cj超小净距并行隧道施工工法

超小净距并行隧道施工工法(TGJGP03 - 04-38)中铁一局集团有限公司一、前言中铁一局三公司承建的宁波招宝山公路隧道为超小净距（3.44.2m）并行隧道，采用两相邻隧道同工序相隔一定距离平行施工；中岩墙采用水平全长注浆锚杆预加固；上半 断面采用光爆技术控制对地面建筑的震动， 下半断面采用控制爆破技术尽量不破坏中夹岩 墙围岩；开挖后立即进行喷锚，格栅支护、二次衬砌，二次衬砌采用先仰拱后墙拱二次模 筑混凝土技术，取得了成功。本工法是在 19951998年宁波招宝山隧道施工过程中形成 的。二、工法特点1.采用新奥法和控制爆破技术，以合理的开挖顺序及开挖方法、初期支护紧跟、对 中夹岩墙加固处理，确保了隧道围岩和施工结构稳定，施工安全可靠。2,采用监控量测信息技术指导施工，使施工处于受控状态。3 .采用中央岩墙法施工，具有一定的社会经济效益。4 .可有效地控制地面沉降，对周围环境影响小。三、适用范围适用于田级以上围岩、两并行隧道之间距离不小于3.4m （单线铁品&隧道为0.6B,双线铁路隧道为0.4B,三车道公路隧道为0.3B）的超小净距隧道。四、工艺原理及关键技术超小净距隧道施工以新奥法的基本原理为依据，以“短开挖、快封闭、强支护、勤量 测”为指导。两隧道根据地质情况分先后施工，先施工围岩较好的一侧，掘进一定距离后 再施工另一侧隧道。两者按同工序保持一定距离平行施工，将开挖面合理划分单元，自上 而下实施有序分部开挖，喷、锚、网、钢格栅联合初期支护，随挖随护，紧跟工作面。先 开挖的一侧隧道边墙开挖后即对两隧道中夹岩墙用水平全长注浆锚杆作预加固。初期支 护、中夹岩墙与围岩共同组成承荷体系，协同变形一承荷，充分发挥围岩自身承载能力。 建立监控量测体系，实施信息化管理，保证施工过程处于受控状态；根据时间一空间效应 原则及量测信息实施混凝土衬砌。关键技术：横向分部、纵向分序开挖技术，控制爆破技术，中夹岩墙稳定及信息化施 工技术。五、工艺流程（见图1）六、施工要点（一）施工准备1 .敷设风、水、电管线，修建施工便道，布置施丁现场，做好机具没备、人员配置、材料准备2 .根据地质勘探资料和施工设计，详细分析了解工程地质和水文地质情况，认真编 制施工组织设计，制定施工监测计划。（二）并行隧道开挖施工顺序（见图 2）先分部开挖围岩较好一侧的先行隧道，滞后一定距离分部开挖另一侧隧道，以保证中 夹岩墙稳定，开挖分三部分进行，即上半断面开挖一定距离后，中槽跟进，两侧墙滞后开 挖。先行隧道开挖、初期支护及仰拱每个工序均要先于后行隧道一定距离，先行隧道上半 断面开挖后立即进行初期支 护，后行隧道上半断面滞后 先行隧道约50mtfE离平行推 进。图1超小净距并行隧道施工工艺流程在先行隧道下半部完成 之前开挖后行隧道上半断 面，有可能引起隧道拱脚部 位岩体较大破坏，对开挖两 个隧道相邻侧边墙不利，因 此，需采用穿通中岩墙的预 应力砂浆锚杆加固隧道相邻 侧墙拱脚以上岩体，确保围 岩稳定；同时强调，必须在 先行隧道边墙开挖、预加固 两隧道间岩墙、完成仰拱之 后一段时问、隧道变形基本 停止后，才能开挖后行隧道 的边墙部分。后行隧道初期 支护及仰拱完成后，进行先行和后行隧道内层 模筑混凝土衬砌施工。（三）控制爆破在上半断面开挖中主要解决爆破振动刘 周围环境的影响；在下半断面的开挖中主要考 虑确保中岩墙围岩的稳定和完整，以及控制后 行隧道对先行隧道边墙初期支护的影响。控制 爆破振动主要采用控制装药量和分段微差爆 破技术来实现。1 .超小净距隧道控制爆破开挖技术要点 （1）为保证中岩墙的稳定与安全，采用 中槽先进，两侧预留光爆层的作业方法。后行朦道先行健道图2超小净距并行隧道分部开挖（单位：m）（2）中槽靠中岩墙一侧采用防振带（预裂带)降低爆破对中岩墙和先行隧道边墙初期支护的振动影响。(3)顶留光爆层主爆孔的爆破应尽量为光爆孔创造临空面，这样有利于保证光爆效 果和控制围岩的爆松厚度。(4)平行隧道十一隧道开挖爆破时在另一隧道边墙初期支护上引起的振动速度控制 在1.5cm/s以下。(5)采用微差爆破技术时，考虑到爆破震动波形叠加作用的影响，时差可采用100ms2 .上半断面开挖控制爆破采用微振动爆破进行施工，控制掏槽眼一次起爆药量来降低振动强度， 应用光爆技术 提高爆破开挖质量，使上半断面的周边轮廓基本规整， 减小中槽爆破对上半断面的靠近及 对中岩墙底脚部位围岩的扰动。施工中应加强爆破振动监测，依据监测结果及时调整爆破 参数。一般单位耗药量校 q=0.60.9kg/m 3控制。3 .下半断面开挖控制爆破(1)先行隧道下半断面控制爆破首先必须严格控制其对中岩墙的破坏范围和影响深度；其次要考虑其对后行隧道上半 断面围岩及初期支护的影响程度， 确保后行隧道上半断面的安全； 再次通过先行隧道的开 挖，在进入中岩墙侧开挖以前，找出能确保中岩墙稳定及安全的爆破方法和爆破参数。一 般单位耗药量按q=0.40.5kg/m 3控制。爆破开挖时中槽先进，两侧预留光爆层，为确保中岩墙安全，抵消中槽开后岩石应力 释放对中岩墙稳定的不利影响，靠近中岩墙侧预留光爆层的厚度应大于外侧的厚度。兀挖必须在外侧光爆层取得较好的爆破效果后开始。中槽开挖按常规爆破设计，设计中宜采用偏上的掏槽方法，兼顾掏槽和创造临空面的 作用。(2)后行隧道下半断面控制爆破后行隧道下半断面岩石爆破必须保证隧道中岩墙受到的影响控制在尽量小的范围内，其单侧围岩的最大破坏范围不得大于1口先行隧道边墙尤其是内边墙的岩石和初期支护不能因爆破而受到损伤。(3)控制爆破原则采用光面爆破技术控制超挖，保证边墙平整及对围岩的影响深度；采用微差爆破技术 控制振动的量值大小，以控制爆破对先行隧道边墙的影响；采用预裂爆破技术降低爆破振 动对围岩的影响。(4)爆破开挖方法采用中槽先进、两侧预留光爆层的爆破方法。在中岩墙侧布设防振带，即布一列孔先爆形成一破碎带在中岩墙和中槽主爆破区之间 起降振作用，该列孔应用较小的药量最先起爆。中岩墙侧预留光爆层的厚度取 4m左右，一方面有足够的厚度保证中岩墙围岩在中槽 爆破后不至于因围岩暴露时间过长、 岩体卸荷及应力释放使中岩墙岩体受损， 另一方面又 能创造较好的临空面减少爆破振动影响并保证光面爆破的效果。施工中，外侧预留光爆层与中槽爆破之间的距离，一般不超过2日同时采用挖后速扩等措施来控制岩体变形，中岩墙侧围岩爆破后暴露时间控制在 24h以内。4.光面爆破施工（1）钻孔 隧道边墙光爆孔应有一定外插角，该外插角控制在5。以内，光爆后稍加清理后再钻凿下一循环的光爆孔，再进行初期支护。（2）装药 光面爆破采用弱装药，用小药卷和增大径向不耦合系数的方法改善光爆 效果，药卷捆绑在导爆索上，用竹片固定使光爆药卷正确定位于光爆孔内，同时将竹片靠 近要保护的围岩一侧以改善光爆效果，由于预留光爆层一般有斜度，故底部不必加药。（3）软弱地层爆破参数的调整措施适当增加主爆孔的装药量或减小主爆孔的最小抵抗线值，保证光爆层前的岩层有较大的抛出；光爆孔使用高段别微差雷管，拉大主 爆孔与光爆孔的起爆时差；降低光爆孔的线装药密度，直至光爆孔内仅用双股导爆索。（四）出渣运输采用挖掘机装渣，自卸汽车运输。（五）初期支护初期支护采用喷锚构筑法，由拱架+全长注浆系统锚杆+钢筋网+喷射混凝土构成的初 期支护为主要受力结构。为保证中岩墙的稳定及安全，在中岩墙处设单向全长砂浆粘结加 固锚杆，锚杆用22钢筋，呈梅花形布置。1 .初期支护施工程序为：测量定位一钻孔一锚杆支护一喷混凝土一安设拱架一挂设 钢筋网一喷混凝土。2 .通过对地质及支护状态、隧道周边位移、拱顶下沉、地表沉陷、拱架应力、锚杆 拉拔力等的监控量测，判断支护是否稳定与可靠，必要时调整支护参数。3 .开挖断面达到要求尺寸及时出渣后，立即喷射混凝土45cmi打设锚杆，按设计要求安装拱架、挂钢筋网、分层喷射混凝土直到设计厚度。喷射时先喷拱架与岩面之间的 间隙，再喷拱架周围，最后喷拱架之间，使拱架与开挖轮廓之间所有间隙充填密实。4 .系统锚杆拱部用锚固剂锚固，两侧边墙及中夹岩墙锚杆采用注浆机先注浆后打入 杆体再焊接孔口端部垫板、封闭孔口的方法施工。（六）中岩墙预应力锚杆施工为保证中夹岩墙的稳定及安全，在中夹岩墙起拱线以上设后张预应力锚杆，锚杆用 22 钢筋按设计预应力锚固。具体做法是：在后行 隧道上半断面按设计位置钻孔打穿岩体，凿除 杆体两端混凝土弧线部分，使垫板与混凝土面 密贴，张拉端设在后行隧道内，锚固端设在先 行隧道内，由后行隧道上半断面送入杆体，将 锚固端的垫板与杆体焊接，并用喷射混凝土封 闭孔口，用注浆机沿杆体向孔内注浆，注浆后 用锚杆拉拔器立即张拉至设计预加拉力，用扭矩扳手锁定双螺母，用喷射混凝土封闭孔口 预应力锚杆安装如图3所示。（七）防水层及模筑混凝土施工1 .防水层设在喷射混凝土层与模筑衬砌混凝土之间，材料一般由土工无纺布及PE防 水板组成，由于模筑混凝土是先墙后拱法施工，防水层的铺设顺序由墙到拱环向铺设，搭 接缝设在起拱线以上1.5m处。施做防水层时先在初期支护表面抹砂浆找平，再铺设一层 土工布和PE防水板。防水板布设在围岩与衬砌之间，防止地下水从拱墙渗漏出；在防水 层与围岩之间加一层土工布，起缓冲保护作用，防止由于围岩的凸凹不平，锚杆、钢筋等 带有尖角的利器凿穿防水板而影响防水效果，同时土工布有良好的透水性，还可对地下水起疏导作用。2 .防水层铺设完成以后，绑扎钢筋，立模浇灌二次衬砌混凝土。二次衬砌施工应尽 量采用整体式模板台车施工，以提高工效和质量。七、监控量测超小净距并行隧道施工时，为验证设计的正确性和施工方法的合理性， 在施工中需进 行岩体位移、围岩压力和层间接触应力、喷射混凝土应变等量测，了解隧道开挖及支护过 程中岩体松动情况、围岩压力变化规律利支护结构的稳定性等。 主要施工监测项目见表1。表1监控量测项目序号量测项目量测仪器和工具测点布置量测频率1围岩及支护状态地质描述及拱架支护 状态观察每,开挖一开挖后立即进行2地表沉降水准仪和水平尺每1020m一个断面，每断 面711个测点H2B时12次/dH5B时1次/周3拱顶卜沉水准仪、钢尺等每510m一个断面，每断面13个测点4周边净空收敛位移收敛仪每510m一个断面，每断面35个点5声波测试岩石声波检测仪选择有代表性的断面在拱脚 位置布测点爆破后进行6掌子面前方地质预报陆地声纳在上半断面进行测试每一循环均需进行7岩体垂直位移岩石地面挠度仪每1015m 一个断面，每断 卸布直35个测点H2B时12次/dH5B时1次/周8岩体水平位移单点位移计选择有代表性断面，每个断 面3组，每组4个测点9压力钢弦式压力传感器选择有代表性断面布置测点10混凝土应变钢弦式混凝土应变计选择有代表性断面布置测点注：l.H为井挖面距量测断的距离；B为隧道开挖宽度;2.地质描述包括工程地质和水文地质。量测的目的在于：判断地面变形及隧道内变形对周围环境、 隧道施工安全的影响程 度；判断中岩墙的受力变形是否影响中岩墙的稳定。以此优化设计，指导施工，确保施 工安全可靠顺利。八、机具设备施工机具应根据地质、隧道断面及长度配备。单口作业所需参考设备见表2。表2单口作业所需机具设备序号作业机具设备名称规格型号单位数量备注1施工通风轴流式通风机90-1台2通风照明低压变压器24V, 20kw台2掌子面照明空压机20n3/min,120kW台2高压供风两臂台车CLJY12.2台2钻孔风镐G10台10开挖手持风钻7655台4钻孔2开挖挖掘机EX300台1开挖装载机ZL50台1出渣自卸车CA141台4出渣潜水泵扬程50m台4抽水泥浆泵100m3/h台2排污水钢筋切断机CQ40-F台1钢筋折弯机GW40-1台1电焊机BX-300台33初期支护台式钻床24025台1混凝土喷射机TK-961台1搅拌机JZC350台1注浆机DB6-101台3搅拌站25m3/h , LS500台1混凝土搅拌输送车JGC5270GJB台24二次衬砌混凝土输送泵HB60D台1插入式震动器ZN35, ZN50台10模板台车自制台2全站仪拓普康301台1方向控制经纬仪J2台1水准仪C40台1塔尺根2收敛计CY-85个2岩石声波检测仪台15量测及测量陆地声纳台1仪器岩体地面挠度仪台1监控量测单点位移针台2钢弦式压力传感器台4钢弦式混凝土应变计台4地质罗盘个1地质锤个1锚杆拉拔器BL-150B个1九、劳动组织单口作业劳动组织见表3表3单口劳动组织序号工作项目作业内容人数风镐手41开挖两臂台车司机2风钻手8表3单口劳动组织序号工作项目作业内容人数起爆8出渣12锚杆、格栅制作6洞内焊接42初期支护安装锚杆4混凝土喷射4混凝土拌合11量测技术贝33测量工4:立模8灌注混凝土84二次衬砌运输混凝土2搅拌站6分队长1技术负责人1专职安全员1质检员15其他试验员2电工2修理工2机械、车辆司机8辅助人员3十、质量控制制定工程创优规划，设专职质量检查人员，配合监理工程师对原材料、各工序质量进行全面检查。认真贯彻ISO9002质量标准，特殊工种实行持证上岗，实行全过程质量控制 （一）按规范施工，可详细参阅公路、铁路隧道施工技术规范及验收标准。（二）严格控制进料及加工1、对混凝土骨料级配、含泥量及外加剂质量严格把关，坚持进一次料，抽查一次， 不合格的坚决清退。拌制时严格按配合比计量，缩短运输存放时间，随拌随用（一般掺速 凝剂的混凝土待浇时间不超过30min。2钢构件下料按1:1大样为准，加工时尽量减少热变形，加工完用模具检验校正，焊 点强度应严格把关。3泵送混凝土应严格控制坍落度损失，严禁擅自加水，外加剂应严格汁量。（三）加强施厂管理1 .努力减少超欠挖，喷射混凝土应严格按有关规范控制。2 .以新奥法原理指导施上，定位与方向控制要有专人负责。3 .加强监控量测管理，及时反馈信息，提高应变能力。4 .格按爆破没计打眼、装药、起爆，提高爆破质量。5 .加强工序衔接管理。H一、施工安全与环境保护1 .爆破、量测人贝和专职安全员必须经过专业培圳并取得证书，方准上岗作业。2 .必须加强全员安全意识教育，交叉施丁地段应设调度员加强调度。3 .洞室开挖后缩短掌子面暴露时间，及时施作初期支护。4 .随时对量测数据进行分析，根据信息反馈指导施工。5 .危险火工品严格按爆破安全规程及当地公安部门要求执行。6 .严格控制钻爆施工工艺，提高施工管理水平，加强现场技术力量，进行技术培训， 确保爆破技术方案得以厂确实施。提高爆破质量和水平，确保围岩、中岩墙及周围环境的 安全。7 .抓强对车辆及人员管理，遵守交通管理规范，坚持文明施丁。8 .加强洞内外电力、通风、给排水管线的管理，防止漏电、漏风伤人。9 .加强机械保养维修，降低机械的废气排放，不符合排放标准的车辆不允许上路， 噪声大的机械改装消声器， 十二、效益分析1.对铁路的改造和复线建设，本工法的广推应用对线路选线、没计及施工具有一定 的指导和借鉴作用，有一定的社会效益。2,刘于高等级公路和高速公路，采用本工法能解决为保持上、下行两隧道大净距而 增加的困难，能少占地、改善公路线路情况。3 .本工法可减少绕线增加的铁路、公路长度的费用，其社会效益和经济效益相当可 观。4 .与采用梁柱法或钢筋混凝土中隔墙法将两隧道并成一个大跨度隧道相比，本工法 可节省费用1/31/2。十三、工程实例山中铁一局集团第三工程公司承建的招宝山双线平行隧道由两座独立并行的单体隧 道组成，是宁波大桥的组成部分之一。招宝山隧道起止里程为 DK0+860.6-DK1+029.6,全长2Xl69mi洞身内轮廓为直墙， 割圆拱、割圆仰拱，开挖宽度为 13.9514.45m,高度为12.2512.35m,隧道沿线路纵 向设3%勺纵坡，两相邻隧道净距3.44.2m,属超小净距并行隧道，隧道最大埋深 34ml 进出口端埋深仅为05m隧道通过的山体为火山岩，隧道周围为旅游胜地招宝山公园。 施工中确保地面建筑的稳定和安全很关键， 确保中岩墙的稳定和安全的技术难度大， 在施 工中主要采取了以下技术措施：1 .进行多种工况和围岩的数值模拟，了解隧道围岩应力、破坏状况，据此确定施工 方法和加固、稳定围岩措施。安排合理的施工顺序，采用两相邻隧道同工序相隔一定距离 平行施工的方法。以利于围岩加固和保护围岩。2 .对两隧道间中岩墙采取加固措施，保证隧道围岩的稳定。3 .采用控制爆破技术，控制震动对地面建筑的影响，控制刘中岩墙围岩的破坏。4 .采用长台阶法开挖，开挖后立即喷锚和支护，用先仰拱后墙拱法模注混凝土进行 二次衬砌。5 .量测监控及施工地质工作检测，及时提供信息，指导施工。该隧道于1995年12月正式开工，1998年初完成主体工程，施工过程中对周围环境影响较小，施工质量和安全取得良好的效果。拓守盛执笔：杨永强赵有歧李长山原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管 理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项 目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施 工组织设计。一i、工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建 筑设计院设计。本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积：27#楼3824.75m2；30#楼3824.75 m2。室内地 坪士 0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长 27#楼47.28m； 30#楼 47.28 m。总宽27#楼14.26m； 30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐 口高度18.6 00m,呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆 抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200X 300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200X200防滑地砖，楼梯间50厚细石硅1:1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石硅毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用 木门，进户门采用保温防盗门。 本工程窗均采用塑钢单框双玻窗， 开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用 C30钢筋硅条形 基础，上砌 MU30毛石基础，砂浆采用 M10水泥砂浆。一、二、 三、四层墙体采用 M10混合砂浆砌筑 MU15多孔砖；五层以上 采用M7.5混合砂浆砌筑 MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材： I级钢，II级钢；硅：基 础垫层C10,基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用 C30,其余 均 C20o本工程设计给水管采用 PPR塑料管，热熔连接；排水管采用 UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装 IC卡水 表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用 BV 2.5铜芯线，插座电源等采用 BV-4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。二、施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期 315天。计划2004年9月15日前完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6 月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于 2005年7月1日 前完成。具体进度计划详见附图 1 （施工进度计划）。2、施工顺序基础工程工程定位线（验线）-挖坑-钎探（验坑）-砂砾垫层的施 工-基础硅垫层-刷环保沥青-基础放线（预检）-硅条形基础一刷环保沥青 一毛石基础的砌筑构造柱硅一地圈梁一地沟 一回填工。结构工程结构定位放线（预检）-构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）- 石专墙砌筑（+ 50cm线找平、预检）一柱梁、顶板支模（预检）一 梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）-硅浇筑-下一层结构定位放 线一重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装一室内墙面抹灰一楼地面一门窗安装、油漆一五 金安装、内部清理-通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气 孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修 中逐步插入。三、施工准备1、现场道路本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。2、机械准备设2台搅拌机，2台水泵。现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1 台对焊机。现场设木工锯，木工刨各 1台。回填期间设打夯机 2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配 电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、 木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接 地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。 楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一由水口；给水管不置 蓄水池内，由潜水泵进行送水。4、生活用水生活用水采用自来水5、劳动力安排结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊 工2人；壮工20人。装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工 10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材 城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI01 -21 95, 4、3、2条,此工程设置精度等级为二级，测角中误差 12,边长相对误差 1/15000 0C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对 工程服务，对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵 两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴 线和（1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：（H）轴线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后 砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造 物上，施测完成后报建设单位、 监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。D、水准点：建设单位给定准点，建筑物0.00相当于绝对标高 1110.500m。基础测量A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定 由基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外 侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线 为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑 直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以 上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后 再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置 3个标高点，以其平均点引测水平 线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm;根据此特点，采用机械大开挖，留 200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖生的土，根据现场实际情况，尽量留足需 用的好土，多余土方挖生，避免二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲 平。挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作 方法。机械挖土，先发生信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内， 不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车 上。3、砌筑工程材料砖:MU15多孔砖，毛石基础采用 MU30毛石。砂浆： 0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层 采用M10混合砂浆，五层以上采用 M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在10%15%。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法要求灰浆饱满,灰缝8 12mmD、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎， 槎子长度不小于墙体高度的 2/3,槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引由阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆， 保持灰缝平直。G、石专墙按图纸要求每50mm设置2巾6钢筋与构造柱拉结， 具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少 于500mm顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复 试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料， 施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做 好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接，I级钢30d, II级钢40d,搭接位置: 上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座 1/3范围内。钢筋保护层：基础 40mm,柱、梁30mm,板20mm。 保护层采用50mm x 50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳 按梅花状支起。所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录， 验收合格后方可进行下道工序。5、硅工程水泥进场后须做复试， 经复试合格后由试验室下达配合 比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记 录。 浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序：石子一水泥一砂子。本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振 捣器作用部分长度的 1.25倍，捣实硅的移动间距不宜大于振 捣器作用半径的1.5倍。硅浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d,硅强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面 尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度， 稳定性要求。模板支撑应牢固可靠， 安装进程中须有防倾覆的临时固 定措施。本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证硅的外观质量6、架子工程本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m,里皮距墙50cm,立杆间距1.5m,顺水间距1.2m,间距不大于1m。架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与 地面夹角60o为防止脚平架外倾， 与结构采用钢性拉接， 拉接点间距 附和“垂四平六”的原则。外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高由作业层 1m ,每步架子满铺脚手板，要求 严密牢固并严禁探头板。7、装饰工程装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收， 对已完全体分部工程进行 全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、 机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量，提由材料进场日期，在不影 响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期 分批组织材料进场。2、将墙面我方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸 要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰 抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面 工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干 燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一 致，表面光亮。墙面涂料基层要求现整， 对缝隙微小孔洞，要用腻子找平， 并用砂纸磨平。为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致 表面不显刷纹。8、楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石硅垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护45天后，才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防 水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成R n 150mm圆角3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料 严禁使用。11、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及 坡向应符合图纸和规范要求。水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线 管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。 油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设 计要求，表面应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产 品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详 述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操 作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。 为此，提由防止通病的作业措施如下：1、砖墙砌体组砌方法：、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁何，加强了在墙体厚度方向的连结， 砌体的抗压强度要高一些。、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度：、水平灰缝不匀：规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为 10mm,但不应小于8mm,也不应小于12mm 砂浆的作用：一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一 个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄， 使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚， 由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形， 降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为 12mm时，砖砌体的抗压强度极 限，仅为10mm厚时的7075%,所以要保证水平灰缝厚度在 8- 12mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢？A、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层桂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛D、要选砖，将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤”的”三一 ”砌砖法砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。规范规定：多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如：根据试验研究，当水平灰缝满足80 %以上，竖缝饱满度满 足60%以上时，砌体强度较不饱满时，要提高 23倍，怎样 保证灰缝饱满度呢？A、支持使用所述的“三一 ”砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤。B、水平缝用铺浆法（铺浆长度w50cm）砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用 水冲灌浆法。C、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15%含水率为宜。（约砖块四周浸水 15mm左右）。注意砌砖时的拉结筋的留置方法：砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根中6钢筋，沿墙高每 50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均v 100cm,末端应有弯钩”见图。规范 还规定：“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设26拉结钢筋，每边伸入墙内100cmo2、预防楼梯硅踏步掉角：楼梯踏步浇筑硅后，往往因达不到硅强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。 而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两 种方式予以防治：踏步楞角上，在浇筑硅时增设防护钢筋。踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。（水泥袋或用针织袋装砂）既有利于硅养护，又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间：仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。浇筑硅中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步 有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为 使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹由一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰 恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽 就一致了。如果，施工由现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石硅或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。4、堵好脚手眼：堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹 灰之脱落、开裂也空豉；二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室 内。因此，堵脚手眼的工作万不可忽视、大意：将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。用“一石专、一铲灰、一挤塞“三一砌石专法堵塞，绝不准用碎块硝堵塞。砂浆必须饱满（最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢 筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干 塞砖块）。5、散水硅变形缝的做法：硅散水的变形缝，常规做法是镶嵌木条，硅浇筑有足够强 度后将此木条取由，再灌以沥青砂浆。具缺点是L散水板块相 邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰坏，不灌沥青砂浆而灌热沥青等好的做法是：、事先按变形的长短、高度（板块硅厚）的制作厚为20mm 的沥青砂浆板条；硅板块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，硅有足够 强度（1.2Mpa）后，拆除侧模板，将预制沥青砂浆板条贴粘在 硅板块侧缝表面，接着浇筑第二块板块硅。集资或跳浇散水板 块。（靠墙身处不支模板，直接将沥青砂浆板条粘贴）。当板块硅都有了足够强度后，再用加热后的铁铭子，将 缝处沥青砂浆板条予以慰汤，使其缝隙深浅一致，交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防：现浇硅楼板：沿房间四周墙上翻150mm o找平层：施工前，清理面层须洁净，并湿润硅楼板表面， 之后刷一层TG胶素水泥浆。找坡层用细石硅，并找由排队水坡度，坡向地漏，要平 整光洁。上刷冷底油一道。防水层：用一布四涂。但沿四周墙上150mm，遇向口时，伸向口外300mm o粘结层：用1: 20水泥砂浆厚n 20mm,沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石硅。7、管道根部的渗漏预防：、浇筑钢筋硅楼板，用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。、如为预留孔洞时，要预留万不可事后凿孔或扩孔。如 为预留套管进，位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止 错位。浇筑硅时派专人看护，以利及时修正。、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面 漏水防预“中所提做法处理，但防水层必须沿套管或给排水管 上翻150mm并与管子贴粘牢固。、如为预留孔洞，等管道安装就位并校正固定后，对预 留洞要用与楼板同标号的砂浆（或1: 2-1: 2.5的水泥砂浆等）填实、捣固，使其与硅结合密实，决不许以碎砖、碎石、杂物 随意堵塞。、做地面时，切切注意地面排水坡度与坡向。8、门窗固定用木砖的改进：木门传统的固定方法是： 用钉子将木门框固定在预先埋设在砖 内的木石专上。每边固定点不少于2处，间距1.2m。这种传统做法的弊端是：木砖容易松动，木砖漏留，木砖 大小倒放等，致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用 C20硅制成120mm及240mm的预制块，内预埋木砖。、木砖埋入预制块模具前，须以防腐处理。、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。9、塑钢窗之固定：、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置：距框角180mm；间距6600mm。眼下存在的问题是：设置连接点不足，甚或漏设，这不仅 影响门窗板动不稳，更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。 为此，日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。、连接点的钉固方法：墙体砌筑时，将 C20硅预制块，不论砖墙、硅墙、加气块 墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上，更有将普通铁钉钉在墙 上者，都是极不安全，极不妥的操作方法。、固定门窗框用的连接铁板与钉接：、连接铁板条：其规格为：（长x宽x厚） 140mm x20mm x 1.5mm射钉规格为：（直径X长） 3.7mm x 42mm或金属胀锚螺栓：（直径x长） 8mm x 65mm施工中，常常见到连接铁板条规格过小（厚不到1mm）,甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用，用直径4mm的螺钉固定连接铁板条，都不是妥的，或直接用铁钉 钉更为不妥。、连接铁板条与塑钢之连接，用塑钢抽芯钢钉，其直径5mm,不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L:为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀，采取下列措施：、采用镀锌钢板制作连接铁板条。、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。、或用密封漆将塑钢与铁板条之间，窗框与墙之间予以 封闭以免雨水浸入。10、给水管道施工给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管，将受较高 水压力，如粗心施工，也会带来管道渗漏，为此：、管子接口：、丝口连接：加工丝扣时要做到：丝扣光滑、端正、不 抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要达到。有一点不符合要求， 剔由重新加工或切去此端重做。、焊接接口：设计要要求坡口焊时，坡口加工的形式须 符合设计要求。不需坡口焊时，在焊前用砂布将管口打磨干净， 两管对口间要均匀，不可一侧大，一侧小。焊接时，焊缝高度 要符合规范要求。、安装、安装前弄清图纸，查清管子位置，走向、标高。并做 现场查验当实际尺寸与图纸不符合时，提由修正，以免与土建 产生矛盾。、安装时，管子必须找正后再拧紧，不得倒拧，以免损坏丝扣。、下料：管道不料时，尺寸一定要准确，给水管误差W5mm。为确保下料时尺寸准确，对实际安装位置与尺寸进行实测实量，不 要按图纸尺寸下料。同时，必须逐根管道都要实测实量。、水压试验：、把好水压试验关，是控制管道安装质量的关键。、压力表必须精确，使用前要进行校验。、试验时，第一要查看压力表的压力降，第二要逐房间 察看管道的渗漏情况。、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须 换掉或修理，并至不再由现“跑、冒、漏、渗”为止。11、注意配电箱的产品质量验收：市场采购的配电箱，不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外，突生的质量缺点是：、不设零线；、没有设置零线与保护接地汇流排。这种缺陷的存在，在接线时，往往将箱上的所有插座的零线串接，保护接地串接。这样，当前面的插座坏了，接在后面 的几个插座就会发生零线断线或地线断线，造成搞插座没有 电，或在发生漏电事故时，漏电开关不动作，严重者造成人员伤亡为此，在采购配电箱时和安装配电箱之前，对其质量进行 检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者，不得使用。12、插座接线：、单相二线插座：原则是“开关永远控制相线、单相三线插座：面对插座的右孔接相线， 左孔接零线。13、电器的接地电器安装中，首先考虑的就是用电安全。低压系统地接地 保护最优形式就是“三相五线制供电形式它非常适用于分 散的民用建筑，也适用于施工现场的临时供电。从电源时入配电箱之后， 从接地板的引上线和电源中性点 的焦点处，向室内分由保护线PE和进入电路的零线 N,在建筑物地也不得混淆，困为，一旦线进入电路，就有电源通过， 混淆后，就会引起漏保护器跳闸，影响正常使用。所以在用户 配电线路中，插座中的线和线应该统一有颜色的区别。六、工程进度计划工期控制：要工程计划自2004年8月15日开工，2005年7月10日 竣工，总工期 330天。为保证工期目标的实现，将施工过程划分为五个阶段。1、基础施工阶段：自2004年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段,本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础硅、毛 石基础、地圈梁等项目。同时，安排人员按图纸设计要求预制 门、窗梁主体结构钢筋制作，模板配制，主体施工做好准备工 作。2、主体施工阶段：自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶 段，本阶段要完成墙体砌筑， 预制过梁安装，现浇钢筋硅，梁、 板的支模、硅等项目。主体施工阶段组织流水施工，每层主体施工15天。施工期间，水、暖、电施工人员密切配合，作好预留、预埋工作， 避免事后在墙体上打洞。3、装修施工阶段：自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工 阶段。4、安装工程施工阶段：自基础工程至装修工程，安装工程施工贯穿始终，从时间 上虽然与土建同步进行，但本工程设计有给排水、采暖、一般 电照处还有电话、有线电视，所以说，是一个水暖、电等较齐 全的工程。为此，在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班 组与土建施工密切配合，相对独立地完成水暖、电安装工程施 工任务。5、工程收尾交工阶段：本阶段主要做好成品保护及清理等工作。七、施工平面布置（见附图）施工平面布置原则是：1、尽最大可能少占施工用地，对划定的施工用地，作合 理安排；2、塔吊固定后，主要材料及搅拌机械的布置，以其服务 业范围为准，紧凑布置。3、根据工程进度，动态管理施工总平面，该高速时及时 调整；4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置，确 保道路通畅，供水供电空耗小，供应充足，并确保工地消防安 全。5、建立文明施工现场：材料、配件、工棚、厕所、大宗 材料按施工平面图严格要求就位管理，周转材料堆放有序。八、施工组织措施本工程采取项目管理法，按目标进行管理与控制，以目标 计划来指导管理与控制行动，变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式。将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反馈控制相结合，事先控制与事中、事后控制相结合。、确保工程进度、实现合同工期的措施:1、工期目标：（平面流水、主体交叉施工）控制工期目标330天；其中： 0.00以下工期目标45天；主体结构工期目标：90天；内、外装饰工期目标：80天；水暖电安装工期目标：90天；收尾工期目标：10天。2、确保工期目标的措施：、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工项目管理组：项目经理：统筹工期目标，制定工期目标施工措施，决策 生产要素供应与优化配置，检查平衡工期目标的实施；技术负责人：制定工期目标计划实施的技术措施，监督按 工艺程序施工，解决施工技术措施实施中