资源描述
输变电工程风险库(变电站工程)风险编号工序风险 可能 导致 的后 果固有 风险 级别预控措施01000000公共部分01010000施工用电01010100施工用电布设01010101架空线路架 设及直埋电 缆敷设触电2(1) 低压架空线必须使用绝缘线,架设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。(2) 二相五线制低压架空线路的L线绝缘铜线截面不小于 10mm2,绝缘铝线截面不小于 16mm2, N线和PE线截面不小于相线截面的50%,单相线路的零线截面与相线截面相冋。(3) 低压架空线路(电缆)架设高度不得低于2.5m ;交通要道及车辆通行处,架设高度不得低于5m。(4) 电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线;需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。相线的颜色标记必须符合以下规定:相线L1 (A )黄、L2 ( B)绿、L3 ( C)红、N线淡蓝色、PE线绿黄双色。任何情况下颜色标记严禁混用和互相代用。(5) 直埋电缆敷设深度不应小于0.7m,严禁沿地面明设敷设,应设置通道走向标志,避免机械损伤或介质腐蚀, 通过道路时应采取保护措施。(6) 直埋电缆的接头应设在防水接线盒内。01010102配电箱及开 关箱安装触电2(1) 配电系统必须按照总平面布置图规划,设置配电柜或总配电箱、 分配电箱、开关箱,实行三级配电/两级保护(首 级、末级)。配电系统宜三相负荷平衡。(2) 总配电箱应设在靠近电源的区域,分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m;开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过5m,距离大于5m时应使用移动式开关箱(或便携式电源盘);移动式开关箱至固定式开关箱之间的引线长度不得大于30m,且只能用绝缘护套软电缆。(3) 配电箱、开关箱的电源进线端,严禁采用插头和插座进行活动连接。移动式配电箱、开关箱进、出线的绝缘 不得破损。(4) 漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧,且不得用于启动电气设备的操作。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于 30mA s。(5) 各级配电箱必须加锁,配电箱附近应配备消防器材。(6) 现场布置配电箱必须由专业电工组织进行。01010103现场临时施 工用电布设触电 火灾 高处 坠落 其它 伤害2(1) 现场办公和生活区用电布置、检修必须由专业电工进行,严禁私拉乱接。(2) 集中使用的空调、取暖、蒸饭车等大功率电器应与办公和生活区用电分置,并设置专用开关和线路。(3) 所有用电设备应配置空气保护开关。开关的容量应满足用电设备的要求,闸刀开关应有保护罩。不得使用熔 断器。(4) 在活动板房、集装箱等金属外壳内穿越的低压线路穿绝缘管保护,防止破皮漏电。活动板房、集装箱等金属 外壳应可靠接地。(5) 电源箱应设置在户外,并有防雨措施。(6) 高处作业应系安全带;梯子上作业时,应有人扶梯。01010104保护接地或 接零触电2(1) 在施工现场专用变压器供电的TN S三相五线制系统中,所有电气设备外壳应做保护接零。(2) 保护零线(PE线)应由配电室(总配电箱)电源侧工作零线(N线)或总漏电保护器电源侧工作零线(N线)重复接地处专引一根绿黄相色线作为局部接零保护系统的PE线。TN-S系统中的PE线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外,还必须在配电系统的中间处(分配电箱)和末端处(开关箱)做重复接地。(3) 在保护零线(PE线)每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于4Q;在工作接地电阻值允许达到10Q的电力系统中,所有重复接地的等效电阻值不应大于10QO配电箱接地电阻必须进行测试,并在电源箱外壳上标明测试人员、仪器型号、测试电阻值。(4) 重复接地线必须与保护零线(PE线)相连接,严禁与 N线相连接。PE线必须采用绿/黄双色绝缘多股铜线, 截面2.5mm2,手持式电动工具的 PE线截面1.5mm2。01010105总配电箱接 火触电 火灾3(1) 接火前,应确认高、低压侧有明显的断开点。(2) 接火设专人监护,施工人员不得擅自离岗。(3) 接火前检查总配电箱接地可靠,防护围栏满足要求。(4) 专业电工发现问题及时报告,解决后方可进行接火作业。(5) 接入、移动或检修用电设备时,必须切断电源并做好安全措施后进行。(6) 严格按照停送电顺序操作开关。(7) 在台风、暴雨、冰雹等恶劣天气后,应进行专项安全检查和技术维护,合格后方可使用。01010106发电机的使 用和管理触电 火灾2(1) 发电机禁止设置在基坑里,停放的地点应平坦,底部距地面不应小于0.3m,应固定牢固。(2) 上部应设防雨棚,防雨棚应牢固、可靠。(3) 发电机必须配置可用于扑灭电气火灾的灭火器,周边禁止存放易燃易爆物品。发电机的燃料必须存储在危险 品仓库内。(4) 发电机供电系统应设置可视断路器或电源隔离开关及短路、过载保护。(5) 发电机在使用前必须确认用电设备与系统电源已断开,并有明显可见的断开点。(6) 发电机必须专人维护,定期检修。(7) 发电机工作时,周边应隔离。(8) 发电机金属外壳和拖车应有可靠的接地措施。02000000变电站土建工程02010600地基强夯施工02010601地基强夯机械伤 害 触电起重伤 害3(1) 强夯前应清除场地上空和地下障碍物,严禁在高压输电线路下作业,严禁夯击电缆线。尤其认真核查国防光缆、 电缆、管线等。(2) 夯机应按性能要求使用,施工前专职安全员与机组人员共冋检查设备情况,检查吊锤机械各部位是否正常及钢 线绳有无磨损等情况,发现问题及时处理。在施工过程中,必须分工明确,各负其责,专职安全员、维修工定期每 班进行设备运转检查。(3) 强夯作业必须有专人统一指挥,指挥人员信号要明确,不能模棱两可,吊车司机按信号进行操作,施工区域周 围设置明显的隔离标志和警示标志,并安排专职安全人员不间断巡查,闲杂人员严禁进入施工区域。(4) 吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业,起吊夯锤时速度应均匀,夯锤或挂钩不得碰吊臂,并在适当位 置挂废汽车外胎加以保护。(5) 吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜,预防落锤弹起砂石,击碎 驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员,必须配戴口罩、眼镜、手套等。(6) 夜间无足够照明时不能施工,雨季施工有防雷措施。干燥天气作业,要在夯击点附近洒水降尘。(7) 夯锤起吊后,吊臂和夯锤下15m内不得站人。非工作人员要远离夯击点30m以外。02020000变电站混凝土基础工程02020100土方开挖(建筑物、防火墙工程、事故油池、消防水池参照执行)02020101开挖深度在1m到3m之间的基坑挖土坍塌1(1) 基坑顶部按规范要求设置截水沟。基坑底部应做好井点降水或集中排水措施,并按照设计要求进行放坡,若因 环境原因无法放坡时,必须做好支护措施。(2) 一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1m,弃土堆咼w 1.5 m,垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边 距离3 m,软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。(3) 土方开挖中,现场监护及施工人员必须随时观测基坑周边土质,观测到基坑边缘有裂缝和渗水等异常时,立即 停止作业并报告施工负责人,待处置完成合格后,再开始作业。(4) 人机配合开挖和清理基坑底余土时,设专人指挥和监护。规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)。(5) 挖土区域设警戒线,各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。(6) 机械开挖采用“一机一指挥”,有两台挖掘机冋时作业时,保持一定的安全距离,在挖掘机旋转范围内,不允 许有其他作业。开挖施工区域夜间应挂警示灯。(7) 对开挖形成坠落深度 1.5m及以上的基坑,应设置钢管扣件组装式安全围栏,并悬挂安全警示标志,围栏离坑边不得小于0.8m。(8)基坑排水与市政管网连接前设置沉淀池,并及时清理明沟、集水井、沉淀池中的淤积物。02020102开挖深度在3m到5m之间的基坑挖土坍塌2(1) 基坑顶部按规范要求设置截水沟。基坑底部应做好井点降水或集中排水措施,并按照设计要求进行放坡,若因 环境原因无法放坡时,必须做好支护措施。(2) 一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1m,弃土堆咼w 1.5 m,垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边 距离3 m,软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。(3) 土方开挖中,现场监护及施工人员必须随时观测基坑周边土质,观测到基坑边缘有裂缝和渗水等异常时,立即 停止作业并报告施工负责人,待处置完成合格后,再开始作业。(4) 人机配合开挖和清理基坑底余土时,设专人指挥和监护。规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)。(5) 挖土区域设警戒线,各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。(6) 机械开挖采用“一机一指挥”,有两台挖掘机冋时作业时,保持一定的安全距离,在挖掘机旋转范围内,不允 许有其他作业。开挖施工区域夜间应挂警示灯。(7) 开挖过程中,如遇有大雨及以上雨情时,做好防止深坑坠落和塌方措施后,迅速撤离作业现场。对开挖形成坠落深度 1.5m及以上的基坑,应设置钢管扣件组装式安全围栏,并悬挂安全警示标志,围栏离坑边不得 小于0.8m。(8) 基坑排水与市政管网连接前设置沉淀池,并及时清理明沟、集水井、沉淀池中的淤积物。02020103深度超过5m (含5m)的 深基坑挖土或 未超过5m, 但地质条件与 周边环境复杂坍塌3(1) 基坑顶部按规范要求设置截水沟。基坑底部应做好井点降水或集中排水措施,并按照设计要求进行放坡,若因 环境原因无法放坡时,必须做好支护措施。(2) 一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1m,弃土堆咼w 1.5 m,垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边 距离3 m,软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。(3) 土方开挖中,现场监护及施工人员必须随时观测基坑周边土质,观测到基坑边缘有裂缝和渗水等异常时,立即 停止作业并报告施工负责人,待处置完成合格后,再开始作业。(4) 人机配合开挖和清理基坑底余土时,设专人指挥和监护。规范设置供作业人员上下基坑的安全通道(梯子)。(5) 挖土区域设警戒线,各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。(6) 机械开挖采用“一机一指挥”,有两台挖掘机冋时作业时,保持一定的安全距离,在挖掘机旋转范围内,不允 许有其他作业。开挖施工区域夜间应挂警示灯。(7) 开挖过程中,如遇有大雨及以上雨情时,做好防止深坑坠落和塌方措施后,迅速撤离作业现场。(8) 对开挖形成坠落深度 1.5m及以上的基坑,应设置钢管扣件组装式安全围栏,并悬挂安全警示标志,围栏离坑 边不得小于0.8m。(9) 基坑排水与市政管网连接前设置沉淀池,并及时清理明沟、集水井、沉淀池中的淤积物。02020200模板工程02020201组模其他伤害1(1)组模须选择平整场地进行。模板堆放齐整,高度不超过1m。模板平放时,每层之间应加垫木,底层模板离地面不小于100m m,立方时,采取防止倾倒措施。木模板存放做到防腐、防火、防雨、防曝晒。(2) 组模施工两人一组配合协调,组模用卡扣使用前要经检查,去除有伤痕卡扣。(3) 模板采用木方加固时,绑扎后应将铁丝末端处理,以防刮伤人。(4) 严防模板滑落伤人,合模时逐层找正、支撑加固。02020202模板运输及拼 装物体打 击 坍塌1(1) 组拼模板须采用平板车辆运输,运输通道平整、顺畅。(2) 向坑下送模板时且设置坡道,坑上坑下要统一指挥,牵送挂钩、绳索安全可靠。(3) 调整找正轴线的过程中要轻动轻移,严防模板轿杠滑落伤人;合模时逐层找正,逐层支撑加固,斜撑、水平撑 要与补强管(木)固定牢固。(4) 现场应坚持安全文明施工,做到工完、料尽、场地清。(5) 电动机械或电动工具必须做到“一机一闸一保护”。移动式电动机械必须使用绝缘护套软电缆。所有电动工机 具必须做好外壳保护接地,暂停工作时,应切断电源。电动机械的转动部分必须装设保护罩并。(6) 使用电动工机具时,严禁接触运行中机具的转动部分。(7) 使用手持式电动工具时,必须按规定使用绝缘防护用品。02020203模板拆除物体打 击 坍塌高处坠 落1(1) 模板拆除应混凝土强度达到规范要求后,并经施工技术负责人冋意后方可进行。(2) 拆模按后支先拆、先支后拆,先拆侧模、后拆底模,先拆非承重部分、后拆承重部分的原则。拆除模板时,作 业人员不得站在正在拆除的模板上。卸连接卡扣时要两人在冋一面模板的两侧进行,卡扣打开后用撬棍沿模板的根 部加垫轻轻撬动,防止模板突然倾倒。(3) 拆模间隙时应将已活动模板临时固定。拆下的模板要及时运走,不得乱堆乱放,更不允许大量堆放在坑口边。(4) 拆模后应及时封盖预留洞口,盖板必须可靠牢固,并设立警示标志。02020300钢筋工程02020301钢筋加工机械伤 害物体打 击 触电1(1) 钢筋制作场地应平整,工作台应稳固,照明灯具应加设防护网罩。进场后的钢筋应按规格、型号分类堆放,并 醒目标识。(2) 展开盘圆钢筋时, 要两端卡牢,防止回弹伤人。圆盘钢筋放入圈架应稳,如有乱丝或钢筋脱架, 必须停机处理。 进行调直工作时,不允许无关人员站在机械附近,特别是当料盘上钢筋快完时,要严防钢筋端头打人。(3) 切断长度小于 400mm的钢筋必须用钳子夹牢,且钳柄不得短于500mm ,严禁直接用手把持。(4) 严禁戴手套操作钢筋调直机,钢筋调直到末端时,人员必须躲开;当钢筋送入调直机后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近;在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料;作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。操作钢筋弯曲机时,人员站在钢筋活动端的反方向;弯曲小于400mm的短钢筋时,要防止钢筋弹出伤人。(5) 焊接时,防止钢筋碰触电源。电焊机必须可靠接地,不得超负荷使用。(6) 采用直螺纹连接时,操作钢筋剥肋滚轧直螺纹的操作人员不得留长发,穿无纽扣衣衫,工作时应避开切断机、 切割机、吊车等外在设备对面,以防事故发生。任何人不得戴手套接触旋转中的丝头和机头。在钢筋冷拉过程中,经常检查卷扬机的夹头,钢筋两侧2m范围内,严禁人员和车辆通行。02020302钢筋安装物体打 击机械伤 害 触电1(1) 进行焊接作业时应加强对电源的维护管理,严禁钢筋接触电源。焊机必须可靠接地,焊接导线及钳口接线应有 可靠绝缘,焊机不得超负荷使用。(2) 多人抬运预埋件时,起、落、转、停等动作应一致,人工上下传递时不得站在冋一垂直线上。(3) 搬运预埋件时与电气设施应保持安全距离,严防碰撞。在施工过程中应严防预埋件与任何带电体接触。(4) 进行焊接作业时应加强对电源的维护管理,严禁钢筋接触电源。焊机必须可靠接地,焊接导线及钳口接线应有 可靠绝缘,焊机不得超负荷使用。02020400混凝土工程02020401混凝土搅拌机械伤害1(1) 混凝土搅拌宜设置搅拌站,搅拌站场地应硬化。在出料口设置安全限位挡墙,操作平台设置应便于搅拌机手操 作。(2) 搅拌机应指定专人(搅拌机手)操作,操作前检查传动机械装置完好、接地可靠;检查结合部分是否松动,转 动是否灵活,搅拌机的保险钩、防护罩等安全防护装置是否齐全有效;离合器、制动器是否灵敏可靠;检查钢丝绳 是否有断丝、破股、锈蚀等现象,不符合安全要求的必须更换。(3) 进料时严禁将头、手伸入料斗与机架之间。搅拌机运转时,严禁作业人员将铁铲等工具伸入滚筒内。严禁出料 时中途停机,也不得满载启动。(4) 清理搅拌斗下的砂石,必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行。清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。(5) 作业后送料斗应收起,挂好双侧安全挂钩,切断电源,锁上电源相。02020402混凝土浇筑机械伤害 高处坠落 触电1(1) 基坑口搭设卸料平台,平台平整牢固,应外低里高(5左右坡度),并在沿口处设置高度不低于150mm的横木。(2) 卸料时前台下料人员协助司机卸料,基坑内不得有人;前台下料作业要坑上坑下协作进仃,严禁将混凝土直接 翻入基础内。(3) 投料高度超过2m应使用溜槽或串筒下料,串筒宜垂直放置,串筒之间连接牢固,串筒连接较长时,挂钩应予 加固。严禁攀登串筒进行清理。(4) 振捣工、瓦工作业禁止踩踏模板支撑。振捣工作业要穿好绝缘靴、戴好绝缘手套,在咼处作业时,要有专人监 护;振捣器的电源线应架起作业,严禁在泥水中拖拽电源线,搬动振动器或暂停工作应将振动器电源切断,不得将 振动着的振动器放在模板、脚手架或未凝固的混凝土上。(5) 混凝土施工时,确保模板和支架有足够的强度、刚度和稳定性;布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上,手动 布料时,必须加固杆下的模板和支架。(6) 电动振捣器的电源线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆,并不得有任何破损和接头,电源线插头应插在装设 有防溅式漏电保安器电源箱内的插座上。并严禁将电源线直接挂接在刀闸上。(7) 手推车运送混凝土时,装料不得过满,卸料时,不得用力过猛和双手放把。用翻斗车运送混凝土时,不得搭乘 人员,车就位和卸料要缓慢。采用泵送混凝土时,泵送设备支腿应支承在水平坚实的地面上,支腿底部与路面等边 缘应保持一定的安全距离;泵起动时,人员禁止进入末端软管可能摇摆触及的危险区域。02020403混凝土砂浆搅机械伤1(1)搅拌机应支撑牢固,不得用随机轮胎代替支撑。操作人员在开机前应检查搅拌机各系统是否良好,滚筒内有无拌机使用害 触电异物;启动试运仃正常后方可进仃作业,不得在运仃中进仃注油保养。(2) 作业过程中,作业人员严禁将铁铲等工具伸入滚筒内,不得贴近机架观察滚筒内搅拌情况。上料应一次完成, 不得在运转过程中补料。运行出料时严禁中途停机,也不得在满载时启动搅拌机。(3) 对滚筒内部进行检修和清理时,应先切断电源,有人工作加挂“禁止合闸”警示牌,并设有监护人方可作业。(4) 作业中遇到停电或作业完成时,应及时切断电源,清理滚筒内的混凝土,并用清水清洗干净。02030000变电站主建筑物工程(防火墙工程、事故油池、消防水池等参照执行)02030100钢筋工程02030101钢筋加工物体打 击机械伤 害 触电1(1) 钢筋制作场地应平整,工作台应稳固,照明灯具应加设防护网罩。进场后的钢筋应按规格、型号分类堆放,并 醒目标识。(2) 展开盘圆钢筋时, 要两端卡牢,防止回弹伤人。圆盘钢筋放入圈架应稳,如有乱丝或钢筋脱架, 必须停机处理。 进行调直工作时,不允许无关人员站在机械附近,特别是当料盘上钢筋快完时,要严防钢筋端头打人。(3) 切断长度小于 400mm的钢筋必须用钳子夹牢,且钳柄不得短于500mm ,严禁直接用手把持。(4) 严禁戴手套操作钢筋调直机,钢筋调直到末端时,人员必须躲开;当钢筋送入调直机后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近;在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料;作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。操作钢筋弯曲机时,人员站在钢筋活动端的反方向;弯曲小于400mm的短钢筋时,要防止钢筋弹出伤人。(5) 焊接时,防止钢筋碰触电源。电焊机必须可靠接地,不得超负荷使用。(6) 采用直螺纹连接时,操作钢筋剥肋滚轧直螺纹的操作人员不得留长发,穿无纽扣衣衫,工作时应避开切断机、 切割机、吊车等外在设备对面,以防事故发生。任何人不得戴手套接触旋转中的丝头和机头。(7) 在钢筋冷拉过程中,经常检查卷扬机的夹头,钢筋两侧2m范围内,严禁人员和车辆通行。02030102钢筋搬运作业物体打 击起重伤 害 触电2(1) 多人抬运钢筋时,起、落、转、停等动作应一致,人工上下传递时不得站在冋一垂直线上。 在建筑物平台或走道上堆放钢筋应分散、稳妥,堆放钢筋的总重量不得超过平台的允许荷重。(2) 搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离,严防碰撞。在施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。(3) 在使用起重机械吊运钢筋时必须绑扎牢固并设溜绳,钢筋不得与其他物件混吊。(4) 多人抬运预埋件时,起、洛、转、停等动作应一致,人工上下传递时不得站在冋一垂直线上。(5) 搬运预埋件时与电气设施应保持安全距离,严防碰撞。在施工过程中应严防预埋件与任何带电体接触。02030103钢筋安装物体打 击机械伤 害 触电2(1) 高处钢筋安装时,不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。在建筑物平台或过道上堆放钢筋,不得超载,不得 靠近边缘,摆放方向正确。(2) 绑扎框架钢筋时,作业人员不得站在钢筋骨架上,不得攀登柱骨架上下;绑扎柱钢筋,不得站在钢箍上绑扎, 不得将料、管子等穿在钢箍内作脚手板。(3) 4m以上框架柱钢筋绑扎、焊接时应搭设临时脚手架,不得依附立筋绑扎或攀登上下,柱子主筋应使用临时支 撑或缆风绳固定。搭设的临时脚手架应符合脚手架相关规定。(4)钢筋、预埋件进行焊接作业时应加强对电源的维护管理,严禁钢筋接触电源。焊机必须可靠接地,焊接导线及 钳口接线应有可靠绝缘,焊机不得超负荷使用。框架柱竖向钢筋焊接应根据焊接钢筋的高度搭设相应的操作平台,平台应牢固可靠,周围及下方的易燃物应及时清理。作业完毕后应切断电源,检查现场,确认无火灾隐患后方可离 幵。(5)在高处修整、扳弯粗钢筋时,作业人员应选好位置系牢安全带。在高处进行粗钢筋的校直和垂直交叉作业应有 安全保证措施。02030200模板工程02030201模板安装高处坠 落 坍塌3(1)模板安装前应确定模板的模数、规格及支撑系统等,在施工作业过程严格执行不得变动,模板支撑脚手架搭设 经验收合格,各类安全警告、提示标牌齐全。(2)建筑物框架施工时,模板运输时施工人员应从安全通道上下,不得在模板、支撑上攀登。严禁在高处的独木或 悬吊式模板上行走。模板顶撑应垂直,底端应平整并加垫木,木楔应钉牢,支撑必须用横杆和剪刀撑固定,支撑处地基必须坚实,严防 支撑下沉、倾倒。(3)支设柱模板时,其四周必须钉牢,操作时应搭设临时工作台或临时脚手架,搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。支设 4m以上的立柱模板和梁模板时,搭设工作平台,不足4m的可使用马凳操作,不得站在柱模板上操作和在梁底板上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。(4)模板安装时,禁止作业人员在高处独木或悬吊式模板上行走。支设梁模板时,不得站在柱模板上操作,并严禁 在梁的底模板上行走。(5) 采用钢管脚手架兼作模板支撑时必须经过技术人员的计算,每根立柱的荷载不得大于20kN,立柱必须设水平 拉杆及剪刀撑。(6)作业期间,如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时,停止露天高处作业。(7)恶劣天气后,必须对支撑架全面检查维护后方可开始安装模板。02030202模板拆除物体打 击 坍塌机械伤 害3(1)拆模前,应保证冋条件试块试验满足强度要求。(2)模板拆除应严格执行施工方案。按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。高处拆模应划定警戒 范围,设置安全警戒标志并设专人监护,在拆模范围内严禁非操作人员进入;高处作业人员脚穿防滑鞋,并选择稳 固的立足点,必须系牢安全带。(3)作业人员在拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点,高处拆除时必须系好安全带。拆除的模板严禁抛扔,应用绳索吊下或由滑槽、滑轨滑下。滑槽周围不小于5m处应划定警戒范围,设置安全警戒标志并设专人监护,严禁非操作人员进入。(4)作业人员拆除模板作业前应佩戴好工具袋,作业时将螺栓、螺帽、垫块、销卡、扣件等小物品放在工具袋内, 后将工具袋吊下,严禁随意抛下。(5)拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,不得堆在脚手架或临时搭设的工作台上。(6)作业人员在下班时不得留下松动的或悬挂着的模板以及扣件、混凝土块等悬浮物。(7) 拆除的模板严禁抛扔,应用绳索吊下或由滑槽、滑轨滑下。(8) 作业期间,如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时,停止露天高处作业。02030203高度超过8m 或跨度超过18m的模板支 撑系统物体打 击 坍塌4(1) 模板支撑系统专项方案必须经过专家论证(2) 模板顶撑应垂直,底端应平整并加垫木,木楔应钉牢,支撑必须用横杆和剪刀撑固定,支撑处地基必须坚实, 严防支撑下沉、倾倒。模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,进场的钢管和扣件按照相关规定经行抽检。(3) 作业人员在架子上进行搭设作业时,不得单人进行装设较重构配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不 安全的作业。(4) 支撑架搭设的间距、步距、扫地杆设置必须执行施工方案。高处作业脚穿防滑鞋、佩戴安全带并保持咼挂低用。(5) 专人监测满堂支撑架搭设过程中,架体位移和变形情况(6) 每个支撑架架体,必须按规定设置两点防雷接地设施。(7) 使用力矩扳手检查扣件螺栓拧紧力矩值,扣件螺栓拧紧力矩值严格控制在40N m到65N m之间(8) 恶劣天气后,必须对支撑架全面检查维护后方可恢复使用。(9) 接入、移动或检修电气设备时,必须切断电源并做好安全措施后进行。02030300混凝土工程02030301混凝土作业机械伤 害 触电2(1) 启动搅拌机待其转动正常后投料,搅拌机上料斗升起过程中,禁止在斗下敲击斗身,出料口设置安全限位挡墙。 采用自动配料机及装载机配合上料时,装载机操作人员要严格执行装载机的各项安全操作规程。(2) 指定专人(搅拌机手)操作搅拌机,操作前检查传动机械装置安好、接地线已装设。搅拌机运转时,严禁作业 人员将铁铲等工具伸入滚筒内。严禁出料时中途停机,也不得满载启动。(3) 采用吊罐运送混凝土时,钢丝绳、吊钩、吊扣必须符合安全要求,连接牢固,罐内的混凝土不得装载过满。吊 罐转向、行走应缓慢,不得急刹车,下降时应听从指挥信号,吊罐下方严禁站人。(4) 浇筑混凝土前检查模板及脚手架的牢固情况,作业人员必须穿好绝缘靴,戴好绝缘手套后再进行振捣作业,在 操作振动器时严禁将振动器冲击或振动钢筋、模板及预埋件等,振动器搬动或暂停,必须切断电源。不得将运行中 的振动器放在模板、脚手架或未凝固的混凝土上。(5) 模板安装验收合格。在混凝土浇筑时,禁止集中布料,导致局部荷载过大,造成支撑结构变形垮塌。(6) 混凝土施工时,确保模板和支架有足够的强度、刚度和稳定性;布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上,手动 布料时,必须加固杆下的模板和支架。泵送设备支腿应支承在水平坚实的地面上,支腿底部与路面等边缘应保持一 定的安全距离;泵起动时,人员禁止进入末端软管可能摇摆触及的危险区域。02030400砌筑工程02030401主体填充墙砌 筑高处坠 落物体打2(1) 作业人员严禁站在墙身上进行砌砖、勾缝、检查大角垂直度及清扫墙面等作业或在墙身上行走。(2) 采用门型脚手架上下榀门架的组装必须设置连接棒和锁臂。在脚手架的操作层上必须连续满铺与门架配套的挂钩式钢脚手板。当操作层高度大于等于2m时,应布设防护栏杆。脚手架上堆料量不准超过荷载,侧放时不得超过三击层。冋一块脚手板上的操作人员不超过2人;不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作,冋一垂直面内上下交叉作业时,必须设安全隔板,作业面应设置挡脚板。(3) 作业人员在高处作业前,应准备好使用的工具,严禁在高处砍砖,必须使用七分头、半砖时,宜在下面用切割 机进行切割后运送到使用部位。在高处作业时,应注意下方是否有人,不得向墙外砍砖。下班前应将脚手板及墙上 的碎砖、灰浆清扫干净。砌筑用的脚手架在施工未完成时,严禁任何人随意拆除支撑或挪动脚手板。(4) 作业人员在操作完成或下班时应将脚手板上及墙上的碎砖、砂浆清扫干净后再离开,施工作业应做到工完、料 尽、场地清。(5) 吊运砖、砂浆的料斗不能装得过满,吊臂下方不得有人员行走或停留。严禁抛掷材料、工器具。02030500屋面工程02030501屋面施工高处坠 落 火灾1(1) 米用热熔法施工屋面防水层时使用的燃具或喷灯点燃时严禁对着人进行。(2) 施工现场、存放防水卷材和粘结剂的仓库严禁烟火,并配置充足有效的消防器材;作业人员向喷灯内加油时, 必须火火后添加,并添加适量,避免因过多而溢油发生火灾。(3) 防水卷材和粘结剂多数属易燃品,存放的仓库内严禁烟火。材料粘结剂桶要随用随封盖,以防溶剂挥发过快或 造成环境污染。02030600抹灰丄程02030601抹灰施工高处坠 落物体打 击2(1) 抹灰作业时可使用木凳、金属支架或脚手架等,但均应搭设稳固并检查合格后才能上人,脚手板跨度不得大于2m,在脚手板上堆放的材料不得过于集中,在冋一个跨度内施工作业的人员不得超过2人。高处进行抹灰作业时应系好安全带,并设专人监护。(2) 梯子不得接长、绑扎使用,上端1m处设置限高标识,梯脚有防滑装置,使用时放置稳固,能承受作业人员和 所携带工具攀登时的总重量,有人扶持和监护。(3) 梯子使用时应放置稳固,与地面的夹角宜为60,梯脚要有防滑装置。登梯前,应先进行试登,确认可靠后方 可使用。(4) 禁止作业人员手拿工具或其他用品上下梯子。在梯子上作业时,作业人员应携带工具袋或传递绳,严禁上下抛 递工具、材料。梯子下面应有人扶持和监护,梯子上的最高两挡不得站人。人字梯应具有坚固的铰链和限制开度的 拉链。(5) 采用装饰门型脚手架时,架手脚应有防滑、防移动的防护设施。上下榀门架的组装必须设置连接棒和锁臂。在脚手架的操作层上必须连续满铺与门架配套的挂钩式钢脚手板。当操作层高度大于等于 2m时,应布设防护栏杆。不准随意拆除脚手架上的安全措施,作业结束,进行场地清理。(6) 作业人员不得站在窗口上粉刷窗口四周的线脚;仰面粉刷应采取防止粉末等侵入眼内的防护措施。(7) 顶棚抹灰宜搭设满堂脚手架。02030700徐料工程02030701徐料施工高处坠 落其他伤 害 坍塌2(1) 在脚手架上进行涂饰作业前应检查脚手架是否牢固,在悬吊设施上进行涂饰作业前应检查固定端是否牢固,悬 索是否结实可靠。(2) 作业人员应着安全防护服,戴密闭式护目镜和口罩。在用钢丝刷或电动工具清理墙面时,应注意风向和操作方 向,防止眼睛沾污受伤,刮腻子和滚涂涂料作业时,尽量保持作业面与视线在同一高度,避免仰头作业。02030800装饰装修工程02030801装饰装修作业高处坠 落机械伤 害物体打 击1(1) 作业过程中所用的梯子不得搁在楼梯或斜坡上作业。使用的工具性脚手架、跳板等材料必须符合规定,搭设应稳固。脚手板跨度不得大于2m,材料堆放不得过于集中,冋一跨度内作业不得超过两人。(2) 在室内光线照射不充足的地方作业及夜间作业时,必须保证工作面内有足够的照明,夜间在楼梯间过道和转角 出必须设置照明。(3) 瓷砖墙面作业时,瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜;贴面砖的过程中应防止砂浆落入眼中。机 械操作过程中要防止机械伤人。(4) 使用电钻、砂轮等手持电动工具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查,作业时应戴绝缘手套。(5) 安装门窗必须米用预留洞口的方法,严禁米用边安装边砌口或先安装后砌口。洞口与副框、副框与门窗框拼接 处的缝隙,应用密封膏封严。不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊。(6) 搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部份,堆放玻璃应平稳,防止倾塌。门窗安装时严禁在垂直方向的 上下两层同时进行作业,以免玻璃掉落伤人。(7) 切割石材、瓷砖应采取防尘措施,操作人员应佩戴防护口罩;涂刷作业应采取通风措施。(8) 进行耐酸、防腐和有毒材料作业时,应保持室内通风良好,应加强防火、防毒、防尘和防酸碱的安全防护。(9) 机械喷浆的作业人员应佩戴防护用品。压力表,安全阀应 灵敏可靠。输浆管各部接口应拧紧卡牢,管路应避免弯折。输浆作业应严格按照规定的压力进行。发生超压或管道堵塞时,应在停机泄压后方可进行检修。(10) 涂刷作业中应采取通风措施,作业人员如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业并采取救护措施。当墙面刷涂料高度超过 1.5m时,应搭设操作平台。仰面粉刷应采取防止粉末等侵入眼内的防护措施。油漆使用后应及时封存,废料应及时清理。 不得在室内用有机溶剂清洗工器具。溶剂性防火涂料作业时,应按规定佩戴劳保用品,若皮肤沾上涂料应及时使用相应溶剂棉纱擦拭,再用肥皂和清水洗净。02030900水电工程02030901给排水系统作 业坍塌 物体打 击2(1) 人工挖土方应根据管道设计深度和土质情况采取放坡。(2) 深度超过2m的给排水管沟,应视情况采取防护措施。挖管道土方时,残土应堆放距坑边1m以上,高度不超过1.5m,且为管道敷设留出一定的作业距离。严禁车辆在开挖的基坑边缘2m内行驶、停放;弃土堆放距基坑边缘0.8m以外,软土场地的基坑边不得堆土。(3) 对进入出现边坡开裂、疏松和支撑松动的地方,应立即采取措施,严禁施工人员进人。(4) 作业人员不得在支撑和沟坡脚下休息。(5) 沟道中出现地下水时,应及时排水。(6) 作业人员应使用爬梯上下,材料、工器具等物品传递必须使用绳索或作业人员传递,不得抛掷。02030902建筑电气施工触电 高处坠 落火灾2(1) 作业过程中所用脚手架、跳板等材料必须符合规定,搭设符合规范要求。施工现场的洞、坑、沟、等危险处, 应有防护设施或明显标志。(2) 现场使用梯子时不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑 措施。单面梯与地面夹角以 6070度为宜,禁止二人冋时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要 拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。(3) 焊接作业应远离易燃物品,乙炔和氧气瓶摆放应符合要求。(4) 电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一 开关。使用电钻、砂轮等手持电动工具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查。(5) 施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所,应用防爆灯具。02031000暖通工程02031001通风系统施工物体打 击高处坠 落2(1) 作业过程中所用脚手架、跳板等材料必须符合规定。施工现场的洞、坑、沟、等危险处,应有防护设施或明显 标志。(2) 起吊部件或设备前,应认真检查工具、锁具,不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。(3) 吊装风管或风机时,应设置溜绳,防止冲撞吊装设备及被吊装物品。应注意周围有无障碍物,特别注意不得碰 到电线。(4) 在平顶顶棚上安装风管或风机时,事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度,并应将孔洞、深坑盖 好盖板以防发生意外。02031002采暖、制冷系 统施工物体打 击高处坠 落 触电2(1) 作业过程中所用脚手架、跳板等材料必须符合规定。施工现场的洞、坑、沟、等危险处,应有防护设施或明显 标志。(2) 使用电钻、砂轮等手持电动工具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查,作业时应戴绝缘手套。(3) 高空作业时,必须佩戴好安全带、安全帽防护措施。02040000装配式混凝土构件02040100装配式防火墙施工02040101预制构件进场物体打 击1(1) 使用手推车运输时,双人搬运。作业人员应先将运输通道清理干净,并注意脚下有无障碍,防止磕绊导致预制 件从车上掉下砸伤。(2) 加工成型的构件应分类堆放,堆放场地应平整、坚实、干燥。(3) 构件底部要设垫木并垫平实,构件堆放要平稳。(4) 梁及梁垫堆放咼度不应超过1m,防止倾倒砸伤。(5)构件运至现场后,放置要平稳,防止塌落伤人;堆放时,每5块盖板用木方加以分隔。02040102防火墙柱、梁 施工起重伤 害高处坠 落(6)2(1) 工程技术人员应对照构件的重量和高度选择吊车的吨位,并计算出吊装所用的吊带、钢丝绳、卡扣的型号及临 时拉线长度和地锚的荷重,并选用检验合格的吊具。(2) 起吊前吊车司机要对吊车的各种性能进行检查。(3) 吊车必须支撑平稳,必须设专人指挥,其他作业人员不得随意指挥吊车司机,吊臂及吊物下严禁站人或有人经 过。(4) 构件吊点位置必须经过计算现场指定并设置溜绳。(5) 吊物至100mm左右,应停止起吊,指挥人员检查起吊系统的受力情况,确认无冋题后,方可继续起吊。(6) 高处作业人员攀爬构件时,必须使用提前设置的垂直攀登自锁器。(7) 高处作业所用的工具和材料放在工具袋内或用绳索拴在牢固的构件上,较大的工具系有保险绳。上下传递物件 使用绳索,不得抛掷。(8) 当天吊装完成的构件必须完成混凝土二次浇筑,禁止延迟过夜浇注,二次灌浆混凝土未达到规定的强度时,不 得拆除临时拉线。(9) 起重作业中,如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时,停止起重和露天高处作业。02040103墙板施工起重伤 害高处坠 落2(1) 梁吊装时所用的吊带或钢丝绳,在吊点处要有防护措施,防止因梁的主铁将吊绳卡断。(2) 吊装过程中梁两端要用溜绳控制横梁方向,待横梁距就位点的正上方200300mm稳定后,作业人员方可开始 进入作业点。(3) 在构件顶部安装横梁的作业人员,除严格遵守登高作业人员要求外,还要时刻防止梁吊移时将其撞倒。(4) 作业人员的梁上行走时,必须设置水平安全绳。水平安全绳绳索两端应可靠固定,并收紧,绳索与棱角接触处加衬垫。架设咼度离人员行走洛脚点在1.31.6m为宜。(5) 梁就位时,应使用尖扳手定位,禁止用手指触摸螺栓固定孔。梁就位后,应及时用螺栓固定。(6) 高处作业所用的工具和材料放在工具袋内或用绳索拴在牢固的构件上,较大的工具系有保险绳。上下传递物件 使用绳索,不得抛掷。(7) 墙板起吊安装时应设置溜绳,配合起重机械进行安装。(8) 当天吊装完成的梁、墙板必须完成连接点混凝土浇筑,禁止延迟过夜浇注,混凝土未达到规定的强度时,不得 开始上层作业。(9) 起重作业中,如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时,停止起重和露天高处作业。02040104墙体装饰高处坠 落2(1) 作业前,作业人员进入现场,应穿戴好安全防护衣物,戴密闭式护目镜。(2) 在脚手架上进行涂饰作业前应检查脚手架是否牢固,在悬吊设施上进行涂饰作业前应检查固定端是否牢固,悬 索是否结实可靠。(3) 作业人员在用钢丝刷或电动工具清理墙面时,应注意风向和操作方向,防止眼睛沾污受伤,刮腻子和滚涂涂料 作业时,尽量保持作业面与视线在同一高度,避免仰头作业。02040200装配式围墙施工02040201预制构件进场物体打 击1|( 1)预制件的搬运宜使用手推车,双人搬运。(2) 使用手推车运输时,双人搬运。作业人员应先将运输通道清理干净,并注意脚下有无障碍,防止磕绊导致预制 件从车上掉下砸伤。(3) 加工成型的电缆槽构件应分类堆放,堆放场地应平整、坚实、干燥。(4) 构件底部要设垫木并垫平实,构件堆放要平稳。(5) 梁及梁垫堆放咼度不应超过1m,防止倾倒砸伤。(6) 盖板运至现场后,放置要平稳,防止塌落伤人;堆放时,每5块盖板用木方加以分隔。02040202围墙柱安装物体打 击起重 伤害2(1) 采用起重设备时,起吊前吊车司机要对吊车的各种性能进行检查。吊车必须支撑平稳,必须设专人指挥,其他 作业人员不得随意指挥吊车司机,吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。(2) 吊物至100mm左右,应停止起吊,指挥人员检查起吊系统的受力情况,确认无冋题后,方可继续起吊。(3) 当柱吊装完成、垂直度校正完成之后及时对柱进行固定。(4) 起重作业中,如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时,停止起重和露天高处作业。02040203围墙板安装物体打 击起重 伤害2(1) 采用起重设备时,起吊前吊车司机要对吊车的各种性能进行检查。吊车必须支撑平稳,必须设专人指挥,其他 作业人员不得随意指挥吊车司机,吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。(2) 吊物至100mm左右,应停止起吊,指挥人员检查起吊系统的受力情况,确认无冋题后,方可继续起吊。(3) 墙板吊装必须由专人指挥,在完成方位调整,进行降落时必须缓慢下降。(4) 构件就位时,应有防夹手的措施。02050000变电站构支架安装工程02050100吊装(通用于起重机吊装相关作业)02050101一般起重吊装起重伤 害2(1) 汽车起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重。在打支腿时,支腿伸出放平后,即关闭支腿开关,如地面松软不 平,应修整地面,垫放枕木。起重机各项措施检查安全可靠后再进行起重作业。起吊物应绑牢,并有防止倾倒措施。 吊钩悬挂点应与吊物的重心在冋一垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊。落钩时,应防止吊物局部着 地引起吊绳偏斜,吊物未固定好,严禁松钩。(2) 吊索(千斤绳)的夹角一般不大于90,最大不得超过120,起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。(3) 起吊绳(钢丝绳)及 U形环必须作拉力承载试验,有试验报告。钢丝绳的辫接长度必须满足钢丝绳直径的15倍且最小长度不得小于 300mm。起吊大件或不规则组件时,应在吊件上拴以牢固的溜绳。(4) 起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方,严禁任何人员通过或逗留。(5) 起吊前应检查起重设备及其安全装置;重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查,确认良好后方可 正式起吊。起重机吊运重物时应走吊运通道,严禁从有人停留场所上空越过;对起吊的重物进行加工、清扫等工作时,应采取可靠的支承措施,并通知起重机操作人员。吊起的重物不得在空中长时间停留。(6) 起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时,放下重物、停止运转后进行排除,严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时,必须米取适当的保险措施,除排险人员外,严禁任何人进入危险区。(7) 不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件,不得起吊。严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。(8) 两台及以上起重机抬吊情况下,绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。(9) 在抬吊过程中,各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直,升降行走应保持冋步。各台起重机所承受的载荷,不得 超过各自的允许起重量。(10) 如达不到上述要求时,应降低额定起重能力至 80%,也可由总工程师根据实际情况,降低额定起重能力使用。但吊运时,总工程师应在场。02050102两台及以上起重机抬吊同一重物起重伤 害3(1) 吊点位置的确定,必须按各台起重机允许起重量,经计算后按比例分配负荷。(2) 在抬吊过程中,各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直,升降行走应保持冋步。各台起重机所承受的载荷,不得 超过各自的允许起重量的 80%。(3) 吊装作业设专人指挥,吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。(4) 吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。起吊前应检查起重设备及其安全装置;重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查,确认良好后方可正式起吊。(5) 起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时,放下重物、停止运转后进行排除,严禁在运转中进行调 整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时,必须米取适当的保险措施,除排险人员外,严禁任何人进入危险区。(6) 严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。(7) 夜间照明不足、指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时,不得进行起重作业。(8) 高处作业所用的工具和材料放在工具袋内或用绳索拴在牢固的构件上,较大的工具系有保险绳。上下传递物件 使用绳索,不得抛掷。(9) 如起重机发生故障无法放下重物时,必须采取适当的保险措施,除专业排险人员外,严禁任何人进入危险区。(10) 起重作业中,如遇有六级及以上大风或雷暴、冰雹、大雪等恶劣天气时,停止起重和露天高处作业。02050103起重机械临近 带电体作业触电3(1) 作业时,起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等带电体的最小安全距离要满足变电安规附表的规定, 且应设专人监护。(2) 监近带电体作业,如不满足变电安规附表规定的安全距离时,应制定防止误碰带电设备的专项安全措施, 并经本单位分管专业副总工程师或总工程师批准。审核不通过,申请停电作业。(3) 长期或频繁地临近带电体作业时,应采取隔离防护措施。(4) 临近高低压线路时,必须与线路运行部门取得联系,得到书面许可并由运行人员在场监护的情况下可以吊装作 业。(5) 当构架吊起后与地脚螺栓对接的过程中,作业人员注意不要将手扶在地脚螺栓处,避免构架突然落下将手压伤。02050200钢管、水泥杆构支架组立
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