人的不安全行为和物的不安全状态

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资源描述
人的不安全行为和物的不安全状态事故隐患分为人的不安全行为、物的不安全状态以及管理的缺陷,人 的不安全行为和物的不安全状态通常也是事故发生的直接原因。生产劳动 作业过程中,要避免事故发生,我们首先要避免人的不安全行为和物的不 安全状态。那么,人的不安全行为和物的不安全状态分别都有哪些类型 呢?根据企业职工伤亡事故分类标准(补充件),将人的不安全行为和物的不安全状态分类如下:1.人的不安全行为分类号不安全行为1. 0 1操作错误,忽视安全,忽视警告1.01.1未经许可开动、关停、移动机器1.01.2开动、关停机器时未给信号1.01.3开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等1.01.4忘记关闭设备1.01.5忽视警告标志、警告信号1.01.6操作错误(指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作)1.01.7奔跑作业1.01.8供料或送料速度过快1.01.9机械超速运转1.01.10违章驾驶机动车1.01.11酒后作业1.01.12客货混载1.01.13冲压机作业时,手伸进冲压模1.01.14工件紧固/、牢1.01.15用压缩空气吹铁屑1.01.16其它1.0 2造成安全装置失效1.02.1拆除了安全装置1.02.2安全装置堵塞,失掉了作用1.02.3调整的错误造成安全装置失效1.02.4其它1.0 3使用不安全设备1.03.1临时使用不牢固的设施1.03.2使用无安全装置的设备1.03.3其它1.0 4手代替工具操作1.04.1用手代替手动工具1.04.2用手清除切屑1.04.3不用夹具固定、用手拿工件进行机加工1. 0 5物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当1.0 6冒险进入危险场所1.06.1冒险进入涵洞1.06.2接近漏料处(无安全设施)1.06.3采伐、集材、运材、装车时,未离危险区1.06.4未经安全监察人员允许进入油罐或井中1.06.5未“敲帮问顶”开始作业1.06.6冒进信号1.06.7调车场超速上卜车1.06.8易燃易爆场合明火1.06.9私自搭乘矿车1.06.10在绞布道行走1.06.11未及时了望1.0 7攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)1.0 8在起吊物下作业、停留1.0 9机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作1. 1 0有分散注意力行为1. 1 1在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用1.11.1未戴护目镜或面罩1.11.2未戴防护手套1.11.3未穿安全鞋1.11.4未戴安全帽1.11.5未佩戴呼吸护具1.11.6未佩戴安全带1.11.7未戴工作帽1.11.8其它1. 1 2不安全装束1. 1 2. 1在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装1. 1 2. 2操纵带有旋转零部件的设备时戴手套1. 1 2. 3其它1. 1 3对易燃、易爆等危险物品处理错误2.物的不安全状态分类号不安全状态2. 0 1防护、保险、信号等装置缺之或有缺陷2. 0 1 .1无防护2. 0 1 . 1 . 1无防护罩2. 0 1 . 1 . 2厂无安全保险装置2. 0 1 . 1 . 3无报警装置2. 0 1 . 1 . 4无安全标志2. 0 1 . 1 . 5无护栏或护栏损坏2. 0 1 . 1 . 6(电气)未接地2. 0 1 . 1 . 7绝缘不良2. 0 1 . 1 . 8局扇无消音系统、噪声大2. 0 1 . 1 . 9危房内作业2. 0 1 . 1 . 1 0未安装防止“跑布”的档车器或档车栏2. 0 1 . 1 . 1 1其它2. 0 1 . 2防护不当2. 0 1 . 2 . 1防护罩未在适当位置2. 0 1 . 2 . 2防护装置调整不当2. 0 1 . 2 . 3坑道掘进、隧道开凿支撑不当2. 0 1 . 2 . 4防爆装置不当2. 0 1 . 2 . 5米伐、集材作业安全距离/、够2. 0 1 . 2 . 6放炮作业隐蔽所有缺陷2. 0 1 . 2 . 7电气装置带电部分裸露2. 0 1 . 2 . 8其它2. 0 2设备、设施、工具、附件有缺陷2. 0 2 . 1设计不当,结构不合安全要求2. 0 2 . 1 . 1通道门遮档视线2. 0 2 . 1 . 2制动装置有缺欠2. 0 2 . 1 . 3安全间距不够2. 0 2 . 1 . 4拦车网有缺欠2. 0 2 . 1 . 5工件有锋利毛刺、毛边2. 0 2 . 1 . 6设施上有锋利倒梭2. 0 2 . 1 . 7其它2. 0 2 . 2强度不够2. 0 2 . 2 . 1机械强度不够2. 0 2 . 2 . 2绝缘强度不够2. 0 2 . 2 . 3起吊重物的绳索不合安全要求2. 0 2 . 2 . 4其它2. 0 2 . 3设备在非正常状态卜运行2. 0 2 . 3 . 1设备带“病”运转2. 0 2 . 3 . 2超负荷运转2. 0 2 . 3 . 3其它2. 0 2 . 4维修、调整不良2. 0 2 . 4 . 1设备失修2. 0 2 . 4 . 2地面不平2. 0 2 . 4 . 3保养/、当、设备失灵2. 0 2 . 4 . 4其它2. 0 3个人防护用品用具一一防护服、 手套、护目镜及面罩、呼吸 器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有 缺陷2. 0 3 . 1无个人防护用品、用具2. 0 3 . 2所用的防护用品、用具不符合安全要求2. 0 4生广(施工)场地环境/、良2. 0 4 . 1照明光线不良2. 0 4 . 1 . 1照度不足2. 0 4 . 1 . 2作业场地烟雾尘弥漫视物不清2. 0 4 . 1 . 3光线过强2. 0 4 . 2通风不良2. 0 4 . 2 . 1无通风2. 0 4 . 2 . 2通风系统效率低2. 0 4 . 2 . 3风流短路2. 0 4 . 2 . 4停电停风时放炮作业2. 0 4 . 2 . 5瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业2. 0 4 . 2 . 6瓦斯超限2. 0 4 . 2 . 7其它2. 0 4 . 3作业场所狭窄2. 0 4 . 4作业场地杂乱2. 0 4 . 4 . 1工具、制品、材料堆放不安全2. 0 4 . 4 . 2采伐时,未开“安全道”2. 0 4 . 4 . 3迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理2. 0 4 . 4 . 4其它2. 0 4 . 5交通线路的配置不安全2. 0 4 . 6操作工序设计或配置不安全2. 0 4 . 7地面滑2. 0 4 . 7 . 1地面有油或其它液体2. 0 4 . 7 . 2冰雪覆盖2. 0 4 . 7 . 3地面后其它易滑物2. 0 4 . 8贮存方法不安全2. 0 4 . 9环境温度、湿度不当欢迎阅读!
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