组合式空调器安全运行操作规程.doc

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行业资料:_组合式空调器安全运行操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 9 页组合式空调器安全运行操作规程2.职责操作人员:严格按本规程操作设备并作好设备的运行交接班记录。设备管理员:监督本规程的执行情况3.内容3.1操作工要通读本系统全部设备的使用说明书,熟识机器结构和工作原理,及各部位的调整方法,并熟悉各电气按钮、开关的功能,经考核合格后,才能上岗操作。3.2操作方法3.2.1系统启动前的准备3.2.1.1本机组正常运行前,应清除设备及系统内的一切杂物,配备电气安全装置(缺相、过载、过热保护等),检查电、风道是否畅通。3.2.1.2空调机启动前,检查表冷器及加热器是否有漏水现象,各阀门是否处于工作状态以及各管路是否密封,检查各紧固件是否松动等等。3.2.1.3初次使用前检查风机蜗壳内是否有异物,然后手动盘车,确认与风机蜗壳是否有磨擦及轴承是否损坏等不正常的声音。3.2.1.4应先启动送风机12分钟后,再启动空调机组;停机时,先关空调机12分钟,再关风机。3.2.1.5确保机组外壳可靠接地。3.2.2试车和使用初次使用前,应进行设备试运行,以检查设备是否正常,一般以1520分钟为好。检查包括:3.2.2.1确认风机叶轮的旋转方向是否和风机蜗壳上标示的箭头方向相(如反转应及时更换风机电源接线)。3.2.2.2所有人员全部离开机组内部后,关闭各门,方可通电。运行中严禁开门,待风机完全静止后方可进入。3.2.2.3运行中是否有金属异响,如有则立即停车检查传动部件和紧固件。3.2.2.4监测电流大小,防止电机过载。3.2.2.5观察初、中效过滤器压差计指示是否正常,过滤器是否有破漏现象。3.2.2.6观察洁净区和非净洁区压差计是否正常,通道是否关闭,适当调整风机变频器和风道阀门。3.2.2.7检查壳体刚度,防止壳体变形和漏风(风阀应处于工作状态)。3.2.2.8每次使用前,均应检查三角皮带的松紧,及时调整。注:x禁止在全开风阀的状况下启动,以免启动电流过大烧坏电机。xx禁止在空调机组送、回风机正常运行时,突然关闭送、回风阀,否则容易造成超压,破坏箱体结构。3.2.2.9使用中,随时监控设备运行情况,如有异常(包括电压、电流、异常声响、风量变小等),立即停车检查。3.2.2.10定期检查电气设备的安全,保持空调机房的清洁卫生。3.3设备维护保养3.3.1过滤器3.3.1.1空调初效过滤器每月定期清洗;中效过滤器每四个月(或终阻值达初阻值两倍时)进行清洗或更换;3.3.1.2打开检修门,取出初、中效过滤袋。3.3.1.3放入洗衣盆中,加入适量清水和无磷中性清洁剂浸泡30分钟后用手工清洗。3.3.1.4取出过滤袋,放掉脏水。3.3.1.5再将过滤袋放入洗衣盆中漂洗直至洗出液与清水颜色一致且无泡沫,常温下置于阴凉处自然晾干。3.3.2风机3.3.2.1机组运行中,随时注意监听风机、电机的响声是否正常。3.3.2.2每周检查一次各部位的紧固是否松动;检查轴承的润滑、升温情况,如漏油,应及时补充润滑脂。3.3.2.3定期检查皮带轮是否很好地固定在轴上,并检查两皮带轮是否对准同一平面。3.3.2.4每次开机前,应检查三角带的松紧度,如三角带磨损严重,应及时更换。三角带松紧度(经验值):皮带检紧通过“手指按压”来检查,当松紧合适时,可压弯皮带2030mm。3.3.2.5每次开机前,应检查叶轮是否变形或与机壳有否碰撞现象,如有应停机检查修复。3.3.3其它3.3.3.1密封、软接等经长期使用,会产生老化、磨损、腐蚀等现象而导致漏风和性能变化时,应及时修补、更换。3.3.3.2定期检查照明和电气设备的安全,不准有漏电现象发生。3.4常见故障诊断及其处理任何设备在使用过程中,都难免会出现故障。常见故障诊断及其处理如下:3.4.1电机烧损3.4.1.1机组运行时,系统各风阀均处于全开状态,系统实际风量远超设计风量,机组处于超载运行中。调节各风阀,使电机工作电流在电机额定值之下。3.4.1.2三角带太松,造成带轮与三角带之间发生打滑,产生大量热量,造成带轮和电机大幅升温,使电机过热烧损。重新调节三角带的张紧度。3.4.1.3机组内,送风机软接破裂,形成风道短路,引起电机烧损。更换或修补软接,严禁漏风。3.4.1.4机组内,因三角带断裂而缠住电机轴,造成电机缺相或短路烧损。设置相关报警装置,及时发现堵转。3.4.1.5电器线路接触不良或使用不合格元器件,造成电机缺相或短路烧损。检查电器线路,禁用不使用电气元件。3.4.2风量不足3.4.2.1机组内,过滤器、盘管太脏,堵塞了风道。立即清洗,如过滤器清洗后,风量仍感觉不足,则应更换新的过滤器。3.4.2.2机组内,送风机软接破裂,造成风道短路。更换或修补软接,严禁漏风。3.4.2.3机组内,三角带断裂,电机转动而风机不动。及时更换新三角带。3.4.2.4机组内,风机转动方向与风机上所示箭头相反。则将电机上输入端取两相对调即可(注意零线的位置)。3.4.2.5系统上,各风阀开度不在工作点上,有风阀关闭现象。需重新调节各风阀,并监控电机电流是否过载。3.4.2.6系统上,风管有漏风现象。检查泄漏处,做好密闭。3.4.3风量过大3.4.3.1机组风阀开启过大,电机电流超过额定值。调小风阀开度,确保电机在额定值下工作。3.4.3.2设计参数(如风压)过大,远超系统实际需求,引起电机过载。调整设计参数(改变带轮大小等)或减小风阀开度。3.4.4冷凝水泄漏3.4.4.1接水盆泄漏。仔细检查确认后,采取修补措施。3.4.4.2未装水封或水封高度不够。按要求计算安装。3.4.4.3冷凝水排水管堵塞,凝结水溢出水盆。疏通排水管。3.4.4.4机组安装倾斜。重新调平机组。3.4.4.5冷凝水排水管安装倾斜度不够或中间有升高现象,造成排水不畅。重新排水管线。3.4.4.6机组表面(骨架)局部结露。3.4.4.7该处内表面保温层受损。重新保温。3.4.5机壳变形3.4.5.1系统风管、水管与机组之间采用硬联接或者机组承受外部压力。改用软联接,消除机组外部压力。3.4.5.2新、回风阀因未销紧而全部或部分关闭,造成机组内部压力大增,引起机壳变形。重新调节风阀并锁紧。3.4.5.3过滤器、盘管等太脏,造成阻力太大(即堵塞风道),引起机壳变形。经常检查过滤器、盘管或设置压差报警,并清洗。3.4.6其它3.4.6.1电气开关频繁跳闸1)机组运行过载,运行电流超过额定值。调节有关风阀,使电流低于额定值。2)电器元件功率不够。更换相关电器元件,与电机功率匹配。3.4.6.2机内有金属声响1)传动系统紧固螺丝松动。仔细检查并拧紧。2)风机叶轮沿轴向窜动后,与风机机壳磨擦。调节叶轮位置与机壳两端保持相同间隙,并拧紧锁紧螺丝。3)以上两种情况一但发生,立即停机。3.4.6.3电机转速不够,引起风量不足。电机输入端接线错误,重新接线。3.4.6.4机组漏风。机组使用时间较长,密封胶带老化,可更换密封胶带。第 7 页 共 9 页组合机床工安全技术操作规程1机床的各种防护、保险装置(如防护罩、保险螺栓、定位:螺钉、油压检测表等)必须齐全。2检查润滑油路是否畅通。按润滑图表注油。油压设备必须在工作前先开动润滑泵进行润滑。3工作前应开空车检查设备,无异常后再进行工作。4油压设备在开车前,必须先关紧储存装置阀门,待压力升到规定范围后再进行工作。5随时注意机床运转声音,发现不正常时,立即停车处理,重大问题及时报告组长或机电员。6油压机床应保持电气设备良好,指示灯齐全,安全阀、溢流阀、分压阀等不得任意调整,各压力表应处在正常范围。7油压机床不得随便用代用油;加油时必须用过滤网,油位保持在油表的12以上。8机器运转时不准用手清除切屑或用手摸运动部位,装夹零件时要待工作台转位停稳后再装夹,禁止提前取卸零件。9调整时,电器开关应控制在半自动位置上,油压机床应先漕下复位开关,然后再按下调整开关,禁止用扳手或刀具代用手按。10两人配合安装刀具时,要有专人负责指挥,互相协调配合,禁止盲目开车,手不准伸进定位螺钉处和放在滑台上。11工作完毕后,关闭所有开关,工作台必须停在正常位置,油压机床必须打开存储阀门,清扫周围地面卫生。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 9 页 共 9 页
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