采煤安全质量标准化标准及考核评分办法

采煤安全质量标准化标准及考核评分办法第一条采煤安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件：1工作面个数按省煤炭工业厅已批复文件执行。2采煤工作面实现机械化开采，工作面回采率达到国家规定要求。3检查资料齐全；有每月检查记录；资料保持原始性、真实性，不得有虚假。第二条采煤安全质量标准化考核共6大项，满分100分。第三条考核项目及评分办法（具体见附表）：1采煤考核实得分数=检查得分+加分2考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。3月度采煤考核得分=各采煤工作面得分之和采煤工作面个数。4年度采煤考核得分=年度内各月采煤考核得分之和/12(个月)。5采煤工作面每死亡1人，采煤专业得分扣5分。6存在弃采、破坏可采煤层的，采煤专业得分扣2分；7考核评级过程中，上级部门抽查时，以抽查分数为准。第四条此标准未涉及的其他采煤方法，由各市、各国有重点煤炭企业参照本标准编制相应的采煤安全质量标准化标准实施。附表A 综采（放）工作面安全质量标准化标准及考核评分表项目顷目内容 检查内容及标准标准分考核方法 评分方法 检查记录得分1坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和处理制度，并且分析处理记录闭合，记录资料齐全老 4查资料未开展动态监测和无记录资料不得分，记录资料缺一项扣0.5分监测预报2有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并有向相关部门和施工单位报告的记录。工作面回采率符合规定 4查资料缺一次地质预报扣0.5分，工作面回采率不符合规定不得分基础资料管理(15)规程措施3作业规程和管理制度(1)采煤工作面开采前必须编制作业规程，作业规程必须符合煤矿安全规程规定和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作(2)从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度，作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字，并由矿总工程师或分管副总工程师每月至少组织一次复审，并有复审意见(3)工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施(4)r作面支护设计根据矿压观测、地质资料等进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据(5)有工作面初次放顶、收尾、过地质构造以及工作面安装、回收的专项安全技术措施(6)生产现场有作业规程和经审批合格正在使用的安全技术措施(7)有冲击地压，必须采取有效的防治措施 5查现场和资料缺少一项扣1分，一项不符合要求扣0.5分支护材料4有支护材料的基本台账（规格、型号、数量及合格证等），有检修记录，现场备用有一定数量的完好的支护材料和备件，其数量符合作业规程要求 2查现场和资料缺一项扣0.5分。备用数量不足，该项不得分持证上岗1所有人员应取得相应资格证，并持证上岗 2查资格证一人不符合要求不得分 岗 位 规 范（10）规范作业2现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度，无“三违”行为；零星工程及特殊作业有针对措施、有干部跟班 3查现场和资料一项不符合要求扣1分专业技能3管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握熟知本岗位规程和技术措施内容 2随机抽考一人不达要求扣0.5分隐患排查 3查记录一处不合格扣0.5分项目标项目 附表A 综采（放）工作面安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容 检查内容及标准标准分考核方法 评分方法 检查记录得分 1开展工作面顶板管理、规程落实和安全 隐患整改情况的现场安全确认工作，每班 记录齐全 2查资料记录不全不得分，记录资料缺一次扣0.5分2支架初撑力不低于规定值的80%，并且现场有检测手段（综放工作面检查前柱） 3查现场一处不合格扣0.5分3工作面支架端面距符合作业规程规定。工作面伞檐长度大于Im时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm，伞檐长度在Im以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm 2查现场一处不合格扣0.2分4支架要排成一条直线其偏差不得超过士50mm（50m拉线）。架间空隙不超过200mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过土100mm 2查现场一处不合格扣0.2分 三 质5支架顶梁紧贴顶板，调整好掩护梁与顶梁角度保证顶梁末端与顶板垂直，最大仰俯角小于70，支架垂直顶底板，采面倾角超过150时，歪斜不超过士50 2查现场一处不合格扣0.5分 量 与 安 顶板 管理6相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)；支架不挤、不咬 2查现场一处不合格扣0.5分 全 (50)7放顶煤工作面支架最小高度要保证作业规程规定的放煤要求，放煤口插板与尾溜间距离、高度符合作业规程规定 2查现场一处不合格扣0.5分8支架全部编号管理，牌号清晰 1查现场一处不合格扣0.2分9采空区冒落高度不应小于1.5倍采高，悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规定时，要进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，必须加强矿压观测，并采取加强支护的措施 3查现场和资料一处不合格，该项不得分10.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm 2查现场一处不合格扣0.5分11.不准随意留顶底煤开采。必须留顶底煤、托夹矸开采时，必须有批准的专项安全技术措施 2查现场一处不合格扣0.5分，必须留顶底煤、托夹矸开采时没有专项批准安全措施的不得分12.采高控制在作业规程规定范围内，支架立柱的活柱伸缩量在作业规程中明确规定 2查现场和资料一点不合格扣0.5分7附表A 综采（放）工作面安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容 检查内容及标准标准分考核方法 评分方法 检查记录得分 顶板 13人员靠近煤壁临时作业时，必须架设可 靠的临时支护 2查现场一处不合格扣0.5分 管理14T作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，严格按照作业规程的规定执行 2查现场和资料未按规定执行，该项不得分15上下出口支护齐全，特种支护要符合作业规程要求。使用端头支架或其他有效支护形式时，要在作业规程中说明：放顶煤工作面机头（尾）必须保证在有效支护范围内，其移动步距及支护方式在作业规程中明确规定 2查现场和资料一处不合格该项不得分安全16安全出口的高度不得低于1.8m，宽度不小于0.8m，上、下出口超前支护符合煤矿安全规程要求，并在作业规程中明确规定 3查现场一点不合格扣1分出口与端头支护17.两帮及老塘挡矸有效；采空区悬顶不超规定，超规定时必须强制放顶；架棚巷道超前替回距离、锚杆（索）支护巷道退锚范围符合作业规程规定 2查现场和资料一处不合格不得分 三 质 量 与 安18综采工作面上下出口控顶距符合作业规程要求。进、回风巷与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后） 2查现场一处不合格不得分 全19.单体柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并有可靠的防倒措施；无空载失效柱；底软时必须穿鞋支设 2查现场一处不合格扣0.5分20.各转载点要有喷雾灭尘装置；胶带机头和机尾、乳化液泵站、配电点等按作业规程配齐消防设施 2查现场一处不合格扣0.5分21设备转动外露部位、煤仓上口等必须有可靠的防护设施和安全措施，防止人员、物料、工具进入或运行期间伤及人员 3查现场一处不合格该项不得分安全管理22顺槽输送机机头机尾、两巷小绞车有牢固的压（戗）柱或地锚；行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥：安全间距符合规定；信号闭锁符合要求 3查现场一处不符合要求扣0.5分23工作面倾角超过150时，要有支架防倒、采煤机防滑措施；倾角在250以上时，刮板输送机有防止煤（矸）串出刮板输送机伤人的措施 2查现场和资料一处不符合要求，扣0.5分 8附表A 综采（放）工作面安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容 检查内容及标准标准分考核方法 评分方法 检查记录得分1支架、支柱与条件相适应；支护强度选择有科学依据，支架工作阻力：坚硬顶板不低于6000kN，采深800m以上的不低于4000kN 2查现场和资料查支护状况、矿压、地质资料和支护设计。不合格不得分设备选型2采煤机截割强度及能力满足地质条件要求，采煤机内外喷雾达到规定要求 1查现场和资料查煤机参数，结合现场条件计算有无制约产能因素不合格不得分3运煤装备匹配，无制约因素 1查现场和资料设备状况，一处不合格该项不得分4液压系统完好，乳化液浓度3%5%、泵站压力不低于30MPa，现场有乳化液浓度检测手段和定期清洗检修记录；支架立柱、阀组、胶管无漏、串液，部件不缺损；支柱、注液枪完好，控制阀有效，液压管路无挤压 2查现场和资料液压系统不完好、泵站压力不达标，该项不得分，其余一处不合格扣0.5分5开关上架，备用设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电气设备上方有淋水时，要有防水设施 l查现场一处不合格，该项不得分四机电设备(15)6采煤机必须完好：有停止刮板输送机的闭锁装置；有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠：截齿、喷雾装置、冷却系统符合规定，内外喷雾有效；工作面有通讯；电气保护齐全可靠；采煤机具备遥控控制功能 2查现场缺一项扣一分，一处不合格扣0.5分设备管理7刮板输送机（转载、破碎机）必须完好：工作面输送机机头必须与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤；倾角120以上时必须装防滑装置：与电动机软连接的液力耦合器使用水（或难燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片；采煤工作面的刮板输送机启动有预警装置：各种电气保护齐全可靠，破碎机入口前合适位置安设红外线或拉线等急停闭锁装置 2查现场一项或一处不合格扣0.5分8胶带输送机必须完好；与电动机软连接，液力耦合器使用水（或难燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片：使用阻燃胶带，防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，自动洒水装置，防纵向撕裂等保护齐全、安设位置合理、运行正常，输送机机头有防护栏、机尾有护罩，行人跨越处设过桥，机头机尾固定牢靠；电气保护齐全可靠 2查现场缺项，该项不得分，一处不合格扣0.5分9附表A 综采（放）工作面安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容 检查内容及标准标准分考核方法 评分方法 检查记录得分 四 机 电 设 备设备管理9调度（回柱）绞车、无极绳绞车、卡轨车及单轨吊等运输装备设备完好，部件齐全，制动系统可靠，安设符合要求，声光信号齐全，安全措施全面。各种轨道符合铺设要求。钢丝绳符合规程的要求，检验合格 2查现场和资料一处不合格扣0.5分五管理制度1建立健全变化管理工作制度 2查现场和资料无制度不得分变化管现场管理2管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理 2查现场和资料缺一次或一项扣1分理(5)预控措施3对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化，应超前分析、研究、决策、采取措施 1查现场和资料询问并查记录。缺一次或一项扣1分 1巷道断面符合作业规程的规定，巷道净 高不低于2.6m，行人侧宽度不小于0.8 m。 断面必须满足通风、运输、设备安装、检 修的需要，支护完好；安全距离符合规 定，设备上方与顶板距离0.3m 1查现场一处不符合扣0.5分 六、 文 面外 环境2巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物、无淤泥、无积水，管路、设备无积尘；物料分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放置地点与通风设施距离大于Sm，不造成巷道风速超限；进回风巷安全设施齐全完好，其数量及位置符合作业规程规定；进出工作面要安设行人过桥和防护绳网；锚杆（索）支护巷道要有防止锚索破断伤人的措施 1查现场一项不合格扣0.5分 明 生 产 (5)3泵站、休息地点、油脂库等场所有照明；各种图、牌板（工作面布置示意图、工作面生产系统图、设备布置示意图、供电系统示意图、通风系统及避灾路线示意图、工作面支护布置示意图、正规作业循环图表、工作面综合防尘示意图、工作面监测监控系统示意图等）齐全、清晰、规范；巷道交叉口有避灾标识牌 1查现场一处不合格扣0.5分4工作面支架、输送机头等场所有照明 1查现场一处不符合要求，该项不得分面内环境5工作面温度超过26采取降温措施；瓦斯等有毒有害气体浓度不超限 1查现场一项不符合要求不得分 l