电动机接线(集输)

第一部分三相异步电动机找头接线电动机是一种将电能转化为机械能的动力设备，在石油矿场的应用极为广泛。由于电动机长期处于恶劣的环境条件下工作，而且连续运转时间长，导致电动机接线盒内的导线绝缘程度降低，接线柱损坏，造成电动机不能正常运转，使油井停产。因此，在现场人们常借助于相应的工具、仪表对其进行排列组合，正确地接通电源，使其恢复正常运转。一、准备工作 ：1、穿戴好劳保用品。2、准备工具、用具：需要准备的工具、用具有：待测电动机 1 台，MF500 万用表 1 块， 200mm 活动扳手、 200mm 平口螺丝刀各 1 把， 1 号电池 1 节， 500mm 塑料软导线 6 根，鳄鱼夹 2 个，小夹子 6 个，500V 试电笔 1 支，绝缘手套 1 只，细纱布若干， 65mm 毛刷 1 把，标示牌。二、操作步骤：（一）分绕组1、卸下接线盒端盖及密封圈，清理并擦净接线盒、接线板及接线柱；2、卸松压紧螺帽，把 6 根导线分别与电机的6 个引出线端连接，并用压帽压紧；3、 检查万用表在有效使用期内，将万用表水平放置，用螺丝刀调整万用表指针机械调零螺丝，使指针指在零位。将参数转换钮调到电阻挡，把量程转换钮调至 1 挡，将红色测试杆插入正极孔，黑色测试杆插入负极孔，两个测试笔尖对接，用电阻微调旋钮将指针调到零点；4、将一个测试笔尖与6 个线端中的任意一线端相接，另一个测试笔尖分别接触其他线端，阻值最小的两个线端为同一相绕组，测出后做上记号。用同样的方法分出另外两相绕组。注意：双手不能同时接触两个测试笔尖；（二）定首尾：1、将参数转换钮调到电流挡，将量程调到50uA 挡；2、人为规定绕组的三个首端分别为1、2、3，三个尾端为 4、5、6。其中 1 和 4 为一组，2 和 5 为一组， 3 和 6 为一组；3、将一相绕组的两个抽头与万用表引出的两个测试笔尖分别相接， 规定与红表笔相连的一端为首端 1，与黑表笔相连的一端为尾端 4，将另外任一绕组的两个抽头瞬时接通电池正负极，若万用表指针反转：向左，则与电池正极相接的抽头为该绕组的首端 2，另一端为尾端 5。若指针正转：向右，则与负极相接的抽头为首端，另一端为尾端。用小夹子做好记号。用同样方法分出另一绕组的首尾端 3、6；（三）、电动机接线：1、根据电机铭牌规定接法将电动机与电源接通。接线的方法有两种；星形接法和三角形接法。2、星形接法是将三个首端1、2、3 分别与三相火线连接，三个尾端4、5、6 连在一起与零线相接。3、三角形接法是将第一相绕组的尾端与第二相绕组的首端相接；第二相绕组的尾端与第三相绕组的首端相接；第三相绕组的尾端与第一相绕组的首端相接。4、最后，将三个连接头分别接在三相相线上，装上完好的密封圈， 上紧电动机接线盒盖。三、合闸、试运转：清理电动机周围障碍物，戴上绝缘手套，合闸通电，观察电动机运转正常后拉闸断电，拆除动力线，做好标志备用。四、清理现场将万用表调至空挡，收拾好测试杆、电池，将工具、用具摆放整齐。五、技术要求及安全注意事项：1、分绕组时，双手不能同时接触两个测试笔尖；2、定首尾端时，相线应瞬时接通电池正负极；3、按电动机铭牌规定进行接线；4、万用表转换旋钮选择位置要正确，防止损坏万用表；万用表要轻拿轻放、摆平。5、该项目必须由持有电工操作证的人员进行操作。六、考核要求及评分标准1考核要求(1) 必须穿戴劳动保护用品。(2) 工具、量具、用具准备齐全，正确使用。(3) 操作规程符合安全文明操作。(4) 按规定完成操作项目，质量达到技术要求。(5) 操作完毕，做到工完、料净、场地清。2准备要求(1) 设备准备：序号名称规格数量备注1三相异步电动机1台(2) 材料准备序号名称规格数量备注1软导线若干2胶布l卷(3) 工具、量具、用具准备序号名称规格数量备注1万用表1块2鳄鱼夹2个3绝缘手套1副4电池组1个5试电笔500V1支6螺丝刀200mm1把7活动扳手250mm1把3操作程序说明(1) 准备；(2) 摆放万用表；(3) 调整万用表；(4) 分绕组；(5) 选择挡位；(6) 找首尾端；(7) 接线；(8) 试机。4考核规定说明(1) 如操作违章，将停止考核。(2) 考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3) 考核方式说明：本项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分o(4) 测量技能说明：本项目主要测试考生对三相异步电动机找头接线掌握的熟练程度o5考核时限(1) 准备工作： 1min( 不计入考核时间)。(2) 正式操作时间：15min 。(3) 提前完成操作不加分，到时停止操作。6评分记录表序考核评分要素配评分标准检测扣分得分备注号内容分结果1准备准备工具、量具、用具未准备工具及材料扣5 分；少准备一件扣15分摆放打开接线盒， 拆出接线柱未打开接线盒扣1分；未拆出接线柱连接万用表连接板，标注线柱组号板扣 2 分；未标注线柱组号扣 4 分；万用表2未摆放水平扣 2分；未轻拿轻放万用表扣210分将万用表调整转换旋钮未机械调零扣2 分；未检查指针在零位上调整谰至欧姆挡， 将红笔插入扣 2 分；不会机械调零扣 2 分；未短路调零万用表正极，黑笔插入负极，谓15扣 2 分；不 会检查短路调零扣2 分；正负表3零笔线连接极性插错扣3 分；把表笔插错插孔扣 1 分；挡位调错扣2 分分绕组用一表笔与任一相连接，找错一相绕组扣5 分；万用表测量后挡位未另一表笔与其他， 个抽头10归位扣 5 分4连接， 阻值小的为同一绕组选择挡调整旋钮至直流电流挡挡位调错扣 5 分；未检查表针是否在零位5位100mA处10上扣 1 分电池组与另一相绕组两电池组通电时间超过2，扣 5 分； 用电线本找首尾个抽头分别连接， 瞬间接15身做标记扣 1 分；首尾端找错一相扣5 分6端电，指针反转，正极为首端，指针正转，负极为首端用试电笔验电， 角形接法未用试电笔验电扣3 分；接线错误扣 3分；连接电潭线螺母一个未上紧扣2分；少装一个垫片扣17接线lO分；少上一个弹簧垫扣1 分对角上接线盒螺钉10未装接线盒盖扣 1 分；未对角上接线盒螺钉扣 5 分；未角形接法此项不得分8试机合上电源，启动电动机未检查配电箱带电情况扣3 分； 未戴绝缘手套合电扣5 分；未侧身合电扣 3 分；按启动按钮未侧身扣 2 分；未检查电动机运行情15况扣 2 分9清理场收拾工具清洁插地未清理现插从总分中扣5分地安全文遵守国家或企业有关安每违反一项规定从总分中扣5 分；严重违规10明操作全规定取消考按考核时在规定时间内完成到时停止操作11 限合100计第二部分兆欧表检测电动机绝缘一、准备工作1穿戴好劳保用品。2工具、用具、材料准备：兆欧表1 块， 200mm活动扳手1 把，套筒扳手1 套， 250mm螺丝刀1 把，克丝钳1 把， 500V 试电笔1支， 150 目细砂纸2 张，绝缘胶布1 卷，电动机现场自定，棉纱布若干，B5 记录纸2 张，记录笔1 支。二、操作步骤1选择兆欧表根据被测电器设备的额定电压选择兆欧表的工作电压等级。如果兆欧表工作电压低则不能准确检测电气设备的安全性能，若采用过高工作电压的兆欧表，则有使被测电器设备绝缘击穿的可能。通常，选择兆欧表的原则是：(1) 额定电压在 500V以下的电器设备，选用规格为 500V 的兆欧表；(2) 额定电压在 5003000V 的电器设备，选用规格为 1000V的兆欧表；(3) 额定电压在 3000V 以上的电器设备，选用规格为 2500V 的兆欧表。2检查兆欧表(1) 外观检查：接线端子应完好无损，表盘刻度清晰，表针正常无扭曲，平放时表针应偏向“”一侧，水平方向摆动时表针随之摆动无障碍。(2) 进行开路实验和短路实验：将兆欧表水平放置，在未接引线或 L、E 两端子的引线处于开路状态下，摇动摇柄，达到额定转速 ( 约 120r min) 后，指针应指在“”上；然后在表停转的情况下，将 L 与 E 两端子的引线短接，缓慢转动摇柄，如果表针指在“ 0”位，表示兆欧表正常。3拉闸断电停运电动机，摘下运行牌，挂上停运牌。4打开接线盒，拆卸连接片和电源引线(1) 对称拆卸电动机接线盒连接螺母，打开接线盒。(2) 用试电笔测试电动机三相绕组是否带电。如果带电，用绝缘导线进行充分放电( 约需2-3min) 。(3) 检查电动机三相电接法，拆连接片和电源引线。5确定测量点(1) 确定绕组三个首端 D1、D2、D3(或三个尾端 D4、D5、D6)作为绕组间绝缘电阻测量点。(2) 确定绕组三个首端 D1、 D2、D3(或三个尾端 D4、D5、 D6)与电动机接地端 ( 或机壳 ) 作为绕组对地绝缘电阻测量点。(3) 用细砂纸擦除测量点处的铁锈，用棉纱布擦净测量点。6测量电动机绕组间的绝缘电阻(1) 测量绕组 1 和绕组 2 之间的绝缘电阻。 把兆欧表的红色测量引线的一端连接到兆欧表的线路l 端钮，另一端连接到电动机绕组 1 的首端 D1(或尾端 ) ；把黑色测量引线的一端连接到兆欧表的接地E 端钮，另一端连接到电动机绕组 2 的首端 D2(或尾端 ) ，如图 6.1 所示。图 6.1 测量绕组 1 和绕组 2 之间的绝缘电阻示意图 在远离磁场的地点，水平放置兆欧表，一手按住表壳，保持表身不抖动，另一手顺时针摇动摇柄到额定转速( 约 120r min) ，待指针不再转动 ( 时间为 lmin 左右 ) 时读出的数值，就是绝缘电阻值。记录测出的绝缘电阻值。如果表针指“0”位，表明被测绕组绝缘损坏，应停止摇动，否则会损坏兆欧表。 测完绕组 1 和绕组 2 之间的绝缘电阻后，应将被测绕组1 和绕组 2 对地进行放电。放电的具体方法是，把测量时使用的测量引线从兆欧表的L 端钮和 E 端钮上取下来，分别短接一下电动机接地端 ( 或机壳 ) 即可。(2) 测量绕组 1 和绕组 3 之间的绝缘电阻。用测量绕组 1 和绕组 2 之间绝缘电阻的方法，测量绕组1 和绕组 3 之间的绝缘电阻，如图 6.2 所示，并做好记录。然后将被测绕组1 和绕组 3 对地进行放电。放电方法同绕组1 对地放电法。图 6.2 测量绕组 1 和绕组 3 之间的绝缘电阻示意图(3) 测量绕组 2 和绕组 3 之间的绝缘电阻。用测量绕组 1 和绕组 2 之间绝缘电阻的方法，测量绕组2 和绕组 3 之间的绝缘电阻，如图 6.3 所示，并做好记录。然后将被测绕组2 和绕组 3 对地进行放电。放电方法同绕组1 对地放电法 。图 6.3测量绕组2 和绕组 3 之间的绝缘电阻示意图7测量电动机对地的绝缘电阻(1) 测量绕组 1 的对地绝缘电阻。 把兆欧表的红色测量引线的一端连接到兆欧表的线路L 端钮，另一端连接到电动机绕组 1 的首端 D1(或尾端 ) ；把黑色测量引线的一端连接到兆欧表的接地E 端钮，另一端连接到电动机接地端 ( 或机壳 ) ，如图 6.4 所示。图 6.4测量绕组 1 的对地绝缘示意图 在远离磁场的地点，水平放置兆欧表，一手按住表壳，保持表身不抖动，另一手顺时针摇动摇柄到额定转速( 约 120r min) ，待指针不再转动 ( 时间为 lmin 左右 ) 时读出的数值，就是绝缘电阻值。记录测出的绝缘电阻值。如果表针指“0”位，表明被测绕组绝缘损坏，应停止摇动，否则损坏兆欧表。 测完绕组 1 的对地绝缘电阻后， 应将被测绕组 1 对地进行放电。 放电的具体方法是，把测量时使用的黑色测量引线从兆欧表上取下来，短接一下D1 端子即可。(2) 测量绕组 2 的对地绝缘电阻。用测量绕组 1 对地绝缘的方法，测量绕组2 的对地绝缘电阻做好记录。然后将被测绕组2 对地进行放电，并做好记录。然后将被测绕组2 对地进行放电。(3) 测量绕组 3 的对地绝缘电阻。用测量绕组 1 对地绝缘的方法，测量绕组3 的对地绝缘电阻，并做好记录。然后将被测绕组 3 对地进行放电。放电方法同绕组1 对地放电法。8测后恢复按拆卸的相反顺序安装连接片、电源引线和接线盒盖，对称上紧连接螺母。检查无误后，摘下停运牌。9清洁和回收工具、用具清洁和回收工具、用具，清理现场。三、技术要求1用兆欧表测出的电动机的绝缘电阻值，在工作温度下( 一般取 75 度，热态 ) 其阻值应大于用下式计算出的计算值：URP1000100式中R 电动机绕组工作温度下的绝缘电阻，MU电动机绕组的额定电压，V；P电动机额定功率，kW。2测量电缆壳的绝缘时，线路L 接电缆的芯线，接地E 接电缆外皮。另外，屏蔽环G接缆芯间的内层绝缘物上，以消除保护屏蔽部分或其他不参与测量的部分对测量结果的影响。3用兆欧表测量电容器、大型变压器、电缆等电容量较大的设备的绝缘电阻时，需要对地充分放电。4禁止在雷雨时使用兆欧表测量设备的绝缘电阻。5用兆欧表测量设备的绝缘电阻，禁止使两根测量引线缠绕在一起。6根据测量结果初步判定某设备绝缘电阻不合格时，为了慎重起见，应找同一电压等级的兆欧表进行核对，以证实原有的兆欧表有无问题。7测量电容器的绝缘电阻时，电容器的击穿电压必须大于兆欧表的额定电压值。测试电容后，应先降低手柄转速，待兆欧表测量引线从电容器上取下后再停转，以免电容器放电而损坏兆欧表。8选择兆欧表量程时，所选量程不宜过多的超出被测电器设备的绝缘电阻值，以免产生较大误差。四、安全要求1用兆欧表测量设备的绝缘电阻期间， 由于兆欧表可以产生几百伏甚至了几千伏的电压，禁止用手摸表的接线端钮和测试端。2用兆欧表测量设备的绝缘电阻前，应切断被测设备的电源，并进行充分放电( 约需 23min) ，以确保人身和设备安全。3测量时应带绝缘手套，以免触及带电部分。五、使用兆欧表测量电动机绝缘电阻考核要求：1、准备要求（ 1 ）设备准备序号名称规格数量备注1三相电动机1 台（ 2 ）材料准备序号名称规格数量备注1钢笔1 支2记录纸若干3砂纸1 张4棉布若干（ 3 ）工、量具准备序号名称规格数量备注1兆欧表500V1 块2活动扳手150mm1 把3一字型螺丝刀75mm1 把4试电笔1 支5绝缘手套1 只2、操作程序规定说明（ 1 ）操作程序说明：1 ）准备工作；2）选择兆欧表；3）接线；4）验表；5 ）卸接线盒盖、拆连接片、擦净杂物；6）测量时应达到技术要求；7 ）测量绝缘电阻；8 ）判断电机绝缘性能，下结论；9 ）安装；10 ）清理场地。（ 2 ）考核规定及说明：1 ）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。2 ）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（ 3 ）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（ 4 ）考核技能说明：本项目主要测量考生对使用兆欧表测量电动机绝缘电阻掌握的熟练程度。3、考核时限（ 1 ）准备时间： 1 min （不计入考核时间） 。（ 2 ）正式操作时间： 15 min 。（ 3 ）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工高级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别 _试题名称：使用兆欧表测量电动机绝缘电阻考核时间：15min序考核检测评 分 要 素配分评分标准扣分得分备注号内容结果准备1选择工用具及材料5每少选、错选一件扣1分工作选择根据电机铭牌选择合适的25兆欧表选择错误此项不得分兆欧表兆欧表将兆欧表的两条线卡在兆未接线此项不得分；3接线10欧表的接线柱上接线错误扣 5分 ; 未接牢表线扣 5 分未验表此项不得分；4验表检查兆欧表10未检查归零扣 5 分；未检查扣 5分未检查电机电源断开停止操作检查被测电动机应处电源未对机壳验电扣4分；断开状态， 机壳验电； 卸掉10卸 接 线 盒拆卸接线盒盖时损坏设备扣2 分；接线盒盖，接线柱验电盖、拆连接未对接线柱验电扣4分；5片、擦净杂未拆连接片扣 5 分；物拆连接片， 擦净连接片、 接拆卸时损坏配件扣2分；10线柱的氧化物等脏杂物未擦净连接片一处扣1分；未擦净接线柱一处扣1分测量时摇动兆欧表达到技术要求6应达到每分钟 120r/min ，测量指针10未达到技术要求一次扣 3 分技术要求稳定且达到 1min测同绕组此项不得分；未拆接线片此项不得分；未戴绝缘手套扣2分；测量定子绕阻相间绝缘电阻715少测一相绕组扣3分；绝缘电阻读数并记录未放电一次扣 1 分；读数错一个扣 2 分；未记录一个扣 1 分地线接错扣 3分；未戴绝缘手套扣2分；定子绕阻对地绝缘电阻少测一相绕组扣3分；15读数并记录未放电一次扣1分；读数错一个扣2分；未记录一个扣1分判断电机判断电动机性能 （电机相间未判断电机绝缘性能扣3 分；8绝缘性能绝 缘 、 对 地 绝 缘 均 大 于5未下结论扣 2分下结论0.5M ，电机完好）安装接线片， 接线，对称紧接错线扣 3 分；9安装5固接线盒盖未对称紧固接线盒盖扣2 分清理未收、少收工具从总分中扣3 分；场地不清洁从总分中扣5 分10清理场地，收工具场地每违反一项规定从总分中扣5 分，严安全文按国家或企业颁发有关安重违规取消考核11全规定执行操作明操作12考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员：核分员：年月日编码： 80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷集输工高级操作技能考核记录表现场号工位号性别 _试题名称：使用兆欧表测量电动机绝缘电阻项目 测量名称 测量数值测量结果考核时间： 15min备注AB相间绝缘电阻BCACA相对地绝缘电阻BC结论：第三部分三相异步电动机常见故障分析、判断及处理三相异步电动机应用广泛， 但通过长期运行后， 会发生各种故障， 及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作，下面对常见故障进行分析。一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。1故障原因电源未通（至少两相未通） ；熔丝熔断（至少两相熔断） ；继电器电流整定值调的过小；控制设备接线错误。2故障排除检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；调节继电器整定值与电动机配合；改正接线。二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断1故障原因缺一相电源，或定子线圈一相反接；定子绕组相间短路；定子绕组接地；定子绕组接线错误；熔丝截面过小；电源线短路或接地。2故障排除检查刀闸是否有一相未合好，可能电源回路有一相断线；查出短路点，予以修复；消除接地；查出误接，予以更正；更换熔丝；消除接地点。三、通电后电动机不转有嗡嗡声1故障原因定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；绕组引出线首尾端接错或绕组内部接反；电源回路接点松动，接触电阻过大；电动机负载过大或转子卡住；电源电压过低；小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；轴承卡住。2故障排除查明断点予以修复；检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否虚接，予以修复；减载或查出并消除机械故障，检查是还把规定的面接法误接为Y ；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正。重新装配使之灵活；更换合格油脂；修复轴承。四、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速故障原因电源电压过低；角接法电机误接为Y ；笼型转子开焊或断裂；定转子局部线圈错接、接反；修复电机绕组时增加匝数过多；电机严重过载。2故障排除测量电源电压，设法改善；纠正接法；检查开焊和断点并修复；查出误接处，予以改正；恢复正确匝数；减载。五、电动机空载电流不平衡，三相相差大2故障排除重新绕制定子绕组；检查并纠正；测量电源电压，设法消除不平衡；消除绕组故障。六、电动机空载时，电流过大、不稳定1故障原因笼型转子导条开焊或断条；绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。2故障排除查出断条予以修复或更换转子；检查绕转子回路并加以修复。七、电动机空载电流平衡，但数值较大1故障原因绕组重绕时，定子绕组匝数少；电源电压过高； Y 接电动机误接为；电机装配中， 转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；气隙过大或不均匀；大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。2故障排除重绕定子绕组，恢复正确匝数；设法恢复额定电压；改接为 Y ；重新装配；更换新转子或调整气隙；检修铁芯或重新计算绕组，增加匝数。八、电动机运行有机械异响1故障原因转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；轴承磨损或油内有砂粒等异物；定转子铁芯松动；轴承缺油；风道填塞或风扇擦风罩，定转子铁芯相擦；2故障排除修剪绝缘，削低槽楔；更换轴承或清洗轴承；检修定、转子铁芯；加油；清理风道；重新安装置；消除擦痕，必要时车内小转子；九、运行中电动机振动较大1故障原因由于磨损轴承间隙过大；气隙不均匀；转子不平衡；转轴弯曲；铁芯变形或松动；联轴器（皮带轮）中心未校正；风扇不平衡；机壳或基础强度不够；电动机地脚螺丝松动；笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。2故障排除检修轴承，必要时更换；调整气隙，使之均匀；校正转子动平衡；校直转轴；校正重叠铁芯，重新校正，使之符合规定；检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；进行加固；紧固地脚螺丝；修复转子绕组；修复定子绕组。十、轴承过热1故障原因轴承损坏；滑脂过多或过少；油质不好含有杂质；轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；轴承内孔偏心，与轴相擦；电动机端盖或轴承盖未装平；电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；轴承间隙过大或过小；电动机轴弯曲。2故障排除更换轴承 ;按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；更换清洁的润滑滑脂；过松可用粘结剂修复，过紧应车磨轴颈或端盖内孔，使之适合；修理轴承盖，消除擦点；重新装配；重新校正，调整皮带张力；更换新轴承；校正电机轴或更换转子。