数控机床操作

数控机床操作面板结构及功能说明十三 CNC 的显示画面对应 CNC MDI 键盘上的一个功能键即有一个相应的显示画面：POS：位置显示画面PROG：程序画面OFFSET/SETTING：刀具偏置补偿/SETTING 画面SYSTEM：参数， PMC，系统软硬件配置，功能调试画面MESSAGE：报警，操作信息，履历画面GRAPH：刀具轨迹，工件形状的图形模拟十四机床的工作方式CNC系统的设计者根据机床的实际操作设计了以下几种工作方式：MDI：手动数据输入（机床不用程序控制的手动操作和参数的手动输入/ 输出）方式EDIT：编辑加工程序的方式MEM：用存储在存储器中的程序加工的运行方式JOG：手动用按键或开关移动机床的工作台，刀具HANDLE：用手摇盘（电子手轮）移动机床的工作台，刀具REF：机床返回参考点（零点）机床操作面板由大小两块组成，小面板上安装有主轴负载表及控制器电源通断按钮，大操作面板位于操作下部，装有各种按钮，指示灯及操作部件，以下主要对人操作面板进行说明。二、操作面板说明1 CYCLE START程序执行启动按钮( 带灯 )自动操作方式时， 选择所要执行的程序， 按下此按钮自动操作开始， 执行自动操作执行期间，按钮内指示灯点亮。2 FEED HOLD进给保持按钮( 带灯 )自动执行程序期间，按下此按钮，机床运动轴即减速停止。（注：其实就是暂停。 ）3 MODE SELECT方式选择开关，选择机床的工作方式1)EDIT ：编辑方式2)AUTO：自动方式3)MDI：手动数据输入方式4)JOG：点动进给方式5)HANDLE：手摇脉冲发生器进给方式6)RAPID：手动快速进给方式7)ZRN：手动返回机床参考零点方式8)DNC： DNC工作方式9)TEACH.H：手轮示教方式4， FEEDRATE OVERRIDE进给速率修调开关以给定的 F 指令进给时， 可在 0 150的范围内修改进给率。 JOG方式时，亦可用其改变 JOG 速率。5.BDT 程序段跳步功能按钮( 带灯 )自动操作时此按钮接通，程序中有“”的程序段将不执行。6 SBK单程序段执行按钮( 带灯 )自动操作执行程序时，每按一下CYCLESTART按钮，只执行一个程序段。7 DRN空运行功能按钮( 带灯 )自动或 MDI 方式时，此按钮接通，机床按空运行方式执行程序。8 Z AXIS LOCK Z 轴锁定功能按钮( 带灯 )自动执行程序时，此按钮接通，可禁止Z 轴方向的移动9. MLK 机床锁定按钮( 带灯 )自动， MDI 或 JOG操作时，此按钮接通，即禁止所有轴向运动已( 进给的轴将减速停止) 但位置显示仍将更新M， S， T 功能不受影响。10. OPS 程序段选择停功能按钮( 带灯 )此按钮接通，所执行的程序在遇有M01指令处，自动停止执行。11. E-STOP 急停按钮机床操作过程中，出现紧急情况时按下此按钮伺服进给及主轴运行立即停止，CNC进入急停状态。12， MACHINE RESET机床复位按钮机床通电后，释放急停按钮，如机床正常运行的条件均以具备，按下此按钮，强电复位并接通伺服。13 PROGRAM PROTECT程序保护开关 ( 带锁 )此开关处于 “ 0”的位置可保护内存程序及参数不被修改，需要执行存入或修改操作时，此开关应置“ l ”。14. TOOL UNCLAMP刀具松放按钮手动工作方式下，按此按钮可卸下装于上轴上的刀柄。15 WORK LAMP工作灯开关16 RPM OVERRIDE土轴转速修调开关可在 50-120 的范围内修调以S指令给定的主轴转速17. CW 主轴手动正转按钮 ( 带灯 )19 STOP主轴手动停止按钮 ( 带灯 )机床处于手动工作方式，并已有S 指令输入的条件下，可使用以上3 只按钮，主轴进行启，停操作，20 COOL ON冷却泵启动按钮( 带灯 )21， COOL OFF冷却泵停止按钮( 带灯 )不论处于何种工作方式都可控制冷泵的启停。22. AXIS SELECT 手动进给轴选择开关23. HANDLE MULTIPLIER 手轮进给倍率开关用于选择手轮进给的每格位置当量。24 jOG+点动正向按钮25. JOG- 点动负向按钮点动方式下，以上两只按钮与轴选择开关配合可点动移动各轴，ZRN 方式下，JOG+用于相应轴回零操作。26 MANUAI PELSE CENERTOR手摇脉冲发生器手轮工作方式下，与轴选择开关配合可以手轮移动各轴。27发光二极管指示灯1)MACHINE POWER 绿( ) 机床电源接通指示2)MACHINE READY (绿 ) 机床强电复位指示3)CNC POWER 绿( ) 控制器电源接通指示4)CNC ALARM (橙 ) 控制器故障报警5)SPINDLE ALARM (橙 ) 主轴变频器报警6)LUBE ALARM (橙 ) 润滑泵液面低报警7)AIR ALARM ( 橙 ) 气压低报警8)ATC ALARM (橙 ) 自动换刀报警9)X HOME ( 红 )X 轴机床回零指示10)Y HOME ( 红 )Y 轴机床回零指示11)Z H09 田 ( 红 )Z 轴机床回零指示12） HOME (红 ) 第四轴机床回零指示FANUC系统各键使用方法1 ALTER 修改程序及代码2 INSRT 插入程序3 DELET 删除程序4 EOB 完成一句(END OF BLOCK)5 CAN 取消 (EDIT 或 MDI MODE 情况下使用 )6 INPUT 输入程序及代码7 OUTPUT START输出程序及指令8 OFFSET 储存刀具长度、半径补当值9 AUX GRAPH 显示图形10 PRGRM显示程序内容11 ALARM 显示发生警报内容或代码12 POS 显示坐标13 DGONS PARAM显示自我诊断及参数功能14 RESET 返回 停止15 CURSOR光标上下移动16 PAGE 上下翻页17 O 程序号码由 O0001O999918 N 顺序号码由 N0001N999919 G 准备功能代码20 X 坐标轴运动方向指令21 Y 坐标轴运动方向指令22 Z 坐标轴运动方向指令23 H 长度补偿功能代码24 F 进给 (FEED)指令25 R 圆弧半径指令26 M 辅助功能指令27 S 主轴指速指令28 T 刀具号码29 D 半径补偿功能代码30 I . J .K圆弧起点至圆弧中心距离( 分别在 X,Y,Z31 P 子程序调用代码轴上 )32 PROGRAM PROTECT程序记忆保护开关33 MEMORY自动执行程序34 EDIT 编辑35 MDI 手动编辑36 SINGL BLOCK 单句执行37 BLOCK DELET 指定不执行单句程序( 与 /键共享 )38 OPT STOP 选择性停止( 与 M01码共享 )39 DRY RUN 空运行40 PRG TEST 不执行码指令41 CYCLE START( 执行程序 )42 CYCLE STOP 循环停止 ( 暂停程序 )43 PRG STOP 程序停止 ( 与 M00共享 )44 HOME 返回各轴机械原 ?45 JOG 手动进给 ( 行位或切削 )46 MPG50 HIGH 手动快速进给51 SPDL DEC 主轴 (RPM)52 SPDL 100%53 SPDL CW 主轴顺时钟转动54 SPDL STOP 主轴停止55 SPDL CCW 主轴逆时钟转动56 SPDL INC 主轴 (RPM)增速57 Z+,Y+,X+ 机床轴往正方向移动58 Z-,Y-,X-机床 轴往负方向移动59 4-,4+ 机床第四轴60 TRVRS 执行机床各轴移动指令61 CLNT ON 供应切削液62 CLNT OFF 停止供应切削液63 CLNT AUTO 自动执行供应切削液64 OVERRIDE 切削速度随控 0-150%65 EMERGENCY STOP紧急停止66 THERMAL ALARM主轴负荷过热报警67 LUB ALARM 润滑油不足报警68 X_MIRROR IMAGE X轴镜像加工功能69 Y_MIRROR IMAGE Y轴镜像加工功能70 RAPID OVERRIDE71 DNC 直接数控：由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做 ( 即同时执行收取程序和执行程序指令动作 ) ，称为 DNC操作。当完成 DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由 DNC输入之程序。72 BACKGROUD EDIT背景编程：( BG-EDIT ) 当数控机床执行自动 (AUTO)加工时，可同时输入或编写另一程序，而不需耍停止操作。73 MANU ABS 手动绝对值74 PROG RSTAT程序再起动75 Z NEGLT 取消执行轴指令76 AXIS LOCK 取消执行三轴指令77 B 第五轴汉川机床型号XK716E数控设备与编程数控加工工艺数控加工实训工作台尺寸mm1400 650工作台左右行程（X 向） mm1200工作台前后行程（Y 向） mm630主轴上下行程（Z 向） mm700工作台最大承重kg1500主轴最高转速rpm6000GMB1620工作台工作台尺寸mm1600 2000两立柱间距离mm2100允许最大荷重kg8000T 型槽尺寸mmN22 9加工范围工作台最大行程X 轴 mm2200滑鞍最大行程Y 轴 mm2300主轴箱最大行程Z 轴 mm1000主轴端面至工作台面距离最大 mm1200最小 mm200主轴锥孔 (7:24)BT50转数范围r/min40-6000最大输出扭矩N.m1050/1435 1000/1228主轴电机功率kW30/41 30/37进给切削进给速度范围mm/min1-8000快速移动X 轴 m/min10Y 轴 m/min10Z 轴 m/min10刀库最大刀具长度 mm300形式链条式容量 N32、 40、50、 60最大刀盘直径满刀 mm 125相邻空刀 mm 225换刀时间 ( 刀对刀 )S6最大刀具重量 kg20定位精度执行标准 JB/T8771.4-1998X 轴 mm0.030(0.020带光栅尺 )Y 轴 mm0.030(0.020带光栅尺 )Z 轴 mm0.020(0.010带光栅尺 )执行 JIS 标准 (JISB6330)X 轴 mm 0.005/300( 0.003/300带光栅尺 )Y 轴 mm 0.005/300( 0.003/300带光栅尺 )Z 轴 mm 0.005/300( 0.003/300带光栅尺 )重复定位精度执行标准JB/T8771.4-1998X 轴Y 轴Z 轴mm0.018(0.012 mm0.018(0.012 mm0.012(0.006带光栅尺带光栅尺带光栅尺)执行 JIS 标准 (JISB6330)X 轴 mm 0.003( 0.002Y 轴 mm 0.003( 0.002Z 轴 mm 0.003( 0.002带光栅尺带光栅尺带光栅尺)主机重量kg40000电气总容量KVA89-96数控系统SIEMENS 840D数控TK42200工作台尺寸宽 mm 2000长 mm 3000 4000 5000 6000 8000过龙门宽度mm 2500工作台 T 型槽 槽宽槽数28 10工作台行程（X 向） mm 3200 4200 5500 6500 8500主轴头在横梁上行程(Y 向 ) mm 2700主轴垂直行程 (Z 向 ) mm 1000(OP.:1250)主轴端面至工作台距离mm 200-1200主电机功率 kW 22/33 or 37/51主轴转速范围 ( 无级调速 ) r/min 10-2000主轴最大输出扭矩 Nm 1000主轴锥孔 ISO 50主轴直径 mm 100主轴轴承循环冷却方式油冷快速移动速度X 向 m/min 10Y、 Z 向 m/min 10切削进给速度 mm/min 1-5000工作台承重 kg/m2 2000刀库形式标准：链式刀库 ( 可选：机械手刀库 )刀库容量链式刀库把 50, 60机械手刀库把 32, 40选刀方式任选刀柄规格BT50 或 JT50刀具最大直径mm 130 ( 相邻空刀： 200）刀具最大长度 mm 350刀具最大重量 kg 25导轨形式 X 、Y轴标准 : 施耐博格直线滚动导轨（ OP.:THK)Z 轴方滑轨滑动导轨 Square ram stide guide-way滚珠丝杠标准 Standard ： THK (OP.:PMI)数控系统Siemens-840D (OP.:Fanuc 18i)定位精度mm 按照德国 VDI3441 位置精度标准重复定位精度mm 按照德国VDI3441 位置精度标准滑枕尺寸mm 400 400气源 Mpa 0.6机床尺寸长 mm 9000 11120 13000 15000 19300宽 mm 6500高 mm 6000机床重量T 65 70 76 82 93加工范围2500*4500*1600mm工作台承重20 吨，