机房施工组织计划

精选优质文档-倾情为你奉上目 录第一章 施工方案编制说明及依据一、编制说明 工程施工组织计划是整个施工的指导性文件，是确保整个工程的进展、质量控制、工期保证，施工安全，工艺标准，工序连接，施工队伍协调等关键性文件。甲方，监理方根据施工组织计划中的施工方案来检查，监督施工情况。乙方的施工队伍在施工组织计划的指导下完成各项工程。施工组织计划对与施工过程中可能出现的问题，提出具体解决办法，以便乙方施工队伍按照办法及时处理解决，同时施工组织计划为工程成本控制，人员安排，现场施工协调，材料供应，质量检查，施工安全等提供依据，同时也是本工程严格执行ISO9001：2000国际质量管理体系认证标准的依据，所以本施工组织设计是在“钦州国土资源局机房工程采购项目”质量管理体系程序文件、质量管理体系作业文件的原则下编制的。 二、编制依据1、装饰系统电子计算机场地通用规范(GB/T-2887-2000)电子计算机房设计规范（GB 50174-93）计算机房用活动地板技术条件(GB 6650-86)建筑设计防火规范（GB50016-2006）高层民用建筑设计防火规范（GB 50045-95）（2005版）建筑内部装修设计防火规范(GB 50222-95)计算机房施工和验收规范(SJ/T 30003-93) 建设方提供的设计要求和大楼现场测量尺寸2、接地与防雷子系统电子计算机场地通用规范 (GB/T-2887-2000)电子计算机机房设计规范 （GB 50174-93）电子计算机机房施工及验收规范 （SJ/T30003-97）建筑物防雷设计规范 （GB50057-94）（2000版）建筑物电子信息系统防雷技术规范 （GB50343-2004）人民银行计算机机房规范化指引 （银办发20069号文附件）防雷击电磁脉冲（LEMP） 国际电工标准IEC-61312银行业计算机信息系统雷电防护技术规范其它相关国标、部标、行业标准及国际通用标准3、供配电子系统电子计算机场地通用规范 (GB/T-2887-2000)电子计算机机房设计规范 （GB 50174-93）电子计算机机房施工及验收规范 （SJ/T30003-97）民用建筑电气设计规范 （JGJ/T1692）供配电系统设计规范 (GB 50052-95)低压配电设计规范 (GB 50054-95)通用用电设备设计规范 (GB 50055-93)电气装置安装工程施工及验收规范 （GB 50254（5、6、7、8、9）96）人民银行计算机机房规范化指引 （银办发20069号文附件）其它相关国标、部标、行业标准及国际通用标准4、空调、新风子系统电子计算机场地通用规范 (GB/T-2887-2000)电子计算机机房设计规范 （GB 50174-93）电子计算机机房施工及验收规范 （SJ/T30003-97）采暖通风与空气调节设计规范 （GB50019-2003）通风与空调工程施工及验收规范 （GB 50243-2002）人民银行计算机机房规范化指引（银办发20069号文附件） 其它相关国标、部标、行业标准及国际通用标准第二章 施工准备及管理机构一、工程概况机房建设项目主要包括机房场地环境工程、供配电系统、机房照明系统、机房防雷接地系统、机房综合布线系统、机房门禁系统、机房视频监控系统、机房场地设备监控系统、机房新风系统、系统调试以及相关原有设施拆除及交界面修补等工程。项目内容主要包括如下几个方面：机房装饰装修、电气系统（包含供配电及照明系统、机房防雷接地系统、UPS配电系统）、新风系统、弱电系统（包含机柜、机房综合布线系统、机房环境及设备监控系统）和安防系统（机房门禁管理系统）。二、工程特点与难点该工程主要特点是涉及专业多，包括机房建设的装修、配电、照明、防雷接地、精密空调、UPS电源、机房环境及设备监控系统、综合布线、系统安装等。其中以配电系统、UPS电源、综合布线系统安装为重，而重中之重应为配电系统及UPS电源安装，必须要保证万无一失，这样才能保证本次机房建设工程安全稳定地进行。招标及建设方从现场踏堪、用户需求对投标方已有明确的提示。我公司在此施工方案形成等过程中已经充分考虑到了这些问题，如我公司有幸中标，具体实施方案在中标后还要编制更详细的单项措施。所以根据工程的实际情况，我方组建由公司技术总监 xxx负总责，公司技术部总监xxx为技术负责人，公司工程总监xxx为工程负责人，公司工程部xxx为工程安全负责人，公司工程部工程经理xxx为项目经理的项目领导班子，坚决遵照本项目质量管理体系程序文件、质量管理体系作业文件各条、执行施工组织计划中生产、技术、质量、安全、文明施工、消防保卫等各项管理规章制度。以前期施工准备工作为基础，进一步落实安全施工措施，保证施工技术，施工工艺及工期万无一失。三、施工准备1、办理有关手续及附属批文工程报建（参考）；由甲方办理，甲方应在工程开工后5日内办妥，必要时乙方协助甲方办理。报建附属批文办完后，由甲方提供乙方复印件一份，以便乙方详细了解当地的法规，及有关报批手续，一旦相关部门检查时以便协调。2、熟悉及完善现场环境工人进场施工前2天，甲方应负责工地 “五通”“一净”工作：水通：现场供水要满足生活、施工及消防需要；（现场已满足）电通：现场应提供380伏电压，18KW的临时用电电源至施工现场临时用电箱处（需甲方同有关部门协调明确）路通：现场道路能使运输材料汽车直接到达门口；（需甲方同保卫部门协调打好招呼）邮电通：邮政及电讯能满足工地生活和与外界联系；（已满足）高层垂直运输通：高层建筑装修要有运输材料通道，确保材料运输的便捷（需甲方同相关部门协调运较大材料时利用电梯空余时间一事）一净：封闭现场，清除影响装饰施工的障碍物。（需甲方做好施工现场的腾空工作） 工人进场施工前，甲方负责介绍当地的社会环境及注意事项，包括：当地火警电话号码（并写在明显地方）；当地公安电话及其它治安联防单位电话号码（并写在明显地方）；当地医院急救电话号码（并写在明显地方）；协作单位及甲方电话号码等。3、需要业主方配合的事宜工程入场前，施工方必须事先全面对施工现场做以详细的了解，并作出切实可行的需要业主方配合的事宜交给业主方，以便在业主方与施工方商定的时间内给予解答，确保工程开工时顺利进行，例如：现场施工时，什么时间为施工时间段，对施工单位有什么具体要求，运料是否可用电梯，什么时段可用，现场临时用电接驳处及施工残物堆放处等。4、图纸会审与技术交底图纸会审图纸会审是设计者与施工者及甲方、监理方四方熟悉图纸、看懂图纸、理解设计意图，提出疑点和合理设计质量的重要手段，也是保证施工顺利进行的有效措施。为了正确地组织施工，做到心中有数，施工前应认真、细致地熟悉施工图纸，了解设计意图。一般应着重分析：采用新技术、新工艺、新材料，施工准备有无困难；哪些部位的施工工艺比较复杂；哪些分部分项工程对工期影响较大；哪些材料供应较为困难；对设计有哪些合理化建议等。在熟悉图纸的基础上，组织图纸会审，研究解决有关技术问题。将会审中共同确定的问题形成会议纪要。具体的图纸会审程序及内容，详见“图纸会审的程序与方法表”。图纸会审的程序与方法表程序审查的主要内容主持人预审一般审查组织有关技术人员分专业、分工种细读设计文件，了解设计意图、工程质量标准及技术要求，熟悉图纸；分析施工的难易程序；详细核对本工种图纸的情况，确定会审的重点。项目经理内部会审组织有关技术人员在一起讨论分析，核对相互之间配合的尺寸是否正确，建筑结构与各专业之间的尺寸是否一致；在上述工作的基础上，核对各专业之间的配合正式会审预审单位提出各自的预审意见时，由设计单位解答或共同协商解决；正式会审不仅要解决预审中发现的问题，而且要解决各分项目之间的配合问题；会审的具体内容有：是否符合经济合理的原则；图纸是否存在方案性问题，各专业、各分项目之间的配合有无不协调的问题；图纸各部尺寸、标高是否统一、准确；有无难以实现的结构，难以提供的材料、设备。总监理工程师技术交底技术交底是我公司技术管理的一项重要制度。它是在单位工程或分项（分部）工程正式施工前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待。其目的是使参与施工的人员对施工对象从设计情况、建筑结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工、合理地安排工序。避免发生技术指导错误或操作错误。技术交底是一项经常性的工作，每当使用一份新图纸，开始一项新工序都应有技术交底工作；技术交底也是一项多层次的工作，图纸交接时，由设计人员对施工有关负责人（如施工员）交底，然后由施工员分部、分项工程结合施工组织设计向班组长交底，然后由班组长在每项任务施工前向工人交底。图纸设计技术交底由监理工程师组织。施工技术交底中，监理工程师一般只检查技术交底制度是否健全，是否得到执行，有时也出席重要结构、关键工序的施工技术交底会议。技术交底的具体内容见下表。技术交底的内容表类别工作的组织主要内容设计交底由监理工程师主持，设计单位主讲，施工单位的项目负责人、各专业技术负责人参加。详细介绍设计图纸的要求、工程特点、质量标准；保证施工质量及安全生产的技术措施；对设计图纸标注的轴线、标高图示尺寸、预留孔洞、预埋件的特殊要求；详细介绍施工中应注意采取的技术措施；材料、结构，尤其是新材料新结构、新工艺应注意的问题和技术措施；交叉作业的施工应注意的问题；设计变更的原因，设计要点、特点；分部分项工程的设计要点、施工特点及特殊的技术措施。施工组织设计交底由施工单位的项目技术负责人或施工组织设计编制者向各专业、工种的技术负责人或分部分项工程负责人交底，监理工程师出席。设计变更交 底由设计单位直接向有关的施工技术负责人交底，监理工程师参加。分部分项工程交底由专业、工种的技术负责人或分部分项工程负责人向施工人员交底，必要时邀请监理工程师参加5、各方面关系的协调现场成立甲方、乙方、监理方相关人员组成的项目协调小组，其责任：业主方代表：代表业主方负责项目监督及协调工作。监理公司代表：代表监理公司参与项目监督及协调工作。施工单位代表：代表乙方主导项目施工及参与项目协调工作。明确项目内部职责分工，协调装饰、电气、布线、设备安装、监控施工队、等各专业之间的工作配合，协调同甲方、监理方及其它安装公司的关系是乙方的责任。协调甲方、乙方、监理方的关系，协调与中国某河南分公司相关部门的关系，监督与协调本工程施工合同全面履行是项目协调组的职责。 四、施工总体部署本工程施工以装修为主体，同时以强、弱电布线、灯具安装、UPS、监控、新风、机房场地设备集中监控、防雷接地系统安装等为辅助。工程采取平面上统一协调部署、由项目经理部负全责，分散施工由施工队同时并进的原则，机房系统工程施工总进度计划为总工期180个工作日。工程质量一次报验合格，为保证施工工期，要求施工队保证每天的工作时间，即8：0018:00，节假日不休息，公司采购部保证材料采购供货，项目部做好主要材料，设备的进货前的报验，做好施工文档的现场的签证。项目协调组对项目施工中出现的不协调问题要及时处理，为确保工程连续均衡施工。各工种要保证流水作业，立体交叉施工，项目部每天、每周、每旬例会，必须做到每天短会落实到班组，每周例会落实到施工队，每旬例会落实到主要分部分项，同时合理安排各分项工程的施工进度计划及工程施工协调，作为辅助项目一定要穿插在主体装修之中，总体施工顺序：垂直方向按照自上而下即：天花部分（含刷防尘漆、保温棉、吊筋龙骨安装、各种管道、管槽、管线）隔断框架墙面龙骨（各种管道、管槽、管线）墙面基层板及装饰板棚板安装灯具安装地面处理（含刷防尘漆、保温棉、各种管道、管槽、管线、接地系统）地板铺装踢脚线安装隔断玻璃安装配电柜、机柜、UPS、新风系统设备安装的顺序。期间电气管线、网络布线要超前于相应位置饰面板的安装。五、施工管理组织机构针对本工程特点，乙方组建现场工程指挥部，由乙方各职能部门与该工程项目经理部及专业施工队组成三级管理机构。项目经理由施工经验丰富的 同志担任，同时配备责任心强、肯于吃苦的有关职能人员担任项目的其他职务。工程指挥部与该工程项目经理部将成为实现本项目各项控制目标，进而实现该工程总体目标的组织保障。施工人员配备及布署施工方施工队，由项目经理部负责管理。六、施工控制目标质量控制目标本工程项目确保一次报验合格，达ISO9001：2000国际质量管理体系认证标准要求。工期控制目标机房系统工程总工期控制在180个工作日以内。安全控制目标 安全生产做到无重大安全事故发生，重伤事故为零，文明施工。施工现场控制目标贯彻文明施工现场标准，施工现场设施及材料堆放整齐有序，区域划分明确，消防、保卫、环境、生活等各方面管理得当。施工现场达潍坊市建筑市场管理合格现场。七、各分项工程施工协调控制保证重点，兼顾其它1.天花防尘漆、保温棉处理应在强、弱电、消防管道等施工前进行.2.隔墙隔断施工应在拆除清运完,天花龙骨、强、弱电、消防管道安装中开始.3.抗静电地板安装应在地面保温、插座、线缆完成后进行.4.灯具安装应在天花即将完成后进行.5.电气下管穿线及配电回路应穿插在装修中.6.机房区线槽管应在天花处理中,做好吊杆,天花完成后安装.7.配电柜,UPS电源在配电室装修完安装.8.空调在机房区抗静电地板安装前做好相关管道,地板安装后装主机.9.综合布线穿插在装修中.10.防雷接地在抗静电地板安装前完成.11. 场地设备集中监控安装及调试应在最后完成.场地总体施工顺序1.总体施工准备2.施工主机房区；3.施工辅助功能间；4.施工内外走廊；第三章 施工机械、材料及劳动力计划一、施工机具的准备根据本工程设计和施工要求，在施工准备及施工过程中，将充分考虑本工程的难度、强度及业主对本工程的要求，保证调配充足、齐全、先进的机械机具设备，计量器具要准确，施工工具配置要合理。详见附表三。二、本工程计划使用的主要机具设备机房系统工程所使用的大都为小型设备，都可以在施工现场直接使用，不会占用很大的空间，因此随着施工的按计划进行，根据不同施工区域或施工的不同阶段，施工设备也随之陆续进场。主要施工机械、设备及检测仪器见辅助资料表之表三 主要施工机械设备表。三、工程材料进场计划本工程材料进场前均先提供材料小样，经甲方或监理代表同意后方可进行采购定货，具体材料进场计划如下: 需材料名称第一批 (开工后30日内进场) 灭火器、砂石料、水泥、40X80方钢、30*30角钢、防尘漆、防锈漆、木方、难燃板、轻钢龙骨、保温棉、强弱电穿线钢管、风管、吊挂件、新风排烟机等第二批(开工后90日内进场) 基层板、开关插座底盒、线槽及配套各种小材料，各型号冲击钻头，彩钢板、岩棉、消防钢瓶、金属吊顶板、边角线及辅材、灯具等第三批(开工后120日内进场) 电线、弱电管线、玻璃、吊顶龙骨、第四批(开工后150日内进场) 监控设备、UPS、电池进场、配电柜、门禁设备、弱电线缆、抗静电地板、机柜、场地设备集中监控系统及其它补充材料。四、施工动员、培训及交底我方施工管理人员及施工操作人员进行施工前开工动员、上岗培训和施工及技术交底工作，其主要内容为：1. 施工动员介绍工程基本情况、业主方的各项要求和场地使用划分安排；做好施工后勤工作的组织安排；讲述工程施工特点，施工方法及应特殊注意事项；明确本工程项目的管理班子、管理层次、管理职责、管理措施和管理要求及相关奖罚制度；强化施工安全意识、质量意识、工期意识、文明施工意识、大局意识、协调配合要求、环保意识等方面的教育；强调本工程施工作业的特殊要求和管理措施；2、上岗培训对所有参与本项目施工的管理人员和施工人员针对本项目进行上岗培训，具体培训程序遵照本项目质量管理体系程序文件 “能力、意识和培训控制程序”执行。3、交底经过动员及培训使参加施工人员了解施工基本情况，清楚施工特点和注意事项，做到心中有数，提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的工作热情和高昂的士气进场施工，保证按期完成任务。五、劳动力安排保证措施根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置需要计划的要求，提前落实、安排和组织劳动力进场，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。上述需求计划落实之后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。六、劳动力计划根据各队及班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工任务合同为依据，与其签订本工程具体的施工任务合同、施工安全协议书及其他有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标、施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目的要求。充分发挥我方在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将其他专业一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标的实现。对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括居住、通信、饮食、起居、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之优，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。七、节假日施工措施在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，增加工人待遇。在必要时采取全天双班制施工方法，以确保施工工期。 同时甲方、监理方相关人员应做好节假日加班的协调工作,如人员安排,施工时间,保卫安全等。第四章 施工进度计划一、工期目标根据工程实际情况及我方技术力量和物资力量，我方有能力保证机房系统工程在180个工作日内保质保量完工。 二、施工进度横道图进度计划横道图的编制，主要是要直观地体现施工各工序之间在时间和空间上的安排。按照招标文件内容和结合我方施工人员素质情况、资金状况和施工机械设备配备情况，按照预定工期目标编制了进度计划横道图和网络图。根据进度计划编制结果，机房系统工程在180个工作日内完成。详见施工进度表此表附后。三、完成进度计划的保证措施为保证各分部工程按期完成，根据本工程特点及施工计划安排的需要，各分部工程组织流水施工和立体交叉作业，项目经理根据已编制的施工进度指示图表，组织各专业施工队（组），按进度安排，先后进入现场组织施工。现场施工员每天根据进度情况及时调整进度计划，并及时反馈项目经理，各专业要依据施工组织设计的有关的施工要求，安排施工。具体分段：机房区装修工程在前，配电工程、照明工程、新风系统、综合布线管线居中，UPS、监控系统、场地设备集中监控系统安装居后。其中各个工种及专业的分项应按计划安排穿插作业。 对施工中些工种及工序不能按照进度安排按期完成，或因材料供应不足质量返工,现场相互间协调不妥等问题造成延误工期, 项目经理应根据实际情况采取加班,加点,增加施工人员及工具等措施,积极弥补,对恶意造成工程质量事故,拖延工期者要严格处理.第五章 施工工期保证措施我方准备配备装饰施工经验丰富、技术实力强的项目管理班子，合同签订后立即可投入人力、物力，及时进场组织施工。我方的工期保证的主要措施是，选派精干人员，增加工人、机械数量，工序交叉作业，多点开花布置工作面，加强管理，必要时集中调集备用施工人员进行诸如棚板安装、地板铺装等工序的施工。加强施工中的过程控制，严格“三检”制，提高一次交验合格率，避免不必要的返工返修，延误工期。加强工厂化施工，门框、造型门、天花及其它专用设备，均可安排进行工厂化加工，现场安装，这样既可保证质量又可保证施工工期。电气、设备监控、空调等设备安装工程与其它各分部工程配合机房装修穿插作业，尽可能不占用整体工期。在总体计划控制下，制定月计划、周计划，并按计划每周召开一次现场协调会，及时解决劳动力、施工材料、图纸、资金、成品保护等方面存在的问题，每月报详细计划，认真听取业主及监理工程师的意见，服从总包方的管理，以确保工期。施工进度计划责任落实到人、工种、作业队，实行奖惩制度，在保证质量的情况下，上道工序进度不能影响下道工序进度。生产上要根据进度计划及现场实际情况合理安排各工种进退场时间及劳动力用量，材料部门做好材料计划并使材料、工具及时到位，技术、质量各部门也要密切配合，做到随叫随到，不影响生产。我方将对本工程施工的问题和困难做好充分的思想准备，图纸技术分析、细部分项施工计划、资料管理、施工管理、放线核线、材料确认和定货、场外加工安全保护等准备工作，将及时配合施工计划进行安排，为工程施工顺利进行提供强有力保障。第六章 装饰装修主要施工方法一、天棚施工方法龙骨安装及天花板施工1、 材料要求600*600宽铝合金微孔面板，1.0mm铝合金。吊顶龙骨采用C型钢定制，安装完后C型钢龙骨可固定隔断或摄像机等。L型墙角装饰。2、主要施工机具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、冲击钻、钳子、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺、弹线墨盒、线等。3、施工程序龙骨安装程序：在墙上弹出标高线固定吊杆安装主龙骨按标高线调整主龙骨主龙骨底部弹线固定龙骨固定明龙骨装横撑龙骨装天花板。全面检查中心线，复核龙骨标高线和龙骨布置的弹线。如采用明装T形和暗装卡口铝合金小龙骨，检查角龙骨，检查铝边角在墙面或柱面的固定情况；如用型钢，则检查角钢的固定，借此以保证吊顶边角部位更加完整与顺直。检查复核龙骨是否调平调直，因为只有龙骨调直调平，才能保证板面大面积平直，保证吊顶饰面达到理想的装饰效果。4、施工要点确定龙骨及面板数量基层清理吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净，如果用吊顶以上的空间作为空气调节的静压风库时吊顶以上空间及屋顶应满刷防尘漆并做保温处理。弹线先将楼、地面标高之基准线定出，用灰线弹于周边墙上，以此基准线为准，按具体设计规定的顶棚标高，用量具沿室内任何一个墙面将顶棚高度量出，并将高度点用灰线弹于墙面之上。高度必须测量准确，不得有误差之处。如顶棚有高低跌级造型，跌级处高、低顶棚的高度点，均应一一弹出。根据上列工序所弹出之顶棚高度点，将整个顶棚的标高线用灰线弹于周边墙面之上。高低顶棚跌级标高线，亦应一并弹出，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差不得大于5mm；根据设计图纸用测量仪器将龙骨吊点中心在砼楼板底上用灰线一一弹出。弹时吊点中心位置应测定准确，与具体设计无误，且不得遗漏。如吊杆锚固件须用膨胀螺栓固定，应将膨胀螺栓位置一并弹出，吊杆间距1200mm；根据具体设计将顶棚检修走道、检修口、通风口、柱子周边处及其他所有须加“附加吊杆”之处的吊杆位置如上一一弹出。弹线检查以上“弹线”工序完成后，应对所弹之标高线、吊点位置线等进行检查复量，如有遗漏或尺寸错误之处，均应彻底补充、纠正。另外应根据所弹顶棚标高线等检查顶棚标高位置，与顶棚上部设备、管线、管道等有无矛盾之处，对大型灯具的安装有无妨碍之处，对高、低跌级顶棚构造有无问题之处。如有，应及时与具体设计单位联系，请设计单位到工地现场勘察、协商，共同解决。并由设计单位出具“变更设计通知单”，将顶棚构造、标高等有问题之处具体变更，然后根据“变更设计通知单”进行施工。吊顶龙骨选材、校正上列工序完成后，应对吊顶轻钢龙骨进行选材、校正。所有龙骨的品种、规格、花色等均应符合具体设计规定，凡龙骨因搬运或其他原因造成翘曲、变形者，应予修理、校正，严重者应予剔除并运离工地，选择合格之龙骨，应按规格、种类分别存放备用。搬运、堆放时不得扔、摔、碰、撞，并应放在平整、干燥的室内楼、地面上，以防变形、生锈。吊杆的制作与固定根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求吊筋与钢角码焊接，其双面焊接长度不小于2cm并将焊渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接钢角码一般为等边L30x3，吊筋采用6钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋通过30钢角码用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用8。吊点间距1200mm，安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。将墙角条沿水平线用胀管或木螺钉固定在板、墙、窗帘箱上。吊装龙骨架采用UC38主龙骨，主龙骨间距为1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度，不得有悬挑过长的龙骨。暗架龙骨采用其相应的吊挂件固定在UC38主龙骨上，龙骨间距为600mm，用水准仪校准，必须达到：全部龙骨在一个水平面上、全部龙骨平行、每根龙骨模数在一条直线上。 安装微孔铝合金板上道工序完成后，始得安装微孔铝合金板，应根据具体工程具体吊顶平面图、详图进行安装。安装时应从一个方向开始依次向前安装，将方板牢固的卡在暗架龙骨里，随安装随将条板与邻板调平调直。接缝应严密、笔直、板缝应宽窄一致。接缝平直偏差不得大于1.5mm，接缝高低偏差不得大于1mm，整个条板顶棚表面平整度偏差不得大于2mm。所有铝合金条板纵横方向均应严格对齐，接缝必须笔直一条，不得稍有弯斜。铝合金条板安装前后均应保证板面清洁，如有污染，应于安装完毕后用清洁剂予以擦净。封边收口上述工序完成后，应按具体设计图纸对整个顶棚进行封边收口。封边收口所用材料、规格及做法等均应按具体设计办理。收口线应平整顺直，表面光滑流畅，不得有断头、错位或线脚宽窄不等之处，更不得有间距不均，应调平歪斜不正之处。在顶棚面转角、转位等处收口线应连接贯通，圆滑自然，位置准确，装修美观。细部调整与处理细部处理灯饰本来是照明的组成部分，但是在吊顶装饰中，它们除了具有本身的专业功能外，亦是吊顶装饰中的组成部分。所以，选择合适得体的灯饰，对吊顶装饰效果影响较大，特别是灯饰，更占有举足轻重的地位。这一点首先得从设计上考虑。从施工的角度分析。检查口等是吊顶表面的附加物，位置显著，如果安装质量较差，在装饰效果上很能夺人眼目。如若其他部位做得很好，就是灯饰安得歪歪扭扭，里出外进，那么，这种吊顶仍然很难让人感到满意。5、主要技术保证措施在龙骨的安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连，在主龙骨底部弹线，然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固定。在主、次龙骨的安装程序上，可先将主龙骨与吊杆安装完毕，然后再依次安装中龙骨、小龙骨。也可以主、次龙骨一齐安装，二者同时进行。至于采用哪些形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。棚板龙骨一般可直接吊挂，主龙骨间距不宜大于1200mm。吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的铝合金压缝或边条与吊顶找齐，这样既有利于接缝处理，又保证花色图案的协调。在安装棚板时，离缝主要控制缝格的顺直，要做到这一点，除了拉通长缝格控制线外，特别要注意板的尺寸误差，尺寸误差较大的板使用前必须经过修正，否则难于保证缝格顺直。施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。安装吊顶前，吊顶内部各种管线须先期完工并作质量检查。提前完成吊顶的排板施工大样图，照明、通风、烟感、温感等须现场开孔，同步安装。安装吊顶前必须完成四周墙面、地面的湿作业分项工程，特别注意在安装龙骨前必须完成墙面的找平（包括墙面腻子或墙面砖等）。准备好施工的操作平台架子或可移动架子。铝合金吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。安装工人应戴薄纱手套。6、材料质量标准天花板表面应平整，不得起尘、变色和腐蚀；其边缘应整齐、无翘曲；封边处理后不得脱胶。应具国家相关部门的检测报告，满足设计要求。7、验收检查、优良标准吊顶吊筋、主副龙骨和天花板必须牢固，吊顶面板表面平整、洁净、无污染、折断，规格和颜色一致，吊顶接缝均匀，角缝吻合，吊顶面板允许偏差：用2米靠尺和楔形塞尺检查，观感平整，表面平整2mm。拉通线检查，接缝平直1.5mm。压条平直误差3mm内。用直尺和楔形塞尺检查，接缝高低1mm内，压条间距2mm内。二、隔断施工方法1、材料要求80*40方钢，0.8mm拉丝不锈钢板、单片铯钾防火玻璃、钢化玻璃、光电玻璃均应附有产品检验报告、产品合格证。龙骨采用C50轻纲龙骨，配件有吊挂件、连接件、挂插件必须符合施工规范规定。防火涂料、宝斯力胶，均应附有产品检验报告、产品合格证。2、主要施工机具小电动台锯、小电动台刨、气泵、射钉枪、手电钻、木锯、螺机、细齿刀锯、锤子、螺丝刀、方尺、割角尺、玻璃刀、小钢尺、靠尺板、卷尺、线坠、墨斗等。3、施工程序放线固定型钢支架安装底部型钢安装靠墙及顶部的型钢型钢刷防锈漆安装木夹板上木线安装玻璃亚光不锈钢包饰玻璃胶密封固定玻璃与金属方框架安装时，先要安装玻璃靠住线条，靠住线条可以是金属角线或是金属槽线。固定靠住线条通常是用自攻螺丝。根据金属框架的尺寸裁割玻璃，玻璃与框架的结合不能过分紧密，应按小于框架35mm的尺寸裁割玻璃。安装玻璃前，应在框架下部的玻璃放置面上，涂一层厚2mm的玻璃胶。玻璃安装后，玻璃的底边就压在玻璃胶层上。把玻璃放入框内，并靠在靠位线条上。如果玻璃面积较大，应用玻璃吸盘器安装。玻璃板距金属框两侧的缝隙相等，并在缝隙中注入玻璃胶，然后安装封边压条。如果封边压条是金属槽条，而且为了表面美观不得直接用自攻螺丝固定时，可采用先在金属框上固定木条，然后在木条涂万能胶，把不锈钢槽条或铝合金槽条卡在木条上，以达到装饰目的。如果没有特殊要求，可用自攻螺丝直接将压条槽固定在框架上。安装时：先在槽条上打孔，然后通过此孔在框架上打孔，这样安装就不会走位。打孔钻头要小于自攻螺丝直径0.8mm。在全部槽条的安装孔位都打好后，再进行玻璃的安装。4、施工要点按照图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔断的位置。 按照设计要求，在已弹出的位置线上做出下半部，并与两端结构锚固。做上部隔断时，先检查砖墙上木砖是否已按规定埋设。然后，按弹出的位置线先立靠墙立筋，并用钉子与墙上木砖钉牢；再钉上、下楹及中间楞木。所有露明金属支架、框架都要涂刷防锈漆，不同防火分区之间的隔断上下都要做可靠的密封处理。隔断框外饰面白钢要注意平直、接缝严密，连接可靠，无翘起、卷边现象，基层与金属框架固定可靠，粘贴用胶质量要好，涂刷要求均匀并不得污染玻璃。在打玻璃接缝之间的透明玻璃胶时要在接缝两侧粘贴保护玻璃受污染的分色纸，要注意力度掌握，避免出现断续和线条歪斜等现象。5、主要技术保证措施角钢吊架、型钢支架与顶面、地面之间采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过两米，安装玻璃时，顶面应留适量缝隙，以防结构变形、损坏玻璃。6、材料质量标准轻钢龙骨表面平直、薄厚均匀，满足国家质量标准；防火玻璃应具国家相关部门的检测报告，满足设计要求。7、验收检查、优良标准隔断骨架与基体结构连接牢固，无松动。金属结构支架采用电焊焊接。焊接必须牢固，焊缝整齐，不得有裂纹和固体夹杂，不得有松动、虚焊，不得有形状缺陷；金属结构支架制作完成后，采用无损检验办法进行检验，检验合格后方可定位安装，并经除去锈斑、尘土、油渍、焊渣等杂物后涂刷红丹防锈漆（银粉漆）；隔断玻璃垂直方向接缝处均须磨边，隔断中部白色玻璃胶不得凸出；玻璃隔断边框饰面必须粘贴平整，不得有凸凹。隔断玻璃：垂直偏差2mm/2m，平直度2mm/2m，邻边高差1mm。隔断边框：垂直偏差2mm/2M，平直度2mm/2m，接缝宽度0.5mm。三、墙面工程施工（一）彩钢板墙面施工：1、施工程序墙位放线安装沿地、沿顶、沿墙龙骨安装竖龙骨、横撑龙骨或贯通龙骨粘钉强电、弱电钻孔、下管穿线安装强电、弱电预埋件的连接固定件安装门框石膏板基层安装填充岩棉彩钢板安装接缝及护角处理安装踢脚板。2、施工要点墙位放线，安装沿地、沿顶、沿墙50轻钢龙骨，安装50竖龙骨、横撑龙骨和贯通龙骨，粘钉，安装强电、弱电管线槽、电气钻孔、下管穿线，安装强电、弱电预埋件的连接固定件，安装门框，石膏板基层安装，填充50MM岩棉，彩钢板安装，接缝及护角处理，安装踢脚板。3、主要技术保证措施安装沿地、沿顶、沿墙50轻钢龙骨，安装50竖龙骨、横撑龙骨和贯通龙骨必须按照彩色钢板的规格组成网格，固定前用两米水平靠尺找平才能保证彩色钢板饰面表面平整，施工时严禁用硬物碰撞板面。4、材料质量标准金属墙板由0.6mm烤漆钢板,内衬板12mm防火石膏板所组成.钢板面漆采用硬化型多元聚酯涂料,背面采用高防锈性涂料.彩色钢板表面平整，边缘整齐，棱角没有损坏，合格证齐全。轻钢龙骨的规格、尺寸符合设计要求。5、验收检查，优良标准宏观检查表面平整、洁净、颜色一致、无污染和锤印，角缝吻合，工艺缝横平竖直、无弯曲、缝隙均匀，工具检查：用2米托线板检查立面垂直2mm内，用2米靠尺和楔形塞尺检查，表面平整3mm内，用200mm方尺检查阳角方正，误差在3mm内；拉通线检查，接线平直1mm内，上口平直2mm内，用直尺检查，接缝高低1mm内。（二）轻钢龙骨隔断墙1、材料要求难燃板，轻钢龙骨均应附有产品检验报告、产品合格证。龙骨采用C50轻钢龙骨，配件有吊挂件、连接件、挂插件必须符合施工规范规定。防火涂料、宝斯力胶，均应附有产品检验报告、产品合格证。2、主要施工机具小电动台锯、小电动台刨、气泵、射钉枪、手电钻、木锯、螺机、细齿刀锯、锤子、螺丝刀、方尺、割角尺、玻璃刀、小钢尺、靠尺板、卷尺、线坠、墨斗等。3、施工作业的相关条件木龙骨的干燥应满足规定的含水率，并在须铺贴面刨平后刷防腐剂。施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。找位与弹线龙骨制配与安装钉装衬板表面批灰刷乳胶漆清洁墙面4、施工工艺流程5、施工技术措施保证表面处理表面的灰尘、污垢、油渍、溅沫及沙浆流痕等清楚干净，并洒水湿润。凡有缺棱掉角处，应用聚合物水泥沙浆修补完整。表面不平或接缝错位之处，均应用嵌缝石膏妥善修补，须坚实、平整，不得有空鼓、裂缝、不实、不牢、不平之处。表面平整度偏差、阴阳角垂直度偏差、阴阳角方正度偏差均不得超过2mm，立面垂直度偏差不得超过3mm，否则应进行纠正，修补。安装轻钢龙骨上道工序完成后，根据设计图纸贴墙安装C50型轻钢竖龙骨及小段水平龙骨，用射钉将龙骨与墙体锚固。竖龙骨间距最大600mm。小段水平龙骨系由上述轻钢竖龙骨切割而成，间距同上。射钉间距一般为200300mm。小段水平龙骨与竖龙骨之间应留25mm宽缝隙，竖龙骨顶端与顶层结构之间及底端与楼、地面之间，均应留宽13mm缝隙，作通风之用。全部龙骨安装完毕后，须进行抄平、修整，务必使所有横、竖龙骨表面均在一个垂直面上，互相无突出凹进之处。安装衬板用3.5x25mm高强自攻螺钉将9厘板固定在横、竖龙骨上。难燃板可垂直安装，也可水平安装，但垂直接缝须落在竖龙骨上，高强自攻螺钉在难燃板中部的钉距为400mm，边部为200mm，螺钉距难燃板边的边距不得小于10mm，不得大于16mm 。难燃板上下两端不得紧接顶棚及楼、地面，须分别留出13mm宽缝隙，以利通风。全部难燃板安装完毕后，须进行全面抄平，其表面平整度偏差、阴阳角垂直度偏差、阴阳角方正度偏差均不得超过2mm，立面垂直度偏差不得超过3mm，否则应进行纠正，修补。四、地面工程施工抗静电地板施工：1、材料要求主要包括防静电地板块、钢支撑、钢横梁。要求依据设计要求确定的敷设高度，选用与之相应的钢支撑。地板的品牌、质量必须符合要求，并具有相应的检测报告、出厂合格证。2、主要施工机具云石锯、曲线锯、射钉枪、钳子、螺丝刀、扳子、水泡水平仪、吸板器、钢卷尺、弹线墨盒、线、吸尘器、扫帚、墩布清洗剂等。3、施工程序放线清理原地面刷防尘漆固定支角座铺保温棉安装地板横梁调平安装地板；4、施工要点(1)首先按照设计图纸要求，事先把要铺设活动地板的基层做好（是水泥地面），基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%。安装前应清扫干净，在其面上刷防尘漆。(2)安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载的设备进入房间预定位置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。相邻房间内部也应全部完工。(3)架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。(4)大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合格后方可组织并按样板间标准要求施工。 找中、套方、分格、定位、弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况：如室内无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模数时，宜由内向外铺设。如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，幅度内向外铺设。如室内有控制柜等设备要留洞口时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。 根据上述选铺方法确定之后，就要进行找中、套方、分格、定位、弹线工作。既要把面层分格线弹划在室内四周墙面上（又叫面板位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线弹在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开已弹好标志的支架座）。 (5)安装固定可调支架和行条：首先要事先检查复核原室内四周墙面上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定铺设基准点，然后按基层已弹好和标出的位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平，钢支柱底座与底层面之间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固。 (6)铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地板面层。5、主要技术保证措施地面刷防尘漆干后再做PE保温棉。铺装抗静电地板，应先放线规方，再行铺装1)材质不符合要求：一定要把住活动地板等配套系列材质和技术性能入场关，必须符合设计、现行国家标准和规范的规定。要有产品出厂合格证，必要时要做复试。大面积施工前应进行试铺工作。2)面层高低不平：要严格控制好楼地面面层标高，尤其是房间与门口、走道和不同颜色、不同材料之间交接处的标高能交圈对口。3)交叉施工相互影响：在整个活动地板铺设过程中，要抓好以下两个关键环节和工序：一是当第二道操作工艺完成（即把基层弹好方格网）后，应及时插入铺设活动地板下的电缆、管线工作。这样既避免不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。二是当第三道操作工艺完成后，第四道操作工艺开始铺设活动地板面层之前，一定要检查面层下铺设的电缆、管线确保无误后，才铺设活动地板面层，以避免不应有返工。4)缝隙不均匀：要注意面层缝格排列整齐，特别要注意不同颜色的电缆、管线设备沟槽处面层的平直对称排列和缝隙均匀一致。5)表面不洁净：要重视对已铺设好的面层调整板块水平度和表面的清擦工作，确保表面平整洁净，色泽一致，周边顺直。6、材料质量标准全钢抗静电地板表面平整、色泽一致，无表面气泡、掉边现象； 合格证及材料检验报告齐全。7、工艺要求及优良标准：地面水平控制线必须准确，误差2mm/2m；周边角钢支架须经除去锈斑、尘土、油渍、焊渣等杂 物后涂刷红丹防锈漆（银粉漆），安装必须牢固；地板金属支架和抗静电活动地板，安装必须牢固，调整水平，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。地面不平整度2mm/2m；相邻板块间接缝宽度0.3mm，邻边高差1mm；板块间的板缝直线度0.5；活动地板排列整齐，行走时无声响、摆动。五、门窗工程1、施工工艺门装入洞口应横平竖直，外框与洞口应连接牢固。安装零附件前，应检查门窗开启是否灵活，关闭后是否严密。玻璃地弹门安装前，先用C20混凝土将地弹簧固定厚再行安装。2、主要技术保证措施 根据门图纸，检查核对门的品种，规格，开启方向及组件、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。门应在室内竖直排放，用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，存放地清洁、干燥、通风。安装门固定可采用焊接、膨胀螺丝或射钉等方式（砖墙严禁用射钉）。安装过程中应及时清理门表面的水泥砂浆，玻璃胶等，以保护表面质量。3、材料质量标准门的零附件质量符合现行国家标准，行业标准的规定，满足设计要求。4、验收检查，优良标准：门安装牢固，横平竖直，高低一致，柜与墙体缝隙应填镶饱满、密实，表面平整、光滑、无裂缝，门窗扇开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象，五金配件齐全、位置正确，关闭后密封条应处于压缩状态，门扇表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀，厚度均匀，无气孔。工具检查用3米钢卷尺检查，玻璃门槽口宽敞，允许偏差2毫米。六、装修施工注意事项施工必须严格遵守国家有关建筑及装饰各分项工程规范标准要求；机房区域隔断墙体根据现场实际方位定位、下料、安装、充分考虑其它分项与原墙体结构垂直度，平行度；各分项工程相互协调，充分考虑其它分项工程施工及下一道工序；各分项工程施工工艺要求根据设计图纸参照国家建筑装饰工程要求；工程施工完毕后，注意封堵外墙孔洞，防止虫害、鼠害以及渗水、漏水。第七章 配电、照明及接地系统施工方法一、配电箱、柜安装确定位置固定安装线路连接仪表测量空载试验现场调试1、材料要求：根据设计要求选用成套配电柜，有产品合格证。其他材料完好无损，保证质量。2、主要机具：主要机具：台钻、电锤、手电钻、砂轮切割机、角向磨光机、电焊机、钢锯、扳手、克丝钳、水平仪、兆欧表、万用表、钢卷尺、塞尺、线坠等。3、作业条件：地面装饰完毕，门窗安装齐全，符合设计要求。4、操作工艺：安装要求地面装饰完毕检查配电柜安装调试配电柜布置应安全可靠、使用经济，并便于操作、维修，测量、接线。配电柜安装前应检查型号、配件是否正确齐全，应符合设计要求。柜内配线无接头，排列整齐，编号清晰，不伤线芯。多股软铜线压接时应挂锡，柜内开关启闭灵活，接线紧密并标有控制回路及容量。安装完毕后进行通电前的检查，绝缘摇测确认无误后按照调试程序逐一送电至用电设备。基础型钢安装按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土楼面上，用水平尺找正。在基础型钢内预留出接地扁钢端子。配电柜安装后，用接地线与柜内接地排连接好。柜（盘）稳装按施工图纸的布置，按顺序将柜体放在基础型钢上，找平、找正，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。二次线连接按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间、柜与现场操作按钮之间的控制连接线，控制线校线后，将每根芯线连接在端子板上，一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应刷锡，不准有断股。试验调整将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5m。将正式电源进线电缆拆掉，接上临时电源，按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，完成后拆除临时电源，将被拆除的正式电源复位。送电运行验收在安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后，按程序送电。测量三相电压是否正常，空载运行24h，若无异常现象，办理验收手续。5、质量要求：配电柜的型号规格必须符合设计要求，柜内配线连接紧密，相序排列对称，母线的色标均匀，二次接线准确，固定牢靠，引入引出线路整齐。6、成品保护：配电柜安装完毕应保持清洁，关好柜门，防止设备损坏丢失。7、注意问题：配电柜安装的平直度不超过允许偏差，配线按要求排列整齐，地线位置明显，母线相序正确。8、主要技术保证措施：所有电气元件、电线等均应有厂家、厂址、电话及合格证、说明、技术参数等资料；电气元件与配电箱体固定处应做绝缘处理，固定螺栓应加弹簧垫圈；箱内走线做到横平竖直、层次分明、相色清晰、线号清楚，以便于维修检查和现场安装连线。配电柜、照明配电箱（盘）安装所用的电器设备和导线、端子等器材产品，必须是经过有产品生产许可证厂家的合格产品。产品的型号、规格和安装质量必须符合规范和设计要求。配电箱安装牢固，垂直度、平整度合格。箱体开孔与导管管径匹配、无气割开孔。暗装配电箱与墙面贴紧。表面油漆完好，无污染。配电箱柜内电器安装整齐牢固。配线正确，接线端子固定牢固。强弱电端子隔离布置。照明配电箱（盘）内，分别设N线PE线汇流排，线和线经汇流排配出。母线镀层完整，紧固螺栓直径、数量、搭接面符合要求。开关、电器、电缆应按规范标识正确