外挑设备检修平台及钢楼梯施工方案

xxxx页脚内容7外挑设备检修平台及钢楼梯施工方案北京凯利恒工程建设有限公司二零一六年电子计算机房北侧室外钢结构楼梯及西侧设备支架施工 一、工程概况电子计算机房北侧室外钢结构楼梯，、共六跑，六个休息平台钢梯骨架米用方钢和槽钢、钢柱、钢显 r 3 办公楼西侧三层空调室外机检修支架搭建 现场人工吊装焊接完成、三层设备检修立梁、踏梯板度钢结构厂家钢梯坡度为穷。位梯!装建高度于电子计算机房外侧。一 加工完毕，现场组装焊接。用加工厂预制钢结构构件、 3咎当屁八八一咨 斗苗旨#加屮令很头冴卷3.14m 4.94m、8.54m、各层做800mm宽、15m长室外挑架作为安全检修通分别三层设备检、钢构件制作前准备工作材牌悉施规格样保产品制造样艺、材料据者的一致及排要求材料样板质材合数证朋书核对钢。检查材料有无裂纹、面疤痕、或厚度不均匀等缺陷，并根据产品的技术要求酌情处理当材料有较大变形、影表向号疤料精度时厚，应先进行矫正 本工程钢构件的加工制作工艺流程如下：尺熟检查纸构件除样锈取料装切割注琴小型构件焊接協预拼装f修改、 调整、焊接f焊缝和装。三、加工前的技术准备为确保工程质量，按期完工，应了解下列内容：（1）、了解工程项目的内容和性质、服务对象及吊装位置;（2）、熟悉技术、质量要求，强化技术管理及技术措施；（3）、合理安排施工进度及人力和物力的投入。四、材料准备、化学成分、机械性能及规格、数量,、1）、材料验收 验收内容：验，试验项对进场钢材质量有规范要求应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验及试（3）、钢材不得有夹渣、裂纹、结疤、折叠和夹层等缺陷；（4）、检查钢材截面，不得存在“分层”、“夹渣”等缺陷。2）、钢材的堆放钢材堆放应符合下列要求：（1）、小型钢材应存放在库房的料架上；（2）、大型钢材露天堆放时，堆放场地应平整，且四周应设有排水沟；钢材置于枕木 之上，且每5-6层加置枕木。3）、焊接方法和焊接材料必须符合要求方法采用了手工电弧焊、埋弧焊、栓焊等多种方法采用的焊接材料五、钢构件加工制作钢构件加工工序品检样策割安装二验收文铣头-号孔-钻孔-除锈-装配-焊接F由漆防腐成（1）放样：首先要认真核对图纸尺寸，工艺要求,如发现问题及时和设计联系解决.为保证装配安装尺寸，要求现场放大样，节点必须放样.丄人所有要求号钻孑頃板，划线时要用划针，号完孔后要打围冲样板做好后，要经过自检，互 检后才能交质检员检查.（2）下料:下料前必须检查材料的外观质量，遇到问题需以书面报告形式与有关负责人联系处理 未得到处理意见不允许下料.、气割下料时，要求切割断口表面平滑，没有明显凹坑和沟槽，超过1mm磨光，超过2mm 补焊并磨光.零件气割下料采用半自动割下料，要求保证割口质量，控制断面断口 900.钢板下料后，其切割边缘不得有分层，夹渣等缺陷,焊缝坡口中心线两侧各离开 2倍厚 30mm（2S+30mm）的区域内。下料后，每个零件都要按单元，图号，零件号，规格编好号，标记要清楚工整.气割下料的允许偏差（单位:mm）2:零件宽度，长度 3.0;切割面平整度2.0;割纹深度0.2;局部缺口深度 1.0（3）煨弯：型钢下料后利用煨弯机进行煨弯。煨弯采用冷煨法。（4）钻孔一钻孔前，钻模要用固定的专用卡具，紧固好后才能钻孔，钻床钻孔前必须用水平仪找平 钻孔时要控制同心度.对好钻模后，为防止孔的窜动，除了用卡兰紧睹外，还要在腹板上孔的对角线处钻穿销钻孔后要清除加工件上的飞边，毛刺.（5）除锈钢结构除锈采用人工除锈，人工使用角磨，将构件便面浮锈清除干净。（6）装配采用现场拼装，辅助设备为吊车。按照构建尺寸对正，并开始吊装。（7）焊接：焊接材料:焊条E 43型，或E 50型，要有厂家的资质，材料的合格证或材质单 焊接要求：的定物2,焊缝坡口要符合图纸要求焊接接头的坡口表面应没有飞边撕裂氧化皮和其它杂平滑的外任何并进行磁粉不要在非焊缝区引弧，由引弧造成的裂纹或缺陷要磨光到4）.所有构件端部要求围焊、5）.预热范围：焊道两侧各不小于50MM内由烤枪预热，层间温度控制在100-400C之 间.6）.所有要求焊透的焊缝应满足设计说明的要求.（8）油漆：在刷漆前必须清除油，锈，砂子及电焊飞溅，焊疤等，所有构件喷砂面不得刷漆.、所有室内金属构件表面丄包括预埋件）安装前均需作除锈处理，等级为 St3,涂醇酸 防锈底漆二遍，安装后补漆。（9 ）成品检查：要严格按 钢结构施工及验收规范（GB50205-2001进行加工，每道工序均应严格检查合格后方可转入下道工序，成品检查合格后即可运输至安装现场.（10）验收文件： 件检料产录合格证焊接印印件质量产地:焊!件量地定复印印油漆质量驀表常验证检 员资质证；产品合格证六、构件现场堆放1）依据现场施工场地情况确定构件堆放位置。现场构件分类摆放，以便起吊2）注意垫平垫稳，不使构件倒塌变形（弯曲、扭曲等问题出现）七、安装化学锚栓（1）.范围上本工艺齋连!于如般做埋件及挂件筑物、构筑物的钢结构梁、柱锚固，混凝土结构（2）.施工准备1）主要机具：电锤（用于打电锤孔）。2）牡辅助机具：手吹风，棉丝，毛刷，墨斗，墨水，线坠，水平尺，盒尺，红蓝 铅毛等。3）主要材料：化学锚栓及配套植栓药剂。4）作业条件：5）施工前先清理施工区域内的所有障碍物，清除施工面浮土及灰皮6）根据图纸标注尺寸，放出植化学锚栓现场位置。7）熟悉图纸，做好技术交底。(3) .施工工艺_报验工艺流程：现场清理一一放线、验线一一钻孔一一清孔-注胶一一植栓一2) 现场清理3) 放线、验线放出化学锚栓植栓的点位线丄复核点位线位置无误后，采用电钻钻孔(如有特殊要求，钻孔前需用钢栓探测仪探明原结构钢栓位置)4) 钻孔根据设计要求，确定化学锚栓钻孔规格。接好电锤电源，进行钻孔施工。钻孔施工完成，检查成孔直径及深度。5) 清孔用手吹风或其它设备吹出植栓孔内灰尘。用毛刷将植栓孔内灰尘刷干净。用棉丝封堵植栓孔口待用。请甲方、监理、总包负责人，对成孔进行验收。6) 化学锚栓材料报验根据设计要求，与材料供应商联系，组织材料进场。报请监理或总包验收，合格后，方可进行植栓作业。7) 注胶植栓将与化学锚栓规格配套的药剂管插入植栓孔内。用电钻带化学锚栓缓慢旋转着植 入孔内。锚固完钢栓后，在2小时内不得人为扰动，以保证植栓质量。填写单项工程验收单，并报请监理或总包验收。8) 报验待植栓完全固化后，按设计要求做化学锚栓拉拔试验。3. 8. 2化学锚栓拉拔试验合格后，报请监理或总包验收。然后填写隐检资料，分项 /分部工程质量报验认可 单，请总包负责人、监理签字。(4) .质量标准1） 保证项目：植栓必须符合设计要求及加固行业施工规范2）允许偏差项目径允许偏差用盒m检查检验方法1、植栓深度+10 -5用盒尺检查；2、植栓孔（5）.成品保护1）清完孔后，将成孔用棉丝圭寸堵，避免灰尘落入。2）化学锚栓妥善保存，防止被污染。问题 植栓完成后，固化期内不得人为扰动，必要时派专人看护。6.应注意的质量4）植栓钻孔前必须放线，所钻植栓孔需尽可能要保证与施工面垂直。5）植栓规格及孔深严格按照设计要求、行业规范施工。6）植栓孔必须清理干净并保持干燥。7）化学锚栓植栓前必须其干净。8）植栓时防止植栓孔二次污染。（6）.化学锚栓拉拔实验出具盖有公章的”植栓完成后，为保证施工质量，/根据本行业要求需对已植好的化学锚栓进行抽样拉拔 的三根钢栓进行现场拉拔。实测数据与行业规范数据相比较，泊得出植栓施工是否合格的 结果。拉拔实验由施工方委托有国冢检测资质的单位进行现场测试，出具盖有公章勺 检验报告。（7）.安装后置钢板八、钢结构安装如果不平整应给与整修；其次后否的邂的加八查构及!%!与1梁底中边缘划好轴线以便安 装对准。2. 吊装顺序有下至上的顺序安装清理质量保证措施刷安锈踏步板、平台板;5.(1)质量保证措施1、建立以经理为首的质量领导小组，分口把关，责任到人。2、 上岗前对参加施工的工人、技术、质量、生产等管理人员进行技术培训 3、焊工经考试合格后方可上岗 4、加强对原材料的检验，杜绝劣质材料提入使用5、建立工艺复核人制度，无论是放样、下料、拼装，必须进行两次以上复核。序。量器具必班组长计量部TT检定检验员验收，7、认真执行工艺规程，严格按焊接顺序施焊。8、出厂的构件，必须经检验合格后方可出厂。