木雕文化博览城项目地块标质量控制计划

东阳中国木雕文化博览城项目A地块1.1标工程质量控制计划一、质量管理组织体系为保证本工程质量目标的实现，将本工程列为我公司钱江杯工程。选派曾创出多项名优工程的骨干项目管理人员进场负责现场施工管理，抽调专业创优作业班组进场施工作业，并针对本工程特点，建立科学、合理的现场质量管理组织体系（附现场质量管理组织体系图）。本工程严格按国家有关施工和验收规范，规程及设计图纸组织施工，施工全过程的质量按照公司的质量手册，程序文件和作业指导书进行。公司及创优领导小组项目经理技术负责人项目副经理人生产经理后勤总负责测量组施工组技术组质安组设备组材料组预算组财务组行政组测量放样工程技术管理现场调度现场施工管理设备管理材料计划供应预算统计管理成本核算控制劳资人事管理治安医疗管理各作业班组质安监督与管理现场质量管理组织体系图二、实行质量责任制和经济措施1）针对本工程特点，实行内部责任制，层层签订质量责任书，实行质量目标管理，并逐级分解质量创优目标，明确各级人员的质量责、权、利、且与各级人员的经济收入直接挂钩，奖优罚劣。具体措施为工程开工前项目部经理主要管理人员与公司签订创优质量精品工程责任书，竣工后达到质量目标后，保证金全部返还，上级主管部门奖励款全部由项目部支配，另外公司还按不同的质量等级给予相应的质量奖励。否则，保证金予以没收。同样对于各分包单位，创优作业班组也采取相应的奖罚措施，在进场前，应先同项目部签订质量创优责任书，明确其各自分项工程的质量分解目标，并在每月结算中，按一定的比例（根据各工种或分项工程实际情况确定）提取质量创优保证金，并根据其完成工程的质量情况，给予相应的奖罚，实行优质优价，奖优罚劣。2）实行“质量工资制”。项目部管理人员奖金与施工质量紧密挂钩具体措施中奖金为基数乘当月工程质量优良率（指一次成优），作业班组实行明确的奖罚制度，执行优质优价。凡经项目部管理人员按内控指标检查确定为优良的（项目部内控质量检验批标准相应高于国家质量验评标准），其结算单价为内控合格分项的1.5-2倍，不合格部分的返工损失及由此造成的其它损失，由责任者承担。3）实行“质量动态考核制”。由项目部每旬一次，分公司每月一次，公司每季度一次对项目部管理人员和作业班组实行严格的动态考核，真正做到使项目部管理人员到作业工人均有质量创优目标和质量创优实施计划，通过严格的各级考核，并与奖金、工资及其他措施挂钩，使质量责任制得以认真落实，并鼓励各自均创出优质精品分项工程，从而确保整个工程质量创优目标的实现。三、ISO9000：2000质量管理体系的应用我公司已通过2000版ISO9000质量管理体系认证，并按有关要求建立了相应的质量保证的体系。根据质量保证体系的要求，将其具体落实到工程项目中。施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程，分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程也是一个由对投入原材料的质量控制开始直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。施工项目质量控制工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单位工程整个建设项目质量控制建筑工程质量安装工程质量设备本身质量控制现场应就影响施工项目质量的五大因素，即4MIE，事前对各方面因素严加控制，这是保证施工项目质量的关键。施工项目质量控制对投入产品质量控制施工及安装工艺过程质量控制对产品的质量控制施工项目质量控制因素对参与施工人员的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对原材料的质量控制对施工方法、检验方法的质量控制对生产、技术、劳动、管理环境的质量控制四、阶段性施工质量控制措施1）事前控制阶段建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量检测技术和手段。认真进行设计交底，图纸会审等工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺和方法。对工程施工设计所需的原材料、半成品、构配件等进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。检查现场的测量标准，建筑物的定位线及高程水准点等。2）事中控制阶段完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键因素进行处理和解决。严格工序间检查，做好各项隐蔽验收工作，加强三检制的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直到质量符合要求为止。认真审核设计变更和图纸修改，同时施工中出现特殊情况，如隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的材料，以及擅自变更工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。对完成的分部工程，按相应的质量验收标准进行检查验收。3）事后控制阶段按规定的质量验收标准对完成的单位工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在质量保修阶段对本工程实施保修服务。五、各施工要素的质量控制措施1）施工计划的质量控制措施充分做好施工前准备工作，仔细阅读施工工艺，了解施工流程，编制科学合理的作业指导书，在确保安全、质量的前提下，合理制定施工进度阶段性控制计划，“四新”技术应用计划及优化施工方案。2）施工技术的质量控制措施施工图纸会审施工图纸会审是很重要的环节，审图必须仔细、认真，注意关键，特别应注意结构和构造对工程质量的关系，提出合理化建议。技术交底以设计图纸、施工方案、工艺规程与质量验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底的重要，注意可操作性，以保证质量为目的。使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图，施工特点，技术要求，质量标准及“四新”技术的特殊要求等。施工日记管理项目部管理班子和作业班组负责人应记录施工中发现的质量问题和处理过程的日记，以便连续、仔细、明了的全面反映出质量控制和管理动态及现状，使质量信息能得到及时反馈，及时研究调整管理措施。积累工程施工技术资料工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案。它反映了施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平与管理水平的实际体现，也是施工信誉的体现。故必须按规定全面、科学、准确的记录，及时收集、积累、归纳和整理，手续完备，不得有伪造、涂改后补等现象。检验和试验A、进货检验和试验a、进货前，不论是项目部自购还是业主提供物资均需按规定检验和试验。b、工程用材料需经检验和试验合格，方可入库和投入使用，经检验和试验为不合格的则作出明显的标识并隔离。c、针对本工程的质量要求，应认真指定好材料供应计划，因生产需要来不及验证物资不准紧急放行，以防万一。B、过程检验和试验a、施工中的分项工程质量应在班组自检、互检、交接检的基础上，由项目部施工员对质量进行复检，再由专职质量员核定。b、过程中上、下道工序未经检验或检验不合格，不得进入下道工序，并做出标识。c、工程中的分部工程质量应由技术负责人组织验收。d、施工过程中对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验认证，并做好记录。e、过程中的砼强度、砂浆强度等必须进行试验，送测试中心进行测试。f、当有业主亲自参加见证试验过程或部位时，要规定该过程或部位的所在地，见证和试验时间，如何按规定检验和试验，质量要求等内容。C、加强材料试验工作在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，是各单位还要按规定进行基础材料的复试，决定是否使用，无出厂证明或质量不合格的材料、配件和设备，不得使用。3）施工操作的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要严格要求，在操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的操作工进行考核。同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识。自觉按操作规程进行作业，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员，特别是放样及质检人员，应随时对操作人员的施工内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，尽心质量标准的测试，指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。4）施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程的结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供货商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格后方能允许用于施工。对部分需现场拌制的砼，在施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同强度等级的砼级配报告，提交有关方面审核，通过后方能用于施工。同时要求在浇筑时，做符合要求的试块，并在同等条件下养护，及时试压确保砼的施工质量。对于甲供材料，我们同样按以上办法进行严格控制，无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场使用。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关规定及相关质量体系文件进行操作和管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”“三把关”，即“验规格、验品种、验数量、验质量”，“材料验收把关、技术试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。5）施工计量的质量控制措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量器具的检测工作，按公司的计量规定进行周密管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程施工质量。6）成品保护措施针对施工项目的特点和环境，要采取有效的护、包、盖、封等保护措施。措施由施工员制定，报技术负责人审定。保护措施要因地制宜，切实可行，要落实到人，并和经济奖惩挂钩。施工管理人员要根据制定的成品保护措施，随时检查落实，并严格奖惩。六、制定质量管理制度1）施工组织设计审批制度；2）技术、质量交底制度；3）技术复核，隐蔽工程验收制度；4）班组操作挂牌制度；5）质量检查和奖惩制度；6）施工检验和试验管理制度；7）QC小组活动制度；8）工程样板间管理制度；9）分部分项工程验评制度；10）工程技术资料管理制度；11）竣工验收，移交制度。七、消除质量通病措施产生质量通病的原因虽多，涉及面虽广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程，认真贯彻质量责任制，认真坚持质量标准，严格检查，实行层层把关，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能的。具体措施：1）制定消除质量通病的规划，通过分析通病，列出本地区哪些通病最普通，且危险性较大；综合分析这些通病产生的原因，采取什么措施治理较适宜，另外要求外部技术协助。2）通过图纸会审，方案优化，消除由设计欠缺出现的工程质量通病，属于设计方面的原因，通过改进设计来治理。3）提高施工人员素质，改进操作方法和施工工艺，认真按规范、规程及设计要求组织施工，对易产生质量通病部位设置质量控制点。4）对一些治理难度大及由于采用“四新”技术出现的新通病，组织科研力量进行QC活动攻关。5）择优选购建筑材料、部件和设备，加强对进货的检验和试验，对一些性能未能完全过关的新材料、新部件、新设备应慎重使用。八、关键工序创名优管理措施1）应用QC质量管理本工程涉及工种多、工序多，我们将地下室结构、主体结构以及外墙装饰，四新技术应用等的质量进行重点控制，并专门成立相应QC小组，进行方案优化、技术攻关，进行质量有效控制。2）班组操作挂牌制度凡能落实个人责任的作业部位，均要实行操作挂牌定位，以便明确责任和奖罚。因其它原因，未能落实到人的，但要落实到班组，由班组长挂牌定位。操作定位由项目施工人员布置，班组长执行，质量员填表记录。（表格格式按公司规定的班组操作挂牌书面记录填写）。班组长在分配班内成员工作时，尽可能要保持部位的连续作业，界限清楚。必要时，要操作挂牌上墙。3）班组质量自检班组长是当然的兼职质量员，班组长每天完工后应进行自检。自检验评标准按内控验评标准执行，并填好自检验评记录。班组通过质量自检，要总结经验，及时向每个作业人员提出整改意见，把隐患消灭在萌芽状态之中，并将质量的优劣作为当月奖惩考核的依据。4）实行标准化管理推行全面质量管理，做到检查上道工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。定工艺施工标准对观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原材料、操作工艺及质量控制等多方面，明确质量要求和创优技术措施。定分项工程样板标准各主要分项工程施工前，均要由QC小组指导做出样板，以实物样板作技术交底。做样板后，由项目部合同公司质监部门组织验收，提出整改意见。样板通过验收后，方能进行大面积施工。定材料取样标准建筑材料的质量好坏，在很大程度上影响建筑物的好坏，实际用优质材料，是保证工程优质的基础。为此我们在原材料及半成品上，严格把好采购建材质量关。定装饰细部工艺标准为确保装饰工程的施工质量，要求在内外装饰上达到统一做法，统一尺寸标准，并具备较高的优质精品工艺特色。九、质量检验检测方法（1）施工质量检验仪器控制在施工过程中使用的、计量和试验设备必须具有合适的量程和准确度，要按检验、测量和试验设备控制程序的规定进行核实。并且处于有效期内，具体控制措施如下：1）项目部配备兼职计量员负责计量器具的管理保养并做好登记、建卡和建立台帐工作。2）计量器具的存放处应保持适宜环境，同时做好防锈、润滑等保养工作，在搬运、防护和储存期间应确保计量器具的准确度和适用性。3）计量器具应指定专人使用，使用者要具备相应的资格，具备保证检验，测量和试验在适宜的环境条件下工作。4）器具一般每一年检定一次，检验不合格或应检而未检合格的计时器具不准投入使用。5）计量器具校准必须由国家认可机构检定合格，可溯源至国家的标准器。6）经过检定的计量器具，由项目部根据公司技术处统一标准，粘贴标识。7）校定记录，检验合格证书和其它技术资料由分公司妥善保存。8）计量器具若需封存或重新使用，均应办理封存或启封手续，其中使用前应核定标准，检定合格后方可使用。（2）施工质量检测手段1）自检操作工人每天下班前，对自己操作的工作量进行自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求，不符合要求处及时修正，并做好自检记录。2）互检每完成一个分部工程或分项工程，由项目负责人、质量员、施工员组织班组长和主要技工进行互相检查，应做好检查记录，相互监督，取长补短，共同提高。3）交接检查每完成一道工序，由项目负责人、质量员、施工员组织有关工种班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合规范要求，不准进入下道工序。4）隐检结构分部工程每一分部工序完成需及时进行隐检验收。隐检由公司、项目部组织质量总负责、质量员、施工员和各班组长进行验收，然后进入下道工序，并做好隐检记录。5）竣工验收工程完工后，项目部报请公司质监部门对分部工程根据设计要求，施工规范进行验收，达到质量要求后，请合同业主、监理、设计有关单位主管部门对工程总体进行竣工验收，及时填写有关资料。（3）分项工程质量检验方法1）模板工程项次项目允许偏差（mm）检验方法1待添加的隐藏文字内容2轴线位置5用经纬仪复测2底模上表面标高5用水准仪复测3基础截面内部标高10用尺检查4柱、墙、梁截面内部尺寸+4-5用尺检查5层高垂直（5m）6用尺和线锤检查6相邻两板表面高低差2用水准仪复测7表面平整5用2m直尺和楔形塞尺检查2）钢筋工程项次项目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋的排距5用尺检查2钢筋弯起点位置20用尺检查3箍筋间距20用尺检查4焊接预埋件中心线位置5用经纬仪复测5预埋件水平高差3用水准仪复测6受力钢筋基础10用尺检查7保护层厚柱、梁5用尺检查板、墙3用尺检查3）混凝土工程项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基础15用尺检查墙、柱、梁8用尺检查剪力墙5用尺检查2垂直度层高5m8用经纬仪复测全高H/1000且30用水准仪复测3标高层高10用尺检查全高304电梯井井筒长宽对定位中心线25用尺检查井筒全高垂直度H/1000且30用尺检查4）砌体工程项次项 目允许偏差（mm）检验方法基础墙1轴线位移1010用经纬仪复查或检查施工测量记录2基础顶面1515用水平仪复查或检查施工测量记录3墙面垂直度（每层）5用2m托线板检查4表面平整度8用2m直尺或楔形塞尺检查5水平灰缝平直度7拉10m线和尺检查6水平灰缝厚度（10砖累计数）8与此数杆比较，用尺检查7外墙口、下墙口偏移20用经纬仪或吊线检查5）抹灰工程（一般抹灰）项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整3用2m直尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板和尺检查3阴阳角方正4用200mm方尺检查4分格条平直3拉5m线和尺检查6）地面工程项次项目允许偏差（mm）检验方法整块面积板块面积水泥砼面层水泥砂浆面层花岗石砖面层塑料板面层预制板块面层1表面平整度541224用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直441324拉通线用钢尺检查3缝格平直332323拉通线观察检查4接缝高低差/0.50.50.51.5用2m靠尺和楔形塞尺检查5板块间隙宽度/12/6.0用钢尺检查7）涂饰工程项次项目普通涂饰检查方法色漆清漆1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀，光滑无挡手感光泽基本均匀，光滑无挡手感观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）2拉5m线，不足5m拉通线用钢尺检查6木纹介字眼刮平，木纺清楚观察8）门窗工程木门窗项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差/32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度/21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差/21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝12.51.52/用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝25/6门窗扇与框间留缝1211.5/7门窗扇与侧框间留缝12.511.5/8窗扇与下框间留缝2322.5/9门扇与下框间留缝3534/10双层门窗内外框间距/43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4756/用塞尺检查内门5867/卫生间门812810/金属门窗与塑料门窗项次项目允许偏差(mm)检验方法金属门窗塑料门窗钢门窗铝合金1门窗槽口宽度、高度1500mm2.51.52用钢尺检查1500mm3.5232门窗槽口对角线长度差2000mm533用钢尺检查2000mm6453门窗框的正、侧面垂直度32.53用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度323用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高555用钢尺检查6门窗竖向偏离中心455用钢直尺检查7双层门窗内外框间距544用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量1.5+1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查12门窗框扇配合间隙的留缝限值2用塞尺检查13无下框时门扇与地面留缝限值48用塞尺检查十、项目部内的奖罚措施为加强工程质量管理，严格按照图纸要求及国家验收规范进行施工，现制订以下奖罚制度，望项目部及各施工队管理人员坚持标准，认真验收，确实做到报验一次过关。对于各处罚项目,必须整改并达到要求,否则严禁下一道工序施工,对于不及时整改造成影响的,项目部保留一切处理手段。1、检查验收程序1）施工队各工班首先进行自检，合格后，将自检表送到项目部质量工程师处，检查合格后报监理验收。2）施工队要和项目部要紧密配合，可以分块分项进行检查，加快验收速度。2、钢筋工程1）不得自行改变图纸及钢筋代换，如发现每处罚款500元。2）钢筋锚固如达不到要求，发现一根罚款50元。3）墙柱钢筋必须按轴线绑扎到位，如保护层偏差大于正负5mm，每米点罚款50元。如超出模板线，每米点罚款200元。4）板筋绑扎时必须在梁与梁之间弹线，如发现不弹线绑扎，每处罚款50元。5）箍筋、墙梁拉勾，必须弯成135，如验收发现不符合要求每个罚款10元。 6）马镫及垫块必须按设计或项目部要求间距设置，凡不到位，每缺一个罚款10元。7）预埋件位置偏差大于5mm，每个罚款50元，受力钢筋排距偏差大于5mm，间距偏差大于10mm，分布筋间距偏差大于20mm，每平米点罚款50元8）现场钢筋焊缝焊接长宽厚度超过规范要求每处罚款50元。9）搭接长度必须按要求施工，如达不到者每处罚款20元。10）搭接长度如超出20毫米以外，每超10毫米 5元累加罚款。11）梁暗柱墙箍筋必须绑扎到位（20mm），有间距、夹角不到位、不垂直、不平衡的，每处罚款10-50元。12）施工面做到工完料清，每查出有多余钢筋（成品）每根罚款5-10元，废钢筋头每根2-5元，塑料袋木块等每个5元。电焊条每根2元，扎丝每把5元。13）钢筋闪光对焊、电渣压力焊和机械连接的送样、抽样试验，出现加倍复试报告时，每次罚款3000元，出现不合格报告时每次罚款5000元。14）钢筋绑扎，预埋件安装，固定必须能抵抗支模影响，无论什么原因造成钢筋及预埋件位置偏差，均由钢筋工班承担责任。3、模板工程1）支模前应进行模板清理刷脱模剂，否则每平方米接触面模板罚款10元。2）梁柱板接头应平整，相邻两板表面高低差保证在2毫米以内，如超出每延米罚款50元，成品混凝土发生错台, 每延米罚款100元。3）墙梁柱截面尺寸误差保证在+4，-5毫米以内，如超出每点罚款50-100元每(每对向延米测一点)。4）如有胀模现象：如梁柱，每超3毫米每平米罚款100元。5）轴线控制：超过5毫米每处罚款200元。6）凡立柱下必须加垫木，如有未加垫木的每处20元。7）模板接缝必须加海绵条，或采取措施封闭防止漏浆，否则每延米罚款20元。8）拆模后用2米尺检查墙柱梁，表面平整度应控制在5毫米，垂直度每层高度范围内6毫米，如超出，一个墙面或柱罚款50-100元。9）必须保证模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。如发现有模板可能下沉变形，每处罚款100元。无论何种原因造成模板偏移变形匀由木工班负责。10）拆模后发现漏浆现象每延米罚款50元。11）预埋管，预留孔中心位置偏差小于3mm，预留洞位置尺寸偏差小于10mm，否则每个罚款100元。12）做到工完料清，验收时发现有木块及其它杂物等，每个罚款20元。13）模板及脚手架（板下）拆除时，必须通过项目部主管质量工程师同意，接到拆模令后，才允许拆除支撑及模板，否则予以重罚，每次1000元。14）模板标高控制在5毫米以内，超出每点罚款50-200元。15）拆模后，结构轴线偏位大于8mm，垂直度大于8mm，层高标高偏差大于10mm，截面尺寸，表面平整度大于8mm。每平米点罚款50元，4、混凝土工程现浇结构外观质量及尺寸偏差不得私自任意处理，待项目部拿出可行的方案经监理及甲方认可后方可处理，如私自处理每处罚款200-1000元。1）严格按照施工方案及浇筑路线进行施工，否则给予罚款5000-10000元。2）浇筑前应对模板浇水湿润，如漏浇水导致项目部或业主监理提醒，每次罚款200-500元。3）振捣混凝土必须到位，不得漏振，拆模后如发现每处罚款500-1000元。4）现浇平板必须用平板振动器，严禁用振动棒，否则给予罚款。5）板面平整度控制在5毫米以内，如超过5毫米，每处罚款50元。6）如出现露筋、蜂窝、烂根、孔洞、夹渣、冷缝等缺陷，每处罚款200-1000元。7）板面抹面不少于2遍，表面应均匀拉细毛。不得有高低不平和脚印，不得有裂缝出现。否则每处罚款50-100元。8）小型部位如楼梯踏步夹角应细致，不得有积灰，表面应平整，不得有夹渣脚印等缺陷，发现一处罚款50元。9）混凝土浇筑期间应掌握初凝时间，施工时清理的干硬性混凝土应清出施工范围，如任意使用,每次发现给予罚款1000元。10）抹面人员应及时在浇筑同时进行清理、找平，如跟不上造成停止浇筑，根据情况给予罚款。11）待混凝土浇筑12小时后应由专人养护，地面混凝土如不能保持浇水润湿则必须用覆盖，如甲方或监理提出养护不到位给予罚款500-1000元。12）混凝土浇筑后应认真把钢筋上的混凝土砂浆清理干净，并对混凝土面认真凿毛，深浅一致，把所松动混凝土及粉尘清扫干净。混凝土标高控制严格按照图纸标高施工，不得任意增减，如超过5毫米，每处罚款50-200元。13）需要凿毛的部位必须在12小时后的合适时间开始，凿毛时认真凿除松散混凝土，保证按要求凿至外露石子位置，没有按要求凿毛的部位每1延米罚10元。14）板面上墙柱模板位置纵向平整度必须小于3毫米，防止支模漏浆，用两米直尺每两米测一点，超标一点罚款50元。15）每次打砼，试块的制作必须有专职人员负责，如出现试件不合格，试验主管及操作人员各按每组100元罚款。对施工队罚款3000元。16）砌体工程参照砼工程相关条款执行。5、水电及安装工程1）箱盒标高误差应控制在5mm以内，位置控制在10mm以内，如超出范围视为不合格，每盒罚款20元。2）箱盒遗漏一处罚款100-200元。3）电气导管箱盒堵塞，每处罚款50-100元。4）电气竖井内预留洞不在一条垂直线，洞口偏移超过50mm，每处罚款80元。5）电气导管不在墙体线上，每处罚款50元。6）开关插座盒预埋要求与砼面平齐，不大于20mm，如超出必须加套盒，并且每个罚款50元。7）砼内的电气导管只限两根重叠，如有三根重叠者应绕道敷设，成排导管之间应保证30-50mm间距，否则每处罚款300元。8）接地如漏焊及焊接不合格者，每处罚款50元。9）不得私拿电器物品，如发现则重罚500-2000元。10）根据图纸要求及图纸指定位置预埋套管、预留洞口施工，如有遗漏，每个罚款100-200元。11）如不按图纸施工，标高、位置误差过大不能使用，每处罚款100-200元。12）预留洞上下偏移保证在5cm以内，如超出每处罚50元。13）现浇砼板预留孔洞周边砼保持完整，不得有破口等缺陷，周边应整齐，如发现有不完整、擦边等缺陷，每个罚款50元。14）预留洞套管应在砼初凝时取出，不得在砼凝固后凿剔拔管，发现一处罚款50元。15）做到工完料清，预留套管取出后应进行清理并堆放整齐，如发现现场到处乱放，每个罚款10元。16）在预留口处如遇钢筋应请示项目部，不得切割，否则每处罚款50元。以上奖罚由项目部质量工程师检查后上报项目部领导执行，如项目部管理人员应该提前发现却未发现的，由项目部领导、业主监理发现或在上报监理业主验收时发现，按每次给与相关质量工程师100元罚款。在对混凝土成品检查中，如果施工队没有出现相关质量问题，每层奖励100-500元。 浙江昆仑建设集团股份有限公司 东阳木雕城项目部