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燃煤蒸汽锅炉停炉分类【学员问题】燃煤蒸汽锅炉停炉分类?【解答】锅炉停炉分为暂时停炉、正常停炉和紧急停炉。1.暂时停炉锅炉短时间减少负荷或用汽单位和设备短时间暂停用汽时,可根据负荷减少数量及暂时停汽时间长短,暂停一台或数台锅炉运行。炉排燃烧的锅炉用压火(习惯称闷火)、煤粉炉和沸腾炉用保持炉膛温度的方法。这样,当负荷增加或用汽单位和设备恢复用汽时,停止运行的锅炉能以最快速度恢复正常运行,提供蒸汽。这种停炉叫做暂时停炉(或称热备用停炉)。暂时停炉的锅炉重新投入运行时,可以免去开火的准备工作和缩短升压时间。暂时停炉的压火操作方法:(1)手烧炉的压火操作方法。压火前,应先将锅炉水位上到比正常水位稍高处。同时清除掉炉排上的炉渣,然后将燃煤堆聚到炉排后部,或在炉排上均匀摊平,用较湿的煤将燃煤全部盖住,并且停止鼓、引风,关闭送风调节挡板和烟道挡板,关闭灰门和炉门,然后进行排污,将锅筒水位上到最高允许水位。(2)机械炉排的压火操作方法。锅炉压火前,先适当地降低锅炉负荷,然后根据停炉时间的长短,把煤层加厚(一般不超过200mm适当地加快炉排速度,当加厚的煤层至距离老鹰铁(挡渣器)1m左右时,停止炉排转动,待灰渣清除干净、再停止出渣机运转,停止鼓、引风,适量地关小分段送风的调节挡板和烟道挡板,依靠自然通风维持煤的微弱燃烧,然后进行排污,将锅炉水位上到最高允许水位。如果炉火燃近煤闸板,可再次开动炉排,将燃煤往后移动一段距离。当锅炉需要恢复运行时,只要启动引风机、鼓风机、调整风挡板和分段风室调节挡板的开度,待燃烧正常时,调整煤层厚度,开动炉排,即可恢复运行。锅炉暂时停炉期间的注意事项:(1)暂时停炉期间锅内仍有汽压,故仍需注意监视,并使锅炉保持最高允许水位。(2)暂时停炉时间超过6h,应在压火一段时间后关闭锅炉主汽阀,开启过热器出口集箱的疏水阀,以冷却过热器。如关闭主汽阀后汽压上升,可采用向锅炉内上水并同时排污的方法降压。锅炉恢复运行时,须经过升压,并炉步骤,煤粉炉和沸腾炉还需重新开火。(3)暂时停炉期间应适当排污。(4)装有铸铁省煤器的锅炉,在锅炉停止给水后,应关闭省煤器烟道挡板,打开旁通烟道挡板或使用循环管道,防止省煤器内的水温超过规定值。(5)立式锅炉压火应把烟道挡板调到关闭位置,或打开炉门,还要定期检查,防止压不住火而燃烧起来。2.正常停炉锅炉因负荷减少、采暖期结束及检修等原因,有计划的进行停炉,叫做正常停炉。正常停炉的操作方法:(1)先降低锅炉的蒸发量,然后停止给煤。(2)机械炉排应预先停止向锅炉上煤,待煤斗内的存煤全部送人炉膛后,停止炉排转动;煤粉炉将磨煤机内的煤,全部磨成煤粉喷人炉内,烧完为止(煤粉炉和沸腾炉按暂时停炉步骤进行停炉)。然后,将煤斗内剩煤全部清除,关闭煤闸板。(3)当火势减小到微弱状态时,关闭供汽阀,停止送汽;待煤烧完,停止鼓风机、引风机,适当关小锅炉出口烟道挡板和炉排下的通风门,改用自然通风,使炉排上的煤烧完,同时将自动给水改为手动给水,保持锅炉水位稍高于正常水位。(4)关闭锅炉出口烟道挡板、炉排下的通风调节门和炉门,将炉排上的炉渣清除(机械炉排则启动炉排,将灰渣送入灰渣牛内,并继续运转约1h,以冷却炉排),清除灰斗和各风室内的积灰。(5)锅炉停止供汽时,还要关闭隔绝阀,与蒸汽母管隔绝。有过热器的锅炉,应开启过热器出口集箱疏水阀3050min,以冷却过热器,同时关闭连续排污阀。(6)汽压下降不可以太快,不能使锅炉快速冷却,汽压未降到大气压力时,运行人员仍应对锅炉加以监视。(7)停炉后锅炉缓慢冷却,经过46h后,逐渐开启烟道挡板通风。有旁通烟道的锅炉,应打开旁通烟道,关闭铸铁省煤器烟道挡板,但锅炉上水仍应经过省煤器;如元旁通烟道,应开启省煤器再循环管路阀门,并监视省煤器出口水温应比锅炉汽压下相应的饱和温度低40.C.若水温高于这一温度,可适当地采用放水、上水来降温。锅炉经过810h停炉后。如需加速冷却时,可启动引风机,并当增加放水和上水的次数。停炉1824h后,锅水温度低于70.C时,方可将锅水全部放出。为使放水工作顺利进行,应打开锅筒的空气阀或抬起一个安全阀。(8)锅炉放水之后,应将蒸汽、给水、排污等管路与其他并列运行的锅炉,用堵板(盲板)全部隔绝,方可进入炉内进行工作。停炉注意事项:1)停炉前应对烟道进行一次吹扫。2)停炉前应对锅炉各部位进行一次较详细的检查,记下设备缺陷,以便停炉后处理。3)停炉操作中应随时注意水位变化,避免缺水或满水事故的发生。3.紧急停炉紧急停炉是锅炉发生事故,或出现事故隐患有可能危及人身与设备安全时,采取的紧急处理措施,紧急停炉也叫事故停炉。蒸汽锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉:(1)锅炉水位低于水位表的下部可见边缘;(2)不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;(3)锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;(4)给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅内进水;(5)水位表或安全阀全部失效;(6)锅炉元件损坏,危及运行人员安全;(7)燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行;(8)其他异常情况危及锅炉安全运行。紧急停炉操作程序:(1)立即停止给煤和送风,减少引风;(2)迅速清出炉内燃煤,将火熄灭;(3)迅速关闭锅炉出口主汽阀,开启排汽阀、安全阀,降低蒸汽压力;(4)炉火熄灭后,开启省煤器旁通烟道挡板,关闭主烟道挡板,打开灰门和炉门,促进空气流通,加速冷却。在以上操作过程中,一般均不需向锅炉内进水,特别是因缺水或满水所造成的事故而紧急停炉时,严禁向锅炉内进水,防止锅炉内温度、压力突然变化而扩大事故或蒸汽大量带水使管道内发生水锤。紧急停炉操作的注意事项:紧急停炉操作的目的是为了防止事故的进一步扩大,尽量减少事故损失和危害。因此,在采取紧急停炉操作时,应保持镇静,先判明原因,再针对直接原因采取措施。以上只是一般操作步骤,特殊情况还是要应变处理。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正
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