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撰写人：_日 期：_厂坝混凝土浇筑工程施工技巧方法厂坝混凝土工程包含右岸讨论混凝土重力坝、1#6#闸坝混凝土、装置间混凝土、厂房混凝土、进水口底板、尾水反坡段混凝土、闸门轨道及机组二期混凝土、排漂孔、1#5#溢流孔闸门启闭平台混凝土。3混凝土浇筑次序见图3.2-1。施工预备开端丈量放模样基底清算准确丈量放样模板预备模板装置分歧格施工预备钢筋加工厂钢筋、模板调剂钢筋定位装置止水片加工止水片装置任务面清碴、冲刷砼拌跟反省验收及格材料拾掇、单位验收拆模养护砼浇捣筑砼取样、试验砼运输3丈量放样采纳激光丈量仪（全站仪）跟经纬仪、水准仪进展丈量放样。模板装置好后再次丈量复核，校订模板装置的准确性跟偏向，以保障丈量放样的准确性跟混凝土质量。3模板模板的打算、制造跟装置必需保障模板构造有充足的强度跟刚度，能接受混凝土浇筑跟振捣的侧向压力跟振能源，防止发生移位，确保混凝土构造形状尺寸准确，并应存在充足的密封性，以防止漏浆。本工程采纳的钢模板质量契合现行的国度标准或行业标准。木料的质量到达三等以上的材质标准。严禁运用腐败、严峻歪曲或脆性的木料。钢模板面应尽可以光滑，不赞同有凹坑、皱折或别的外表缺点。模板的制造应满意施工图纸恳求的修建物构造形状，其制造赞同偏向不该超越水工混凝土施工标准SDJ-207-82的规矩。异形模板（如尾水疏散段等）、滑动式、挪动式模板，永世性特种模板的赞同偏向，应按有关规矩跟同意履行。装置前应按施工图纸进展丈量放样，主要构造应设置需要的操纵点，以便反省校订。钢模板在每次运用前要清洗洁净，为防锈跟拆模便利，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采纳净化混凝土的油剂，不得阻碍混凝土或钢筋混凝土的质量。木模板面应采纳烤涂白腊或别的保护涂料，按运用部位分类编号，妥当保存。模板装置要存在充足的波动性、刚度跟强度，以保障混凝土浇筑后构造物的形状跟互相地位等契合打算恳求；模板装置前要去除其外表杂物，对已变形模板进展校订；模板外表涂脱模剂以保障其光亮平坦。混凝土浇筑进程中派人对模板值班巡查。模板装置终了后，混凝土浇筑前，按照打算图纸跟标准标准进展详细反省验收仓面，监理工程师反省验收及格并作好记载后才能进展混凝土浇筑。钢筋装置绑扎钢筋于钢筋加工厂加工终了，运至现场手工绑扎；关于墙、板、柱及护面层钢筋可采纳处外绑扎，现场全部吊装（应用汽车起重机进展吊装）。运用的钢筋品种、钢号、直径等均应契合打算图纸跟标准的恳求，并经材质试验。进货钢筋按不等同级、商标、规格及消费厂家分批验收，抽样测验，并设破标记，严禁分歧格钢筋进入施工现场。因故需代换钢筋时，须事前征得监理工程师赞同，钢筋总面积偏向操纵在规矩的范畴内，同钢号钢筋互相代换时，其直径变卦范畴不超越4mm；品级变更不得超越一级。钢筋装置、绑扎、地位、间距、保护层及各部位钢筋巨细、尺寸严峻按打算图纸恳求放线标点，定点、定位装置，钢筋讨论按打算图纸规矩采纳焊接或绑扎搭接，搭接长度契合打算跟标准恳求，在征得打算跟监理工程师赞同并获得现场试焊及格的情况下，较粗钢筋搭接推交运用电渣压力焊跟气压焊。为保障混凝土保护层契合打算恳求，在钢筋与模板之间设置强度不低于打算强度的混凝土垫块，垫块用埋设的铁丝将垫块与钢筋扎紧并互相错开，疏散安排。多排钢筋之间，用短钢筋支撑，保障地位准确。锚筋应采纳螺纹钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径应年夜于锚筋至多20mm，锚筋孔孔壁与锚筋之间空隙应注满水泥砂浆。锚筋孔注浆前应进展清洗，水泥砂浆注满后予以捣实，在水泥砂浆初凝前应将锚筋加压拔出到恳求的深度，并加以振捣或小扣，确保砂浆密实。钢筋安设终了后，混凝土浇筑前，按照打算图纸跟标准标准进展详细反省验收，在作好反省验收记载后再进展混凝土浇筑。止水片装置本工程的止水片为铜片止水片跟橡胶止水带，设在坝体迎水面的永世变形缝上。止水片（带）装置时，先丈量放样，然祖先工装置，采纳钢筋支架结实，防止变形跟扯破。橡胶止水带的搭接采纳YW-309胶粘剂搭接，详细方法为：先将讨论切削成1：10歪面、锉毛，用胶粘剂在讨论歪面上涂刷34遍后再搭接粘合。装置后要加强对止水片的保护。3混凝土浇筑入仓运输方法：程度运输机器为自卸汽车跟手推车。垂直运输：个不部位用人工手推车经仓面平台溜筒入仓，要紧用汽车运料至仓面左近卸入卧罐，门机晋升卧罐送料入仓跟采纳泵送砼入仓。混凝土分缝分块：分块尽寸的巨细与坝体构造、浇筑装备才能相适应。混凝土分层分块以不改动原有构造物全部性、受力形态跟图纸恳求为原那么。铺料方法：一般情况采纳通仓平铺铺料浇筑，铺料厚度以混凝土入仓速率、铺料赞同间隔时刻跟仓位面积巨细决议，一般为30cm。在混凝土浇筑中，须留意保持老混凝土面及模板外表的潮湿（但不克不及有积水）跟洁净。接缝砂浆厚度为2cm3cm，不低于混凝土标号。平仓方法：起首平均多点下料，入仓砼应随铺随平仓，不得堆积，仓内假设有粗骨料重叠时应平均散布于砂浆较多处，但不得用水砂浆掩盖，免得构成外部蜂窝。在濒临模板跟钢筋较密的所在，辅以人工铲料平仓，使石子散布平均。振捣：年夜要积混凝土用高频拔出式振捣器，板梁构造部位采纳软轴拔出式振捣器、平板振捣器振捣。振捣时，振捣器不克不及直截了当碰、触模板、钢筋跟预埋件等，以防模板走样跟预埋件移位；振捣时刻以混凝土不再清楚下沉、不呈现气泡、开始泛浆时为准；振捣器挪动间隔以不超越其无效半径的1.5倍，并拔出上层混凝土510cm，振捣次序顺次进展，偏向分歧，以保障上上层混凝土结合，防止漏振。施工缝处置：按照打算跟施工前提的限度所进展的分缝分块，或浇筑混凝土进程中停顿时刻超越赞同间歇时刻时，所构成的施工缝必需按标准跟打算恳求进展处置。养护：在混凝土浇筑终了10h12h小时即开始人工洒水养护，如在炎热、单调气象情况下应提早洒水。操纵时，先洒正面，顶面在冲毛后洒水，主要外露程度面的养护用湿麻袋（或草席）掩盖，以保持混凝土常常处于潮湿的形态。接着养护时刻一般为14天28天。其余未叙事项按照GSGQP09（07）跟GSGQP09（07）W1、GSGQP09（07）W2、GSGQP09（07）W3履行。施工构造打算1、概略核心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦货色两侧。工程内容（1）核心渔港：300-500吨级浮船埠栈桥四条（3#栈桥140.5*6米，4#栈桥136.5*6米，5#栈桥137.1*6米，6#栈桥133.3*6米），8个撑墩。（2）渔政东海基地：千吨级结实船埠一座（平台104.0*10米，1#栈桥165.5*6米），浮船埠2#栈桥148.1*6米，3个撑墩。工程构造（1）引桥构造：泊岸的九跨采纳800mm-10米；其余靠海打桩船能进入的所在采纳600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩。桩上为现浇横梁，横梁上放置预制空心年夜板。（2）撑墩构造：采纳600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩根底，每个撑墩4根桩，上部构造为现浇墩台构造。（3）船埠构造：1000吨级船埠采纳高桩梁板构造。总长104米，分为各52米的2个构造段，宽10米，桩基为600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩，排架间距7米，每个排架4根桩，桩上为现浇横梁，横梁上放置纵梁，面板为叠合板。平台前沿设置职员上落的踏步平台及结实钢爬梯。要紧工程数目表按照招标文件，本次招标的要紧工程数目见下表：主要工程量表序号工程工程单位工程数目核心渔港东海基地算计1钻孔桩任务平台m217542钻孔桩钢护筒埋设t3水上钻孔灌注桩成孔m2255116034154800mm钻孔灌注桩(C30)根/m35800mm钻孔灌注桩钢筋t6600*600预制方桩(C45)m37预应力方桩施打根881081968现浇纵横梁(C30)m39现浇混凝土板及板接缝m310现浇船埠及引桥面层m311现浇引桥墩台m310612现浇护轮坎m36213现浇撑墩m314制安靠船构件件/m315制安程度撑,铰剪撑件/m316制安纵梁件/m317制安空心板件/m318制安空心年夜板件/m319预应力钢筋t20预制件钢筋t21现浇钢筋t22150KN系船柱个991823预埋铁件t24橡胶支座块9365461482施工技巧标准本工程施工中的所有材料、装备、工艺跟施工质量均契合如下技巧标准的恳求，施工构造打算的编写遵照施工技巧标准跟工程质量测验评定标准，本工程施工及验收应遵照的要紧施工技巧标准跟验收标准如下：（1）交通部水运工程混凝土施工标准（JTJ268-96）；（2）交通部水运工程混凝土质量操纵标准（JTJ269-96）；（3）交通部口岸工程地基标准（JTJ250-98）；（4）交通部高桩船埠打算与施工标准（JTJ291-98）；（5）交通部口岸工程质量测验评定标准（JTJ221-98）；（6）国度跟所在当局公布的有关技巧法例跟标准。在工程施工时期，如上述标准或标准有修正或从新公布业将遵照履行。1.2、天然前提气象工程位于舟山本岛，地处纬度地带，属北亚寒带季风陆地性气象。夏季受蒙古高压的操纵，风行偏北跟西冬风；夏季风行温热的西冬风。该地域常风向为N、SE，频率为11%；其次为NW、NN向，频率为9%。实测最和风速为18m/s（E、SE、SSE、NW）。多年平均风速为/s。水文船埠处的潮汐变更进程属于不规那么半日潮型，港域内潮水呈来去流，退潮由西北向西北，涨潮由西北往西北。退潮水速年夜于涨潮水速，潮水流向与水道走向分歧。打算高潮位：+打算高潮位：极其高水位：+极其低水位：按照舟山市水文站供给的高程基准面材料，85国度基准面在定浪潮站基准面以上。船埠地位处的波要素是：H1%=，Hs=，波向135,波长，原始波向SE。地质按照所供给的打算图纸的说明，工程区的地质情况，其土质分为7个地质单位体：，土层紧缩性年夜，物理力学性子较差，不克不及作为根底持力层。，土层紧缩性年夜，含水量较高。-，该土层的地基承载力较高，但土层散布不平均，年夜部分钻孔中未见该土层。，顶标高约为-19.9-，土层散布较为平均，地质承载力较高，是桩基的持力层。，顶标高约为-31-，散布不平均，多夹在粉质粘土中。（6）粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。，顶标高约为-42.2-。2、施工总体安排按照本工程的构外型式跟现场的施工前提，总体施工安排上作如下思索：分两部份，采纳二种差异的施工工艺，根本上同时进展施工。一、陆上施工部分1施工范畴：（1）16#栈桥的全部钻孔灌注桩。（2）上述桩的现浇横梁。（3）16#栈桥的全部预制空心年夜板。（4）16#栈桥的全部现浇面层砼。2施工次序：由岸上向海逐跨搭装备工任务平台由海向岸逐跨施工钻孔灌注桩由海向岸逐跨浇注横梁由海向岸逐跨撤除施任务业平台由岸向海逐跨装置预制空心年夜板由海向岸逐段浇注面层砼3、要紧施工方法：（1）施任务业平台搭设平台采纳支撑在钢管桩上的型钢横梁、纵梁、木板面层构造，宽度6米，长度满意各栈桥施任务业需要。同时搭设两座平台。搭设方法：用兵1525吨履带吊机吊加30KW电动振动锤，由岸向海逐跨搭设。（2）钻孔灌注桩施工每座平台上二台钻机，由海向陆逐跨施工，下钢筋笼跟浇注砼既可以用钻机的起重装备，又可用吊机辅佐功课。（3）横梁浇注紧跟桩基逐跨施工，应用平台纵、横梁悬吊底侧模，人工手推车浇注砼。（4）空心年夜板预制在海堤后方的陆上适外地位树破临时预制场。（5）空心年夜板装置用贝雷片组装成双导梁架桥机，由岸向海逐跨装置。二、水上施工部分1施工范畴（1）全部预应力钢筋混凝土空心方桩的沉桩。（2）1#6#栈桥方桩根底的横梁施工。（3）全部撑墩的施工。（4）千吨级结实船埠的施工。2、施工方法与惯例的船埠施工一样。以上总体施工安排的长处是：两部分同时施工，互不阻碍，有利于延长工期。缺点是：投入较年夜。不管是装备跟治理力气的投入都比较年夜。但我单位有充足的装备跟治理才能，施行上述施工打算，总工期可以延长21天。3、施工总流程图丈量放线平台钢管桩加工平台钢管桩施打平台材料加工搭设平台施放钻孔桩桩位钻孔桩钢护筒埋设泥浆反省钻机定位、钻孔废渣土外运泥浆轮回清孔，测孔深、沉淤钢筋笼制造沉放钢筋笼下导管，第二次清孔钻机移位配制砼灌注砼平台撤除现浇横梁空心年夜板装置施工预备施工船舶出场丈量基线安排预制场台座树破预应力方桩预制方桩水上沉桩桩头处置靠船构件装置水上夹桩现浇下横梁靠船构件预制现浇踏步板纵梁、程度撑、铰剪撑预制纵梁、程度撑、铰剪撑装置实心板预制现浇上横梁实心板装置现浇封头面板现浇面板现浇护轮坎系船柱装置4、要紧工程工程施工方法施工基线跟水准点的布设按照业主供给的破体操纵点跟高程操纵点，在施工地区内安排并测装备工基线跟水准点，次序如下：（1）复核业主供给的破体安排操纵点跟水准点；（2）安排并测装备工基线跟水准点，基点布设在通视精良，不易被烦扰跟破坏的所在并能无效掩盖全部施工地区。思索到施工现场情况，基点用混凝土墩做成（混凝土墩下打木桩做根底），点位以十字铜头标记，并设置清楚的保护标记；（3）拾掇丈量讲演跟绘制施工丈量破体图，报工程师审批，（4）施工时期活期对基线及水准点进展复核。丈量仪器丈量仪器一览表称号型号数目产地全站仪TC20021台瑞士经纬仪T24台瑞士水准仪N32台瑞士丈量精度操纵（1）施工基线偏向的赞同角度偏向值为12秒。（2）施工基线长度的赞同偏向值为1/10000。试验跟试验装备本工程在出场后临时装备树破时，设破现场试验室，面积约80m2(见施工总破体安排图)。工地试验室装备充足职员，试验室任务职员均要有响应天资跟上岗证。工地试验室为测验工程所用原材料及混凝土施工质量操纵而设破，要紧试验工程及装备检测装备仪器见下表：要紧试验工程及装备检测装备仪器表类不称号检测工程要紧装备称号原材料物理力学性能指标水泥标准稠度跟凝聚时刻标准稠度跟凝聚时刻测定仪安静性雷氏夹细度负压筛比外表积比外表积测定仪胶砂强度标准试模4*4*16比重比重瓶钢材力学功能及拉弯功能检测全能材料试验机焊接功能全能材料试验机砂表不雅密度及堆积密度李氏比重瓶及丈量筒颗粒级配筛分摇筛机及剖析筛含泥量及无机质含量玻璃器皿碎石粒径级配剖析筛针片状含量石针、片状规准仪压碎目的压碎目的测定仪含泥量及泥块含量玻璃器皿表不雅密度及堆积密度比重瓶及丈量筒施工质量控制混凝土混凝土共同比打算搅拌机、试模、压力机混凝土3d、28d抗压强度抗压强度试模坍落度坍落度筒初（终）凝时刻电动阻力贯入仪含气度含气度测定仪保护层厚度探测仪其余抗渗、砂浆试模、维勃稠度仪，标准养护室、电动取芯机等试验室内设置力学功能，物理功能，水泥试验检测室，混凝土共同比搅拌成型室，标准养护室，样品贮藏室跟办公室。在树破工地试验室的同时，拔取1-2家存在CMA认证天资的检测单位，并申报监理工程师同意后，作为工地试验室的弥补，进展工地试验室不存在检测前提的工程检测。如减水剂功能测试，需要时进展砂中氯离子含量测定及钢材的化学剖析等。所有构造用料运到现场后，均要按标准频率跟数目抽检，取样及检测进程共同监理工程师履行“见证取样”规矩，所有试验工程在自检的同时履行监理工程师的平行抽检的指令或规矩。.钻孔灌注桩根底栈桥施工本工程一共有六座栈桥，由东向东偏向散布分不是1#6#栈桥。接岸段总工程量如下：800水下灌注桩106根；岸上空心板预制及装置348块，此中。栈桥施工包含:钻孔灌注桩平台施工、钻孔灌注桩施工、现浇横梁施工、陆上预制空心板、陆上空心板装置、现浇面层砼施工六分项工程。六座栈桥由东向东偏向施工，每两座为一个任务段，共分为三个任务段。下一个任务段的施工等上一个任务段的施人为料接纳后再进展。每座栈桥的施工流程如下：钻孔灌注桩平台施工钻孔灌注桩施工现浇横梁施工陆上预制空心板陆上空心板装置现浇面层砼施工.钻孔灌注桩平台施工钻孔灌注桩施工平台搭设的施工工艺流程图如下：沉钢管桩支架搭设支架焊接模板铺设雕栏焊接按照现场情况的勘察，钻孔灌注桩的施工园地处于浅滩上，而浅滩面上23m为淤泥层，不克不及支承施工机器及施工时的荷载。因此，在钻孔灌注桩施工前，先采纳震撼下沉400钢管桩作为支承桩，【20槽钢作支架，50mm厚的木板作面板搭装备工平台，作为钻孔灌注桩的施工任务面用。而钢管桩长度确实定，由于在招标图纸总说明傍边，地质勘察中第二个单位的土体不详细说明土层标初等详细的情况，如今钢管桩的长度临时按照1012m打算，在施工傍边如碰到不满意恳求的情况再作加长。1#6#栈桥的构造方法根本一样，在施工打算中就不逐一罗列，现以3#栈桥为例，说明其详细的施工方法。a.丈量放线起首要设定施工平台的顶面标高。3#引桥中最高的钻孔灌注桩桩顶标高为+，现浇横梁的最高点为+，按照施工便利的原那么，设定3#引桥的面标高为+，设定此标高是由于在钻孔灌注桩以及现浇横梁的施工中，需要有如履带吊机，及钻孔桩机等机器在走动，施工平台太低，会构成钻孔灌注桩的桩头或预留钢筋超过施工平台而对施工构成阻碍。而施工平台太高，又会因高差年夜对钻孔灌注桩及现浇横梁施工带来便利。实践丈量时用经纬仪定向，水准仪操纵标高。按照丈量所放样所定出的偏向及地位，采纳履带吊机加电动震撼锤从岸边开始将1012m长400钢管桩沉入土中。用水准仪操纵，沉至设定的标高时，反省单桩的承载力能否能满意施工荷载的恳求，如不满意，那么接桩再打，满意那么进展下一根桩的施工。钢管桩的核心间距为，每跨长度为，3#引桥400钢管桩沉桩次序见以下图：每一排钢管桩上安置背靠背焊接起来的20槽钢横梁，槽钢与钢管桩要紧密打仗，而后焊接，如打仗不平坦还需在钢管桩面上先焊接一块钢板再安置槽钢横梁，槽钢横梁长度为6的间距装置20槽钢纵梁，纵梁与横梁打仗点要电焊机焊接。在要紧的干道上，纵梁要用23根槽钢装置。全部支架成型当前，为了便于职员的行走跟平安通过，在纵梁的面上铺设50mm厚木板，在横梁上焊接小钢管及挂上平安网。每沉桩一跨，就装置一跨的槽钢支架，铺摊一跨的厚木板，如斯轮回，直到满意最离岸一根钻孔灌注桩可以施工为止。到此，全部施工平台的施工就算实现，在全部施工的进程中，丈量职员假如不断操纵好施工平台施工的偏向及标高，防止地位的偏移。施工平台的施工进度按照10m/天盘算，一座施工平台要在10天内实现，钻孔灌注桩施工平台施工简见以下图：.钻孔灌注桩施工.1.钻孔灌注桩的施工工艺流程如图：合格配制砼泥浆轮回钻机移位拔出导管灌注混凝土安置隔水栓测沉淤第二次清孔下导管钢筋笼制造沉放钢筋笼测孔深、沉淤清孔泥浆反省钻孔钻机定位钢护筒设置定桩位不合格合格合格分歧格废渣土外运.2施工方法a.护筒埋设钻孔桩护筒采纳3mm厚钢板制造，高34m，直径为打算桩径+，护筒埋设超过桩顶60cm以上，并保障护筒底部低于淤泥层底标高。钢护筒采纳震撼锤震撼埋设的施工方法，埋设要保持垂直，桩位钢护筒核心与桩核心偏向不年夜于50mm，护筒歪度偏向小于1%。泥浆轮回池安排按照现场施工园地情况，沿引桥两侧边安排，由钢板焊接构成，泥浆处置池由泥浆池跟积淀池构成，构成泥浆轮回零碎。因钻孔灌注桩数目未几，钻孔桩施工时，对积淀池中沉渣及灌筑砼时溢出的放弃泥浆实时用手推车运至赞同的弃土区，防备泥浆溢流净化海面。c.泥浆配制泥浆零碎：按照每孔的实践量断定泥浆池及废浆池的容量，该工程采纳每台机用一个轮回池，泥浆采纳原土造浆，遇砂层等不良层时，加恰当膨润土造浆。制备的泥浆应满意下述恳求：粘度：一般地层1622S，松懈砂层1928S。含砂率：新制泥浆小于4%，轮回泥浆不年夜于8%。胶体率：不小于90%。PH值：810。比重：粘性土中，泥浆比重/L，砂土跟较厚的夹砂层为，砂卵石层为，清孔泥浆比重为/L。d.成孔及清孔：按照我单位施工经历及现场情况，采纳TXB-1000A型反转展转钻机发动笼式合金钻头成孔，在畸形的施工前提下，1天1.5天可以实现一根钻孔灌注桩的成孔及清孔任务，在施工进程中，一座引桥采纳两台钻机，按先离岸后近岸的次序施工。钻机装置就位后，底座跟顶端应颠簸，不得发生位移。顶部的起吊滑轮缘、转盘核心跟桩孔核心在统一铅垂线上，其偏向不得年夜于20mm，以确保钻孔桩垂直度偏向小于或即是0.5%H（H为桩长）的恳求。正式钻进前，先启动泥浆泵，使之空转一段时刻，待泥浆输出孔口必定命目后方可正式钻进。开始钻进时，应操纵进尺速率及钻压，采纳“高压慢进”方法，待钻至护筒下1m后，再以畸形速率钻进。钻进速率按照土层类不、钻孔深度、供水量断定，对淤泥钻进速率不宜年夜于1m/分钟，以不超负荷为准。成孔须一次实现，两头不克不及连续施任务业，成孔终了至灌注砼的间隔时刻不克不及年夜于24小时。在成孔施工进程中应勤测泥浆比重，并活期测定粘度、含砂量、胶体率跟波动性，并应常常留意土层变更。当钻孔距打算标高1m时，留意操纵钻进速率跟深度，防止超钻，并核实地质材料，推断能否到达打算恳求的地层。钻孔到打算深度后，应对孔深、孔径跟孔形等进展反省，反省及格后告诉监理等有关各方进展终孔验收签证，验收及格后应破刻进展清孔任务。成孔至打算深度后，采纳钻头在孔底空钻的方法进展第一次清换孔内泥浆。由于本工程粘土层较厚，成孔时应调剂泥浆的粘度及比重，（粘度1622S、比重）按照现场踏勘情况，部分地域位于在淤泥层下有夹层存在，要紧是以碎石、块石为主，夹有中粗砂、粉砂，成孔进程中应加以留意，假设碰到这种情况那么需要调剂泥浆的粘度及比重（粘度1928S、比重）。假设钻进艰辛，应采纳冲锤处置。钢筋笼制造在现场进展，钢筋笼成型后采纳吊机共同载重汽车吊运至响应桩位进展吊装就位。制造：钢筋笼纵筋下料，应按钢筋笼年夜样图尺寸恳求，驳接时焊口必需契合标准规矩，应按标准错开（统一截面内的接口不超越总数50%）。加劲箍筋焊接成闭合的圆箍，且应设在纵向钢筋的内侧，并与纵向钢筋的交代点全部焊接结实，以便其真正起到加劲钢筋的感化，使钢筋在运吊中防止发生弗成规复的变形。螺旋箍在纵向钢筋的外侧，其焊策应平均，间隔间隔契合打算跟标准恳求。操纵平坦度偏向不超越50mm。钢筋笼成型后应经有关职员验收及格方可装置。吊装钢筋笼的桩孔，应事后清算洁净，并标出定高度。钢筋笼入孔后，应按其保护层厚度恳求调正结实，使其在灌注砼时，不挪动不上浮。钢筋笼制造的赞同偏向应满意标准恳求。吊装：吊装钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁。灌注砼时，应采纳方法，校订打算标高结实钢筋地位。为了便于运吊跟防止钢筋笼发生较年夜的变形，钢筋笼过长，可采纳分段接驳的方法，高低节拼接时，主筋采纳单面搭接焊，搭接长度为10d。f.砼灌注：采纳克己的螺纹讨论法兰导管浇筑水下砼。砼由陆上搅拌站搅跟，手推车运输，砼坍落度1822cm，砼面上升速率年夜于2m/h，埋管深度为26m，严禁埋管过深跟灌浆管拔出砼面，并做好试件留样任务并按标准前提养护，以备试验用。桩体水下混凝土采纳425#一般硅酸盐水泥，粗骨料采纳碎石，其最年夜粒径不年夜于导管内径的1/61/8跟钢筋净距的1/4，同时不年夜于40mm，细骨料采纳中砂。混凝土的配制强度应年夜于打算强度15%，混凝土的含砂率4050%，水灰比采纳，为使混凝土搀和物有精良的跟易性，在运输跟灌注进程中无清楚离析、泌水，其塌落度取1822cm（以孔口检测的目的为准）。每破方米混凝土的水泥用量不小于360kg，宜掺外加剂。灌灌水下砼是确保成桩质量的要害工序，灌注前应做好所有预备任务，保障砼灌注连续紧凑地进展。单桩砼灌注时刻不该超越6小时，上升速率不小于2m/h。砼灌注用导管直径250mm，壁厚年夜于5mm，导管第一节管年夜于6m，标准节长度2m。导管应全部装置在桩孔内，装置地位居中，导管底端距孔底。隔水塞用混凝土预制或袋装砼，用铁丝吊挂于导管内。砼灌入前应先在储料斗内灌入年夜批水泥砂浆，而后再灌注砼，等储料斗内初灌砼足量后，方可截断隔水塞的导结钢丝，将砼灌注孔底。砼初灌量应能保障砼灌放后，导管埋入砼深度非常多于。砼灌注进程中导管应不断埋在砼中，严峻操纵导管不克不及提出砼面。导管埋入砼面以下的深度保持在24m之间，最小埋入深度不得小于1m，最年夜埋入深度不年夜于6m。导管应勤提勤拆，一次提留拆管不得超越6m。砼灌制中应防止钢筋上浮。砼实践灌注高度应比打算桩顶标高超过，以确保桩顶砼能契合打算强度恳求。必需对每一根桩做好所有施工记载，每根桩留取混凝土抗压强度试件2组，并提交试验后果，拾掇好材料提交给监理工程师。.3施工安排及施工机具设置施工安排a.钻孔桩施工分二个桩机组施工，每个桩机组2台桩机。第一桩机组担任1#、3#、5#栈桥，共50根桩，第二桩机组担任2#、4#、6#栈桥，共56根桩，每座栈桥在施工平台搭设实现后，由海侧向岸侧逐根施工钻孔灌注桩。b.泥浆池在施工平台两侧安排，钢筋笼加工园地设于岸边旷地，施工平台留出施工便道。要紧施工机具如下表所示：序号名称用处规格单位数量1钻桩机成孔施工TXB-1000A台套42泥浆泵3PNL台63电焊机钢筋笼制安ZX5、BX1台34钢筋切割机CT14-40台15钢筋曲折机H-400台16灌浆导管砼浇筑250mm套47砼料斗1m3个48吊车8t辆19柴油发电机200kW台套110别的机具按照施工需要装备由于施工的工期较紧，每座引桥的钻孔灌注桩数目为1620根，如今按照每台两天一根桩的速率盘算，两台钻机20天可实现一座引桥的施工。.现浇横梁施工1#6#栈桥的现浇横梁一共有60根，其编号及断面尺寸如下表：陆上现浇横梁数目分类表横梁编号断面尺寸数目C30砼方量ZHL2（500*650/1200*900）*600054ZHL3（500*650/1200*900）*70006算计60现浇横梁施工工艺流程如下：桩头凿除模板装置钢筋绑扎砼浇注模板撤除在钻孔灌注桩强度到达100%后，就可以进展桩头凿除的施工，为保障桩头凿除完后桩顶的砼强度契合打算的恳求，同时桩头凿除的工程数目不年夜，采纳人工凿除的施工方法，凿除后的桩顶标高以伸入横梁5cm操纵。b.现浇横梁模板制安在桩头凿除及清洗完之后，可进展横梁模板的装置。横梁模板采纳悬吊散拼的方法，直截了当盘算横梁的标高及破体地位尺寸后，在钻孔灌注桩施工平台的纵梁上用【20槽钢焊接现浇横梁的破柱及底梁。支架焊接实现后先拼装底板及侧板，模板拼装后要调剂至标准赞同的范畴内，两真个封头板要等钢筋绑扎实现后才能装置。钢筋开料在岸边的加工园地进展，开料时严峻按照施工图纸施工，由于与钻孔桩同时施工，为防止材料的混乱，开料后破刻做好标示或用笨重运输东西运往现场。模板装置经监理验收经当时，开始钢筋的绑扎。由于现浇横梁的钢筋都比较复杂，施工时要紧是要留意钢筋的数目及预埋件的装置地位。钢筋绑扎通过验收后，开始砼的浇注。由于现浇横梁的砼方量不年夜，现浇横梁砼的搅拌与陆上预制空心板一致安排，砼采纳手推车运至现场浇注，为保障砼的质量，全部砼浇注进程中相关各工种要有人现场值班。e.现浇横梁的砼强度到达75%后，横梁的模板就可以撤除，每撤除完一根横梁的模板后，履带吊机共同震撼锤开始接纳该跨的施人为料。现浇横梁模板拼装见以下图：.引桥空心板预制六座引桥的空心板预制共348块，此中钻孔灌注桩上部装置的数目为216块，详细的规格及数目如下表：构件编号数目构造尺寸KB1116(1420/1470)*550*9500KB2116(1400/1500)*550*9500KB112(1420/1470)*550*9460KB212(1400/1500)*550*9460KB32(1420/1470)*550*3360KB42(1400/1500)*550*3360KB522(1420/1470)*550*9000KB622(1400/1500)*550*9000KB512(1420/1470)*550*8960KB612(1400/1500)*550*8960KB72(1420/1470)*550*4210KB82(1400/1500)*550*4210KB92(1420/1470)*550*6610KB102(1400/1500)*550*6610KB112(1420/1470)*550*4910KB122(1400/1500)*550*4910KB132(1420/1470)*550*3610KB142(1400/1500)*550*3610KB152(1420/1470)*550*4210KB162(1400/1500)*550*4210算计348预制园地选择按照现场的地形及六座引桥的散布，5#6#引桥与1#4#引桥不施工路途相连，因此选用两个施工园地作为空心板的预制，1#预制园地预制1#4#引桥的空心板，2#预制园地预制5#6#引桥的空心板。两个预制园地都设于濒临路途的某个适宜园地上。由于预制构件的数目较多，预制构件的周转期需要10天阁下，为满意施工的进度恳求，1#预制园地设置10条的消费线，每条消费线可施工45块的空心板。2#预制园地的数目可以减半，每个预制园地设置有各自的钢筋加工厂、模板加工厂及搅拌装备。空心板预制的施工流程及机器装备设置如下：模板制造混凝土拌制钢筋加工绑扎模板装置混凝土浇注养护、转堆空心板预制施工流程图要紧机器装备如下：拌跟零碎：四台3自落式混凝土搅拌机；手推车20台；15t轮胎吊机一台；15t平板车二辆；风电焊、D40拔出式振捣棒等配套装备；a.钢筋钢筋在车间开料加工好，输送到现场，直截了当在底模上绑扎成形。b.模板底模：底模采纳C20混凝土构造，四周边上铺设20mm阁下的通明软塑料管作止浆用，防止构件裙足漏浆。底模两侧预埋10槽钢作侧模支撑用。如以下图：侧模及封头板：侧模全部采纳整片式钢模板或定型钢模板拼制，两头空心部分采纳冲汽胶囊内胆构成，冲汽胶囊由厂家定做。端头有冲汽胶囊部分采纳木模板。加工套数为6套。脱模剂：采纳柴油、石腊、滑石粉按必定共同比混杂而成。c.混凝土浇注混凝土由拌跟机供给，手推车输送到现场。混凝土入仓按照各构件特点，制造手推车的上料支架，砼直截了当用手推车入仓。D40拔出式振捣棒振捣密实，人工抹面。构件面上按打算恳求需凿毛处置。处置方法为：在已浇注实现的砼面上涂刷缓凝剂，在恰当的时刻砼初凝后，用高压水枪冲涮混凝土外表，至显露骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或失落落。当上述方法处置后果不满意时，人工凿毛加以弥补。混凝土浇注完后，洒海水潮湿养护14天。e.构件转堆构件混凝土强度到达打算强度的70后，即可进展转堆功课，转堆用45t汽车吊机将构件吊到平板车内，到堆场后再由20t汽车吊机堆放。采纳多点支垫，堆高34层。堆放时做好标示，便于装置时出运，堆场园地应平坦并压实。空心板预制天天实现34块，四个月内全部实现。.陆上空心板装置所有陆上装置的空心板都在陆上预制园地预制。在现浇横梁及预制空心板的强度到达100%强度满意打算恳求后，即可进展预制空心板装置任务。由于分量最年夜的空心板约11.5t，装置采纳拼装20吨双导梁式架桥机施工，配以龙门吊跟运梁平车。装置施工时，留意构件规格及地位的准确性，防止返工情况的呈现，空心板的装置应契合图纸及标准范的恳求。a.空心板装置的施工流程如下；现场反省丈量放样、定出支承线拼装双导梁架桥机龙门吊就位铺设该跨导梁枕木、轨道龙门吊吊装板至桥面轨道平车卷扬机拖空心至架桥机地位架桥机吊空心板、横移梁就位架桥机安置导梁处的空心板架桥机安置两头跨空心板铺设桥上枕木、轨道龙门吊吊装梁上平车卷扬机拖梁到位引桥空心板采纳20吨龙门吊及20吨双导梁架桥机共同装置。导梁移至装置跨后，将中、后支墩的行走轮零碎转向90度，放下前支墩。空心板用轮胎吊及20t平板车运至引桥根部，通过龙门吊将空心板置于运梁小车内，沿轨道将梁运到装置跨的后方，而后由架桥机上的平车起吊空心板通过架桥机导梁移至装置跨，装置的地位由横移小车操纵，断定地位准确后装置。如斯反复，装置完一跨后，中、后支墩行走轮零碎转向90度，前移导梁至下一装置跨。导梁前移时，将上横梁等移至后端，并加平衡压重，收起前支腿缓慢前行，以确保平安。加长铺设运梁小车轨道，进展下一跨的装置任务，直至全部装置实现。桥侧最外边梁装置由于位于架桥机导梁下，无奈一次性装置就位，且受梁间距阻碍，施工时须先将最外边梁安置，然落后展滑梁、横移装置就位后，才进展中梁一次性装置。空心板装置表现图如下：.现浇面层砼施工在整座引桥的空心板装置实现后，开始进展面层砼的浇注。施工的次序是由引桥端部向岸边施工，详细的施工方法如下：a.清算引桥顶面：祖先工完好去除空心板顶面的施工渣滓，凿除松动混凝土、浮浆及种种油渍，而后采纳高压水冲刷主梁顶面，待装置完钢筋网后，再次用高压水清洗洁净主梁顶面方可浇注混凝土。b.丈量放样：起首对全部主梁顶面的实践标高进展片面的复测，以便采纳方法，保障面板层厚度比较平均分歧，不小于打算厚度。丈量定出模板装置高度。c.钢筋绑扎架破砼浇注通道：按照图纸的规格跟数目绑扎钢筋，超越12m的钢筋需要采纳搭接的方法绑扎，搭接长度为35d。浇注混凝土前架设混凝土运输机具的通道，防止机具碾压钢筋网发作变形、变位，使钢筋网地位不断保持在距引桥面有保护层的间隔，并使其在假缝的所在要连续通过。d.浇注混凝土：混凝土采纳30混凝土，由砼搅拌机拌制，手推车运输到现场浇筑，浇注混凝土前，对主空心板顶面淋水，在梁顶潮湿时浇混凝土：一是利于主梁于铺装混凝土紧密结合，二是对主梁落温，落低混凝土水化热增加混凝土膨胀。尤其炎天，除对砂石淋水落温外，避开严冬时刻而选择在黄昏时分开始浇注混凝土，同时搭设好防雨遮荫棚。混凝土采纳f30拔出式振动棒与平板振动器穿插振捣密实。预应力方桩预制本工程的桩根底除栈桥部分的钻孔灌注桩外，尚采纳C45的600mm600mm预应力空心钢筋混凝土方桩,共3/196根。此中渔政东海基地一期工程，在栈桥深水区撑墩跟千吨级船埠上，共 m3/108根；核心渔港工程，在栈桥深水区撑墩上共949.78 m3/88根。要紧工程量及规格如下表：桩长(m)渔政东海基地一期工程核心渔港工程备注桩数目(根)砼方量(m3/根)桩数目(根)砼方量(m3/根)278769876932890429043389312931341995629563579856985361310122210123714103818103838510662106639810928404112024121147642811754321202446122945161256462119347212294821265a.预制园地选择及机器装备装备按照现场情况，预应力钢筋砼空心方桩600mm600mm共196根，安排在我单位在左近租用的专业预制场内进展预制。预制场共安排4条预应力桩消费线，每条线可运用长度为100米，可同时预制23根桩，每条线周转为3天，平均每月预制100根桩阁下。详见现场预制场破体安排图。按照本工程实践情况，预制场拟装备以下机器装备序号装备称号规格型号单位数目备注1拌跟机750L台22履带吊65t台1方桩预制3轮胎吊16t台1梁板跟其余构件预制4平板车15t台2梁板等构件运输5平板汽车5t台2运输砼6装载机3m3台2拌跟站用7张拉装备通用套4b.施工工艺流程预应力混凝土预制方桩施工工艺流程见预制方桩施工工艺流程图图所示。c.施工方法(a)模板工程模板采纳定型钢底模跟钢侧模。空心部分按照桩长订购直径为330mm的充气胶囊，预应力桩桩尖加钢桩靴。钢筋加工、对焊校核张拉机具钢筋绑扎调剂初应力安置钢筋骨架清算台座吊装侧模板入胶囊施加预应力及装置结合器胶囊充气装置桩顶、桩尖模板（装置压钢筋卡）水泥、砂、石、水、减水剂搅拌砼浇筑砼制砼试块胶囊放气、拔出拆模、养护出运转堆脱模编号抓紧、堵截预应力筋养护压试块，砼抗压强度达70%预制方桩施工工艺流程图为了防止胶囊在砼振捣感化下而招致上浮，沿胶囊通长偏向按打算恳求安排胶囊结实钢筋并与钢筋骨架结实结实。模板在砼浇注前要细心反省，确保模板装置的赞同偏向满意标准恳求。在砼浇注进程中，装备木匠值班，反省模板有无变形、支顶松动景象，确保模板在施工进程中契合恳求。拆模应在砼强度能保障其外表及棱角不因拆模而遭到破坏时，方可撤除（一般宜在浇注完后24小时进展，胶囊放气及拨出时刻应在砼确保其不因胶囊放气而发作沉陷及呈现裂痕为准），一般约在砼浇注后23小时进展。(b)钢筋工程钢筋原材料必需有出厂测验及格证书，加工前必需按标准分批量抽样试验。测验及格后方可运用。主筋搭接采纳闪光对焊。为了保障对焊讨论质量，施焊前，必需对每个焊接工人每种钢筋的焊接产物按标准取样进展抗拉、冷弯试验，分歧格者，撤消其焊接资历。闪光对焊的讨论应活期分批进展外表反省跟机器功能测验，以保障焊接质量。主筋对焊后应进展冷拉加工，以便调直、除锈跟提高钢筋强度，冷拉采纳操纵冷拉率的单控方法进展。钢筋在车间开料加工好后运至现场绑扎成型，钢筋骨架绑扎必需留意主筋讨论的面积在统一截面内不得年夜于主筋总面积的50。(c)施加预应力施加预应力采纳先张法，初始张拉必需平均加载，并调剂平均，以防止张拉钢筋受力不平均构成断筋。为了增加预应力筋的松驰阻碍，采纳超张拉方法进展张拉。张拉次序：抓紧调剂持荷2min0sk0sksk砼浇注实现后，当砼强度到达打算强度的70时才能抓紧预应力钢筋。预应力筋的抓紧采纳楔形抓紧器抓紧的方法。张拉进程应做好详细记载，并提交给监理工程师考核。(d)砼工程所需用水泥、砂、石、水、外加剂等原材料必需契合标准恳求，并事前将出厂及格证、抽样试验材料提交给监理工程师验证。砼共同比在试验室打算试拌，并提交给监理工程师考核。砼由拌跟站拌制，用5t平板汽车车卡放置灰罐输送至现场，吊机吊灰罐沿线连续浇注，D50拔出式振捣棒振捣密实，振捣应平均，防止漏振，并应只管防止碰撞钢筋、模板跟充气胶囊，瓦工二次抹面。在砼浇注进程中，充气胶囊要不断保持充足气压，内充气压巨细为。因桩头部分钢筋较密，因此浇注桩头砼时，采纳较小级配碎石的砼浇注，并用D30拔出式振捣棒振捣密实，保障桩头部分砼的质量。砼浇注实现后实时掩盖麻袋，洒海水潮湿养护14天。(e)转堆当桩砼强度到达70时，抓紧、堵截预应力钢筋后，用65t履带吊进展程度吊运转堆，起吊按打算恳求采纳四点吊。桩在堆场用方木多点支垫，堆放层数未几于三层，统一型号的桩放在一同。堆放园地应平坦、巩固，防止不平均沉落。垫木要巩固、耐用，安置时，由丈量工测标高，保障各垫木顶标高在统一程度面上。(f)桩出运当桩砼强度到达100并经外表反省及格后方可出运。用65t履带吊将桩直截了当吊入停靠在出运船埠旁边的1000t方驳上，425kw拖轮拖运至现场施打。桩出运按沉桩次序分层装驳，装驳层数未几于三层。方驳拖运进程中采纳加固方法：方驳两侧焊设封仓架，桩与封仓架、桩与桩之间采纳木枋、木尖支顶结实，防止桩在拖运进程中发作平移、倾倒事变。d施工进度安排本工程共196根预应力砼方桩，平均每月预制100根，共二个月实现。4. 码头构件预制本工程预制构件总数212件，混凝土总量m3。工程数目统计如下：工程数量一览表序号构件品种数目(件)方量(m3/件)总量(m3)1面板B11142面板B263面板B364纵梁ZL1285纵梁ZL216纵梁ZL217边梁BL1268靠船构件KCJ129靠船构件KCJ21210靠船构件KCJ3211程度撑SPC14合计212a预制园地安排构件预制安排在与预应力方桩统一预制场内进展，详见施工总破体安排图。预制场机器装备装备详见预制预应力桩部分。b要紧施工工艺流程及预制次序混凝土拌制模板制造拆模混凝土浇注钢筋加工绑扎模板装置出运养护、转堆面板预制边梁预制纵梁预制靠船构件及程度撑预制预制次序按照种种预制构件装置次序进展，即按先装置先预制的原那么进展：c施工方法(1)钢筋钢筋在车间开料加工好，输送到现场，直截了当在底模上绑扎成形。(2)模板底模底模采纳C20砼构造，采纳帮包底方法，四周边上铺设20mm阁下的通明软塑料管作止浆用，防止构件裙足漏浆。底模两侧预埋10槽钢作侧模支撑用。侧模侧模全部采纳整片式钢模板或定型钢模板拼制，端头有外露钢筋部分采纳木模板。加工套数为面板8套、纵梁2套、靠船构件2套。脱模剂采纳柴油、石腊、滑石粉按必定共同比混杂而成。模板装拆用16t轮胎吊机共同进展。（3）砼浇注混凝土由拌跟站供给，用5t平板汽车车卡放置灰罐输送至现场，浇筑时按照各构件特点，采纳吊机吊罐跟人工打铲入模等方法进展，而后用D40拔出式振捣棒振捣密实，人工抹面。构件端头有外露钢筋面按打算恳求需凿毛处置。处置方法为：在该正面的模板上涂刷缓凝剂，在恰当的时刻拆模后，用高压水枪冲涮混凝土外表，至显露骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或失落落。当上述方法处置后果不满意时，人工凿毛加以弥补。混凝土浇注完后，洒海水潮湿养护14天。（4）预埋件砼浇注前，应按照打算图纸跟施工需要细心设置、反省核查构件上的种种预埋件、孔洞，地位准确，装置结实。（5）构件转堆、出运构件砼强度到达打算强度的70后，即可进展转堆功课，转堆用16t轮胎吊加15t平板车以及65t履带吊机将构件从底模转到堆场上。梁采纳不设支点的单层存放，板采纳多点支垫，堆高三层。堆场园地应平坦并压实。构件混凝土到达打算强度后，方可出运装置。出运时，在堆场用16t轮胎吊卸车，15t平板车输送构件至出运船埠前沿，应用65t履带吊装上方驳上运至施工现场。d、施工进度安排预制构件共212件，打算51天实现。4.4千吨级船埠施工4.4.1水上沉桩渔政东海基地一期工程共108根600mm600mm预应力钢筋砼空心方桩,此中直桩44根，歪桩64根。核心渔港工程共82根600mm600mm预应力方桩，此中直桩46根，歪桩36根。a.要紧船机装备按照本工程实践情况，本工程的桩最长为48m，最年夜分量约32t。按照打桩船功能及本工程水域
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