润滑系统 S22342300

H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 1（32）2003-09-246.润润滑滑系系统统目录目录 页页Innehll Sid6.1序言 26.2主润滑系统的说明 2油箱仪表监控系统 (TIMS) 46.3油路图 56.4清洗 66.5渣阱 76.6主润滑油泵 8油泵流量 (主油泵) 8起动油泵 8旋向 9轴封 9密封件更换10调节和检查转子的轴向间隙10故障和可能引起的原因126.7温度表126.8压力表(PI2 和 PI3) 和压力传感器 (PT2 和 PT3)126.9油过滤器和压力降指示136.10减压阀166.11油流监视器 (OT4)176.12回油流量开关 (OG1)186.13油过滤网和油气分离筛 196.14温度调节设定值 (TT1)206.15油加热器236.16水平轴润滑系统24检查旋向24油量 256.17臂架轴承润滑系统26H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 2（32）2003-09-24油脂数量26检查和更换油脂26 监测附： TIMS 设置点清单-特定用户H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 3（32）2003-09-246.1序序言言为了保证机器充分和有效地润滑和冷却，破碎机装有带安全和监视装置的润滑油箱和一个热交换器。.润滑油箱和液压调节油箱是组合在一起的。油箱仪表监控系统(TIMS) 安装在油箱一端的密封盒内。有关 TIMS 更详细的资料在6.2 节中给出。所有油箱在出厂前都做过检查，所有的仪表也经过测试，并设定为在正常工作环境下的值 (最高环境温度 32C/90F)。尽管油箱总成经过出厂检验，但在破碎机工作前，所有的仪表都必须作检查。在油制品环境中，有火警危险。假如与人皮肤相接触，也会造成危险。在处理油和脂时，请遵循供应商的指导和安全规定。在正常条件下，所有仪表都必须在回油温度为 40-45C (104-113F)时检查和调节。在非 “正常”条件下操作破碎机时，TIMS 的设置值必须作相应的改变，见 4.2 节。6.2主主润润滑滑系系统统的的说说明明破碎机有 2 个独立的循环润滑系统：主润滑系统和水平轴润滑系统。水平轴润滑系统在 6.16 节中描述。 独立安置的油箱总成包括一个组合柜和一个油箱(见图 6.2.1)。组合柜含有电机驱动油泵，油过滤器和各种不同的保护装置。在主润滑回路中，油从油箱泵出经过滤器和热交换器进入破碎机主润滑油入口。进入破碎机的油通过止推轴承并向上到达偏心轴套和主轴之间、下机架衬套和偏心套之间润滑这些轴承，润滑油润滑摩擦板和斜齿轮副后自流返回油箱。 注 意!警 告 !H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 4（32）2003-09-2401温度传感器 (TT1)13温度传感器 (TT4)02温度调节器 (TG3)14滤网03温度表 (TI1)15油箱04主润滑回路压力表(PI2)16TIMS (L10)05油过滤器17安全阀06减压阀18压力传感器(PT3)07水平轴润滑循环回路压力表 (PI3)19压力传感器 (PT2)084 个加热器 (E7)20油位传感器 (LT1)09主油泵21油泵水平轴润滑循环回路10截止阀22ASRi-CBT11渣阱23压力传感器（PT4)12油流监视器 (OG4)图 6.2.1 油箱总成A.从破碎机返回C.到油冷却器去B.到破碎机的供油管路D.从油冷却器来H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 5（32）2003-09-24油从油箱被吸出，经过截止阀和渣阱进到油泵。从油泵开始，油进到过滤器和冷却器。假如通过冷却器的油压降超过 0.7MPa(101p.s.i.)，减压阀（6）则打开，油绕开冷却器，并旁通进入破碎机。进入破碎机的油都要先通过流量监视器(OT4)，流量监视器确保流量在最低推荐值之上(见 6.11 节)。从破碎机返回的润滑油经回油管路汇合到回油流量开关(OG1)，OG1检查所有的油返回到油箱。接近回油流量开关的是一个温度计表(TI1)，它显示回油的温度。还有一个温度传感器（TT1），它提供一个模似信号。假如油温太高，破碎机停止。TT1 也控制油冷却器。 安全和监视装置列于表 6.2.2 并显示在图 6.3.1 中。 表 6.2.2 安全和监视装置名称仪器传感器类型监视口指示TI1温度表回油温度直接指示PI2压力表主润滑油泵和过滤器回油压直接指示PI3压力表水平轴润滑油和过滤器回油压直接指示LI1油位信号润滑油箱油位直接指示LI3油位信号水平面轴润滑油箱油位直接指示TT1温度传感器回油温度PT100 to TIMSX)TT3温度传感器主润滑油箱温度PT100 to TIMSX)TT4温度传感器进入破碎几油温PT100 to TIMSX)TT5温度传感器臂架轴承温度PT100 to TIMSX)OG1回油流量开关回油流量NC/NO to TIMSX)OT4流量监视器入破碎机油量4-20Ma to TIMSX)PG3压力监视器水平轴润滑系统过滤器压降NO to TIMSX)PT2压力监视器主润滑油泵和过滤器回油压4-20Ma to TIMSX)PT3压力监视器水平轴润滑油和过滤器回油压4-20Ma to TIMSX)PT4压力监视器过滤器和油箱回油压4-20Ma to TIMSX)LT1油位监测器润滑油箱油位4-20Ma to TIMSX)X)详见第四章当破碎机开机时，确保油温足够高，油箱上有 4 个加热器元件（热电耦）（E7）。这些热电耦由自动调温器 TG3 控制。油油箱箱仪仪表表监监控控系系统统TIMSH8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 6（32）2003-09-24为使连接和联锁更容易，（供应商）提供一个油箱仪表监控系统，安装在油箱总成上。TIMS 为工厂的控制系统提供信号，依次控制主润滑油泵电机、破碎机驱动电机、水平轴润滑油泵、油加热器和油冷却器。关于 TIMS 更详细的资料见 4.2 节。 假如任何一个安全联锁被起动，TIMS 将给出一个信号到工厂控制系统，停止破碎机驱动电机。6.3 流流程程1.截止阀12.温度表 (TI1)2.渣阱13.回油流量开关 (OG1)3.主润滑油泵14.滤网4.压力表 (PI2) / (PI3)15.主润滑油箱5.单向阀16.水平轴润滑油箱6.带旁通阀的油过滤器17.水平轴润滑油泵7.带旁通阀和压差指示器的油过滤器 18.单向阀H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 7（32）2003-09-24(PG2) / (PG3)8.油冷却器19.安全阀9.油流量监视器 (OT4)20.温度传感器（TT4）10.减压阀21.压力传感器（PT2）11.温度传感器 (TT1)22.压力传感器 (PT3)23压力传感器 (PT4)23油位传感器（LT1)图 6.3.1润滑系统流程图H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 8（32）2003-09-246.4清清洗洗图6.4.1 油箱底部排水阀脏物如矿石粉尘、水等进入润滑油中将有一些沉入油箱底部，这样，每年要对油箱进行清洗，将脏物清除。周期性的清洗可以防止沉积物与油一起通过油箱底部的出油口一起排出。冷凝水可以通过排水阀排除（见图 6.4.1)。这必须定期进行以避免油中的水分含量太高。在清洗油箱时，把胶管从热交换器上拆下（或在适当的地方将回路断开），然后把油泵入油桶。当油位高度下降，仅在出油口上一点时，停止油泵，否则可能有损坏油泵的危险。打开油箱底部的排水阀，排出剩余的油。用白酒精或相似的溶剂清洗油箱。小 心 !H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 9（32）2003-09-246.5渣渣阱阱渣阱 (图 6.5.1) 是用来保护油泵的，它装在油泵的入口 (见图 6.2.1)。如果有脏物未被清洗造成堵塞，油泵中将造成气穴。这样将可能导致油泵中断工作。在扭下渣阱的堵头之前，必须关闭渣阱前面的截止阀，准备一个桶来放流出的油。机器运行一段时期或清洗油箱以后，每天检查渣阱。在任何情况下，不允许省略滤网或用其它不同的滤网代替。. 图 6.5.1 渣阱1. 堵头 3.渣阱2. 滤网4.截止阀H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 10（32）2003-09-246.6主主油油泵泵主润滑油泵是齿轮泵油泵只需要很小的关注。假如使用的油干净清洁，油泵的磨损将很小。只有当油中混入有矿石粉尘或其它杂物时，才要考虑油泵的磨损。通常油泵磨损的信号是油的流量减少。.泵泵流流量量 (主主油油泵泵) H8800 在电源为 50Hz 和 60Hz 时使用不同的油泵。当输出量下降至表 6.6.1 中给出的最小数值之下，必须更换油泵。表 6.6.1 润滑流量供电频率50 Hz正常流量l/min210最小流量 l/min165供电频率60 Hz正常流量l/min200最小流量l/min165起动油泵起动油泵当油泵起动时，油箱中必须充满油，这样可以避免油泵干运转。油泵第一次运转之前，盘动油泵。打开吸入端/压入端的上堵头，或加大中间段部分，盘动油泵会更容易些。确保油泵旋向正确，（从轴端看，顺时针方向）见图 6.6.2。起动油泵之前，确保渣阱前的截止阀是打开的。H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 11（32）2003-09-24旋旋向向图 6.6.2 旋向与标准一样，油泵被设置为顺进针旋转，如图 6.6.2 所示。在盖板上的箭头表示旋向。假如要改变旋向，松开盖板并旋转 180。将盖板上箭头改为新的旋转方向。轴轴封封油泵有一个机械摩擦密封系统，它无需调节或拧紧。这种密封用于液体密封，液体中无固体杂质，最大工作温度可达 175C (345F)。图6.6.3 轴封H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 12（32）2003-09-24密密封封更更换换拆拆卸卸1.取下泵盖上的放油塞（1），把油泵内的油放掉。2.从轴上拆下半联轴器。3.松开螺栓(6)。4.从中间段（11）取下泵壳5.拆下锁紧垫片和隔圈（8），并把轴承 (9 )拉出。6.松开螺栓 (10) ，并把转子 (16) 从中间段 (11)向外压出。7. 从密封(12)上拆下固定的和旋转的组件，更换新的密封。装装配配1.装上中间段 (11)。注意！小心，避免损坏机械摩擦密封的表面。 2.安装前盖板 (13)。将轴承压入到位，装上锁紧垫片、隔圈(8) 和后盖板(14)。压紧盖板(13 和 14)。3.把半联轴器安装在轴上，并把电机装在连接架上。加加热热半半联联轴轴器器，不不要要敲敲击击。4.调节轴向间隙。调调节节和和检检查查转转子子的的轴轴向向间间隙隙调节和锁紧 ATF 泵的转子轴有专门的步骤。出厂前已装配的泵有 0.1 mm 的轴向间隙，但有些情况下，轴向间隙需检查或调节，例如：-如果转子和惰轮磨损。-在泵出高粘度的油时为降低摩擦，轴向间隙可以增大来降低电机的输出功率。-在泵出低粘度的油时，为减少内部泄漏。油会从泵的压力端渗漏返回吸入端。通过减小轴向间隙，可降低泄漏。见图 6.6.4。注 意 !H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 13（32）2003-09-24如果将电机拆下，轴向间隙的调节就很方便了。1.从连接法兰上拆下电机。2.松开内侧螺栓(1)。3.拧紧外侧螺栓 (2) ，这样轴和转子都被压向前盖板，轴向间隙此时为零。4.在轴端装一个千分表，如图 6.6.5 所示，并校准它。松开外侧螺栓(2) ，并拧紧内侧螺栓(1)，直至获得正确轴向间隙“C”= 0.1 mm，（在完全拧紧时约有 0.1 mm 会消失）。5.用外侧螺栓 (2) 压紧轴，再次检查轴向间隙。图 6.6.4图 6.6.51.2.H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 14（32）2003-09-24故故障障和和可可能能引引起起的的原原因因低低流流量量和和低低压压力力1.泵通过吸油管路的泄漏口吸入了空气。.2.泵通过轴密封吸入空气。3.吸油管路部分或全部堵塞。4.泵的旋转方向错误。5.压力过高和使用的油型号错误，致使流量降低。泵泵不不吸吸油油1.泵太干往泵中加满油。2.泵通过吸油管路或轴密封吸入空气。3.泵的旋向错误。4.吸油管路堵塞或截止阀关闭。泵泵中中发发出出异异响响1.泵中形成气穴。2.油中混入空气吸油管路泄漏或轴密封磨损。3.泵内轮齿磨损。4.吸入端的渣阱堵塞，导致气穴。5.油泵没有正确校正。.6.7温温度度表表 (TI1)在油箱上装有一个指针式温度表（图 6.2.1 中的 03)以监测回油温度。流回的油经过温度表的感应探头。正常的回油温度取决于环境温度和润滑油的粘度。见 6.14 节。温度表必须每年检查一次并和参考温度表比较，以保证其读数正确。在 40-50C (104-122F)时进行检查。6.8压压力力表表 (PI2 和和 PI3) 和和压压力力传传感感器器 (PT2 和和 PT3) 压力表 PI2(图 6.2.1 中的 4)和压力传感器 PT2（图 6.2.1 中的 19)安装在主润滑循环回路中的泵与过滤器之间。压力传感器安装在过滤器下游。 压力表 PI3(图 6.2.1 中的 07)和压力传感器 PT3(图 6.2.1 中的 18)安装于水平轴润滑系统中的油泵与过滤器之间。 H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 15（32）2003-09-24定期检查压力并记记录录读读数数。在工作温度下，根据油箱的安装情况，主润滑系统的压力通常为 0.150.5MPa(21.872.5p.s.i.)。若过滤器前的压力升高，表明过滤器需要更换。6.9带带压压差差指指示示的的油油过过滤滤器器润滑系统中安装有三组并列的过滤器（共 6 个过滤器），过滤器是全流型。这意谓着所有泵出的进入破碎机的油都要被过滤。过滤器设计简单，它很容易拆卸并更换滤芯。滤芯是一次性的。压力降指示器（PT2 和 PT4)监视经过过滤器后的压力降并给出信号，当压力降超过 0.22 MPa (32 p.s.i.)时，会发出报警信号，表明需要更换滤芯。在过滤器内有一个旁通阀，当油流过过滤器的压力降超过 0.35MPa(51p.s.i.)时，旁通阀自动打开。当阀打开后，一部分油未未经经过过滤滤就从旁通流过过滤器。当工作温度到达后，若红色按钮立即再次跳出，或如果灯不灭，必须更换滤芯。H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 16（32）2003-09-241滤芯2过滤器座5旁通阀6密封图. 6.9.1 油过滤器过滤器设计成这样的通道，目的在于当润滑系统在工作时，滤芯可以被更换。 H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 17（32）2003-09-24A.压力均衡阀B. 截止阀图 6.9.2 带压力降指示的过滤器假若，破碎机在工作中更换过滤器，它们必须每次更换 2 个滤芯，即：一次仅更换 6个过滤器中的 2 个。更换时，关闭过滤器入油口管路的截止阀 (图 6.9.2 中的 B)。打开压力均衡阀(图 6.9.2 中的 A)，释放过滤器中的压力，然后再关上。更换滤芯，然后重新打开截止阀。如更换另外 2 对过滤器，重复以上过程。假如，有时所有的截止阀被错误地关闭，为了防止损坏和漏油，主油泵上安装了一个在 1.6Mpa(232.p.s.i) 压力下自动打开的安全阀。如果这个阀打开，油被直接从泵的出口返回到入口。由于油流在安全阀内有阻力，因此油泵内的温度将很快升高。因此要谨慎地避免有时候关闭所有的截止阀。 定期检查油流过过滤器产生的压力降，这样可以在更换滤芯前及时订购滤芯。 当空气/油热交换器的风扇运行时，润滑油系统中的压力通常会升高，避免在此时读取压力值。注 意 ! A.B.H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 18（32）2003-09-246.10 减减压压阀阀减压阀(见图 6.10.1)安装在主润滑系统过滤器和热交换器之间。如果破碎机在低温下启动，它的作用就是减小泵和热交换那边的压力。由于温度低，在油管中的油和在破碎机内的油开始变得更粘。在极端温度下，请遵循第 22 章的说明。这个阀值的设定为 0.7Mpa(102p.s.i).重重要要!这个阀的设定值不能被改变。假如安装一个新的减压阀，必须检查它的设定值。检查的方法是关闭减压阀与冷却器之间的截止阀。起动油泵，拧松或拧紧减压阀内的调节螺栓，直至压力表上的读数显示为 0.7 MPa (102 p.s.i.).。减压阀的设定值调节好后不要忘记重新打开截止阀。 图 6.10.1 减压阀调节螺栓H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 19（32）2003-09-246.11 量量流流监监视视器器 (OT4)图 6.11.1 ELETTA 牌量流监视器描述描述监视器连接管内的节流板形成一个微小的压力（压力降），压力降的大小由流量决定，压力降穿过节流板通过油道被传送到弹性载荷薄膜的另一边；薄膜的位移由压紧或支点结构传送到监视器壳体内的电位器。电气回路转换电位器将压力信号转换为线性 4-20 mA 的模拟信号后输出。量流监视器的信号被使用并输入油箱仪表监控系统(TIMS)，确保破碎机驱动电机不能运行，除非足够的油被泵入破碎机。 一个 20LED 灯节的显示板，装配在流量监视器的面板上，显示瞬时流量，可表示为最大流量的百分数。 流量小于 120 升/分时，显示板不会亮。当显示板全亮时，流量是 240 升/分。表 6.11.2 油流量供电频率(Hz)正常油流流量(升/分)最小油流流量(升/分)5021016560200165H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 20（32）2003-09-24当油泵起动冷油时，LED 脉冲通常增大，比实际流量值更高。 同样，当油温升高，LED 脉冲读数减少。油温度在 3050C（85120F）时，这种不一致可以忽略。6.12 回回油油流流量量开开关关 (OG1)润滑系统通过一个回油流量开关自动检测回油流量，流量开关装在回油进入油箱的入口处。 (见图 6.2.1)。回油流量开关的作用是确保从油箱泵出的油能进入破碎机并返回油箱，即胶管和钢管无破损，管路中无堵塞。回油流量开关与油箱仪表监控系统(TIMS)相连，确保破碎机驱动电机不能起动，除非足够的油被泵入破碎机并如数经回油流量开关返回油箱。另外，TIMS 确保主润滑油泵不能起动，除非回流流量开关的电气触点能正确动作。回油流量开关包括一个油位监视器，它放置于一个油室中，这个油室位于回油管进入油箱的入口处，回油室有一个调低的出口和一个溢流堰。较低出口交付前已在工厂调节好并且不必在油泵磨损后调节。油位监视器包括一个浮标和一个微型开关，当浮标浮起和降低时，微型开关被触发，获得逆转接触功能。当适当数量的油返回油箱，回油室的油位比溢流堰高 5 mm (0.20 英寸) 见图 6.12.1。回油室中的这个油位，浮标能完全浸入油中，来自油的浮力使浮标浮起紧紧停靠在上面。若流入油箱中的油减少，回油室中的油位会降低。当油位降低约 15mm(0.59 英寸)，浮球将浮出油面，超出油表面约 5mm(0.20 英寸)，在上停靠点之下。在这个位置，微型开关将打开，破碎机驱动电机停止。检查油位监视器的正确做法是，将浮标从上面向下压 5mm(0.20 英寸)，破碎机的驱动电机将停止。注 意 !H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 21（32）2003-09-24图. 6.12.1 回油流量开关6.13 油油滤滤网网和和油油气气分分离离筛筛油滤网的作用是将来自油中的粗颗粒脏物分离。但筛网是使油气分离。打开油箱的顶盖，滤网和筛网能取出清洗。1.油滤网2.2 张排气筛网图 6.13.1从一端看，油箱局部视图可调节的开口 溢流堰浮标H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 22（32）2003-09-24油滤网必须仔细检查，尤其在运行阶段，要每天检查。若滤油网上有大量颗粒，表明机器出现故障，此时认真查出故障原因，防止伤害事故的发生。排气筛网的作用（目的）是将混入回油中返回油箱的气泡排出，防止它通过油泵再次回到破碎机。排气筛网无须特别留意。6.14 温温度度设设定定 (TT1)油箱仪表监控系统 (TIMS)安装在油箱的一端，它供给来自润滑系统中各种安全和监视装置的信号。这些装置记录在表 6.2.2 中。温度传感器提供信息通过 TIMS 控制油冷却风扇的操作（起动）(假如通过热交换器冷却)。当回油温度升得太高或流量太低，时控制破碎机驱动电机停机。.交付使用之前在工厂被指令的各种不同作用的温度被编入程序进入 TIMS。因为不同的破碎机运行在不同的环境下，有三种标准设定温度值编入 TIMS (TIMS 程序 0,1 和 2)。这三种不同的程序被摘要在表 6.14.1、6.14.2、 6.14.3 和 6.14.4。假如有特定的操作环境，它可能被选择为第 4 种，特定 TIMS 程序(程序 3)。假如这是事实，为特定程序 (程序 3)使用的设定值将附上特定 TIMS 设定点清单。使用正确的温度设定值是极为重要的，即正确的使用正确的温度设定值是极为重要的，即正确的 TIMS 程程序被使用。特有的序被使用。特有的 TIMS 程序在油箱总成交付之前已在工程序在油箱总成交付之前已在工厂选定。假如需要改变厂选定。假如需要改变 TIMS 程序，尽快与程序，尽快与 SandvikRockProcessing（山山特特维维克克公公司司）联系。联系。注 意 !小 心 !H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 23（32）2003-09-24表 6.14.1 破碎机驱动电机关闭程序操作环境正常环境在高温下操作在低温下操作TIMS 程序012环境温度最高 32C(90F)最高 40C(104F)在 0C 以下(32F)油粘度ISO VG 150ISO VG 220ISO VG 100SRP 推荐的润滑油SA 3067,110-ACSA 3067,110-ADSA 3067,110-AB温度传感器 TT1 保护功能 (破碎机驱动电机停止)基本设置 接点闭合 接点断开60C (140F)60C (140F)63C (145F)65C (149F)65C (149F)68C (154F)52C (126F)52C (126F)55C (131F)当润滑系统出现重大故障时，例如油温过度升高或冷却系统不能正确地工作，TIMS 关闭破碎机。假如 TIMS 为某些原因断开破碎机驱动电机起动装置，这些原因中的任何一个都不能放过，这是重要的。必须调查停机的原因，在破碎机重新起动之前，这些原因必须得到纠正。油箱仪表监控系统 (TIMS)更多的细节在第 4 章 电气系统中描述。 表 6.14.2 冷却风扇控制 (一台油冷却器) 操作环境正常环境在高温下操作在低温下操作TIMS 程序012环境温度最高 32C(90F)最高 40C(104F)在 0C 以下(32F)油粘度ISO VG 150ISO VG 220ISO VG 100SRP 推荐的润滑油SA 3067,110-ACSA 3067,110-ADSA 3067,110-AB温度传感器 TT1 冷却器风扇控制 (一台油冷却器)风扇电机开风扇电机停45C (113F)40C (104F)51C (124F)46C (115F)37C (99F)32C (90F)注 意 !H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 24（32）2003-09-24表6.14.3 冷却风扇控制 (二台油冷却器) 操作环境正常环境在高温下操作在低温下操作TIMS 程序012环境温度最高 32C (90F)最高 40C (104F)在 0C 以下(32F)油粘度ISO VG 150ISO VG 220ISO VG 100SRP 推荐的润滑油SA 3067,110-ACSA 3067,110-ADSA 3067,110-AB温度传感器 TT1 冷却器风扇控制 (二台油冷却器)1#油冷却器风扇电机起动43C (109F)49C (120F)35C (95F)风扇电机停止40C (104F)46C (115F)32C (90F)2#油冷却器风扇电机起动46C (115F)52C (126F)38C (100F)风扇电机停止43C (109F)49C (120F)35C (95F)表6.14.4 冷却风扇控制 (一台油冷却器，带双速风扇电机)操作环境正常环境在高温下操作在低温下操作TIMS 程序012环境温度最高 32C (90F)最高 40C (104F)在 0C 以下(32F)油粘度ISO VG 150ISO VG 220ISO VG 100SRP 推荐的润滑油SA 3067,110-ACSA 3067,110-ADSA 3067,110-AB温度传感器 TT1 冷却器风扇控制 (一台油冷却器，带双速风扇电机)油温升高冷却风扇低速起动43C (109F)49C (120F)35C (95F)冷却风扇低速运转43-46C(109-115F)49-52C(120-126F)35-38C(95-100F)冷却风扇高速运转在 46C 以上(115F)在 52C 以上(126F)在 38C 以上(100F)油温下降冷却风扇高速运转在 43C 以上 (109F)在 49C 以上(120F)在 35C 以上 (95F)冷却风扇低速运转43-40C(109-104F)49-46C(120-115F)35-32C(95-90F)冷却风扇停止40C (104F)46C (115F)32C (90F)H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 25（32）2003-09-246.15 油油加加热热器器在破碎机起动前，油温必须加热到表 6.15.1 中给出的温度值，这是为了防止油溢出防尘桶。标准油箱总成安装了浸入式油加热器，见图 6.2.1。热电耦安装在管子中，因此油是被间接加热。有一个安装在油箱壁上的独立的自动调节控制器 TG3 它经由 TIMS控制热电耦。在操作期间，确保热电耦的管子和自动调节器总是被油覆盖。热电耦的位置在图 6.2.1 中显示。表 6.15.1 油温操作环境正常环境在高温下操作在低温下操作TIMS 程序012环境温度最高 32C(90F)最高 40C(104F)在 0C 以下(32F)油粘度ISO VG 150ISO VG 220ISO VG 100SRP 推荐的润滑油SA 3067, 110-ACSA 3067, 110-ADSA 3067, 110-AB破碎机起动前的合适油温30C(86F)37C(99F)25C(77F)加热将是全天候的，由来自自动温度调节器 TG3 的控制信号，命令热电耦自动闭合或断开。注 意 !H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 26（32）2003-09-246.16 水水平平轴轴润润滑滑水平轴总成构成一个带独立润滑的组成单元。H8800 有一个为水平轴轴承润滑的独立油箱。由于设计了一个水平轴润滑循环系统，因此，润滑油不断地从油箱泵入水平轴箱。见图 6.3.1。在水平轴箱内，油位管保持一个不变的油位，多余的油经回油管返回水平轴油箱。在正常操作环境和压力下，当电机的供电频率为 50 Hz 时，水平轴油泵（图 6.2.1 中的 21）的总流量为 0.7 l/min (0.18 US gal/min)。当电机的供电频率为 60 Hz 时，水平轴油泵的速度提高 20 %，流量将增大到 0.8 l/min (0.21 US gal/min)。水平轴油泵总是逆时针旋转。当输送流量下降至 0.5 l/min (0.13 US gal./min)时，更换水平轴油泵。从水平轴箱上拆下进油管，记录充满一个已知容积的时间，可以便利地核查油泵的输出量。移开油箱盖后，在打开的油箱上进行这项检查，以避免油溢流。关于油的型号，见第 9 章 推荐润滑油。水平轴润滑系统由压力传感器（PT3）监视，如果压力低于 0.2Mpa，三分钟后会发出“A”报警并关闭破碎机驱动电机。检检查查旋旋向向从电机端看，油泵必须逆时针方向旋转。 此外，按以下检查： 单向阀（图 6.3.1 中的 18）的打开压力为：0.2 MPa(29 p.s.i)。当油泵的旋向正确时，压力表上显示的最低压力为 0.2 MPa (29 p.s.i)。另外，在水平轴箱进油口附近松开软管，看看是否有油进入水平轴箱总成。H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 27（32）2003-09-24油油量量 H8800 破碎机为水平轴循环润滑系统隔离了一个容积为 70 升 (18.5 美国加仑)的独立油箱。 水平轴箱能容纳 6.8 升 (1.8 US gal.)的油；它通过油位管的上口来限制油位。见图 6.16.1。在第一次起动破碎机之前 ，或一次大修以后 ，将水平轴箱加满油，一直到油位管的上口，以防止水平轴干运转。. 图 6.16.1 水平轴箱进油口插头和油出口 油位管 正确的油位H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 28（32）2003-09-246.17臂臂架架轴轴承承润润滑滑主轴在臂架轴承内作圆锥和旋转运动。速度相对地低，但压力高，因次，使用正确的润滑油牌号是重要的，以便润滑脂能渗入到轴承表面。见第 9 章 润滑油推荐。 油油脂脂量量臂架轴承必须充满油脂到图 6.17.1 所显示的油位。这相当于大约 27kg 油脂。当臂架轴承加入油脂时，主轴必须在最低位置。油脂通过上架体臂架里的一根油管泵入。 图 6.17.1 横梁套检检查查和和更更换换油油脂脂在开机的起初几周，应该每天拧开臂架帽上的堵头，对油位进行检查。假如在臂架下面的主轴颈上观察到异常的大量的油脂，那么可能是臂架密封已经破损。为了防止每次在主轴升起时，矿尘累积物通过臂架轴承密封进入臂架轴承，保持主轴颈没有多余的油脂和矿尘堆聚是重要的。要频繁地检查油位和及时添加新油脂。臂架轴承油封要尽快地更换。见第 11.1 和 11.2.节。 加油管臂架密封臂架套空气呼吸管路正确的油位H8800 Hydrocones 6. 润滑系统润滑系统S 223.423.00 ch 29（32）2003-09-24在上机架上的油脂加油咀旁，有一个显示交付之前的泵入横梁衬套的油脂种类的标记。不要混合不同种类的润滑脂。当新的动锥衬板或定锥衬板安装时，臂架套和密封要仔细清洗并装入新的润滑脂，以避免计划外的停机。我们建议每次更换衬板时，臂架套密封也更换。监监测测臂架轴承温度器温度传感器 TT5 监测详见第四章。