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马钢(集团)公司桃冲矿业公司水泥厂二期工程(2500t/d)项目建议书唐山圣龙水泥有限公司(5000t/d带12000kW余热发电)项目申请报告工程代号:200908A 河北省建筑材料工业设计研究院二九年八月1天津水泥工业设计研究院Xxx水泥有限公司工程(4500t/d带12000kW余热发电) 项目申请报告 目 录1.总论11.1项目名称、承办单位及项目负责人11.2承办单位概况12.项目提出背景及建设必要性12.1项目提出的背景12.2项目建设的必要性13.市场分析及预测13.1市场定位13.2目标市场分析13.3市场分析结论14.建设条件与厂址选择14.1原材料14.2建设场地14.3供电14.4供水14.5气象条件与地震烈度15.工程技术方案15.1石灰石矿山工程15.2生产工艺技术方案15.3总图布置方案15.4电气及生产过程自动化方案15.5给水排水方案15.6供热通风及空调15.7建筑与结构方案16.节能方案分析16.1设计依据及用能标准16.2项目能源消耗种类和数量分析16.3节能措施16.4单项节能工程余热电站工程16.5节能效果分析结论与建议17.环境影响评价17.1设计采用的依据和标准17.2区域环境现状17.3拟建项目对生态环境的影响18.组织机构与劳动定员18.1组织机构18.2劳动定员19.项目实施进度19.1建设工期19.2项目实施进度安排110.投资匡算与资金筹措110.1投资匡算110.2流动资金估算:110.3建设项目总投资110.4项目资金筹措与使用111.财务评价111.1财务评价依据、原则及方法111.2财务评价111.3偿债能力分析111.4综合技术经济指标111.5评价结论111.6经济分析附表、附图目录112.附图1附图:1、唐山圣龙水泥有限公司(5000t/d带12000kW余热发电)总平面布置示意图IVXxx建筑材料工业设计研究院1. 总论1.1 项目名称、承办单位及项目负责人1.1.1 项目名称:唐山圣龙水泥有限公司(5000t/d带12000kW纯低温余热发电水泥熟料生产线)1.1.2 项目承办单位:唐山圣龙水泥有限公司1.1.3 项目负责人: 马俊忠1.2 承办单位概况遵化市隶属河北省唐山市,位于河北省东北部,北倚长城,南临津唐,东通辽沈,西顾京城,素有“畿东第一城”之称。境内地貌呈“三山两川”之势,平原、丘陵、山地各占三分之一。总面积1521平方公里,辖25个乡镇、2个街道、648个行政村,总人口70.2万人,属温带半湿润季风性气候,四季分明,年平均气温10.9,常年降水量724.7毫米,年均日照2608.2小时,无霜期182天。遵化境内已探明的矿藏30多种,主要有铁(矿石储量1.5亿吨)、金(矿石储量140万吨)、锰(矿石储量36.1万吨)、白云石(矿石储量3.9亿吨)、石英石(矿石储量831万吨)等。政府坚持“工业强市”的发展战略,不断优化调整工业经济结构,初步形成了钢铁、建材、机械制造、食品加工四大支柱产业。遵化按照建设现代化中等城市的发展定位,坚持高标准规划、高水平建设、高效能管理城市,城市建设步伐不断加快,城区面积达到16.9平方公里,人口13.6万,城镇化率47.6%,位居全省前列。人均住房使用面积23.7平方米,人均道路面积14.5平方米,人均绿地面积6平方米,城市供水普及率100%,城区集中供热普及率61%,城市绿化覆盖率24.6%。遵化交通四通八达,国道唐宣公路和省道邦宽公路、遵宝公路,大秦铁路,承唐高速、唐遵铁路和遵潘铁路穿境而过,到2006年底,全市公路通车里程达到1261公里。曹妃甸工业区位于遵化市东南部沿海,总占地面积370km2,是国家第一批发展循环经济试点产业园区,被列为国家“十一五”发展规划,是“十一五”期间国家最大的建设项目。在此将构筑以现代物流、钢铁、石化、装备制造等四大产业为主导,电力、海水淡化、建材、环保等关联产业循环配套,信息、金融、商贸、旅游等现代服务业协调发展的循环经济型产业体系。建成后将成为中国北方国际性能源、原材料主要集疏大港,世界级重化工业基地,国家商业性能源储备和调配中心。唐山,是一座具有百年历史的沿海重工业城市。地处环渤海湾中心地带,南临渤海,北依燕山,东与秦皇岛市接壤,西与北京、天津毗邻,是联接华北、东北两大地区的咽喉要地和走廊。现辖2市6县6区,4个开发区和曹妃甸工业区及汉沽管理区。总面积13472 km2,人口714.5万。2007年,唐山市国民经济持续快速发展,据初步核算,全市完成地区生产总值2571.56亿元,比上年增长13%;全社会固定资产投资完成854.84亿元,比上年增长20.3%;重点项目建设迈出新步伐。全市90个重点建设项目完成投资314.32亿元,比上年增长21%。曹妃甸工业区开发建设取得突破性进展,实现了省委、省政府提出的基础设施基本配套的目标。使曹妃甸工业区具备了产业大规模开发的基础条件,即将进入一个新的发展阶段。唐山是全国的水泥生产大市,截至2005年底,全市共有规模以上的水泥企业133家,现有熟料生产能力约2000万吨,可以生产水泥3200万吨。2005年,整个行业平稳运行,全市水泥产量2849万吨,比上年增长1.3%,比“九五”末增长76.0%。近两年有3条新型干法水泥生产线相继竣工投产,市场淘汰了3台泾阳窑、15台机立窑,新型干法熟料生产能力达到44.32%,产业结构和技术结构得到进一步优化,但是新型干法水泥的比例仍低于全国平均水平,水泥工业总体上仍是大而不强,总量优势地位与落后的工艺装备形成较大的反差,生产能耗大且环境污染严重,立窑水泥过剩、优质回转窑水泥不足的矛盾依然突出。2003年11月国务院办公厅以国办发【2003】103号文下发了国务院办公厅转发发展改革委员会等部门关于制止钢铁电解铝水泥行业盲目投资若干意见的通知。为了防止水泥行业盲目投资和低水平重复建设,促进水泥工业健康发展,国家发改委等部门针对水泥行业提出了“完善产业政策、科学规划布局、严格市场准入、强化环境监督”的意见,制定了“国家鼓励地方和企业以淘汰落后生产能力方式发展新型干法水泥,重点支持在有资源的地区建设日产4000吨及以上规模新型干法水泥项目,建设大型熟料基地”的产业发展政策。2007年2月18日,国家发改委办公厅以“特急”发改办工业【2007】447号文下发国家发改委办公厅“关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知”。通知指出:“根据国务院批准的水泥工业产业发展政策要求,2008年底前各地要淘汰各种规格的干法中空窑、湿法窑等落后工艺技术装备,进一步消减立窑生产能力,有条件的地区要淘汰全部立窑。地方各级人民政府要依法关停并转年产规模小于20万吨和环保或水泥质量不达标企业的生产能力。”通知还指出“到2010年末,全国完成淘汰小水泥产能2.5亿吨。”为贯彻落实国家“控制总量,调整结构”的水泥工业产业政策,充分利用唐山市化工、电力、冶金矿石尾矿资源和废渣资源、发挥交通便利、临近环渤海经济区的地域优势,加速当地水泥产业升级,加快关停小水泥厂的步伐,改善环境质量,发展当地经济,河北遵化市唐山圣龙水泥有限公司拟在遵化市党峪镇洪家屯东建设一条4000t/d熟料新型干法水泥生产线。本项目建成后年产水泥熟料124万吨,遵化市为配合本项目,将关停等量的立窑生产能力,以达到“总量控制、结构调整”及资源综合利用之目的。2. 项目提出背景及建设必要性2.1 项目提出的背景唐山市拥有生产水泥用的丰富的矿产资源,质优价廉,具备发展水泥工业得天独厚的资源条件。xxx水泥有限公司现有2000t/d熟料水泥生产线于1994年12月建成投产。随着技术的进步和社会的发展,该生产线当时所执行的能耗指标、环境保护标准已由新的指标和标准代替。换言之,xxx水泥有限公司的2000t/d水泥生产线已不能适应当前国家有关节能减排标准的要求,不仅能耗高导致成本增加,经济效益每况愈下,而且污染严重,对周边环境造成了一定的不良影响。唐山市根据国民经济和社会发展“十一五”发展规划,提出了加速发展和构建和谐唐山的宏伟目标。为了改善城市形象,提高城市环境质量,唐山市委市政府提出了市区内的污染企业要搬迁出市中心区的工作安排,xxx水泥有限公司为搬迁企业之一。xxx水泥有限公司从大局出发,积极响应市委市政府的号召,决定将企业搬迁。公司领导根据水泥工业发展专项规划(发改工业20062222号),“坚持结构调整和淘汰落后,培育优势大集团:国家鼓励建设日产4000吨及以上规模的大型新型干法水泥生产线。”和水泥工业产业发展政策所指出的“鼓励企业采取先进技术和工艺,尽快淘汰落后产能。,重点支持在有资源的地区建设4000 t/d 及以上规模新型干法水泥项目”,初步拟定在公司矿山所在地-唐山市古冶区域山建设一条4500 t/d熟料的新型干法水泥生产线(带12000kW纯低温余热发电),以延续民族企业,妥善安置企业职工。2.2 项目建设的必要性2.2.1 项目建设是满足城市发展规划、构建和谐唐山的需要唐山,是一座具有百年历史的沿海重工业城市。地处环渤海湾中心地带 ,南临渤海,北依燕山,东与秦皇岛市接壤,西与北京、天津毗邻,是联接华北、东北两大地区的咽喉要地和走廊。中国第一座近代煤井、第一条标准轨距铁路、第一台蒸汽机车、第一袋水泥、第一件卫生瓷均诞生在唐山,被誉为“中国近代工业的摇篮”。工业已形成煤炭、钢铁、电力、建材、机械、化工、陶瓷、纺织、造纸等 10 大支柱产业,作为全国重要的能源、原材料工业基地,唐山现有开滦、唐钢、冀东水泥、机车车辆、三友碱业、唐山陶瓷等一大批大型骨干优势企业。唐山是震后崛起的新型城市,城市功能分区明确,市政设施配套,环境清新优美,现代化水平较高。城市自来水普及率、燃气普及率、污水集中处理率、供热普及率分别达到 100% 、 97% 、 65% 和 83% ,均居全国同等城市领先水平。 1990 年唐山在全国第一个荣获联合国“人居荣誉奖”,2004 年获得联合国“迪拜国际改善居住环境最佳范例奖”。京哈、京秦、大秦三条干线铁路和京榆、唐秦、京唐三条国道穿境而过,京沈(唐山段)、唐津、唐港、西外环四条高速公路交织成网,环城立体互交,构成了现代化交通网络。2006 年唐山市国民生产总值达到 2361.68 亿元 ;全部财政收入达到 264.29 亿元。人民生活总体达到小康水平,2006 年全市城镇居民人均可支配收入和农民人均纯收入分别达到12376元和5155元。当前,唐山已经全面进入建设小康社会、加快推进社会主义现代化建设的新阶段,唐山今后的发展面临着良好机遇。唐山市国民经济和社会发展“十一五”规划纲要中提出,唐山市“十一五”期间城市大气环境质量要达到国家空气质量二级标准,要努力提高中心城区现代化水平,提高城市规划建设品位,优化城区产业布局,积极实施“退二进三”。 要坚持以人为本,不断提高人民生活水平,全面建设社会主义物质文明、政治文明和精神文明,构建和谐唐山。在这背景下,为进一步提升唐山市的整体形象,促进唐山市的不断发展,启新水泥搬迁出唐山市区是必要的。2.2.2 项目建设是延续民族企业发展、确保社会稳定的需要xxx水泥有限公司是中国第一家水泥厂, 享有“中国水泥工业摇篮”的盛誉,是党和国家第一代领导人毛泽东、周恩来、朱德视察过的工厂。“马牌”是我国最早注册使用的水泥商标,在旧中国,曾荣膺1904年美国圣鲁意赛会头等奖、1905年意国赛会优等奖、1915年巴拿马赛会头等奖、1909年武汉第一次劝业会一等奖等数十种国际国内大奖,“马牌”水泥曾被我国著名铁道专家詹天佑誉为“上品”。因此,从某种意义上说,启新水泥已成为中国水泥的一种标志,具有重要的历史意义。xxx水泥有限公司历史悠久,为社会主义建设立下汉马功劳。妥善安置企业职工,充分发挥公司人员的技术管理才能,将有利于正确处理改革、发展和稳定的关系,有利于社会的稳定与协调发展。2.2.3 项目建设是节约能源、保护环境、实现经济可持续发展的需要随着经济发展和人们认识的不断提高,人们对环境保护和水泥质量的意识不断增强。环保问题、质量问题和可持续发展问题日益成为制约社会和经济发展的最重要的因素之一,先发展经济,再解决环保和质量问题的诸多弊端已经日益显现,而且日趋严重,结果必然会导致经济发展上不去,环境问题也解决不好,更保证不了经济的可持续发展。xxx水泥有限公司2000t/d熟料水泥生产线于1994年12月建成投产,执行的环境保护标准为GB 491585,之后国家又发布了水泥厂大气污染物排放标准(GB 49151996)和水泥工业大气污染物排放标准(GB 49152004代替GB 49151996),对占水泥厂粉尘排放量最大的回转窑排放浓度要求从150 mg/m3降至50 mg/m3,因此,对2000t/d熟料水泥生产线搬迁,进行异地建设,即可以合理利用资源、节约能源,实现节能降耗、又可以保护环境、实现经济可持续发展。2.2.4 项目建设是满足市场需求、促进经济建设的需要京津冀环渤海经济圈的快速发展和社会主义新农村的建设都将加大对优质新型干法水泥的需求。根据河北省经济发展速度和投资结构调整趋势,结合全国水泥消费与河北省GDP占全国的比重,定量与定性分析相结合,预计2003年2010年河北省水泥需求仍将以每年2%以上的速度增长。随着天津滨海新区国家重点开发经济区和曹妃甸工业区的相继开工建设,京津冀区域的经济联系更为紧密,对作为基础建设的基本原材料水泥的要求量将更大。唐山市国民经济和社会发展“十一五”规划中提出,一是要加强现代化基础设施建设。在加快城市中心区基础设施建设的同时,按照“统筹规划、适度超前”的原则和生产力布局调整指向,以南部沿海地区为重点,加强综合交通网、电网和水利建设,促进曹妃甸工业区等重点区域的开发。加快承唐、沿海高速公路建设,做好唐曹高速公路前期工作,推进迁(迁安)曹(曹妃甸)、南(南堡)曹(曹妃甸)等地方铁路建设,支持国铁干线提速改造,谋划发展城际铁路,融入京津冀都市圈城际轨道交通网。改善供电网络架构,加快城乡电网升级改造,提高电网装备水平和运行质量。完善水利设施,优先保证城市和重点开发区用水。加强信息、通讯、环保、生态设施建设,构建布局合理、功能完善的基础设施体系。二是完善现代化城镇布局。加快城市化步伐,建设以中心城市为主体、1个副中心城市、2个中等城市、6个小城市、35个重点镇为主要格局的冀东城市群。在着力增强中心城区辐射带动能力的同时,把加快发展副中心城市和中等城市作为完善城镇体系的战略切入点,促进曹妃甸工业区发展成为新兴港口城区,逐步形成副中心城市;支持迁安、遵化发展成为中等城市;加快发展县城和重点建制镇,培育特色鲜明、功能齐全的小城市和小城镇,形成体系结构完备、功能分工合理的城市体系。三是要大力发展农村公共事业。以加强农村公共基础设施建设为重点,以改善农村人居环境为突破口,按照“经济发展、民主健全、精神充实、环境良好”的要求,继续扎实开展文明生态村创建活动。四是要加大重点项目建设力度。“十一五”期间全社会固定资产投资累计达到4900亿元,其中重点项目投资2100亿元,分别比“十五”增长1.6倍和3.3倍。坚持把项目建设作为优化产业结构、加快经济发展的重要载体,在抓好在建项目的基础上,积极谋划建设一批先进制造业、高新技术产业、现代服务业、社会事业、基础产业和基础设施等符合国家产业政策、产业关联度高、带动能力强的重大项目。六是要推进经济结构战略性调整,加快产业优化升级,提高自主创新能力。坚持把优化产业结构作为经济工作的首要任务,继续贯彻“存量调强、增量调优”的方针,不断壮大精品钢材、基础能源、优质建材、装备制造和化学工业等优势支柱产业,巩固和提升水泥、建筑卫生陶瓷等名优建材产业优势,加快发展新型优质建材。京津冀环渤海经济圈的快速发展无疑将带动各项基础设施的建设,加大对优质新型干法水泥的需求,为本项目将来的发展提供了广阔的市场空间,本项目的建设必将促进经济建设的发展。3. 市场分析及预测3.1 市场定位建设项目位于河北省唐山市古冶区,经过对其周边地区水泥市场供求关系和比较合理的销售半径的分析,结合河北省、天津市、北京市水泥工业现状,本项目的市场定位是利用项目所在地便捷的交通条件和区位优势,以冀东地区、水泥缺口较大的京津地区作为重点目标市场,填补由于水泥工业结构调整、大量低质小立窑水泥被淘汰而出现的市场空缺,满足这些地区的重点建设工程项目对于高标号优质水泥的需求,支持重点项目建设和促进地区经济增长。3.2 目标市场分析3.2.1 河北省水泥市场根据国家经贸委的产业结构调整政策,结合全省水泥工业的实际,从1999年起,河北省积极贯彻国办发【1999】49号文,对水泥工业制定了调整目标,通过控制总量、淘汰和改造存量,优化增量,促进全行业的结构调整。通过各部门的努力,水泥工业结构调整取得重大成果。“十五”期间,河北省水泥工业在淘汰落后生产能力的同时,重点加强提产改造,大力发展新型干法窑外分解生产线,提高回转窑水泥生产量,水泥工业结构调整取得阶段性成果。但河北省的水泥工业总体上仍是大而不强,总量优势地位与落后的工艺装备形成较大的反差,生产能耗大且环境污染严重,立窑水泥过剩、优质回转窑水泥不足的矛盾依然突出。2006年,河北省水泥生产企业600余家(入统373家),水泥总产量达8625万吨,占地区总产量的82.75;水泥熟料生产企业236家(入统),熟料产量4619万吨;而预分解窑熟料企业仅为16家,熟料产量1809万吨,仅占熟料总产量的39.1,低于全国平均水平7个百分点。水泥工业是我国能耗大户,在 “十一五”期间,我国提出了降低能耗,建设节约型社会的目标,能耗高、污染严重的落后水泥生产能力必然会被淘汰。由于目前河北省水泥工业结构中立窑生产能力还占相当大的比重,与水泥结构优化的地区还有相当差距,这就要求河北水泥工业结构在“十一五”期间,加大力度淘汰落后生产能力,同时在有资源的地方建设新型干法生产线,来满足经济发展、建设的需要。预计到2010年河北省新型干法水泥比重将达到70%左右。在“十五”期间,河北省经济健康快速发展,生产总值年均增长11.2%,累积完成固定资产投资1.4万亿元。这些都为“十一五”期间的发展奠定了良好基础。在“十一五”期间,随着京津冀都市圈和环渤海经济圈加速崛起,发挥区位优势,推动经济更快发展。河北省在“十一五”规划中提出了全省经济社会发展的主要目标:在优化结构、提高效益和降低消耗的基础上,生产总值年均增长11%左右,2010年达到1.7万亿元(2005年价),人均生产总值达到2.4万元。单位生产总值能源消耗比“十五”末降低20%左右。经济发展同时,固定资产投资也随之加大,拉动水泥消费量继续增长,并且这种增长将持续一段时间,只是增长速度逐渐减缓。预计到2010年河北省水泥消费量将达到5000万吨。3.2.2 唐山市场唐山工业历史悠久,基础雄厚,中国第一座现代化煤井、第一条标准轨距铁路、第一台蒸汽机车、第一代水泥、第一件卫生瓷均诞生在这里,是中国近代工业发源地之一,被誉为“中国近代工业的摇篮”和“北方瓷都”。随着近年来改革开放的不断加快,唐山工业取得飞速发展,成为全国重要的能源、原材料工业基地。唐山的工业发展,同时面临着良好的发展机遇,一是继“珠三角”、“长三角”之后,环渤海地区正在成为我国经济发展的“第三引擎”,特别是随着曹妃甸工业取得批准建设,给唐山带来了巨大的商机。二是随着北京战略规划的实施,城市之间的经济联系将日益紧密,唐山与京津有着良好的合作基础,具有资源优势、港口优势和广阔的腹地,是京津产业转移、区域经济发展的重要地区。三是随着国家实施西部大开发、振兴老工业基地战略政策,以及“奥运经济”的全面升温,为唐山传统工业发展提供了广阔的市场空间。水泥工业是唐山市的支柱产业之一,多年来产量一直都占全省的30以上,位居全省第一。1999年全市共有水泥生产企业308家,总生产能力为1700万吨,经过治理整顿关闭淘汰了170余家,压缩落后生产能力为400万吨。2000年以来,先后经国家和省批准的水泥生产线项目约77家,新增水泥生产能力2000万吨。现在实有水泥企业216家,其中全工艺企业93家,熟料生产企业15家(其中有证企业9家),粉磨生产企业108家(有证企业71家)。根据唐山市统计,2006年全市水泥实际产量3691万吨。水泥熟料生产能力2150万吨,预分解窑熟料生产能力876万吨,占全部熟料生产能力的40.7。唐山市水泥工业在较快发展的同时,经济运行中也存在突出问题:一是由于煤、电、油、运输持续紧张,价格不断上涨,导致生产成本大幅提高;二是由于国家固定资产投资减缓,水泥市场供大于求,导致市场竞争残酷,产品价格持续低迷,使部分企业发生亏损,去年规模以上企业利润总额下降约43%;三是赊销现象严重,营销成本增加,风险加大;四是企业管理粗放,资源能源消耗居高不下。中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要明确提出,结合首钢等城市钢铁企业搬迁和淘汰落后生产能力,建设曹妃甸等钢铁基地。实施首钢搬迁,建设曹妃甸钢铁项目,是首钢和唐山地区钢铁工业发展、结构调整的必然要求和重要措施,对于北京市和河北省调整经济结构、加强区域合作是一个重要的机遇,对推进环渤海经济区的发展也将发挥积极作用。曹妃甸港口的建设开发,给唐山市经济发展带来了良好的契机,唐山市将依托港口建立曹妃甸开发区,大力发展沿海经济,推进沿海港口资源开发利用,加快临港产业发展,推动区域生产力布局调整和生产要素向沿海聚集。曹妃甸的开发建设,将立足国内、国外两种资源和两个市场,充分发挥腹地既有产业、技术和资源配置等优势,以大码头、大钢铁、大化工、大电能等“四大”主导产业为核心,相关工业组成布局,三次产业协调发展。根据唐山市“十一五”发展目标:全市生产总值:年均 增长13%以上,力争实现比2000年翻两番,唐山市今后五年全社会固定资产投资累计达到4900亿元,比“十五”增长1.6倍。预计2010年全市水泥消费量要达到1300万t。3.2.3 京津地区市场北京市是我国的政治、文化、国际交流中心,又是生机勃勃、充满活力的产业综合性城市。“十五”以来,随着2008年奥运会申办成功,北京市的城市建设以及经济迎来了新一轮的高速发展。天津市是环渤海地区经济中心,也是我国北方最大的沿海开放城市。天津四通八达,公路、铁路发达,天津滨海机场是我国北方第一大货运航空港,天津港也是我国沿海港口码头功能最齐全的港口之一,并跻身于世界港口20强。根据京津地区国民生产总值、全社会固定资产投资、基本建设投资、全社会房屋竣工面积、总人口及水泥产量等国民经济主要指标历年的统计数据、未来计划目标以及这些指标与水泥需求的相关性,采用多种方法,定性和定量相结合,对今后的水泥需求量进行预测,综合分析得出预测结果见表6-1:京津地区现有水泥生产能力、产量及消费量预测结果(万吨) 表6-1地区目前生产能力目前产量2010消费量预测值北京市12001195.818001900天津市55054215001600由此可见,就水泥总量来看,目前京津两市水泥生产能力远远小于水泥消费量。水泥需求量中相当一部分要靠周边省市供给。受环保的限制,目前北京市的机立窑生产线已全部淘汰。因此,今后京津地区水泥缺口将更大。此外,由于京津地区城市建设、基础设施和大型重点工程的建设起点较高,对水泥的标号、质量和性能的要求将会越来越高,高标号回转窑水泥的需求量将逐年增加。另外,建设管理部门也将采取适当措施停止机立窑水泥在重点建筑结构和市政工程中使用,这也促使高标号回转窑水泥成为未来京津水泥市场消费的主流。3.3 市场分析结论随着国家继续实行扩张性的财政政策和货币政策,加大固定资产投资力度,扩大内需,拉动经济增长,建材行业面临着一个良好的发展机遇。近年来随着城市建设、基础设施和大型重点工程的建设的快速发展,对水泥的标号、质量和性能的要求将会越来越高,低质水泥的市场份额逐步萎缩,高标号回转窑水泥的需求量将逐年增加。北京、天津和河北省三个地区2005年新型干法生产能力达3127.9万吨,新型干法水泥产量占水泥总产量的35.8%,落后生产工艺仍占主导地位。根据对河北省、京津地区水泥市场生产、消费现状的分析,综合各目标市场经济发展趋势及结构调整政策执行情况,可以看出这些地区水泥市场的发展趋势具有以下特点: 京津地区是我国北方经济最活跃的地区,对优质水泥的需求比较旺盛,即使考虑到京津两地正在建设的项目将来投产,今后一个时期京津两地的水泥企业仍不能提供充足的优质水泥满足两地区重点工程的建设需要,所以京津地区的优质水泥缺口仍将存在。 由于资源和地理位置等因素的影响,河北省一直是京津地区重要的水泥输入省份,而且向这一区域输入的水泥绝大多数为高标号回转窑水泥。因此,尽管河北全省的水泥产量呈现出供大于求的局面,但由于其中立窑水泥占了很大的比例,随着本省对高标号水泥需求的逐年加大,河北省内高标号回转窑水泥的供应将逐渐呈现热销的局面,高标号回转窑水泥将成为需求增长的热点。因此,本项目可以配合河北水泥工业结构调整计划的实施,提高河北省、唐山市水泥工业的整体水平。本项目的产品具有较强的市场竞争力,能配合一系列基础设施建设的施工要求,市场需求大,有较好的市场前景。4. 建设条件与厂址选择4.1 原材料4.1.1 石灰质原料石灰质原料采用域山的石灰石作为石灰质原料,与拟建厂址毗邻,运距约1km。项目建成后年需要约200万吨。根据矿山提供的资料,截至1986年底矿山资源储量为5991.2万吨,其中B级722.5万吨,C级储量为2110.1万吨,D级3158.6万吨,1987年河北省地质队对该矿重新进行地质补勘,提供补勘储量B+C+D级6646.83万吨其中B+C级6070.9万吨,B级为1614.7万吨。因矿山近期未做过储量核实工作,矿区保有储量不得而知,暂按以下方式进行粗估:采出矿量:暂按每年100万吨、2000t/d生产线从1994年12月投产至今约13年估算,采出矿石量1300万吨;保有资源量:经济基础储量(122b)约4700万吨,(333)约500万吨,总计约5000多万吨。该储量不能满足国家有关新建水泥熟料生产线要有30年以上资源储量的要求,建议企业通过资源整合或扩大采矿权范围等方式增加资源储量。根据业主提供的矿石化验结果,石灰石的平均化学成分见表4-1:石灰石化学成分(%) 表4-1名称LossCaOSiO2Al2O3Fe2O3MgOSO3Cl-K2ONa2O总和石灰石39.28 48.57 7.26 1.77 0.88 1.05 0.06 0.013 0.71 0.03 99.62 4.1.2 硅质原料硅质原采用黄家屯石英砂岩,iO2含量高,品质稳定,储量丰富,距拟建厂址25m,采用汽车运输进厂。项目后年需约13万吨。根据业主提供的资料,黄家屯石英砂岩的平均化学成分,见表4-2。石英砂岩化学成分(%) 表4-2名称LossCaOSiO2Al2O3Fe2O3MgOK2ONa2O总和砂 岩01.25 76.65 5.33 9.95 0.78 0.600.1594.714.1.3 铁质校正原料铁质校正原料采用开平区供应的钢渣 ,含铁量一般均在20%以上,钢渣的平均化学成分,见表4-3。钢渣化学成分(%) 表4-3名称LossCaOSiO2Al2O3Fe2O3MgOK2ONa2O总和钢渣5.2832.95 18.31 4.7522.14 6.78016 01490.514.1.4 铝质校正原料铝质校正原料采用电厂粉煤灰,由汽车运输进厂,项目后年需要约6万吨。当地粉煤灰的平均化学成分见表4-4。粉煤灰化学成分(%) 表4-4L.O.ISiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3ClSMAM粉煤灰1.9553.9132.106.002.831.501.310.230.170.0051.415.354.1.5 燃料煤烧成用煤由山西采购和开滦矿务局供应,煤质稳定,发热量适中。项目建成后年需要烟煤约21万吨。根据业主提供的资料,所供烟煤的工业分析及煤灰化学成分分别见表4-5和表4-6。烟煤的工业分析(%) 表4-5挥发份V固定碳C灰分A热值Q水分W28.1943.3724.44232758煤灰化学成分(%) 表4-6名称LossCaOSiO2Al2O3Fe2O3MgOSO3Cl-K2ONa2O总和煤灰7.35 46.68 27.65 10.31 1.310 2.77 0.740 0.25 97.06 4.1.6 调凝剂拟采用甘肃省景泰县石膏矿生产的石膏,工厂已与该矿签订了协议书。要求供应石膏的二水硫酸钙含量必须大于85%,每年需石膏约10万吨。该矿距厂约1867km,用火车运输进厂。根据业主提供的资料,石膏的平均化学成分见表4-7。 石膏的化学成分(%) 表4-7名称LossCaOSiO2Al2O3Fe2O3MgOSO3Cl-K2ONa2O石膏25.2032.110.890.180.033.6537.920.170.050.074.1.7 混合材拟采用唐山钢铁公司提供的矿渣作为水泥活性混合材。汽车运输进厂,公路运输距离约35km。根据业主提供的资料,矿渣的化学成分(%)见表4-8。矿渣化学成分(%) 表4-8L.O.ISiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOMnO2TiO20.7931.6415.993.7734.6210.321.910.724.1.8 各种原燃材料的进厂粒度和水分根据业主提供的资料,xxx水泥有限公司各种原、燃材料的进厂粒度(mm)和水分(%)见表4-9。原、燃材料的进厂粒度和水分 表4-9石灰石砂岩钢渣粉煤灰矿渣石膏烟煤粒度802020细粉520025水分1.01.0101.015.03.08.04.1.9 各种原燃材料年用量各种原燃材料年用量见表4-10。主要原、燃材料年使用量一览表 表4-10材料名称石灰石砂岩钢渣 粉煤灰矿渣石膏烟煤数量(吨/年)19730401265474713458322449983946362163184.2 建设场地4.2.1 区域位置本项目位于河北省唐山市古冶区卑家店乡。唐山是一座具有百年历史的沿海重工业城市。地处环渤海湾中心地带 ,南临渤海,北依燕山,东与秦皇岛市接壤,西与北京、天津毗邻,是联接华北、东北两大地区的咽喉要地和走廊。京哈、京秦、大秦三条干线铁路和京榆、唐秦、京唐三条国道穿境而过,京沈(唐山段)、唐津、唐港、西外环四条高速公路交织成网,环城立体互交,构成了现代化交通网络。东有秦皇岛港,西有天津港,南有京唐港,交通极为便捷。4.2.2 建设地点xxx水泥有限公司4500t/d新型干法熟料水泥生产线拟建厂址位于唐山市古冶区卑家店乡域山,所选厂址为该公司矿山所在地和一部分工业规划用地。域山位于卑家店乡西北约3km处,古冶区外环路北侧,交通十分便利。场区地势较为平坦,起伏不大,总体呈(西)北高(东)南低,属低山区。4.2.3 工程地质本次工程建设场地地势平坦,地形起伏不大,总体是北高南低。从该地区的地质资料可知,该区域处于开平盆地北缘,地层呈单斜产出,全区共有断层17条,分为NE-SW向,NW-SE向及EW向三组,按其性质分为平推断层、逆断层和正断层。本地区断层较多,因此在施工图设计前,应对建设场地进行地质详勘工作。4.3 供电xxx水泥有限公司石灰石矿山现有电源引自唐山市古冶变电所,以10kV架空线路供电。4500t/d熟料水泥生产线搬迁建设后,现有电源已不能满足本项目的需要,需重设架设新的供电线路。项目新的供电电源,拟引自古冶区变电站,供电电压35kV或110KV,供电距离约5km。古冶区正在建设的唐山市东方热电有限公司,装机230万KW,可满足项目用电。拟选用800kW柴油发电机作为保安电源。4.4 供水公司拟建厂址位于唐山市古冶区域山,市政水网可直通厂区,水质水量能够满足本项目生产、生活用水的需要。4.5 气象条件与地震烈度4.5.1 气象条件气温 :历年平均气温 8.9C最热月平均气温(7月) 25.0C最冷月平均气温(1月) -5.8C历年绝对最高气温 39.9C历年绝对最低气温 -23.1C降水量 : 历年平均降水量 714.5mm24小时最大降水量 200.8mm1小时最大降水量 64.4mm相对湿度 : 年平均相对湿度 61雷暴日数: 年平均雷暴日数 31天风速、风向 : 年最大风速 24.0m/s主导风向 NW、SE4.5.2 地震烈度本项目建厂地区地震烈度为七度,按八度设防。5. 工程技术方案5.1 石灰石矿山工程公司现石灰石矿山原为2000t/d熟料水泥生产线配套建设,矿山生产规模约为100万吨/年。根据xxx水泥有限公司搬迁改造工程(4500t/d带12000kW余热发电)进行物料平衡计算,工厂年需石灰石约200万t(含水率1%)。考虑矿山开采运输损失5%,矿山年生产矿石能力按210万t/a计。矿山现有生产能力不能满足项目后的生产需要,需对矿山进行扩大生产能力的技术改造。矿山生产工艺流程简述如下:钻孔爆破装矿运输破碎。钻孔:中深孔钻孔采用瑞典阿特拉斯公司生产的ROCL8型液压露天潜孔钻机作为主要穿孔设备。爆破:采用粒状铵油炸药进行爆破;装矿运输:液压挖掘机将爆破后矿石装入矿用自卸汽车,运至破碎机卸料口;矿石破碎:由设于矿山的单段锤式破碎机进行破碎,破碎后的矿石经钢芯胶带机输送进厂区的石灰石预均化堆场。5.2 生产工艺技术方案5.2.1 主要建设内容和规模5.2.1.1 建设内容(1)配套石灰石矿山开采技改工程;(2)厂区从石灰石碎石进厂预均化堆场至水泥包装及散装发运为止的一条4500t/d熟料制造和水泥粉磨及其必要的辅助生产设施;(3)配套建设12MW纯低温余热发电工程。5.2.1.2 建设规模(1)石灰石矿山开采碎石:年产210万吨。(2)水泥生产线熟料:日产4500吨,年产139.5万吨。水泥:年产185.5万吨。(3)纯低温余热发电设计功率:11600 KW装机功率:12000KW5.2.2 产品方案(1)石灰石矿山年产碎石210万吨。粒度70以下占90%,全部供水泥生产线使用。(2)水泥生产线项目建成后,将年产水泥185.5万吨,其中P.S42.5占40%,计74.2万吨;P. O42.5占40%,计74.2万吨;P.O52.5占20%,计37.1万吨。袋装:散装=30:70(3)纯低温余热发电年发电量:7391万KWH年供电量:6800万KWH5.2.3 生产工艺设计原则和装备水平1)工艺系统生产可靠、技术先进、节省投资,节能、降耗,提高经济效益和社会效益。2)系统设计与设备选型确保整条生产线投产后尽快达标达产,实现预期的经济效益。3)充分利用现有场地,做到工艺流程顺畅,总体布置紧凑、合理,节约用地。4)采用高效可靠的除尘设备,确保净化后的废气排放含尘量达到环保标准要求。5)设备选型立足国内,选用国内成熟、可靠、先进的设备,及引进技术、国内生产的关键设备或部件5.2.4 配料设计(1)本项目暂按石灰石、石英砂岩、铁矿石、粉煤灰四组份配料,以后实际生产时可进行调整。配料设计所用原材料的化学成分均为业主提供的资料数据,详见表5-1。原材料的化学成分 表5-1名称LossCaOSiO2Al2O3Fe2O3MgOSO3Cl-K2ONa2O总和石灰石39.2848.577.261.770.881.050.060.0130.710.0399.623砂岩01.2576.655.339.950.780.60.1594.71钢渣5.2832.9518.314.7522.146.780.160.1490.51粉煤灰1.952.8353.9132.106.001.500.170.0051.310.23100.01其它00000000000煤灰07.3546.6827.6510.311.312.7700.740.2597.06原料配比为():石灰石:砂岩:钢渣:粉煤灰=89.65:5.75:1.95:2.65理论料耗为:1.546t生料/t熟料(2)熟料率值及矿物组成根据本项目原、燃料特性和产品方案生产要求,参照国内同类型窑的成熟生产经验,确定本配料设计的熟料率值控制范围如下:KH0.900.020 SM2.600.10 AM1.600.10熟料率值及矿物组成见表5-2:熟料率值及矿物组成 表5-2KHSMAMC3SC2SC3AC4AF0.912.601.6054.7521.988.329.92(3)熟料热耗及煤灰掺入量根据新型干法工艺的特点,以及全国同规模生产线的生产经验,结合本项目原、燃材料的具体情况,确定本项目热耗标定值为:3093kJ/.cli(740kcal/.cli)。煤灰份:24.44%。煤热值:23275kJ/。煤灰掺入量:3.25%。(4)生料配料结论与建议本配料计算率值调整灵活,熟料矿物组成合理,能够满足窑外分解窑的生产要求。本项目所用石灰石、砂岩、钢渣、粉煤灰及烟煤虽然质量指标基本满足生产技术要求,为防止出现质量波动,建议石灰石及烟煤分别设置预均化堆场,砂岩及钢渣等辅料也设预均化堆场。(5)水泥配合比各品种水泥配比及生产比例见表53。 水泥配合比(%) 表53水泥品种熟料矿渣石膏小计生产比例年产量(吨)32.5矿渣水泥6234410040742021 42.5R普通水泥8114510040742021 52.5R硅酸盐水泥904610020371011 合计75.2 20.0 4.8 1001001855053 5.2.5 全厂物料平衡项目后全厂物料平衡表见表5-4。24Xxx建筑材料工业设计研究院物 料 平 衡 表表5-4物料名称生产天然物料消 耗 定 额(t/t)物 料 平 衡 量 (吨)损失水份配比干湿%理论干湿小时日年小时日年石灰石1189.651.386 1.400 1.414 262.546301.0 1953310265.196364.6 1973040砂岩115.750.089 0.090 0.091 16.84404.1 12528217.01408.2 126547钢渣381.950.030 0.031 0.034 5.83139.9 433636.34152.0 47134粉煤灰112.650.041 0.041 0.042 7.76186.3 577397.84188.1 58322生 料111001.546 1.562 1.578 292.857028.4 2178817295.817099.4 2200826熟料自用075.2 1.000 1.000 187.504500.0 1395000矿 渣31520.0 0.266 0.274 0.323 51.411233.8 38248560.481451.6 449983石 膏334.8 0.064 0.066 0.068 12.34296.1 9179612.72305.3 94636水 泥100.0 1.330 1.330 249.345984.0 18550530.00烧成用煤380.133 0.137 0.149 25.69616.5 19112627.92670.1 207746烘干用煤380.020 0.021 0.022 1.0625.4 78861.1527.7 8572 (1) 窑年运转率为84.9%,窑产量为 187.5t/h. (2) 生料烧失量为35.60%,煤灰掺与量为3.25%.(3) 熟料热耗为3093.2kJ/kg熟料,煤发热量为23275kJ/kg煤.5.2.6 主要生产车间设备生产能力及工作制度主要生产车间设备生产能力及工作制度见表5-6。主要生产车间设备生产能力及工作制度 表56序号车间名称主机名称主要性能数量工作制度(d/w)(h/d)年利用率(%)1.石灰石预均化堆料机750t/h151230.032取料机500t/h172456.313煤及辅助原料预均化悬臂式堆料机能力:200t/h151611.86刮板式取料机能力:120t/h172419.764原料粉磨辊式磨入磨粒度:75mm占95%综合水分6%成品水分:0.5%成品细度:80m方孔筛筛余1214%生产能力:180t/h272469.795烧成系统预热器双系列五级旋风预热器172484.9分解炉HDF型回转窑4.8 72m,0.454.50 r/min生产能力: 4500t/d篦式冷却机空气梁篦冷机生产能力:5000t/d6.煤粉制备辊式煤磨原煤水分:10%原煤粒度:25-50mm煤粉水分:1%煤粉细度:80m方孔筛筛余: 34%生产能力: 30t/h172479.057矿渣烘干回转式烘干机3.2 25m初水分:15%终水分:2%生产能力: 60t/h172474.238水泥粉磨球磨机4.8 10m配1.6 1.4m辊压机生产能力:180t/h.台272466.189水泥包装按30%袋装回转式八嘴生产能力:90t/h.台27823.535.2.7 工艺流程简述1) 石灰石预均化堆场及输送石灰石破碎设在矿山,经破碎后的石灰石由皮带运输进厂至石灰石预均化堆场的堆料胶带机上,厂区内设置一座90M圆形石灰石预均化堆场,有效储量60000吨。在预均化堆场内设置一台堆料机,一台刮板取料机。出预均化堆场的石灰石经胶带机输送至原料调配站的石灰石库。2) 原煤破碎及预均化堆场原煤经汽车运输进入厂区,堆放于煤堆棚中,经破碎后通过胶带输送机、堆料机送进原煤预均化堆场。设置原煤预均化堆场,规格为22865m,有效储量25800t。对原煤进行预均化及储存。出预均化堆场的原煤经取料机及胶带输送机送进煤粉制备车间的原煤仓。3) 辅料(砂岩、钢渣、粉煤灰)预均化堆场及输送砂岩、钢渣、粉煤灰由汽车运输进厂,直接将物料卸入受料仓内,仓下设板式喂料机;也可卸入露天堆场堆存,并由装载机喂入受料斗,通过胶带输送机送入煤及辅助原料预均化堆场内。石英砂岩、钢渣 、粉煤灰与煤共用堆、取料机。出预均化堆场的各种辅料经胶带输送机分别送至原料调配站的相应调配库内。4) 原料调配站原料调配站设有四个调配库,其中设1821m圆库用于储存石灰石,设3615m圆库,分别用于储存砂岩、钢渣、粉煤灰。每个库下均设有原料计量配料装置,供原料磨喂料。四种原料经各自调配库下定量给料机按给定的比例进行定量给料,经胶带输送机送进原料粉
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