(含防排烟)施工组织设计

第一章编制概况 21、编制依据 22、工程概况 23、建筑给排水（消防） 34、智能建筑部分 45 、工程的质量要求 66、编制说明 6第二章施工准备工作计划 71、技术准备 72、物质准备 73、施工现场准备 8第三章施工组织及策划 81、工程的主要施工特点 82、项目策划 93、建筑给排水（消防） 、智能建筑等项目组的建立 94、劳动力安排计划 115、主要施工机具配置 116、施工协调管理 11第四章施工方法及技术措施 121、配合土建预留预埋的施工方案 122、消防水系统施工方案、施工方法及系统验收 133、消防电系统施工方案、施工方法及系统验收 364、水泵的施工方案及施工方法 52第五章本工程新技术、新工艺、新材料的运用 561、高精度预埋件的应用技术 562、本工程新工艺的应用 56第六章确保工期的技术组织措施 561、组织措施 562、技术措施 57第七章确保工程质量的技术组织措施 571、质量保证体系 572、项目经理部各人质量职责 583、项目质量计划 61第八章确保安全生产的技术组织措施 661、确保安全施工保证体系 672、保证施工安全的措施 673、安全施工管理措施 68第九章文明施工措施 691、组织管理措施 692、现场管理措施 69第十章劳动力、材料、设备和物质管理 711、管理原则 712、劳动力的实施 71第一章 编制概况1编制依据火灾自动报警系统设计规范火灾自动报警系统施工及验收规范自动喷水灭火系统设计规范自动喷水灭火系统施工及验收规范建筑工程施工验收统一标准建筑电气工程施工质量验收规范高层民用建筑设计防火规范民用建筑电气设计规范建筑采暖卫生与煤气工程施工及验收规范压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范建筑结构给水及采暖工程质量检验评定标准现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 工业金属管道安装工程施工及验收规范 采暖通风与空气调节设计规范汽车库、修车库、停车场设计防火规范通风与空调工程施工质量验收规范 其他相关国家及地方规范及标准。2工程概况韩阳煌都项目消防工程，位于福安市。3建筑给排水（消防）设计概况1、建筑给排水（消防）分部工程包括：消火栓系统、自动喷洒灭火系统、室外消防给 水环网等。2、消防用水量及供水水源 室内自动喷淋灭火系统 30 升/ 秒 室外消火栓灭火系统 15 升 / 秒。室内消火栓灭火系统 20升/ 秒屋顶设有20 m3消防水箱，地下室设有消防水池及水泵房。3、灭火系统设置每层均设置消火栓， 保证每一点有两股密集射流同时到达 , 消火栓水枪充实水柱不 小于 11.4 米水柱。在高层建筑各层的公共部分、地下室设自动喷洒灭火系统。4、室内消火栓系统根据高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)及建筑设计防火规范(GB50016-2006 规定。( 1 )消火栓管道系统：部分采用单栓消火栓箱，部分采用双栓消火栓箱，动压超过0.5MPa的消火栓采用减压稳压消火栓。5、自动喷洒灭火系统根据高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95、自动喷水灭火系统设计规范2(GB50084-2001规定，地下室按中危险 2级考虑，设计喷水强度 8L/min.m，作用面 积160吊，喷头工作压力0.10Mpa。(1) 系统按中危险 2 级设计。地下室设有加压泵，一用一备，出水管设有试验泄 水阀，室外设置水泵接合器。(2) 除走道、公共部分、车库外，所有吊顶净距大于800mm且其内有可燃物时， 均应设置双向喷头。6、管材及接口室内消火栓系统、自动喷洒系统采用内外壁热浸镀锌钢管及配件，管径小于 100mm 采用丝扣连接；管径大于等于100mm时采用卡箍式连接。加厚钢管均采用沟槽管接头连 接。7、阀门及附件( 1 )阀门所有阀门及配件应的额定压力应同工作压力相匹配。( 2 )附件1 )水泵吸水管、压水管安装法兰可曲挠橡胶接头。2) 管道穿过沉降缝采用金属软管。3) 贮水池人孔采用密封井盖。4) 水泵采用橡胶隔振垫。8、管道敷设：(1) 管道穿梁、穿混凝土墙应预埋套管；管道穿地下室外墙或水池壁时，应预埋 刚性防水套管。(2) 管道坡度应根据图中的注标高进行施工，当未注明时，按下列坡度安装：消防管按0.0020.005坡度敷设坡向泄水装置。(3) 管道支架1) 管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上2) 钢管水平安装支架距离，不得大于下表所列数值管径mm1520253240507080100125150200钢管保温1.5222.533444.5567不保温2.533.544.55666.5789.53) 立管每层设管卡4) 自动喷洒管道的吊架与喷头之间的距离应不小于 300mm距末端喷头之距离不 大于750mm吊架应位于相邻喷头的管段上，当喷头间距不大于 3.4M时，可设一个小 于1.7M，允许隔段设置。5) 吊顶内有阀门处，应配合土建预留检修门。(4) 等设备到货校核其螺检孔位后，方可浇注基础。(5) 所用管道穿混凝土楼板、墙、水池及安装在墙槽内的管道，施工时应与土建 专业密切配合。4. 智能建筑部分智能建筑分部工程包括火灾自动报警及联动控制系统、 消防广播、消防电话等系统。 根据本工程高层建筑部分的功能及建筑标准， 本工程为二级保护对象。消控中心设于地 下一层，包括火灾自动报警系统，消防联动控制系统，消防电话系统。1、火灾自动报警系统：在烟尘较大的场所设感温探测器，一般场所设感烟探测器，在疏散通道上的防火卷 帘门两侧设置感温探测器和感烟探测器。消防控制中心可接收感烟，感温探测器的火灾报警信号，水流指示器，检修阀，压 力报警阀，手动报警按钮，消火栓按钮，电接点压力表的动作信号。2、消防联动系统：（1）消火栓泵的控制：在各个消火栓内设置消火栓按钮，并设监视模块向消防控制 中心报警，可直接启动消火栓泵（一用一备） 。消防控制中心设置消火栓泵自动 /手动控 制按钮远控泵的启停，并有状态反馈信号显示。（ 2）水喷淋系统的控制： 各个水流指示器附近设监视模块向消防控制中心报警， 压力开关动作后启动喷淋泵，消防控制中心设置喷淋泵自动 / 手动控制按钮远控泵的启 停，并有状态反馈信号显示。（ 3）专用排烟风机的控制：在排烟口开启装置附近设有监视模块和控制模块，当排烟口附近感烟探测器报警及同一防火分区内其它感烟探测器报警时自动打开排烟口， 同 时联动启动相应的排烟风机， 停排风机及空调风机，并将信号送至消防控制中心；排烟 口开启装置还可就地手动打开， 并联动启动排烟风机； 还可由消防控制中心远控启停排 烟风机。（4）排风兼排烟系统的控制：正常情况下为通风换气使用，火灾时则作为排烟风机 使用。正常时为就地控制或DDC空制，发生火灾时由消防控制中心控制， 其控制方式与 专用排烟风机相同。（5）正压送风机的控制：由消防控制中心自动 /手动控制正压送风机的启停，风机 启动时根据其功能位置联锁开启其相关的正压送风阀或火灾层及相邻层的正压送风口。 （楼梯间为自垂百叶，火灾时，开启相应正压送风机）（6）消防控制室可对消火栓泵，喷淋泵，加压送风机，排烟风机等通过模块进行 自控控制还可在联动控制盘上通过硬线手动控制， 并接收其反馈信号。所有排烟阀，排 烟口，280C防火阀，70C防火阀，正压送风阀，正压送风口的状态信号送至消防控制 中心显示。（7）电源管理：当火灾发生时，消防控制中心可根据火灾情况自动切断火灾区的 正常照明及空调机组， 回风机，排风机电源。 并可自动或通过消防直通电话通知变配电 所，切断其它与消防无关的电源，并接通警报装置及火灾应急照明灯和疏散指示灯。（8）防火卷帘门的控制：位于疏散通道上的卷帘门由其两侧的烟，温组合探测器 自动控制， 卷帘门分两步落下。其它场所的卷帘门一步落下。卷帘门动作信号报消防控 制室。（9）消防电梯及客梯：火灾发生后，根据火情强制所有电梯依次停于首层，并切 断其电源（消防电梯除外） 。消防控制中心内设电梯运行状态显示，在消防控制中心可 手动控制消防电梯返回首层。3、消防紧急广播系统：在消防控制中心设置消防广播机柜，系统采用总线制，于各层的大厅， 走道等处的公共场所均设3W扬声器。当火灾发生时，消防控制中心值班人员可根据火灾发生的区 域，自动或手动进行切换至火灾广播，及时指挥疏导人员撤离火灾现场。4、消防直通对讲电话系统：在消防控制中心、 消防泵房，电梯机房， 主要配电室和通风机房设置实装专用对讲 电话。在消防控制中心设专用的 119火警外线电话。 在手动报警按钮处设置专用对讲电 话插孔。5、管线及其敷设说明： 本工程报警线路及联动控制线均采用阻燃导线， 干线在坚井内沿阻燃线槽敷设， 水平线路均穿SC15焊接钢管暗敷在楼板或墙内。由顶板接线盒至消防设备一段线路穿焊 接钢管。6、其它：我司根据本工程情况， 在消防控制中心配备足够容量的蓄电池， 并根据各回路情况 （包括阀门等设备）进行电源系统的设计。6工程的质量要求根据合同要求，本工程质量达到合格要求。7编制说明本工程施工组织设计在编制过程中， 充分考虑本工程特点， 有关规范的要求和本公 司部管理规章的要求， 以及公司以往施工过的工程的技术特点和经验， 本着优化施工方案，强化质量管理，合理降低工程造价，缩短工期的原则，制定了本工程的四工组织机构、施工技术、施工质量管理以及文明安全管理机构和措施，制定了质量目标和技术要求，并充分考虑了现场条件和设计要求，采用新技术、新工艺、新材料、新 方法，以保证优化、按期完成工程施工任务。施工准备工作计划1技术准备1 、技术部门根据本工程特点，认真组织好图纸会审，领会标书内容和要求，充分 了解设计意图，并结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案。 根据方案要求和有关技术、 质量规范，做好对施工人员进行技术交底和技术培训的准备。2、施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容 交底、工艺流程交底， 使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合 约规定，做到胸中有数。3、通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，经有关部 门批准后由物资供应部门筹备。4、按图纸及国家标准确定采购标准、运作程序，确保加工订货质量及到货日期。5、根据工程特点和现场情况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施。2物质准备各类设备的选型、主材的审定将严格遵循下列原则：1、严格按照设计图纸的要求选定设备、主材及其它材料。2、凡业主参与订货的物资规格、技术标准、价格与支付条件以及供货时间、运输 方式、售后服务等，应主动请示业主之意见，以按期确定具体的供应商，并严格遵守我 公司顾客提供产品的控制程序 。3、设备、材料订货前，严格按程序向业主提供技术资料及供货依据，其中包括设 备的定型测试、出厂验收试验的检测报告，而出厂验收时应有采购方的技术人员参加。4、凡我公司直接订货的产品严格按照采购工作程序 、合格分供方评定工作程 序、产品标识和可追溯性工作程序 、进货检验和试验及其状态工作程序 ，并将有 关资料报请业主或业主委托的监理进行审查。5、设备、材料进场后，立即按程序组织验货，并将有关资料和可呈交之样品呈报 业主进行检测。6、主要设备、材料到货时间均在合同签订后所规定的日期进入施工现场。3施工现场准备1、对已施工的单项工程， 在项目经理部领导下做好施工单位间的各项交接班手续， 特别是上一道工程的竣工交接。2、按照项目经理部施工总平面图的布置，准备好生产、办公、生活、居住和储存 等临时用房，为正式开工做好准备。3、按照施工机具计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在 规定的地点。4、按照安装材料、部配件的需要计划组织进场，根据施工总平面规定的地点和指 定的方式进行储存和堆放。5、按照施工组织设计的要求，在项目经理部领导下根据施工总平面图的布置，建立消 防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、报案等措施。第三章 施工组织及策划1工程的主要施工特点1、本工程工期紧，工程量大，交叉作用多，因此要特别注意各工种，各专业，各区 域系统的施工层次的协调配合。 针对新的工艺特点安排作细致的组织研究， 把好质量。 安装工程按土建部门具备的条件及交付安装的时间， 与土建工程穿插施工， 同步完工。2、安装根据建筑物内部系统布置，水灭火部分采用先主管后支管最后设备，同一区 段，设备安装从上到下，分层安装，分区段，分系统调试，最后进行总调试，交付验 收。在施工过程中，必须紧密与土建配合，做到一次成功。工种间交叉碰撞的情况， 必须及时协调解决。2项目策划1、质量目标：达到消防部门验收合格2、工期目标根据主体工期要求，并结合施工能力，做到与土建同步完工。3、安全目标：现无重大伤亡、无火灾、无重大机械事故；轻伤事故频率控制在 1%o。3建筑给排水（消防） 、智能建筑等项目组的建立1 、组织机构设置2、为确保本工程工期不影响总体进度，保证工程质量，本工程实行项目经理负责制,推行项目法施工 ,项目经理负责工程项目的全面组织领导 ,项目经理下设 :工程技术 负责人,施工员,专职质检员 ,安全员,试验员,材料员,兼职资料员。工程项目管理体 制如下图：3、项目组织体系主要人员及部门管理职责：项目经理：根据公司及合同有关要求编制项目管理制度，策划项目管理模式。负责项目的全面管理工作， 领导项目完成公司下达的各项指标， 对项目工作质量 全面负责，主要对项目班子工作质量负责并参加工程例会。控制工程成本，合理管理项目资金运转。项目技术负责人：参与制定项目管理制度， 并依据管理制度及施工规范制定项目施工组织设计。 制 定并监督执行项目质量计划和程序实施细则。全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。负责指导项目检验试验， 审定技术保证资料。 负责总体施工进度计划和月计划的 控制工作。解决工程施工过程中出现的重要技术问题。施工员参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量体系。全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动资源。负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案要求。质检员 熟悉施工图纸、督促和检查作业指导书执行情况，对违章作业有权向上级反映， 并提出纠正意见，对不合格工程拒绝签字。参加隐蔽工程验收、中间抽验及施工预验收工作。填写并确认各种工程质量评定表格和质量体系活动表格。对工地进货材料有权提出检验，对不合格材料上报材料管理部门。安全员负责做好安全施工宣传教育和管理工作，组织与编制安全措施和安全操作规程。深入工地检查安全情况，对违反操作规程施工的有责任制止、教育。协助工地做好保卫及安全生产工作。组织安全事故分析会。负责对新工人安全教育。负责安全资料整理工作，并做好资料保养和归档工作。兼职资料员负责本项目在用文件和资料的管理、发放和归档工作。建立文件和资料清单，及时收集各种工程质量记录，登记、造册。材料员负责进场材料出入库的管理和产品标识，作到“帐、物、卡”相符。负责限额发料、进料验收及台帐记录。负责编制材料耗用月报，控制材料采购成本。兼职机管员负责设备的使用管理并建立机械设备台帐，监督操作人员正确使用设备 对设备进行经常性维护和保养工作。4.劳动力安排计划根据本工程特点，拟定计划详见下表（共有三套施工班组，管理人员一套）序号工种名称预埋 阶级施工初始阶段施工咼峰期（配合二 次装修）收尾调试1管工242082焊工22423电工462284油漆工02215起重工00206调试人员01467辅助工4428108管理人员101010105. 主要施工机具配置材料机具和施工机械设备是保证施工顺利进行的物质基础，依据本工程设计的总体要求，我司拟定施工机械及检测仪器需用计划（具体型号规格、技术参数详见附表1）（每 个施工班组各一套）：6. 施工协调管理与设计单位、土建承包方及其他专业的配合协调办法：1、开工前先组织图纸自审，及早发现图纸中存在的与其他专业的管路有交叉之处及与现行消防规范不符之处不利于今后消防验收的问题，并组织由消防部门、建设单位、 监理单位、设计单位等参加的消防专题会审，形成纪要各方会签后分送各单位。2、开工前将编制好施工方案、 施工预算、 施工总进度计划、 各种材料进场计划 （包 括月计划）、用水、用电计划报给土建承包方。以便土建承包方安排本公司施工区域， 临时道路、临时设施、水、电管线的敷设。3、在施工过程中，接受建设单位、土建承包方等有关部门的管理、监督检查并遵 守工地管理制度， 接受业主委托的工程监理单位、 质量监督管理部门的质量检查和管理， 共同把好质量关。4、在施工过程中，积极配合土建承包方和其他专业的施工现场协调，遇到安装空 间小，管道布置量多等情况时，做到小管让大管，支管让主管的原则，使工程进度不受 影响。5、在施工过程中，因为设计并更或新增项目，而引起工程量增减和在施工量清单 中暂定价和暂定品牌部分的设备和材料， 在施工过程中若确有变更，将以设计单位、监 理单位及建设单位确认同意的书面通知为准， 其工程量变化或价格变化及时报发包方等 有关单位签证。6、协调方式（1）按总进度制定的控制节点，在项目组组织下，检查本节点实施的情况，制订、 修正、调整下一个节点的实施要求：（2）参加由项目部经理负责主持施工协调会。（3）以旬为单位，提出工程简报，向甲方及监理反映、通报工程进展状况及需要解决的 问题，使甲方及监理了解工程的动态情况，及时解决施工中出现的困难和问题，协助甲 方协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第四章 施工方法及技术措施1配合土建预留预埋的施工方案1概述本工程配合土建预埋消防电线管及消防水的套管、孔洞。消防配合土建预埋，实际 上是为以后的安装方便奠定良好基础，因此做好前期预埋工作是相当重要的。 2施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸，并领悟图纸的设计意图；熟悉电气隐蔽工程技术规 范；密切关注施工现场，并与土建单位友好协调。2）材料准备：所有施工材料需按要求进场报验，在获得监理、业主批复后方可使（3）施工机具及人员安排： 施工机具主要有电焊机、弯管器、电钻和钳子、钢锯等。 施工作业人员按工作面大小分组，每组 5人，其中2人负责布管， 2人负责固定联接， 1人负责定位、检查和做油漆标记。场外加工预制人员为不固定组合，由施工作业人员在预埋空档中完成，一般由4人组成，其中 2人下料， 2人加工制作。视施工进度情况及现场条件，须合理调配施工人员组合和机械配备。 3主要施工过程与方法（1）深度熟悉图纸，充分了解预埋工作的总体概念，明确管线的具体走向，把握预 埋工作的重点和难点。（ 2）根据施工图，并结合消防规范的有关规定，同时参考相关专业图纸，确定出线 盒和引下管的定位点，然后测量尺寸。（ 3）在土建模板搭建过程中，根据已确定的定位尺寸在模板上用红色油漆标注定位 点以及管线走向标识。（4）测量各定位点间的线管长度并根据图纸选定线管规格，对可批量预制的线管， 列出规格和长度清单。（5）在加工场地集中批量加工预制件，并分类明码堆放。（6）沿梁敷设的管线应尽量与梁筋绑扎同步进行。（7）结合空调、电气平面及建筑梁柱结构和消防管线，在综合管线图的基础上准确 调整喷淋支管、喷头的布置，并以此指导施工。施工做好接班交底，保证一次准确安装 到位。4主要施工技术措施：（1）所有镀锌线盒或线盒均应用麻带等物品堵塞并做好标志，等土建模板拆除后再清 出。5安全及文明生产（1）现场安全管理按国家有关安全操作标准执行。（2）定期进行安全防护用品的检查。（3）上班前应经常进行安全事项提示。（4）现场文明生产按当地文明施工管理的有关规定执行（5）预埋过程中的废弃物应及时清走。（6）预埋过程中应注意保护他人的成品或半成品2. 消防水系统施工方案、施工方法及系统验收I、室内消火栓系统消火栓系统施工流程图如下消火栓系统施工流程图的制作目的，是为了每个参与工程施工人员，心中清楚下道 工序，做到人人心中有数，避免盲目施工造成窝工。二、施工前准备：（一）、施工前应具备的条件：1、设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全；2、设计单位应向施工单位进行技术交底；3、系统组件、管件及其它设备、材料应能保证正常施工；4、施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。（二）、设备、材料现场检查要求：1、系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定, 并应具有出厂合格证；2、消火栓、消火栓箱、水枪、水带等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验 中心检测合格；并经市消防部门审批。（三）、管材、管件现场外观检查要求：1、表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮；2、螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；3、镀锌管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；4、非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺 陷；5、法兰密封面应完整光洁， 不得有毛刺及径向沟槽： 螺纹法兰的螺纹完整、 无损伤 （ 四 ） 、阀门及其附件的现场检验要求：l 、阀门的型号、规格应符合设计要求；2、阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。三、安装技术要求：（ 一 ） 、管道安装前检查1、检查管子的材质、规格及镀锌质量是否符合图纸设计及国家标准要求，并且有出 厂合格证；2、检查管道无裂口，外表无撞伤，压扁及其他机械损伤，管道壁厚符合设计厚度；3、管道安装前必须清除管道内外污垢、杂物。（ 二 ） 、管网安装要求：1、消防压力管道管材采用丝扣连接时，加工的管子螺纹应规整，镀锌管及管件的镀 锌层不得有损坏；管子宜采用机械切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现 行国家标准普通螺纹基本尺寸要求 、普通螺纹公差与配合 、管路旋入端螺纹尺寸 系列的有关规定。1）、当管道变径时，宜采用异径接头：在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补 芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个；公称直径大于50 mm 的管道不宜采用活接头；2）、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料 挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净，螺纹外露部分防腐良好；接口无外露 油麻丝。2、消防压力管道的管材采用卡箍连接时，连接质量及尺寸应符合设计要求和符合现 行国家标准工业管道工程施工及验收规范 、现行设备工业管道焊接工程施工及验收 规范的有关规定。1）、轧槽之前必须检查轧轮规格与所轧钢管尺寸是否匹配；2）、轧槽时应使钢管中心线与轧轮轴线平行，轧轮速度不宜过快，手动液压装置均匀用力;3）、使用开孔机开孔前，要依据所开孔径的大小选择合适的圆锯，把开孔机与管道 用锁链锁紧，降低开孔时圆锯的振动；4）、开孔时最好让开孔机朝上，即管道开口向下，这样可防止因铁屑掉进管内，而 增加管道冲洗难度。3、管道安装位置要求：1）、严格按照设计要求进行施工；2）、管道的安装做到横平竖直，设计未明确时，管道的中心线与墙、柱等的最小距 离应符合下表要求。管道的中心线与墙、柱的最小距离公称直径（mm）253240507080100125150200距离（mm）4040506070801001251502003）、配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志;4）、管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。4、管道支（吊）架制作安装要求：1）、管道支（吊）架应按消防规范制作安装（见下表），支（吊）架安装必须牢固、可靠:管道支架或吊架之间的距离公称管径（mm）253240507080100125150200250300间距（m）3.544.55666.5789.511122）、管道支架、吊架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家 现行有关标准的规定；3）、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位 置距地面或楼面的距离宜为1. 51. 8m5、消防管道穿墙、楼板施工要求：管道穿室内、墙、水池、水箱等，应预埋防水套管；墙套管的长度，其两端应与墙 面相平。穿楼板的套管，上部应高出地面 20mm50mm底部与楼板底齐平。穿出屋面的 管道做有防水肩和防水帽。管道的各种接口不在套管内或穿墙洞内。管道与套管的空隙 应用石棉水泥等不燃材料填塞。6、管道防腐：1）、明装钢管及其零部件，应除锈后刷红丹漆二道，再刷深红色面漆；2）、消防管全刷红色漆。7、室外管网安装要求：1）、按图放线，挖沟并夯实；2）、布管（石棉水泥接口）穿过道路和行车地坪管段，如复土厚度不足 0. 7m寸，应 加设钢筋混凝土套管和金属套管，管径比主管大二号；3）、当管底为软弱土地质时，应换填粘土夯实，其密实度不低于 95，管底为岩土 或半岩石时，应敷设200mm厚的中（粗）砂垫层；4）、管道冲洗、试压并做好隐蔽工程验收记录；5）、按图纸采用砖砌井，水泥沙浆封面，标准井盖与地面齐平。8、管道试压及冲洗：1）、管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗；强度试验和严密 性试验宜用清水进行。2）、系统试压前应具备下列条件：（1）、试压用的压力表不少于两只；精度不应低于 1. 5 级，量程应为试验压力值的1. 52倍；（2）、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时 盲板应具有突出于法兰的边耳，且应作明显标志，并记录临时盲板的数量。3）、系统试压过程中，如出现泄漏时，应立即停止试压，并应放空管网中的试验介 质，消除缺陷后，重新再试。4）、系统试压完毕后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应记录核对无 误，且应填写记录。5）、管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应按先室外、后室内，先地下、 后地上；室内部分的冲洗应按从大到小的顺序进行。6）、管网冲洗宜用清水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀等应 拆除，冲洗工作结束应及时复位。7）、冲洗直径大于100mm管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤 管道。8) 、水压试验：(1) 、当系统设计工作压力等于或小于1. OMpa时，水压强度试验压力应为设计工 作压力的1. 5倍，并不应低于1. 4Mpa当系统设计工作压力大于1. OMp时，水压强度 试验压力应为该工作压力加 0. 4Mpa；(2) 、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网 内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压 30mi n,目测管网应无泄漏和无变 形，且压力降不应大于 O. 05Mpa：(3) 、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设 计工作压力，且稳压24h,应无泄漏。9) 、冲洗(1) 、管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面积不得小于冲洗管道截面积的 60；(2) 、管网冲洗的水流速度不宜小于 3m/s；(3) 、当施工现场冲洗流量不能满足要求时，按系统的设计流量进行冲洗；(4) 、管网冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本 一致时，冲洗方可结束：(5) 、管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致；(6) 、管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。( 三) 、设备安装：l 、室内消火栓及消火栓箱安装要求：1) 、室内消火栓箱型号、规格及安装位置与图纸资料一致并便于取用，栓口离地 距离为1. 1m，并设有明显标志。2) 、消火栓应采用同一型号规格。消火栓的栓口直径应为 65mm水带长度不应超 过25m水枪喷嘴口径不应小于19mm水枪、水带齐全，水带绑扎与摆放符合规范要求。3) 、消火栓口应设在消火栓箱门的门框内侧，不得被门框遮挡住。4) 、当消火栓栓口压力超过 0.5Mpa 时，需采取减压措施；同时消火栓水枪充实水柱压力不得小于设计规定的 11.3m。5) 、消火栓处应设有消火栓按钮，按钮可即时启动消火栓泵，并有指示灯显示。2、水泵接合器安装要求：1) 、水泵接合器严格按图纸设计施工；2) 、与门、窗、孔、洞保持不少于2. Om的距离。3) 、消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、 控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。4) 、消防水泵合器的安装应符合下列规定：(1) 、应安装在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶地段；(2) 、地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志；3、消防水箱安装和消防水池施工：1) 、消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直 接相连。2) 、管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动的 管道尚应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊 接处应防锈处理。( 四)、系统调试：1、系统调试应在系统施工完后进行，系统调试应具备下列条件：1) 、消防水池、消防水箱已储备设计的水量；2) 、系统供电正常；3) 、消防气压给水设备水位、气压符合设计要求；4) 、系统管网内已充满水；阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于 工作状态。2、系统调试应包括下列内容：1) 、系统测试；2) 、消防水泵调试；3) 、稳压泵调试；4) 、排水装置调试；5) 、联动试验。3、水源测试应符合下列要求：1) 、按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及储水不作它用的技术措施；2) 、按设计要求核实水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水作供水 试验进行验证。4、消防水泵调试应符合下列要求：1) 、以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在 5min 内投入正常运行；2) 、以备用电源切换时，消防水泵应在 1.5min 内投入正常运行。5、稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力 时，稳压泵应自动停止运行。6、排水装置调试应符合下列要求：1) 、开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量水量作排水试验，并 使压力达到稳定；2) 、试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。7、联动试验应符合下列要求，并进行记录：1) 、启动任一消火栓按钮，能启动消火栓泵，并同时发出相应信号；2)、测试不同楼层栓口压力，静压不大于 0.8Mpa动压不大于0.5Mpa,同时不小 于设计规定的压力值。(五) 、系统验收：l 、系统的竣工验收，应由建设主管单位主持，公安消防监督机构、设计、监理、 施工等单位参加。验收不合格不得投入使用。2、系统竣工后，应对系统的供水水源、管网以及功能等进行检查和试验，并应按 照规范规定的格式填写系统验收表。3、系统竣工验收时，施工、建设单位应提供下列资料；(1) 、批准的竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构的审批文件、设计 变更通知单、竣工图；(2) 、地下及隐蔽工程验收记录，工程质量事故处理报告；(3) 、系统试压、冲洗记录；(4) 、系统调试记录；(5) 、系统联动试验记录；(6) 、系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验报告；(7) 、系统维护管理规章、维护管理人员登记表及上岗证。4、系统供水水源的检查验收应符合下列要求：(1) 、应检查室外给水管网的进水管管径及供水能力，并应检查消防水箱和水池容 量，均应符合设计要求。(2) 、当采用天然水源作系统的供水水源时，其水量、水质应符合设计要求，并应 检查枯水期最低水位时确保消防用水的技术措施。5、系统的流量、压力试验应符合下列要求： 通过启动消防水泵，测量系统最不利点消火栓的流量、压力应符合设计要求；6、消防泵房的验收应符合下列要求：(1) 、消防泵房设置的应急照明、安全出口应符合设计要求；(2) 、工作泵、备用泵、吸水泵、出水泵及出水管道的泄压阀、信号阀等的规格、 型号、数量应符合设计要求；在出水管上安装闸阀时应锁定在常开位置；(3) 、消防水泵应采用自灌式引水或其它可靠的引水措施；(4) 、消防水泵出水管上应安装试验用的放水阀及排水管；(5) 、备用电源、自动切换装置应符合设计要求；(6) 、设有消防气压给水设备的泵房，当系统气压下降到设计最低压力时，通过压 力开关信号应启动消防水泵。7、消防水泵结合器数量及进水管位应符合设计要求，消防水泵结合器应进行充水 试验，且系统最不利点消火栓的压力、流量应符合设计要求。8、消防水泵验收应符合下列要求；(1) 、分别开启系统的每一个消火栓，其装置功能均应符合设计要求；(2) 、打开消防水泵出水管上放水试验阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水 泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应能正常启动。9、管网验收应符合下列要求：(1) 、管道的材质、管径、接头及采取的防腐措施应符合设计规范及设计要求；(2) 、管网排水坡度及辅助排水设施，应符合规范的有关规定；(3) 、管网不同部位安装的闸阀、止回阀、信号阀、减压孔板、节流管、减压阀、 柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求。(5) 、管道设置的支架、吊架和防晃支架应符合施工规范的规定。10、系统进行模拟灭火功能试验时，应符合下列要求：(1) 、消火栓按钮启动，消防控制中心有信号显示。(2) 、消防水泵启动，消防控制中心有信号显示。U、自动喷水灭火系统自动喷水灭火系统施工流程图如下：自动水喷淋灭火系统施工流程图的制作目的，是为了每个参与工程施工人员，心中清楚下道工序，做到人人心中有数，避免盲目施工造成窝工。二、施工前准备：( 一 ) 、施工前应具备的条件：1、设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全；2、设计单位应向施工单位进行技术交底；3、系统组件、管件及其它设备、材料应能保证正常施工；4、施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。( 二 ) 、设备、材料现场检查要求：1、系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证；2、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量 监督检验中心检测合格，并经当地消防部门审批。（ 三 ） 、管材、管件现场外观检查要求：1、表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮：2、螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；3、镀锌管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；4、非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损皱纹等缺 陷；5、法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹阀兰的螺纹完整、无损 伤。（ 四 ） 、喷头的现场检验要求：l 、喷头的型号、规格应符合设计要求；2、喷头的商标、型号、公称动作温度、响应时间指数 RTI、制造厂及生产年月等标 志应齐全；3、喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；4、喷头螺纹密封应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；5、闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只，试验压力应为3. OMPa试验时间不得少于3min。当有 两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查 2，但不得 少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。（ 五） 、阀门及其附件的现场检验要求：1、阀门的型号、规格应符合设计要求；2、阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；3、报警阀应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；4、报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、 无异物堵塞；5、水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；6、报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为定额工作压力的2 倍，试验时间应为5mi n。阀瓣处应无渗漏。（ 六 ） 、压力开关、水流指示器的现场检查要求：l 、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭 牌、安全操作指示标志和产品说明书；2、水流指示器应有水流方向的永久性标志；3、安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用三、安装技术要求：（ 一 ） 、管道安装前检查：1、检查管子的材质、规格及镀锌质量是否符合图纸设计及国家标准要求，并且有 出厂合格证；2、检查管道无裂口，焊缝平直，外表无撞伤，压扁及其他机械损伤，管道壁厚符 合设计厚度；3、管道安装前必须清除管道内外污垢、杂物。（ 二 ） 、管网安装要求：1、消防压力管道的管材采用丝扣连接的。加工的管子螺纹应规整，镀锌管及管件 的镀锌层不得有损坏；管子宜采用机械切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符 合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求 、普通螺纹公差与配合 、管路旋入端螺纹 尺寸系列的有关规定。1）、当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个；公称直径大于50伽的管道不宜采用活接头；2）、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填 料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净，螺纹外露部分防腐良好；接口无外 露油麻丝。2、消防压力管道的管材采用卡箍连接，连接质量及尺寸应符合设计要求和符合现 行国家标准工业管道工程施工及验收规范 、现行设备工业管道焊接工程施工及验收 规范的有关规定。1）、轧槽之前必须检查轧轮规格与所轧钢管尺寸是否匹配；2）、轧槽时应使钢管中心线与轧轮轴线平行，轧轮速度不宜过快，手动液压装置 均匀用力；3）、使用开孔机开孔前，要依据所开孔径的大小选择合适的圆锯，把开孔机与管 道用锁链锁紧，降低开孔时圆锯的振动；4）、开孔时最好让开孔机朝上，即管道开口向下，这样可防止因铁屑掉进管内， 而增加管道冲洗难度。3、管道安装位置要求：1）、严格按照设计要求进行施工；2）、管道的安装做到横平竖直，设计未明确时，管道的中心线与墙、柱等的最小 距离应符合下表要求。管道的中心线与墙、柱的最小距离公称直径（mm）253240507080100125150200距离（mm）4040506070801001251502003）、配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志；4）、管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。4、管道支（吊）架制作安装要求：1）、管道支（吊）架应按消防规范制作安装（见下表），支（吊）架安装必须牢固、可靠：管道支架或吊架之间的距离公称管径（mm）253240507080100125150200250300间距（m）3.544.55666.5789.511122）、管道支架、吊架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；3）、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm与末端喷头之间的距离不宜大于750m m4）、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个;当喷头之间距离小于1. 8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于 3. 6m5）、当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架 不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架：6）、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1. 51. 8m5、消防管道穿墙、楼板施工要求：管道穿室内、墙、水池、水箱等，应预埋防水套管：墙套管的长度，其两端应与墙 面相平。穿楼板的套管，上部应高出地面 20mm-50mm底部与楼板底齐平。穿出屋面的 管道做有防水肩和防水帽。管道的各种接口不在套管内或穿墙洞内。管道与套管的空隙 应用石棉水泥等不燃材料填塞。6、喷头安装要求1）、喷头安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行。2）、喷头在安装前检查喷头有无破损，喷头与管道连接时松紧度，安装位置要按 设计图纸和规定施工。3）、安装喷头，不得对喷头进行拆装、改动，严格禁止给喷头附加任何装饰涂料 层。4）、安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。5）、喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求；6）、当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于 1. 2 m的通风管道腹面时，喷头 高于粱底通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表的规定：喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大距离（mm）喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大距离（mm）300600256007505075090075900105010010501200150120013501801350150023015001680280168018303607）、当通风管道宽度大于1. 2 m时，喷头应安装在其腹面以下部位8）、当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表要求：水平距离（mm）150225300375450600750 900最小垂直距离（mm）751001502002363133364507、水流指示器安装要求：1）、系统管道水压试验、冲洗合格后安装水流指示器。水流指示器安装在防火分区配水管的信号阀门后，并保证其前后直线段有 5以上距离；2）、水流指示器的浆片垂直于管道，动作方向与水流方向一致；3）、安装的水流指示器的浆片动作灵活，不允许与管道有任何磨擦接触；4）、水流指示器的规格、型号应符合设计要求；&湿式报警阀组安装要求：1）、自动喷水灭火系统报警阀组安装，首先应安装水源控制阀、报警阀，再进行 报警阀辅助管道的连接；2）、水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致；3）、报警阀应安装距地面高度宜为1. 2m应确保二侧距墙不小于0. 50m正面距 墙不小于1. 2m；4）、湿式报警阀前后管道中能顺利充满水；压力波动时，警铃不发生误报警；报 警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作地方。5）、压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；6）、排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；7）、水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施；8）、报警水流通路上的过滤器应安装在延时器前，而且是便于排渣操作的位置；9）、湿式报警阀调度时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；当延时不超过90s后，水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开头接通电 路报警，并应启动消防水泵。9、其它组件安装要求：1）、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用 的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为20mm时,其长度不应大于20m安装后的水力警铃启动压力不应小于 0. 05MPa300mm3）、排气阀的安装应 在系统管网试压和冲洗合后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应 确保无渗漏。4）、控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制 阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启动标志；隐蔽处的控制阀应在明显 处设有指示其位置的标志。5）、节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。6）、压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。7）、末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。在系统管网末端或分区 管网末端设置，压力表阀门采用不锈钢球阀。设有排水管道，排水管道的坡度符合要求。11、室内外管道防腐：1) 、明装钢管及其零部件，应除锈后刷红丹漆二道，再刷深红色面漆；2) 、消防管全刷红色漆。12、管道试压及冲洗：1) 、管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗；强度试验和严 密性试验宜用清水进行。2) 、系统试压前应具备下列条件：(1) 、试压用的压力表不少于两只；精度不应低于 15 级，量程应为试验压力值的1. 52倍；(2) 、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时 盲板应具有突出于法兰的边耳，且应作明显标志，并记录临时盲板的数量；(3) 、系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网