运行过程中，各控制元（部）件应正常工作，动作灵敏、可靠；6、压缩机在运行过程中应注意运行状态，一般情况下应做好运行记录，压缩机工作站应保持每两小时记录一次电压、电流、气压、排气温度、油位等数据，供日后检修时参考。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页