资源描述
目 录一、 前言二、 指导思想及实施目标(一)指导思想(二)目标实施三、 施工组织机构说明(一)项目组织机构设置(二)施工机构职能(三)项目各部门职责四、 施工准备(一)施工技术准备(二)物资准备(三)施工机械选型与准备(四)劳动力准备(五)现场准备五、 施工部署及协调六、 编制依据及原则 (一)、编制依据 (二)、编制原则七、 工程概况及施工特点 (一)、工程建设概况 (二)、工程施工概况 (三)、施工特点八、 施工方案 (一)、施工部署 (二)、施工准备 (三)、施工测量 (四)、主要分部分项工程施工方法九、 施工总平面布置(一)施工现场目前现状(二)施工总平面布置原则及依据十、 工程质量保证措施 (一)、质量目标 (二)、质量保证措施 (三)、治理工程质量通病措施十一、 工程施工进度计划及工期保证措施(一)、工期目标(二)、工期控制点(三)、技术保证措施(四)、组织保证措施(五)、资源保证措施十二、 安全生产、文明施工措施(一)、安全生产措施(二)、文明施工措施十三、 环境保护施工措施十四、 有关施工技术组织措施(一)、季节施工措施(二)、降低成本及节约措施(三)、成品保护措施(四)、环保措施(五)、与监理工程师及政府部门配合措施(六)、工程交付与保修十五、 新技术的推广应用措施附录一:拟投入本标段的主要施工机械设备表附录二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附录三:劳动力计划表附表四:临时用地表附表五:工程工期计划表附录六:施工总平面布置图一、前言我公司对被邀请参加泰华城一期工程的投标,表示十分感谢。在认真阅读招标文件和对本工程图纸研究学习的基础上,组织了本次工程的投标工作。本施工组织设计体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。若我们有幸中标,我们将遵循国家的技术管理标准的有关规定,以及我公司的质量体系文件,在图纸会审后,按照施工组织设计所确定的原则,编制详细的施工方案,用以指导工程的施工管理,以确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。二、指导思想及实施目标(一)指导思想我公司针对本工程的指导思想是:质量第一,服务周到,业主满意。以质量为中心,按照GB/T19002-ISO9002质量管理和质量保证系列标准,建立工程质量保证体系,选配高素质的项目经理。积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,精心组织科学管理,优质高速地完成本工程的施工任务。(二)目标实施1、工期目标根据招标文件要求保证工程在578日历天内完成。严格按招标文件要求工期竣工。2、质量目标严格执行国家规范标准,确保一次交验达到合格工程。3、安全目标加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,同时加大安全费用投入,杜绝死亡及重伤事故,月轻伤频率控制在1.5以下。4、文明施工目标严格按文明施工的各项规定执行,场内各种建筑材料堆码成行成垛,实行禁烟、无垃圾管理,保持场容、市容环境卫生,确保安全文明优良现场。5、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,最大限度减少对环境污染。三、施工组织机构说明(一)项目组织机构设置为确保优质、高速、安全、文明地完成泰华城一期的建设任务,本工程中标后,将由我公司成立泰华城一期项目经理部。由项目经理部承担该工程的组织、协调、施工,按照项目法施工管理。我公司决定对本项目进行两级管理:一是公司组成由公司副经理任领导小组组长,公司生产科、质量安全科、材料科、预算科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组。确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺。二是选配我公司有丰富施工经验的建造师来担任项目经理,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,设项目经理一名、项目总工程师一名、项目副经理一名组成项目领导层。下设“五部一室”,即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、安装部、综合办公室,组成项目管理层。由公司统一组织劳务公司施工承包范围内的整个工程。(二)施工机构职能贯彻执行国家和政府的有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度。项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。做好施工准备,落实具体计划,形成切实可行的实施计划系统。协调好各方面的关系,预见问题,处理矛盾。建立高效率的通讯指挥系统。对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来,每月向公司经理报告工作。严格财经制度,加强财务、预算管理,推行项目内部承包责任制。按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同,严格履行全部合同条款。(三)项目各部门职责工程技术部:对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理,解决图纸及设计上的问题,编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工,并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。质量安全部:对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定,对工程施工进行测量放线及按规范要求进行试验检验、计量管理。器材物资部:对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。经营财务部:对工程用款有计划、有测算,并进行成本控制,对施工范围内的工程预决算、报量进行审查,参与谈判及对工程合约进行综合管理。四、施工准备(一)施工技术准备1、做好调查工作气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定冬季、雨季、大风天气的施工措施,根据水文地质及气象情况,相应地采取有效的防排水措施。各种物质资源和技术条件的调查由于施工工期紧,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大,用电起动电流大,负荷变化多,移动式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等的供应情况应做具体落实,包括给水的水源、水量、压力、接管地点;供电的能力、线路距离等。2、做好与设计结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。3、认真编写施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导性文件。4、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。(二)物资准备1、建筑材料准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。组织材料按计划进场,并做好保管工作2、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量,编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。(三)施工机械选型与准备我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上,对施工机械设备计划如下:1、塔吊选取本工程计划选取自升式塔吊作为各个单体工程结构施工垂直运输的主要设备,经计算可满足本工程吊运量的要求,具体平面布置见附图。塔吊安装前将编制详细的塔吊基础及塔吊安装施工方案。2、电梯选型本工程的每个单体工程拟定在装修及围护阶段均设置二部施工电梯,主要解决施工人员上下、砌筑及装饰材料的垂直运输。3、其它设备其它设备的选择参照施工主要设备机具一览表(附表-1)。施工机具就位后应进行试运转,并做好维护、保养工作。(四)劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,我公司将派出本公司最优秀的劳务队伍进驻现场。进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后迅速进入工作状态,我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表(见附表-2)。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想;遵守有关施工和安全的技术法规;遵守地方治安法规。生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工的生产的积极性。(五)现场准备现场准备工作包括以下内容:根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。塔吊基础施工及安装。按总平面图设置将水、电引至各施工点。施工区域临时围墙及大门的设置。现场临时设施搭设及施工区域内部分道路的硬化。五、施工部署及协调施工部署是本施工组织设计之纲,是指导本工程施工的纲要,包括施工组织与协调、施工准备、主要方案选择、施工流程和施工段划分等,还应包括组织机构、工期控制及管理目标等。本工程由1#、9#、20#、30#、S3-2、S3-3、S3-4组成。工程工期紧,任务重,施工部署按照“先主楼后车库、先地下后地上、先土建后安装,先结构后装饰”的原则,实行平面分区,立体分层,流水施工的施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。确保该工程工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。(一)施工阶段划分及衔接关系在施工中,为突出重点,明确目标,将整个施工分为五大阶段。第一阶段:施工准备阶段。重点做好场地交接,调集人、材、物等施工力量,进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装,图纸会审,办理开工有关手续,做好技术、质量交底工作,目标是充分做好开工前的各项准备工作,争取早日开工。第二阶段:地下基础结构施工阶段。由于工程刚开工,此阶段主要是组织、协调,使施工尽快趋于正常,抢晴天战严寒,做好现场的各项工作。第三阶段:主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期,标准层施工高层要达到七天一层楼,多层要达到九天一层楼。确保工程主体不延误。主体施工优先保证高层的工程进度,合理调配各种资源,确保高层工程的进展不拖期。同时,合理安排多层进度。第四阶段:砌体、装饰施工阶段。主体封顶后,即进入大面积砌体、装修施工,同时水电安装也进入高峰期,此阶段为工程竣工的关键阶段,是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点要做好各方的协调工作。第五阶段:室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段,重点是车道的施工。(二)工作协调1、内部协调内部配合主要是土建与安装的配合与协调。监督、检查计划和工程合同的执行情况,负责人力物力的综合平衡,促进生产活动正常进行。定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会,解决施工疑问和难点。定期组织召开各专业管理人员会议,分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况,调度会延伸到作业班组长,使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。指派专人负责,协调各专业工长的工作,组织好各分部分项工程的施工衔接,协调穿叉作业,保证施工的条理化、程序化。定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会,优化人力、物力、财力的使用,使成本得到有效的控制。施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上,根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行,指挥调度必须准确、及时、果断。安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工,安装工程施工必须在规定时间内予以完成。室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线,各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成,各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。施工安装时,由于业主设计师变更,需重新敲、凿及拆搭脚手架,安装完成后需做地坪或封洞修补工作。由于土建与安装之间的交叉较多,土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。水电预留、预埋管件应做好标记,牢固地固定于是附着物上,木工、钢筋工应注意对其进行保护。砼浇捣过程中,振动棒不能接触预埋件,避免其产生移位;穿线管、线盒保护预埋。安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。不得在砼成品面随意开槽打洞,应在砼浇筑前做好预埋预留。水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕,不得随意开槽打洞。土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度,对于有关施工作业,安全设施的拆除,施工机具的使用等土建与安装应相互配合,相互提醒,相互警戒。2、与其他单位的协调工作为了保证施工的秩序,解决现场存在的矛盾,逐级传达和执行决策人的意图,建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。(1)与基础土方开挖专业施工队配合首先进行土方开挖确保设计标高,建立测量控制网,在基础土方开挖专业施工队到达现场后,做好基础施工的各项定位测量的移交工作,确保基础土方施工安全顺利的完成。(2)与电梯专业施工队的配合首先与电梯施工队做好电梯井筒的移交工作,内容包括轴线、垂直度、几何尺寸、预留孔、预埋件等。电梯安装期间,人员、材料的进出场、上下楼应统一管理,挂牌施工,用水用电按照业主的要求统一协调。根据电梯安装的进度,及时插入电梯门套、脚踏板的处理,开关盒的封堵以及电梯机房的装修工作。(3)与沉降观测单位的配合沉降观测单位进行观测时,我施工单位应积极热情地提供必要的工作条件。(三)施工准备1、现场交接准备进入现场前,须对现场实况进行交接,如对现场的平面和竖向控制点、场地轴线、标高等与设计要求是否相符进行复验,并办理相应的手续。2、技术准备(1)组织图纸会审,尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。(2)修订和编制施工组织设计和施工方案,报业主和监理认可。(3)根据工程需要加密现场的平面和高程控制点,并且加以保护。(4)机具准备,详细见附表1(四)施工力量部署1、大型施工机械配备根据工程工期、工作量、平面布置和施工需要,现场按照单体工程的体量各设置一台自升式塔式起重机,以满足结构施工阶段材料的垂直水平运输。主体后期至装修阶段按照单体工程的体量各设置一台施工电梯或是卷扬机,保证满足装修材料垂直运输需要。2、物资准备三大工具和主要材料设备,要先落实货源,再按计划采购、供应,陆续进场。3、人员准备项目管理班子在开工前进入现场,并带领部分工人,为后续人员进入现场创造条件,为现场生产做好必须的设施搭建,为开工作好前期准备。4、施工管理该工程一旦中标,我公司将在人力、物力、财力等方面按照重点工程和科技示范工程管理办法实施项目法管理,在结构施工阶段主要解决好土建与钢结构的穿插施工及垂直运输工作;在装修阶段主要解决好粗装修与精装修的关系;在精装修阶段主要解决好精装修与设备安装调试的关系。5、施工安排本工程为群体工程,由于工期较紧,我们计划七个单体工程同时开工,各自组织流水施工。基础施工采用组合钢模板,柱梁板采用定型钢模板和竹胶板,以保证砼达到清水砼效果。钢构件采用加工厂制作,外架采用双排落地钢管脚手架。6、施工流程及施工段的划分根据本工程群体工程的特点,结合平面尺寸、工程量和工期要求,分别对各个单体工程划分流水段。结构施工时,根据结构设计形式和工程量,以及变形缝的位置等来划分各自相应流水段,以取得相同的流水节拍,均衡流水。六、编制依据及原则(一)编制依据青州泰华城一期的施工招标文件、设计图纸;现行中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准(1)工程测量规范 GB5002693(2)建设工程文件归档整理规范 GB/T50328200l(3)建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002(4)建筑地基基础设计规范 GB500072002(5)地下工程防水技术规范 GB50108200l(6)砌体工程施工质量验收规范 GB502032002(7)砌体结构设计规范 GB500032002(8)砼结构工程施工质量验收规范 GB502042002(9)砼结构设计规范 GB502042002(10) 木结构工程施工质量验收规范 GB502062002(11) 屋面工程质量验收规范 GB502072002(12) 地下防水工程质量验收规范 GB502082002(13) 建筑地面工程施工质量验收规范 GB502092002(14) 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001(15) 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001(16) 建筑工程施工现场供电安全规范 GB5019493(17) 机械设备安装工程施工及验收规范 GB5023l98(18) 安装工程施工及验收规范 GB5027598(19) 建筑给水排水与采暖工程施工质量验收范GB502422002(20) 通风与空调工程施工质量验收规范 GB502432002(21) 建筑电气工程施工质量检验标准 GB503032002相关行业及地方有关标准规范、规程:(1)建筑地基处理技术规范 JGJ792002(2)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ1302001(3)钢筋焊接及验收规程 JGJl82003(4)钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T272001(5)钢筋机械连接通用技术规程 JGJl072003(6)回弹法检测砼抗压强度技术规程 JCJ/T2392(7)建筑施工安全检查评分标准 JGJ5999(8)建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091(9)施工现场临时用电安全技术规程 JGJ462005(10)建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001(11)商品砼质量管理规定 DBJ01690通过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料;现有施工技术、装备条件和类似工程施工经验。(二)编制原则严格遵守工程要求工期和本合同中承诺的工程施工期限,合理安排施工程序与顺序,保证各项施工活动相互促进、紧密衔接,避免不必要的重复,加快施工进程。用流水作业法的网络计划技术安排施工进度计划,以保证施工连续的、均衡的、有节奏的进行,合理地使用人力、物力和财力,在确保工程质量的前提下,尽量缩短工期。合理安排季节性施工,保证工程施工的连续性,以确保工程按计划完成。贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则,降低工程成本。在满足施工需要的前提下,减少各种临时设施的投入。合理布置施工现场,尽量避免二次搬运,做到文明施工。遵循目标管理的原则,对分部分项工程设定目标,做好各个环节的检查控制,以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。七、工程概况及施工特点(一)工程建设概况工程名称:青州泰华城一期工程建设单位:青州泰华城房地产开发经营有限公司建筑地点:青州市范公亭路与昭德路交叉口东南角(二)工程施工概况1、建筑设计特点:本工程为青州泰华城一期工程,总建筑面积为54658.13平方米,框架结构,青州市范公亭路与昭德路交叉口东南角。其中1#、9#、20#、30#楼建筑面积11574.34平方米,建筑层数为十八层,S3-2面积为4144.79平方米,S3-3面积为1555.34平方米,S3-4面积为2660.64平方米。 2、结构设计特点本工程抗震烈度为七度,多层基础采用混凝土条形基础,高层基础采用筏板基础,框架剪力墙结构体系,楼面为现浇板。3、建筑地点特征拟建场地地理位置优越,交通发达,公路、铁路运输条件方便,地势平坦,居平原地带。气温:最高气温40.7度,最低气温-21度,平均气温:12度雨雪量:最大降雨量1080.8mm,最小降雨量327.00mm平均降雨量:671.5mm最大积雪期限:36天,年平均湿度:65%气压:夏季平均气压:100.46KP;冬季平均气压102.76KP最大冻土深度:43cm4、施工条件该工程施工场地地势平坦,三通一平已完成,具备开工条件。(三)施工特点本工程为既有框架多层建筑又有高层建筑,建筑物的垂直度控制是测量放线的一个重点。季节性施工时间长。本工程建设过程将跨越冬雨季节,分部分项工程质量及工期目标易受季节性天气的影响。解决措施:根据所处的季节及施工阶段,进行季节性施工措施的研究,编制合理有效的季节性施工方案,做好春季沙、雨季防雨防高温、冬季防冻及相应的季节性安全预防措施。针对土方开挖、回填土、大体积混凝土浇筑、主体工程、装修、安装工程均需要作出详细的专项季节性施工措施,以保证工程质量、确保特殊季节工程顺利进行。本工程的施工周期较长,经过雨季和冬季施工,因此应制定相应的季节性施工方案,保证工程质量和施工进度。本工程高层为剪力墙结构,剪力墙数量多,分布广,增加了模板工程工作量和难度,特别针对剪力墙易胀模的特点,工程中应制定相应的模板加固措施,尤其要注意外墙根部上下层接头位置的加固以保证工程质量。八、施工方案(一)、施工部署1、施工管理机构一旦中标,我们将成立项目部,负责对工程的全面协调、管理、监督及验收。下设施工技术、合同预算、质量安全、物资供应、综合管理等专职人员对工程实行系统有效的管理。由本公司总经理与项目经理签订责任状,采用经济手段与行政手段相结合的办法,全面履行各项职责,确保工程按照贵方的要求实现预期的各项目标。为保证该工程的各项工作顺利完成,我公司将以整体力量为后盾,创造本工程所需要的一切条件。2、施工力量安排本工程由公司负责对整个工程协调管理,选派质量过硬的施工队伍进场施工,土建施工高峰计划投入劳动力680人,并根据工程施工实际需要,随时进行施工力量调配。3、主要施工机械选择根据工程实际情况,主体施工阶段各选用自升式塔吊主要负责模板、钢筋等材料的垂直运输。选用贰台高速施工电梯负责装修阶段施工人员、装修材料的运输。其它施工机械详见“主要施工机械设备计划表。4、主要施工顺序(1)O00以下工程根据总平面图所提供的坐标及绝对或相对标高、高程,定室内标高,经校核无误后方可进行施工。放线挖槽地基钎探垫层基础回填土。(2)000以上结构层施工:放线层柱、剪力墙钢筋柱、剪力墙模板柱、剪力墙、砼梁板模高层梁、板钢筋高层梁、板砼拆模砼养护下一层。(3)装饰阶段外墙装饰门窗工程内墙装饰楼地面水电暖安装穿插竣工清理验收。(二)、施工准备1、技术准备开工前,各专业施工员、质检员、技术员熟悉图纸,审查施开工图纸是否完整、齐全,各专业尺寸、标高是否统一,各组成部分之间有无矛盾或错误,施工图纸是否符合有关标准与规范。并会同建设单位、设计单位,做好图纸会审工作,熟悉质量验收标准,施工规范,操作规程,技术交底认真、仔细。2、物资准备 施工前,根据施工预算的材料分析和施工进度计划,编制建筑材料、构配件及定型产品的预制订购计划并联系供应商。根据施工方案及施工进度计划,编制施工机具需求量计划和设备进场计划,便于调动人力、物力、财力进行作业施工。3、施工现场准备开工前,对施工场地进行平整,修筑施工道路,硬化部分场地,选择合理的电缆电线及水管,架设施工用电线路,埋设施工用水管道。根据施工总平面布置及临时用地计划,搭设各种临时设施,实现“三通一平”,进行现场控制网的测量。4、劳动组织准备根据劳动力需要量计划,组织劳动力进场,组建好工作队组,并安排好工人进场后的生活,然后按工作队组编制组织上岗前培训,培训内容包括规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等4个方面。(三)施工测量1、施工测量根据其外形特点,拟定建筑施工控制网为方格网,采用直角坐标法放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据,根据设计对本工程平面座标和高程的要求,准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中,严格按工程测量规范要求,进行控制点的加密和放样工作。 (1)平面竖向控制测量土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降,故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点,以作为首级控制网的监测点。独立基础及条形基础的定位与放线。基坑挖至设计标高后,用经纬仪投至基坑底的施工区域内,基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用501001000木桩钉设,弹墨于基坑土层定位后桩的位置,用原点定位。垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内,基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用501001000木桩钉设,当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线,每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。 (2)高程测量控制为提高高程的控制精度,在建筑物每面各设置3个基准控制点(包括各大角处)。测量时经平面控制点预埋标志为依据使用专用(符合范围标准的)钢尺沿铅垂方向量至各剪力墙梁板设计标高,同时分别弹出50cm导线做施工层的标高控制依据。 (四)主要分部分项工程施工方法1、基坑支护工艺流程土方采用机械大开挖,自卸汽车运土至指定地点,土方分两步开挖至设计标高,再进行基础施工,基础施工完成后,0.3米土再进行人工清槽和承台的土方开挖。基坑四周设钢管防护栏杆,防护栏杆钢管插入地表以下0.5米,1.5米高,间距1.5米,设两道横杆,横杆间距为1.0米,底层横杆距地表面0.25米。边坡开挖边坡修整定位放线钻孔洗孔放钢筋锚杆洗孔注浆挂网焊接拉结筋喷射砼2、施工方法(1)、边坡开挖:采用反铲挖土机,预留1020cm人工修坡,开挖深度在土钉孔位下50cm,预留宽度保证5以上,以确保土钉成孔的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖,按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉及喷混凝土强度未达到设计以前,不得进行下层土方的开挖。 (2)、边坡修整:采用人工清理,为确保喷射面层的平整,此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡,在支护面层背层部插入长度为400600,直径不小于40的水平包滤网排水管,其外端伸出支护面层,间距为2m,梅花形布置,以便将喷砼面层后的积水排走。 (3)、定位放线:按设计图纸由测量人员用8长30cm的钢筋钉入每一个土钉的位置。 (4)、钻孔:采用机械成孔直径110mm,倾角15o钻至设计深度,经现场工程监理确认后终孔。对空中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即压浆处理,并及时注浆。 (5)、锚杆制作:锚杆用25钢筋,钢筋要平直、除锈;每隔1.52.0米设一对中支架以固定钢筋、注浆管。把制好的锚杆放至设计孔深。 (6)、洗孔:钻孔终孔后进行二次洗孔,安放完锚杆注浆前进行一次洗孔,至孔口返出清水后方可注浆。 (7)、造浆及注浆:浆体采用325#普通硅酸盐水泥,搅拌机造浆,应严格控制水灰比W/C=0.5;注浆采用注浆泵,注浆压力0.51Mpa,稳压时间5min。当注浆数量能够满足设计要求时,孔口返出纯水泥浆时,停止注浆。 (8)、挂网及焊接拉结筋:钢筋网片用插入土中的钢筋固定,与坡面间隙34,不应小于3,宜在喷射第一层混凝土后铺设,塔接时上下左右一根对一根塔接绑扎。塔接长度应大于30,并不少于两点点焊,钢筋网片借助与拉接伸入压顶梁20cm长度。 3、土方工程土方回填前清除坑内的积水和杂物,素土回填夯实;基坑外全部采用3:7灰土回填,分层进行;层层采用环刀法取样检验密实度,每层虚铺土厚度不大于300mm,每层须仔细用蛙式打夯机夯实,回填前初步平整,打夯时一夯压半夯依次夯打,直至回填土密实。 (1)、土方开挖采用W100液压反铲挖掘机挖土,并在业主指定地点堆放。 (2)、机械开挖至设计槽底标高以上30cm处采用人工清理,开挖过程中应经常观察基坑边坡稳定情况,发现不安全因素应及时处理。4、基础工程本工程高层采用筏板基础。混凝土每层浇筑厚3040cm,混凝土自然形成的坡度,斜坡水平长度限制在20m 以内,必要时可在下部设挡板。在每个浇灌带的前后布置45台插入式振动器,其中2台振动器布置在泵管出料口处,负责上部的振捣,其余布置在中部及坡角处。为防止集中堆料,先振捣出料点处的混凝土,使形成自然坡度,然后成行列式由下而上再全面振捣,严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。混凝土振捣时,在斜坡底部及模板处上部会出现大量泌水,可采取在两侧模板下口预留出水口或集水井,也可在施工到最后时,改变混凝土浇筑方向,与原坡面形成集水坑,用软轴水泵排除两种方法处理。浇筑时,每隔半小时,采取在混凝土初凝时间内,对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣,以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋之间的握裹力,增强密实度,提高抗裂性。浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚,应按设计标高用刮尺括平,在初凝前用术抹子抹平、压实,以闭合收水裂缝。混凝土在浇筑完后3h 内,在混凝土上面先盖一层塑料薄膜,再盖草袋一层,或仅在表面盖草袋二层淋水,侧面盖一层草袋,进行保湿保温养护。根据测温情况,必要时用填松土或加盖草垫护盖养护,基础施工完毕后,应抓紧基坑侧面的回填土,以防止长期暴露。本工程要求不出现温度收缩裂缝,应对混凝土内温度场情况进行监测,控制表面与内部的温度差不超过25。方法是在基础对称轴上呈形布置测点(户均年高度方向点与点距离为0.5m),在三维方向不同部位深度埋设热电阻传感器;用击中温度内生记录仪进行施工全过程的眼踪和监测,以便随时采取措施,保证工程质量。监测系统应设有报警装置。本工程主体楼座基础为混凝土片筏基础,为减少混凝土的水化热温升,降低混凝土的浇灌温度,减少基础的约束,提高混凝土的极限抗拉强度,减少温度收缩应力,预防裂缝的出现,根据施工具体条件拟采取以下技术措施:(1)选用中热425号矿渣水泥配制混凝土,减少混凝土凝结时的发热量。(2)在混凝土中掺加水泥用量千分之二的木质素磺酸钙减水剂,可降低水泥用量10%,减低水化热量,并减缓浇灌速度,有利于散热。(3)在混凝土中掺加水泥用量l2%的UEA 微膨胀剂,既可减低水泥用量,降低水化热温度,又可补偿收缩,产生拉应力,在钢筋和邻位约束下,在混凝土中建立0.20.7MPa 的预压应力,将可全部或部分抵消后期干缩和冷缩在结构中产生的拉应力,从而可防止或减少收缩裂缝的出现。(4)利用混凝土后期强度(90d、l80d),降低水泥用量30kg左右。(5)作好混凝土的原材料检验,控制骨料粒径和含泥量,进行混凝土配合比优化设计,加强搅拌和操作控制,混凝土薄层浇筑,并进行二次振捣,以配制优质混凝土,提高混凝土的极限拉伸强度。(6)对混凝土进行保湿、保温养护,适当延长养护、拆模时间,提高混凝土的拆模强度,减少混凝土表面的温度梯度。必要时采取保温养护,使缓慢降温,充分发挥混凝土的徐变松弛效应,削减温度收缩应力。同时加快基础四侧回填土,避免长期裸露,导致降温收缩与干缩共同作用,使应力叠加。(7)对混凝土内部温度进行跟踪监测,实行情报信息化施工,控制混凝土内外温差在25以内,通过数据分析,发现问题,及时采取措施多层施工注意事项:(1)、基础应设置于原状土层上,基槽底若遇有回填土时,则应将回填土清除干净,整平基槽。 (2)、基槽开挖好以后,按规定进行全面钎探,并通知设计勘察人员进行验槽,合格后作砼垫层。 (3)、基槽开挖、钎探过程中发现有异常的地质情况,如古墓、古井、古河道等应作好记录,并通知设计人员共同研究,做出现场处理。 (4)、基槽开挖好以后应及时施工基础,在基础施工完毕后应及时回填土。 5、土方回填 (1)、基础完成后,基坑应及时分层回填夯实至设计标高。土方回填应遵守地基与基础工程施工验收规范标准及建筑地基基础设计规范标准,以及设计图纸中的要求进行施工。(2)、填土前,应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查或中间检查验收,同时清除基底内的杂物,进行分层回填夯实(提前将室外管网外埋完善)。回填土料应符合“规范要求,粘土不得含有有机杂物,尽量做到同土类在一个分层上,回填土应分层铺设,分层夯实,分层厚度不大于25厘米,采用蛙式打夯机夯实每层应不少于4遍,不具备条件的地方采用人工夯实,各层填,土应控制适宜的含水量,以提高压实效果。 (3)、为保证回填土质量要注意以下几点: 基坑清理干净,回填土质量符合设计要求及规范规定。 填方从最低处开始,由下向上水平分层铺填碾压。 在基坑起伏处,做好接槎,修筑阶梯形边坡,分段回填每层接缝作成斜坡,上下层错缝距离不小于1米。 基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填、夯实。沟道周围回填从两边对称同时进行。 对每一层回填土按规定进行质量检验,符合设计要求后,回填上一层,并做好每层的试验记录。6、钢筋工程(1)、所供钢材按需批量进货,每批次要求钢材质保书齐全,钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样,合格的材料方可用于施工现场。钢筋在现场集中预制配料,现场绑扎安装塔吊垂直运输。采用现场制作、现场绑扎的方式,绑扎的钢筋规格、数量、位置均应符合设计要求和操作规程。钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度,综合考虑到现场实际情况,钢筋相互穿插、避让关系,解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。 (2)、施工前的准备工作 认真熟悉图纸,做出钢筋配料单,由工长审核,项目工程师审定后才能进行配料。钢筋必须具有合格证、复试报告和生产许可证;三证齐全,才能用于工程中,严禁先用后试验或无证使用。钢筋施焊前,应先经试焊合格后,方可正式焊接;操作焊工全部证持上岗。进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告,每捆钢筋有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验或化学分析,合格后方可使用。进场的钢筋和加工好的钢筋,根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的地垄墙上,以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。 (3)、钢筋的下料成型 所有钢筋在现场集中配料、成型、绑扎、钢筋配置时,严格按GB502042002规范中钢筋工程要求进行。 箍筋成型时必须做成135弯钩,平直部分长度为10d。 成型后的钢筋要分类堆放 受压钢筋支座处严禁进行焊接连接,受拉区严禁在弯矩最大处进行连接。 注意钢筋下料、成型的几何尺寸,避免梁剪力墙交叉和梁、剪力墙钢筋过密的地方因钢筋的尺寸、角度误差排不开。 (4)、钢筋的代换 钢筋规格不齐全时,可以等强代换,但要征得设计单位同意,并办理变更手续。 (5)、钢筋的安放 钢筋的安放必须按设计要求进行,各种型号、规格、问距、钢筋的连接位置、锚固长度等必须符合图纸要求或规范规定。留好钢筋保护层:基础40mm上部结构:板为20mm,梁为30mm,剪力墙为30mm。 (6)、钢筋的连接剪力墙、梁内纵向贯通筋的接头形式应全部采用搭接或焊接。剪力墙、梁的钢筋接头和锚固长度要严格按照施工图纸及施工验收规范施工,且相邻接头间距不应小于规范规定和设计要求;剪力墙、构造剪力墙及梁的箍筋做成封闭式,箍筋末端采用135度弯钩,弯钩平直部分不小于10d。钢材进场时,严格控制材料质量,不符合质量要求不得进场。直螺纹连接是目前推广使用的一种新型的连接方式,它特别适用于大直径钢筋,连接方便、可靠,可提高施工进度。加工工艺钢筋切头一直螺纹一加保护套一钢筋连接一套筒加工质量要求直螺纹用的钢筋下料时,必须用无齿锯切割,其端头截面应与钢筋轴线垂直,不能有翘曲,以免影响加工质量。直螺纹牙形和螺距必须与套筒一致,且用与其配套的牙型规检测合格。钢筋电渣压力焊是将钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形式电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法。适用于竖向焊接直径14-40mm热扎、级钢筋。加工工艺:清除钢筋端部120mm范围内的铁锈污泥等杂质;焊接机头上的上、下夹头分别夹紧于上、下钢筋上;钢筋应保持在同一轴线,一经夹紧不得晃动;引弧可采用直接引弧法或铁丝圈引弧法。直接引弧法是在通电后迅速将上部钢筋提起,使两端头之间的距离为24mm引弧。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间,电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝圈采用直径0.5一lmm的退火铁丝,圈径为1012mm引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后,加快上钢筋下送速度,使钢筋端面与液态池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和溶渣;接头焊毕,应停歇一会儿,方可回收焊剂和卸下焊接夹具,并敲掉焊渣;四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;焊接工艺方法选择当钢筋直径较小,钢筋级别较低,可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接最大钢筋直径应符合规定。当钢筋直径较大,端面较平整,宜采用预热闪光焊;当端面不够平整,则应采用闪光预热闪光焊。检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等。试焊、做班前试件;在每班正式焊接前,应按选择的焊接参数焊接6个试件,其中3个做拉力试验,3个做冷弯试验。经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。对焊焊接操作:连续闪光焊:通电后,应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触,使其产生电阻热,并使钢筋端面的凸出部分互相熔化,并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光,再徐徐不断地移动钢筋形成连续交光,待预定的烧化留量消失后,以适当压力迅速进行顶锻,即完成整个连续闪光焊接。预热闪光焊:通电后,应使两根钢筋端面交替接触和分开,使钢筋端面之间发生断续闪光,形成烧化预热过程。当预热过程完成,应立即转入连续闪光和顶锻。闪光预热闪光焊:通电后,应首先先进闪光,当钢筋端面已平整时,应立即进行预热,交光及顶锻过程。保证焊接接头位置和操作要求:焊接前和施焊过程中,应检查和调整电极位置,拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接,必须煨直或切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污,必须清除干净。焊接过程中,粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。 (7)、钢筋的验收 钢筋绑扎完后,标明并彻底检查,特别是需要安放预埋件、预留插筋的地方,要严格核对其位置尺寸是否准确,安放是否牢固,不得出现错放、漏放等现象。 自检以后,再由质检员、施工员、项目工程师一起验收,合格后立即报请地方质量监督部门、建设单位共同验收,合格后及时办理隐蔽验收记录,才能浇筑砼。 7、模板工程 模板工程是保证混凝土外观质量的关键环节,其制作安装的质量将直接影响主体结构的工程质量,因此必须采取相当的措施来保证模板的安装质量。模板工程施工前由项目总工程师负责编制详细的施工方案,并对模板、支撑体系进行设计核算确保其稳定性、可靠性,报公司工程审批后组织实施。本工程梁模板采用覆膜竹胶模板,剪力墙模采用定型可调截面式钢模板,楼梯模板采用专用整体楼梯模板,局部补充采用专门加工的木方,支撑采用碗扣式定型支撑。支撑及模板侧压力严格校核以保证满足施工要求。 (1)、基础模板基础混凝土垫层浇筑完毕后,放出底板外缘边线,开始支模,模板采用组合钢模板并配备相应数量的木方,模板接缝处垫以切割整齐的海绵条以防漏浆。板式基础模板支护要牢固稳定。模板支护完成后由专人对轴线、位置、尺寸、标高复核无误后方可进入下一步工序施工。 支模顺序:垫层清理一测设控制线一模板组装一模板支护一校核轴线、尺寸一检查验收。 (2)、主体模板及支护 剪力墙模:采用竹胶模板。 (3)、拆模拆模时间:非承重墙、剪力墙等模板在混凝土表面强度及棱角不致拆模而损坏时拆模。承重梁、板模在上层施工时不拆除,下层模板可拆除板支撑,承重梁底支撑待达到设计强度(拆除前有相应的混凝土强度试验报告并经业主、监理审批)方可拆除。 拆模大模板应做好临时支撑,由上而下拆除起吊。拆除的模板及时清理干净刷好隔离剂,按规格堆放。合理划分流水施工段,尽量保证大模板在楼层运输。 (4)、质量标准 支撑系统及附件安装牢固,无松动现象,模板拼缝严密,确保浇灌混凝土不变形、不漏浆。模板安装允许偏差见表:顺序项目允许偏差(mm)检查方法1模板上表面标高5卷尺2表面高低差2卷尺3板面平整度52米靠尺 (5)、安全措施 支模过程中如遇到中途停歇应将已就位的可调支撑、支撑件连接牢固,不得空架浮搁;拆模间歇时应将已松开的模板、支撑拆下放好,防止坠落伤人。 拆模时在可调支撑下部水平拉杆上铺脚手板,不能直接踩在水平拉杆上,拆下的模板块和支撑要轻轻放在楼面上,按型号堆放,严禁向下抛掷。 夜间支、拆模时要有足够的照明设施,并制定夜间施工的安全措施,必要时设安全巡守人员。8、现浇砼工程 (1)、施工方法 根据结构特点,本工程采用商品混凝土,混凝土泵入模,采用插入式振动棒和平面振动器相结合的施工方法。 为满足工期要求,加快工具周转,在现浇混凝土中掺入一定量的早强剂,提高混凝土的早期强度。 (2)、施工前准备工作 进场水泥、外加剂有质量证明书和复试报告,砂、石料经试验合格,砼经试配,计量器具齐全。模板、钢筋工程均验收合格,模板应浇水湿润。 (3)、砼的浇筑 每层楼的梁砼要连续浇筑,施工时要组织两班人员施工,连续作业,保证工程结构中不留施工缝。浇筑时,剪力墙、梁用插入式振捣器振捣。砼浇筑时,上表面均应预先作好标高控制。浇筑时要均匀振实,不得漏振,振动棒不得触动钢筋;每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不再沉落;振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。 (4)、施工缝留置 施工缝在下一次砼浇筑时,必须清理干净,浇水湿润,浇50100mm与砼强度等级相同的水泥砂浆。严禁不作结合层,以防施工缝出现蜂窝麻面、夹渣、漏筋现象。 (5)、砼的养护我们在砼抹压完毕后就覆盖塑料薄膜,然后再盖上一层草袋子,并且派专人洒水,保持草袋及砼的湿润状态,养护时间不低于14天,有效的防止干缩裂缝的产生。剪力墙砼强度达到50后拆模板,然后包裹塑料薄膜,保持薄膜内表面有凝结水即可达到养护状态,养护时,必须设专人负责。(6)、振捣砼时,振动棒插入的间距一般为400mm左右,振捣时间一般为1530s,并且在2030 min后对其进行二次复振。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位,应预先制订好相应的技术措施,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑砼时,应经常观察,当发现砼有不密实等现象,应立即采取措施。水平结构的砼表面,应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时,还应先用铁滚筒压两遍以上,以防止产生收缩裂缝。每层楼的梁砼要连续浇筑,由远及近浇筑,同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序分层浇筑。施工时要组织两班人员施工,连续作业,尽量减少工程结构中留置施工缝。砼浇筑时,上表面均应预先作好标高控制。浇筑时要均匀振实,不得漏振,振动棒不得触动钢筋;每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不再沉落;振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。 (7)、砼试块留置要求按规范规定。 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规范规定。 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定,梁、板还需要留置控制拆模的同条件养护试块。9、砌体工程砌体工程施工前要先设置好皮数杆,砌块规格和灰缝厚在皮数杆上标明。弹出轴线,墙喧哗线及门窗洞口位置线,经技术员复核后方可施工。砌块应提前一天浇水,含水率掌握在10%15%,砌筑当天再浇一次水,以水浸入砌体810毫米为宜。砌筑前应现场进行试砌。原
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