工厂供电课程设计题目

word题目1某加工厂供配电系统设计一负荷情况 某厂变电所担负三个车间、一个办公楼和一个食堂的供电任务，负荷均为380/220V负荷。各部门电气设备、负荷情况如下：一一号车间一号车间接有下表所列用电设备编号用电设备名称数量铭牌上额定功率需要系数功率因数备注1冷加工机床20合计45KW0.142吊车组1FC=25%3电焊机122KVAFC=60%4电焊机2FC=100%二二号车间二号车间接有下表所列用电设备编号用电设备名称数量铭牌上额定功率需要系数功率因数备注1电加热设备24KW12吊车组1FC=25%3电焊机122KVAFC=60%4电焊机1FC=100%三三号车间三号车间接有下表所列用电设备编号用电设备名称铭牌上额定功率需要系数功率因数备注1装在车间起重机2各类装备用电器3照明四办公楼办公楼接有下表所列用电设备负荷编号用电设备名称铭牌上额定功率需要系数功率因数备注1照明20KW2空调与通风设备75KW3电梯10KW五食堂食堂接有下表所列用电设备负荷编号用电设备名称铭牌上额定功率需要系数功率因数备注1风机、空调机、照明2食品加工机械3电饭锅、电烤箱、电炒锅4电冰箱二、供用电协议1从电力系统的某66/10KV变电站，用10KV架空线路向工厂馈电。该变电站在工厂南侧1km。2系统变电站馈电线的定时限过电流保护的整定时间，工厂总配变电所保护整定时间不得大于s。3在工厂总配电所的10KV进线侧进展电能计量。工厂最大负荷时功率因数不得低于。4系统变电站10KV母线出口断路器的断流容量为200MVA。其配电系统图如图2。5供电贴费和每月电费制：每月根本电费按主变压器容量计为18元/kVA，电费为元/kWh。此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性地向供电部门交纳供电贴费：610kV为800元/kVA。图1 配电系统图三工厂负荷性质生产车间大局部为一班制，少局部车间为两班制，年最大有功负荷利用小时数为4000h，工厂属三级负荷。四工厂自然条件1气象资料：本厂所在地区的年最高气温为38oC，年平均气温为23 oC，年最低气温为8 oC，年最热月平均最高气温为33 oC，年最热月平均气温为26 oC，年最热月地下处平均温度为25 oC。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。2地质水文资料：本厂地区海拔60m，底层以砂粘土为主，地下水位为2m。五设计任务书1计算车间、办公楼、食堂用电计算负荷2计算全厂的计算负荷3确定厂变电所变压器台数、各变压器容量4供电方式与主接线设计5短路计算与设备选择6高压配电系统设计7保护与接地防雷系统设计六设计成果1设计说明书，包括全部设计容，并附有必要的计算与表格。2电气主接线图三号图纸。3继电保护配置图三号图纸。题目2某纺织厂供配电系统设计一.原始资料1.工厂负荷数据：工厂多数车间为2班制，年最大负荷利用小时数4600小时。工厂负荷统计资料见表1。设计需要考虑工厂5年开展规划负荷工厂负荷年增长率按2%。表1：化纤厂负荷情况表序号车间与设备安装容量(kW)需要系数1纺练车间纺丝机200筒绞机30烘干机85脱水机12通风机180淋洗机6变频机840传送机402原液车间照明10403酸站照明2604锅炉房照明3205排毒车间照明1606其他车间照明2402.供电电源请况：按与供电局协议，本厂可由16公里处的城北变电所，90MVA变压器供电，供电电压可任选。另外，与本厂相距5公里处的其他工厂可以引入10kV电缆做备用电源，但容量只能满足本厂负荷的20%重要负荷，平时不准投入，只在本厂主要电源故障或检修时投入。3.电源的短路容量城北变电所：35kV母线的出线断路器断流容量为400MVA；10kV母线的出线断路器断流容量为350MVA。4.电费制度：按两部制电费计算。变压安装容量每1kVA为18元/月，电费为元/ kWh。5.气象资料：本厂地区最高温度为38度，最热月平均最高气温为30度。6.地质水文资料：本厂地区海拔60m，底层以砂粘土为主，地下水位为2 m。二设计容1总降压变电站设计1负荷计算2主结线设计：根据设计任务书，分析原始资料与数据，列出技术上可能实现的多个方案，根据改方案初选主变压器与高压开关等设备，经过概略分析比拟，留下23个较优方案，对较优方案进展详细计算和分析比拟，经济计算分析时，设备价格、使用综合投资指标，确定最优方案。3短路电流计算：根据电气设备选择和继电保护的需要，确定短路计算点，计算三相短路电流，计算结果列出汇总表。4主要电气设备选择：主要电气设备的选择，包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号、绝缘子等设备的选择与校验。选用设备型号、数量、汇成设备一览表。5主要设备继电保护设计：包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。6配电装置设计：包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。7防雷、接地设计：包括直击雷保护、进展波保护和接地网设计。2车间变电所设计根据车间负荷情况，选择车间变压器的台数、容量，以与变电所位置的原如此考虑。3 厂区380V配电系统设计根据所给资料，列出配电系统结线方案，经过详细计算和分析比拟，确定最优方案。三设计成果1设计说明书，包括全部设计容，负荷计算，短路计算与设备选择要求列表；2电气主接线图三号图纸；3继电保护配置图三号图纸；题目3某锻造厂供配电系统设计一、原始资料配电计点名称设备容量/kW需要系数一车间、锻工车间1419二车间2223三车间1755工具,机修车间1289空气站、煤气站、锅炉房1266仓库550负荷类型与负荷量见上表，负荷电压等级为380V。除空压站，煤气站局部设备为二级负荷，其余均为三级负荷。3.工厂为二班制，全年工厂工作小时数为4500小时，最大负荷利用小时数：Tmax=4000小时。年耗电量约为2015万kWh有效生产时间为10个月。4.电源：工厂东北方向6公里处有新建地区降压变电所，110/35/10kV，25MVA变压器一台作为工厂的主电源，允许用35kV或10kV中的一种电压，以一回架空线向工厂供电。35kV侧系统的最大三相短路容量为1000MVA，最小三相短路容量为500MVA。10kV侧系统的最大三相短路容量为800MVA，最小三相短路容量为400MVA。备用电源：此外，由正北方向其他工厂引入10kV电缆作为备用电源，平时不准投入，只在该工厂主电源发生故障或检修时提供照明与局部重要负荷用电，输送容量不得超过全厂计算负荷的20%。5.功率因数：要求cos0.85。6.电价计算：供电部门实行两部电价制。1根本电价：按变压器安装容量每1kVA，6元/月计费；2电度电价：供电电压为35kV时，=0.5元/kWh；供电电压为10kV时，=0.55元kWh。附加投资：线路的功率损失在发电厂引起的附加投资按1000元/kW计算。7.工厂的自然条件：本厂所在地区年最高气温为38，年平均温度为23，年最低气温为-8 ，年最热月最高气温为33，年最热月平均气温为36 。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。本厂所在地区平均海拔高度为500m，地层以砂粘土为主，地下水位为2m。二设计容1总降压变电站设计1负荷计算2主结线设计：根据设计任务书，分析原始资料与数据，列出技术上可能实现的多个方案，根据改方案初选主变压器与高压开关等设备，经过概略分析比拟，留下23个较优方案，对较优方案进展详细计算和分析比拟，经济计算分析时，设备价格、使用综合投资指标，确定最优方案。3短路电流计算：根据电气设备选择和继电保护的需要，确定短路计算点，计算三相短路电流，计算结果列出汇总表。4主要电气设备选择：主要电气设备的选择，包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号、绝缘子等设备的选择与校验。选用设备型号、数量、汇成设备一览表。5主要设备继电保护设计：包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。6配电装置设计：包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。7防雷、接地设计：包括直击雷保护、进展波保护和接地网设计。2车间变电所设计根据车间负荷情况，选择车间变压器的台数、容量，以与变电所位置的原如此考虑。4 厂区380V配电系统设计根据所给资料，列出配电系统结线方案，经过详细计算和分析比拟，确定最优方案。三设计成果1设计说明书，包括全部设计容，负荷计算，短路计算与设备选择要求列表；2电气主接线图三号图纸；3继电保护配置图三号图纸；题目4某铸造厂供配电系统设计一、原始资料1 全厂用电设备情况（1） 负载大小10kV侧 表1. 全厂各车间负荷统计表序号车间名称负荷类型计算负荷安装容量kW需要系数1空气压缩车间I10002熔制成型模具车间I8003熔制成型熔制车间I7404后加工磨抛车间I32505后加工封接车间I28006配料车间I18007锅炉房I28008厂区其他负荷一IIIII8009厂区其他负荷二IIIII630同期系数（2） 负荷类型：本厂绝大局部用电设备均属长期连续负荷，要求不连续供电。停电时间超两分钟将造成产品报废；停电超过半小时，主要设备池，炉将会损坏；故主要车间与辅助设施均为I类负荷。（3） 本厂为三班工作制，全年工作时数8760小时，最大负荷利用小时数5600小时。（4） 全厂负荷分布，见厂区平面布置图。图1图1 厂区平面布置示意图图2 电力系统与本厂连接示意图2 电源情况（1） 工作电源：本厂拟由距其5公里处的A变电站接一回架空线路供电，A变电站110kV母线短路容量为1918MVA，基准容量为1000MVA，A变电站安装两台SFSLZ131500kVA/110kV三卷变压器，其短路电压，。详见电力系统与本厂联接图图2。供电电压等级，由用户选用35kV或10kV的一种电压供电。最大运行方式：按A变电站两台变压器并列运行考虑。最小运行方式：按A变电站两台变压器分列运行考虑。（2） 备用电源拟由B变电站接一回架空线作为备用电源。系统要求，只有在工作电源停电时，才允许备用电源供电。（3） 功率因数供电部门对本厂功率因数要求值为：当以35kV 供电时，；当以10kV 供电时，。（4） 电价：供电局实行两部电价。根本电价：按变压器安装容量每1kVA每月4元计费。电度电价：35kV，元/kWh；10kV，元/kWh。（5） 线路的功率损失在发电厂引起的附加投资按每千瓦1000元。二设计容1总降压变电站设计1负荷计算2主结线设计：根据设计任务书，分析原始资料与数据，列出技术上可能实现的多个方案，根据改方案初选主变压器与高压开关等设备，经过概略分析比拟，留下23个较优方案，对较优方案进展详细计算和分析比拟，经济计算分析时，设备价格、使用综合投资指标，确定最优方案。3短路电流计算：根据电气设备选择和继电保护的需要，确定短路计算点，计算三相短路电流，计算结果列出汇总表。4主要电气设备选择：主要电气设备的选择，包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号、绝缘子等设备的选择与校验。选用设备型号、数量、汇成设备一览表。5主要设备继电保护设计：包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。6配电装置设计：包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。7防雷、接地设计：包括直击雷保护、进展波保护和接地网设计。2车间变电所设计根据车间负荷情况，选择车间变压器的台数、容量，以与变电所位置的原如此考虑。5 厂区380V配电系统设计根据所给资料，列出配电系统结线方案，经过详细计算和分析比拟，确定最优方案。三设计成果1设计说明书，包括全部设计容，负荷计算，短路计算与设备选择要求列表；2电气主接线图三号图纸；3继电保护配置图三号图纸；题目5某冶金机械厂供配电系统设计一 原始资料1 工厂总平面图2工厂负荷情况：本厂多数车间为两班制，年最大负荷利用小时数为4600h，日最大负荷持续时间为6h。该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负荷。低压动力设备均为三相，额定电压380V。电气照明与家用电器均为单相，额定电压220V。本厂的负荷统计资料如表1所示。表1. 全厂各车间负荷统计表厂房编号厂房名称负荷类型设备容量/kW需要系数功率因数1铸造车间动力300照明62锻压车间动力350照明87金工车间动力400照明106工具车间动力360照明74电镀车间动力250照明53热处理车间动力150照明59装配车间动力180照明610机修车间动力160照明48锅炉房动力50照明15仓库动力20照明1生活区照明3503供电电源情况：按照工厂与当地供电部门签订的协议规定，本厂可由附近一条10kV的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平面图。该干线的导线型号为LGJ-150，导线为等边三角形排列，线距为2m；干线首端距离本厂约8km。干线首端所装设的高压断路器断流容量为500MVA。此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护，定时限过电流保护整定的动作时间为1.7s。为满足工厂二级负荷的要求，可采用高压联络线由临近的单位取得备用电源。4气象资料：本厂所在地区的年最高气温为38oC，年平均气温为23 oC，年最低气温为8 oC，年最热月平均最高气温为33 oC，年最热月平均气温为26 o oC。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。5地质水文资料：本厂所在地区平均海拔500m，地层以砂粘土为主，地下水为2m。h。工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.9。此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性地向供电部门交纳供电贴费：610kV等级时为800元/kVA。二 设计任务1总降压变电站设计1负荷计算2主结线设计：根据设计任务书，分析原始资料与数据，列出技术上可能实现的多个方案，根据改方案初选主变压器与高压开关等设备，经过概略分析比拟，留下23个较优方案，对较优方案进展详细计算和分析比拟，经济计算分析时，设备价格、使用综合投资指标，确定最优方案。3短路电流计算：根据电气设备选择和继电保护的需要，确定短路计算点，计算三相短路电流，计算结果列出汇总表。4主要电气设备选择：主要电气设备的选择，包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号、绝缘子等设备的选择与校验。选用设备型号、数量、汇成设备一览表。5主要设备继电保护设计：包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。6配电装置设计：包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。7防雷、接地设计：包括直击雷保护、进展波保护和接地网设计。2车间变电所设计根据车间负荷情况，选择车间变压器的台数、容量，以与变电所位置的原如此考虑。6 厂区380V配电系统设计根据所给资料，列出配电系统结线方案，经过详细计算和分析比拟，确定最优方案。三 设计成果1设计说明书：包括对各种设计方案分析比拟的扼要表示，并附有必要的计算与表格。2设计图纸1总降压站电气主结线单线图。2主变压器保护原理接线图。题目6某机修厂供配电系统设计一原始资料1工厂总平面布置图如下：图1 工厂总平面布置图2.工厂的生产任务、规模与产品规格：本厂承当某大型钢铁联合企业各附属厂的电机、变压器修理和制造任务。年生产规模为修理电机7500台，总容量为45万kW；制造电机总容量为6万kW，制造单机最大容量为5000kW；修理变压器500台；生产电气备件为60万件。本厂为某大型钢铁联合企业的重要组成局部。3.工厂各车间的负荷情况与各车间预计配置变压器台数如表1所示。表1 工厂各车间负荷情况与各车间变电所容量序号车间名称设备容量(kW)需要系数车间变电所代号变压器台数1电机修造车间250512机械加工车间88613新品试制车间63414原料车间51415备件车间56216锻造车间15017锅炉房26918空压站32219汽车库53110大线圈车间335111半成品试验站1217112成品试验站2290113加压站10kV专供负荷256114设备处仓库10kV专供负荷560115成品试验站大型集中负荷3600主要为35kV高压整流装置，要求专线供电。4.供电协议：1当地供电部门可提供两个供电电源，供设计部门选择：1从某220/35kV区域变电站提供电源，此区域变电站距工厂南侧4.5km。2从某35/10kV变电所，提供10kV备用电源，此变电所距工厂南侧约4km。2电力系统的短路数据，如表2，其供电系统图，如图2。表2 区域变电站35kV母线短路数据系统运行方式系统短路数据最大运行方式最小运行方式图2 供电系统图3供电部门对工厂提出的技术要求：1区域变电站35kV馈电线的过电流保护整定时间，要求工厂总降压变电所的过电流保护整定时间不大于1.3s。2在工厂35kV电源侧进展电能计量。3工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9。4电费制度：h。此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性地向供电部门交纳供电贴费：610kV为800元/kVA。5.工厂负荷性质：本厂大局部车间为一班工作制，少数车间为两班或三班工作制，工厂的年最大有功负荷利用小时数为2300h。锅炉房供给生产用高压蒸汽，其停电将使锅炉发生危险。又由于工厂距离市区较远，消防用水需厂方自备。因此锅炉房供电要求有较高的可靠性。6.工厂自然条件：1气象资料：本厂所在地区的年最高气温为38oC，年平均气温为23 oC，年最低气温为8 oC，年最热月平均最高气温为33 oC，年最热月平均气温为26 o oC。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。2地质水文资料：本厂地区海拔60m，底层以砂粘土为主，地下水位为2m。二设计任务1高压供电系统设计主要任务是工厂部高压供电等级选择，需考虑供电的经济性设备与损消耗用和技术要求线路电压损耗、以与供电电源变压器的断路器出线容量等。2总降压变电站设计1主结线设计：根据设计任务书，分析原始资料与数据，列出技术上可能实现的多个方案，经过概略分析比拟，留下23个较优方案，对较优方案进展详细计算和分析比拟，经济计算分析时，设备价格、使用综合投资指标，确定最优方案。2短路电流计算：根据电气设备选择和继电保护的需要，确定短路计算点，计算三相短路电流，计算结果列出汇总表。3主要电气设备选择：主要电气设备的选择，包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号等设备的选择与校验。选用设备型号、数量、汇成设备一览表。4主要设备继电保护设计：包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。5配电装置设计：包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。6防雷、接地设计：包括直击雷保护、进展波保护和接地网设计。3车间变电所设计根据车间负荷情况，选择车间变压器的型号。4 厂区10KV配电系统设计根据所给资料，列出配电系统结线方案，经过详细计算和分析比拟，确定最优方案。三设计成果1设计说明书：包括对各种设计方案分析比拟的扼要表示，并附有必要的计算与表格。2设计图纸1总降压站电气主结线单线图三号图纸。2主变压器保护原理接线图三号图纸。题目7某冶金机械修造厂供配电系统设计1工厂的总平面布置图图1 工厂总平面布置图2.工厂的生产任务、规模与产品规格：本厂主要承当全国冶金工业系统矿山、冶炼和轧钢设备的配件生产，即以生产铸造、锻压、铆焊、毛坯件为主体。年生产规模为铸钢件10000t，铸铁件3000t，锻件1000t，铆焊件2500t。3.工厂各车间的负荷情况与变电所的容量：如表1和表2.表1 各车间380V负荷计算表序号车间单位名称设备容量/kWKd计算负荷车间变电所代号变压器台数与容量/kVAP30/kWQ30/kvarS30/kVAI30/A1铸钢车间200022铸铁车间10002砂库110小计K=0.93铆焊车间120011号水泵房28小计K=0.94空压站3901机修车间150锻造车间220木型车间186制材场20综合楼201小计K=0.95锅炉房30012号水泵房28仓库1、288污水提升站14小计K=0.9表2 各车间6KV高压负荷计算表序号车间单位名称高压设备名称设备容量/KWKd计算负荷P30/kWQ30/kvarS30/kVAI30/A1铸钢车间电弧炉212502铸铁车间工频炉22003空压站空压机2250小计4.供用电协议：1工厂电源从电力系统的某220/35KV变电站以35KV双回路架空线引入工厂，其中一路作为工作电源，另一路作为备用电源，两个电源不并列运行。系统变电站距工厂东侧8km。2系统的短路数据，如表3所示。其供电系统图，如图2所示。表3 区域变电站35KV母线短路数据系统运行方式系统短路容量系统运行方式系统短路容量最大运行方式S=200MVA最小运行方式S=175MVA图2 供电系统图3供电部门对工厂提出的技术要求：系统变电站35KV馈电线路定时限过电流保护的整定时间top=2s，工厂总降压变电所保护的动作时间不得大于1.5s；工厂在总降压变电所35KV电源侧进展电能计量；工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9.4供电贴费和每月电费制：h。此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性地向供电部门交纳供电贴费：610kV为800元/kVA。5工厂负荷性质：本厂为三班工作制，年最大负荷利用小时数为6000h，属二级负荷。6工厂自然条件：1气象资料：本厂所在地区的年最高气温为38oC，年平均气温为23 oC，年最低气温为8 oC，年最热月平均最高气温为33 oC，年最热月平均气温为26 o oC。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。2地质水文资料：本厂地区海拔60m，底层以砂粘土为主，地下水位为2m。二设计容1总降压变电站设计1负荷计算2主结线设计：根据设计任务书，分析原始资料与数据，列出技术上可能实现的多个方案，根据改方案初选主变压器与高压开关等设备，经过概略分析比拟，留下23个较优方案，对较优方案进展详细计算和分析比拟，经济计算分析时，设备价格、使用综合投资指标，确定最优方案。3短路电流计算：根据电气设备选择和继电保护的需要，确定短路计算点，计算三相短路电流，计算结果列出汇总表。4主要电气设备选择：主要电气设备的选择，包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号、绝缘子等设备的选择与校验。选用设备型号、数量、汇成设备一览表。5主要设备继电保护设计：包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。6配电装置设计：包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。7防雷、接地设计：包括直击雷保护、进展波保护和接地网设计。2车间变电所设计根据车间负荷情况，选择车间变压器的台数、容量，以与变电所位置的原如此考虑。7 厂区380V配电系统设计根据所给资料，列出配电系统结线方案，经过详细计算和分析比拟，确定最优方案。三设计成果1设计说明书，包括全部设计容，负荷计算，短路计算与设备选择要求列表2电气主接线图三号图纸3继电保护配置图三号图纸题目8某化纤厂供配电系统设计1工厂的总平面布置图图1 工厂总平面布置图106m，其中：厚织物占50%，中厚织物占30%，薄织物占20%。全部产品中以腈纶为主体的混纺物占60%，以涤纶为主体的混纺物占40%。3.工厂各车间的负荷情况与变电所的容量：如表1。表1 各车间380V负荷计算表序号车间单位名称设备容量/kWKd计算负荷车间变电所代号变压器台数与容量/kVAP30/kWQ30/kvarS30/kVAI30/A1制条车间3401纺纱车间340饮水站86锻工车间37机修车间296幼儿园仓库38小计K=0.92织造车间5251染整车间490浴室、理发室5食堂40单身宿舍50小计K=0.93锅炉房1511水泵房118化验室50油泵房28小计K=0.94.供用电协议：1从电力系统的某35/10KV变电站，用双回10KV架空线路向工厂馈电。系统变电站在工厂南0.5km。2系统变电站馈电线的定时限过电流保护的整定时间，要求工厂总配变电所的保护整定时间不大于1s。3在工厂总配电所的10KV进线侧进展电能计量。工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9。4电力系统的短路数据，如表2所示。其配电系统图如图2。表2 电力系统10KV母线的短路数据系统运行方式10KV母线短路容量备注最大运行方式=187MVA电力系统可视为无限大容量最小运行方式=107MVA图2 配电系统图5供电贴费和每月电费制：h。此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性地向供电部门交纳供电贴费：610kV为800元/kVA。5工厂负荷性质：本厂多数车间为三班制，少数车间为一班或两班制，年最大有功负荷利用小时数为6000h。本厂属二级负荷。6工厂自然条件：1气象资料：本厂所在地区的年最高气温为38oC，年平均气温为23 oC，年最低气温为8 oC，年最热月平均最高气温为33 oC，年最热月平均气温为26 o oC。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。2地质水文资料：本厂地区海拔60m，底层以砂粘土为主，地下水位为2m。二设计容32 / 321总降压变电站设计1负荷计算2主结线设计：根据设计任务书，分析原始资料与数据，列出技术上可能实现的多个方案，根据改方案初选主变压器与高压开关等设备，经过概略分析比拟，留下23个较优方案，对较优方案进展详细计算和分析比拟，经济计算分析时，设备价格、使用综合投资指标，确定最优方案。3短路电流计算：根据电气设备选择和继电保护的需要，确定短路计算点，计算三相短路电流，计算结果列出汇总表。4主要电气设备选择：主要电气设备的选择，包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号、绝缘子等设备的选择与校验。选用设备型号、数量、汇成设备一览表。5主要设备继电保护设计：包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。6配电装置设计：包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。7防雷、接地设计：包括直击雷保护、进展波保护和接地网设计。2车间变电所设计根据车间负荷情况，选择车间变压器的台数、容量，以与变电所位置的原如此考虑。8 厂区380V配电系统设计根据所给资料，列出配电系统结线方案，经过详细计算和分析比拟，确定最优方案。三设计成果1设计说明书，包括全部设计容,负荷计算，短路计算与设备选择要求列表2电气主接线图三号图纸3继电保护配置图三号图纸题目9某塑料制品厂供配电系统设计1工厂的总平面布置图图1 工厂总平面布置图2.工厂的生产任务、规模与产品规格：本厂年产10000t聚乙烯与烃塑料制品，产品品种有薄膜、单丝、管材和注射用制品等，其原料来自某石油化纤总厂。3.工厂各车间的负荷情况与变电所的容量：如表1。表1 各车间380V负荷计算表序号车间单位名称设备容量/kWKd计算负荷车间变电所代号变压器台数与容量/kVAP30/kWQ30/kvarS30/kVAI30/A1薄膜车间14001原料库30生活间10成品库一25成品库二24包装材料库29小计K=0.952单丝车间13851水泵房20小计K=0.953注塑车间1892管材车间880小计K=0.954备料车间1381生活间10浴室5锻工车间30原料间15仓库15机修模具车间100热处理车间150铆焊车间180小计K=0.875锅炉房2002试验室125辅助材料库110油泵房15加油站12办公楼、食堂招待所50小计K=0.94.供用电协议：1从电力系统的某66/10KV变电站，用10KV架空线路向工厂馈电。该变电站在工厂南侧1km。2系统变电站馈电线的定时限过电流保护的整定时间s。3在工厂总配电所的10KV进线侧进展电能计量。工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9。4系统变电站10KV母线出口断路器的断流容量为200MVA。其配电系统图如图2。图2 配电系统图5供电贴费和每月电费制：h。此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性地向供电部门交纳供电贴费：610kV为800元/kVA。5工厂负荷性质：生产车间大局部为三班制，少局部车间为一班或两班制，年最大有功负荷利用小时数为5000h，工厂属三级负荷。6工厂自然条件：1气象资料：本厂所在地区的年最高气温为38oC，年平均气温为23 oC，年最低气温为8 oC，年最热月平均最高气温为33 oC，年最热月平均气温为26 o oC。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。2地质水文资料：本厂地区海拔60m，底层以砂粘土为主，地下水位为2m。二设计容1总降压变电站设计1负荷计算2主结线设计：根据设计任务书，分析原始资料与数据，列出技术上可能实现的多个方案，根据改方案初选主变压器与高压开关等设备，经过概略分析比拟，留下23个较优方案，对较优方案进展详细计算和分析比拟，经济计算分析时，设备价格、使用综合投资指标，确定最优方案。3短路电流计算：根据电气设备选择和继电保护的需要，确定短路计算点，计算三相短路电流，计算结果列出汇总表。4主要电气设备选择：主要电气设备的选择，包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号、绝缘子等设备的选择与校验。选用设备型号、数量、汇成设备一览表。5主要设备继电保护设计：包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。6配电装置设计：包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。7防雷、接地设计：包括直击雷保护、进展波保护和接地网设计。2车间变电所设计根据车间负荷情况，选择车间变压器的台数、容量，以与变电所位置的原如此考虑。9 厂区380V配电系统设计根据所给资料，列出配电系统结线方案，经过详细计算和分析比拟，确定最优方案。三设计成果1设计说明书，,包括全部设计容，负荷计算，短路计算与设备选择要求列表2电气主接线图三号图纸3继电保护配置图三号图纸题目10某钢管加工厂变电所供配电设计一 工厂负荷统计与电源情况1.负荷情况：本厂主要承当钢管加工生产。全厂各车间负荷计算表如下：序号用电单位名称设备容量(kW)Kd计算负荷P30(kW)Q30(kvar)S30(kVA)1UOE车间85000.282JCOE车间66030.283ERW车间446454新防腐车间36500.550.755弯管车间16926华龙防腐25000.557RBE车间17500.35如下列图，工厂电源从电业部门某110/35kV变压所A，用35kV双回架空线引入本厂，该变电所A距厂东侧5公里。变电所A距无穷大系统50km，采用LGJ-185双回线连接。图1 供电系统（1） 区域变电所35kV配出线路定时限过流保护装置的整定时间为2秒，工厂“总降不应大于1.5秒。（2） 在总降压变电所35KV侧进展计量。（3） 本厂的功率因数值应在0.9以上。4.供电贴费和每月电费制：h。此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性地向供电部门交纳供电贴费：610kV为800元/kVA。二 本厂负荷性质：本厂为三班工作制，最大有功负荷年利用小时数为6000小时，属于二级负荷。三 本厂的自然条件1 气象条件（1） 最热月平均最高温度为30oC；（2） 土壤中0.71米深处一年中最热月平均温度为20 oC；（3） 年雷暴日为31天；（4） 土壤冻结深度为1.10米；（5） 夏季主导风向为南风。2 地质与水文条件根据工程地质勘探资料获悉，厂区地址原为耕地，地势平坦，地层以砂质粘土为主，地质条件较好，地下水位为2.85.3米。地耐压力为20吨/平方米。四设计任务与设计大纲1总降压变电站设计1负荷计算2主结线设计：根据设计任务书，分析原始资料与数据，列出技术上可能实现的多个方案，根据改方案初选主变压器与高压开关等设备，经过概略分析比拟，留下23个较优方案，对较优方案进展详细计算和分析比拟，经济计算分析时，设备价格、使用综合投资指标，确定最优方案。3短路电流计算：根据电气设备选择和继电保护的需要，确定短路计算点，计算三相短路电流，计算结果列出汇总表。4主要电气设备选择：主要电气设备的选择，包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号、绝缘子等设备的选择与校验。选用设备型号、数量、汇成设备一览表。5主要设备继电保护设计：包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。6配电装置设计：包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。7防雷、接地设计：包括直击雷保护、进展波保护和接地网设计。2车间变电所设计根据车间负荷情况，选择车间变压器的台数、容量，以与变电所位置的原如此考虑。3. 厂区380V配电系统设计根据所给资料，列出配电系统结线方案，经过详细计算和分析比拟，确定最优方案。五设计成果1设计说明书：包括对各种设计方案分析比拟的扼要表示，并附有必要的计算与表格。2设计图纸均为三号图纸1总降压站电气主结线单线图。2主变压器保护原理接线图。题目11某机械厂供配电系统设计一、工厂负荷与电源情况1工厂负荷性质 本厂多数车间为两班制，年最大负荷利用小时为4600h，日最大负荷持续时间为6h。该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负荷。本厂的负荷统计资料如表1所示。厂房编号厂房名称负荷类别设备容量/kW需要系数功率因数1铸造车间动力3000307照明508102锻压车间动力35003065照明807103金工车间动力40002065照明1008104工具车间动力3600306照明709105电镀车间动力2500508照明508106热处理车间动力1500608照明508107装配车间动力1800307照明608108机修车间动力16002065照明408109锅炉车间动力500708照明1081010仓库动力200. 40. 8照明10. 81. 011生活区照明35007092供电电源情况 供电电源情况 按照工厂与当地供电部门签定的供用电协议规定，本厂可由附近一条10kV的公用电源干线取得工作电源。该干线的导线牌号为LGJ-150，导线为等边三角形排列，线距为2m；干线首端距离本厂约8km。干线首端所装设的高压断路器断流容量为500MVA。此断路器配备有定时限过流保护和电流速断保护，定时限过流保护整定的动作时间为。为满足工厂二级负荷要求，可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为80km，电缆线路总长度为25km。3电费制度 本厂与当地供电部门达成协议，在工厂变电所高压侧计量电能，设专用计量柜，按两部电费制交纳电费。每月根本电费按主变压器容量为18元/kVA，动力电费为元，照明电费为元。工厂最大负荷时的功率因数不得低于，此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性向供电部门交纳供电贴费：610VA为800元/kVA。二、自然条件1气象资料 本厂所在地区的年最高气温为38，年平均气温为23，年最低气温为-9，年最热月平均最高气温为33，年最热月平均气温为26，年最热月地下米处平均气温为25。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。2地质水文资料 本厂所在地区平均海拔500m，地层以砂粘土为主，地下水位为2m。三、厂区平面布置图如图1所示105342897611工厂总变压变电所1外部电源四、设计要求按照国家标准GB50052-95供配电系统设计规、GB50053-9410KV与以下变电所设计规与GB50054-95低压配电设计规等规，进展工厂供电设计。做到“安全、可靠、优质、经济的根本要求。并处理好局部与全局、当前与长远利益的关系，以便适应今后开展的需要，同时还要注意电能和有色金属的节约等问题。五、设计容与步骤1. 确定全厂计算负荷，编制负荷总表；合理确定无功补偿。要求10KV侧cos。2. 拟定供配电方案，确定变配电所位置。3. 合理确定变压器台数与容量，选择其规格型号。4. 拟定变电所主接线方案，并选择元件和设备的型号规格。5. 短路电流的计算。6. 变电所一次设备的选择与检验。7. 变压所进出线与邻近单位联络线的选择8. 变电所二次回路方案的选择与继电保护的整定 9. 变电所防雷与接地装置的设计 六、编写设计说明书的具体要求 1、设计说明书应包括设计题目、方案论证、负荷计算、设备与导线的选择，动稳定度、热稳定度和断流能力校验等。2、设计说明书要求方案可行，计算方确，图纸规无误，条理清楚，语言通顺。3、设计验收项目有:(1)电力负荷计算表，(2)电力设备明细表，(3) 全厂与各车间供配电系统主接线图，4设计总结等。七设计成果1设计说明书，,包括全部设计容，负荷计算，短路计算与设备选择要求列表2电气主接线图三号图纸3继电保护配置图三号图纸题目12 沿江标准件厂冷镦车间低压配电系统与车间变电所设计一、设计要求