7S管理手册.doc

南京合兴包装印刷NANJING HEXING PACKAGING & PRINTING CO.,LTD.目 录序7S管理推行目标与宣传口号第一章 7S涵义第二章 7S推行步骤第三章 整理的做法第四章 整顿的做法第五章 清扫、清洁的做法第六章 素养、节约的做法第七章 安全的做法附件一 7S宣传看板内容及制作标准附件二 7S制定方案附件三 7S管理现场标准附件四 员工上班行为规范附件五 质量管理规范附件六 7S管理检查评比实施细则序 在企业，每天都可能发生着下列问题：1) 急等要的东西找不到，心里特别烦，生产受影响；2) 桌面上摆得零零乱乱，办公空间有一种压抑感；3）室内桌面、地面、窗台、玻璃不洁，卫生死角多；4) 没有用的东西堆了很多，丢掉又舍不得，不处理又占用场地；5) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；6) 每次找一件工具、物品、文件，都要打开很多抽屉箱柜翻找；7) 环境脏乱差，使得上班人员情绪不佳；8) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了；9) 仓库堆放混乱，帐物不符，散料、破袋到处都是，场地还特别紧张；10）回料堆放无标识，乱堆乱放，废旧包装物占了一大片；11) 生产设备脏污破损，清扫保养不当，设备故障频繁，维修损耗大；12) 有用和无用的物品同时存放，工作场所变得很小；13) 生产道路常被堵塞，行人、搬运不便通过；我们如果每天都被这些事情困扰，无序的忙忙碌碌，员工的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率，危及生产安全及产品质量。如果这些问题长期得不到有效解决，“小”问题就会变成“大”问题，产能、质量、效率、缺料缺货、成本、安全、制度执行、员工士气、精神面貌等等，都会遭受沉重打击，严重的影响企业形象、生存和可持续发展。解决上述“问题”的有效办法，是从7S管理开始。7S着眼细节，规定了员工的工作、生产、衣食住行和言行举止，持续改善，凭此造就安全、高效、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识和凝聚力，提升员工的整体素质，从而塑造企业良好的形象。为配合公司广泛地开展7S管理活动，让全体员工确切了解7S管理的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，特组织编写7S管理手册。希望广大员工对该手册全面学习，深入领会，积极行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为，促进公司的7S活动从“形式化”走向“习惯化”和“制度化”，以期达到公司“团结拼搏、锐意进取、恪守职责、合力兴业”的目的。7S管理精神团结拼搏、锐意进取、恪守职责、合力兴业争做一流员工，打造一流产品，共创一流企业第一章 7S涵义一、了解7S7S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）节约（SAVE）、安全（SAFETY）因日语的英语拼音均以“S”开头这个因素，通称为7S。7S是现场管理的一种模式，最先起源于日本，其效果经过几十年的实践已经得到普遍认可，已经广泛应用于世界各大型企业，尤其是制造业中。根据包装制造企业的特点，针对目前公司现场管理的现状，导入7S的管理方法将是企业管理提升和精益管理的有效手段。通过导入7S管理方法，改善公司的现场管理，降低浪费，改善产品品质，提高工作效率，并进一步达到提升全员素养、塑造卓越企业形象的目的。二、7S定义与基本目的1S整理定义：区分要与不要的物品，现场只保留必须的物品，把不要的物品或暂时不用的物品清理出去，放在应处的位置或处理掉。目的：节约空间。注意：该丢的决不手软。2S整顿定义：将有用的物品分类定置摆放，保持数量，明确标示，数量清晰，井然有序，取放方便。目的：需要的东西随时准确可取，不浪费时间找东西。注意：能够迅速找出所需的物品、工具。3S清扫定义：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、服装、工具清扫干净，防止污染的发生，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作、生活环境。目的：清除“脏污”，消灭死角，保持生产、工作现场、生活区干干净净，减少工作错误的发生。注意：从根本上消灭污垢发生源，不留死角。4S清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。认真维护生产、员工举止、精神风貌规范有序、落落大方。目的：通过前3S的实施，制定规范有效的制度，通过制度来维持成果。注意：建立有效良好的制度。5S素养定义：爱岗敬业，尽职尽责，循规蹈矩，提高素质，养成自我管理、自我约束的习惯，人人按制度行事，摒弃陋习，养成良好的习惯。目的：倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而提高整体工作质量。注意：素养不只是流于形式和外表，而是要强化内实。6S节约定义：爱护公司物品、修旧利废，减少任何成本性开支，养成良好的节约习惯。目的：从点滴做起，提高工作效率，减少任何新式的浪费，真正做到节约增效。注意：节约不分大小、多少，节约就是贡献。7S安全定义：自身不受伤害，操作安全规范、不伤害别人，消除设备和工作环境中的安全隐患，把不安全因素消灭在萌芽阶段。目的：创造对人员、企业财产没有危害的环境，避免人身、设备安全事故的发生。注意：安全第一，预防为主。目前，公司基础工作薄弱，管理粗放，综合竞争力不强，推行7S管理法，期望在以下几个方面得到改善：1改善工作现场公司的各工作现场、办公区和生活区还不规范、整洁。通过推广7S，从根本上改变我们工作现场、办公区和生活区脏、乱、差的现状。2提高工作效率从目前的状况看，员工工作时间较长，工作环境较差，工作缺乏条理性，工作效率低。期望实施7S管理以后，员工在以上方面能得到提高和改善。3稳定提高产品的品质目前公司的产品品质，受到诸多方面的影响，如原料使用不当、原料进货不及时、储存不当等。所有这些因素，都是不良的工作习惯、不当的操作程序、凌乱的工作现场所致，而推行7S可以改变这一切。4减少设备故障设备故障主要是由于使用操作不当、保养、巡查不及时造成的。实施7S以后，通过经常性和制度化的清扫、点检、巡检，及时发现设备问题，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，避免或减少设备的故障。三、7S的作用1、7S可以使公司更具吸引力 客户会因为我们公司的整洁、有序，员工的真诚、热情、礼貌，而对我们更有信心，更愿意与我们合作，会有很多人来公司参观学习。2、7S使资源得到更大的节约降低很多不必要的材料以及工具的浪费，减少寻找物品的时间浪费，降低工时，提高效率。 3、7S对安全更有保障 现场宽敞明亮，视野开阔，移动物体一目了然。按区域放置，危险一目了然。走道明确，不会造成混乱现场而影响工作的顺畅，消除隐患，安全更有保障。维修有章可循，避免混乱造成人身伤害。4、7S可以使员工的操作标准化以7S的要求规范员工的操作。把员工规范的操作标准化、制度化。规范的操作带来产品品质可靠、稳定。5、7S形成令人满意的工作现场推行7S管理可以使工作现场所明亮、清洁，有序。员工自己动手做，使环境得到改善，心中有成就感。可以营造一种共同参与、共同改善的气氛，越干越有劲。四、7S的目标1、通过7S的实施，彻底改善工作现场、办公室和生活区的环境，提高工作的效率，减少不良品的数量，稳定产品的品质，提升产品的竞争力，扩展市场占有率，塑企业的良好形象，使公司步入可持续发展的良好轨道。2、打造一支团结、精干、高效的管理团队。五、7S措施十不放过法物品摆放不齐不放过定置物不到位不放过工作区不洁净不放过（包括各自的责任区）产品点不清楚不放过设备不擦清洁不放过地面不扫干净不放过报表记录不好不放过工具不归原位不放过安全隐患不除不放过责任没有落实不放过整个班次结束时，应该进行五分钟“7S”工作。五分钟“7S”工作时，领导要在场督促。见有违反“十不放过法”者立即叫回补做。第二章 7S推行步骤一、推行步骤阶 段内 容准备阶段承诺/准备/宣传/布置成立7S小组/责任明确7S推进策划声势/教育/训练重点推进7S:现场诊断选定样板区实施改善（1） 效果确认全面推进7S:区域责任制制定评价标准评估监督进行7S评比/竞赛维持管理(标准化/制度化)挑战新目标第一步第二步第三步第四步实施/评价阶段巩固阶段第五步第六步第七步第八步二、推行步骤实施（一）整理1、现场检查：检查应全面，包括看得见的和看不见的角落等（文件柜的内部和顶部、设备的内部等）。2、区分必需品与非必需品：首先，根据工作的需要判断出物品的重要性，克服客观“需要”与主观“想要”的矛盾，把真正“需要”的物品留下来。3、清理非必需品：清理非必需品时，衡量的标准是物品现在有没有“使用价值”，而不是物品原来的“购买价值”。4、处理非必须品：A、一般的非必须品，可以折价变卖，或以垃圾的形势扔掉。B、涉及公司机密的非必须品、危害环境的非必须品等依有关规定特殊处理。5、每天循环整理：整理是永无止境的过程，非必须品可能天天都会产生，必须天天按以上的步骤重复进行。（二）整顿、分析现状：目前共同的现状是工作现场无序，物品摆放凌乱，必须从物品的名称、分类、放置等方面进行调查分析，找出问题的所在，对症下药。、物品的分类：根据物品各自的特征，把具有相同特点的物品划为一个类别，并制定标准和规范为物品正确命名、标示。、决定储存方法A、场所：整顿后，空间重新布局，明确物品的放置场所。类别使用频率处理方法放置场所偶尔用每年用几回存库管理仓库集中少用每月用几回车间内车间存放区常用每日用几回工作区内岗位旁多用每小时用随手可得手 边B、方法：依据物品的用途、功能、形状、大小、重量、使用频率，决定横放、竖放、斜置、吊放；放上、放下、放中间等。C、标识：标识是使现场一目了然为前提，他可以给操作者信息的指引，好的标识可以使任何人都能十分清楚任何物品的名称、规格等参数。（三）清扫、 准备工作、做好员工的安全教育，防止过程中出现受伤、事故；、对员工进行现场设备常识和设备原理的教育。、工作岗位扫除一切垃圾、灰尘、各岗位的操作人员自己动手，而不是外人代替；、清除长年堆积的灰尘、污垢，不留死角；、将工作岗位上方的墙壁、天花板、灯罩打扫干净。、清扫点检机器设备清扫的过程同时也是点检的过程，把灰垢清除掉以后，能发现设备的缺失，然后采取相应的措施加以弥补修复。、整修在清扫过程中发现有问题的地方，查明污染的发源地从根本上解决。、实施卫生区域责任制并落实到人，不留“盲区死角”，制定相关的清扫标准。、灰尘和废弃物每时每刻都在产生，所以清扫是一个永无止境的过程，有的区域需要经常清扫，有的区域需要每天清扫，有的区域需随时清扫（如办公室及门前、库房、大门前及主要路段等）。（四）清洁清洁的过程是一个制度化的过程，是一个完善实施流程的过程，它实际是把前3S贯穿实施并保持的过程，下面是较为合理的实施步骤： 、对实施人员进行教育把7S的基本思想和做法向实施人员和全体员工进行宣传教育；、整理区分工作区的必需品和非必需品把实施人员带到工作现场，将目前所有的物品整理一遍，把必需品和非必需品区分开；、向作业者进行确认说明区分必需品与非必需品之前，一定要先向作业者询问清楚，并说明相关的事情：）、整顿规定必须物品的摆放场所；）、规定必需物品的摆放方法；）、把规定必需物品进行标识；）、将摆放方法和标识方法对作业者进行说明；）、清扫并划区域线，明确各责任区和责任人。（五）素养1、制订公司有关遵循7S管理的规则、规定和措施；2、教育训练员工如何遵循7S的规范；3、通过学习、宣讲和培训，提高全体员工的技术业务素质和文化修养；4、对遵循7S规范好的部门和个人进行表彰和奖励。（六）安全1、制定现场安全作业基准、物品堆放要有高度限制，避免倾倒；、灭火器、消防栓、出入口、配电柜等处，禁止放置物品；、易燃、易爆物品专区和维修放置，有专人管理；、需要有专业人员使用操作的机动车、机器、设备，其他人不得违规使用、操作和维修。2、预防火灾的措施、厂区内严禁烟火；、未经许可不得随意动火；、工作结束后，应对残火、电器开关等及时处理和归位；、定期检查公司内的线路，避免老化，严禁私拉乱牵，消除火灾隐患；、消防器材应处在正常状态下。3、应急措施、常备急救用、物品；、急救联络方法明确，如地点、 。第三章 整理的做法一、原料库整理对原料库内的不要物品全部清理出去，如霉变料、废物垃圾等。二、成品库整理对成品库进行整理，把不要物品清理出去，如空栈板、破旧的清洁工具等。三、维修室整理对维修房和备件库进行全面的整理，把不要物品彻底清理出去，把混杂的物品和工具整理归类，把油污和灰尘彻底清理干净。四、厂区整理首先把厂区内的不要物品，如生活垃圾、建筑垃圾、杂草、生产的废设备、废的配件等进行清理，按公司相关制度处理掉；把可用或有利用价值的物品重新规划放置，可以把厂区的一个偏僻角落作为放置区，堆放要整齐。五、宿舍整理把暂时不穿的衣物、鞋子、被褥其中整理好，墙上张贴的报纸、宣传画等物品要彻底清除，把桌子上暂时不用的水杯、护肤品空瓶、洗发水空瓶、香皂盒，还有破纸箱、破鞋子、破袜子等物品进行彻底清除，挂在外面的衣服要整齐，放在衣橱或储物箱内。六、食堂整理把不用的物品（不用的瓶子、破抹布、不用的炊具等），从工作现场清除掉。七、各办公室整理各办公室接收的文件、通知、日常报表、呈签定期整理，区分接收时间长短、重要和不重要的，不重要的文件定期清理，重要的文件适当保留。工作现场只保留经常用的一些文件和报表。财务部门的收付款单据每天整理，凭证集中定位放置。凭证每月月底存放到档案室归档。工作现场只保留当时需用的单据和办公用品。八、检测室整理对整个检测室中的物品重新进行整理，对于无用物品彻底清理掉，检测垃圾集中定位放置，及时处理。九、生产工段整理把生产现场的不要物品清理出去，包括破椅子、破桌子、废旧标签，废打包绳、打包线轴、纸卷芯等，把要的东西重新归类存放。十、运输课整理车辆定期清理，外观干净；封闭车厢内保持干燥，无漏雨现象；驾驶室内的不要物品清理出去，包括废纸箱、废纸、果皮垃圾等，驾驶室内无异味。第四章 整顿的做法一、原纸库整顿、把区域进行划分，常用纸种放置区靠近进出通道，区域规划要大，呆滞纸种放置区规划在仓库内侧，对呆滞纸种进行一次彻底的盘点、归类放置。、根据作业特点，对原纸垛位限高，高度的确定应考虑如下的问题：原纸库的高度、原纸垛位的牢固性、仓库的容积、实际原纸的库存量，限高一般应控制在4-5米。、划区域框线之前，应先把地面及墙面的灰尘、油污清理干净，以利于油漆的附着。、原纸库内使用的油漆颜色为黄色。、标识线的宽度：垛位的边框线宽度控制10-15cm，所有划线宽度一致。、配电箱、消防栓前禁放物品，预留通道。消防设施标识清楚，“消防栓”、“灭火器”用“红”字标识，应取放方便，严禁存放物料。灭火器要求年检合格，干净整洁，须有台帐及责任人。、仓库门的两侧要有警示标识，避免进出车辆碰撞，警示标识采用黄、黑两色。、原纸码垛应不压线，垂直不能超出限高，原纸码垛要整齐，原纸标识卡挂于限高线上1米处。、叉、抱车划定停放区域，用后及时归位；清洁工具定点整齐摆放。、库内电线布局合理整齐，无裸线，线上无吊挂物。电器及开关标识明显，无安全隐患，保持干燥清洁，外形无损坏。、办公区设垃圾箱，定位放置。二、成品库整顿、划分区域，按客户别区分，产品不得混放，每栈板产品有序排列，不得超出区域划线。、划区域框线之前，应先把地面及墙面的灰尘、油污清理干净，以利于油漆的附着。3、标识线的宽度：边框线宽度控制10-15cm，所有划线宽度一致。4、由于成品库内人员和工具车较多，可以考虑把走道划分为双向车道，走道的宽度为：栈板宽，再加上1m。5、配电箱、消防栓、消防设施的标示与原纸库相同。6、在仓库门口应设置：清洁工具架、超单暂存区、托盘暂存区。三、维修房整顿、把空间和区域重新划分，定置、定位、定标识。、整个维修车间划分为：工作区、设备区、成品区、工具放置区、常用备件放置区等。、由于常用零件比较小，规格多，可以做分隔储物格，格下贴标识，标明规格、数量；把不同的零件放在不同的格子里，存取方便，不容易出错，节约查找的时间。、常用的工具规格比较多，可以做工具架，工具架做成面板的形式，工具用钉子悬挂在面板上，并在上面标记号规格，在工具的下面作形迹。、设备操作有危险的，应做警示和防护措施，有明确责任人，坚持日常保养，做好保养点检记录。、备件陈列时，要遵循如下的原则：、清晰不混杂，不同规格的备件之间界限明确；、不同规格的备件标示清楚；、重量大的备件放在底层，重量轻的放在高层；体积大的放在底层，体积小的放在高层。7、清洁工具一律放在工具架上，工具架定位标识，工具干净整洁，当天垃圾当天处理。8、维修车间应有维修计划目视板。四、厂区整顿1、厂区要规划专用的停车区，并划停车位。划停车位使用黄色耐磨油漆，车位的宽度34米比较适宜。2、垃圾桶标识明显，定置、定位摆放。3、绿化带整齐干净，修剪及时。4、厂区内应做“禁止吸烟”的标示，位置一般在成品库的正门、原料库的正门、车间的门等处，用红色油漆标识。5、厂区没有硬化的地方，要进行绿化，做到无杂草、无杂物、无垃圾。五、宿舍整顿1、宿舍的床、桌子、椅子、热水瓶、衣橱、盆架、垃圾篓等，应定位、定置。2、床位、衣橱、盆架、桌子、椅子等物品进行编号，床位号要统一，人员与编号对应，不能随意改动。3、宿舍内统一设置晾衣杆，以供员工挂衣服用，除了统一设置的晾衣杆以外，员工不能私自设置。4、宿舍内设置必要的电源插座，供员工使用，除此以外员工不得私拉乱牵。5、宿舍未经许可不得容留外人夜宿。6、宿舍的整理要充分利用宿舍的空间，比如：储物箱、鞋子要尽量放在床底下。7、宿舍设置值日表，卫生每天有人打扫。8、以管理部牵头组成检查组，每周或不定期检查各宿舍卫生及床铺整洁情况，并进行公开公布评比分，进行奖罚。六、食堂整顿将各种炊具和用品归类放置，明确标识：、厨房内工作现场：a、操作台保持干净、卫生；b、砧板统一放在操作按上边，生菜板、熟食板用醒目标签区分，标示标签使用铁皮；c、各种盆放在操作案下边，不同用途的盆也用标签标识清楚，固定使用；d、制作刀具架，生、熟食刀具区分放置；e、瓢勺等炊具应在锅灶旁边设置悬挂架，按标识定置放置，所有物品一律定置管理，下班前一切物品应恢复图定位置。、员工餐厅内，桌子、凳子、柜橱等用品一律采用定置管理，用餐后应恢复位置。、清洁工具设置悬挂钩挂放，悬挂拖把的底部设接水容器，避免地面积水。、米饭、汤桶等定置方法同餐桌。、食堂仓库内，食品分类放置，用标签标识清楚，暴露的食品要加盖。6、食堂内严禁吸烟。七、各办公室整顿1、办公室地面上物品，如办公桌、椅、沙发、茶几、文件柜、复印机、垃圾篓、清扫用具等，一律定置管理。2、桌上物品，如显示屏、文件栏、键盘、鼠标、打印机、 、茶具、装饰摆件等，应定位。3、文件夹：统一样式、大小，文件夹摆放年到的正面标明名称、序号，名称要醒目，摆放在一起的文件超过两个以上要逐个定位。4、办公桌上的抽屉：抽屉内存物品摆放要整齐，每个抽屉可采用小格断形式分类，取放方便。5、文件柜：文件柜标明负责人，打开柜门里侧备注上所有的物品、文件清单，分层或左右上下定点标识，让别人看了一目了然。6、公告栏：挂在客户方便看到的位置，信息及时更新。注：生产区域办公区、门卫、中控室、客户接待休息室的整顿参照各办公室。八、检测室整顿、检测室办公区与操作区分开且加以标识。、为了便于操作，操作区内所有设备进行标识。、办公桌椅、操作台、文件柜、陈列柜、废物箱、落地仪器等一律采用定置管理，检测台上仪器、常用器具等物品应在相应的台面上标定位置。、检修器具统一放置在柜子中，列出清单，定置、定位摆放。、液体试剂隔离保存，防止渗漏。、样品柜内样品要摆放整齐有序，文件柜内文件夹及标签应统一规范、标准，文件及原始记录应整齐完备，产品留样应整齐完备，符合标准。、仪器、试剂备品、文件资料应有记录和台帐。、检测室中用电的地方比较多，电源应配备触电保护器；电源应有地线，电线不外露，确保用电安全；严禁私拉乱牵。九、生产工段整顿、把生产现场重新规划，可分为：印刷前道、印刷工序、印刷后道、办公区。、印刷前道：明确区域，区域内纸板堆码整齐，每单区分，有明确的标识，预防混用。、印刷工序：确保设备和作业场所的清洁卫生，设备没日点检，设备异常及时报修，严禁设备带“病”作业。、印刷后道：把生产用的设备、液压车选择合适位置固定下来，并划定置线；打包工作区内应设置垃圾袋，专门盛放绳头、废袋等垃圾；清洁工具应有专门的放置区，划定置线，并作标识。5、办公区：参照办公室要求。十、运输课整顿1、叉车、运输车、液压车定置摆放。2、工具、清扫用具应放置有标牌的固定位置。第五章 清扫、清洁的做法一、办公室清扫、清洁、各部门做到地面、办公桌及桌上物品、窗台上，清洁、整齐、窗明几净，室内无蜘蛛网，四壁无尘。地面卫生的清洁：地上无纸霄、无脏迹，地面每天清扫并拖干净。办公桌的清洁：桌上物品摆放整齐，桌面无脏迹。每周开展一次大扫除。办公用品使用完后归位。办公室内应保持洁净，还应做到随时脏随时清扫。窗台、窗玻璃及室内蜘蛛网每周大扫除时打扫一次。、室内角落不许存放垃圾，垃圾篓内垃圾不能溢出。、室内不得存放个人生活用品及其它杂物。、室内严禁大声喧哗、聊家常、吸烟、吃饭、吃零食、梳洗化妆等与工作无关的行为。、电脑电器设备故障不得带电维修，必须将电源关掉方可操作。、以各部为单位，坚持每周一次卫生大扫除。、各人负责各自的办公桌及周边的卫生，地面、窗台及公共区由管理部保洁负责，每周的大扫除各部人员全体参加。注：本做法适合办公楼内各部门、生产办公区、门卫等，现场打分，进行评比。二、检测室清扫、清洁1、检测室的地面，每天早上清扫一次，用拖把拖一次，要做到随时脏随时清扫，明确到具体人。2、玻璃的清洁，每周最少一次彻底的擦一遍，时刻保持明亮干净，明确到具体人。3、操作台的清扫，随时清扫，保持干净，无灰尘及废液，明确到具体人。4、检测室内所有仪器，每日必须擦拭一遍。5、墙壁的清扫，每周一次，保持干净，无蜘蛛网，无乱写乱画，明确到具体人。6、室内禁止吸烟，吃零食，保持室内空气的清洁。8、样品橱和备品橱的清扫，每周一次的彻底清扫。9、卫生轮流的制定及划分卫生责任人：地面、工作台、窗台由当日值班人员负责，每周进行卫生大扫除。三、成品（原辅料）库清扫、清洁1、划分卫生责任区，确定责任人。2、每天一次打扫地面卫生，随时清扫，保持清洁。3、角落的清理，每周安排专人清扫一次，查污染源，予以杜绝或隔离。4、玻璃及墙面的清扫，墙面禁止乱写乱画，每月安排专人清扫一次。5、成品（原辅料）库内严禁吸烟。6、破损的原辅料，必须马上清理。7、消防器材的维护和清扫，每周一次清扫消防设施。8、工具清扫用具和车辆在使用完后，必须放会原处；保持外观的清洁。9、不良的原辅料必须摆放整齐，明确标识，不许与良品混淆。10、照明灯每月清扫一次。11、每周进行一次卫生大扫除。四、食堂清扫、清洁1、食堂员工必须经过健康检查，取得合格的体检报告或健康证后方可上岗。2、不允许患有有碍食品卫生疾病的员工上岗参与操作（肝炎、黄疸、发烧呕吐、结核等）。3、患病症状的员工不得上岗，须及时调离操作岗位。 4、员工上岗时要保持良好个人卫生；做到“四勤”即勤理发，勤洗澡，勤修指甲，勤换洗工作服。5、食堂员工上岗时要穿戴好整洁的工作服。不准穿工作服进卫生间，出卫生间时必须洗手。6、员工进入食堂不允许携带无关物品进入，更不允许在操作过程中吃食物或零食等。不准随地吐痰，乱扔杂物。7、餐具及用品保持清洁干净，分类标识定置。每天用清洁剂洗刷3次（早、中、晚用完餐后）。8、门窗、玻璃、窗台每天擦拭1次。餐桌每天用抹布擦拭3次、地面拖扫3次。9、生活用品与卫生用品应分类放置，拖把挂放于工具区内，下面有集水盒或排水口。用专门的拖把池洗拖把，不得混用洗菜池。10、垃圾桶本身保持干净，垃圾不超过桶口。储藏室内不的有垃圾桶，工作完成离开储藏室时，必须清走垃圾避免细菌滋生。11、每周进行一次卫生大扫除。 五、生产操作岗位清扫、清洁、每班上、下班前清扫设备表面1次。、操作人员随时保持，地面清扫无死角，无积水。、工具箱内物品标识定置，工具箱表面无灰尘，工具架上工具定置放置。4、两班交接班时现场清理不彻底时，下班员工不得离岗，继续清理现场至达标。5、每周进行一次卫生大扫除。六、维修房清扫、清洁、每日对维修室的地面、窗台、工具架、操作台、办公桌、清理1次。、地面清洁无纸屑、无积水、无烟蒂、无油污。墙壁无灰尘、无蛛网。、维修工具表面每日擦拭1次，显本色。、工具架、配件架每日擦拭1次，且物品定置到位。风扇、灯具每周清洁1次。、每日对卫生区清扫1次，做到现场无纸屑、无残损配件、无绳头。、维修间办公桌上物品定置摆放，私人用品与办公用品分类放置。、维修人员在车间维修完后，必须清扫现场，将没用的物品拿走，做到人走场地清。、维修排出每天的值日生，且每周卫生大扫除1次。第六章 素养、节约的做法一、做为南京合兴的一名员工，应有自豪感，处处维护公司形象，不做有损公司形象的事。要团结友爱、恪守职责，干一行爱一行、干一行学一行、干一行精一行，懂礼仪、知廉耻，有社会责任感。二、遵守国家法纪和公司的一切规章制度，按时上下班，上班时间不做与工作无关的事，如打私人 聊天、串岗离位扎堆聊天、上QQ和网友闲聊（包括电脑、 ）、不擅离岗位，让客户找或等待影响公司形象、玩 或电脑游戏、看电视剧等。员工请假按有关制度执行，严格遵守考勤制度。三、要礼貌待客，真诚待人、热情主动、落落大方。对陌生客人来访时，应主动迎接，询问有关事由，确定是否帮助引见。对上级领导或参观者，应该主动站立问候，需要时应主动介绍公司情况。接待客户应主动热情，面带微笑、言语规范、为客户着想，即要维护客户和公司利益，又要维护公司形象。四、接打公司 ，用语要规范、礼貌、热情、表述简明准确，不要啰唆和开玩笑。禁止用公司 聊天，不得公话私用。五、在工作现场，办公室内和公司院内，要统一着装，仪容整齐，佩戴工作牌，举止稳重端庄。男士不得留长发和胡须、女士不得浓妆艳抹、不留长指甲、不穿戴奇装异服或过于暴露的服装、不大声喧哗、追逐打闹嬉戏等有损公司形象的行为。六、南京合兴全体员工要发扬锐意进取、合力兴业的精神，形成一种节约光荣、浪费可耻的风气，使每个员工都深知例行节约、杜绝浪费就能产生经济效益，就是对公司做出的最好贡献。七、节约要从大处着眼，小处着手，从点滴做起。如每节约一张纸、节省一分钟 费、每减少行车一公里、节省每层原纸、每个标签、减少一层原纸破损、辅料桶内少残留一克料、减少一分钟机器空转、节约一度电、节约一枚螺丝、减少一次机器故障等等。第七章 安全的做法一、车间安全1、公司制定完善的安全生产规章制度和文件，树立“安全第一”的思想，使每名员工都懂得“安全生产”是企业的永恒主题。2、上岗前接受安全知识培训,不经培训或考试不及格者不准上岗。3、各工段、工种要各司其职,各负其责，不经所属课长允许不同工种之间不准私自相互换岗。4、按规定着装，禁止赤脚穿拖鞋、赤膊上岗。5、各工段、工种要按安全生产管理制度要求生产操作。6、生产区、办公区禁止吸烟、仓库及生产区等重要部门严禁携带火种入内，防止火灾的发生。.7、上班前或在岗期间禁止饮酒，杜绝在公司内酗酒。8、上班期间公司员工外出，要说明原因、必要性及返回时间，填写员工外出申请单经部门主管批准方可离开。二、电工安全1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，应具备在异常情况下采取措施的能力，并经专业培训考试合格，并取得相关部门颁发的上岗证后方能独立工作。2、工作时使用合格的工具。3、电气线路，设备未经检验无电前，应一律视为有电，不准用手触摸。4、电气和线路拆除后，对可能来电的线头，必须用绝缘布包好。5、因工作需要临时切断电源，验明的确无电后，挂上停电牌,或将开关柜锁住，或找人看管。6、接线时必须先接零线(地线)，后接相线,拆线时应先拆相线，后拆零线(地线)。7、带电作业，必须有具有经验的，具备一定技术水平的电气人员监护。8、带电作业，高空作业,操作高压设备，在无人监护的场所维修，安装电气设备时，工作人员不能少于二人。9、带电操作时，应带工作帽，穿长袖衣服，带绝缘手套，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上工作，可能触及的其他带电部分应用绝缘板隔开。10、严禁在高压设备及装置上带电作业。11、安全第一，按规定着装，上班前或在岗期间禁止饮酒，不得在厂区内吸烟。七、维修工安全1、维修设备前，必须通知设备所属部门主管，挂牌警示，设备修好后再通知相关摘牌开机。2、需明火作业时，严格执行明火作业管理规范要求。3、更换的设备与电气设备有关联时，应拉下电闸。4、攀爬修理高空设备时，应注意安全，防止挂衣、碰头、手、脚。8、生产过程中，如果绞龙中有异物，应停机检查拿出，禁止强行处理。9、应在停机状态下加油，避免机油飞溅。10、顶班替岗时，应遵守相应工种安全生产管理制度。11、安全第一，规定着装并佩带相应的防护工具（眼镜手套等）, 上班前或在岗期间禁止饮酒，不得在厂区内吸烟。八、检测室安全1、认真学习业务，熟练操作规程和仪器使用方法。.2、不经培训或无证不准从事仪器操作工作。3、从事检测工作前认真检查所有仪器、设备、电气功能状况，凡有异常情况一律不准使用，直到正常为止。4、开始工作时，严格按操作规程操作，禁止违章操作。5、使用通风柜前，应做好通风，密闭检查工作。.6、加强液体油剂管理，禁止乱堆、乱放和乱发。7、上班前或在岗期间禁止饮酒，不得在检测室内吸烟、吃饭、吃零食等。九、车辆安全管理1、公司员工在任何时候不得无证驾驶公司机动车辆，驾驶机动车辆应遵守交通规则及相关法律，做的不违章不违法。2、公司或外来车辆应停放在规定的停车区和车位内，不得乱停乱放。外来车辆进门要进行登记，与公司无关的外界车辆未经许可不得在公司内存放或过夜。3、员工自行车、电动自行车和摩托车等交通工具、一律停在指定的停车处，不得进入厂区和仓库内存放。非员工车辆不得在公司停车处存放和过夜。附件一7S宣传看板内容及制作标准1、办公室 7S管理 1、1整理：桌面上保持随用的资料，暂时不用、不常用的资料归类存放在文件柜内，创造简化优良的工作环境。1、2整顿：桌面及文件柜内物品摆放一目了然，消除积压资料，所有物品定置摆放，用完物归原位。 1、3清扫：根据分工责任，每天清扫地面、桌椅、电脑 、复印机、办公桌下，保持办公室无垃圾、无污秽而干净亮丽，提高大家工作效率和质量。1、4清洁：保持地面、墙壁、桌面整洁美观，员工衣着统一整齐，让大家感觉团结、干净、整洁而有活力，工作干劲十足。1、5素养：按时上下班，佩带工作牌，仪容整齐，室内不大声喧哗、不随意说笑、不吃零食，不打瞌睡，待人诚恳、谦恭礼让，提升企业形象。学习专研技术业务，工作精益求精，自我加压提升素质，做好工作。1、6节约：要例行节约、杜绝浪费。1、7安全：重要档案、资料由专人专地存放保管，防止遗失；员工要有保密识，有责任保守公司机密。不得随意将外界的光盘、U盘等电子产品带入公司电脑中，重要资料要每天做备份，防止电脑病毒、丢失数据资料。2、 仓库7S管理2、1整理：桌面上保持最常用的资料，一周内不使用的卡片按类摆放在文件柜内，一月内不用的次入库单等资料、卡片及产品说明书存放在档案柜内，创造简化的工作环境。2、2整顿：桌面及文件柜内物品按图定位置摆放，一目了然，消除积压资料，提高空间效率，档案定位标示，用完物归原位。 2、3清扫：按照值日安排，清扫地面、桌椅及办公桌下，保持仓库内无垃圾、无污秽而干净亮丽，提高大家工作效率和质量。2、4 清洁：保持地面、墙壁、桌面整洁美观，保管员工衣着整齐统一，让大家感觉团结、干净、整洁而有活力，工作干劲十足。2、5素养：遵守出勤时间，佩带工作牌，保管室内不随意谈天说笑、不吃零食，不看报纸、不打瞌睡、不跟客户吵架，对客户、司机要谦恭礼让，提升企业形象。2、6节约：要例行节约，杜绝浪费。2、7安全：重要档案物品由专人专柜存放保管，防止被盗窃；严格按照发票数量收发原料、产品；员工要有保密识，有责任保守公司机密。3、检测室7S管理3、1整理：将破损和缺少部件无法再继续使用的仪器器皿清除，根据器皿和试剂的使用频率决定储备量，减少储备空间和管理的浪费。3、2整顿：所有油剂及实验用品分类存放，明确标识，摆放整齐，有条不紊，任何人都能立即取出所需物品。所有物品、仪器按图定位置摆放，使用后要恢复到原位。3、3清扫：建立清扫责任区，每日清扫一次，每周一次卫生大扫除。 3、4清洁：制定7S管理制度，主管不定期检查7S情况，全员重视并贯彻 7S活动。 3、5素养：遵守7S管理制度，养成良好的习惯，全员齐心协力，做到持之以恒。3、6节约：要节约每一度电、每一点试剂、防止损坏仪器等。3、7安全：制定检测室安全管理制度。危险处一目了然，走道明确、顺畅，严格按制度进行操作，以确保安全。4、会议7S管理4、1整理：确定会议的必要性，整理会议纪要，传达相关人员。4、2整顿 ：会议主题明确, 简洁阐述问题，抓住重点，简明扼要，所有物品定置摆放，用完物归原位。4、3清扫：会议在不使用时每周清扫一次，每次会后应彻底清扫。4、4清洁：时刻保持会议室清洁干净，个角落卫生无死角，窗明几亮。4、5素养：发言简短明确，注意倾听和记录，会后摆正座椅不留垃圾。4、6节约：节约会务用品、减少浪费，会后应及时关闭会场电源。47安全：电线线路安全不超载，不准吸烟，防止火灾发生。5、生产现场7S管理 5、1整理：随时将现场物品分成有用和无用两类并明确标识，及时将无用的物品清出现场。各工段原材料（原纸、纸板、胶水、打包绳等）应用多少拿多少，剩余的应放及时回原处。残损原料不得随手丢放。5、2整顿：将有用的物品分类定置摆放，标识清楚，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。5、3清扫：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、器具清扫干净，保持清洁、明快、舒畅的生产和工作环境。生产工段应做到一个品种一清扫、防止各品种物料混杂，影响产品质量，造成浪费。5、4清洁：认真维护生产和工作现场的卫生，确保清洁生产，防止环境污染，各工段操作现场，下班前地面要保持清洁。5、5素养：爱岗敬业，积极主动，紧密合作，准确操作，自我管理，热忱服务，员工统一工作着装。5、6节约：减少机器设备空转时间、减少破损、节约每只纸箱和标签。57安全：预防为主、消除隐患、安全操作、定期检查和维护，工作时佩戴必要的安全防护用具，机器设备和电气发生故障时，应找专业人员维修，以确保人身安全。6、食堂7S管理6、1整理：把不经常用的炊具、厨具、餐具等用塑料袋打包装箱存放在指定位置，把不能用的清理掉。6、2整顿： 食堂设施定置摆放整齐有序，责任明确，食品按区域摆放,标识清楚，一目了然；工作服工作帽干净整洁，不留灰尘；上岗前先洗手再作业，洗刷餐具彻底，无油污无剩余食物。6、3清扫：用餐之前和用餐之后，餐桌和地面都要打扫干净。6、4清洁: 每周定期检查，检查不合格处亮出红牌，在检查表上列出，定期改正。6、5素养: 文明卫生操作，精益求精，按需量盛饭菜，养成爱惜粮食的好习惯。6、6节约: 应妥善保存食物，防止变质，提醒员工就餐时吃多少要多少，要多少吃多少，防止浪费。6、7安全: 食品质量可靠，食品来源可追溯；生食、熟食操作分开，餐具消毒彻底，防止食物中毒；电源开关防潮防火，规范使用液化气，离开前检查电源开关和液化气罐开关。7、维修房7S管理7、1整理：随时将现有的工具和配件分成有用和无用两类，有用的分为常用的和不常用的，常用的放在离操作台较近的地方，节省取拿时间，随时将无用的物品清除，腾出有效空间。7、2整顿：将有用的物品分类定置摆放并加以标识，标识要清楚直观，保持配件数量。7、3清扫：随时把维修车间的场地、零配件、五金工具、操作台等清扫干净，定期清理死角卫生，保持整洁、明快、舒畅的操作环境。7、4清洁：认真维护维修室的卫生，确保清洁生产，维修时产生的垃圾和废弃零配件要及时分类处理，防止环境污染。操作人员要清洁操作，保持工作服整洁干净。7、5素养：爱岗敬业，积极主动，准确操作，学习专研，精益求精，自我管理，热忱服务。7、6节约：经常巡检设备，发现问题及时处理，防止设备故障扩大，造成不应有的损失，修旧利废，节约每一个螺丝。7、7安全：预防为主，消除隐患，安全操作，定期检查、维护，佩戴安全防护用具。对电气设备和转动设备维修时，应按有关制度做好安全防护，高空作业时应佩戴安全带以防人身伤害事故发生。8、卫生间7S管理8、1整理: 卫生间内摆放必要的拖把、刷子、纸篓及洁厕用品，将洁厕用品统一放置，不用的杂物清除掉。8、2整顿: 将拖把、抹布、刷子、纸篓、洁厕用品，按规定摆放；废纸要仍进纸篓内，不能随手仍进纸篓外或下水道内，避免堵塞。8、3清扫: 保洁员每天要经常清扫，清除墙角、地面的污渍，卫生纸、纸篓及时更换，保持干净、清爽、无异味。8、4清洁: 人人自觉保持卫生间清洁，不乱仍废纸，乱涂乱划，入厕后及时冲洗便槽。8、5素养: 爱护卫生间用品，轻开轻关水阀，避免损坏，文明入厕。8、6节约:随手关灯，及时更换损坏阀门，节约用水。8、7安全: 保持地面清洁而无水，防止地滑摔倒。9、员工宿舍7S管理9、1整理：随时将个人物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除掉，有效利用有限的空间。9、2整顿：床铺整齐，个人有用物品分类定置摆放，井然有序，取放方便。 9、3清扫：责任区域划分明确，个人卫生区域清扫干净，垃圾篓要及时清理，严禁垃圾篓爆满，保持整洁、明快、舒适的生活环境。9、4清洁：积极维护宿舍地面卫生、保持墙面整洁，消除宿舍卫生死角，经常通风，保证宿舍空气新鲜，床单被褥要勤洗勤换，确保铺面整洁干净。9、5素养：积极主动，保持卫生，互相关心，互相帮助，互谅互让，不影响他人，造就和睦温馨的团队氛围。9、6节约：爱护公司物品，节水节电。9、7安全：预防为主，消除隐患，不超负荷用电，人离落锁，人走灯灭，电器断电，禁止在宿舍内私拉电线。严格执行宿舍管理制度，未经许可不得留宿外人。附件二7S制定方案1 目的为改善员工的精神面貌,使组织活力化,更好的提升企业形象,特制定7S方案,以表扬先进，鞭策后进，科学、客观、公正考核评价各部门实际活动成果。2 定义7S是日文SEIRI（修理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）、SECURITY（安全）、SAVING（节约）这七个单词，因为七个单词前面发音都是“S”，所以统称为“7S”。整理(Seiri)：“要与不要，一留一弃”。分清“要”与“不要”，“要”的留下，“不要”的清理出现场。整顿(Seiton)：“科学布局，存取快捷”。把留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便任何人都能用最快的速度存取所需之物。清扫(Seiso)：“清除垃圾，美化环境”。把工作场所打扫干净，使现场物品干净完整。清洁(Seikeetsu)：“净洁环境，贯彻到底”。认真贯彻前3S，维持其效果，使现场保持整洁和处于最佳状态。素养(Shitsuke)：“形成制度，养成习惯”。努力提高人员的修身，养成严格遵守公司规章制度的习惯和工作作风。安全（Security）：“排除隐患，重视预防”。杜绝安全事故、按规范操作、确保产品质量，保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行。节约（Saving）：“物尽其用，勤俭节约”。以主人翁的心态对待企业的资源，秉承节约的原则，建设资源节约型企业。3 范围7S推动各职能部门包含办公室区域和生产区域：办公区：总经办、管理部、财务部、营销部、客服中心、生产部（生控课）、品管部、资材部要求：各办公室对不需要物品于每周定期分类清理；生产区：制箱课（制箱C班、制箱D班、制箱E班）、平板课（平板A班、平板B班）、仓管课、设备课、运输课要求：(1)现场全面依“7S”要求操作产品做到有序摆放；(2)仓库、设备课物品依“7S”要求有序摆放，不需要物品全面清理。4考核评价标准为简化评分操作方法，活动采用基分倒扣形式计算各组得分（各组基分为100分） 总得分95分7S等级四级三级二级一级优级5具体实施方案(1)每周五上午9:00由7S推行委员会对各责任区进行7S检查; 并根据检查情况在7S检查表上详细描述，检查结束后按相应的标准进行评分具体安(2) 检查后立即将检查结果汇总统计，并报总经理审核当日检查结果后，于次日10：00前公布检查结果，并下发7S管理不符合通知书，责成责任部门在一个工作日内完成书面改善恢复，并由7S管理推行小组根据书面回复内容开展确认检查。(3)月末对各组得分作全月一次平均，平均成绩依5S评分单位加权系数计算后所得分数为各组月份总成绩。6奖惩(1)活动以月为单位实施，按总成绩（即月份均成绩）高低排定名次。办公区域总成绩（即月平均成绩）在95 分（含）以上者给予张榜表扬并发给奖金。第一名奖励400元，第二名奖励200元，第三名奖励100元；成绩未达到95分以上者，不计发奖金；总成绩在85分（含）以下者给予张榜批评并处以罚款。最后一名给予罚款400元（并扣罚课级以上主管100元公布通报），倒数第二名给予罚款200元（并扣罚课级以上主管50元公布通报），倒数第三名给予罚款100元；若达到93分者则免于处罚；生产区域总成绩（即月平均成绩）在95 分（含）以上者给予张榜表扬并发给奖金。第一名奖励600元，第二名奖励400元，第三名奖励200元；成绩未达到95分以上者，不计发奖金；总成绩在85分（含）以下者给予张榜批评并处以罚款。最后一名给予罚款600元（并扣罚课级以上主管100元公布通报），倒数第二名给予罚款400元（并扣罚课级以上主管50元公布通报），倒数第三名给予罚款200元；若达到92分者则免于处罚。(2)未按时回复7S管理不符合通知书的部门对其主管处以50元每单的处罚，延误两天处以100元每单，三天处以200元每单以此类推加倍处罚。(3) 所颁发的奖金可作为部门的活动基金，自行分配。(4) 各组月平均总成绩三次排在最后一名，给予该部门经理扣罚800元、课级主管扣罚500元、组长扣罚200元、员工扣罚50元；若三次分数均低于85分，各级扣罚加重100%。(4) 7S推行委员会严格按要求检查，不得弄虚作假或不按时检查，没有按要求检查的人员，一次性予以扣罚100元。77S各项加权考虑及系数赋与基本方法：设定基准参数（一般在0.901.10之间），采用比较法确定相应系数。(1) K1:整理、整顿困难度系数整理、整顿难易度最难较难中间较易最易K1系数103102101100099(2) K2：面积系数 面积比率最大较大中间较小最小K2系数103102101100099(3) K3：人数系数 人数比率最少较少中间较多最多K3系数103102101100099(4) K4：素养系数 人均教育年最少较少中间较多最多K4系数103102101100099各组依不同的K1、K2、K3、K4数值计算加权系数K:3+ （K1K2K3K4） K1+(K2K3)+K4 2 K =各组加权系数NO组别组名K1K2K3K4K1一总经办2二品管部3三管理部4四财务部5五生控课6六制箱课7七平板课8八设备课9九资材部10十仓管课11十一营销部12十二客服中心