化工库改造工程施工组织设计

中国石化物资装备部（国际事业公司）*办事处*化工库改造工程工程编制单位*编制日期：2006年7月14日目录1）编制依据及说明2）工程概况及工程施工特点3）公司承诺4）项目组织机构及管理班子配备5）施工部署6）工程进度控制与管理7）主要施工方案8）质量管理目标及保证措施9） HSE 管理及文明施工10）冬、雨季施工措施11）物资供应管理12）施工技术管理13 ）信息管理14）拟分包项目名称和分包商情况、编制依据及说明1、*施工图2、*招标文件本施工组织设计，通过标前会及现场勘察，地方材料的调查结 合我公司的资源，依据本项目的招标文件、技术规范、设计图纸、 工程量清单以及我公司在以往类似工程施工的成功经验编制。二、工程概况及工程施工特点1、工程概况* 位于 *沿江化工产业带，储罐区濒临长江水道岸边， 项目总投资额为 673.40 万元，承包范围：土建、电气、给排水、自 动控制、油罐及储运部分等，质量标准：合格，工期： 2006 年 7 月 20 日开工， 2006 年 11 月 30 日计划竣工。本工程构筑物主要包括拆除原有发油棚、原桶装棚和新建发货 棚、应急池、污水罐、桶装棚及库区公路辅助工程。拆除工程：原发油棚368 m3，原桶装棚100 m3。 新建工程： 发货棚 棚顶采用网架，立柱采用钢筋砼，操作平台采用钢结构。棚底标高7m，操作平台标高2.2m，棚底采用吊顶。平面尺寸 43m xi6m，面积688 ，八车位，车位间隔柱中心柱为11m，车位净距为8m,地坪采用250 mm厚C30砼。 应急池 平面尺寸20.6m xi2.5m Mm,容积1000m3，钢筋砼 结构,分四个独立池,并加防雨棚顶,以方便原料回收和清洗。污水罐 直径 5m ，罐壁高 6m ，容积 100 m 3。 桶装棚 轴线平面尺寸19.2m X7.2m，面积138.2川。 消防道路 采用180伽厚C30砼。工程施工特点：本工程为中石化集团公司化工产品的储运工程，它 必须严格执行国家及中石化集团公司的标准和规范，保证化工产品 的质量，避免重复建设造成浪费，合理发挥现有的储运能力，并做 到技术先进，经济合理，生产安全、管理方便，减少产品损耗，防 止污染环境，节约能源和节约用地。三、公司承诺如果中标，我公司承诺本工程达到合格验收规范标准，并争创 达到优质工程，若达不到招标文件的质量目标，愿按上级有关文件 进行处罚。确保本工程总工期 133 个日历天完成全部竣工施工任务。 确保本工程安全无事故；并严格按文明工地要求进行现场布置 及施工，承诺达到市文明标准化工地验收要求。四、项目组织机构及管理班子配备本工程按项目法组织施工，所派项目经理具有丰富的施工管理 经验；项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参 加过获优质工程项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。根据 工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目 法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协 调，统一管理，并认真执行 ISO9001 质量标准，充分发挥各职能部 门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量 体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管 理经验，确保实现承诺工期、工程争创市优质结构工程、现场达文 明安全工地的预定目标。（1）项目管理机构配备情况表* |职务姓名职称执业或职业资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服 务单位项目数主要项目名称项目经理项目总工程师施工负责人质量负责人安全负责人核算负责人一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，我方保证并配备上述项目管理机构。上述填报内容真 实，若不真实，原按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。五、施工部署a、项目经理部下设作业队及分工:(1) 结构施工队：负责地下结构工程及以上框架结构的施工。(2) 瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、楼地面工程的施工。(3) 装饰作业队负责室内外装饰装修工程施工。(4) 油柒工作业队：负责油漆、涂料工程的施工。(5) 木工作业队：负责门窗工程的施工。(6) 防水作业队：负责屋面防水、厕浴间防水工程的施工。(6) 电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装 调试工作。(7) 水管道工程作业队：负责上下水管道预埋、管线敷设、管道 设备的安装调试工作。b、施工现场用水、用电布置：(1) 给水1) 从建设单位指定位置接入水源，管径 DN100 ，并做水表井；2) 围绕施工现场敷设管径 DN100 的 消防环线，设 4 座室外消火 栓，配 25 米水龙带， 19 毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火 栓周围 3 米范围内不得堆放其它物品；3) 环线引管径 DN32 支管供搅拌站用水；4) 环线引管径DN25支管，枝状分布；5) 从环线引管径DN40立管，各层从立管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。(2) 排水1) 施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池；2) 在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。3) 搅拌站设沉淀池。搅拌站废水经沉淀处理后排出。4) 沉淀池定期清掏。(3) 施工临时用电： 根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确 定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引入，并进入本 施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采 用三相五线制配线引入总配电箱。六、工程进度控制与管理通过对工程招标文件，综合考虑施工流程安排及施工现场实际 条件分析，结合我公司多年来施工过的各类建筑施工及群体工程经 验，经细致安排后，确保本工程总工期 133 个日历天完成全部竣工 施工任务。即：计划开工日期 2006.07.20计划竣工日期 2006.11.30实际开工日期以甲方正式开工令为准 ,如开工期顺延 ,则总工期作 相应调整 .附：详见施工总进度计划表劳动力配置计划表在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日， 并采用 12 班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力 为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投 入，配备足够的模板，保证工程施工顺利进行。加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭 接，保证施工流水能按计划正常运转，前道工序施工为后道工序创 造良好环境，提高工作效率并由项目经理部分派管理人员按工序、 分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。 为保证工期按计划实施，我们准备选调最优秀的管理人员组成项 目指挥部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指 挥职能，总公司同时挑选一支不怕吃苦，能连续作战的技经人员组 成项目经理部，确保工程按高标准、严要求顺利进行。在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，运用企业， 内外部有效条件，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确 保计划的如期或提前完成。充分做好开工前的各项准备工作，根据本工程的特点，分析对施 工有利和不利的条件，创造计划、技术、物资、资金、人员组织场 地等方面的必备条件，以保证满足施工需要。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度网络计划和 相应的月、旬、周作业计划，使施工生产上下协调，长短计划衔 接，网络计划坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。认真做好图纸会审工作，在正式会审前，指挥部与各项目经理部 内部土建和安装先进行一次图纸会审，尽量把图纸中不够明确的部 分和相互矛盾之处在正式会审中加以解决，避免施工中因设计变更 而贻误工期，及时编制切实可行的施工组织设计和主要分项工程施 工作业设计，为连续施工作业提供可靠的保证。做好职工的思想政治工作，说明承建该工程的重要性，做到假日 期间照常施工，保证工程顺利进行而确保工期的实现。建立施工现场经济承包责任制与激励机制，把工期、质量、成本 及效益指标落实到人，使施工现场事事有人管，人人争着管，办事 有标准，工作有检查，效益盈亏自负、责任自担，充分发挥职工的 主人翁精神。建立各方联合例会制度，例会每周召开一次，检查一周计划的实 施情况，安排下周计划及解决影响工程的关键问题，保证月进度计 划的实施。做好职工的后勤保障工作，建立卫生管理小组，加强对工人食 堂和住所的卫生监督检查与管理，减少病员，每周编排菜谱，花样 不同，使职工吃饱吃好，并供应茶水到现场，晚上保证工人有热水 洗澡，使工人有充足的精力连续施。七、主要施工方案a、原有发货棚拆除在拆除过程中，特别注意施工人员的安全性，所有施工人员必须配备可靠的安全装备，拆除下来的建筑材料，必须分类堆放整齐。b、施工测量 测量定位本工程测量定位采用先进的高精度经纬仪 1 台、水平仪 2 台； 根据业主提供的红线界桩点和有关图纸，确定轴线控制点；并将所 有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置，且采取混凝土加固 保护措施。整个定位工作由我公司专职测量师完成。 施工中轴线、标高的垂直传递根据地面层设置的控制网、控制点向上传递。测量仪器为激光 垂直仪、经纬仪，具体方法为：经纬仪置中整平至垂直刻度，在开 顶上方放置目标分划板激光光点调至最小，水平旋转经纬仪，移动 分划板，使分划板中心点位于旋转光点的圆心，调整误差值，最后 所取点即垂直控制点，连接控制点形成控制轴线，用钢尺校对，调 整误差，最后细分全部轴线；标高的控制采用钢尺从下层引入标 高，基点位置固定，可通过预留孔引入上来，同样应调整钢尺的温 度及拉力误差，然后利用水准仪同层抄平。 垂直控制点的设置、转换及测量方法根据本工程建筑平面造型在库房基础上测设 6 个垂直控制点使 其成为控制网，其点位误差控制在 2mm 以内，以这些点为基准进 行垂直控制测量。每施工一层时进行一次测量平台的转换，以保证 测量精度，根据结构平面的变化，垂直测量控制网也作相应调整进行垂直控制点的转换，但其精度要求和测量原理不发生改变在基础施工中，利用基准点和基坑四周已测设的轴线为依据， 架设垂直仪，从四个方向投测板面层上，测设若干垂直控制点，并 在面层上利用直角坐标法结合极坐标法进行校核，准确无误后，将 其用钢板固定，作为以后向上投测的基准点。通过以上这些小控制网的建立及相互校核，可以保证本工程测 量处于精度要求范围以内。 测量精度的控制 为保证即定的测量精度目标，在实际施工过程中，我们将采用 精密的测量仪器，实施科学周密的测量方案和测量复核方案，力求 使实际测量精度完全控制在要求范围以内。 测量保证体系的运转 在建立一个较为合理的测量控制网的同时，我们还进行严格的 测量复核。若有偏差及时予以调整，高程控制采用往返水准的方 法，在用钢尺进行高程传递时，精确计算钢尺的温度修正值和检定 后的改正值。根据工程不同的需要采取不同的测量精度保证法，确保工程测 量的质量同时也为了提高测量精度，我们采用了先进的莱卡 WILD TZ 经纬仪、 D11600 红外线测距仪等高精度测量仪器，使测量精 度的保证有了良好的客观基础。b、基础工程施工技术措施施工工艺流程土方开挖T基坑验槽T垫层施工T轴线复测T柱基施工T地梁施工T土方回填。土方工程施工技术措施 土方工程施工前，根据测量提供的控制点，用石灰定出基础的 开挖边线，包括 50cm 的施工操作面，本工程浅基础均采用 1:0.3:3 放坡开挖，采用人工挖土，局部基础较深的部位,应根据实际情况决定放坡坡度。土方开挖顺序：测量放线T分层开挖T修坡T整平T留足预留层 人工扦土。挖土期间，为防止地下水位过高影响施工，要求每挖一定深度 即设一集水井，用潜水泵进行排水，基坑完成后，在基坑一角设置 1m3 集水井，四周挖设 300*300mm 排水沟，向集水井作 5%泛水。挖土期间如发现基底土质与设计资料不符合时，我方将立即会 同各有关单位研究处理，决不放过一丝有影响质量的问题。基础施工 人工修土到设计标高后，经设计部门验收土质情况后，必须立 即浇砼垫层以防止基土层暴露时间过长或被浸泡。浇砼垫层前应打好水平桩，土要保持干燥，要求垫层表面平 整，初凝后即可弹出柱基内外方盘线及十字中心线，且不能停止抽 水。柱基模板采用定型模板现场拼装，拼装长度选用1m ， 1.2m 和1.5m 间隔拼装，宽度选用300mm 、 200mm 、100mm 等几种形式，预先制订拼装方案为了调节尺寸，采用部分收分板，既可宽度方向伸出 100mm ， 也可用木条补足缝隙，模板的拼接用回形销，相邻模板每块用三只 回形销，安装模板前先检查地基垫层，标高及中心位置，弹出基坑 边线，基础模板面标高应符合设计要求。施工前做好模板翻样设计，特别是梁柱节点的模板翻样，翻样 模板时必须认真计算强度、刚度，做到既要保证其强度和稳定性又 要考虑构件简单。基础均采用商品砼，采用汽车泵接硬管泵送砼进行砼浇捣。 浇捣时，每只柱基混凝土均一次浇捣完成，不留施工缝。 浇筑柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成 位移及倾斜，在浇筑开始时，先满铺一层 10 20cm 厚的混凝土并 捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇 筑。浇捣应分皮进行，第一皮浇至压踢脚面，余下部分视基础梁高 平均分为三皮进行，以防混凝土从压踢脚面溢出，但上皮混凝土必 须充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。混凝土浇捣标高控制：在浇捣基础混凝土时，事先在模板上设 置好标高控制点标记，并在混凝土浇捣过程中指派专人负责混凝土 收头工作。每台泵管配 70高频振动棒，随同混凝土浇捣振动，振动棒必 须快插慢拔，移动间距不得大于 400mm ，振动棒头必须探入下皮混凝土 50mm 左右。混凝土入模后振动机紧跟其后，同时对流淌部分的砼进行跟踪 振动密实，混凝土表面用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打 磨平整，对阴角处散落砼及浆液应及时清理干净。混凝土浇筑完后立即进行养护工作，可采取覆盖一层薄膜加两 层草包进行养护。基础回填回填条件：所有基础模板必须拆除完毕，坑内杂物必须清理干 净，而且坑内无积水，基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好， 并做好红漆标记，基础回填土前应配合业主及时联系工程质量监督 部门对基础结构进行中间验收工作。回填方式：采用机械回填及夯实。回填质量控制：所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石， 土质必须基本干燥，刚出坑的土不宜采用，回填土应分皮进行，分 皮夯实，每皮回填厚度为 3050cm 。网架施工措施施工部署：根据安装计划的先后次序，安排原材料、零部件的 到货时间，待土建预埋件、工作平台、安全措施、提升条件都满足 要求以后，即可进行网架安装。为了尽量能够缩短安装工期，应在 网架安装一定距离后，及时跟上屋面檩条的安装，实行各工序的立 体交叉作业。安装时，先把本区域要安装的网架部分在地地面上安 装好，后用轨道吊提升到工作平台，在柱顶放置好支座，然后用电 焊机临时固定。施工准备：对现场实际操作人员进行技术交底，并编制相应的 施工计划，交底的主要内容有：工程概况及施工部署； 施工技术措 施及操作要点；质量、安全及组织纪律。办理好有关施工的手续及 安全措施，按要求对作业人员进行有关培训等。在现场与前道施工 单位的交接工作。主要内容有：a. 进行现场布置：如原材料及机具堆放场地合理，行车通道平整、 结实、畅通，水源、电源位置靠近。b. 对安装施工有关的前道工序进行复核，确保前道工序如埋件质量、标高、中心线、几何尺寸、平整度等准确，做好施工交接手续。c. 在现场与有关施工单位进行交叉作业协调，保证施工工序连续、 保证工期。主要分部分项工程施工要点与方法 网架制作的零件、半成品现场检验：所有材料、试件都必须按规定 进行检测，并在检测合格后才能进行下道工序施工。 网架除锈与涂装：除锈：网架杆件采用抛丸除锈，质量达到 Sa2.5 级。涂装：（1）、涂料和涂层厚度均应符合设计要求；（ 2）、网架零部件出厂前均应事先涂刷二度环氧铁红底漆。(3) 、涂层时工作地点的温度宜为538C,相对湿度不大于 85%，雨天或构件表面有结露时不宜作业。(4) 、安装后的螺栓球节点应用油腻子将所有按缝处填嵌严密 ,螺 栓球多余的螺孔应填塞封口。( 5)、涂装工程的检验： 基层处理必须符合设计要求和专业技术规范，经抛丸工艺处理的钢 材表面必须露出金属光泽，对采用机械除锈的钢材表面允许存留金 属密贴的轧制表皮，涂层基层无焊渣、焊疤、灰尘、油污和水等杂 质。检查数量： 100% 检查。检查方法： 观察检查。螺栓球节点网架安装后必须将所有接缝处用油腻子封嵌严密，并将 多余螺孔封口。检查数量： 100% 检查。检查方法：观察检查。严禁 误涂、漏涂，不得脱皮和反锈。检查数量： 100% 检查。检查方法： 观察检查。涂层外观应涂刷均匀、无明显皱皮、流坠。检查数量：按杆 件、节点数各抽查 5%，每件检查 3 处。检查方法：观察检查。补刷 涂层完整。检查数量：按杆件、节点数各抽查 5%，每件检查 3 件。 检查方法：观察检查。 油漆、防腐、防火涂层厚度的允许偏差和检验方法应符合表 7 的规 定。检查数量：按杆件、节点数各抽查 5%，每件测3 处，每处的数量应是三个 相距约50-100m的测点涂层厚度的平均值。网架的安装： 下弦杆与球的组装：根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面， 把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。腹杆与上弦球的组装： 腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一 次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安 装上弦杆起松口服务。上弦杆的组装：上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应 与腹杆和下弦球拧紧依次进行。用以上方法每安装 2-3 榀进行一次 全面检测，如此方法直到全部安装结束，在整个网架安装过程中， 要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠 度及几何尺寸的控制。网架安装的要求：螺栓应拧紧到位，不允许套筒接触面有肉眼可观 察到的缝隙；杆件不允许存在超过规定的弯曲；已安装网架零部件 表面清洁、完整、无损伤、不凹陷、不错装、对号准确，发现错装 及时更换；油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定；网架节点 中心偏移不大于 1.5mm ，且单锥体网格长度误差不大于 1.5mm ； 整体网架安装后纵横向长度不大于 L/2000 ，且不大于 30mm ，支座 中心偏移不大于 L/3000 ，且不大于 30mm ； 相邻支座高差不大于 15mm ，最高与最低点支座高差不大于 30mm ；空载挠度控制在 L/800 之内；质检人员备足经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助用线、 锥、钢尺等测量工作；检验员在现场不中断，不离岗，随时控制， 及时记录，及时完成资料，及时向质量工程师、项目经理、监理工 程师汇报并密切配合。资源需用计划机械设备计划：网架安装工程所采用的机械设备、工具材料根据工 程量、施工工艺和工期要求结合现场施工条件确定，结合本工程特点，列 出主要的机械设备、工具材料计划情况。关于辅助材料、手用工 具、劳动防护用品和测量记录用品等根据实际情况配置。计划投入的主要施工机械设备表序号 名 称 型号规格 单位 数量 额定功率 (KW)1双头自动焊机NBC-500S台2127.62自动倒角机QK112-350台1523等离子切割机500A台14切割机400台25自动焊机BX2-1000台54566氩弧焊机APC-400台27脉冲氩弧焊机180 型台58数控自动切割机床台19焊条烘箱150 C /2KW台310抛丸除锈机W1600台19011配电箱600/200A只212 电源线6 m2米50013 卷扬机1.5 吨台314 千斤顶20 吨只615 钢丝绳4 分米50016 车床CS614013台 523.517 烤漆房座1 3018 角向磨光机100125台 2019 手砂轮125台520 手拉葫芦3T 、 1T台 421 氧乙炔工具套322 钢卷尺把1523 空压泵台324 万能试验机JWE-50台 1 1225 超声波探伤仪 WT-2007台 626 X 光探伤机2505台 127 磁力探伤机A-500台 228 硬度机XK-150A台 529 磁性座1M套530 铁锤8 磅个1031 弹簧秤30kg支532 经纬仪台133 水准仪台 134立铣DX5032台436.3635钻床Z5140B台836剪板机1200 X3台137折板机3M 、 100T台138汽吊30-35T台2劳动力配备计划：本工程专业性强，劳动强度大，施工时间短，要求参加施工的技术工种有较好的技术素质，需要施工人员除完成本专业、本工种的任务外，还要完成其他工种的工作，劳动力要做到 现场统一调动。一专多能，充分发挥作用，创造更好的经济效益。网架安装工程劳动力计划表序号工种人数1管理人员22架子工43网架安装工 84电焊工25油漆工46电工27机械工1施工进度计划安排：计划 2006 年7月30日开工， 2006 年11月20日竣 工。质量保证措施：网架工程制作、安装质量验收执行国家标准钢结 构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001) 进行。原材料控制方面：a.书面检查：原材料采购严格按设计要求进行，原 材料进厂必须检查材料质保书是否与进材料相符 ,并且检查其理化性 能，全部合格后方可入库。b.理化检查：对于有疑问和主要材料， 需复检其化学、物理性能，合格入库，否则作退货处理。c.外观检 查：对以上检查合格后，有必要对材料外观、品种、规格、标志、 外形尺寸等进行直观检查。d.无损检验：对外观检验有疑问时，禾U 用无损检测仪对材料进行最后鉴定。材料和部件防腐处理：a.对钢管、型钢、钢板进行表面处理至Sa2.5。b.对于除锈后的材料和部件 涂氯磺化聚乙烯底漆二度；氯磺化聚乙烯中间漆二度；面漆二度;涂膜总厚度不小于160 g。制作方面：现场特殊工种人员经专业考试 合格后，方可上岗操作。对于重要构件的焊接进行焊接工艺评定， 确定其正确的技术参数。在杆件制作上，按规范随机抽检 5%的杆 件，检查其落料尺寸、装配尺寸、加工质量。在制作过程中，量具 必须经常性校正。部件制作必须有台帐，记录下哪种部件由谁加工 制作，并且做好各种资料的收集整理。运输方面：构件制作完后， 由质管部检验，凭合格证堆放入库，堆放时需根据具体要求分条块 堆放，堆放以保证部件不损伤为原则。从工厂运输至安装现场必须 牢记条块分离，不得乱装、乱放，即使混装也需分离清楚，确保在 运输过程中的构件不变形、不遗失。施工现场，构件要按分类、安 装顺序进行地面堆放，以方便取用，上下重叠堆放时，垫木要结 实，并垫在同一垂线上，防止因堆放不当而引起构件变形。每天按 施工计划计算构件各种需用料，用塔吊吊至桁车上的施工操作平 台。不得往桁车上的施工操作平台上吊多余用料。垂直运输时，绳 扣需绑扎牢固，以免构件脱落而受损。构件在运输过程中发生的变 形应予修复，不能修复的杆件，应该更换。安装方面：构件在组装 前，必须对编号、外型尺寸、加工质量等进行全面检查，完全符合 设计要求后才能进行组装。定位轴线、标高要精心测量，支座放线 要用整根钢尺丈量，防止因分尺丈量产生积累误差。安装要严格按 照安装顺序进行，不能任意变更。支座的支承面必须踏实，焊接必 须有专业考试合格的焊工上岗操作，焊缝严格按设计图纸。边安装 边检查网架安装的具体情况，并记录好检查数据。网架安装完及屋 面安装完后，按照规范要求测量出挠度值并作好记录。发现问题不 得随意处理，必须向项目部汇报，由项目部处理解决。安装完工 后，要整理出全部质量记录的技术资料 , 作为竣工验收的主要文件。 每一开间施工结束后，桁车上的施工操作平台上不许有任何工具及 材料。桁车上施工操作平台行走时操作平台上人员全部撤离。 安全保证措施：参加安装的全体人员都要熟悉并严格执行本工种的 安全操作规程，要进行入场教育，合格后再进入施工工地，施工按 照安装方法及工艺的要求 ,精心操作。所有进场的施工人员必须服从 现场安全人员的指导，服从现场各种安全规章制度。加强对 1#、2# 桁车的保护：脚手架管、架板不能直接放在桁车的油漆面上； 不得 用物对其碰撞、磨擦、刻划等。特别是不得用油漆等污染桁车表 面。网架安装前，应对全体安装人员进行详细的安全交底，参加安 装的人,构员要明确分工，利用班前会、小结会并结合现场具体情况，提出保 证安全施工的要求。参加安装的各专业工种，必须服从现场统一指 挥，技术负责人在发现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续 违章操作者应立即停止其工作。高空作业人员要系好安全带，所有 作业人员要戴好安全帽，并扣好帽带，高空作业人员的手用工具要 放在工具袋内，在高空传递时不得扔掷。雨后风后对立放的构件要 进行检查，必须保证垫木支撑有足够的稳固程度。构件起吊时，吊 索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢。严禁用板钩钩挂构件 件在高空稳定前不准上人。临时搁置安装所用的木板，必须绑扎牢 固。支承点用的千斤顶，要稳固并垂直放置，施工中定期检查脚手 架的稳定情况。电器用具要放在通风、干燥的棚内，外壳要接地， 接地电阻值不大于4Q。高空作业区下方设置安全网，防止高空坠 落。高温顶面作业时作好防暑降温工作。安装现场材料堆放整齐， 留出足够的人行通道，必要时留出货运通道。工人施工及生活注意 用电安全，总线、分线都将设置触电保护器。配电箱应标明显警告 标志以免误动防人，机器检修时拉闸断电，并派专人看守，以免误 送电造成事故。项目部设专职安全员，各班组设兼职安全员，加强 现场安全生产监督检查，违章必纠，从严治理。定期进行安全大检 查，反违章除隐患，落实安全技术措施，发现安全隐患即定时、定 人迅速整改。特殊工种工人要经过专业培训，考试合格后发给操作 证，并要求持证上岗。文明施工保证措施：施工场地平整，临时道路保证畅通，满足 工程施工需要。施工现场平面布置合理，施工现场的生产、生活设 施应严格按照施工现场总平面布置图搭设。施工现场必须在醒目位 置设施工标牌。施工现场必须做到精心施工，文明操作。各种施工 机具清洁，且经常维护，保证施工机具的正常使用；现场消防设施 齐全有效，且摆放位置适宜。八、质量管理目标及保证措施 质量目标：明确本工程的质量目标为“确保每道工序受控，全部工程 一次验收达到 100% 合格工程，为确保工程达到此目标，拟采取以下 措施：确保工程质量实施措施，具有质量保证措施，全面推行 ISO 9001 标准： 、通过贯彻ISO - 9001标准，以标准的形式规范企业质量行 为，充分和合理的发挥企业的人、才、物、资源等优势，生产出满 足设计、规范要求的、满足用户企望的、企业能够获得较大利润的 工程。 、通过贯标，以标准的要求消除由于主、客观因素造成的质 量通病，使影响工程的主客观因素降低到最低限度，以此规范量管 理质量工作，实行有序有效的质量控制和管理。 、指挥部及项目经理部通过全员培训和公司质量体系文件的 学习，促进全体员工转变观念，更新知识，改变旧的工作习惯，编 写针对性强的项目质量计划以及作业指导书，指导操作人员严格按 照规范、标准作业，质保部门要按照程序文件规定，加强对施工工 序的控制，从操作人员培训到计量器具检验，从物资检验到产品验 收，均应严格按程序办事，并对质量问题进行统计分析，及时提出 整改措施，以便有效地改进质量。建立现场质量保证体系： 、由于建筑施工存在着复杂的纵横关系，非一个施工单位能 够保证整个建筑全部功能的质量。因此，从设计、施工一直到竣工 使用，必须将参加建设的所有单位组织起来，统一协调，分工合 作，确保建筑产品的全部功能质量。 、贯彻执行公司编制的质量保证手册及程序文件，建立由总 经理领导，总工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理体系， 形成横向土建、安装，纵向从项目经理到生产班组的质量保证体 系，质量保证体系网络及其职能分配详图（见表一）。 、根据质量保证体系的科学运转程序，采用PDCA循环管理活动。它通过计划、实施、检查和处理四个阶段及经营和生产过程的 质量管理有机地联系起来质量管理措施：一旦我公司中标接收现场后，我公司将及时做好业主提供的有 关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作，并做好 有关书面资料收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保 证。在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项 目部全体技术管理人员认真学习阅读，了解设计意图和关键部位的 质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底，同各项目经理组 织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作，拟订保证各分项工程 质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。现场指挥部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的 质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环 节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时改 正，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质 量，来保证最终的工程质量目标。加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对 本岗位的质量要求明确了解，从管理休制上保证工程的质量。工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归 档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作 台帐，从而保证工程的施工质量。建立二级验收及分部分项质量评定制度原材料质量控制措施加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及 设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经 理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通 知业主，并与供货商联系。合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，特别是 对由业主指定材料供应商，在材料进场后应安排适当的堆放场地及 仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。对于施工主材应加强取样工作，所有原材料均须取得合格的试 验证明方可投入使用，决不在工程中使用不合格材料。现场计量器具管理措施由我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴 定、抽检工作；现场计量器具必须确定专人保管（本工程由项目技术员及项目 试验员共同保管）、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动 用。所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、垂直仪、钢卷尺、台 秤、天平、温度计、稠度仪等）要定期进行校对、鉴定，损坏的计 量器具必须及时申报修理调换。模板及支撑技术质量控制措施模板体系制作时，必须严格按照经建筑师认可的木工翻样图要 求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节，进行预拼装工序以 确保模板就位前的平整度和刚度，所有的定型模板都有必须分区域 进行分别编号，另加以区别，更有利于模板的安拆工作快迅、便捷 的进行。一般平台板排架，经计算一般搭设要求：均采用直径 48MM 的 钢脚手管，立杆间距平面平面尺寸（双向）间距 700MM900MM ， 水平纵横向牵杆，横楞步高间距1500MM，离地100MM设扫地杆， 并沿纵横向间距3M5M设置垂直剪力撑，确保支撑排架的钢度和稳定性。柱模板安装前必须在其根部加设直径不小于 14MM 的钢筋限 位，以确保其位置正确。在模板下脚采用 1 3水泥砂浆找平，以确保 模板标高的统一。钢筋工程技术质量控制措施结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行，尤其 是墙柱板的结构主筋连接方法，严格按有关钢筋连接规范执行，由 钢筋翻样员向钢筋班组仔细全面交底。本工程上所有钢筋由现场成型，钢筋进场后应核对品种、规 格、尺寸是否符合加工要求，加工数量是否正确，并对钢筋作外观 检查，检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，准用证 并及时收集归档。严格控制插铁位置，采用增加定位箍及限位筋电 焊固定措施。浇捣砼时派专人负责看铁，发现有钢筋移位情况，及 时纠正。严格控制楼板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制，在 砼浇捣时应高穿挑或铺板，避免砼浇捣时，作业人员踩踏负筋变形 而影响工程质量。工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整 时，须由技术部门征得设计及监理认可方可实施。在对结构施工过程中，对所有钢筋连接结头（除绑扎外），应 在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道施工。结构坚向的避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接，油漆 色标加以标明区别，严防搞错。砼施工技术质量控制措施砼施工质量是整个结构工程施工质量最为直观的一个分项工 程，是确保全工程达到质量目标是一个重要的关键施工过程。本工程结构砼施工时，砼采用商品砼供应。为此一方面加强砼 供应商的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的联系，同时 在砼浇捣的过程中加强砼质量的监控，严禁向砼内任意掺水，必须 由搅拌台试验室，严格按气候条件，原材料含水量情况，合理调整 级配，以最适宜的砼级配，满足现场施工需要。加强对砼坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并 将做好的试块及时送检，确保砼软件资料反映准确、及时。加强隐蔽工程验收制度，在结构砼浇捣前，通知甲方监理人员 参加隐蔽工程验收，在验收记录上签字确认验收合格后，放可进行 隐蔽和砼施工。现场砼浇捣，必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量，确保 砼结构的施工质量。每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰、并 经质监人员和现场监理的认可，砼浇捣前，必须再用自来水冲洗干 净并排清积水。平台、梁、板砼浇捣时，必须严格控制好平台砼的面标高及平 台板厚度，平台面按双向间 1500MM 范围由关砌统一抄平台面标高 控制标记，由收头的人员用 2M 长括尺按控制标志括拍平整，并随砼 的干硬速度情况，用细木蟹打磨两遍，确保平台板砼的收头质量， 最后视季节条件，及时做好养护措施。结构楼层施工阶段应根据经历的季节性变化而采取必要的措施 , 结构砼浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好 足够的防雨保温材料。九、 HSE 管理及文明施工(1) HSE 方针、承诺、目标1) HSE 方针：安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善 环境，保护健康；科学管理，持续发展；2) HSE 承诺：a、将严格遵守国家的法律、法规，所有的业务活动都将在安全、环境与健康的法律、法规许可范围内进行；b、美味员工都对HSE管理事物有不可推卸的责任，公司采取科学 有效的培训方式，提高全体员工的 HSE 管理意识和管理素质；c、将提供必要的人力、物力和财力资源支持，不断改善员工的工作 条件和环境；d、追求最大限度的不发生事故、不损害员工健康、不破坏地球自然 环境；e、遵守业主及社会各界的 HSE建议，尽可能满足他们在 HSE管 理方面的要求；f、HSE 工作是我们的立足之本，我们将通过不懈的努力，不断改善 我们的 HSE 业绩。3） HSE 目标a、严格作好职工的劳动保护，提高甲方保护职工健康；b、员工岗前教育合格率100%，特殊岗位人员持证率100% , HSE 管理人员持证率 100%；c、努力实现无事故、无污染、无人身伤害，各项事故为零，创一流HSE 业绩。（2）、项目组 HSE 组织体系工程项目经理是 HSE 管理第一灌录责任人， HSE 经理作为项目经 理的代表同公司安全处任命的 HSE 监督站站长对 HSE 管理，负直 接领导责任。项目部安全监督站是日常 HSE 管理的办事机构。 HSE 监督站成员由各二级单位专职安全员调用同意管理，使 HSE 管理和 工作机构一体化，与生产活动同步运转，确保项目部的管理同公司 安全处的监督协调一致。（3）、安全管理措施1 ）安全教育培训 凡属进点施工人员，进入施工现场前必须接受安全知识教育和 考试，并签订安全承诺书，否则不得进入施工现场。安全知识教育内容为：a 国家有关安全生产法令、法规、规定；b 承建装置的施工特点及甲方、业主有关安全规章制度；c 安全生产的基本知识和一般防毒知识等；d 典型事故及教训e 安全设施、工具、个人防护用品、急救器材、消防器材的性 能和施工方法等；f 石化系统的“防火、防爆十大禁令”、“人身安全十大禁令”和“车 辆安全十大禁令”；（4）、文明施工管理措施1）严格按施工总平面布置施工，暂设、机具、材料、设备、工具房 等不得随意摆放或无计划搭设；2）确佩带劳动保护用品，统一着装并符合安全规定；3）设备、配件回材料上保持无泥土、污物和不得乱涂乱画；4）安装就位的设备与管线做到有防污染、防损伤措施，高空刷 漆、抹灰或电焊施工时，不得四处喷洒溅落，施工者要负责对下层 进行保护，不得使下层设备、材料受到污染或损伤；5）及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放，做到工完料清，保证场 地清洁和道路畅通；6）现场的水线、电缆、导线、电焊把线、二次线要统一规划，合 理布置，不准乱拉乱扯，氧气带、电焊把线每日收工后要盘好；7）施工中开挖沟、槽要及时回填土，余土要及时清出，不得将土 盖在设备或材料上；8）现场定期组织清扫，工程部将组织检查并在调度会上通报执行情况；9) 各施工班组要认真遵守上述文明施工要求，积极做好本组施工 区域的文明施工，项目经理部工程将采取日常检查与定期评比相结 合的办法对施工班组进行考核。十、夏、雨季施工措施该工程的施工全过程主要经过雨季和夏季，因此季节不同，采 取有效的季节施工措施是确保工期和质量的一个重要环节，主要措 施有：、雨季施工措施：雨季到来前，要建立防汛、抗台领导小 组，指定专人收集天气预报资料，及时组织汛前检查，建立雨季汛 期值班制度。基础工程完成前要有防水排水措施，基础施工后根据设计要求 及时回填土，并在建筑物四周修筑排水沟，场内地坪应有一定坡 度，坡向排水畅通，道路应起拱，道路两旁应设置排水沟，做到有 组织排水，并保证排水畅通，雨后场地内不陷、不滑、不积水。所有机械作业棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防 淹措施，并有安全接地和防雷装置，移动电闸箱应有防雨措施漏电 保护装置可靠。工具、材料妥善保管，五金电气、袋装水泥、玻璃、木构件等 应在仓库存放，地材应放在高处，防止水冲流失，钢筋模板等应架 高整齐堆放，并应限码高度。雨季来临前应对井字架、井架、脚手架要做好沉降观测，并对 接地装置进行一次摇测检查，塔基四周要及时排除地面水。准备防水、防雨器材，对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材要 做好充分准备，以供随时使用。浇筑大面积砼前要收听天气预报，掌握气候变化情况，尽可能 避开大雨，浇筑混凝土时应有防雨措施，准备好砼运输工具及现浇 层的防雨覆盖材料，以备浇筑砼时遇雨覆盖。雨季施工应及时测定砂石含水率，掌握其变化，幅度，并及时 调整砼、砂石施工配合比。大雨、大风及雷雨天应停止吊装及高空作业，吊勾应提升到顶 部。夏季施工措施：配合市里“夏季百日安全竞赛活动”，成立百日安全竞赛领导小 组，由项目经理主抓。高温季节施工应认真做好防暑降温工作，调节作息时间，尽量 避开中午高温阶段。拌制的砼、砂浆要随拌随用，浇砼前应对模板浇水湿润，经免 砼失水过快，产生裂纹。对不能中断的砼浇筑工程，应及时供应茶水到施工操作层，以 防中暑，泵管用草袋包裹浇水湿润，以免砼水份过早蒸发而阻塞泵 管。混凝土浇筑后应及时覆盖，覆盖物应使用保水性较好的草包或 麻袋皮等，要有专人进行养护，以保证砼强度不受影响。吸水性较大的材料，在使用前应浇水湿润，施工中应及时浇水，以防汲水过快影响砂浆粘结力暑期施工更应注意安全，由于天气炎热，劳动强度大，人易疲 劳，高空作业更应注意，如果感觉不适应立即诊治，工地还将配备 常用的防暑药品。十一、物资供应管理1、工程的大宗材料如：水泥、钢筋、木材、模板、钢管及批量的耗 材和零星材料、变更材料由项目部材料采购员采购；2、掌握本工程的总计划及月、周计划，并编制工程材料供应计划；3、掌握材料的性能，质量要求，按检验批提供合格证给技术员；4、需要复检的材料，按检验批进行复检，复检单给技术员；5、掌握材料的库存情况及时调整材料供应计划；6、对购进不符合要求的材料，杜绝用在工程中，要协商处理解决；7、掌握材料供应价格及预算价格，如材料供应价格预算价格，及时反馈信息给预算员办理有关报批手续；8、及时掌握现场的工程变更情况及时供料；9、材料及时入库、及时报销；10、监督材料的施工情况，对材料浪费、损坏情况应及时制止，并 对有关人员进行处罚。十二、施工技术管理本工程若中标，我公司将在本工程施工管理过程中应用“三 大控制”、“两大管理”软件系统，解决施工计划管理、进度控制、透明延伸，以人为本的管理平台应用管理系统。同时，施工现场将采取现代化管理方式：全面进行办公室计算管理、人事管理、材料管理、财务管理、预算管理、劳资管理、建筑资 料管理、成本核算等各个方面，方便、准确、快捷使项目管理 系统化、智能化、规范化。建立严格的技术管理体系我公司针对该工程的特点，特派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，由乙方工程技术质量人员组成，主要解决施工过程中碰到的技术问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前，按照施工方案，精心组织施工以此来保证工程 的顺利进行。施工过程技术控制1）施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，用简单明确的文 字构成施工任务单，发给各操作人员后在施工。2）必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高 度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，工程监理人员复 查，无误后进行资料存档管理。3）认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，实行混凝土浇灌令签证制度，没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不出进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督，确保工 程顺利进行。4）严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计 量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保 管工作。对混凝土、砂浆、灰土等准确计量，以确保工程质 量。5）专门负责设备安装技术工作的人员，要求在现场办公，处理问题 不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技 术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问 题，必须征得建设单位和设计院的同意，针对此问题制定出可靠的 技术措施。十三、信息管理1、发包人应及时将有关设计、物资信息提供费承包人，以便其进行 施工准备和施工祖师；2、承包人应递交现场管理人员的名单和联系电话，在施工现场应有 通讯设施并应有专人值班，保证有关信息能及时传递；3、承包人向发包人发出或递交的文件、函件、交工资料等应用微机 打印；4、承包人在每月 25 日向发包人提供下月的施工滚动计划（应包括 完成的工作、劳动力投入计划、施工机具投入计划等），每月 30 日 应向发包人提供下列信息：当月的质量报表、月计划实际完成情况、安全检查情况、场容场貌检查情况、影响施工进度的物资供应 情况和设计情况；5、承包人在施工过程中必须加强施工记录、过程资料、施工图纸、 设计变更等文件的管理工作；6、承包人应加强对设备、材料的合格证、质量保证书、产品说明 书、化工社内制造竣工图、检验报告、复验报告等文件的管理工 作；7、承包人必须保证在施工现场所使用的设计文件是有效的，标准规 范是符合设计要求的；8、承包人递交给发包人的施工组织设计和施工方案，其封 面或附页应有编制人、审核人、批准人签名，并加盖单位公章。9、承包人向发包人传递的文件或函件，格式应统一，应有项目经理 签字批准；10、承包人应做到施工资料的整理与施工同步，交工文件按SH3503-2001 石油化工工程建设交工技术文件规定的要求执 行；11、月报格式必须按照发包人提供的格式 十四、拟分包项目名称和分包商情况（无）