出厂检验规程

出厂检验规程1目的：保证出厂产品进行了规定的检验和试验，达到有关技术标准和用户规定的要求。2. 范围：适用于指导公司生产的所有成品的最终检验工作。3. 职责：3.1质检部是成品最终检验的归口管理部门，负责最终检验和试验工作的实施和管理工作。3.2质检部负责产品最终检验技术标准的制定。3.3各工段、仓库负责产品最终检验的协助工作。4. 工作程序：4.1检验准备4.1.1按成品检验标准备好相应的检验仪器，确保其可靠、齐全、有效。4.1.2成品检按成品检验标准对待验品进行抽样，并执行零缺陷的规定。4.1.3每一批次的产品，入库发放前都要进行成品检定。4.2检验与记录4.2.1检验人员按成品检验标准检验项目和方法逐项检验，不得漏项漏检。4.2.2成品检验记录书写要清晰、工整，填写内容完整、齐全。检验记录作为该批次产品的质量技术档案要长期保存，以保持其可追溯性。一般保留期为二年，顾客有要求的或特殊使用的产品检验记录，要长期保留或按顾客要求保留。4.3成品检验标准参照订单客户要求及公司具体状态资料文件执行。4.4成品检验操作4.4.1成品做成后由打包组贴花完成后，由总检按检验标准判定是否合格。4.4.2检查成品的外观、颜色、尺寸。4.4.3成品检验完毕后，填写检验记录。4.5合格成品的处理成品检验合格后，检验人员发放合格证。4.6不合格成品的处理4.6.1成品经检验判定为不合格，可以通过返工、返检达到验收要求的，由检验员做出处理。产品经返工、返检后重新交验。4.6.2当成品的不合格项不可能通过返工、返检达到合格接收条件时，按不合格品控制程序执行。5. 相关文件：5.1不合格品控制程序5.2 纠正和预防措施控制程序5.3 质量记录控制程序6. 质量记录出厂检测报告