公厂生产管理资料

公司企业标准 QG/XH- 001079-2004管理标准汇编第一版 持有部门： 受控状态： 发放编号： 发放日期： 2004-01-05发布 2004-01-10实施公司 发布1362004-01-05 发布 2004-01-10 实施公司企业标准目 录1、 QG/XH-001-2004 企业标准编号管理方法-12、 QG/XH-002-2004 公司规章制度-33、 QG/XH-003-2004 职工守则-54、 QG/XH-004-2004 全面质量管理制度-65、 QG/XH-005-2004 公司方针目标管理制度-136、 QG/XH-006-2004 公司方针制订程序规定-157、 QG/XH-007-2004 公司方针检查、诊断、评估制度-168、 QG/XH-008-2004 文件资料的管理制度-179、 QG/XH-009-2004 图样及技术文件管理、登记制度-2110、QG/XH-010-2004图样及技术文件签字栏各职能人员 职责与审签制度-2411、QG/XH-011-2004图样及技术文件发放制度-2912、QG/XH-012-2004图样及技术文件的收回制度-3113、QG/XH-013-2004图样及技术文件的更改制度-3214、QG/XH-014-2004图样及技术文件的修订改版制度-3515、QG/XH-015-2004图样及技术文件的销毁管理制度-3716、QG/XH-016-2004图样及技术文件底图及标准资料 编号管理制度-3817、QG/XH-017-2004产品图样及技术文件标准化审查管理制度-3918、QG/XH-018-2004产品开发设计的程序制定-42公司企业标准19、QG/XH-019-2004设计验证制度-4320、QG/XH-020-2004各种试验技术资料管理办法-4521、QG/XH-021-2004标准化管理制度-4622、QG/XH-022-2004计量管理制度-4923、QG/XH-023-2004计量器具验收规则-5023、QG/XH-024-2004计量器具采购入库流转管理制度-5124、QG/XH-025-2004计量器具周期检定管理制度-5325、QG/XH-026-2004计量器具的使用、维护、保管制度-5526、QG/XH-027-2004 计量器具遗失赔偿制度-5627、QG/XH-028-2004计量器具现场巡回检查制度-5728、QG/XH-029-2004计量技术资料管理制度-5829、QG/XH-030-2004计量室管理制度-5930、QG/XH-031-2004设备管理制度-6031、QG/XH-032-2004检测设备周期检定制度-6132、QG/XH-033-2004设备、工装及检测器具点检制度-6233、QG/XH-034-2004工艺装备管理制度-6334、QG/XH-035-2004质量改进计划管理制度-6435、QG/XH-036-2004质量信息管理制度-6636、QG/XH-037-2004用户服务管理制度-6937、QG/XH-038-2004质控点管理制度-7038、QG/XH-039-2004工艺纪律管理制度-72公司企业标准39、QG/XH-040-2004工艺纪律考核办法-7540、QG/XH-041-2004培训教育管理制度-7641、QG/XH-042-2004质量责任奖惩管理制度-7942、QG/XH-043-2004财务管理制度-8243、QG/XH-044-2004成本核算规程和管理制度-8344、QG/XH-045-2004合同评审管理制度-8545、QG/XH-046-2004外协单位定点及定期考查制度-8746、QG/XH-047-2004外协件技术协议管理制度-8847、QG/XH-048-2004文明生产管理制度-8948、QG/XH-049-2004安全生产管理制度-9149、QG/XH-050-2004工位器具管理制度-9250、QG/XH-051-2004零部件库管理制度-9451、QG/XH-052-2004成品库管理制度-9552、QG/XH-053-2004银料管理制度-9653、QG/XH-054-2004外购件检验制度-9754、QG/XH-055-2004关键件、主要件抽检制度-9855、QG/XH-056-2004外协件检验制度-9956、QG/XH-057-2004原材料检验制度-10157、QG/XH-058-2004工序检查制度-10258、QG/XH-059-2004成品及包装检验制度-104公司企业标准59、QG/XH-060-2004成品返修制度-10560、QG/XH-061-2004外协件回用、退货管理制度-10661、QG/XH-062-2004产品质量监督抽查（审核）制度-10762、QG/XH-063-2004不合格品管理制度-10863、QG/XH-064-2004产品标识管理制度-11164、QG/XH-065-2004质量记录管理制度-11365、QG/XH-066-2004工艺试验管理制度-11666、QG/XH-067-2004理化试验管理制度-11767、QG/XH-068-2004产品型式试验管理制度-11868、QG/XH-069-2004安全操作制度-12069、QG/XH-070-2004试验室安全操作规程-12170、QG/XH-071-2004试验台（测试台）安全操作规程-12271、QG/XH-072-2004洛氏硬度计操作规程-12372、QG/XH-073-2004弹簧拉压试验机操作规程-12473、QG/XH-074-2004线圈测量仪安全操作规程-12574、QG/XH-075-2004耐压试验机安全操作规程-12675、QG/XH-076-2004 设备验收规程-12776、QG/XH-077-2004 特性校验台操作规程-12977、QG/XH-078-2004 动作特性校验台操作规程-13078、QG/XH-079-2004 机械寿命试验台操作规程-131公司企业标准企业标准编号管理方法QG/XH- 001-20041主题内容和适用范围 本标准规定了企业内部标准的编号方法。 本标准适用本公司技术标准、管理标准、工作标准的编号。2 编号规则2.1企业标准编号系统组成2.1.1企业标准编号以分数形式表示，Q（是汉语企字的拼音第一个字母）为分子，分母是上级批准的企业代号。2.1.2企业标准类别代号分别以“J”代表技术标准，“G”代表管理标准，“Z”代表工作标准。2.1.3顺序号以阿拉伯001开始，按数字递增。2.1.4制（修）订年份，以标准的发布年份填写。3 企业标准编号说明3.1 Q J / XH 001-XXXX 发布年份 标准登记顺序号 企业代号 技术标准代号 企业标准代号 QG/XH- 001-20043.2 Q G / XH 001-XXXX 发布年份 标准登记顺序号 企业代号 管理标准代号 企业标准代号3.3 Q Z / XH 001-XXXX 发布年份 标准登记顺序号 企业代号 工作标准代号 企业标准代号4 技术标准的具体编号由技术部确定，管理、工作标准的具体编号由公司办确定。公司企业标准公司规章制度QG/XH- 002-20041 主题内容和适用范围 为确保本公司职工的地位和责任，维护企业正常生产、经营和秩序，提高生产经营效益和工作效率，特制订本管理制度，本标准适用于本公司全体职工。2 本企业坚持四项基本原则，贯彻执行国家方针、政策、法规、法令，实行独立的经济核算制。3 企业实行总经理负责制，承担企业生产经营和法律责任。企业生产经营行政管理工作，实行总经理统一领导，分级管理，全公司设副总经理、部门、生产车间三级行政机构，副总经理以下设各职能管理部门。4副总经理分为生产副总经理和技术副总经理，分工负责生产和技术工作，直接对总经理负责。5各职能部门、生产车间、班组职工必须保证按质、按量、按时全面完成生产供应部下达的生产任务，否则，生产供应部有权扣发工资 。6企业职工必须做到保护企业财产，敢于同浪费、破坏财产的行为作斗争，有维护企业信誉的责任和权利。7企业实行八小时工作制，职工必须严格遵守劳动纪律，在规定的工作时间内，不得做与生产、工作不相干的事情。QG/XH- 002-20048职工在完成生产任务，提高产品质量，开展技术革新，提高经济效益，降低物质消耗，保护企业财产等方面做出显著成绩者，应酌情给予奖励。9职工违反劳动纪律，不服从工作分配，无理取闹，影响生产秩序，玩忽职守，违反操作规程造成事故，损坏设备、生产批量废品，损公肥私及犯有其他严重错误者，按情节严重程度给予处分或经济处罚，直至除名。若触犯刑律的要送司法机关依法惩处。10坚持“三按”生产，未经检验合格的材料、在制品，不得擅自投产，未经检验合格的零部件、产品不得转入下道工序，未经检验合格的成品不准入库、出厂，否则，将追究当事人责任。11严格执行文明生产管理制度，保持公司环境卫生，做到“整齐”、“清洁”、“美观”。12严格遵守公司办规定的工作时间，不迟到、不早退，不消极怠工，坚守工作岗位，凡擅自离开岗位者，经查实按旷工论处。13职工因事、因病请假，必须要办请假手续，若有特殊原因须在三天内补假，否则按旷工论处。14不准破坏公共设施，损坏公共财务，不准私自挪用公司物资。15严禁偷盗、赌博、打骂殴斗等一切违反活动。16职工必须自觉遵守国家有关政策法令，遵守公共秩序，遵守规章制度，努力完成工作任务。公司企业标准职工守则QG/XH- 003-2004一 热爱集体 勤俭节约廉洁奉公 爱护公物二 热爱本职 争赶先进努力学习 提高技能三 关心同志 尊师爱徒文明礼貌 整洁卫生四 遵纪守法 服从管理确保质量 提高效率公司企业标准全面计划管理制度QG/XH- 004-20041企业计划管理是根据国家对企业的需要，从社会需要出发，确定企业发展方向和经营方针，通过计划对企业生产经营活动进行组织、指挥、协调和控制。最有效地使用人力、物力、财力，确保生产出价格低、质量好、适应销路的产品，故而制定本制度。2全面计划管理包括长远规划、年度规划、季度计划和月度作业计划。长远规划包括：生产发展、产品开发、质量提高、技术改造、改善员工福利、职工培训等滚动式计划；年度计划包括产品质量、经营销售调研和新产品试制、质量赶超和升级创优、技术改造和技术措施、设备维修和更新、物资供应、成本财务节约计划；季度计划与月度作业计划包括总产值、产品产量、品种、经营销售、新产品技术准备计划和试制进度、物资供应及设备维修计划。3生产计划分公司和车间二级管理，公司以年度计划为基础，季度计划为目标，制定月度作业计划；车间以公司月度计划为中心平衡生产能力，落实到班组、机台或个人。4为了保证生产计划的实现，不断发展新产品，改进老产品，提高产品质量和竞争能力，由生产副总经理编制生产计划大纲，各部门相应编制年、季、月计划，然后由生产供应部综合平衡。5全面计划管理体系生产供应部：QG/XH- 004-2004 负责编制年、季、月度物资供应、生产计划和年度外协件计划。全面计划管理体系质 检 部： 负责编制产品产量赶超和升级创优计划。技 术 部：生 产副总经理 负责编制科研和新产品试制计划和设备维修计划。财 务 部：负责制定长远发展三、五年滚动式计划和组织协调平衡检查督促计划的执行 负责编制物资、产品成本计划，财务节约计划。公 司 办： 负责编制科研和新产品试制计划和设备维修计划。各 车 间： 负责编制车间月度生产作业生产计划6各种计划编制时间：每年第四季度编制一次长远发展规划。QG/XH- 004-2004每年第四季度编制年度计划，七月份允许调整一次。季末编制下季编制季度计划；月度作业计划下达必须在上月的二十五前。计划编制程序与内容一、 长远规划编制程序与内容：1、 程序：编制长远规划草案下达有关部 门编制正式长远规划草案交总经理办公室审查设想规划征求各部门意见搜集资料摸底预计设想计划2、 内容：长远规划是指超过一年时期以上的较长计划，如三年五年规划，是有关企业在较长时期内的生产、技术，经济发展的重大问题，主要内容有：（一） 产品发展方向；（二） 生产发展规模；（三） 新产品、科研项目；（四） 设备投资；QG/XH- 004-2004（五） 技术发展水平；（六） 主要经济技术指标达到的水平；（七） 职工的技术、文化的提高；3、 规划确定之后，要组织实施，同时采用滚动式修改方式。二、 年度计划编制程序与内容：1、 程序：计划草案征求各有关部门意见。根据市场预测搜集资料，确定进度、核算平衡生产能力，编写计划草案。下达有关部门经总经理办公室审批，提交董事会议讨论修改。2、 内容：年度生产计划是企业计划年度内各项生产经营活动的行为纲领，其主要内容有：（一） 总产值、产品产量、品种计划；（二） 销售计划；（三） 生产技术准备和新产品试制计划；（四） 设备维修计划；（五） 生产率计划；QG/XH- 004-2004（六） 物资供应计划；（七） 利润和流动资金周转天数、成本、财务计划；（八） 产品质量赶超和升级创优计划；（九） 技术组织措施计划；（十） 文明生产计划。三、 季度计划编制程序和内容：1、 程序编制计划大纲摸底测算已签订的合同数根据年度计划和季滚动预计下达有关部门董事会议平衡2、 内容：（一） 总产值、产品产量、品种计划；（二） 销售计划；（三） 生产技术准备和新产品试制计划；（四） 物资供应计划；（五） 成本财务计划；（六） 设备维修计划；（七） 外协件计划；QG/XH- 004-2004四、 月度计划编制程序和内容：1、 程序摸底预计上月完成情况掌握生产能力变化和技术准备工作，物资供应情况订货合同。编制月度作业计划根据季度生产计划转入下一个循环组织实施检查召开由主管经理主持的各有关部门调度员参加的生产会议布置计划。2、 内容：（一） 总产值、产品质量、品种计划；（二） 生产准备计划（包括模型、模具、工艺装备图纸与工艺文件）；（三） 分车间作业计划；（四） 主要技术经济指标计划；五、 车间月度作业计划编制过程与内容：协调平衡本车间生产能力编制作业计划1、 程序：信息反馈统计分析实施检查下达到班组机台或个人召开班组长会议讨论根据生产月度作业计划2、 内容QG/XH- 004-2004（一） 零部件按照工序、数量、进度落实到班组、机台或个人；（二） 关键零件进度；（三） 主要经济指标分别落实到班组、机台或个人；公司企业标准公司方针目标管理制度QG/XH- 005-20041 主题内容和适用范围 公司方针目标是全公司的行动纲领，通过制订并贯彻执行公司方针目标，实现企业的经营决策，以达到提高经营效益的目的。本标准适用于方针目标制订及实施过程中有关的人员。2 制定公司方针目标的依据2.1国家的政策、法令2.2国内外市场情报（市场动向、市场预测）2.3企业现状、中长期规划等3 公司方针目标的制订3.1前一年第四季度，根据有关部门提供的资料，由总经理提出，公司办起草方针初稿，广泛征求有关人员意见，经公司会议讨论，审查定稿，然后由总经理组织实施。3.2各部门围绕公司方针，制订本部门的实施目标，结合实际，进行层层展开。4 方针目标教育和实施4.1年初公司办对职工进行方针目标管理的教育。4.2各部门要在上月底制订本月目标实施的月度工作计划，并针对目标中的现场所存在的“问题点”组织TQC小组活动，围绕质量进行QG/XH- 005-2004攻关。5 公司方针目标的检查、诊断5.1由企业负责质量管理工作的公司办组织有关人员，按“月度实施计划表”的内容和进度要求，定期和不定期的对方针目标进行检查评价。5.2由总经理亲自负责组织有关人员（考核小组）每季组织一次对各部门方针目标实施情况进行诊断，每半年组织一次对全公司方针目标实施情况进行全面检查，和对实施中存在的问题采取措施，组织协调和裁决，以确保公司方针的实现。6 方针目标实施列入经济责任制考核，各部门每月或每季进行自查，公司办评分定奖。公司企业标准公司方针制订程序规定QG/XH- 006-20041、 搜集国内外同行业质量水平和技术发展动向，市场竞争趋势等资料进行分析，结合本企业实际状况，找出问题点，提出本企业的经常决策和主攻方向，拟定公司方针的初稿。2 公司方针初稿形成后，由企业的主管领导布置，组织有关部门提出具体目标，研究针对每一项目标问题点的相应措施，确定归口部门，协作部门及完成日期，形成公司方针草稿。3 草稿完成后，提交总经理召开公司大会，进行讨论、修改、通过。4 由公司办负责绘制公司方针展开图，经总经理批准、盖章、生效，下发执行。5 部门接到公司方针展开图后，即组织本部门有关人员详细讨论和研究，本部门应归口的目标，同公司方针一样，找出问题点，提出改进意见，安排月度计划进一步展开，绘制本部门方针目标展开实施图。公司企业标准公司方针检查、诊断、评价制度QG/XH- 007-2004 公司方针目标是全公司性的行动纲领，是企业生产经营决策的总则，为此特制定本制度。1、 检查诊断的组织机构：在总经理领导下，由副总经理、各部门负责人参加，组成方针目标检查考核诊断评价小组。2、 检查：诊断的依据，按照低压电器机械工业企业质量管理必备条件的要求，全公司以“公司方针目标展开图”为依据，车间、部门以“部门方针目标展开图”及部门方针月度实施计划为依据，进行定期或不定期检查。3、 检查、诊断时间的规定：31公司领导对分管部门方针目标的实施情况，每季诊断一次。32各部门领导对本单位方针目标实施情况，每月进行一次。4 、检查、诊断的内容：41各部门承担公司方针目标、措施、完成项目和内容。42对未完成的项目和内容提出意见、整改情况。5、检查和诊断后写出诊断报告，由总经理负责评价并对诊断报告提出整改意见，落实具体措施。6、在执行过程中，遇有疑问，由公司办负责解释。公司企业标准文件资料的管理制度QG/XH- 008-20041 主题内容和适用范围 本标准规定了本公司有关文件的控制制度和要求。 本标准适用于在文件编制和管理过程中有关的人员。2 有关文件的控制制度和要求：2.1技术文件（包括图纸、工艺、设计文件和工艺文件）的控制 有关技术文件的编制由技术副总经理负责，技术部具体实施，文件的日常管理由资料员负责管理。图样及技术文件的登记管理见QG/XH- 005-2004图样及技术文件管理、登记制度，审批见QG/XH- 006-2004图样及技术文件签字栏各职能人员与审签制度，发放按QG/XH- 007-2004 发放程度，收回按QG/XH- 008-2004收回制度，更改按QG/XH- 009-2004更改制度，修订改版按QG/XH- 010-2004修订改版制度，销毁按QG/XH- 011-2004销毁制度，编号按QG/XH- 012-2004编号制度。2.2计量、设备文件资料由技术副总经理负责管理，技术部具体实施，具体包括：A、 计量器具的合格证、说明书、检定证书等；B、 设备进厂时各种说明书、合格证、装箱单、原理图、验收单等；C、 自制设备的图纸，使用说明书、操作规程、验证报告等；QG/XH- 008-2004D、计量器具和设备的维护保养记录等。有关计量器具的技术资料的管理要求详见QG/XH- 027-2004计量技术资料管理制度。2.3有关检验文件由质检部负责管理。具体有检验卡片，检验制度等。2.4管理文件及资料由公司办负责管理，包括： 管理标准汇编、工作标准汇编等。2.5 文件资料的管理要求：2.5.1 所有文件资料均须经该文件资料的主管领导或总经理审批后方可发布实施。2.5.2有关工作现场应有相应的有效的文件资料，如：装配现场发放装配工艺过程卡，点焊现场发放焊接工艺过程卡，质控点现场发放操作指导卡，工序质量分析表、检验现场应有相应的检验卡片和检验制度等，新文件发放时旧文件要及时收回。2.5.3凡归档管理的文件资料必须做到完整、准确，并要整理成册移交归档。2.5.4资料室和档案柜必须清洁卫生，要做到防晒、防潮、防虫、防火、防盗等。2.5.5更改有关文件资料要经该文件的原审批部门审批，并要有更改通知，禁止随意更改。2.5.6对已过期的，确无保存价值的文件资料，要经文件资料管理员理，QG/XH- 008-2004并开具销毁清单，经部门负责人鉴定，经总经理批准后统一销毁。2.5.7本公司职工借阅有关文件资料必须办理借阅手续，并在规定的期限内归还，借阅资料要保持清洁，完整、不得涂改、撕毁，一般借阅时间不得超过一个月。2.5.8未经总经理批准不得外借或外送有关文件资料。保密文件资料不准外借。附：文件资料管理制度图QG/XH- 008-2004 部门 内容阶段总经理室公司办各部门、车间执行颁发管理办法审 批修改办法反馈意见提出要求拟定管理办法 初 次 拟 订 办法无审 批再次修订有无增删要求重发管理办法反馈问题 重 审 管 理 办法有审批执行发布增删质量文件 正 常 管理 公司企业标准图样及技术文件管理、登记制度QG/XH- 009-20041 主题内容和适用范围 本标准规定了产品图样及有关技术文件的接收、登记和管理要求。 本标准适用于产品图样及技术文件的收集，管理和登记过程中有关的部门和人员。2 产品图样的底图及和底图同样重要的原图和复印图均由技术部资料员保管。3 复印图和技术文件的复印本由技术部发放，其它部门、车间需要复印图及复印的技术文件必须按规定经主管领导批准后方可向技术部领用并负责保管。4 资料员主要职责如下：4.1负责技术档案资料的收集、整理、登记、管理和利用，并掌握其动态。4.2保证及时供应各部门、车间及经总经理批准的外协单位需求的必须数量的复印图，并保证图样清晰、装订整齐、美观。4.3未经领导同意，不准将复印图和技术文件的复印本提供给任何单位或个人。QG/XH- 009-20044.4及时注销作废或更换损坏的图样及技术文件（对废图的注销要按图样及技术文件的销毁制度有关规定办理）。5 资料员负责对底图、复印图及技术文件的登记和管理。5.1资料员在接受底图时，应检查下列各项：A图样的完整性B有无代号C有无规定的责任人签字D检查底图的清晰程度5.2资料员在接收图样及技术文件的底图并进行核对后，应在接收登记簿上签字。5.3对收到每一张图样及技术文件的底图编排独立的底图总号，对多张文件也可编一个总登记号。5.4底图在更改、重制和晒制复印图这三种情况下，未经技术副总经理同意，不得拿出技术部。5.5用底图晒制复印图应根据通知单晒图，晒图通知单必须经主管负责人同意，方能进行晒制。6 资料员发放车间、部门复印图及技术文件复印本应按产品图样及技术文件发放一览表向有关车间或部门发放“资料领用通知单”受发部门必须集齐上交通知单上所列的原发复印图及技术文件复印本后，再领取新的资料。QG/XH- 009-20047按规定发给各部门的资料时，应在复印本上标记使用类别及开始日期，并填写“资料发出清单”，部门经手人签字后，由资料员存档备查。8发给外协单位的复印图，应在图上加盖“仅供参考”印章。9出借复印图时，应办理借用登记手续，并限期归还，对已作废或无保存必须要销毁的资料应填写“资料销毁清单”，经技术部门负责人鉴定，经总经理批准后销毁。公司企业标准图样及技术文件签字栏各职能人员职责与审签制度QG/XH- 010-20041 主题内容适用范围 本标准规定了图样及技术文件签字栏各职能人员的职责和审查制度。 本标准适用于产品图样及技术文件审批签字有关的人员。2 产品图样及技术文件签字栏各职能人员的职责2.1设计 由具体设计者签字，其职责如下：A、 对产品的原理和性能，系列产品结构设计继承性和文件完整性负全面责任。B、 对所绘制的图样的正确性负责，应对计算参数的精确性、计算方法的合理性和计算结果的可靠性负责。C、 对产品结构的工艺性，所用原材料、标准件、外协件、外购件的合理性负责。D、 对产品贯彻执行现行国家标准，专业标准（部标准）局批企标和统一企业标准负责。2.2校对 由负责技术校对者签字，其职责如下：QG/XH- 010-2004A、 对于产品性能、工作原理、零部件结构及其连接关系主要尺寸、技术要求及工艺性考虑的正确性、设计文件的完整性、设计继承性及技术文件的统一性和质量等作全面校对。B、 对有权校对的图样及技术文件提出修改的意见。C、 对校对的图样和技术文件承担与设计者相同的责任。2.3审核 由负责审核者签字，其职责如下：A、 对直接影响产品的性能、精度、安全、可靠性、寿命等零部件承担主要责任，并对基本结构、关键尺寸、主要部件的正确性负责。B、 对设计文件的完整性、正确性及技术文件是否贯彻现行国家标准、专业标准（部标准）、局批企标和统一企业标准负责。2.4工艺由工艺审查人员签字，其职责如下：A、 对产品结构的工艺性、加工合理性负责；B、 对工艺能否保证产品及其零部件尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其它技术要求负责。C、 对产品图样所能表示的零部件的材料利用是否达到最佳利用率负责。D、 对减少工艺设备以及采用先进工艺负责。QG/XH- 010-20042.5标准化 由标准化检查人员签字，其职责如下：A、 检查图样和技术文件贯彻使用各类标准的正确性；B、 审查图样和技术文件的完整性和统一性；C、 对产品设计中是否最大限度地采用标准件、通用件和已产生过的零部件进行审查；D、 对产品采用的材料是否最大限度地减少品种、规格进行审查；E、 应对技术资料没有贯彻国家标准、专业标准（部标准）、局批企标和统一企业标准负主要责任。2.6审定 由负责审定者签字，其职能如下：A、 对产品的发展方向和经济效果负责；B、 对产品的主要性能是否达到技术以及任务文件书要求负责。C、 对设计文件的完整性、正确性以及文件是否贯彻现行国家标准、专业标准（部标准）局批企标和统一企业标准负责。2.7批准 由负责批准者签字，其职责如下：A、 对系列产品是否符合国家的经济政策、技术政策负责。B、 对设计原则的正确性负责。C、 对设计的系列产品是否认真贯彻有关国家标准、行业标准、局QG/XH- 010-2004 批企标和统一企业标准负责。D、 对系列产品是否达到国家标准化水平负责。2.8描图 由描绘者签字，其职责如下：A、 应严格按有关绘制标准描绘底图，对底图和原图的一致性和描图质量负责。B、 发现原图中存在的错漏、提请设计、编制人员予以更正。2.9描校 对描好的底图必须进行技术校对，其职责是确保与原图一致，并对原各级签字人员负责。3 审批顺序及有关规定3.1审批签定及顺序序号项 目签 字 者1设计或编制设计人员2校对审核技术部经理或指定人员3工艺工艺人员4会签有关设计或工艺、质管人员5标准化标准化人员6审定批准技术部门主管3.2有关规定A、 产品图样的“设计”和“制图”；“技术”文件的“编制”和“抄写”“审定”和“批准”可视实际情况由一人兼签；“审批”和 “核对”“审定”和“批准”可视不同技术文件格式选择一次。QG/XH- 010-2004B、 各有关人员的签字必须签全名，不用印章，以确保图样的严肃性，字迹要清楚，并有签字日期（无日期栏除外），年月日由设计或编制人员主签。C、 对外来的图样标题栏中的“设计”一项也必须由产品主管人员签字，图样和技术文件要翻成本公司的图样和技术文件。D、 未经签署完整的图样及技术不得晒印、发放。公司企业标准图样及技术文件发放制度QG/XH- 011-20041 主题内容和适用范围 本标准规定了产品图样及技术文件发放的制度和要求： 本标准适用于产品图样及技术文件（以下简称图样及技术文件）的发放，过程中有关的人员。2 图样及文件的发放统一由公司技术部资料员负责。3 图样及文件的发放应严格按产品图样及技术文件发放一览表的规定发给有关部门及相应的份数。4 有关部门、车间到技术部领取生产用的图样及技术文件的同时应具有：4.1图样及技术文件领取通知单4.2在图样及技术文件资料上交清单相符的原发放图样及文件和上交清单。4.3技术部第一次发放图样及文件时，可略去第4.2条要求。4.4有关部门、车间按上交清单上所列的图样及技术文件。若有遗失欠缺，应在上交清单备注栏中说明原因，并经技术部经理核准后，方可发放新的图样和文件。5 技术部资料员在发放中，应对第4条规定的要求进行核对，符合后 方可按图样及技术文件资料发出清单所规定的名称、份数发给。QG/XH- 011-20046 有关部门、车间应按发出清单核对有关图样及文件，并在清单上签字。7 外协单位若需本公司的图样及文件，应先填写图样及技术文件资料发出清单，并经技术副总经理批准后，方可发放。8 图样及技术文件资料领取通知单和图样及技术文件资料发出清单留资料室保存查用。9复印的图样及技术文件在发放时必须盖有以下的使用“标志”印章，图样及技术文件开始使用日期盖“年月”。9.1供生产供应部用：盖“生产用图”印章。9.2供技术部用：盖“技术用图”印章。9.3供检验用：盖“检验用图”印章。9.4供资料室存档用：盖“归档”印章。9.5供外协单位用：盖“外协加工”印章。9.6供其他单位参考盖“仅供参考”印章。 公司企业标准图样及技术文件的收回制度QG/XH- 012-20041 主题内容和适用范围： 本标准规定了产品图样及技术文件的收回制度和要求。 本标准适用于产品图样及技术文件（以下简称图样文件）的收回过程中有关的人员。2 图样及文件的收回工作统一由技术部资料员负责。3 图样及文件的收回过程中，有关部门、车间应按技术部发出的名称、份数进行核对，如数上交，并填好图样和技术文件上交清单，若有遗失或欠缺，有关部门、车间应在上交清单上说明原因，经技术部经理核准签字后，方可发放新的图样及文件。4 凡属要求调换新的图样和文件时，应重新填写领取通知单，并按发放制度规定的制度办理。5 技术部对收回的图样及技术文件应盖“作废”印章，将无使用价值的图样及文件按图样及技术文件的销毁制度有关规定及时销毁。6 图样及技术文件上交清单经技术部资料员验收签字后，留技术部资料室存档。 公司企业标准图样及技术文件的更改制度QG/XH- 013-20041 主题内容和适用范围 本标准规定了产品图样及技术文件的更改制度和要求； 本标准适用于图样及技术文件（以下简称图样和文件）的更改过程有关的部门和人员。2 图样及文件的更改不得降低产品质量，亦不得违背有关标准的规定。3 图样及文件的更改权限：3.1自行设计，仿制设计图样及文件，更改权属设计或编制部门（注：仿制设计一般指外来复审、测绘或外购图样或文件）。3.2统一（联合）设计的产品。或上级有明确规定的产品，按上级规定办理。3.3由用户提供的图样及文件按合同、协议办理。4 图样及文件的更改制度：4.1对接受的更改建议，由技术部相应的设计或工艺人员，填写更改通知单，一式数联，联数按分单位的数量确定，更改人与技术部各持一联，其格式祥见“更改通知单”。4.2更改通知单应经有关部门会签，并按技术责任制的规定履行签字 手续。QG/XH- 013-20044.3设计或工艺人员按更改通知单更改图样及文件，更改时应正确、统一、完整、清晰。4.4资料员交更改后的图样和文件附更改通知单分发到通知单中的部门并收回更改前的图样和文件，资料员一联更改通知单归档案备查。5图样更改，如破坏了互换性的，应改变该图样的代号或加注尾号，可绘制新图，并相应更改与其有关的一切图样或文件。6 通（借）用图样更改，不得破坏通（借）用的性质，否则，应绘制新图，另编代号，而原（通）用的图样仍予保留。7图样及文件的更改方法：7.1由设计或编制人员将需要更改的尺寸、文字或图形用细实线划掉，被划掉部分应仍能清楚地看出更改前的情况，然后填注新的尺寸、文字或图形，在保证更改有据的可查的条件下，允许刮改、洗改。7.2在靠近图样或文件的更改部位，写上更改标记，用加圈的小写汉语拼音字母表示，例： 示例。 20 7.3 在更改栏中填写：A、 更改标记；B、 同一标记下更改处数；C、 更改通知单号码；D、 更改日期、更改人员签名。QG/XH- 013-20047.4紧急更改的办法和要求：A、 单台（件）和一次性生产的图样及文件，有明显错误而妨碍生产时，可采用紧急更改复印图，事后补办手续。B、 样机试制的图样及文件，有明显错误而妨碍正常生产时，允许先更改复印图并作好记录，事后再补办手续。8 更改标记一般每张图样或文件编排，但对由多张表示同一代号的图样或文件，更改标记应按全份图样或文件编排，并填在需更改的各张上，也可以只填在第一节。9 若底图经多次使用与修改而污损不能利用时，需要描新底图，但不得改变其代号。9.1根据最后更改的尺寸、文字、图样等重描新底图。9.2在新底图的更改栏上。A、 标记处填上最后一次的更改标记；B、 处数处写上“重描”字样；C、 签字及日期处由负责审核的人员签上姓名、日期。10更改通知仅作产品图样、技术文件的更改依据，不能代替图样、技术文件用于指导生产。公司企业标准图样及技术文件的修订改版制度QG/XH- 014-20041 主题内容和适用范围： 本标准规定了产品图样及技术文件的修订改版的制度和要求。 本标准适用于已归档的图样及技术文件（以下简称图样和文件）在修订改版过程中有关的人员。2 修订改版的条件2.1已归档的图样及文件中的有关规定，不再适应本公司的实际生产需要时。2.2对已归档的图样及文件不能保证产品性能和质量要求时。2.3对已归档的图样及文件在产品生产上，还有潜力可挖时（如经济效益生产效益等方面）。2.4已归档的图样及文件不符合新的国家标准和部标准时。3修改方法 3.1已归档的图样及文件满足上述任一条件时，应由该项目的负责同志，写出修改报告单，提出修改意见并会同各有关部门人员进行协商、鉴定、制订出切实可行的有效方案，经总经理批准，方可实施。3.2对修改后的图样及文件，按更改制度执行，并应及时复制成蓝图，把新的完整版图按发放制度分发给各有关部门，并把旧的同类型版图一并回收，不得遗漏，以免造成生产混乱及技术文件失密，对修改前QG/XH- 014-2004的整套版图留下一份，归档备查，其余均按销毁制度执行，而修改后的版图应归档登记。公司企业标准图样及技术文件的销毁管理制度QG/XH- 015-20041 主题内容和适用范围： 本标准规定了产品图样及技术文件报废销毁的制度和要求。 本标准适用于产品图样及技术文件（以下简称图样及文件）的销毁过程中有关的人员。2 图样及文件的销毁对象。 产品的图样及文件的底图（稿）和复印图（稿）。3 图样及文件的销毁条件3.1凡符合产品图样及技术文件收回制度中第3条规定的复印图（稿）。3.2经清理和鉴定，确属无使用、保管价值的底图（稿）。4图样及文件的销毁制度4.1由技术资料员填写图样及技术文件资料销毁清单。4.2符合收回制度规定的图样 及文件经技术部经理审核签字，经总经理批准后方可销毁。5凭签署手续齐全的销毁清单由技术资料员负责执行。6被销毁的底图（稿）应及时在图样及技术文件接收登记簿上注销。公司企业标准图样及技术文件底图及标准资料编号管理制度QG/XH- 016-20041主题内容和适用范围： 本标准规定了产品图样，技术文件底图及标准资料的编号办法。 本标准适用于产品图样，技术文件底图及标准编号实施过程中有关人员。2为便于搞好图样、技术文件底图及有关标准资料的收集发放，登记和归档管理，对产品图样，技术文件底图及有关标准资料分别给予特定的代号，具体规定如下：名 称代 号产品图样底图A设计文件T工艺文件Y基础、通用标准文本J产品标准类文本P原材料标准L标准件标准B设计标准M计量标准H设备标准N试验方法、验收细则类标准S公司企业标准产品图样及技术文件标准化审查管理制度QG/XH- 017-20041 主题内容适用范围 本标准规定了产品图样及技术文件标准化审查的制度和要求。 本标准适用于产品图样及技术文件的标准化审查（以下简称标准化审查）实施过程中有关的人员。2 在产品的初步设计、技术设计工作图设计的各阶段应进行相应的图样及设计文件的标准化审查。3 标准化审查是检查核对产品图样及设计文件是否正确，有效地贯彻执行及各类标准的重要手段，经标准化审查应达到：A、 所设计的产品符合国家标准、行业标准及企业标准规定。B、 优先采用固定型的设计方案和结构方案，并最大限度地采用标准件、通用件、借用件以及提高设计的继承性和产品的标准化程度。C、 合理选用优先数和优先系数：零件的结构要素基础标准及原材料标准。D、 产品图样及设计文件符合有关标准规定，达到正确，完整和统一。4 在标准化审查过程中保证工艺标准和相关标准的贯彻。也应保证工艺文件的完整、统一和提高工艺文件的通用性。6 标准化审查范围及内容：5.1标准化审查范围QG/XH- 017-2004 凡是新产品开发和老产品改