虹桥明珠8#、9#楼施工组织设计

新虹桥花园8#、9#楼施工组织设计编制：审核：编制单位：靖江市长里建筑安装工程有限公司编制日期：二八年十月十四日第一章 工程概述.1工程建筑设计概况该工程建设地点南临江平路，西临永兴街，东侧为十圩港。本工程由上海众谊建筑设计有限公司设计。本工程由8#、9#楼组成。其中8#楼为地下一层地上五层住宅，9#楼为地下一层地上六层住宅。建筑面积为5116.87M2,建筑高度8#楼为16.9米、9#楼为19.8；檐口高度8#楼为18.52米、9#楼21.42米。本工程建筑结构形式为框架剪力墙结构。建筑耐火等级为二级，地下自相车库耐火等级为一级，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。本工程0.000标高相当于黄海标高4.72。1.2工程建筑构造做法一、墙体工程： 1、本工程墙体的围护结构体系和内隔墙上采用200厚空心砌块。 2、建筑物的墙体构造和技术要求执行砌体工程施工质量验收规范GB502032002和混凝土小型空心砌块墙体建筑构造J10212（2002年合定本）3、墙身防潮层：在室内地坪下约60处做20厚l：2水泥砂浆内加5%防水剂的墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造，或下为砌石构造时可不做），当室内地坪变变化处防潮层应重叠150,并在高低差埋土二侧墙身做20厚1：2水泥砂浆防潮层，如埋土侧为室外，还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料。卫生间墙离地面300以下为混凝土墙。二、屋面工程本工程的屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为1 5年。屋面排水组织见屋面平面图，内外排水雨水管见水施图。1、屋面三（坡屋面有保温层，做法参见国家建筑标准设计图集0.3J930-120/110）蓝灰灰色外沥青瓦最薄处20厚1：3水泥砂浆卧瓦层（配6500*500钢筋网）20厚1：3水泥砂浆找平层50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板3最高聚物改性沥青防水卷材15厚1：3水泥砂浆找平层钢筋混凝土屋面板2、平屋面一（平屋面有保温层，上人屋面，做法参见国家建筑标准设计图集03J930-19/107）铺块材25厚粗砂垫层平铺无纺聚酯纤维布一层50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板3厚高聚物改性沥青防水卷材20厚1：3水泥砂浆找平层最薄处30厚找坡层钢筋混凝土屋面板3、平屋面四（有保温层，不上人屋，做法参见国家建筑标准设计图集03J9301-12/105）浅灰色涂料保护层3厚高聚物改性沥青防水卷材50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板最薄处30厚找坡层钢筋混凝土屋面板4、平屋面一（平屋面无保温层，不上人屋面，做法参见国家建筑标准设计图集03J930-11/105）浅灰色涂料保护层3厚高聚物改性沥青防水卷材20厚水泥砂浆找平层最薄处30厚找坡层钢筋混凝土屋面板三、外装修工程1、外墙涂料墙面（无保温层，做法参见国家建筑标准设计图集03J930-1(6/91)）喷涂外墙涂料底漆一遍，面漆两遍12厚1：0.2：2水泥石灰膏砂浆找平刷素水泥浆一道5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆打底扫毛刷混凝土界面剂一道空心砖墙体2、外墙面砖（有保温层，做法参见国家建筑标准设计图集02J121-1(1/E4)）面砖、白色水泥砂浆勾缝20厚1：3水泥砂浆找平20厚1：3水泥砂浆打底，盖住钢丝网钢丝网架50厚聚苯乙烯泡沫塑料板（板面喷界面处理剂）3厚专用胶粘剂20厚1：3水泥砂浆底刷混凝土界面剂一道空心砖墙体3、花岗岩墙面（有保温层，做法参见国家建筑标准设计图集03J930-1(16/95)）稀水泥浆擦缝30厚花岗石板，由板背面预留穿孔穿18号钢丝与双向钢筋固定，花岗石板与砖墙之间的20厚空隙层内用1：2.5水泥砂浆灌实6双向钢筋网与墙内预埋钢筋电焊60厚胶粉聚苯颗粒保温浆料5-10厚1：2.5水泥砂浆粘结层20厚1：3水泥砂浆找平层墙体四、内装修工程1、内墙饰面一（用于卫生间、厕所、厨房）25厚防水抗裂水泥砂浆（纤维掺量1Kg/M3）墙体2、内墙饰面二（用于除了卫生间、厕所、厨房外所有内墙面）5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆15厚1：1：6水泥石灰砂浆底墙体3、内墙饰面三（用于入口大堂）树酯乳液涂料二遍饰面封底漆一道5厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平9厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道素水泥砂一道墙体4、天棚8厚1：1：4水泥石灰砂浆打底5、水泥砂浆楼面（用于厨房、卫生间）1：2.5水泥砂浆15厚C15细石混凝土35厚聚氨酯防水层1.5厚1：3水泥砂浆或C20细石混凝土找坡层，最薄处20厚抹平钢筋混凝土楼板6、水泥砂浆楼面（用于除了厨房、卫生间以外的其他房间）1：2.5水泥砂浆20厚水泥砂浆一道（内掺建筑胶）钢筋混凝土楼板7、水泥砂浆楼面（用于地下室自相车库）1：2.5水泥砂浆15厚C15细石混凝土35厚聚氨酯防水层1.5厚1：3水泥砂浆或C20细石混凝土找坡层，最薄处20厚抹平水泥砂浆一道（内掺水重的20%的801胶）C10混凝土垫层60厚碎石夯入土中150厚1.1 工程结构设计概况本工程结构设计使用年限为50年 ，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别属丙类，建筑场地类别为类，设计抗震烈度为6度，框架抗震等级为四级，地基基础设计等级为乙级。本工程0.000以下及屋面女儿墙采用200厚混凝土空心砌块，M10水泥砂浆砌筑；0.000以上填充墙外墙墙体材料采用200厚混凝土空心砌块，用M5混合砂浆砌筑，内隔墙为100厚混凝土空心砌砖，M5混合砂浆砌筑。本工程砼强度等级：基础垫层为C15,非承重结构为C25，其他的均为C30。 二、施工条件要求 施工现场三通一平条件已具备，满足开工条件。三、合同要求1. 合同工期：合同工期 150 天。2. 施工技术措施：针对合同工期、质量、详细编制施工组织设计及施工进度计划表。对冬季施工，施工排水，确保工期，控制噪音。提高质量以及保障施工期间的施工安全以及施工等提出有效的保证措施。四、编制总原则及要求1、坚持执行基本建筑程序，严格按照竞标质量要求、安全文明、工期要求组织施工，发挥工程效益和基本建设投资效益。2、加强施工总平面图管理，科学合理安排施工场地，组织好现场文明施工。3、以全面质量管理为中心，以安全生产为主线开展工程施工的各项工作。4、加强施工中的计划性，克服盲目性，以实现投标工期（合同工期）为目标，全面组织工程施工的。5、贯彻勤俭节约的方针，以抓好现场文明施工为切入点，减少施工浪费，以最低的消耗取得最大的效益，在保证工程施工质量的前提下，降低成本，圆满完成施工任务。6、施工中应严格按照本施工组织设计中所规定的方法和要求组织施工，施工中如遇与实际条件不符或有更妥善的施工方案，事先与原编制人和有关技术部门（质监站、监理、公司技术科）商榷，经修改后进行实施。第二章 施工准备一、施工前期准备工作： 与建设单位接洽，取得第一手资料。协调解决处理好施工现场现有的临时设施，并根据组织设计，完善平面布局。取得建设方自行负责加工订货的材料等清单，到货日期及相关图纸资料。二、施工前技术准备工作：(1) 建筑物的控制坐标点和高程由施工单位负责，并进行定位放线。(2) 组织施工人员现场踏勘，学习审阅图纸，吃透图纸要求，及时组织图纸会审，技术交底。(3) 绘制工程进度控制网络，制定关键节点完工日，层层交底。(4) 根据施工组织设计，编制工程施工预算及工料分析，并落实有关材料，成品及半成品的进场计划。(5) 针对本工程特点，除进行书面、口头技术交底外，对操作工作进行实地上岗前培训。(6) 作好相关材料的检测、复试、试配工作。三、物资准备(一)机械设备及运输的准备1、施工机械准备 (主要施工机械设备见下表)。主要施工机械设备表序号名 称数量型 号1塔吊1台2附墙提蓝井架1台WTJ-10003砼搅拌机1台JD-350型4砂浆搅拌机1台LHJ-2005钢筋加工机械1套GJ-406电 焊 机2台BS500A7木工组合机床1套MB104-Z8插入式振动棒6台HZ6X-309平板振动器2台PZ-5010打夯机1台HW-60二、工程现场管理班子组织人员序号职 务职 称数量岗位级别相 关 经 历1项目经理工程师1二级15年以上同工程施工管理经验2项目技术负责人工程师1三级15年以上同工程施工管理经验3项目施工员工程师2中级10年以上同工程施工管理经验4项目材料员助工1中级10年以上同工程施工管理经验5项目质量员工程师2中级10年以上同工程施工管理经验6项目安全员助工1中级10年以上同工程施工管理经验7项目预算员助工1中级10年以上同工程施工管理经验第三章 施工现场总平面布置一、施工总平面布置（一）布置原则1、新虹桥花园8#、9#楼工程，位于江平路、永兴街交接处，施工场地较大，与市区主干道相通，施工材料运输方便。本着施工方便并考虑到其它在建工程的施工相互配合协调的原则，对施工现场进行周密布置，合理安排，确保安全文明施工。2、根据设计总平面图和现场实际情况，进行施工临时道路布置，并用100厚C15素砼硬化路面，作为施工材料运输、机械设备的主要通道。3、结合城市下水道布置情况，建筑物、临时设施四周及建筑材料堆场周围，开挖300300明沟形成排水网与水泥管下水道相通，以排除施工场地的雨水及积水。（二）施工现场平面布置1、为了在施工场地有序地组织现场的平面及立体交叉作业，确实做到文明施工，施工平面管理由项目经理负责，进行高度平衡。2、为确保施工安全，本工程进行全封闭施工。施工场地新砌临时围墙进行全封闭。3、砂石料场及大门入口处做硬化地面，砂石料场为10cm厚的C15素砼，施工大门设在现有临时出、入口处，大门内地面夯实后浇筑15cm厚的C15砼。4、施工现场的水准点，轴线控制桩，埋地电缆，架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。5、凡进入现场的设备，材料按施工总平面布置图指定位置堆放，不任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。6、主体施工阶段钢筋按计划、按规格进场，半成品钢筋尽快运至楼层绑扎，脚手架模板按需要分期进（退）场，砌块按各层需用量有计划进场，其余装修材料利用房间做为库房。7、为施工方便，办公、生活食堂等均安排在现场，按照文明工地的要求进行临设搭建，现场施工道路按3.5m宽的砂石路面修筑进行半硬化处理，并沿边设排水沟。具体平面布置详见“施工平面布置图”。二、施工供水（一）确定供水方案工地临时供水主要包括：生产用水、生活用水和消防水三种。现场施工供水管管径选用如下：1、现场施工用水量q1q1=K1 q1施工用水量（L/S）K1未预计的施工用水系数 ，取K1=1.15Q1（季）度工程量，取Q1=1350m3（按砼浇筑用水考虑）N1施工用水定额，2400L/m3T1年（季）度有效作业日，9t 每天工作班数，3K2用水不均衡系数，1.5则q1=7.2 l/s2、施工现场生活用水q2q2=P1施工现场高峰昼夜人数（150人）N2施工现场生活用水定额 60 l/人、班t 每天工作班数 t=2K3施工现场用水不均衡系数 1.5q2=0.24升/秒3、消防用水q3按施工规范要求当施工现场在25ha 内，消防用水量为1015升/秒，本工程消防用水q3取10升/秒。现场总用水量q=7.2+0.24=7.44升/秒，小于消防用水。因此，现场用水量按消防用水量q3计算，即Q=10升/秒4、供水管径D选择D=D配水管直径Q耗水量等于10升/秒V管网中水流速度取V=2.5m/s则D=0.051m51mm（2寸管）考虑消防需要，现场至少设2寸自来水管。（5）临时给水系统从以上计算得知：现场用DN50mm（2寸管）的供水管径能满足要求。施工现场从供水主管分路引水至生活区和生产区，生活区供水管径为DN25mm，生产区供水管径为DN50mm。（二）施工楼层临时给水系统根据靖江市区水压，在自然水压下可供至楼面施工，故施工阶段可不考虑增压。三、施工临时用电方案（一）施工现场临时用电计算因现场施工用电分为基础施工，主体施工和装饰装修三个阶段，在主体施工时插入了部分装饰装修分项工程。依据主要施工机械需用量及其功率（主要施工机械需用量计划表见下表），本工程现场施工用电容量计算如下：1、施工现场主要施工机械额定功率计算如下表：主要施工机械配备一览表序号机 械 设 备型号规格产地数量功 率1施工井架附墙泰州17.5 KW2砼搅拌机350扬州15.5 KW3砂浆机ZMB-10南京12 KW4闪光对焊机UN1-100上海1100 KW5钢筋切断机QJ40-1建湖14.0 KW6钢筋弯曲机WJ40江阴22.2 KW7钢筋调直机GT4/14建湖115KW8插入式振动器ZX50C南京61.5 KW9平板振动器BP1.5泰州21.5 KW10木工圆锯MJ106南京14.0KW11打夯机MT-72FW泰州13.0 KW12电焊机BX1-630无锡224.0KW13塔吊QTZ-40泰洲118.0KW2、施工用电容量计算P施=1.05*（K1* +K2P2+ K3P3+ K4P4）*1.1P施 供电设备总需要容量（KV.A）P1 电动机额定功率(KW)P2 电焊机额定容量(KV.A)K1电动机需要系数（1130台，取K1=0.6）K2电焊机需要系数（310台，取K2=0.6）1.110%作为施工照明用电COS电动机的平均功率因数，取0.75则P施= 1.05*(0.6*114.9/0.75+0.6*148)*1.1 =1.05*（97.92+88.8）*1.1 =208.7KV.A本工程施工用电总容量为208.7KV.A，业主应提供210.00 KV.A容量的电源才能满足施工需要。3、配电导线截面的选择本设计按QTZ-40塔机单独导线为例进行计算（选用多股铜芯电力电缆）。（1）、按导线的允许电流选择，该路工作电流为： I线= =48.6A按300C多根穿在塑料管选择，选用16.0mm2电力电缆（2）、按允许电压降选择线路长度L=50m，允许电压降=5% ，铜线作380/220V三相四线供电C=77导线截面为：S=24*50/（77*0.05）%=3.12 mm2（3）、按机械强度选择 S4.0 mm2 故，QTZ-40塔机配电导线选用16 mm2铜芯电力电缆。（二）、配电线路布局设置本工程施工现场临时用电主干路采用铜塑线电杆架设，动力线路一级送电采用三相五线制，二级送电和现场照明采用三相四线制。在配电房内，各路总出线除负荷外，均设脉冲漏电保护器做安全用电保护，二级配电箱设空气开关及脉冲漏电保护器。凡单机功率在24kw以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3m以内设独立开关箱。对于移动式手动用电工具，采取使用临时电缆杆座盘方法，随用随收。（三）、配电箱与开关箱的电器配置和接线配电箱均采用铁制而成，外壳均设有接地专用螺栓。（四）、接地与接线装置及防雷装置工地临时配电房设用固定性重复接地，各现场分配电箱应同时设有重复接地，可利用工程防雷接地引下点，并确保接地电阻小于4欧姆。工地塔吊设有防雷接地，接地电阻小于1欧姆并经测试后方可投入使用。塔吊防雷装置利用塔身金属紧密连接引至防雷接地点。（五）、安全用电技术措施和电气防火措施1、安全用电技术措施（1）、保证正确可靠的接地与接零。（2）、电气设备的设置、安装与防护符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求。（3）、电气设备的使用与维修符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求。（4）、电气设备的操作与维修人员符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求。2、安全用电组织措施（1）、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。（2）、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。（3）、建立安全检测制度。从临时用电工程施工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测纪录。（4）建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作纪录，记载维修时间、地点、设备、内容、措施、处理结果、维修人员、验收人员等。（5）、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。（6）、建立安全检查制度和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。（7）、建立安全用电责任制。对临时用电工程各个部位的操作、监护、维修分片、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。（8）、建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗，禁止无证上岗或随意串岗。（9）、强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。3、电气防火技术措施（1）、合理配置、整定、更换各种保护电器、对电路和设备的荷载，短路故障进行可靠地保护。（2）、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。（3）、在电气装置相对集中的场所，如变压器、配电室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。（4）、加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。（5）、合理设置防雷装置。4、电气防火组织措施（1）、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。（2）、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。（3）、建立电气防火教育制度，经常进行电器防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电器防火自觉性。（4）、建立电气防火检查制度，发现问题，及时处理。（5）、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。四、施工平面总布置图详见施工总平面图。第四章 主要施工方法及技术措施本工程为新虹桥8#、9#楼工程。本工程由8#、9#楼组成。其中8#楼为地下一层地上五层住宅，9#楼为地下一层地上六层住宅。8#、9#楼都为钢筋混凝土框架结构。（一）工程测量1、专业人员及仪器配备（1）我们将组织由富有经验的技术人员组成测量小组，由工程技术负责人、施工组根据本施工组织设计要求负责制定测量方案，设定测量路线及数据处理等，设二名专职测量人员实施定位和放线测量。测量仪器配备如下：序号名 称型号数 量产地性 能备 注1激光经纬仪J21台苏州一光合格工程开工前进场2水准仪DS21台南京合格4钢卷尺50M2把南京合格5钢卷尺5M10把南京合格6组合检测工具2套苏州合格（2）所有测量仪器均应经定期和不定期校验合格后方可投入使用。（3）结合建筑物实际需要，根据甲方提供的坐标基准点，采用内外控制相结合，以内控制为主、外控制复核的方法进行建筑物测控。2、定位放线根据业主提供的定位放线图，以及工程设计各轴线尺寸进行工程定位放线，并安钉龙门板（48钢管架），将各轴线引测至龙门板上。龙门板应安钉在基坑支护外侧，并与纵（横）轴线平行，形成施工方格控制网。轴线测量用50米钢卷尺进行，用管形测力器（弹簧秤）控制每次测量时拉力（150N）。轴线定位后，应将轴线延伸到施工影响之外并标设标桩，便于轴线校对、复核以及楼层施工时轴线引测。（1）平面轴线控制在轴线网（方格网）范围内，平面位置采用直角坐标法确定，辅助以极坐标法和交会法。基础轴线控制与引测以龙门板上主要轴线用经纬仪引测至基础结构中。激光铅垂仪投点引测时，在首层控制点上架设激光铅垂仪，调整仪器对中整平后，启动电源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接收靶上，查看红色光斑点离靶心最小点，此点即为第二层上的一个控制点。（2）高程控制 测量方法对于地面点的高程测量可直接进行，用水准测量方法传递；对于垂直方向的高程可用钢尺从一个固定点直接丈量传递高程，然后用水准测量方法传递。 高程确定根据业主提供的水准点，在8#楼四角部位引测四个工作基点（水准点），作水准点施工时标高控制的依据，水准点设立在土层稳定，施工影响范围之外的位置，水准点需作砼基础并埋入土中，上部加盖防止破坏。（3）沉降观测沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的，所以水准点的埋设必须坚固稳定，同时应尽量与观测点接近，其距离不超过100米，以保证观测的精度，由于该工程土层分布均匀，土体结构稳定，故观测点的布设可不考虑工程地质和水文地质对建筑物沉降的影响，故只考虑建筑物的结构布局来埋设观测点。观测应在成像清晰、稳定时进行，前后视距离要用皮尺丈量，视距不应超过50米，前后视观测必须用同一根水准尺，前视点观测完毕以后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上，每次观测结束后，要检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明观测日期和荷重情况。沉降观测采用DS2水准仪和钢水准尺按闭合线路往返进行观测，由同一测量员使用同一仪器按同一线路进行，往返测误差不得超过1 mm（n为测站数），沉降观测周期，在主体施工阶段每层一次，装饰阶段每月观测一次。工程竣工后，第一年4次，第2年2次，第三年后每年1次，至下沉稳定为止。（二）土方开挖 施工工艺流程：抄平放线基坑（槽）土方开挖基坑排水基坑（槽）清底修坡基坑（槽）打扦地基验槽。基槽土方开挖地面应在场地四周挖排水明沟，以拦截附近的地面水，防止地面水流入基槽内，造成边坡塌方或地基土被破坏。施工时根据工程地质勘探报告，查看工程地质土类型，确定地坑（槽）开挖放坡系数；开挖地槽土方应从上向下分层开挖，每层挖土深度以二锹深约60cm控制，从基坑（槽）一端踏步型逆向倒退开挖。开挖后，在挖到距槽底30cm以内时，测量放线人员应配合，抄出距槽底30cm水平线；在基坑四角或基槽内每隔3m，在基坑（槽）帮上钉水平标高小木桩。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的30cm标准尺杆，检查距基坑（槽底）尺寸，同时根据基础轴线确定基坑（槽）底宽标准，据此修整基坑（槽）边坡，最后清除槽底土方，修底铲平。基坑土方开挖宽度，除满足基础底面尺寸外，还应增加工作面、排水明沟的宽度。根据施工经验，本工程基坑开挖每边留设的工作面宽度不小于300mm。基础土方开挖达到地下水位时，应随挖深，分层开挖排水沟集水井及时排除坑内积水。基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出10cm厚土层。当基坑（槽）底土方出现个别地方发生超挖，严禁用虚土回填，征得业主及监理同意后用1 1砂石填充夯实。对定位标准线、轴线引桩、标准水准点、龙门板，挖运土时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高。基坑（槽）挖出的土方临时堆放在基坑（槽）边，临时堆土距离基坑（槽）边不小于1000mm，堆土高度不超过1.5m。根据规范要求对基槽土质进行钎探，用重10Kg的穿心锤举高50cm后自由下落把25有效长度1.8m的钢钎打入槽底的基土内，记录每打入土中30cm的锤击数，并根据钎探点逐点记录在钎探记录表中。全部钎探后，逐层地分析研究钎探记录，逐点进行比较，将锤击数显著过多或过少的钎孔在钎探点平面布置图上做好记录，如发现地基土质与地质勘探报告，设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。（3）土方开挖的质量要求 土方开挖时，必须有良好的排水措施，保证基底无积水，防止在基底有积水的情况下挖土时，扰动基底土质；土方开挖时在个别地方发生超挖，严禁用虚土回填，使基底局部出现扰动土；施工时应严格控制基底标高，基底标高的允许偏差为+0-50（mm）；基坑土方开挖施工中，认真做好地基不良土记录及处理方案和验收资料。（4） 会同设计、勘探、监理等有关部门进行基坑验槽，并做好验槽记录。（三）土方回填经设计单位、质监站、工程监理对基础工程隐蔽部分验收合格后，进行基坑（槽）回填土。1、填土方法：基坑周边回填采用人工、机械共同配合的填土方法，用装载机送土，人工用铁锹、钉耙等工具进行整平填土，由基（坑）槽最低部位开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，用MT-72FW冲击打夯机分三至四遍夯实，每层回填土的虚厚度30cm。2、填土的土质：基坑回填土的含水率及其颗粒的大小都必须满足填土夯实的要求。填土含水率应20%，颗粒直径200mm，土质为粘土,有机质含量8%。3、操作要求：（1）回填土前，应清除基坑内的杂物和积水，在雨天应停止回填施工。（2）用MT-72FW冲击打夯机夯实回填土前，应将回填土初步整平，夯实时按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交错，行夯时从周边开始向中间行夯。（3）每层回填夯实次数不少于二遍，每遍应纵横交叉夯实。4、质量要求回填土的施工质量对后期工程有很大的影响，因此必须保证回填土的密实度符合施工规范要求和设计要求不小于0.97。每层填土夯实后用环刀取样送材料试验室检查其密实度是否符合施工规范要求，如不符合要求应分析原因重新压实处理，符合要求后方可填上面一层土，每层取两组试样，回填土的干土质量密度统计合格率大于90%为合格，小于90%为不合格。取样方法为：室内填土每层按100500m2取一组，室外每层按400900m2取一组，取样部位在每层压实后的下半部。（四）基础砼垫层1、施工方法该工程基础垫层为100厚C10砼，在基础土方验收合格后开始施工。垫层模板采用木模板，侧模为60100木方，用小木方作锚桩加固固定，控制垫层截面尺寸。垫层砼采用商品砼浇筑，用平板振动器振捣密实。2、质量要求（1）垫层砼强度等级应符合设计要求；（2）垫层的截面尺寸应准确，允许误差为10mm；（3）垫层表面平整度应符合规范要求，允许误差为5mm；（4）基础垫层顶面标高应符合设计要求；允许误差为10mm；（五）模板分项工程本工程为全现浇框架结构，框架柱、梁、楼面有梁板全部现浇，模板工程的材料耗用量大，支模耗用的人工量也大，约占主体框架全部耗工量的52%，支模的质量和速度对工程整体的施工质量和施工速度起着决定性作用。同时其余砖混结构也为现浇梁板。模板在砼浇捣过程中受冲击力、侧向力、水平力等的作用，因此模板本身及其支架的强度、刚度、稳定性直接影响砼的浇筑质量，因此在工程施工过程中，应根据工程的施工图纸和实际情况对模板及其支架进行设计，保证模板及其支架的强度、刚度和稳定性满足施工及质量要求。1、基础模板本工程确定采用木模板施工，根据该工程基础的结构特点及采用泵送砼浇筑的施工方法的要求，为了保证基础的施工质量，并尽可能降低模板损耗，基础承台侧模及基础拉梁模板由现场木工统一制作，并对每块模板进行编号，注明规格。木模板采用15厚多层胶合板，外侧用60100木方加托增强多层板刚度。基础外侧模板用钢管及斜撑与从基槽外侧打入的钢管锚桩连接加固。2、柱模板（1）柱模板制作主体框架柱模板采用40厚木模板施工。柱木模的每一侧面采用一块组合整体模板，模板组合拼缝做8mm企口，单面刨光，厚度为40mm。模板外侧采用木托5080500mm加固，作以上考虑：一是为了整拼整拆加快施工速度；二是防止模板干缩后漏浆，影响砼的施工质量；三是主楼施工楼层层高为3.8m，单面整体木模板刚度好，有利于柱模板的整体加固。（2）柱模板制作注意事项柱子木模板制作时，为考虑到拆除方便，不致损坏模板，应注意以下几点：a、梁底模、侧模、平板模应立至柱模内侧平齐，制作及开梁口时要相应扣除上述模板厚度尺寸。b、柱模顶、底部以及梁开口部位应钉厚度30mm木条，并留5mm坡口，以确保拆模时，不损坏主体模板。c、每个柱模必须在一块模板底部留一活动开口，以便在浇捣前清理柱内可能存在的垃圾及杂物。（3）柱模板安装框架柱上下节模板整体安装，用钢管箍和钢管围檩加固，与楼层钢管排架连成整体。3、梁模板及楼面平板模（1）施工方案梁模板也采用多层胶合木模板，梁底模通长用三道木方作加筋肋支撑于钢管排架上，梁侧模板用木方600作加筋肋用水平钢管加固，并与固定在楼层钢管连接固定。梁荷载通过梁底模下横向水平短钢管传递给钢管排架。水平短钢管排列间距次梁1500mm。楼面现浇平板模也采用胶合木模板（2440122015）大模板施工，楼面板荷载通过楼板底横向水平木楞和纵向钢管传递给排架，支承主梁的钢管排架立管间距1500mm，钢管排架应相互联结，主梁排架设二道水平拉管，次梁及板间架设二道水平拉杆，并间隔设置剪刀撑以保证排架的稳定性。梁侧模板除依靠排架钢管固定。楼层梁、板结构模板安装如附图。4、模板的拆除（1）柱模及梁侧模等非承重模板在砼强度达到50N/cm2时即可拆除，梁底模，楼面底模在砼强度达到设计强度的100%时方可拆除，悬挑部分模板需待砼强度达到设计强度100%方可拆除。a、当梁的跨度8m时，在砼强度达到强度75%时可以拆除。b、当梁的跨度8m时（或悬挑结构）在砼强度达到设计强度100%方可拆除。（2）楼层框架柱模板分二次拆除，第一次拆除下节整体模板，第二次拆除上节模板。（3） 模板的拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于1N/cm2）方可拆除，底模应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。（4）模板的拆除顺序和方法，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（5）拆除时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，等该片（段）模板全部拆除后，方准将模板配件、支架等运出堆放。（6）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，整理后按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用，同规格的模板编号整理，方便周转利用。（六）钢筋制作与绑扎1、一般规定工程所使用的钢筋购进时必须有出厂合格证明，并严格按规定取样，进行物理性能复试（抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯试验），在确定其性能符合规范要求后方可使用。钢筋进场需提供以下资料：该工程所使用各种规格钢材生产厂，生产批号，该批号厂方质保书复印件，复试报告原件、复印件及钢筋焊接试验报告等。钢筋是钢筋混凝土结构的骨架，依靠握裹力与砼结合成整体，为了确保砼结构在使用阶段能正常工作，钢筋工程施工时，钢筋的品种规格、数量和位置必须符合结构施工图设计要求和施工规范规定一致。钢筋的制作与绑扎均由项目部钢筋组负责，根据施工配料单及施工图纸进行制作、绑扎，项目部要及时收集厂方质保书原件、复印件、复试报告原件、复印件及钢筋焊接性能试验报告。2、钢筋工程施工程序熟悉结构施工图制作钢筋翻样图和填写配料单材料购入检验及保管钢筋加工制作钢筋连接与绑扎安装隐蔽工程检查验收。3、现场钢筋制作准备（1）钢筋除锈钢筋的表面应清洁。油渍、漆污和用锤敲时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的浮锈应清除干净；在除锈过程中，如发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑，斑点伤蚀截面时，应降级使用或废除不用。（2）钢筋调直6、8盘圆钢筋均采用冷拔调直机调直，调直后钢筋表面不得有明显擦痕。抗拉强度不得低于设计要求。（3）钢筋切断配料钢筋配料前，应先熟悉配料单和钢筋翻样图。一般先断长料后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢材；钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象；钢筋的长度应准确，其允许偏差为10mm。4、钢筋弯曲成型钢筋的形状、尺寸必须按设计要求施工，钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：（1）级钢筋末端需要作180弯钩，其圆弧弯曲直径（D）应不小于钢筋直径（d）的2.5倍。平直部分长度不宜小于钢筋d的3倍。（2） 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D），应不小于钢筋直径的5倍。（3） 用级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分长度不宜小于箍筋钢筋的10倍。弯钩弯成135形式。（4）弯批量的钢筋应先弯出样品，经检验合格后方准大量生产，并分类堆放整齐。（5） 钢筋弯曲成型后应系上原保留的料牌做好标记，堆放整齐。（6）弯曲成型钢筋的质量应符合下列规定： 钢筋形状正确，平面无翘曲不平现象； 级钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。 钢筋弯曲点处不得有裂痕，级及级以上的钢筋不能弯过头再弯回。 钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长，10mm；弯起钢筋起弯点位移，20mm；弯起钢筋的弯起高度，10mm；箍筋边长，3mm；5、闪光对焊（1）对焊前应先对钢筋端部150mm范围内铁锈、污物清除干净。端部如弯曲时，必须加以调直或切除。（2）采用连续闪光对焊时，先闭合一次电路，使两钢筋的端面轻微接触，此时端面间隙中即喷射出火花般熔化的金属粒闪光。接着徐徐移动钢筋，使两端仍保持轻微的接触，形成连续闪光。待钢筋烧化到规定长度，火花由粗粒变成细粒，随即以适当的压力迅速顶锻，先带电顶锻，再无电顶锻。（3）钢筋闪光对焊的操作，按以下程序进行。选择焊接方法和焊接参数（调伸长度、闪光留量、闪光速度、预热留量、顶锻留量、顶锻压力以及变压器级数）调整焊接电流安装钢筋正确调整电极位置拧紧夹具丝杆一次闪光预热二次闪光顶锻应等接头处由白红变成黑红，才能松开夹具，将钢筋平稳取出，以防接头处产生弯折现象。对焊缝周围挤出均匀的金属毛刺，应趁热打掉。（4）对已完成的闪光焊的连接构件，应分批抽样进行质量检查，以200个同一类型的接头为一批。外观检查，每批抽查10的接头，并不得少于10个。（5）钢筋闪光焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。（6）钢筋对焊接头的外观检查结果应符合下列要求： 接头处不得有横向裂纹。 与电极接触处的钢筋表面对、级钢筋不得有明显的烧伤。 接头处弯折角度不得大于4。 接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm。 当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，切除不合格接头，重焊后可进行二次验收。6、钢筋绑扎（1）基础钢筋绑扎基础承台、底板钢筋绑扎所有钢筋交叉点应每点绑扎牢固，绑扎点相互成梅花式扎牢，并应将相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。基础连续拉梁中，下部通长主筋的搭接接头位置设置在跨中1/3范围内，上部主筋的搭接接头位置设置在框架柱支座1/3范围内。搭接接头采用绑扎搭接接头，搭接长度为锚固长度的1.2倍（42d），接头部位三点绑扎牢固，接头位置相互错开。梁中箍筋应与受力钢筋垂直布置，箍筋开口位置沿受力钢筋方向错开设置。单跨基础拉梁的上、下主筋制作成单根整钢筋，不设搭接接头，两端均锚固于基础承台内。框架柱插筋均锚固于基础承台内，框架柱插筋绑扎定位后与底板筋绑扎牢固并加点焊，框架柱插筋设三道箍筋将主筋绑扎牢固，并设临时支撑加固框架柱插筋，防止基础承台砼浇筑时框架柱钢筋发生移位。框架柱插筋接头位置应错开，按设计和施工规范要求，分设二处，插筋接头位置错开长度为1.3 La。（2）柱钢筋绑扎 框架柱主钢筋（二级钢）采用电渣压力焊焊接接头施工、电渣压力焊工艺流程：钢筋端面刷净、整形钢筋放入提升架，上紧夹具焊剂烘干装入焊盒接通电源引弧转动手控摇手柄对接头加压接头墩粗拆除夹具质量检验。、 电渣压力焊操作方法及要求：a、施焊前，先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污清刷干净，钢筋端部必要时可用切割机切平。b 、钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧，上下钢筋轴线应保持在同一直线上，同时应考虑钢筋制作时的对焊接头。c、关闭焊剂盒，装满所需的焊剂。焊剂采用431型或433型高锰、高硅低氟焊剂，使用前须经烘箱250烘焙1-2h后方可使用。d、焊接引弧采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2-4mm，引燃电弧，然后继续缓缓上提钢筋15mm左右，使电弧稳定燃烧。后随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒后松开操作杆，以免接头偏斜或结合不牢固。钢筋的上提和下送的速度需经过试焊而确定，以防断路或短路。e、焊接完成后，应冷却2-3min，再打开焊剂盒，拆除夹具，待钢筋冷却后去掉渣壳。f、电渣压力焊焊接时电压应稳定，且不得小于360v，施工时还必须做好每个接头焊接时的渣池电压、焊接电流、焊接通电时间的记录，渣池电压、焊接电流、焊接通电时间应先在焊接前通过试焊来确定。 、电渣压力焊的质量要求a、钢筋接头焊包均匀、饱满、光滑，不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。b、接头处钢筋轴线的偏移不大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm。c、接头处弯折不得大于4。 柱筋绑扎柱主筋接头采用电渣压力焊焊接接头，在柱筋电渣压力焊完成，并经检查验收后，开始绑扎钢筋。柱主筋与箍筋采用斜角绑扎法施工，箍筋的弯钩叠合处沿主筋错开交叉设置。箍筋间距应严格按图纸设计要求设置，在柱梁接头部位，使用整箍难以施工时，为保证梁钢筋顺利绑扎，柱箍筋在梁下部钢筋处采用两个开口箍，在框架梁钢筋绑扎定位后，成对搭接绑扎，保证柱梁接头处，箍筋的数量和间距符合设计和规范要求，严禁漏扎、少扎。加密区箍筋数量必须满足设计和规范要求，下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利于上层柱钢筋的焊接，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。柱筋绑扎完成后，应用带扎丝的钢筋保护层垫块牢固绑扎于主筋上，每个柱面设叁道，每道垫两块。（3）楼层结构梁板、楼梯钢筋绑扎主、次梁钢筋绑扎时，梁中上部通长主筋的接头位置设置在跨中1/3范围内，接头采用绑扎搭接接头，搭接长度为锚固长度的1.2倍（42d），接头部位三点绑扎牢固，接头位置相互错开，主梁中下部主筋的直接锚入柱中，锚固长度为34d。次梁下部主筋伸入支座的长度应不小于15d。主、次梁钢筋相交处，次梁底部纵筋应放在主梁底部纵筋之上，次梁顶部纵筋应放在主梁顶部纵筋之下。梁中箍筋应与受力钢筋垂直布置，箍筋开口位置沿受力钢筋方向错开设置，受力主筋的锚固长度为34d。楼（屋）面板钢筋绑扎时，下部主筋沿板跨短面的钢筋置于下排，长跨方向置于短跨钢筋之上。钢筋的相交点全部绑扎，绑扣点间成八字形，施工时为保证保护层厚度准确及楼面现浇的厚度，上下层钢筋网片之间另设置铁马蹬撑筋“ ”10600来支撑负筋，施工操作人员禁止直接踩在板筋上作业。上下水管道及孔洞设置均需按平面位置及大小预留，不得后凿，楼板开洞除图中注明外，当洞宽小于300时，可不设附加筋，板中钢筋绕过洞时，不切断。板式楼梯钢筋绑扎时，梯段板的主筋置于下排，分布筋位于主筋上面，梯段板钢筋在转折处的节点构造应按图施工，正确布置上、下主筋的相对位置和锚固搭接位置。（4）钢筋绑扎的质量要求：钢筋绑扎牢固，板筋间距、箍筋间距连续三档最大允许偏差20mm。柱子插筋、池（井）壁板插筋、基础梁的轴线位置应正确，在砼振捣时应配专人看护，出现偏差随时校正。柱子钢筋笼尺寸，底板双层网片之间间距，基础梁钢筋笼的尺寸应符合设计要求，允许误差10mm。钢筋绑扎接头相互错开，三点绑扎牢固，从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总截面面积的25%。钢筋焊接接头应相互错开，设置在同一构件内焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍（且不小于500mm）区域内同一根钢筋不得有两个焊接接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50%。 钢材进场必须有出厂合格证，进场的钢材规格及数量应与合格证相府合，每批钢材进场都必须复试，复试合格后方可使用；钢筋的焊接接头应按规范要求取样复试检验。钢筋保护层：在施工时用垫块衬好，允许偏差5mm。各构件的钢筋保护层厚度按03G101取定。（七）砼工程1、施工方案的确定本工程为全现浇钢筋砼结构，砼分项工程的施工质量和速度，直接影响了整个工程的各项管理目标的实现。目前，根据招标文件精神，砼工程施工采用商品砼浇筑。（2）工程特点分析 由于本工程施工工期紧，又在冬季进入装饰工程施工，白天施工作业时间短，而且工程量大，机械化施工程度低，综合分析工程施工全过程，要求在基础、主体施工阶段应抓紧秋季施工的大好时机，缩短施工周期，让后期装饰工程尽早进入施工。综合以上分析，各施工段基础及主体各楼层（屋面）结构砼，确定采用商品泵送砼施工方案，加快主体工程施工进度，控制施工总工期。2、商品砼本工程除少量预制过梁、构造柱采用现场搅拌普通砼外，其它均采用商品混凝土浇筑施工。故，不仅现场需检查商品混凝土的和易性、水灰比、坍落度等指标，而且做到浇捣前派人到搅拌现场抽查原材料质量、浇筑时全程监督混凝土的搅拌情况，一旦发现有异议的情况，立即停止浇筑，并做好部位记录及增加制作一组混凝土试块备查。同时，每次混凝土浇筑，混凝土供应商必须提供原材料合格证及水泥的3d强度及安定性检测报告等。3、碱集料反应的预防措施碱集料反应是砼集料中的活性矿物（活性二氧化硅、活性碳酸盐）与砼中的碱发生反应，生成的物质在已硬化的砼内膨胀，破坏砼内部结构，最终导致结构开裂、破坏。本工程采用以下措施预防碱集料反应。（1）合理选用外加剂：外加剂选用JM-系列砼高效增强剂，其不仅具有预防砼碱-集料反应性能，而且具有高效抗裂、减水增强，保塑性好，特别是能改善砼的抗冻能力。（2）掺加粉煤灰：因本工程基础阶段使用泵送砼，按施工组织设计，考虑使用级粉煤灰，掺量同砼配合比设计。（3）尽量不用可能引起碱-集料反应的骨料：选择集料时，可查看碎石的检测报告，或根据经验观察，若集料中含有矿物时（如蛋白石、黑硅石、燧石、磷石英、方石英火山玻璃体、微晶、变质石英、玉髓、玛瑙、蠕石英、细小菱形白云石晶体等），尽量不用或根据碱活性检验的结果决定是否使用。（4）改善砼结构的施工方法：振捣应密实，并要防止产生干缩裂缝、温度裂缝。4、施工缝留设（1）基础拉梁按工程总体部署施工区域划分要求，根据基础结构设计，施工缝留设在基础拉梁跨中1/3范围内。（2）框架柱根据施工规范要求，考虑工程施工的实际工艺流程情况，基础框架柱的施工缝分别留设在基础扩大面处和0.00处；各楼层框架柱施工缝设两处分别留设在楼层结构框架梁底标高处和施工楼层顶面；（3）楼层及屋面结构楼层及屋面现浇板结构按设计不分格，故不留设施工缝，施工区域各施工段间楼层砼连续浇筑，均不留设施工缝。（4）现浇钢筋砼板式楼梯现浇钢筋砼板式楼梯与楼层结构一起施工，底层楼梯不留设施工缝，其余楼层楼梯施工缝均留设在楼层标高上三个踏高位置，施工缝与梯段板相垂直。5、砼浇筑砼的浇筑必须在钢筋、模板分项工程验收合格后，由项目负责人签发浇捣通知单后方可组织施工。（1）基础泵送砼浇筑基础砼浇捣从施工段一端（东或西侧）按顺序依次浇筑，基础砼采用坡度全面分层分段浇筑，每层砼应一次下足料，按先边角后中间的顺序布料，各层砼应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形循序推进，一次到顶的浇筑方法。砼振捣根据砼泵送料时自然流淌形成的坡度，在沿其流淌方向上分前、中、后三个层次振捣，前面为密振，振点密且均匀，经过分层分皮接合至最后设计面标高，中间为引振，以振点少布点散为主，主要是使泵管出料散开，均匀布料为目的，最后为缓振，由于底排筋较密，如果流淌过程中不注意此坡处的振捣，往往不能保证质量，出现不密实且又无法修补，但此处振捣不能过密，以散振，缓振为主，以防加剧流淌长度。砼振捣采用插入式振动棒（HZ-50）振捣，振动棒插点采用“行列式”均匀排列，按顺序移动，以免造成混乱而发生漏振，插点行列间距一般为300-400mm，砼振捣应均匀密实。振动棒操作时应做到“快插慢拔”。“快插”是为了防止砼表面先振实，而下面砼发生分层、离析现象，“慢拔”是为了使砼能填满振动棒抽出时造成的空洞。振动棒插入砼后，应上下抽动，幅度为5-10cm，以排出砼中空气，振捣密实，每一振点的延续时间应待砼表面呈现水平泛出灰浆，无明显沉落，不再出现气泡，方可缓缓拔出振动棒，待振动棒端头将露出砼表面时，再快速拔出振动棒，以免造成空腔。基础砼浇筑时，应随时校正框架柱钢筋的轴线位置和垂直度，发生问题及时纠正。 （2）框架柱砼浇筑框架柱砼浇筑前，应先在底部填以50100厚与砼砂浆成份相同的水泥砂浆，方可将砼入模。浇捣时由柱底部开始从下而上振捣。分层厚度控制在50cm左右，本工程框架柱一次浇筑高度超过规范规定的浇筑高度，下料时须设留槽，从中间下料，防止砼出现分层离析现象，影响砼的施工质量，降低砼强度。柱砼浇捣采用插入式振动棒施工，插点分布均匀，使砼均匀密实。框架柱砼施工缝留