金属包装容器品质人员应知应会

郑州金泰制罐有限公司检验人员应知应会2013年5月3日常用金属包装容器的种类锡焊罐三片罐电阻焊接罐镀锡薄钢板罐I粘接罐冲拔罐（DR材）-二片罐Y-薄壁拉伸罐（DI材）冲拔罐（DR材）金属罐铝罐一一二片罐JI薄壁拉伸罐（DI材）粘接罐 r三片罐I电阻焊接罐（需修边） 镀铬薄钢板罐Y冲拔罐（DR材）J二片罐-薄壁拉伸罐（DI材）1、电镀锡薄钢板，又称镀锡板或马口铁，其组织结构如图所示：油輕=-灘蛀层钢基2、马口铁镀锡量知识马口铁根据镀锡量的不同可分为差厚铁和等厚铁，其主要区别在于马口铁两面镀锡量的大小，如下图 所示：区分镀锡虽代号公称按锡虽肝）最小平均银锡az/tg/ni3）等厚镀锡2” 3/2. 82. 8/2. S4. 95. 6/5. 65. 6/5. 610. 58. 4/8. 48. 4/8. 415. 711. 2/11. 211. 2/11.220. 25. 6/2. 8- 5. 6/2. S5. 05/2. 253. 4/2. 3乱 4/2. ST. 86/5. 2E8, 4/5. 6S, 4/5. 67. 35/5, 05差厚玻锡11. 2/2, 811. 2/2. 810. 1/2, 2511. E/5. 611. 2/5. e10. 1/5. 0511.2/a. 411. 2/S. 410. 1/7. 3515.1/5, 615. 1/5. 613. 9/5. 05最常用的等厚铁镀锡量为，差厚铁镀锡量为5.6/2.8，值得注意的是，在使用差厚铁时，镀锡量厚的一面朝罐身内，因为镀锡量越厚，印刷层的附着力越差，厚的镀锡量具有优异的抗腐蚀性能。3、马口铁的调制度、退火方式和生产应用调质度是马口铁基板的基本性能，具体数值如下（DR材）：洛氏硬度检测仪CHR30T）一次轧制潜氏硬度检测仪CHR30T）标称检测值标称检测值T2. 555 3T2. 51155 3T357 4T357 4T3. 559 5T3. 559 5一次轧制马口铁基板退火方式分为罩式退火（BA材）和连续退火（CA材）两种连续退火是带钢连续通过退火炉，退火炉无封口，带钢不经过停留而直接进行卷取的生产方式。在生 产应用中，连续退火应用广泛，连续退火使变形晶粒重新转变为均匀等轴晶粒，同时消除加工硬化和残留 内应力，钢的组织和性能恢复到冷变形前状态的热处理工艺。罩式退火就是将钢带以整卷堆垛形式在罩式炉内进行的冷轧板带退火，由于罩式退火对钢带的加热、 保温、冷却等时间可以比较方便的控制，特别是对一些特殊性能钢带的特殊工艺要求，罩式退火优势明显 高于连续退火，更容易精细控制金属晶粒的成型形态。连续退火生产效率高于罩式退火，但两种退火方式生产出来的产品在性能上有所差异，连续退火成本 低，得到产品用途广泛，多用于要求不高的浅拉伸盖和大直径罐身等。罩式退火得到的精细产品可用于深 度拉伸和高速生产的小直径罐盖、罐身等。4、马口铁的尺寸公差及直角度在钢板长度方向因轧钢原因厚度会有波动，宽度方向存在凸度，厚度允许偏差为土2.5%，长度尺寸公差为土 0.3mm,直角度为0.15%。5、焊缝补涂焊缝补涂分两个过程：补涂和烘烤固化。按工艺分类可分为液体涂料补涂和粉末涂料补涂，按照喷涂 方式可分为局部喷涂和全喷。喷涂工艺对比：液体补涂成本低，设备便宜，无法完全回收，污染较大，能耗高。粉末补涂成本略高 于液体补涂，回收率高达 99%以上，无污染，能耗低，经烘干固化后，综合性能优于液体补涂。补涂要求：焊缝补涂的目的是为了避免焊缝和印刷留空部位受到内容物中酸、碱物质或大气环境对其 产生的侵蚀。因此，焊缝补涂的宽度和厚度必须能够有效的对焊缝和印刷留空给与保护，一些对罐身要求 极为严格的产品，除了做高温蒸煮测试外，还需对罐身内涂层和焊缝补涂做充液导电测试。6、罐盖知识无论是三片罐还是两片罐，均需要用罐盖封顶。金属罐罐盖的种类很多，比较典型的有饮料食品类的 底盖、易拉盖、喷雾罐的顶底盖、奶粉罐的复合盖、化工罐的复合盖等，材料多为马口铁、基板铁、镀铬 铁、覆膜铁、铝板等，其加工方法大同小异，值得注意的是，不论哪一种盖子和罐子，其尺寸都应尽可能 遵照国标，以便于更好的配套、加工和管理。常用圆形罐盖通用名称和对应罐身内径尺寸如下：通用罐盖型号对应罐身内径型号配 sgfmm)配 eg (mm) ” ” - - - -202S5L 6400#91.S209P手63401tt少9921Wf 65 . 3404#f 105. 330 0=f 72.9502#4 126. &30 了#f 83.3603汗f 153. 47、金属包装罐制造流程 三片罐印铁生产流程：裁板 制罐生产流程：裁板 制盖生产流程：波切 两片罐落片+冲杯+拉伸 波切板示意图：卡印刷卡烘干卡包装+成圆+焊接+补涂+烘干+缩颈翻边滚筋封底封盖+入库+冲压+圆边+注胶+烘干+包装+切口 +清洗+烘干+印刷+内全喷涂 十烘干 +缩颈翻边+成品冲压原料剪切方式分为直切和波切两种，直切对设备要求低，剪切磨具价格便宜，但材料利用率底。波切模具价格高，波切出来的材料利用率高，同等产出数下，波切板材比直切板材利用率高出10%非常适合大批量生产。&封口三率封口三率指的是：迭接率、紧密度、完整率。圭寸口指标相关计算公式：避OL-CH+BH+1 Jtc-W身解恢或0L% 二CH+BH+1.1tC-WmE卜E 身館車G 密酋胶厚廈10、封口重要指标相关术语释义迭接率：迭接部分占整个卷封内腔高度的比率，这个比率直接关系到封口结构中防漏区域的密封性能。 身钩率：也称为身钩卷入率，其测算值是一个范围70%-90%而不是一个最大或最小值。接缝盖钩完整率：指罐身接缝处卷封后盖钩上形成内垂唇造成盖钩有效宽度不足的现象。以卷封破拆后观 察盖钩内垂唇占整个盖钩的比例来表示。完整率：是对封口质量造成影响的各种因素合格率的一个评估。紧密度：是指整个封口结构的密实程度，它受迭接率、封口厚度、盖钩紧密度和罐钩紧密度的影响。 封口厚度：是指参与卷封结构中盖铁厚度、罐身铁厚度和密封胶厚度之和，实际封口厚度略小于理论计算 出来厚度，因为参与封口结构的铁和密封胶会在封口轮的压力作用下出现一定量的塑性变形。合适的封口 厚度是检验盖钩紧密度和罐钩紧密度的前提。盖钩紧密度：是指盖钩上褶皱被压平的程度，检测时需要对封口结构进行破拆，不适合做批量检测，但此 方法是检测卷封紧密度最为直接和有效的方法，在实际应用中主要做产品的首检、在线产成品的抽检和生 产末检。另外紧密度目前有一些其他的检测方法，但这些方法只能作为紧密度的旁证。观察盖钩紧密度是 判断卷封是否被压紧的重要手段，但应注意：整个盖钩上紧密度最低点为整个盖钩的紧密度。下图中分别 展示了三种不同的紧密度（紧密度100%紧密度70%和紧密度50%。紧密度与封口质量中的微小渗漏有着密切的关系，在日常工作中，用专业检测仪器观察和测算盖钩紧密度会显得非常简单，如果用人工检测却 不是一件容易的事情，这需要品检人员具有正确的检验手法和丰富的检测经验。生产中控制盖钩紧密度要 注意以下两大因素：（1）、封口轮的卷封质量。（2）、盖边在经过圆边工艺时产生的“预褶皱”。值得注意的是：钢质、铝质罐身配以铝质盖时，国际惯例上紧密度不低于90%罐钩紧密度：与盖钩紧密度相同，在长期的罐钩紧密度检测中发现：由于罐钩是一层卷入，变形量小，使得紧密度高且稳定，因此在无特殊要求下可以忽略不测。11、品质检验水平等级选择一般检验水平分：I、II、山。特殊检验水平：S-1、S-2、S-3、S-4“特殊检验水平”质量风险大于“一般检验水平”检验水平从低到高排序为：S-1S-2S-3S-4III b选择检验水平Ia= b选择检验水平nav b选择检验水平川(3) 、为保证AQL使得劣于AQL的产品批尽可能少漏过去，宜选择高的检验水平；(4) 、检查费用(包括人力、物力、时间等)较低时，选用高的检验水平；(5) 、产品质量不稳定，波动大时，选用高的检验水平；(6) 、破坏性检验或严重降低产品性能的检验，选用低的检验水平；(7) 、检验费用高时，选用低的检验水平；(8) 、产品质量稳定，差异小时，选用低的检验水平；(9) 历史资料不多或缺乏的试制品，为安全起见，检验水平必须选择高些；间断生产的产品，检验水平选 择的要高些。检验水平I的选用条件：a、即使降低判断的准确性，对客户使用该产品并无明显影响；b、单位产品的价格较低；c、产品生产过程比较稳定，随机因素影响较小；d、各个交检批之间的质量状况波动不大；e、交检批内的质量比较均匀；f、产品批不合格时，带来的危险性较小。检验水平川的选用条件：a、需方在产品的使用上有特殊要求；b、单位产品的价格较高；c、产品的质量在生产过程中易受随机因素的影响；d、各个交检批之间的质量状况有较大波动；e、交检批之间的质量存在着较大的差别；f、产品批不合格时，平均处理费用远超过检查费用；g、对于质量状况把握不大的新产品。特殊检验水平的选用条件：a、检验费用极高；b、贵重产品的破坏性检验的场合。c、宁愿增加对批质量误判的危险性，也要尽可能减少样本。