p集水池施工方案

500kV德州变电站集水池施工方案山东送变电工程公司500kV德州变电站项目部二OO五年一十二月 500kV德州变电站集水池施工方案1、 适用范围：本施工方案适用于500kV德州变电站集水池工程的施工。2、 编制依据：2.1、山东电力咨询院设计图纸（37-B3761S-T0103-01、37-B3761S-T0404）2.2、工程测量规范（GB50026-93）2.3、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）2.4、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）2.5、建筑机械使用安全规范（GB10187-91）3、工程概况：集水池工程：南北长7.75米，东西长6.8米，埋深6.9米，设计采用C25、S6混凝土，Q235钢，基础为钢筋砼基础。混凝土总量为105.87立方。4、工作人员安排（负责人、外用工及人员配备分工）负责人： 安全员：现场负责人： 施工队人员：等共计20人，其中木工班组10人，混凝土班组5人，其他班组5人。5、施工工期：2005年12月25日2006月1日30日6、施工机具、材料的准备：6.1、机械准备：插入式振动棒 4条电焊机 3台木工电锯 1台钢筋切断机 1台钢筋弯曲机 1台经纬仪 1台水准仪 1台气割设备 1套排污泵 2台6.2、工器具准备：塔尺、钢卷尺、盒尺、扳手等。7、施工方案：7.1、施工步骤：平整场地 测量放线 开挖基坑 铺砂垫层和垫木或砌刃脚砖座 沉井浇筑 布设降水井点或挖排水沟、集水井 抽出垫木 沉井下沉封底 浇筑底板混凝土 施工内隔墙、梁、板、顶板及辅助设施。7.2、检查施工必备条件：7.2.1、场地平整，道路畅通。7.2.2、各种机械性能良好、保证有专业人员操作。7.2.3、主要施工人员到位。7.2.4、各种材料合格，充分满足施工要求。7.3、 有关文件验收：7.3.1、图纸会审。7.3.2、各种材料供货的材质报告及合格证书。7.3.3、混凝土配比实验报告。7.4、 产品质量验收：7.4.1、钢筋无锈蚀、爆皮、油污。7.4.2、钢架杆无裂纹、紧固件完好。7.4.3、砂石料原材及级配合理。7.5、 集水池定位放线：7.5.1、资料依据：7.5.1.1、总平面及竖向布置图（37-B3761S-T0103-01）7.5.1.2、集水池（37-B3761S-T0404）7.6 沉井施工7.6.1施工准备工作地质勘察：地表至地下60-70cm为回填土，以下为持力层为粉土。7.6.2沉井制作平整场地 测量放线 开挖基坑 铺砂垫层和垫木或砌刃脚砖座 沉井浇筑 布设降水井点或挖排水沟、集水井 抽出垫木 沉井下沉封底 浇筑底板混凝土 施工内隔墙、梁、板、顶板及辅助设施。（1）基坑处理地基承载力计算:自然地基承载力为fak=110kpa第一步浇注至-3.4米处, 混凝土体积 47.19m3, -3.4米以上钢筋重10吨,混凝土池壁自重:47.192.510=127.9吨=127.9103 Kg池壁底面积:13.88m2 地基反力: 127.9103 Kg/13.88m2=127 .99.8103N/13.88m2 =92.14103pa =92.14kpafak=110kpa可以不用支架直接在地基上浇注第一节沉井.为了混凝土与基地土隔离,采取做沙垫层.在地基从自然地坪挖至-2-2.5米,沿井壁再下挖深350mm、宽800的沟槽,在沟槽内填沙垫层并夯实,以此作为承岛和起沉标高.(2)井壁制作 沉井施工分二次浇注、二次下沉，第一节从井壁底到-3.4米处,第二节到+ 0.000,井壁模板采用组合式定型摸板。钢筋由人工绑扎，在沉井位置预制成钢筋骨架.井壁与底板预留连接筋,并在下沉前向上弯折与井壁平行,以便井壁下沉.混凝土浇注用商品混凝土泵车.沉井浇筑宜对称、均匀地分层浇筑，每层厚度为300mm,避免造成不均匀沉降使沉井倾斜。每节沉井应一次连续浇筑完成，第一节沉井的砼强度达到70%后才允许浇筑上节沉井的砼7.6.3沉井下沉(1)下沉验算沉井下沉前应进行砼强度检查、外观检查。并根据规范要求，对各种形式的沉井在施工阶段进行结构强度计算、下沉验算和抗浮验算。下沉系数验算:K= G/(T+R)R-刃脚反力.实际施工时刃脚底部土方被掏空，所以R为0。T-井壁摩擦力,因为基底土为粉质土,摩擦阻力取 22Kpa。自重:G=Vd=1052500=262.5103 KGV-混凝土体积d-钢筋混凝土比重 2500kg/m31KG=9.810-3KN所以下沉系数:K=262.59.810-3/22=1.16 在安全范围之内。安全系数为 1.051.25。所以沉井靠自身重力能够克服摩阻力沉降到位,为安全起见,沉井在基坑中制作，减少下沉深度；在井壁与土壁间注入泥浆，以减少下沉摩阻力等措施。沉井下沉时，第一节砼强度达到设计强度，其余各节应达到设计强度的70%。（2）井壁孔洞处理沉井壁上有时与地下通道、地沟、进水口、管道等连接的孔洞，为避免沉井下沉时地下水和泥土涌入，也为避免沉井各处重量不均，使重心偏移，易造成沉井下沉时倾斜，所以在下沉前必须进行处理。对较大孔洞，在沉井制作时在洞口预埋钢框、螺栓，用钢板、方木封闭，中填与孔洞砼重量相等的砂石或铁块配量。对进水孔则采取一次做好，内侧用钢板封闭。沉井封闭后拆除封闭钢板、挡木等。7.6.4沉井下沉施工方法(1)下沉方案选择 沉井下沉采用排水下沉方案。当土质条件较差，可能发生涌土、涌砂、冒水或沉井产生位移、倾斜及沉井阶段下沉较快有超沉可能时，才向沉井内灌水，采用不排水下沉。排水下沉的排水方法：排水下沉的排水方法为明排水,利用集水井排水。在沉井内部设集水坑.用排污泵排水,以降低地下水位，使井内保持挖干土。现场备两台排污泵互为备用.(2)下沉挖土方法：(1) 排水下沉挖土方法为人工挖土。挖土应分层、均匀、对称地进行，使沉井能均匀竖直下沉。有底架、隔墙分隔的沉井，各孔挖土面高差不宜超过1m。如下沉系数较大，一般先挖中间部分，沿沉井刃脚周围保留土堤，使沉井挤土下沉；如下沉系数较小，应事先根据情况分别采用泥浆润滑套、空气幕或其他减阻措施，使沉井连续下沉，避免长时间停歇。井孔中间宜保留适当高度的土体，不得将中间部分开挖过深。(2) 沉井下沉过程中，如井壁外恻土体发生塌陷，应急时采取回填措施，以减少下沉时四周土体开裂、塌陷对、周围环境的影响。沉井下沉过程中，每8h至少测量2次。当下沉速度较快时，应加强观测，如发现偏斜，位移时，应及时纠正。对普通土层从沉井中间开始逐渐挖向四周，每边挖土厚0.40.5m沿刃脚周围保留0.51.5m土堤，然后再沿沉井壁，每23m一段向刃脚方向逐层全面、对称、均匀地削薄土层，每次削510mm，当土层经不住刃脚的挤压而破裂，沉井便在自重作用下均匀垂直挤土下沉，使不产生过大倾斜。本法可有效地提高并继续向四周均匀掏挖，使沉井平稳下沉。(3) 沉井的辅助下沉方法：触变泥浆护壁下沉法 沉井外壁制成宽度为1020cm的台阶作为泥浆槽。泥浆是用泥浆泵、砂浆泵或气压罐通预埋在井壁体内或设在井内的垂直压浆管压入，使外井壁泥浆槽内充满触变泥浆，其液面接近于自然地面。为了防止漏浆，在刃脚台阶上宜钉一层2mm厚的橡胶皮，同时在挖土时注意不使刃脚底部脱空。在泥浆泵房内要储备一定数量的泥浆，以便下沉时不断补浆。在沉井下沉到设计标高后，泥浆套应按设计要求进行处理，一般采用水泥浆、水泥砂浆或其他材料从泥浆套底部压入，使泥浆被压进的材料挤出，水泥浆、水泥砂浆等凝固后，沉井即可稳定。触变泥浆是以20%膨润土及5%石碱加水调制而成。采用本法可大大减少井壁的下沉摩阻力，同时还可起阻水作用，方便取土，并可维护沉井外围地基的稳定，保证其领近建筑物的安全。（4） 内土方运出方法沉井内土方运出的方法是：在沉井边设置塔式起重机或履带式起重机等，将土装入斗容量12m3的吊斗内，用起重机吊出外卸入自卸汽车运至弃土处。沉井内土方吊运出井时，对于井下操作工人必须有安全措施，防止吊斗及土石落下伤人。7.6.5测量控制 沉静位置标高的控制，是在沉井外部地面及井壁顶四面设置纵横十字中心控制线、水准基点，以控制位置和标高。沉井垂直度的控制，是在沉井内按4或8等分标出垂直轴线，各吊线坠一个对准下部标板来控制，并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时，随时观测垂直度，当线坠离墨线达50mm，或四面标高不一致时，即应纠正。沉井下沉中应加强位置、垂直度和标高（沉降值）的观测，每班至少测量两次（于班中及每次下沉后检查一次），接近设计标高时应加强观测，每2h一次，预防超沉。由专人负责并做好记录，如有倾斜、位移和扭转，应及时通知值班队长，指挥操作人员纠正，使偏差控制在允许范围以内。7.6.7沉井封底当沉井下沉到距设计标高0.1m时，应停止井内挖土和抽水，使其靠自重下沉至设计或接近设计标高，再经23d下沉稳定，或经观测在8h内累计下沉量不大于10mm时，即可进行沉井封底。封底方法采用排水封底（干封底）方法是将新老砼接触面冲刷干净或打毛，对井底进行修整使之成锅底行，由刃脚向中心挖放射形排水沟，填以卵石作成滤水暗沟，在中部设1个集水井，深12m，井间用盲沟相互连通，插入600800四周带孔眼的钢管或砼管，外包二层尼龙纱窗，四周填以卵石，使井底的水流汇集在井中，用潜水泵排出，保持地下水位低于基底面0.5m以下。封底一般铺一层150500mm厚碎石或卵石层，再在其上浇一层厚约0.51.5m的砼垫层，在刃脚下切实填严，振捣密实，以保证沉井的最后稳定。达到50%的设计强度后，在垫层上绑扎钢筋，两端伸入刃脚或凹槽内，浇筑上层底板砼。封底砼与老砼接触面应冲洗干净；浇筑应在整个沉井面积上分层、不间断地进行，由四周向中央推进，每层厚3050mm，并用振捣器振捣；当井内有隔墙时，应前后左右对称地逐孔浇筑。砼采用自然养护，养护期间应继续抽水。待底板砼强度达到70%并经抗浮验算后，对集水井逐个停止抽水，逐个封堵。封堵方法是将滤水井中水抽干，在套管内迅速用干硬性的高强度砼进行堵塞并捣实，然后上法兰盘用螺栓拧紧或四周焊接封闭，上部用砼垫实捣平。7.7、质量控制：7.7.1质量标准：7.7.1.1、混凝土使用的原材料必须符合规定，并经实验合格后方可使用。7.7.1.2、设计不允许出现施工缝的结构，严禁出现施工缝，设计允许留施工缝的部位，其施工缝必须符合设计要求及规范规定。7.7.1.3、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、漏筋、缝隙、夹渣等缺陷。7.7.1.4、允许偏差项目见质量验收评定表。7.7.2成品保护：7.7.2.1、要保证钢筋和垫块的位置正确。7.7.2.2、不用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密。7.7.2.3、浇筑好的混凝土要加以保护，必须在强度达到1.2Mpa后，方准在面上进行操作。7.8、安全控制：7.8.1、安全危险源分析：7.8.1.1、基坑挖好后深坑坠落伤人。7.8.1.2、加工模板时电锯、电刨伤人。钢筋机械操作伤人。7.8.1.3、钢筋搬运时碰到电气设施，运输道路不好出现问题。7.8.1.4、砼振捣时电动工具漏电伤人。7.8.1.5、砼振捣时，因站立在钢筋上不稳固摔倒伤人。7.8.1.6、使用砼输送泵时操作不当损伤机械设备。7.8.2、安全防范措施：7.8.2.1、基坑边应作好护栏，用安全网进行围护。7.8.2.2、施工机械由专人操作，持证上岗。7.8.12.3、钢筋搬运时与电气设施保持安全距离，严防碰撞。运输道路况用木板垫好。7.8.2.4、操作小型电动工具必须戴绝缘手套。7.8.2.5、砼振捣时，站立位置应稳固，下面的钢筋应固定结实，并搭设临时脚手架，在木板上站立。7.8.2.6、砼输送泵设备应由厂家来专业人员操作。7.9、环境保护措施：7.9.1、施工机械符合环保要求，加强日常维修保养，使其运转正常。7.9.2、砼搅拌机、木工电锯、电刨等采取封闭的方法降噪。7.9.3、施工现场设水泥库，卸车时不得从车上掀落，应用人肩抗至水泥库。7.9.4、砂石等松散材料进行覆盖处理。7.9.5、搅拌机进行封闭使用，使用过程中采用水喷淋降尘。7.9.6、废弃物进行分类存放处理。7.9.7、钢筋按照料单与愿材料合理配料，减少损耗。7.9.8、搅拌机处设沉淀池，经沉淀后排入污水管道。下面是赠送的两篇散文欣赏，可以仔细阅读，不需要的朋友可以下载后编辑删除！谢谢！脚下的时光不知走过多少地方，不知看过多少风景，不知听说过多少轶事；不知经历过多少岁月，不知邂逅过多少良人，不知变换过多少心情；不知理想的未知是否在前路等待题记：蒲公英悠悠岁月，时间苍苍！(文章阅读网： 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