品管部构建工作规划

精选优质文档-倾情为你奉上品管部工作计划根据公司现阶段的质量管理和现场了解，我认为公司在品质管理方面要有以下措施和方案供公司领导参考，如有不足的地方请给予批评指正。品质是生产出来的，不是检验出来的，公司要建立初步的品质管理流程，让各部门了解和支持品管的工作具体措施：1、 建立公司检验标准，各工位设计作业指导书，指导员工对本工位的作业指 导书熟悉了解，知道工位的品质标准，员工如果自己都不知道如何判定好坏，怎么能控制不良品的产生？2、 建立首检制度，裁线、打端子、组装在量产上线前要对正式量产生产前的 产品做首件确认，对照工程图纸，由作业员、生产班长、品管员确认首件符合工程图纸要求和品质标准后才可以正式量产。3、 建立巡检制度，品管员巡检过程中，发现工位有品质超标或不良异常时进 行核实，如是偶然性的要给予知会带班班长，并对作业工位进行指导提醒，如发现有批量不良要立即通知带班班长予以停线，发出品质异常单。与生产部门一起对机器或作业材料、方法进行检讨，查找不良原因，对已生产的不良品进行隔离，所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外，还需要作出行动改善措施或者方案，落实到操作中去，品管员随时关注改善效果，保证措施的执行性和有效性，严格做到 PDCA(计划 实施 确认 维持与改善)的程序。4、 拟订质量记录及各种统计报表并分析，对不良率较高的项目重点控制，请生产部门给出改善方案，对各部门的不良率设定管理目标。5、 生产部各种改善措施效果确认后的标准化管理形成书面文件和制度，尽量避免再次发生。6、 对员工进行培训，建立员工的品质观念，要求员工做到品质“三不”要求，“不接受不良品、不生产不良品、不流出不良品”全员员工要自觉的的参与品质管理，生产员工不参与品质管理，产品是没有保证的。培训安排在生产闲时进行。7、 对工程图纸或尺寸参数有更改时，要有书面的通知知会到相关部门，保证信息的及时性，避免错误发生。8、 遵守谁生产谁负责的原则，生产部门对不良品的产生负责。对已产生的不 良，如不影响功能性，报公司负责人可视情特采。减少人力返工和材料成本浪费。9、 对有争议的品质问题，可由公司负责人进行判断，决定返工或特采。10、 对外协件的品质控制，鉴于多方面的原因，对外协件的品质如不能满足公司标准，应在上线前进行全检，避免不良品流入生产线装入成品，造成成品不良而返工，浪费工时，降低了生产效率。供应商因产品数量的原因，无法有效的进行全面品质检验，只能对包装，数量等有个初步的确认，可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性，鉴于此，我们有必要加强源头控制，即供应商的质量保证控制，通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪，来稳定来料的品质。才能提高生产品质和效率。11、 为了保证后续生产规模，使用 生产部自检 +品质部（生产巡检 + 成品抽检 + 出货确认） 相结合的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量“做”的好。12、 为了做到上面这一点，有必要实行看板管理：a、将不良品作成样板，安置在各工序显眼处b、将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产c、将客户要求及相应标准作成直观文件，便于操作员查看13、 员工需要掌握的基本质量观念a.试产确认：材料投入工序检查材料的外观规格。b.人人品管：帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。c.报告异常：发现不良/异常向班组长报告。d.规范作业：严格按WI（作业指导书）作业，并熟悉WI。e.检查工具：开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常。f.统一行动：任何改变不可私自改变，须经工序主管同意后再做。g.3S行动：材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。h.挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出来，作好标记。i.不懂就问:作业方法，作业动作等不懂请教班组,善于改进。14、 现场管理的主要工作事项：a.按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业b.将以往的经验，教训记录整理，交流，反馈，形成书面文件存档培训c.杜绝各种白干，瞎干，蛮干的作业行为d.杜绝各种浪费，（物料浪费、工时浪费）e.对新人的操作指导，培训，沟通f.各种指令，信息是否能传递到位g.要有强烈的问题意识h.要经常巡视，目前强调巡检的频度是半小时一次，并要作好记录i.要有强烈的服务意识，品质意识，下工序就是我的客户j.现场物料管理要能追溯，所有物料要有进料时间、生产日期、生产人、是否合格等标示k.现场问题现场即时解决，不要推来推去无人处理，各级管理人员要勇于承担责任，并注意防止再发生。l.工作环境要勤5S（整理，整顿，清扫，清洁，素养）15、检测设备/仪器/工具的管理a.建立设备管理台帐b.建立设备领用借用登记表c.制定设备定期点检计划，对设备进行维护和保养d.必要时根据操作指示制定培训教材，对新进品管员工进行培训16、 建立品管部门的岗位职责，明确品管人员的工作范围17、 建立品质管理作业流程，确定工序的检验判定步骤和部门及处理方式。18、制定部门工作目标，让每个部门的工作围绕目标而努力，目标应该是可望可及的，不实际的工作目标没有意义。19、开展5S活动20、改善提案制度鼓励全员参与，对公司管理及生产运作提出改善建议及改善步骤，由改善提案管理小组进行初级评审，后期考证，如能采用，提供奖励制度 品管部2011-12-14专心-专注-专业