水泥石粉稳定层施工

水泥稳定石粉渣道路基层施工技术规定第一章 总 则1.1、水泥稳定石粉渣是采用碎石场的细筛余料，掺入适当的水泥和水的混合料， 经过拌和、 压实、养生后，达到规定强度的路面基层材料。1.2、水泥稳定石粉渣具有早期强度高（七天抗压强度可达到使用强度的7 0%左右），水稳性好，具有良好的板体性。但耐磨性差，不能 作为道路的面层。1.3、水泥稳定石粉渣的强度可以调整，适用于修筑各级道路的基层，尤其适合于多雨地区，以及重交通量道路和高速公路基层。第二章 材 料2.1、石粉渣集料要求颗粒坚硬，不含土块等杂质。一般松干容重为150 0 1 6 0 0 kg/m2,细度模量 3 . 33 . 5。2.2、石粉渣材料应粗细掺配，一般其粒径组成应控制为：粒径2 .5毫米以上的粗颗粒及粒径2 .5毫米以下的细颗粒各占一半为宜； 粒径大于4 0毫米的粗粒及粒径小于0. 7毫米的粉料不超过10%。2.3、水泥应选用终凝时间长的品种， 而且以较底标号为宜， （如 325 号）。2.4、拌和混合料和养生的用水，一般采用清洁的饮用水为宜。第三章 混 合 料3.1、水泥稳定石粉渣混合料的配比，一般采用重量比。水泥剂量以石粉渣干重的百分数表示。3.2、水泥稳定石粉渣混合料的最佳配合比应通过试验决定。根据我市实 践经验，作为重交通量干线路面基层的水泥剂量采用石粉渣干重的 6%。3.3、混合料的含水量应接近最佳压实含水量，一般应通过试验确定。如 受试验条件限制时，也可参照我市实践经验使用，一般最佳压实含 水量可控制在79%的使用范围内。现场外观检查，一般以能手 握成团、但不冒浆粘手、落地能散开为宜。3.4、混合料施工时的含水量控制：当天气干热时，可采用最佳含水量范 围的上限（89%）;当天气潮湿时，可采用最佳含水量范围的 下限（78%）。施工时每立方松混合料的加水量可用下式计算：W g=1.06Yo （Wa）式中：W g每立方米松混合料的加水量（kg/m3）W最佳含水量的取值（79%）Wa石粉渣混合料的含水量 （%）Yo 石粉渣的松容重3.5、混合料的最大压实干容重应通过试验确定。如受试验条件限制，也 可参照我市实践经验使用 ， 一般最大压实干容重为 2100 2200kg/m3。3.6、6%水泥稳定石粉渣混合料七天的试件抗压强度应大于3 0kg/cm2 （相当于弹性模量6000kg/cm2左右），而不大于40kg/cm2 （相当于 弹性模量7000kg/cm2左右）。第四章 施 工4.1、路槽工程质量必须符合市政工程质量检验评定暂行标准-道路工程CJJ1-81的有关标准。4.2、路基弹性模量小于1 0 0 0 kg/cm 2时，宜设垫层，垫层厚度一般不 宜小于15厘米。4.3、配料方法可采用重量法、体积法和层铺法。4.4、拌和方法可采用机械路拌法、机械厂拌法、人工路拌法。一般宜采 用机械拌和法，如采用人工拌和时，应严格控制拌和的均匀性，可 参照附录的施工方法进行。4.5、碾压前必须检查控制最佳压实含水量及拌和的均匀性。每次压实厚 度最小为10厘米， 最大为20厘米， 超过20厘米时可分层压实， 下层压实后，表面洒水湿润，即可施工上层（使用18吨重振动压 路机碾压时，每次压实厚度最大可到25厘米）。4.6、松铺厚度为压实厚度乘以压实系数，压实系数宜按试验决定。用人 工拌和及人工摊铺的压实系数一般可参考使用1 .3。为防止碾压推 移，应先用轻型压路机或履带拖拉机进行稳压，自两侧向路中，两 轮压路机每次重叠13宽，三轮压路机每次重叠后轮宽12。用机械拌和及机械摊铺的混合料， 可直接用1215吨三轮压路 机压实。最后应碾压至表面平整无明显轮迹压痕， 压实度应大于最佳密实度的9 8%，标高等其他治标均需符合质量验收标准。4.7、碾压过程中要注意找平，在轻型压路机稳压后，要及时铲高补低， 填补处要翻松加料，重新压实成整体，不得出现填补的薄层现象。4.8、分段施工的衔接处要注意处理，可留出一定长度不压。预留衔接处 要适当加水和水泥重新拌和、整平，与下段同时压实。衔接处也可先压实，待下段施工时再翻松，并适当加水和水泥重新拌和、整平, 与下段同时压实。4.9、水泥稳定石粉渣混合料从加水拌和到完成压实的延迟时间（包括干 拌时间在内），不应超过3小时。4.1 0、压实成型后，必须及时洒水养护，禁止用水管冲洒，一般养护期 不少于七天，养护结束应即施工面层。每天洒水次数，以保持表面 湿润为宜。4.1 1、雨季施工要注意做好预防措施。根据天气情况，采取分段施工，保证雨前压实。如未经压实，被雨水冲刷，雨后凉至最佳含水量后， 再加水泥拌和压实。第五章质量标准及检查验收5.1、水泥稳定石粉渣路面基层的施工，必须按照下表项目进行检查。每 道工序结束，均需经检验合格后，才能进行下一道工序。凡不合格 项目均需作处理。5.2、水泥稳定石粉渣路面基层质量验收标准及允许误差，应符合下表规疋：水泥稳定石粉渣路面基层质量验收标准及允许误差编 号项目质量验收标准及允许误左检杳要求1水泥剂量1%每天次，每次不少于 6个样 品2抗压强度应符合3 . 6条规定每个作业段并不大于1000m2 应作3个试件3弯沉值应符合设计要求养生七天后现场做试验4混合料含水量根据检验值或79 %随时检杳5拌和均匀性颜色均匀致，无夹 层随时检杳6压实度大于98%，无明显论 迹每碾压作业段并不大于1000m2检杳不少于3处7厚度10%每作业段并不大于5 0m不少 于1处8宽度不小于设计规定每作业段并不大于5 0m不少 于1处9平整度不大于1厘米用3米尺量，着地空隙不大于 1厘米，平顺无波浪，每2 0 米检杳1处10纵横高程1厘米用水准仪测量，每20米测一 占八、